Rezultate cautare pentru "masa de lucru"
Toate produsele (580)
Sorteaza dupa:
OPTIMUM
Menghina pentru masina de gaurit BSI-Q140 In stoc
Menghina pentru masina de gaurit BSI-Q 140 este un echipament profesional de calitate industriala, proiectat pentru a oferi o precizie ridicata si o manevrabilitate usoara in fluxul de lucru. Datorita sistemului de strangere rapida, a ghidajului exact al falcilor si a constructiei robuste din fonta, aceasta menghina creste exponential productivitatea in atelierele de prelucrari mecanice. Pachetul ergonomic, cu suprafete de ghidare razuite si falci prismatice, o face gata de utilizare imediata pentru fixarea sigura a pieselor. Control Avansat si Automatizare Sistem de Strangere Rapida: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza extrem de rapid prin intermediul mecanismului de strangere rapida, permitand operatorului sa fixeze si sa elibereze piesa cu un efort minim. Ghidaj de Precizie: Masina este dotata cu un ghidaj lung al falcii mobile, care previne bascularea sau inclinarea acesteia in timpul strangerii, asigurand o forta de apasare uniforma. Manevrare Usoara: Utilajul dispune de suprafete de ghidare razuite si o functionare lina, oferind un control total si o setare intuitiva chiar si in conditii de utilizare intensiva. Performanta si Versatilitate Capacitate de Strangere: Realizeaza fixarea pieselor cu o deschidere maxima de 155 mm si o inaltime de strangere de 40 mm. Constructie Industriala: Corpul menghinei este fabricat din fonta de inalta calitate, avand o inaltime totala de 100 mm si o masa neta de aproximativ 10,7 kg, ceea ce asigura stabilitate si durabilitate. Falci Prismatice: Este echipata cu falci prismatice rectificate cu precizie, care sunt interschimbabile, permitand prinderea ferma atat a pieselor plate, cat si a celor cilindrice. Montaj Flexibil: Datorita orificiilor alungite (langloch) cu o latime de 14 mm, menghina ofera numeroase posibilitati de montare pe masa masinii de gaurit, adaptandu-se usor diferitelor configuratii. Sistem de Prindere Profesional Include un corp solid cu dimensiuni de 415 x 200 x 100 mm, proiectat sa reziste la torsiune si presiune mare. Sistemul de fixare pe masa de lucru este facilitat de baza stabila si fantele de prindere generos dimensionate, garantand o pozitionare libera de vibratii. Echipare Standard Menghina industriala cu mecanism de blocare rapida Componente incluse: Menghina OPTIMUM BSI-Q 140, falci prismatice rectificate, sistem de strangere rapida integrat, manual de instructiuni. Domenii de Utilizare Indispensabila in atelierele de mecanica de precizie, mentenanta industriala, confectii metalice si orice aplicatie unde este necesara gaurirea repetata a pieselor cu o fixare rigida si rapida. Echipare standard: Menghina masina gaurit - Latime falci 140 mm; Deschidere 155 mm; Strangere rapida.
