Rezultate cautare pentru "service auto"

Masina de slefuit cu banda Metallkraft MBSM 100-130 este alegerea perfecta pentru ateliere si productie. Cu un design robust si caracteristici avansate, acest echipament ofera performante superioare si flexibilitate in aplicatii diverse. De ce sa alegeti Metallkraft MBSM 100-130? Putere si precizie: Motorul puternic si sistemul de slefuire cu banda asigura o finisare impecabila a suprafetelor metalice, eliminand rapid si eficient imperfectiunile. Versatilitate: Capacul superior retractabil permite slefuirea pieselor de dimensiuni variate, iar ajustarea usoara a benzii asigura adaptabilitate la diverse tipuri de materiale si grosimi. Siguranta: Ecranul de protectie rabatabil asigura un mediu de lucru sigur, reducand riscul de accidente. Durabilitate: Constructia robusta si materialele de inalta calitate garanteaza o durata de viata indelungata si o functionare fiabila in conditii industriale. Eficienta: Functionarea fara vibratii si ajustarea precisa a benzii reduc timpul de lucru si cresc productivitatea. Aplicatii Ateliere mecanice: slefuirea pieselor metalice, pregatirea suprafetelor pentru vopsire sau acoperire. Industrie auto: Finisarea componentelor metalice, pregatirea suprafetelor pentru sudura. Productie industriala: Debavurarea, curatarea si finisarea pieselor metalice in diverse industrii. Caracteristici cheie Motor puternic si silentios Sistem de slefuire cu banda precis si eficient Capac superior retractabil pentru flexibilitate maxima Sistem de aspirare integrat (optional) pentru un mediu de lucru curat Ajustare usoara a benzii Constructie robusta si durabila Design ergonomic Schimbare rapida a benzii abrazive Retensionare automata a benzii Cu masina de slefuit cu banda Metallkraft MBSM 100-130, veti beneficia de: Calitate superioara a finisajului: Suprafete netede si uniforme, fara imperfectiuni. Productivitate crescuta: Timpi de lucru redusi si eficienta maxima. Siguranta: Un mediu de lucru protejat datorita ecranului de protectie. Investitie pe termen lung: O masina robusta si fiabila, care va va servi multi ani. Alegeti Metallkraft MBSM 100-130 si descoperiti o noua dimensiune a slefuirii metalelor!

Cautati o solutie industriala pentru slefuirea precisa a metalelor? Masina de slefuit cu banda MBSM 75-200-2 este alegerea perfecta pentru ateliere si productie. Cu un design robust si caracteristici avansate, acest echipament ofera performante superioare si flexibilitate in aplicatii diverse. De ce sa alegeti MBSM 75-200-2? Putere si precizie: Motorul puternic si sistemul de slefuire cu banda asigura o finisare impecabila a suprafetelor metalice, eliminand rapid si eficient imperfectiunile. Versatilitate: Capacul superior retractabil permite slefuirea pieselor de dimensiuni variate, iar ajustarea usoara a benzii asigura adaptabilitate la diverse tipuri de materiale si grosimi. Ergonomie si siguranta: Designul ergonomic si sistemul de aspirare integrat contribuie la un mediu de lucru confortabil si sigur, reducand la minimum expunerea la praf si zgomot. Durabilitate: Constructia robusta si materialele de inalta calitate garanteaza o durata de viata indelungata si o functionare fiabila in conditii industriale. Eficienta: Functionarea fara vibratii si ajustarea precisa a benzii reduc timpul de lucru si cresc productivitatea. Aplicatii Ateliere mecanice: slefuirea pieselor metalice, pregatirea suprafetelor pentru vopsire sau acoperire. Industrie auto: Finisarea componentelor metalice, pregatirea suprafetelor pentru sudura. Productie industriala: Debavurarea, curatarea si finisarea pieselor metalice in diverse industrii. Caracteristici cheie Motor puternic si silentios Sistem de slefuire cu banda precis si eficient Capac superior retractabil pentru flexibilitate maxima Sistem de aspirare integrat pentru un mediu de lucru curat Ajustare usoara a benzii Constructie robusta si durabila Design ergonomic Schimbare rapida a benzii abrazive Retensionare automata a benzii Doua viteze pentru diferite materiale Cu masina de slefuit cu banda MBSM 75-200-2, veti beneficia de: Calitate superioara a finisajului: Suprafete netede si uniforme, fara imperfectiuni. Productivitate crescuta: Timpi de lucru redusi si eficienta maxima. Siguranta si confort: Un mediu de lucru curat si sanatos. Investitie pe termen lung: O masina robusta si fiabila, care va va servi multi ani. Alegeti MBSM 75-200-2 si descoperiti o noua dimensiune a slefuirii metalelor!

