Rezultate cautare pentru "slefuitor canturi"

Fierastrau vertical VMBS 1610E pentru metal proiectat pentru a satisface nevoile complexe ale atelierelor si industriei. Acest echipament combina o constructie robusta cu functionalitati de ultima ora, adaptandu-se perfect cerintelor profesionale de prelucrare a metalelor. Un aspect de baza al fierastraului VMBS 1610E este constructia sa extrem de stabila. intregul corp al masinii este fabricat din otel, ceea ce ii confera o rezistenta exceptionala si o durabilitate indelungata chiar si in cele mai solicitante medii de lucru. Acesta este un punct vital pentru orice echipament destinat utilizarii intensive, asigurand o functionare fiabila pe termen lung. Interfata utilizatorului este conceputa pentru a fi prietenoasa si intuitiva, facilitand operarea echipamentului fara eforturi suplimentare. Iluminarea locului de munca integrata este un plus valoros, imbunatatind vizibilitatea si siguranta in timpul operarii. in plus, masa de lucru inclinabila, realizata din fonta cenusie, asigura o platforma de lucru stabila si precisa, esentiala pentru taieturi exacte si de inalta calitate. Viteza de functionare a fierastraului este reglabila in mod continuu, permitand adaptarea usoara la diferite tipuri de materiale si grosimi. Acesta este un avantaj major, oferind flexibilitate si control sporit in procesul de taiere. Indicatorii pentru tensiunea benzii si viteza acesteia sunt functii esentiale, contribuind la o taiere eficienta si la mentinerea performantelor optime ale benzii de fierastrau. Unitatea integrata de sudura a benzii, cu dispozitive pentru incalzire, taiere si slefuire, adauga o valoare semnificativa acestui echipament. Aceasta nu numai ca extinde functionalitatea fierastraului, dar si simplifica intretinerea si reparatia benzii, un aspect vital pentru eficienta pe termen lung. Un alt avantaj este sistemul de suflare pentru aschii, care mentine zona de lucru curata si libera de reziduuri. Fierastraul dispune de un ghidaj paralel pentru taieturi drepte si precise. inaltimea maxima de taiere de 255 mm ofera o capacitate generoasa pentru prelucrarea unei game largi de materiale si dimensiuni, facand din VMBS 1610E un echipament extrem de versatil in orice atelier sau mediu industrial.

Cu un diametru maxim de frezare de 63 mm, masina de frezat si gaurit metal OPTImill MB 4V conceputa pentru a satisface cerintele exigente ale profesionistilor, aceasta masina universala de precizie pentru frezat si gaurit este echipata cu un antrenament electronic controlabil, asigurand o adaptabilitate excelenta la diverse tipuri de lucrari. Robustetea este garantata prin constructia sa masiva din fonta, care asigura stabilitate si rezistenta in timp. Performanta superioara a masinii este sustinuta de angrenajele finisate cu precizie care functioneaza intr-un baie de ulei, contribuind la o functionare lina si la o durata de viata extinsa a echipamentului. Masina dispune de o masa transversala masiva si bine dimensionata, prelucrata cu precizie, dotata cu caneluri T si ghidaje ajustabile, permitand utilizatorului sa execute lucrari complexe cu o precizie deosebita. Panoul de control, echipat cu o tastatura membrana rezistenta la murdarie si apa, faciliteaza operarea intuitiva si eficienta. Viteza variabila, cu un spectru larg intre 95 si 3,200 rot/min, este afisata clar, permitand ajustari rapide conform necesitatilor specifice de prelucrare. De asemenea, masina este dotata cu un opritor de adancime pentru gaurire, alimentare manuala a mansonului cu reglaj fin si o coloana cu ghidaj dovetail, manual lustruit, care imbunatateste precizia si durabilitatea. Protectia utilizatorului este asigurata printr-un disc de protectie reglabil pe inaltime, dotat cu un microintrerupator, garantand siguranta in timpul utilizarii. OPTImill MB 4V este solutia ideala pentru atelierele care cauta o masina de frezat si gaurit de inalta precizie, versatila si construita pentru a dura. Aceasta masina reprezinta un instrument esential in realizarea lucrarilor de prelucrare metalice de cea mai inalta calitate, combinand performanta exceptionala cu o operare simpla si sigura. Echipare Standard: Adaptor MK 3 - MK 4; Tija de extractie M 16; Scule de operare.