1.319 RON*
OPTIMUM
Adaptor de la Con Morse 2 la B16 In stoc
Adaptorul de la Con Morse 2 la B16 este un accesoriu profesional de precizie, proiectat pentru a oferi o compatibilitate ridicata si rezistenta in fluxul de lucru din atelierele de prelucrari mecanice. Datorita calitatii de fabricatie garantate de brandul OPTIMUM, acest dorn conic creste exponential productivitatea prin permiterea montarii sigure a mandrinelor pe utilaje dotate cu receptie Morse 2. Pachetul compact si finisajul rectificat il fac gata de utilizare imediata pentru operatiuni de gaurire exacte. Control Avansat si Automatizare Fixare de Inalta Precizie: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza prin auto-centrarea specifica sistemului de con Morse, asigurand un control total asupra alinierii mandrinei in raport cu axul masinii unelte. Transmisie Optima a Fortei: Adaptorul garanteaza o transmitere eficienta a cuplului de la utilaj catre scula, eliminand riscul de alunecare si asigurand o functionare lina chiar si in timpul solicitarilor mecanice intense. Schimbare Rapida a Accesoriilor: Designul ergonomic permite montarea si demontarea facila a mandrinei pe conul de prindere B16, reducand timpii morti in procesul de configurare a utilajului pe masa de lucru. Performanta si Versatilitate Capacitate de Adaptare: Realizeaza tranzitia de la receptia de tip Con Morse 2 (MK2) a utilajului la sistemul de prindere pentru mandrina de tip B16. Constructie Robusta: Accesoriul este fabricat din otel de inalta calitate, calit si rectificat cu precizie pe toate suprafetele de contact pentru a minimiza bataia radiala si a preveni uzura prematura a axului masinii. Compatibilitate Universala: Desi este un produs OPTIMUM, adaptorul respecta standardele tehnice internationale, fiind compatibil cu orice masina de gaurit, freza sau strung dotat cu receptie MK2. Sistem de Prindere Profesional Include un dorn cu con Morse 2 la un capat si receptie B16 la celalalt, asigurand o imbinare rigida prin frecare, fara jocuri mecanice. Suprafetele sunt finisate special pentru a asigura o aderenta maxima, fiind esentiale pentru obtinerea unor gauri precise si pentru protejarea mandrinelor utilizate in regim industrial. Echipare Standard Dorn de montaj pentru mandrine cu strangere manuala sau automata. Componente incluse: Adaptor de la Con Morse 2 la B16 OPTIMUM, strat de protectie anticoroziva, documentatie tehnica minimala. Domenii de Utilizare Indispensabil in atelierele de mecanica, unitatile de mentenanta si fabricile de confectii metalice unde se doreste adaptarea rapida a mandrinelor la axul principal al masinilor de gaurit stationare sau al strungurilor. Echipare standard: Adaptor profesional - Con exterior Morse 2; Fixare mandrina B16; Otel rectificat.
44 RON*
OPTIMUM
Adaptor conic MK4-B16 Livrare: 2-5 zile
Adaptorul conic MK4-B16 este un accesoriu profesional de inalta precizie, proiectat pentru a asigura o compatibilitate perfecta si o rezistenta sporita in fluxul de productie din atelierele metalurgice. Datorita calitatii de fabricatie garantate de brandul OPTIMUM, acest dorn conic creste exponential productivitatea prin facilitarea montarii sigure a mandrinelor pe utilaje dotate cu receptie Morse 4. Pachetul compact si finisajul rectificat il fac gata de utilizare imediata pentru operatiuni de gaurire si prelucrare exacta. Control Avansat si Automatizare Fixare de Inalta Precizie: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza prin auto-centrarea specifica sistemului de con Morse, oferind un control total asupra alinierii mandrinei in raport cu axul principal al masinii unelte. Transmisie Optima a Cuplului: Adaptorul garanteaza o transmitere eficienta a fortei de rotatie de la utilaj catre scula, eliminand riscul de alunecare si asigurand o functionare lina chiar si in timpul solicitarilor mecanice ridicate. Schimbare Rapida a Accesoriilor: Designul ergonomic permite montarea si demontarea facila a mandrinei pe conul de prindere B16, reducand considerabil timpii morti in procesul de configurare a utilajului pe masa de lucru. Performanta si Versatilitate Capacitate de Adaptare: Realizeaza tranzitia de la receptia de tip MK4 (Morse 4) a utilajului la sistemul de prindere pentru mandrina de tip B16. Constructie Robusta: Accesoriul este fabricat din otel de inalta calitate, calit si rectificat cu precizie pe toate suprafetele de contact pentru a minimiza bataia radiala si a preveni uzura prematura a axului masinii. Compatibilitate Universala: Desi este un produs OPTIMUM, adaptorul respecta standardele tehnice internationale, fiind compatibil cu orice masina de gaurit, freza sau strung dotat cu receptie MK4. Sistem de Prindere Profesional Include un dorn cu con Morse 4 la un capat si receptie B16 la celalalt, asigurand o imbinare rigida prin frecare, fara jocuri mecanice. Suprafetele sunt finisate special pentru a asigura o aderenta maxima, fiind esentiale pentru obtinerea unor gauri precise si pentru protejarea mandrinelor utilizate in regim de lucru industrial. Echipare Standard Dorn de montaj pentru mandrine cu strangere manuala sau automata. Componente incluse: Adaptor conic MK4-B16 OPTIMUM, strat de protectie anticoroziva pentru depozitare, documentatie tehnica de baza. Domenii de Utilizare Indispensabil in atelierele de mecanica grea, unitatile de mentenanta industriala si fabricile de confectii metalice unde se doreste adaptarea rapida a mandrinelor la axul principal al masinilor de gaurit stationare sau al strungurilor de mare putere. Echipare standard: Adaptor profesional - Con exterior MK4; Fixare mandrina B16; Otel calit si rectificat.