Disc de debitare metal 250x32x2 mm, un accesoriu profesional de inalta calitate, proiectat pentru a oferi precizie ridicata si rezistenta in fluxul de productie mecanica. Datorita aliajului HSS DMo5 si constructiei sale robuste, aceasta lama creste exponential productivitatea in atelierele care proceseaza tevi si profile metalice. Fabricat in Germania, discul vine pregatit pentru o utilizare imediata si sigura pe utilaje compatibile. Control Avansat si Automatizare Sistem de Fixare Auxiliar: Discul este echipat cu doua gauri auxiliare cu dimensiunile de 8/45 si 11/63 mm, permitand o montare stabila si sigura pe axul masinii de debitat, eliminand riscul de patinare in timpul aschierii. Optimizarea Taierii: Geometria dintilor de tip T4 asigura un control excelent asupra evacuarii aschiilor, fiind ideala pentru utilizatorii care necesita o taiere curata si rapida a materialelor feroase. Fiabilitate Germana: Produsul este fabricat in Germania din otel rapid HSS DMo5 de inalta calitate, garantand o durata de viata extinsa si performante constante chiar si la solicitari ridicate. Performanta si Versatilitate Capacitate de Debitare: Este special conceput pentru taierea eficienta a tevilor si profilelor metalice cu o grosime a peretelui de pana la 3 mm. Configuratie Dinti: Discul dispune de un numar de 200 de dinti, cu o distanta intre acestia de 4 mm (ZT 4), oferind un echilibru perfect intre viteza de avans si calitatea finisajului. Dimensiuni de Precizie: Are un diametru exterior de 250 mm, o grosime a lamei de 2,0 mm si un aleaj interior de 32 mm. Compatibilitate Extinsa: Acest disc este optimizat pentru a fi utilizat pe ferastraiele circulare Metallkraft MKS 250 si MKS 255, asigurand o potrivire perfecta. Sistem de Prindere Profesional Include un corp de lama rectificat cu precizie, capabil sa reziste la torsiuni mari fara a devia de la linia de taiere. Configuratia cu gauri auxiliare permite blocarea rigida a discului pe flansa masinii, asigurand o transmisie optima a puterii de la motor catre zona de aschiere. Echipare Standard Lama de ferastrau circular HSS cu dinti rectificati Componente incluse: Disc HSS DMo5 250x32x2 mm, sistem de prindere cu gauri auxiliare integrate (8/45 si 11/63 mm), ambalaj de protectie. Domenii de Utilizare Indispensabil in ateliere de confectii metalice, lacatuserii, productie de serie si orice unitate de service unde se lucreaza cu tevi si profile subtiri, oferind rezultate profesionale cu efort minim. Echipare standard: Disc debitare metal - Diametru 250 mm; Grosime 2.0 mm; Alezaj 32 mm; 200 dinti.

Masina electrica de filetat portabila Metallkraft GS 18 este unealta profesionala ideala pentru realizarea rapida si precisa a filetelor de la M6 la M18, direct in gaurile pre-executate. Datorita angrenajului cu inversor automat, a cuplului ridicat si a sistemului de prindere performant cu ambreiaj de siguranta, aceasta masina reduce semnificativ timpul de lucru si riscul de rupere a taroților, fiind perfecta pentru utilizare pe santier sau in atelier. Caracteristici Cheie si Avantaje Angrenaj cu Inversor Automat: Operarea este extrem de rapida si intuitiva. La apasarea pe ax, masina porneste in sensul de filetare (rotatie lenta, dreapta). La retragere, inverseaza automat sensul de rotatie la o turatie mai mare, pentru extragerea rapida a tarodului. Sistem de Prindere Performant si Sigur: Port-tarodul universal (M6-M18) este echipat cu un ambreiaj de siguranta cu alunecare, care previne ruperea tarodului in caz de blocare. Cuplajul articulat dintre masina si port-tarod compenseaza micile diferente de unghi, asigurand o intrare corecta a tarodului in gaura. Precizie si Control: Cuplul ridicat la turatie joasa (170 rot/min sub sarcina) asigura o filetare precisa si controlata. Dispune de un opritor de adancime reglabil, esential pentru filetarea in gauri infundate. Design Ergonomic si Portabil: Greutate redusa (3.2 kg) si un maner suplimentar pentru o ghidare optima si confortabila. Este livrata intr-o cutie de transport robusta. Specificatii Tehnice Principale Capacitate filetare (otel): M14 (continuu) / M18 (operare de scurta durata) Domeniu prindere tarod: M6 - M18 Turatie (sarcina, inainte/inapoi): 170 / 410 rot/min Putere motor: 0.45 kW / 230V Domenii de Utilizare Indispensabila pentru ateliere de confectii metalice, service-uri, echipe de montaj si mentenanta, pentru realizarea de filete pe santier sau in atelier, intr-un mod mult mai rapid si sigur decat filetarea manuala.

