Filtru
Filtru
–
Rezultate cautare pentru "accesorii"
Toate produsele (4896)
Sorteaza dupa:
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4150x19x0.9 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2720x6.4x0.9 10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
E-COLL
Ulei de taiere universal 500 ml In stoc
Uleiul de taiere universal E-COLL este potrivit pentru toate aplicatiile normale.Nu contine ingrediente periculoase si asigura cea mai buna performanta de lubrifiere si proprietati excelente de racire.Domeniu de aplicare:- Nu se amesteca cu apa.- Pentru utilizare in operatiuni de prelucrare precum gaurire, strunjire, frezare, taiere etc.- Potrivit in special pentru prelucrarea metalelor neferoaseCaracteristicile produsului:- Prelungirea duratei de viata a sculei;- Calitate ridicata a suprafetei;- Reduce aplicarea fortei;- Permite sarcini continue mai mari si viteze de taiere mai mari;- Vascozitate redusa;- Fara amină, acid boric, clor si silicon;
Variante de la 25 RON*
RUKO
Burghiu con morse 4 - Ø 40.50 mm DIN 345 Livrare: 1-3 zile
Burghiu con morse 4, in concordanta cu standardul DIN 345, un partener de incredere pentru diverse tipuri de lucrari de găurire in materiale obisnuite.
Calitatea superioara a materialelor utilizate si constructia de precizie, respectand standardul DIN 345, asigura performanta de top si durabilitate pe termen lung. Acesta este, astfel, instrumentul ideal pentru o gama larga de operatiuni de gaurire in materialele comune intalnite in ateliere, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice."
Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere
Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung.
Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime
Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data.
Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila
Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie.
Utilizare Variata
Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 323 RON*
RUKO
Burghiu con morse 2 - Ø 20.00 mm DIN 345 In stoc
Burghiu con morse 2, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune. Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice. Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung. Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data. Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie. Utilizare Variata Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 74 RON*
METALLKRAFT
Set de blocuri prismatice WPP 300 VH In stoc
Setul de blocuri prismatice este un instrument esential in domeniul hidraulic, conceput pentru a oferi o aliniere si stabilitate optima a pieselor in cadrul operatiunilor hidraulice. Fabricate din materiale de inalta calitate, aceste blocuri garanteaza durabilitate si rezistenta crescuta in fata solicitarilor mecanice.
7.089 RON*
AIRCRAFT
Furtun cu tambur si franare SAR 8-18 SL In stoc
Furtun cu tambur si sistem de franare Aircraft SAR SL cu carcasa rezistenta la impact, pentru montare pe perete sau pe tavan. Special pentru utilizare profesionala in ateliere, garaje etc.Frana de revenire automata incetineste tragerea furtunului si, astfel, sporeste siguranța muncii - nu exista riscul de ranire din cauza ruperii furtunului.Furtun de aer comprimat din poliuretan de inalta calitate cu insertie din material textil.Furtun echipat cu protectie impotriva indoirii.Suport pivotant din otel pentru montare pe perete sau pe tavan.Presiune maxima de functionare 15 bar.Blocare si infasurare automata a furtunului prin simpla tragere a acestuia.
Variante de la 563 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2080x12.7x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 2080x12.7x0.9 10/14 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Recomandat
AIRCRAFT
Furtun PRO din poliuretan cu racorduri In stoc
Furtun de calitate pentru aer comprimat PRO Ø 8 / 12 mm x 10 m.Furtun de aer comprimat industrial extrem de flexibil si rezistent la abraziune, fabricat din poliuretan, pentru utilizare profesionala in exploatare si in atelier.
186 RON*
RUKO
Burghiu con morse 4 - Ø 46.50 mm DIN 345 In stoc
Burghiu con morse 4, in concordanta cu standardul DIN 345, un partener de incredere pentru diverse tipuri de lucrari de găurire in materiale obisnuite.
Calitatea superioara a materialelor utilizate si constructia de precizie, respectand standardul DIN 345, asigura performanta de top si durabilitate pe termen lung. Acesta este, astfel, instrumentul ideal pentru o gama larga de operatiuni de gaurire in materialele comune intalnite in ateliere, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice."
Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere
Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung.
Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime
Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data.
Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila
Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie.