Fierastrau vertical VMBS 1408 destinat utilizarii in medii industriale si ateliere specializate in prelucrarea metalelor. Acesta se distinge prin constructia sa extrem de stabila, cu intregul corp al masinii fabricat din otel, asigurand astfel o durabilitate si o rezistenta remarcabile in conditii de utilizare intensiva. Conceput pentru a fi prietenos cu utilizatorul, VMBS 1408 prezinta o interfata de operare intuitiva, facandu-l accesibil chiar si pentru cei fara experienta extinsa in operarea echipamentelor industriale. Iluminarea locului de munca integrata este o caracteristica valoroasa, imbunatatind vizibilitatea si siguranta in timpul utilizarii. Aceasta este esentiala pentru a efectua taieturi precise si pentru a mentine focusul asupra detaliilor fine. Masa de lucru inclinabila, fabricata din fonta cenusie, ofera o baza solida si precisa pentru prelucrarea metalelor. Acest aspect, combinat cu capacitatea de a regla in mod continuu viteza, permite adaptarea masinii la o varietate larga de materiale si grosimi, oferind flexibilitate si control sporit in procesul de taiere. Fierastraul este dotat cu indicatori pentru tensiunea si viteza benzii, facilitand monitorizarea si ajustarea parametrilor pentru o taiere optima. De asemenea, sistemul de suflare pentru aschii ajuta la mentinerea curateniei in zona de lucru, contribuind la eficienta si siguranta operatiunilor. Un element distinctiv al VMBS 1408 este unitatea integrata de sudura a benzii, care include functii pentru incalzire, taiere si slefuire. Aceasta extinde semnificativ functionalitatea fierastraului, permitand intretinerea si reparatia rapida a benzii direct la locul de munca. Fierastraul include, de asemenea, un ghid paralel (rip fence), sporind precizia in taieturi drepte si repetabile. In ceea ce priveste capacitatea de taiere, VMBS 1408 poate atinge o inaltime maxima de 205 mm, facandu-l adecvat pentru o gama larga de aplicatii in prelucrarea metalelor.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Exhaustor SAA 3003 cu o capacitate de aspirare de 3910 m³/h, indeparteaza rapid si eficient praful, rumegusul si alte particule, asigurand un mediu de lucru optim pentru tine si pentru masinile tale. De ce sa alegi exhaustorul SAA 3003? Performanta maxima: Turbina metalica puternica garanteaza o aspirare eficienta, chiar si in cele mai dificile conditii. Constructie robusta: Fabricat din materiale de inalta calitate, acest exhaustor este proiectat pentru a rezista in medii industriale solicitante. Usor de utilizat: Schimbarea sacilor colectori se face rapid si simplu, fara a necesita unelte speciale. Mobilitate: Datorita dimensiunilor compacte si a rotilor, exhaustorul poate fi usor mutat in orice colt al atelierului. Sanatate si siguranta: Prin eliminarea prafului si a altor particule, acest exhaustor contribuie la imbunatatirea calitatii aerului si la protejarea sanatatii tale. Eficienta: Un atelier curat si bine organizat creste productivitatea si imbunatateste calitatea lucrarilor. Aplicatii: Ateliere de tamplarie Industriile lemnului Scoli si universitati Garaje si ateliere auto (pentru lucrari de slefuire) Beneficii cheie: Imbunatatirea calitatii aerului: Un mediu de lucru mai curat si mai sanatos. Protectia masinilor: Previne acumularea de praf in interiorul masinilor, asigurand o durata de viata mai lunga. Cresterea productivitatii: Un atelier curat permite o munca mai eficienta si reduce timpul petrecut cu curatenia. Reducerea costurilor de intretinere: Prin protejarea masinilor si a echipamentelor, acest exhaustor reduce costurile pe termen lung. Echipare standard: 2 Saci filtranti; 2 Saci colectori; 4 benzi de prindere saci; Turbina metalica.