OPTIdrill DH 40 CTP este un echipament industrial greu, proiectat pentru operatiuni de gaurire si frezare de inalta precizie in ateliere de prelucrare si unitati de productie. Structura masiva din fonta turnata asigura o absorbtie exceptionala a fortelor de aschiere si a vibratiilor armonice, elemente critice in ingineria mecanica pentru obtinerea unor tolerante stricte si a unei calitati superioare a suprafetelor prelucrate. Capacitati de aschiere si arhitectura structurala Masina demonstreaza performante remarcabile, cu o capacitate maxima de gaurire in otel (S235JR) de 32 mm si o capacitate in regim continuu de 25 mm. Cinematica permite executarea unor operatiuni complexe de frezare, suportand capete de frezare cu diametru de pana la 76 mm si freze cilindrice frontale (deget) de maxim 25 mm. Stabilitatea sistemului este garantata de o coloana din fonta cu pereti grosi si diametru de 115 mm, care rezista la momentele ridicate de incovoiere si torsiune, impreuna cu greutatea neta a ansamblului de aproximativ 370 kg. Dimensiunile generale sunt de 1060 x 745 x 2090 mm. Transmisie prin angrenaje in baie de ulei si motorizare industriala Pentru un transfer optim de cuplu mecanic si o functionare lipsita de intreruperi, transmisia puterii se realizeaza prin intermediul unor roti dintate rectificate cu precizie, complet imersate intr-o baie de ulei. Acest design asigura lubrifierea permanenta a flancurilor dintilor, minimalizeaza uzura si ofera o rulare extrem de lina si silentioasa. Antrenarea se face de catre un motor electric industrial trifazat (400 V - 50 Hz), dotat cu doua trepte de putere (1.1 kW si 1.5 kW). Spectrul de turatii ale axului principal este cuprins intre 95 si 3200 rotatii pe minut, acoperind 12 trepte (2 x 6). Comutarea vitezelor se face rapid, prin actionarea selectoarelor mecanice frontale. Grupul axului principal, avans automat si filetare Axul masinii este prevazut cu o receptie de tip con Morse MK 4 si integreaza o tija de tractiune M16. Prezenta tijei de tractiune este o specificatie inginereasca obligatorie pentru masinile de frezat, deoarece previne smulgerea mandrinei sau a sculei sub actiunea fortelor radiale aparute in timpul frezarii. Pinola are un diametru rigid de 75 mm, prevenind flexiunea, o cursa de 120 mm si beneficiaza de un avans automat in 3 trepte selectabile (0.10 / 0.18 / 0.26 mm/rotatie). Odata atinsa adancimea setata prin intermediul limitatorului milimetric ajustabil (intre 0 si 120 mm), avansul este decuplat mecanic in mod automat, iar pinola revine la pozitia initiala tractata de un arc. Echipamentul ruleaza atat pe dreapta cat si pe stanga si ofera o functie dedicata pentru taierea filetelor interioare de pana la M 16. Masa in cruce pentru prelucrare prin coordonate si placa de baza Operatiunile de prelucrare in coordonate X si Y se realizeaza cu ajutorul unei mese transversale de mari dimensiuni (730 x 210 mm), cu o capacitate portanta de 50 kg. Pentru mentinerea preciziei in timp, ghidajele mesei sunt prevazute cu pene de reglaj care compenseaza uzura. Masa dispune de 3 canale T de 14 mm (la o distanta de 63 mm intre ele), limitatoare de capat reglabile si o scala de masurare pe axa X. Cursele de lucru executate manual sunt de 480 mm (X), 180 mm (Y) si 560 mm (Z). Placa de baza solida (495 x 375 mm) este rectificata pe suprafata de lucru, prevazuta cu nervuri pe spate si doua canale T de 14 mm (la distanta de 230 mm). Cand masa in cruce este pivotata lateral, placa de baza serveste drept plansa de asezare pentru piese foarte inalte (permitand o distanta maxima intre ax si baza de 1180 mm, comparativ cu distanta max. de 600 mm pana la masa in cruce). Ergonomie, panou de control si elemente de securitate Capul de gaurire asigura o versatilitate extinsa: permite inclinari unghiulare de +/- 45 de grade, o rotire completa de 360 de grade in jurul coloanei si este reglabil pe inaltime in limita a 260 mm (distanta (gat) dintre ax si coloana fiind de 280 mm). Panoul de comanda frontal este proiectat intuitiv, gazduind comutatorul tip ciuperca pentru oprire de urgenta, selectorul pentru directia de rotatie si functia de filetare. Pentru protectia si vizibilitatea optima a operatorului, zona de aschiere este izolata printr-un ecran transparent de mari dimensiuni, reglabil pe inaltime si echipat cu un microintrerupator de siguranta. Pachet de livrare si norme tehnice de exploatare Echipamentul este livrat alaturi de un pachet de accesorii esentiale gata de lucru: mandrina cu coroana dintata 1-13 mm, ecran de protectie mandrina, limitator de adancime, dorn conic MK4, bucsa reductoare MK4 / MK3, tacheti pentru canalele T si instrumentele de reglaj necesare. Instructiunile de utilizare, lista de piese de schimb si declaratia de conformitate CE sunt incluse. O regula de inginerie mecanica importanta mentionata de producator este ca, pentru operatiunile de frezare, trebuie utilizata exclusiv o menghina speciala de masina de frezat, deoarece o menghina simpla de gaurit nu poate prelua sarcinile transversale mari. Masina este destinata strict meseriasilor si personalului instruit tehnic, o utilizare necorespunzatoare putand genera daune materiale si fizice.

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". 700 mm avans material standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este introdus material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens si transportor cu role de alimentare cu o lungime de 2000 mm. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Alimentarea materialului de 2000 mm ca standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". 700 mm avans material standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este introdus material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu control Siemens si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului Biblioteca de materiale cu parametri de Fierastrau prestabiliti si curbe caracteristice Miscarea de taiere se realizeaza prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastraul semi-automat cu banda si cadru pivotant OPTIMUM OPTIsaw SD 500 AV este un utilaj industrial de constructie grea, proiectat pentru debitarea de inalta precizie a profilelor, grinzilor si materialelor pline de mari dimensiuni. Echipat cu un sistem de antrenare premium Siemens SINAMICS G110M, functii hidraulice complete si o capacitate de taiere dubla la unghi (-45° / +60°), acest fierastrau este construit pentru productivitate maxima si fiabilitate in cele mai solicitante medii industriale. Ciclu de Taiere Semi-Automat START: Menghina hidraulica strange automat materialul si motorul porneste. TAIERE: Bratul fierastraului coboara hidraulic cu viteza reglata pentru a executa taierea. FINAL: La finalul cursei, motorul se opreste. RESETARE: Bratul se ridica automat hidraulic in pozitia initiala, pregatind masina pentru urmatorul ciclu. Caracteristici Cheie si Performante Premium Sistem de Antrenare Avansat: Invertor Siemens SINAMICS G110M ce asigura viteza variabila continuu (20-80 m/min) si cuplu ridicat chiar si la turatii joase. Taieri Duble la Unghi: Cadru pivotant robust pentru taieri precise de la -45° la +60°. Sistem Hidraulic Complet: Include menghina hidraulica cu strangere rapida (auto-inchidere, repozitionabila), coborare si ridicare automata a bratului. Control si Precizie: Manometru pentru controlul exact al tensiunii panzei. Ghidaj al panzei pe rulmenti cu placute din carburi metalice (HM). Constructie Heavy-Duty: Executie masiva (aprox. 645 kg) pentru operare silentioasa si fara vibratii. Echipare Standard Completa: Include sistem de racire, opritor de material, perie de aschii si o panza Bi-metal de calitate (4-6 ZpZ). Capacitati de Taiere La 0°: Profil rotund Ø 355 mm | Profil rectangular 300 x 490 mm La +45°: Profil rotund Ø 350 mm | Profil rectangular 290 x 340 mm La +60°: Profil rotund Ø 230 mm | Profil rectangular 180 x 220 mm La -45°: Profil rotund Ø 290 mm | Profil rectangular 250 x 250 mm Domenii de Utilizare Ideal pentru productie industriala grea, centre de servicii pentru otel, fabrici de structuri metalice, unde taierea profilelor de mari dimensiuni este o necesitate zilnica.