Utilizare Variata
Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 323 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2480x19x0.9 5/8 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3010x12.7x0.64 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2085x19x0.9 4/6 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 2085x19x0.9 4/6 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2362x12.7x0.64 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
OPTIMUM
Universal de strung cu patru falci BISON fixare centrica 200 mm Camlock DIN ISO 702-2 nr. 6 In stoc
Acest universal de strung de inalta precizie, cu diametrul de 200 mm, este produs de renumitul fabricant european BISON si reprezinta o solutie premium pentru atelierele profesionale. Caracteristica sa principala este sistemul de prindere centrica (autocentranta) cu 4 falci, ideal pentru fixarea rapida si precisa a pieselor cu profil patrat sau rotund. Montarea se realizeaza direct pe axul strungului cu prindere Camlock D6 (Nr. 6), asigurand o rigiditate maxima si o concentricitate superioara. Caracteristici Cheie si Calitate Premium Calitate BISON (Made in EU): Fabricat in Europa de BISON, un lider recunoscut in sisteme de prindere, garantand o calitate, precizie si fiabilitate exceptionale, ideale pentru uz industrial. Prindere Centrica cu 4 Falci: Cele patru falci se deplaseaza simultan (concentric), permitand o prindere rapida si o centrare automata a pieselor patrate, octogonale sau rotunde. Precizie Superioara: Asigura o concentricitate ridicata, mai precisa decat cerintele standardului DIN 6386. Toate suprafetele de lucru critice sunt calite prin inductie si rectificate. Prindere Directa CAMLOCK D6: Se monteaza direct pe axul strungului cu prindere Camlock Nr. 6 (conform DIN ISO 702-2 / DIN 55029), eliminand necesitatea unei flanse de adaptare si maximizand rigiditatea ansamblului. Constructie Robusta: Corp fabricat din fonta de inalta calitate pentru durabilitate si o excelenta amortizare a vibratiilor. Specificatii Tehnice Principale Diametru: 200 mm Prindere: Camlock D6 (Nr. 6) Trecere prin ax: Ø 55 mm Turatie maxima: 3.000 rot/min Greutate: aprox. 19 kg Pachetul Include 1 x Universal BISON cu 4 falci Ø 200 mm 1 x Set de falci (prezumat reversibile) 1 x Cheie de strangere Bolturi de prindere Camlock Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de prelucrari mecanice, productie si strungari profesionisti care necesita o prindere rapida, repetitiva si precisa a pieselor cu sectiune patrata sau rotunda pe strunguri industriale echipate cu ax Camlock D6.
11.386 RON*
ROHM
Mandrina rapida pentru masini cu percutie 1.0-13 mm 1/2"-20 In stoc
Descopera acum Mandrina rapida ROHM pentru masini cu percutie! Aceasta mandrina fara cheie are o rezistenta foarte mare la impact si se auto-strange pentru a asigura o prindere perfecta si sigura a burghiului sau frezei. Rotatia poate fi efectuata in ambele sensuri, iar prinderea poate fi realizata atat conic, cat si prin filetare. Datorita designului sau special, aceasta mandrina rapida este ideala pentru utilizarea pe masini de gaurit cu percutie. Echipati-va astazi cu cea mai buna mandrina rapida pentru a face gaurirea mai usoara si mai eficienta decat oricand!
Variante de la 407 RON*
CANELA
Penseta ER40 DIN 6499B 19 mm In stoc
Ai nevoie de o penseta de calitate pentru a executa operatiuni precise si eficiente? Penseta ER40 DIN6499B este exact ceea ce cauti! Aceasta penseta este standardizata conform normelor DIN6499B si proiectata pentru a fi utilizata cu sistemele de prindere ER40. Fabricata din otel de inalta calitate, penseta are o constructie robusta si durabila. Este perfecta pentru masini de gaurit si frezat industriale si este ideala pentru operatiuni care necesita pozitionarea si prinderea precisa a sculelor de lucru.
84 RON*
RUKO
Carotiera HSS prindere Weldon Diametru 15 mm In stoc
Daca sunteti in cautarea unei unelte de inalta calitate si eficienta pentru proiectele de constructii industriale, carotierele HSS prindere Weldon sunt exact ceea ce aveti nevoie. Acestea sunt unelte profesionale de gaurit utilizate in principal in santiere pe masinile de gaurit cu talpa magnetica, fiind recomandate pentru o varietate de materiale, inclusiv otel, piese turnate din otel si metale neferoase si usoare. In continuare, vom detalia cele mai importante beneficii ale acestor carotiere HSS. Materiale de inalta calitate: Facute din otel rapid de calitate superioara, aceste carotiere sunt durabile si rezistente la uzura si coroziune. Acest material durabil asigura o performanta ridicata si o durata de viata indelungata, iar aceste carotiere pot face fata cu usurinta lucrului cu materiale tari si dificil de gaurit. Design inteligent: Carotierele HSS prindere Weldon sunt proiectate inteligent, avand o forma cilindrica care permite realizarea precisa a gaurilor fara a lasa zgarieturi sau erori de gaurire. In plus, acestea au o prindere Weldon care permite schimbarea rapida si usoara a carotierelor pe masina de gaurit cu talpa magnetica. Versatilitate: Datorita capacitatii lor de a gauri intr-o varietate de materiale, aceste carotiere sunt recomandate pentru proiecte industriale si de constructii care implica o gama larga de materiale. De asemenea, acestea pot fi folosite in diverse aplicatii, inclusiv pentru instalarea de tevi, cabluri si conducte. Performanta ridicata: Carotierele HSS prindere Weldon sunt unelte profesionale de inalta calitate care ofera o performanta ridicata si o precizie superioara. Aceste carotiere sunt capabile sa gaureasca gauri precise si netede in materiale dure, in timp ce asigura o utilizare indelungata fara deteriorare. Usor de utilizat: Aceste carotiere sunt usor de utilizat si necesita doar cateva instructiuni simple pentru a fi montate si demontate de pe masina de gaurit cu talpa magnetica. Acestea sunt, de asemenea, usor de curatat si intretinut, iar designul lor inteligent permite o schimbare rapida si usoara a carotierelor.