96 RON*
OPTIMUM
Menghina pentru masina de gaurit BME 85 In stoc
Menghina pentru masina de gaurit BME 85 este un echipament profesional compact, proiectat pentru a oferi o precizie ridicata si rezistenta in fluxul de lucru din atelierele de mecanica fina. Datorita axului cu filet trapezoidal, a ghidajului exact al falcilor si a constructiei robuste, aceasta masina creste exponential productivitatea in procesele de gaurire si fixare. Pachetul ergonomic, echipat cu falca prismatica, o face gata de utilizare imediata pentru prinderea sigura a pieselor de lucru. Control Avansat si Automatizare Actionare Fara Efort: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza intuitiv prin intermediul unei axe cu filet trapezoidal rulat, care asigura o culisare lina si o forta de strangere constanta, fara blocaje. Ghidaj de Inalta Precizie: Masina este dotata cu un sistem de ghidare exact al falcilor, eliminand riscul de inclinare si asigurand o aliniere paralela perfecta a materialului pe tot parcursul procesului de aschiere. Sistem de Fixare Inteligent: Utilajul dispune de o falca prismatica prevazuta cu prag de asezare, functie ideala pentru pozitionarea rapida si stabila a pieselor plate sau a obiectelor cilindrice. Performanta si Versatilitate Capacitate de Lucru: Ofera o latime a falcilor de 85 mm si o inaltime a falcilor de 30 mm, permitand o deschidere maxima de 69 mm pentru fixarea optima a componentelor mici si medii. Constructie Robusta: Menghina este realizata intr-o executie solida, avand dimensiuni totale de 235 x 132 x 58 mm (inclusiv axul) si o greutate neta de aproximativ 2,8 kg, oferind stabilitate fara a ingreuna masa de lucru. Montaj Universal: Dispozitivul ofera numeroase posibilitati de montare pe masa masinii de gaurit datorita orificiilor alungite si a canalelor de prindere de 12 mm, fiind compatibil cu o gama larga de echipamente. Sistem de Prindere Profesional Include o falca prismatica rectificata, capabila sa fixeze cu precizie repere rotunde sau profilate. Designul compact permite o integrare facila chiar si pe masini unelte cu spatiu de lucru limitat, asigurand o fixare rigida si sigura, esentiala pentru prevenirea accidentelor in timpul operatiunilor de gaurire. Echipare Standard Menghina de masina pentru gaurit cu sistem de strangere manuala Componente incluse: Menghina OPTIMUM BME 85, ax cu filet trapezoidal integrat, falca prismatica cu prag de asezare, manual de utilizare. Domenii de Utilizare Indispensabila in atelierele de mentenanta, unitati de service, lacatuserii si pentru aplicatii de tip hobby tehnic, unde este necesara fixarea pieselor pentru gauriri precise, cu efort minim din partea operatorului. Echipare standard: Menghina masina gaurit - Latime 85 mm; Deschidere 69 mm; Filet trapezoidal.