Cheia de impact pneumatica cu clichet MRS Mini PRO este o unealta profesionala, compacta si puternica, proiectata special pentru a oferi acces in locuri greu accesibile si in spatii foarte restranse. Datorita designului sau si a performantelor ridicate, este instrumentul ideal pentru mecanici auto, montatori si orice profesionist care lucreaza in conditii dificile. Caracteristici Cheie si Avantaje Performanta Ridicata: Conceptul inovator al motorului cu 5 lamele ofera mai multa putere decat sistemele de actionare conventionale, asigurand un cuplu ridicat atat la strangere, cat si la desfacere. Design pentru Spatii Inghuste: Ideala pentru lucrari in compartimente motor, la sisteme de suspensie, cutii de viteze sau in orice alt spatiu unde o cheie standard nu incape. Fiabilitate in Uz Continuu: Construita pentru a oferi o fiabilitate ridicata chiar si in conditii de utilizare continua, fiind o unealta de incredere in mediul profesional. Pachet Util: Include cap de antrenare patrat de 3/8" pentru tubulare, un suport pentru biti si trei tubulare, fiind gata de utilizare. Siguranta in Utilizare: Maneta de actionare este prevazuta cu un sistem de blocare de siguranta pentru a preveni pornirile accidentale. Specificatii Tehnice Principale Cuplu maxim de strangere: 54 Nm Cuplu maxim de desfacere: 70 Nm Turatie: 400 rot/min Patrat de antrenare: 3/8" Presiune de lucru: 6.3 bar Consum de aer: aprox. 84 l/min Pachetul Include Cheie de impact pneumatica MRS Mini PRO Insert patrat 3/8" pentru tubulare Suport pentru biti Trei tubulare

Pentru testarea si umplerea anvelopelor Versiunea standard si calibrata Caracteristici speciale: Aparat ideal pentru serviciul mobil de tiparire a umflaturilor de anvelope Cu operare simpla cu o singura mana prin manerul plus-minus Cu manometru inclinat, de dimensiuni mari, pentru o lizibilitate optima Priza de statie de benzina cu manivela, cu doua fete, pentru toate supapele de anvelope cu filet de supapa VG 8 (autoturisme, camioane si motociclete) Independent de locatie prin rezervorul de aer incorporat Reumplere automata dupa agatare Rezervor de aer cu supapa de umplere (omologat ca rezervor de gaz comprimat) Versiunea omologata Include priza de statie de benzina cu doua fete, cu conexiune dubla pentru anvelope gemene Sub-scala de la 0 la 140 PSI Suprapresiune sigura pana la 16 bar

Cu 4 axe actionate, incoronare motorizata si prindere rapida manuala a sculei superioare. Versiunea standard: Control grafic 2D CNC DELEM DA-58T cu software offline TL Doua encodere liniare (GIVI) pe bara de presare pentru verificarea pozitiei dorite Codificatoare liniare de inalta calitate cu o precizie de 0,01 mm Backgauge controlat de CNC cu doua degete de backgauge Axa X ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Axa R ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Degetele backgauge de pe ghidajele liniare reglabile lateral manual Laser de siguranta Fiessler AKAS LC -II M cu control de siguranta pentru presa FMSC Dispozitiv de incoronare motorizat, controlat de CNC, WILA pentru a compensa deformarea arcului Panoul de comanda in partea dreapta a masinii pe un brat pivotant Ghidaj plat solid si cu intretinere redusa al grinzii de presare Prinderea manuala a sculei de sus (indepartare laterala), sistem Promecam / Amada Unealta superioara (Promecam/Amada), inaltime 105 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Matrita Multi-V, inaltime 60 mm, deschideri in V 16/22/35/50 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Unitate mobila de comanda cu piciorul (BERNSTEIN) cu functie de oprire de urgenta si cablu de siguranta Pedala de picior cu doua comutatoare (apasati bara in sus/jos) si treapta de siguranta in comutatorul de jos Doua brate de sustinere frontale care pot fi ajustate rapid pe partea laterala pe ghidajul liniar Toate ghidajele liniare si carucioarele de la HIWIN motion control Distributie controlata a cantitatii de ulei intre cilindri Monitorizarea pozitiei relative a cilindrului in timpul procesului de indoire Programarea directa a unghiului de indoire prin comanda Viteza de indoire si retragere si timpul de presare programabile Mod de lucru manual, semiautomat sau automat selectabil Cilindri honuiti, realizati dintr-un singur bloc pentru cea mai mare precizie si durabilitate Componente hidraulice de la HAWE (supape) si KCL Hydraulic (pompa) Componente electrice de la Schneider si Mitsubishi Electric Rezervor hidraulic mare pentru a mentine temperatura corecta a uleiului Sistem hidraulic protejat de supapa de suprapresiune Motoare de actionare protejate de intrerupatoare de circuit adecvate Corpul masinii intr-o constructie sudata deosebit de grea si fara tensiune Usi laterale usor de deschis si monitorizate de intrerupatoare de siguranta Protectia zonei din spate cu ajutorul unui sistem de bariere optice de la REER Italia Iluminarea zonei de lucru cu ajutorul unei bare cu LED-uri in capacul fasciculului de presare Accesorii speciale: Comenzi (DELEM DA-66T-2D, DELEM DA-69T-3D, Cybelec CybTouch 15, Cybelec CybTouch 19-2D, Cybelec CybTouch 19 MX-3D) Masurator de spate X/R/Z1/Z2 cu cursa X = 750 mm Calibru spate X/R/Z1/Z2 + Delta X (200 mm) cu cursa X = 750 mm Backgauge X/X2/R1/R2/Z1/Z2 (versiune turn) Clema hidraulica pentru scule superioare WILA Pro Clema hidraulica pentru matrite WILA Pro Lubrifiere centralizata manuala Lubrifiere centralizata automata Mijloace de indoire cu reglare motorizata a inaltimii - pot fi deplasate lateral Brat de sprijin frontal suplimentar (fara reglarea inaltimii volanului) Deget suplimentar de oprire din spate (deplasabil manual) Suprafata de parcare de 1.000 mm pentru bratele de sustinere din fata sau ajutoarele de indoire Racitor de ulei Incalzitor de ulei Dimensiuni speciale la cerere