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Fierastrau cu banda HBS 803 pentru profesionistii care cauta precizie si performanta in debitarea lemnului. Reprezinta o combinatie perfecta de robustete si precizie, fiind construit pentru a oferi o functionare lina si silentioasa, chiar si in conditii de utilizare intensa. Carcasa masinii, rezistenta la torsiune, contribuie semnificativ la precizia si linistea in functionare, marcand un standard superior in cadrul industriei de banzicuri pentru lemn industrial. Echipat cu un ghidaj paralel din aluminiu, ajustabil cu precizie, si volante din fonta cu acoperire de cauciuc si perie razuitor pentru aschii, HBS 803 se distinge prin capacitatea sa de a efectua taieturi extrem de precise. Suplimentar, masa mare de fierastrau, fabricata din fonta, ofera un avantaj semnificativ in termeni de stabilitate si precizie. Aceasta poate fi inclinata de la 0° la +45° si are o suprafata macinata si lustruita, asigurand un suport ideal pentru materialele de lucru. Unul dintre cele mai remarcabile aspecte ale acestui banzic lemn este sistemul sau de ajustare a inaltimii de taiere, care se realizeaza printr-un cremaliera dentata cu scara in milimetri, permitand utilizatorilor sa efectueze ajustari fine si masurabile. Fierastraul este, de asemenea, echipat cu doua porturi de aspiratie, optimizand astfel eliminarea deseurilor si mentinand zona de lucru curata. In ceea ce priveste capacitatea de taiere, HBS 803 impresioneaza cu o inaltime maxima de taiere la 90° de 470 mm si o latime maxima de taiere de 420 mm cu opritor, respectiv 800 mm fara opritor. Aceste specificatii il fac ideal pentru o gama larga de aplicatii in domeniul taierii industriale a lemnului, oferind flexibilitate si eficienta in gestionarea proiectelor diverse. HBS 803 este o investitie valoroasa pentru atelierele care necesita un echipament de taiere robust, precis si fiabil pentru lemn. Designul sau robust, impreuna cu caracteristicile tehnice avansate, il fac o alegere excelenta pentru profesionisti in industria prelucrarii lemnului.

Polizorul de banc dublu OPTIMUM OPTIgrind GU 30 este un echipament industrial heavy-duty, proiectat pentru utilizare continua in ateliere profesionale si in productie. Datorita constructiei sale masive, a motorului puternic fara intretinere si a rotorului echilibrat, acest polizor ofera o functionare extrem de lina, fara vibratii, si o fiabilitate pe termen lung, fiind ideal pentru operatiuni solicitante de slefuire, debavurare si ascutire. Caracteristici Cheie si Avantaje Constructie Industriala Robusta si Durabila: Carcasa solida din aluminiu turnat sub presiune. Motor puternic de 2.2 kW (400V), proiectat pentru functionare continua, fara intretinere. Functionare Fara Vibratii: Rotorul echilibrat, montat pe rulmenti de inalta calitate, asigura o functionare extrem de silentioasa si lina, ceea ce permite o prelucrare precisa si creste durata de viata a discurilor abrazive. Siguranta in Operare: Aparatori anti-scantei reglabile pe fiecare disc. Ecrane de protectie pentru ochi, din material rezistent la spargere. Echipare Standard Completa: Pachetul include doua discuri abrazive de Ø 300 mm din corindon normal, unul cu granulatie grosiera (K36) si unul cu granulatie fina (K80), plus suporti reglabili si stabili pentru piesele de prelucrat. Specificatii Tehnice Principale Dimensiune disc abraziv: Ø 300 x 50 mm, alezaj Ø 75 mm Turatie: 1.450 rot/min Putere motor: 2.2 kW / 400V Greutate: aprox. 66 kg Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de prelucrari mecanice, confectii metalice, lacatuserie, departamente de intretinere si orice aplicatie profesionala care necesita operatiuni de slefuire, curatare, debavurare, sanfrenare sau ascutire a sculelor.