187 RON*
CMT Italy
Freza electrica profesionala de precizie CMT7E versiune actualizata 2400W Livrare: La cerere
Modelul CMT7E reprezinta versiunea actualizata a frezei electrice (router) profesionale, un echipament de inalta precizie proiectat pentru regimuri de prelucrare grele in atelierele de tamplarie. Cu o masa de 6.5 kg, aceasta masina asigura o inertie optima si o stabilitate ridicata pe suprafata materialului, reducand transferul vibratiilor in timpul aschierii. Motorizare puternica si control electronic al turatiei La baza performantei se afla un motor electric robust de 2400W, alimentat la 220/240V (50/60Hz). Pentru a asigura o aschiere perfecta indiferent de esenta lemnului sau de diametrul sculei, echipamentul integreaza un modul de control electronic al vitezei. Turatia in gol (no load speed) poate fi ajustata liniar in intervalul 8.000 - 21.000 RPM. Functia de pornire lina (soft start) este esentiala din punct de vedere mecanic, deoarece elimina socurile de cuplu la pornire, protejand transmisia si lagarele. De asemenea, periile colectoare (carbunii) beneficiaza de un sistem de acces rapid pentru o inlocuire usoara, minimizand timpul de mentenanta. Siguranta avansata prin noul sistem NVR Protectia operatorului este prioritara datorita noului sistem NVR (No Voltage Release). In cazul in care tensiunea de alimentare este intrerupta accidental, acest modul previne repornirea automata a motorului la revenirea curentului. In plus, masina este echipata cu un obturator pentru comutatorul de siguranta, care blocheaza declansarea accidentala a curentului in timpul modulului de schimbare a frezei. O garda complet inchisa ofera o protectie mecanica maxima impotriva aschiilor din zona de taiere. Cinematica de plonjare si versatilitate stationara Freza are o cursa mecanica de plonjare (plunge range) cuprinsa intre 0 si 68 mm. O inovatie inginereasca remarcabila este comutatorul care permite trecerea instanta de la un router cu plonjare la un router cu baza fixa, prin simpla apasare sau eliberare a unui buton. Aceasta masina este excelent adaptata pentru montarea stationara sub o masa de lucru. Arcul de plonjare este detasabil, facilitand reglarea fina a sculei cand masina este intoarsa. Reglajul inaltimii deasupra mesei se face extrem de precis utilizand manivela de ridicare inclusa. Fantele de ventilatie laterale sunt optimizate pentru a reduce aspirarea prafului in carcasa motorului atunci cand routerul este montat cu fata in jos. Accesorii de ghidare si specificatii dimensionale Placa de baza a frezei are un orificiu de trecere cu un diametru de 79 mm, oferind un camp vizual excelent si spatiu pentru scule cu diametru mare. Gama de diametre acceptate de bucsele elastice (colleti) este cuprinsa intre 6 si 12.7 mm. Pentru ghidarea manuala, pachetul include un ghidaj multifunctional (cu placa de baza extinsa) ce asigura un control superior atat in prelucrarile liniare, cat si in taierile circulare. Montarea si demontarea acestui ghidaj se realizeaza rapid gratie sistemului cu pini de fixare rapida (quick fit pins). Continutul pachetului si accesorii incluse Echipamentul standard se livreaza complet echipat pentru a putea fi pus imediat in functiune. Pachetul contine: freza de precizie CMT7E, ghidajul multifunctional cu baza extinsa, manivela pentru reglajul inaltimii pe masa, cheie pentru bucsele elastice, doua bucse elastice de Ø8 mm si Ø12 mm, 4 suruburi de montaj (1/4 UNC) pentru masa, cheie de bypass pentru sistemul NVR si documentatia cu o garantie inclusa de 1 an.
3.129 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventionalOPTIturn TH 5630D In stoc
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5630D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5630D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5630D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor.