Abkantul manual Metallkraft FSBM 1270-20E este un echipament profesional cu lama superioara segmentata, proiectat pentru a oferi precizie ridicata si rezistenta in fluxul de productie din atelierele de tinichigerie si industrie. Datorita sistemului de prindere la pedala, a segmentelor interschimbabile si a cilindrului auxiliar pentru asistenta, aceasta masina creste exponential productivitatea in prelucrarea tablei subtiri. Pachetul robust, cu o constructie stabila de 340 kg, o face gata de utilizare imediata pentru realizarea profilelor complexe. Control Avansat si Automatizare Actionare la Pedala: Fixarea piesei de lucru se realizeaza prin intermediul pedalei de picior, ceea ce permite operatorului sa aiba ambele maini libere pentru pozitionarea si alimentarea precisa a materialului. Asistenta la Indoire: Masina este dotata cu un cilindru auxiliar puternic care sustine procesul de indoire, reducand considerabil efortul fizic depus de operator in timpul manevrarii lamei inferioare. Reglaje de Precizie: Utilajul permite setarea grosimii tablei si a fortei de presare, fiind echipat si cu un limitator pentru unghiul de indoire reglabil pana la 135 de grade. Performanta si Versatilitate Capacitate de Lucru: Ofera o latime de lucru de 1.270 mm si poate indoi otel (235 N/mm2) cu o grosime de pana la 2,0 mm**, respectiv aluminiu pana la 2,4 mm. Pentru otel inoxidabil, capacitatea este de 1,2 mm. Sistem Segmentat: Lama superioara este compusa din segmente variabile si detasabile (cu dimensiuni intre 25 mm si 270 mm), permitand fabricarea cutiilor, casetelor si a profilelor cu geometrii complexe. Constructie Robust: Beneficiaza de o structura stabila, rezistenta la torsiune, cu lagare de alunecare auto-lubrifiante, asigurand o utilizare indelungata fara mentenanta excesiva la dimensiuni de 1600 x 800 x 1130 mm. Deschidere Generoasa: Spatiul amplu dintre lama superioara si cea inferioara faciliteaza manipularea rapida a pieselor si extragerea profilelor deja indoite. Sistem de Prindere Profesional Include un set complet de segmente de prindere pentru lama superioara, oferind o flexibilitate maxima in configurarea lungimii de lucru. Lama inferioara si suportul patului sunt realizate dintr-o singura bucata (continua), oferind o baza rigida pentru o indoire uniforma pe intreaga lungime de 1.270 mm. Echipare Standard Sistem de actionare cu pedala si cilindru de asistenta Componente incluse: Abkant Metallkraft FSBM 1270-20 E, set segmente lama superioara (25-270 mm), manual de utilizare si documentatie tehnica CE. Domenii de Utilizare Indispensabil in ateliere de tinichigerie, confectii metalice usoare, productie de carcase si panouri, santier sau unitati de service, unde se doreste obtinerea unor profile complexe cu efort minim si precizie garantata. Echipare standard: Abkant manual - Latime 1270 mm; Grosime maxima 2.0 mm; Unghi 135 grade.

Cu 4 axe actionate, incoronare motorizata si prindere rapida manuala a sculei superioare. Versiunea standard: Control grafic 2D CNC DELEM DA-58T cu software offline TL Doua encodere liniare (GIVI) pe bara de presare pentru verificarea pozitiei dorite Codificatoare liniare de inalta calitate cu o precizie de 0,01 mm Backgauge controlat de CNC cu doua degete de backgauge Axa X ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Axa R ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Degetele backgauge de pe ghidajele liniare reglabile lateral manual Laser de siguranta Fiessler AKAS LC -II M cu control de siguranta pentru presa FMSC Dispozitiv de incoronare motorizat, controlat de CNC, WILA pentru a compensa deformarea arcului Panoul de comanda in partea dreapta a masinii pe un brat pivotant Ghidaj plat solid si cu intretinere redusa al grinzii de presare Prinderea manuala a sculei de sus (indepartare laterala), sistem Promecam / Amada Unealta superioara (Promecam/Amada), inaltime 105 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Matrita Multi-V, inaltime 60 mm, deschideri in V 16/22/35/50 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Unitate mobila de comanda cu piciorul (BERNSTEIN) cu functie de oprire de urgenta si cablu de siguranta Pedala de picior cu doua comutatoare (apasati bara in sus/jos) si treapta de siguranta in comutatorul de jos Doua brate de sustinere frontale care pot fi ajustate rapid pe partea laterala pe ghidajul liniar Toate ghidajele liniare si carucioarele de la HIWIN motion control Distributie controlata a cantitatii de ulei intre cilindri Monitorizarea pozitiei relative a cilindrului in timpul procesului de indoire Programarea directa a unghiului de indoire prin comanda Viteza de indoire si retragere si timpul de presare programabile Mod de lucru manual, semiautomat sau automat selectabil Cilindri honuiti, realizati dintr-un singur bloc pentru cea mai mare precizie si durabilitate Componente hidraulice de la HAWE (supape) si KCL Hydraulic (pompa) Componente electrice de la Schneider si Mitsubishi Electric Rezervor hidraulic mare pentru a mentine temperatura corecta a uleiului Sistem hidraulic protejat de supapa de suprapresiune Motoare de actionare protejate de intrerupatoare de circuit adecvate Corpul masinii intr-o constructie sudata deosebit de grea si fara tensiune Usi laterale usor de deschis si monitorizate de intrerupatoare de siguranta Protectia zonei din spate cu ajutorul unui sistem de bariere optice de la REER Italia Iluminarea zonei de lucru cu ajutorul unei bare cu LED-uri in capacul fasciculului de presare Accesorii speciale: Comenzi (DELEM DA-66T-2D, DELEM DA-69T-3D, Cybelec CybTouch 15, Cybelec CybTouch 19-2D, Cybelec CybTouch 19 MX-3D) Masurator de spate X/R/Z1/Z2 cu cursa X = 750 mm Calibru spate X/R/Z1/Z2 + Delta X (200 mm) cu cursa X = 750 mm Backgauge X/X2/R1/R2/Z1/Z2 (versiune turn) Clema hidraulica pentru scule superioare WILA Pro Clema hidraulica pentru matrite WILA Pro Lubrifiere centralizata manuala Lubrifiere centralizata automata Mijloace de indoire cu reglare motorizata a inaltimii - pot fi deplasate lateral Brat de sprijin frontal suplimentar (fara reglarea inaltimii volanului) Deget suplimentar de oprire din spate (deplasabil manual) Suprafata de parcare de 1.000 mm pentru bratele de sustinere din fata sau ajutoarele de indoire Racitor de ulei Incalzitor de ulei Dimensiuni speciale la cerere