Sistemul de taiere si masurare a lungimii LMS 2M (2300 mm) de la OPTIMUM reprezinta un opritor de lungime prelungibil, conceput special pentru cai cu role si transportoare. Echipat cu o scala de masura analogica in milimetri, carucior de culisare si opritor rabatabil, acest sistem este ideal pentru realizarea unor masuratori exacte de lungime si pentru o pozitionare de inalta precizie in procesul de productie. Structura sa modulara eficientizeaza fluxul de lucru si garanteaza rezultate repetabile si sigure. Control Avansat si Masurare Analoga Pozitionare si Ghidaj Exact: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza rapid prin intermediul cadrului cu sina de ghidare si carucior de culisare (schiebeschlitten). Acest ansamblu ofera operatorului un control total asupra procesului de aliniere, fiind optimizat pentru montarea pe suporturile de materiale din seria MSR si pe conveioarele cu role prevazute cu grinzi longitudinale. Opritor de Material Reglabil: Dispozitivul include un opritor de material dotat cu o bara de oprire reglabila (einstellbare anschlagstange), asigurand o fixare ferma a profilelor sau tevilor inainte de taiere si reducand considerabil erorile umane in timpul sarcinilor repetitive. Montaj Simplu si Rapid: Structura inteligenta permite o instalare usoara si rapida direct pe grinzile longitudinale in forma de U sau C ale cailor cu role existente, fara sa fie necesare modificari tehnice complexe in atelier. Performanta si Versatilitate Capacitate de Culisare Extinsa: Acest sistem OPTIMUM dispune de o lungime totala a sinei de 2300 mm (2,3 metri) si asigura o cursa utila de deplasare de 2000 mm (2 metri), oferind flexibilitatea necesara pentru debitarea reperelor metalice de dimensiuni medii si mari. Constructie Modulara Inteligenta: Echipamentul este construit in sistem modular (modulbauweise). El poate fi extins si imbunatatit prin adaugarea unui afisaj digital de pozitii de tip DRO 1 si a unei benzi magnetice (disponibile ca accesorii optionale), transformand masuratoarea intr-una electronica de mare finete. Posibilitate de Prelungire: Structura este de asemenea prelungibila prin adaugarea unei sine de extensie suplimentare. Aceasta operatiune se poate realiza doar in combinatie cu utilizarea afisajului digital DRO 1 si a unei benzi magnetice suplimentare intinse pe intreaga lungime a sinei. Ca nota tehnica importanta, produsul se livreaza fara calea cu role propriu-zisa. Sistem de Prindere Profesional Include un mecanism de blocare rigid pe pozitia selectata, capabil sa reziste la impactul si apasarea repetata a materialelor in timpul operatiunilor de alimentare a masinilor de taiat. Sistemul constructiv al caruciorului asigura o culisare lina si fluida pe sina, eliminand jocurile mecanice si mentinand cota de masura stabilita pe toata durata utilizarii. Echipare Standard Sistem de ghidaj si masurare analoga OPTIMUM LMS 2M cu lungimea de 2300 mm. Componente incluse: Opritor de lungime LMS 2M, sina de ghidare de 2300 mm, carucior de culisare, opritor rabatabil cu bara reglabila, scala milimetrica analogica si accesorii pentru montaj pe grinzi longitudinale. Nota: Calea cu role MSR si afisajul digital DRO 1 prezentate uneori in grafica de produs ca exemplu de aplicatie sunt accesorii optionale si nu fac parte din pachetul standard livrat. Domenii de Utilizare Indispensabil in atelierele de confectii metalice, fabricile de ferestre si structuri din aluminiu, precum si in linii de productie unde este necesara debitarea masurata, rapida si precisa a profilelor metalice sau a tevilor cu ajutorul ferastraielor cu banda sau circulare. Echipare standard: Sistem masurare analogic - Lungime sina 2300 mm; Cursa utila 2000 mm; Scala mm; Opritor rabatabil; Constructie modulara.

Masina de rectificat suprafete OPTIgrind GT 22 este proiectata pentru a oferi finisare de inalta precizie pe suprafetele metalice, integrand caracteristici avansate pentru a asigura acuratete si calitate superiora a slefuirii. Aceasta masina este dotata cu un afisaj digital pentru pozitionare, model DPA 31, care permite utilizatorilor sa monitorizeze si sa ajusteze fin procesul de rectificare. Spindle-ul de inalta calitate, suportat de rulmenti cu role conice de precizie, asigura o rotatie stabila si fara vibratii, contribuind la precizia slefuirii pana la 0.005 mm. Masina este construita pe un soclu robust din fonta rezistenta la torsiune, ce garanteaza rigiditatea si stabilitatea maxima in timpul operatiunilor de rectificat. Ghidajele mesei sunt calite si rectificate, iar ghidajele de cuplare sunt acoperite cu Turcite-B pentru rezistenta mare la uzura si frictiune redusa, optimizand durabilitatea si performanta masinii. Masa de rectificat are o suprafata de prindere de 200 mm in lungime si 500 mm in latime, asigurand o capacitate adecvata pentru manipularea diverselor piese. Printre alte caracteristici se numara un sistem manual de lubrifiere centralizata, care intretine toate ghidajele masinii, si un extractor integrat pentru roata de rectificat, care mentine curatenia si eficienta spatiului de lucru. Masina include, de asemenea, un sistem de iluminare cu lampa LED pentru vizibilitate optima si un sistem de racire cu rezervor extern, vital pentru mentinerea temperaturii adecvate in timpul rectificarii. OPTIgrind GT 22 este echipata cu un motor IE3, ceea ce asigura economii semnificative de energie, si cu un filtru EMC pentru a respecta standardele de emisii electromagnetice. Aceasta masina este o solutie ideala pentru atelierele care necesita rectificare de precizie, fiind dotata cu toate functiile necesare pentru a asigura o operare eficienta si sigura. Echipare standard: Disc de rectificat Granulatie 46; Lampa LED; Dispozitiv de racire cu rezervor de lichid de racire; Afisaj digital al pozitiei; Magnet permanent; Mandrina de echilibrare; Picioare de aliniere Actionare longitudinala a rotii de mana a mesei de rectificat; Roata manuala a mesei de rectificat transversala; Roata manuala a capului de rectificat cu avans vertical; Unelte de operare.