182.121 RON*
HOLZSTAR
Fierastrau circular de santier TKS 316 Pro (400 V) Livrare: 1-3 zile
Fierastrau TKS 316 Pro, o solutie robusta si precisa, conceputa pentru a raspunde cerintelor exigente ale mediilor de santier. Acest utilaj, alimentat la 400 V, dispune de o masa mare de lucru realizata din otel galvanizat, garantand durabilitate si o suprafata de lucru stabila pentru materialele dvs. Cu o extensie standard a mesei, care poate fi montata atat pentru largirea mesei in dreapta, cat si pentru extinderea acesteia, TKS 316 Pro ofera flexibilitate in gestionarea pieselor de dimensiuni diverse. Precizia miscarii basculante a fierastraului este asigurata printr-un volant usor de manevrat, completat de o scala detaliata, permitand ajustari fine fara efort. Inaltimea lamei de fierastrau se regleaza printr-un alt volant accesibil, facilitand trecerea rapida si eficienta intre diferite grosimi ale materialului. Stabilitatea si precizia taierilor sunt imbunatatite prin suspendarea dubla a unitatii de fierastrau, care minimizeaza vibratiile si asigura taieturi exacte. Ghidajul paralel permite alinierea placilor, a materialului in grosime, precum si realizarea taieturilor in unghi, oferind astfel o versatilitate maxima in utilizare. Mobilitatea este o caracteristica cheie a fierastraului TKS 316 Pro, acesta fiind usor de manevrat datorita rotilor integrate si manerelor pliabile pentru transport, ceea ce faciliteaza mutarea echipamentului pe santier sau depozitarea acestuia in spatii restranse. In plus, picioarele mesei pot fi pliate rapid, optimizand spatiul de stocare si transport. Fierastraul TKS 316 Pro este solutia ideala pentru profesionistii care necesita precizie, flexibilitate si durabilitate in lucrarile de santier, reprezentand un echipament de incredere pentru o gama larga de aplicatii in prelucrarea lemnului si materialelor compozite.
3.681 RON*
HOLZSTAR
Fierastrau circular de santier TKS 316 Pro (230 V) In stoc
Fierastrau TKS 316 Pro, o solutie robusta si precisa, conceputa pentru a raspunde cerintelor exigente ale mediilor de santier. Acest utilaj, alimentat la 230 V, dispune de o masa mare de lucru realizata din otel galvanizat, garantand durabilitate si o suprafata de lucru stabila pentru materialele dvs. Cu o extensie standard a mesei, care poate fi montata atat pentru largirea mesei in dreapta, cat si pentru extinderea acesteia, TKS 316 Pro ofera flexibilitate in gestionarea pieselor de dimensiuni diverse. Precizia miscarii basculante a fierastraului este asigurata printr-un volant usor de manevrat, completat de o scala detaliata, permitand ajustari fine fara efort. Inaltimea lamei de fierastrau se regleaza printr-un alt volant accesibil, facilitand trecerea rapida si eficienta intre diferite grosimi ale materialului. Stabilitatea si precizia taierilor sunt imbunatatite prin suspendarea dubla a unitatii de fierastrau, care minimizeaza vibratiile si asigura taieturi exacte. Ghidajul paralel permite alinierea placilor, a materialului in grosime, precum si realizarea taieturilor in unghi, oferind astfel o versatilitate maxima in utilizare. Mobilitatea este o caracteristica cheie a fierastraului TKS 316 Pro, acesta fiind usor de manevrat datorita rotilor integrate si manerelor pliabile pentru transport, ceea ce faciliteaza mutarea echipamentului pe santier sau depozitarea acestuia in spatii restranse. In plus, picioarele mesei pot fi pliate rapid, optimizand spatiul de stocare si transport. Fierastraul TKS 316 Pro este solutia ideala pentru profesionistii care necesita precizie, flexibilitate si durabilitate in lucrarile de santier, reprezentand un echipament de incredere pentru o gama larga de aplicatii in prelucrarea lemnului si materialelor compozite.