Fierastrau cu banda semiautomat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai mare a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. Ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei. Perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Cu comanda tactila, pentru slefuire plana, slefuire infundata si slefuire in cruce. Echipament standardComanda CN cu ecran tactil de 10" G1 pentru axele Y si ZModele de rectificare: rectificare plana, rectificare in picaj, rectificare transversalaRulmenti de broasca clasa P4 de la NSK concentricitate garantata de 0.002 mm Acoperire Turcite-B in axele X si Z pentru slefuirea pieselor greleSuruburi cu bile fara joc in axele Y si ZDispozitiv de extragere si compensare paralela controlat de CN deasupra mesei masiniiDispozitiv de racire cu separator magneticCapsulare partiala a mesei de lucru cu usa monitorizataViteza infinit variabila a axei de rectificat datorita unui invertorAvansare hidraulica automata a axei XReglare continua a vitezei axei X prin reg elventil hidraulicAutomat, avans motorizat al axei Z actionat de un servomotorReglarea pozitiilor finale pe axele X si Z prin intermediul joystick-uluiAvansarea automata, motorizata a axei Y cu servomotorManivela electronica pentru axele Y si ZLubrifierea centralizata automata a tuturor axelor/ghidurilorEchipamente speciale optionaleDispozitiv de tragere paralela si de compensare controlat de CN pe capul de rectificareDispozitiv de echilibrare automataCapsularea completa a zonei de rectificare cu doua usi glisanteFlanse suplimentare pentru discuri de rectificatPutere suplimentara pentru discuri de rectificatPerformante crescute ale motorului

Cu comanda tactila, pentru slefuire plana, slefuire infundata si slefuire in cruce. Echipament standardComanda CN cu ecran tactil de 10" G1 pentru axele Y si ZModele de rectificare: rectificare plana, rectificare in picaj, rectificare transversalaRulmenti de broasca clasa P4 de la NSK concentricitate garantata de 0.002 mm Acoperire Turcite-B in axele X si Z pentru slefuirea pieselor greleSuruburi cu bile fara joc in axele Y si ZDispozitiv de extragere si compensare paralela controlat de CN deasupra mesei masiniiDispozitiv de racire cu separator magneticCapsulare partiala a mesei de lucru cu usa monitorizataViteza infinit variabila a axei de rectificat datorita unui invertorAvansare hidraulica automata a axei XReglare continua a vitezei axei X prin reg elventil hidraulicAutomat, avans motorizat al axei Z actionat de un servomotorReglarea pozitiilor finale pe axele X si Z prin intermediul joystick-uluiAvansarea automata, motorizata a axei Y cu servomotorManivela electronica pentru axele Y si ZLubrifierea centralizata automata a tuturor axelor/ghidurilorEchipamente speciale optionaleDispozitiv de tragere paralela si de compensare controlat de CN pe capul de rectificareDispozitiv de echilibrare automataCapsularea completa a zonei de rectificare cu doua usi glisanteFlanse suplimentare pentru discuri de rectificatPutere suplimentara pentru discuri de rectificatPerformante crescute ale motorului

Cu comanda tactila, pentru slefuire plana, slefuire infundata si slefuire in cruce. Echipament standardComanda CN cu ecran tactil de 10" G1 pentru axele Y si ZModele de rectificare: rectificare plana, rectificare in picaj, rectificare transversalaRulmenti de broasca clasa P4 de la NSK concentricitate garantata de 0.002 mm Acoperire Turcite-B in axele X si Z pentru slefuirea pieselor greleSuruburi cu bile fara joc in axele Y si ZDispozitiv de extragere si compensare paralela controlat de CN deasupra mesei masiniiDispozitiv de racire cu separator magneticCapsulare partiala a mesei de lucru cu usa monitorizataViteza infinit variabila a axei de rectificat datorita unui invertorAvansare hidraulica automata a axei XReglare continua a vitezei axei X prin reg elventil hidraulicAutomat, avans motorizat al axei Z actionat de un servomotorReglarea pozitiilor finale pe axele X si Z prin intermediul joystick-uluiAvansarea automata, motorizata a axei Y cu servomotorManivela electronica pentru axele Y si ZLubrifierea centralizata automata a tuturor axelor/ghidurilorEchipamente speciale optionaleDispozitiv de tragere paralela si de compensare controlat de CN pe capul de rectificareDispozitiv de echilibrare automataCapsularea completa a zonei de rectificare cu doua usi glisanteFlanse suplimentare pentru discuri de rectificatPutere suplimentara pentru discuri de rectificatPerformante crescute ale motorului