Abkant manual de indoit tabla cu masa basculanta MBM 1250 proiectat pentru a oferi performanta exceptionala. Constructia compacta combina functionalitatea practica cu un design ergonomic. Avand un sistem magnetic puternic si ajustare precisa a unghiului de indoire, MBM 1250 este solutia ideala pentru indoirea aluminiului, cuprului, otelului si a altor metale. Operare Simpla si Rapida: Abkantul MBM 1250 revolutioneaza procesul de indoire prin operare rapida si confortabila. Dispozitivul este intuitiv si usor de utilizat, economisind timp valoros in procesul de lucru. Capacitate de Indoire Superioara: Cu un sistem puternic de electromagnetism, MBM 1250 asigura rezultate optime de indoire. Presiunea principala este pe maxilarul superior, nu pe masina, asigurand o indoire curata pe toata latimea. Design Compact si Economisitor de Spatiu: Acest Abkant vine cu rafturi practice pentru toate segmentele si sinele de indoire, facandu-l ideal pentru atelierele cu spatiu limitat. Reglaj Precis al Unghiului de Indoire: Permite o ajustare precisa a unghiului de indoire pana la 170 °, asigurand flexibilitate si control in procesul de indoire. Constructie Durabila pentru Diverse Metale: Este ideal pentru indoirea unei varietati de metale, inclusiv aluminiu, cupru, otel, otel inoxidabil si altele. Modul de Operare Detaliat: Navigarea prin procesul de indoire nu a fost niciodata mai simpla cu Abkantul manual MBM 1250. Urmatoarele instructiuni pas-cu-pas va vor ghida prin fiecare etapa a procesului, asigurand rezultate de inalta calitate si precizie. Pasul 1: Pregatirea Piesei de Prelucrat Pentru a incepe, asezati piesa de prelucrat pe conductorii magnetici. Aceasta etapa este cruciala pentru a asigura o indoire exacta si uniforma. Utilizati muchia de indoire pentru a regla piesa de prelucrat, asigurandu-va ca pozitionarea este corecta. Acest proces de precizie va va permite sa obtineti rezultate de calitate superioara, indoirea fiind curata si precisa. Pasul 2: Selectarea si Activarea Segmentului de Indoire Urmatorul pas implica selectarea segmentului de indoire potrivit. Abkantul manual MBM 1250 vine cu o varietate de segmente de indoire, permitandu-va sa alegeti cel mai adecvat pentru piesa de lucru. Dupa ce ati ales segmentul de indoire potrivit, asezati-l pe piesa de lucru. Apoi, activati magnetul care va fixa piesa de prelucrat, pregatind-o pentru procesul de indoire. Pasul 3: Setarea Unghiului de Indoire si Procesul de Indoire Abkantul manual MBM 1250 este dotat cu un opritor de indoire care va permite sa setati unghiul exact de indoire. Ajustarea unghiului de indoire este un proces simplu si direct, dar este esential pentru a obtine rezultate precise. Dupa ce ati setat unghiul de indoire, puteti incepe procesul de indoire. Conversia pentru Operatiuni Urmatoare de Indoire Dupa finalizarea procesului de indoire, conversia pentru operatiunile ulterioare de indoire se realizeaza in cativa pasi simpli. Acest design eficient economiseste timp si efort, permitandu-va sa treceti rapid la urmatoarea sarcina.Segmente: 25-40-50-70-140-280-700-1250 mmNota: Nu utilizati aparatul cu stimulatoare cardiace

Fierastraul semi-automat cu banda si cadru pivotant OPTIMUM OPTIsaw SD 351 AV este un utilaj industrial de constructie grea, proiectat pentru productivitate si precizie maxima. Echipat cu un sistem de antrenare premium Siemens SINAMICS G110M, menghina hidraulica si un ciclu de lucru semi-automat, acest fierastrau este solutia ideala pentru debitarea materialelor pline, a profilelor si a grinzilor in regim industrial. Capacitatea sa de a realiza taieri duble la unghi (de la -45° la +60°) il face extrem de versatil. Ciclu de Taiere Semi-Automat START: Menghina hidraulica strange automat materialul si motorul porneste. TaIERE: Bratul fierastraului coboara hidraulic cu viteza reglata pentru a executa taierea. FINAL: La finalul cursei, motorul se opreste. RESETARE: Bratul se ridica automat hidraulic in pozitia initiala, pregatind masina pentru urmatorul ciclu. Caracteristici Cheie si Performante Premium Sistem de Antrenare Avansat: Invertor Siemens SINAMICS G110M ce asigura viteza variabila continuu (15-100 m/min) si cuplu ridicat chiar si la turatii joase. Taieri Duble la Unghi: Cadru pivotant robust pentru taieri precise de la -45° la +60°. Sistem Hidraulic Complet: Menghina hidraulica cu strangere rapida (auto-inchidere, repozitionabila), coborare si ridicare automata a bratului. Control si Precizie: Manometru pentru controlul exact al tensiunii panzei. Ghidaj al panzei pe rulmenti cu placute din carburi metalice (HM). Oprire automata la finalul cursei. Constructie Industriala Grea: Executie masiva (aprox. 600 kg) pentru operare silentioasa si fara vibratii. Echipare Standard Completa: Include sistem de racire, opritor de material, perie de aschii, suport cu rola pentru materiale lungi si o panza Bi-metal. Capacitati de Taiere La 0°: Profil rotund Ø 270 mm | Profil rectangular 230 x 350 mm La +45°: Profil rotund Ø 230 mm | Profil rectangular 210 x 220 mm La +60°: Profil rotund Ø 140 mm | Profil rectangular 140 x 220 mm La -45°: Profil rotund Ø 230 mm | Profil rectangular 140 x 200 mm Domenii de Utilizare Ideal pentru productie industriala, centre de prelucrare a otelului, confectii metalice grele si orice aplicatie profesionala unde precizia, repetabilitatea si un grad inalt de automatizare sunt necesare.

Fierastraul semi-automat cu banda si cadru pivotant OPTIMUM OPTIsaw SD 500 AV este un utilaj industrial de constructie grea, proiectat pentru debitarea de inalta precizie a profilelor, grinzilor si materialelor pline de mari dimensiuni. Echipat cu un sistem de antrenare premium Siemens SINAMICS G110M, functii hidraulice complete si o capacitate de taiere dubla la unghi (-45° / +60°), acest fierastrau este construit pentru productivitate maxima si fiabilitate in cele mai solicitante medii industriale. Ciclu de Taiere Semi-Automat START: Menghina hidraulica strange automat materialul si motorul porneste. TAIERE: Bratul fierastraului coboara hidraulic cu viteza reglata pentru a executa taierea. FINAL: La finalul cursei, motorul se opreste. RESETARE: Bratul se ridica automat hidraulic in pozitia initiala, pregatind masina pentru urmatorul ciclu. Caracteristici Cheie si Performante Premium Sistem de Antrenare Avansat: Invertor Siemens SINAMICS G110M ce asigura viteza variabila continuu (20-80 m/min) si cuplu ridicat chiar si la turatii joase. Taieri Duble la Unghi: Cadru pivotant robust pentru taieri precise de la -45° la +60°. Sistem Hidraulic Complet: Include menghina hidraulica cu strangere rapida (auto-inchidere, repozitionabila), coborare si ridicare automata a bratului. Control si Precizie: Manometru pentru controlul exact al tensiunii panzei. Ghidaj al panzei pe rulmenti cu placute din carburi metalice (HM). Constructie Heavy-Duty: Executie masiva (aprox. 645 kg) pentru operare silentioasa si fara vibratii. Echipare Standard Completa: Include sistem de racire, opritor de material, perie de aschii si o panza Bi-metal de calitate (4-6 ZpZ). Capacitati de Taiere La 0°: Profil rotund Ø 355 mm | Profil rectangular 300 x 490 mm La +45°: Profil rotund Ø 350 mm | Profil rectangular 290 x 340 mm La +60°: Profil rotund Ø 230 mm | Profil rectangular 180 x 220 mm La -45°: Profil rotund Ø 290 mm | Profil rectangular 250 x 250 mm Domenii de Utilizare Ideal pentru productie industriala grea, centre de servicii pentru otel, fabrici de structuri metalice, unde taierea profilelor de mari dimensiuni este o necesitate zilnica.