3.681 RON*
METALLKRAFT
Masina de debitat profile PVC & aluminiu automata ULMS 500 In stoc
Masina automata de debitat ULMS 500 este un fierastrau circular cu panza ascendenta, proiectat pentru debitarea precisa si eficienta a profilelor din PVC, aluminiu, aliaje usoare, materiale plastice termorigide si lemn. Datorita constructiei sale robuste si a functiilor avansate, ULMS 500 este solutia ideala pentru productia de serie in domenii precum tamplaria PVC si aluminiu, fabricarea de mobilier si alte aplicatii industriale care necesita taieri la unghi de inalta acuratete. Constructie si Principiu de Functionare Design cu Panza Ascendenta (Underfloor): Panza fierastraului (Ø 500 mm) actioneaza de sub masa de lucru, ridicandu-se automat pentru a efectua taierea. Acest design contribuie la o mai buna siguranta a operatorului si la o evacuare eficienta a aschiilor. Masa Rotativa pentru Unghiuri Precise: Ajustarea unghiului de taiere este simplificata datorita platoului rotativ integrat, permitand selectarea rapida a unghiurilor predefinite: 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, si extins pana la ±67.5°. Avans Reglabil al Panzei: Viteza de avans a panzei in material este reglabila continuu, permitand optimizarea ciclului de taiere in functie de tipul si dimensiunea profilului. Performante de Debitrare si Caracteristici Cheie Capacitati de Taiere (profil patrat): La 0° (taiere dreapta): 155 x 155 mm La ±45° (taiere la unghi): 130 x 130 mm Panza Fierastrau: Diametru 500 mm, alezaj panza 30 – 32 mm, turatie 2347 rot/min. Sistem de Prindere Pneumatic: Echipata cu 4 menghine pneumatice (verticale si orizontale) ce asigura o fixare ferma si sigura a profilului in timpul debitarii, prevenind vibratiile si asigurand taieturi curate. Lubrifiere Minimala Integrata: Dispune de un sistem de lubrifiere prin pulverizare minima, esential pentru debitarea aluminiului si a altor metale neferoase, prelungind durata de viata a panzei si asigurand o calitate superioara a taieturii. Exhaustare Eficienta: Prevazuta cu doua racorduri de exhaustare (Ø 100 mm fiecare) pentru conectarea la un sistem de aspiratie a aschiilor si prafului. Automatizare si Siguranta Ciclu de Taiere Automat: Procesul de prindere, avansul panzei si retragerea acesteia se desfasoara automat, crescand productivitatea. Comanda Bimanuala: Pornirea ciclului de taiere se realizeaza printr-un sistem de comanda bimanuala, o masura esentiala pentru protectia operatorului. Capota de Protectie cu Interblocare: Operatiunea de debitare se desfasoara cu capota de protectie inchisa, aceasta fiind echipata cu un microintrerupator de contact ce previne pornirea masinii daca nu este corect inchisa, asigurand un standard inalt de siguranta. Aplicatii / Domeniu de Utilizare ULMS 500 este recomandata pentru producatorii de ferestre si usi din PVC si aluminiu, fabrici de mobila (pentru profile din lemn, plastic sau aluminiu), ateliere de confectii metalice usoare si orice aplicatie ce necesita debitarea in serie a profilelor la unghiuri precise si cu productivitate ridicata.
61.766 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5615D In stoc
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5615D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5615D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5615D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor.