Magnetul permanent de ridicare industrial PLM 2001 este proiectat pentru manipularea sarcinilor feroase grele, oferind o capacitate impresionanta de 2000 kg pentru materiale plate si 1000 kg pentru materiale rotunde. Acest dispozitiv robust functioneaza fara a necesita baterii sau alimentare electrica externa, asigurand o solutie de ridicare puternica, autonoma si sigura pentru aplicatii industriale solicitante. Constructie Robusta pentru Sarcini Mari Modelul PLM 2001 este construit pentru a face fata cerintelor ridicate din mediile industriale grele, avand caracteristici ce subliniaza durabilitatea si fiabilitatea: Corp Magnetic Solid: Realizat pentru a rezista la utilizare intensiva, asigurand o forta magnetica constanta pe termen lung. Placa de Baza cu Design in V Ranforsat: Baza magnetica cu profil in V (prisma) este special conceputa pentru a oferi o aderenta maxima si sigura atat pe suprafete plane de mari dimensiuni, cat si pe materiale rotunde cu diametru considerabil (bare, tevi, arbori grei). Inel de Ridicare de inalta Rezistenta: Inelul de prindere superior este dimensionat pentru a sustine sarcini mari si pentru a asigura o cuplare sigura la echipamentele de ridicat, minimizand balansul sarcinii. Operare Manuala Simpla si Siguranta Maxima Chiar si la aceste capacitati ridicate, operarea magnetului PLM 2001 ramane simpla, cu un accent deosebit pe siguranta: Activare Manuala Controlata: Magnetizarea si demagnetizarea se realizeaza prin rotirea unei manete manuale robuste, permitand un control precis al operatorului asupra sarcinii. Sistem Eficient de Blocare a Manetei: Maneta este echipata cu un mecanism de blocare de siguranta performant care o securizeaza ferm in pozitia activata. Acest sistem previne demagnetizarea accidentala si eliberarea neintentionata a sarcinilor grele, un aspect vital pentru siguranta in mediile industriale. Factor de Siguranta Industrial: PLM 2001 respecta un standard inalt de siguranta, fiind testat cu un factor de siguranta de 3.5. Aceasta confirma ca forta sa de smulgere, in conditii ideale, este de 3.5 ori mai mare decat sarcina nominala de lucru. Capacitati de Ridicare Industriale Capacitate maxima de ridicare pentru material plat: 2000 kg (2 tone) Capacitate maxima de ridicare pentru material rotund: 1000 kg (1 tona) Avantaje Cheie Capacitate Mare de Ridicare: Ideal pentru manipularea sarcinilor grele, de pana la 2 tone. Autonomie Energetica Totala: Nu necesita nicio sursa de alimentare externa. Siguranta Maxima: Echipat cu blocare maneta si factor de siguranta 3.5. Constructie Industriala: Proiectat pentru durabilitate si fiabilitate in conditii grele de lucru. Versatilitate pentru Sarcini Grele: Designul bazei in V permite manipularea eficienta a diverselor tipuri de materiale feroase grele. Domenii de Utilizare Magnetul permanent de ridicare PLM 2001 este esential in centre de servicii pentru otel, fabrici de constructii metalice de mari dimensiuni, santiere navale, ateliere de prelucrari grele, depozite de materiale siderurgice si pentru manipularea componentelor grele ale masinilor si utilajelor.

Masina de spalat cu presiune cu apa rece HDR-K 126-21 este conceputa pentru a oferi performanta ridicata si durabilitate in conditii de lucru solicitante, fiind ideala pentru sectorul agricol sau industria constructiilor. Acest model mobil este dotat cu un cadru metalic robust si acoperiri din otel inoxidabil, ce garanteaza o viata lunga de serviciu si rezistenta in fata elementelor exterioare. Echipata cu un motor puternic, masina HDR-K 126-21 ofera o rata inalta de debit si presiune mare de lucru, caracteristici esentiale pentru indepartarea eficienta a murdariei si a reziduurilor greu de curatat. Controlul pompei Total Stop este o caracteristica inovatoare care permite oprirea si pornirea instantanee a motorului pompei fara intarziere, activata prin comutarea pistolului, acest sistem contribuind la economisirea apei si la extinderea duratei de viata a motorului. Un aspect distinctiv al acestei masini este rezervorul integrat de curatare de cinci litri, inclusiv un filtru, care simplifica utilizarea solutiilor de curatare fara a necesita recipiente suplimentare. Designul sau include si o maner rabatabil cu balamale din aluminiu, facilitand transportul si depozitarea compacta. in plus, rotile mari, cauciucate, asigura manevrabilitate usoara pe terenuri accidentate sau trepte, facand din HDR-K 126-21 o optiune excelenta pentru locatii dificile. Mentinerea si intretinerea acestei masini este deosebit de simpla, accesul la componentele interne facandu-se rapid prin indepartarea capacului, caracteristica care reduce timpul necesar pentru servisare. Masina poate opera si cu un rezervor de apa extern, fiind autoamorsanta pana la o adancime de 0.5 m. Aceasta versatilitate, impreuna cu calitatea fabricatiei europene, face din HDR-K 126-21 o solutie fiabila si eficienta pentru nevoile de curatare la presiune inalte. Echipare standard: Suport pentru cablu si furtun Furtun de inalta presiune 15 m Pistol de pulverizare manual Lance curbata cu cap de pulverizare Duza cu jet de 25° Furtun pentru recipientul de agent de curatare Lance cu duza rotativa.

Exhaustor ABS 5000 SE este un model ideal pentru utilizatorii care folosesc masini de aplicat cant automate in industria prelucrarii lemnului, fabricarea mobilei si tamplarie. Acesta este dotat cu o turbina puternica, un motor de 2.2 kW si o carcasa robusta, care asigura performante maxime in orice sarcina.Acest exhaustor poate fi conectat la patru masini simultan, oferind o eficienta maxima in atelierele aglomerate. Acesta are un sistem de filtrare avansat, care permite curatarea aerului in mod eficient, asigurand un mediu de lucru curat si sigur.Designul sau durabil, construit din otel calitativ, asigura o durabilitate exceptionala si o rezistenta la uzura ridicata. Acesta este usor de utilizat, cu un sistem de control intuitiv, si are o performanta excelenta in medii dificile, dovedit prin performanțele sale de serviciu, fiabilitate si confort in utilizare.Exhaustorul ABS 5000 SE este ideal pentru masinile de aplicat cant, oferind o performanta ridicata, fiabilitate si eficienta economica. Acesta este o alegere excelenta pentru orice atelier care doreste sa isi imbunatateasca eficienta si sa asigure un mediu de lucru curat si sigur.Echipare standard: roti pentru deplasareset saci de filtrare;set saci de colectaredistribuitor (4xø100mm; incl. 3 capace de etansare)