Fierastraul cu banda si cadru pivotant OPTIMUM OPTIsaw S 350DG este un utilaj industrial de constructie grea, proiectat pentru taieri economice si de inalta precizie in ateliere de productie si confectii metalice. Datorita constructiei sale masive (550 kg), acest fierastrau asigura o operare silentioasa si fara vibratii. Este echipat standard cu functii profesionale esentiale, precum taierea dubla la unghi (+60° / -45°), coborare hidraulica controlata si manometru pentru tensionarea panzei. Caracteristici Cheie si Performante Industriale Taieri Duble la Unghi: Cadrul pivotant robust permite realizarea taieturilor la unghi de la +60° la -45°, cu opritoare reglabile pentru acuratete. Constructie Masiva: Executie industriala grea (aprox. 550 kg) pentru o functionare silentioasa si taieturi de inalta precizie, fara vibratii. Coborare Hidraulica Controlata: Viteza de coborare a bratului este reglabila continuu prin cilindru hidraulic si o supapa de control de pe panoul de comanda. Control Precis al Tensiunii Panzei: Echipat cu un manometru dedicat ce permite verificarea si reglarea simpla si exacta a tensiunii panzei. Doua Viteze de Taiere: Motorul puternic de 2.2 kW (400V) ofera doua viteze de taiere (36 / 72 m/min), pentru adaptare la diverse materiale. Ghidaj Performant: Sistem de ghidaj al panzei combinat, pe rulmenti cu bile si placute din carburi metalice (HM), pentru acuratete maxima. Echipare Standard Completa: Include sistem de racire (rezervor 35 l), menghina robusta cu strangere rapida repozitionabila, opritor de material cu scala, perie de aschii si o panza HSS Bi-metal. Siguranta: Oprire automata la finalul taieturii si buton de oprire de urgenta. Capacitati de Taiere La 0°: Profil rotund Ø 270 mm | Profil rectangular 230 x 350 mm La +45°: Profil rotund Ø 230 mm | Profil rectangular 210 x 220 mm La +60°: Profil rotund Ø 140 mm | Profil rectangular 140 x 220 mm La -45°: Profil rotund Ø 230 mm | Profil rectangular 140 x 200 mm Domenii de Utilizare Ideal pentru productie industriala, ateliere de confectii metalice grele, constructii si orice aplicatie profesionala care necesita taieri fiabile si precise la diverse unghiuri pe o gama larga de profile.

Exhaustor ABS 5000 SE este un model ideal pentru utilizatorii care folosesc masini de aplicat cant automate in industria prelucrarii lemnului, fabricarea mobilei si tamplarie. Acesta este dotat cu o turbina puternica, un motor de 2.2 kW si o carcasa robusta, care asigura performante maxime in orice sarcina.Acest exhaustor poate fi conectat la patru masini simultan, oferind o eficienta maxima in atelierele aglomerate. Acesta are un sistem de filtrare avansat, care permite curatarea aerului in mod eficient, asigurand un mediu de lucru curat si sigur.Designul sau durabil, construit din otel calitativ, asigura o durabilitate exceptionala si o rezistenta la uzura ridicata. Acesta este usor de utilizat, cu un sistem de control intuitiv, si are o performanta excelenta in medii dificile, dovedit prin performanțele sale de serviciu, fiabilitate si confort in utilizare.Exhaustorul ABS 5000 SE este ideal pentru masinile de aplicat cant, oferind o performanta ridicata, fiabilitate si eficienta economica. Acesta este o alegere excelenta pentru orice atelier care doreste sa isi imbunatateasca eficienta si sa asigure un mediu de lucru curat si sigur.Echipare standard: roti pentru deplasareset saci de filtrare;set saci de colectaredistribuitor (4xø100mm; incl. 3 capace de etansare)