137.509 RON*
OPTIMUM
Masina de frezat universala OPTImill MT 230S In stoc
OPTIMUM OPTImill MT 230 S este o masina de frezat universala, conceputa pentru o gama larga de aplicatii in atelierele mecanice si in productie. Echipata cu avans motorizat pe 3 axe, un panou de comanda ergonomic cu afisaj digital de pozitie si capacitatea de a executa atat frezari verticale, cat si orizontale, aceasta masina ofera flexibilitate si productivitate maxima. Constructie Robusta si Functionare Linistita Proiectata pentru durabilitate si precizie, masina este construita pe un batiu greu si masiv, realizat din fonta de inalta calitate Meehanite, care asigura o stabilitate excelenta si absoarbe vibratiile. Functionarea lina si silentioasa este garantata de angrenajele slefuite care functioneaza in baie de ulei. Structura: Executie masiva din fonta Meehanite, cantarind aproximativ 2800 kg. Ghidaje: Toate ghidajele sunt calite si pot fi reglate fin prin intermediul sinelor pana. Intretinere: Sistem de lubrifiere centralizata pentru o intretinere usoara si rapida. Stabilitate: Ghidaje plane stabile pe axele Y si Z. Versatilitate Maxima: Frezare Orizontala si Verticala OPTImill MT 230 S ofera flexibilitate completa datorita celor doi arbori de frezare, ambii cu sistem de prindere standardizat ISO 50. Capul de frezare vertical, dotat cu doua axe de rotatie, poate fi pivotat si rotit in orice unghi spatial, permitand prelucrari complexe fara a repozitiona piesa. Arbore Vertical: Putere motor 4 kW, 12 trepte de turatie (60 - 1750 rot/min), poate pivota si se poate roti 360 de grade. Arbore Orizontal: Putere motor 5.5 kW, 12 trepte de turatie (60 - 1800 rot/min), ideal pentru frezari cu freze disc. Configuratie Orizontala: Include un suport de sprijin (contralagar) montat la indemana pe spatele masinii pentru a sustine dornurile de frezare. Control Precis si Eficienta Sporita Masina este echipata standard cu avansuri automate, reglabile continuu pe toate cele 3 axe (X, Y, Z), actionate de servomotoare. Panoul de comanda pivotant, cu afisaj digital de pozitie (DPA) integrat, asigura o operare simpla si reduce semnificativ timpii de productie si rata de erori. Avans Motorizat: Avans continuu si functie de deplasare rapida (Eilgang) pe axele X, Y si Z pentru pozitionare rapida. Afisaj Digital DPA 31 Plus: Ecran LED clar, creste precizia de lucru, tastatura ergonomica protejata la praf si stropi. Panou de Comanda: Pozitionat ergonomic, poate fi rotit si pivotat pentru vizibilitate optima din orice pozitie de lucru. Masa de Lucru si Componente de Inalta Calitate Masa transversala masiva si supradimensionata, cu o suprafata prelucrata cu precizie, ofera spatiu generos si o capacitate de incarcare de pana la 400 kg, fiind potrivita pentru piese grele si voluminoase. Dimensiuni Masa (Lxl): 1600 x 360 mm. Sarcina Maxima Masa: 400 kg. Manevrare: Roti de mana decuplate, de mari dimensiuni, cu scala gradata pentru ajustari manuale fine. Iluminare: Lampa de lucru LED integrata pentru o vizibilitate excelenta a zonei de lucru. Pachet de Livrare Complet Masina vine echipata cu accesoriile esentiale pentru a incepe lucrul imediat, atat in configuratie verticala, cat si orizontala. Accesorii incluse: Dornuri de frezare cu suport contracap pentru frezare orizontala (ISO 50 / Ø 27 mm si Ø 32 mm), bucsa de reductie (ISO 50 / MK 4), tija de tragere M24 pentru ambii arbori, scule de operare si documentatie completa. Sistem de racire: Echipament de racire cu pompa de 90 W inclus. Specificatii Tehnice Principale Sistem prindere arbore: ISO 50 (DIN 2080) pentru vertical si orizontal Curse de lucru motorizate (X/Y/Z): 1220 / 220 / 320 mm Capacitate max. cap frezare: Ø 160 mm Capacitate max. freza cilindro-frontala: Ø 25 mm Putere totala instalata: 12 kW | 400 V - 50 Hz Dimensiuni generale (LxlxH): 2520 x 2160 x 2005 mm Greutate neta: aprox. 2800 kg
180.912 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5620D In stoc