Variante de la 133 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4780x34x1.1 3/4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
RUKO
Carotiera HSS prindere Weldon Diametru 24 mm In stoc
Daca sunteti in cautarea unei unelte de inalta calitate si eficienta pentru proiectele de constructii industriale, carotierele HSS prindere Weldon sunt exact ceea ce aveti nevoie. Acestea sunt unelte profesionale de gaurit utilizate in principal in santiere pe masinile de gaurit cu talpa magnetica, fiind recomandate pentru o varietate de materiale, inclusiv otel, piese turnate din otel si metale neferoase si usoare. In continuare, vom detalia cele mai importante beneficii ale acestor carotiere HSS. Materiale de inalta calitate: Facute din otel rapid de calitate superioara, aceste carotiere sunt durabile si rezistente la uzura si coroziune. Acest material durabil asigura o performanta ridicata si o durata de viata indelungata, iar aceste carotiere pot face fata cu usurinta lucrului cu materiale tari si dificil de gaurit. Design inteligent: Carotierele HSS prindere Weldon sunt proiectate inteligent, avand o forma cilindrica care permite realizarea precisa a gaurilor fara a lasa zgarieturi sau erori de gaurire. In plus, acestea au o prindere Weldon care permite schimbarea rapida si usoara a carotierelor pe masina de gaurit cu talpa magnetica. Versatilitate: Datorita capacitatii lor de a gauri intr-o varietate de materiale, aceste carotiere sunt recomandate pentru proiecte industriale si de constructii care implica o gama larga de materiale. De asemenea, acestea pot fi folosite in diverse aplicatii, inclusiv pentru instalarea de tevi, cabluri si conducte. Performanta ridicata: Carotierele HSS prindere Weldon sunt unelte profesionale de inalta calitate care ofera o performanta ridicata si o precizie superioara. Aceste carotiere sunt capabile sa gaureasca gauri precise si netede in materiale dure, in timp ce asigura o utilizare indelungata fara deteriorare. Usor de utilizat: Aceste carotiere sunt usor de utilizat si necesita doar cateva instructiuni simple pentru a fi montate si demontate de pe masina de gaurit cu talpa magnetica. Acestea sunt, de asemenea, usor de curatat si intretinut, iar designul lor inteligent permite o schimbare rapida si usoara a carotierelor.
Variante de la 133 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4150x27x0.9 3/4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1470x12.7x0.64 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Recomandat
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3160x19x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
RUKO
Carotiera HSS prindere Weldon Diametru 18 mm In stoc
Daca sunteti in cautarea unei unelte de inalta calitate si eficienta pentru proiectele de constructii industriale, carotierele HSS prindere Weldon sunt exact ceea ce aveti nevoie. Acestea sunt unelte profesionale de gaurit utilizate in principal in santiere pe masinile de gaurit cu talpa magnetica, fiind recomandate pentru o varietate de materiale, inclusiv otel, piese turnate din otel si metale neferoase si usoare. In continuare, vom detalia cele mai importante beneficii ale acestor carotiere HSS. Materiale de inalta calitate: Facute din otel rapid de calitate superioara, aceste carotiere sunt durabile si rezistente la uzura si coroziune. Acest material durabil asigura o performanta ridicata si o durata de viata indelungata, iar aceste carotiere pot face fata cu usurinta lucrului cu materiale tari si dificil de gaurit. Design inteligent: Carotierele HSS prindere Weldon sunt proiectate inteligent, avand o forma cilindrica care permite realizarea precisa a gaurilor fara a lasa zgarieturi sau erori de gaurire. In plus, acestea au o prindere Weldon care permite schimbarea rapida si usoara a carotierelor pe masina de gaurit cu talpa magnetica. Versatilitate: Datorita capacitatii lor de a gauri intr-o varietate de materiale, aceste carotiere sunt recomandate pentru proiecte industriale si de constructii care implica o gama larga de materiale. De asemenea, acestea pot fi folosite in diverse aplicatii, inclusiv pentru instalarea de tevi, cabluri si conducte. Performanta ridicata: Carotierele HSS prindere Weldon sunt unelte profesionale de inalta calitate care ofera o performanta ridicata si o precizie superioara. Aceste carotiere sunt capabile sa gaureasca gauri precise si netede in materiale dure, in timp ce asigura o utilizare indelungata fara deteriorare. Usor de utilizat: Aceste carotiere sunt usor de utilizat si necesita doar cateva instructiuni simple pentru a fi montate si demontate de pe masina de gaurit cu talpa magnetica. Acestea sunt, de asemenea, usor de curatat si intretinut, iar designul lor inteligent permite o schimbare rapida si usoara a carotierelor.
Variante de la 133 RON*
Afiseaza pe pagina