HOLZSTAR HBS 603 este un fierastrau cu banda de inalta precizie, proiectat pentru atelierele profesionale care necesita o capacitate mare de taiere si o functionare extrem de lina. Constructia sa grea, cu o greutate neta de aproximativ 230 kg, si carcasa rezistenta la torsiune asigura o stabilitate maxima si o functionare silentioasa, precisa, chiar si la sarcini maxime. Capacitate de Taiere Impresionanta si Motor Puternic Echipat cu un motor puternic de 3.5 kW alimentat la 400 V, HBS 603 ofera performante de top in clasa sa. Este capabil sa realizeze taieri la o inaltime maxima exceptionala de 430 mm (la 90°) si 258 mm (la 45°). Latimea de taiere este de asemenea generoasa, atingand 600 mm fara ghidaj si 410 mm cand se utilizeaza opritorul paralel. Masa de Lucru Robusta si Reglaje de Precizie Masa de lucru supradimensionata este fabricata din fonta masiva, cu o suprafata slefuita si lustruita, asigurand o alunecare perfecta a materialului. Masa de baza (630 x 480 mm) este completata de o extensie laterala (150 x 480 mm) pentru sustinerea pieselor mari. Masa Inclinabila: Masa din fonta se poate inclina de la 0 la +45 de grade si este prevazuta cu o scala clara pentru setarea exacta a unghiului. (Nota de siguranta: Peste 20 de grade de inclinare este necesara utilizarea unui opritor pentru a preveni alunecarea lemnului). Ajustare Inaltime Taiere: Reglarea inaltimii de taiere se face precis prin intermediul unui sistem cu cremaliera si roata de mana, fiind afisata pe o scala milimetrica. Ghidaj Paralel: Un ghidaj paralel din aluminiu, precis reglabil, este inclus pentru taieri drepte si repetitive. Ghidare Banda: Fierastraul este echipat cu un sistem de ghidare a benzii de inalta calitate, fix, care asigura precizia taierii. Constructie Durabila si Functionare Lina Functionarea precisa este asigurata de volantele masive din fonta, care sunt echilibrate si acoperite cu un strat de cauciuc pentru aderenta optima a panzei. O perie de curatare (razuitor de span) mentine volanta curata in timpul functionarii. Viteza Benzii: Panza fierastraului (lungime 4.590 mm) se deplaseaza cu o viteza constanta de 1.080 m/min, optima pentru lemn. Latime Banda: Masina poate utiliza benzi cu o latime de pana la 38 mm pentru stabilitate maxima la taierile drepte. Sistem de Aspiratie: Pentru un mediu de lucru curat, masina este prevazuta cu doua porturi de aspiratie, ambele cu diametrul de 120 mm. Inaltime de Lucru: Masa este pozitionata la o inaltime ergonomica de 920 mm. Pachet de Livrare Complet Fierastraul cu banda HOLZSTAR HBS 603 se livreaza gata de utilizare, incluzand urmatoarele accesorii: O panza de fierastrau cu banda Ghidaj unghiular (pentru taieri la unghi) Bat de impingere (Schiebestock) Ghidaj paralel din aluminiu Manual de utilizare si declaratie de conformitate CE

Cautati o solutie de inalta performanta pentru prelucrarea metalelor? Lubrifiantul concentrat de racire de inalta performanta semi-sintetic, biostabil, pe care vi-l prezentam astazi este solutia perfecta pentru strunjire, taiere cu fierastrau, polizare, rectificare si gaurire. Este, de asemenea, ideal pentru prelucrarea aluminiului, metalelor neferoase si a aliajelor acestora, precum si a otelului, otelului turnat si a otelului inoxidabil. Componentele speciale ale acestui lubrifiant asigura o durata lunga de viata a sculei si suprafete perfecte la prelucrarea si taierea metalelor. Vascozitatea la 20°C este de 160 +/- 20 mm²/s, iar formula este fara amine, clor, solventi, nitriti si silicon. Cu acest lubrifiant, veti obtine protectie excelenta impotriva coroziunii si, in acelasi timp, veti fi protejat de efectele nocive ale substantelor chimice. Este prietenos cu pielea si va ajuta la mentinerea unui mediu de lucru sigur si confortabil. Concentratul se amesteca cu apa si formeaza o emulsie stabila si usor de manevrat. Dilutia recomandata variaza intre 4% si 9%, in functie de utilizare. Pentru slefuire, se recomanda dilutia de aproximativ 4% (1 l de emulsie in 35 l de apa), pentru taierea cu fierastrau, frezare, strunjire si gaurire, dilutia recomandata este de aproximativ 5% (1 l de emulsie in 19 l de apa), iar pentru filetare, dilutia recomandata este de aproximativ 9% (1 l de emulsie in 11 l de apa). Profitati de o durata lunga de viata a sculei si de suprafete perfecte la prelucrarea si taierea metalelor!