OPTImill F 3 Pro este o masina de frezat universala CNC, proiectata pentru precizie si eficienta in mediul industrial. Echipata cu servo actionari pe toate axele si o constructie robusta, aceasta masina ofera stabilitate si acuratete in procesele de aschiere complexe. Pachetul include beneficii suplimentare precum raspunderea pentru defectele materiale SIEMENS si service gratuit la fata locului (OSS). Sistem de Actionare si Precizie Masina se distinge prin utilizarea ghidajelor liniare si a suruburilor cu bile pe toate axele (X, Y si Z), asigurand o miscare fluida si precisa. Servo motoarele instalate pe fiecare axa garanteaza un control exact al avansului, cu un cuplu de 3,5 Nm pentru axele X/Y si 6 Nm pentru axa Z. Precizia de pozitionare este de ± 0.02 mm, iar precizia de repetabilitate atinge ± 0.01 mm. Ax Principal si Schimbator de Scule Axul vertical este echipat cu o prindere ISO 30 / BT 30 x 45°, atingand o viteza maxima de 6000 min-1 (nota: in regim continuu, viteza trebuie redusa cu aprox. 20%). Motorul de actionare dezvolta o putere de 1.5 kW in regim continuu S1 si un cuplu de 9.5 Nm. Sistemul de schimbare a sculelor este electro-pneumatic, actionat prin simpla apasare a unui buton. Magazia de scule tip turela dispune de 8 posturi, permitand un timp de schimbare de la aschie la aschie de doar 6 secunde. Greutatea maxima a sculei acceptate este de 6 kg, cu un diametru maxim de 100 mm (sau 180 mm daca locasurile adiacente sunt libere). Masa de Lucru si Capacitati de Frezare Masa de frezare masiva si exacta are dimensiunile de 460 x 200 mm si suporta o incarcare maxima de 50 kg. Aceasta dispune de 3 canale T de 12 mm, distantate la 60 mm. Cursele automate ale axelor sunt: X - 360 mm, Y - 170 mm si Z - 250 mm. Distanta dintre axul vertical si masa de frezare variaza intre 50 mm si 295 mm, cu o proiectie (reach) de 270 mm. Capacitatea de gaurire/frezare permite utilizarea unui cap de frezare de max. 50 mm si a unei freze deget de max. 25 mm. Control si Echipare Standard Operarea este facilitata de un panou de control pivotant si o roata de mana electronica portabila, care include comutator de activare si buton de oprire de urgenta, simplificand rularea programelor. Masina este dotata standard cu sistem de racire (rezervor 50 litri, pompa 95 W), lubrifiere centralizata si lampa de semnalizare. Conexiuni Electrice si Dimensiuni Echipamentul functioneaza la o tensiune de alimentare de 400 V / 50 Hz, avand o putere totala instalata de 4.5 kVA. Dimensiunile aproximative sunt 1410 mm lungime, 1522 mm latime/adancime si 2237 mm inaltime, cu o greutate neta de cca. 720 kg. Viteza de avans rapid este de 15 m/min pe axele X/Y si 10 m/min pe axa Z. Informatii despre Date conform UE 2023/2854 Masina genereaza date de utilizare in timp real, stocate local pe dispozitiv in formate comune (ex. JSON), cu un volum de pana la 5 MB. Accesul la date se face prin interfete fizice. Detalii suplimentare se regasesc in instructiunile de utilizare.

Palanul manual cu lant Unicraft K 251 AL este un echipament profesional ultra-usor, proiectat pentru a oferi precizie ridicata si rezistenta in manipularea sarcinilor. Datorita carcasei din aluminiu de inalta rezistenta, a sistemului de siguranta cu clichet dublu si a ghidajului la 360 de grade, acest palan creste exponential productivitatea in atelierele de mentenanta si spatiile de lucru inguste. Pachetul compact, avand o greutate proprie de doar 3 kg, il face gata de utilizare imediata pentru operatiuni de ridicare sigure. Control Avansat si Automatizare Ghidaj Lant la 360 Grade: Permite operarea manuala a lantului din orice pozitie, oferind un control total si siguranta maxima, chiar si in spatii extrem de restranse sau atunci cand operatorul trebuie sa stea in afara zonei de pericol. Siguranta in Exploatare: Echipamentul este dotat cu un sistem de clichet dublu pentru o functionare fiabila si sigura. In plus, produsul este certificat TÜV-GS, garantand respectarea standardelor de siguranta europene. Ancorare de Inalta Rezistenta: Dispozitivul beneficiaza de o fixare finala a lantului extrem de solida, realizata prin tehnica turnarii de precizie, prevenind smulgerea accidentala la cursa maxima. Performanta si Versatilitate Capacitate de Ridicare: Realizeaza elevarea sarcinilor de pana la 0.25 tone (250 kg). Inaltime de Lucru: Palanul ofera o lungime de lant de 3 metri, fiind echipat cu un singur rand de lant cu zale de 3.2 x 9 mm. Eficienta la Actionare: Forta manuala necesara la sarcina nominala este de aproximativ 202 N, permitand o utilizare facila fara efort fizic excesiv. Constructie Ultra-Usoara: Carcasa din aluminiu de inalta densitate asigura o stabilitate maxima la o greutate neta de doar 3 kg, facandu-l unul dintre cele mai portabile palane din clasa sa. Sistem de Prindere Profesional Include carlig de sarcina si carlig de suspendare rotative, fabricate din otel aliat de inalta calitate. Fiecare carlig este echipat cu un sistem de inchidere de siguranta, prevenind desprinderea accidentala a sarcinii in timpul manevrelor. Echipare Standard Carcasa rezistenta din aluminiu cu design compact Componente incluse: Palan manual Unicraft K 251 AL, lant de ridicare de 3m, carlige rotative cu siguranta, manual de utilizare si declaratie de conformitate EU. Domenii de Utilizare Indispensabil in ateliere de service, montaje industriale, instalatii electrice, santiere si orice aplicatie unde se necesita ridicarea sarcinilor usoare cu un echipament ultra-portabil, usor de transportat si instalat. Echipare standard: Palan manual din aluminiu - Sarcina 0.25 t; Lant 3 m; Greutate 3 kg.