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5620D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5620D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5620D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor. Livrare Standard: • Strungul se livreaza far auniversal• reductie MK 7 / MK 5 (Ø113 / MK5 - Vario)• varf de centrare MK 5• luneta trecere pana la 165 mm• luneta mobila trecere pana la 95 mm• display digital de pozitionare DPA 21 cu rigle optice• deflector montat• protectie universal strung• calibru filet• cap portcutit cu actiune rapida SWH7-C• portcutit 32 x 150 mm tip D pentru cutit patrat• sistem de racire• lampa masina• set roti dintate de schimb• strungul se livrează fara ulei
156.085 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4615V In stoc
Strungul de prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4615V redefineste notiunea de precizie ridicata in domeniul masinilor-unelte. Acest strung industrial, avand ghidaje de precizie, combina tehnologia avansata cu caracteristicile de inalta calitate pentru strunjirea metalului. Unul dintre punctele sale forte este sistemul de actionare Siemens Inverter Vario, care garanteaza o functionare exceptionala si o adaptabilitate unica. Ghidajul pe axa Z, tratat termic si rectificat, asigura o durabilitate si o miscare fluida. Sania, executata cu maiestrie, impreuna cu rotile de mana cu scalare fina ajustabila de 0.04 / 0.02 mm, demonstreaza nivelul de precizie pe care strungul il ofera. Suportul pentru patru scule si posibilitatea de reglare a tuturor ghidajelor cu ajutorul benzilor de cutit subliniaza versatilitatea acestui instrument. Componentele vitale, cum ar fi valurile, rotile si axa principala, ruleaza intr-o baie de ulei, garantand astfel o protectie optima si o lubrifiere adecvata. De asemenea, concentricitatea garantata a nasului axei este impresionanta, avand o precizie mai buna decat 0,015 mm. Toate acestea, impreuna cu rotile dintate tratate termic, rectificate si sprijinite pe doi rulmenti conici ajustabili, reflecta angajamentul fata de precizie ridicata si durabilitate in constructia masinii-unelte. Siguranta si fiabilitatea sunt asigurate de comutatoarele testate conform standardelor EN 23125 si EN ISO 13849, precum si de dispozitivul de oprire de urgenta controlat cu piciorul. De asemenea, rotile de mana de siguranta cu functie de eliberare pe axele X si Z si sistemul de ungere centrala din patul alunecator sunt dovezi ale angajamentului fata de operarea sigura si eficienta a masinii. Pe langa aceasta, patul prismat, puternic nervurat si tratat termic, rectificat cu precizie din fonta cenusie, alaturi de dispozitivul de racire cu un rezervor separat si indicator de nivel, faciliteaza procesul de strunjire si intretinere. Protectia pentru aschii de dimensiuni mari, cu lampa LED integrata, si indicatorul digital de pozitie DPA 21 cu afisaj de viteza, completeaza portofoliul de caracteristici care fac din OPTIturn TH 4615V o alegere de top pentru oricine cauta un strung industrial de inalta calitate pentru strunjirea metalului.
168.029 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D In stoc
Strung de prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si suport din otel cu schimbare rapida, acest strung ofera performante superioare si o manevrare optima. Axa Z beneficiaza de un ghidaj calit si rectificat, iar sania de precizie si volanele cu scala fina reglabila asigura un control precis al proceselor de prelucrare. Toate ghidajele masinii sunt ajustabile, sporind adaptabilitatea si versatilitatea in diverse tipuri de operatiuni. Functionarea componentelor interne, precum rotile si axul principal, se desfasoara in baie de ulei, garantand o durabilitate si o fiabilitate superioara. Glisorul superior vine cu un domeniu de reglare de ± 90°, iar garantia concentricitatii nasului fusului este mai buna de 0,015 mm, aspecte care atesta precizia de exceptie a strungului. Rotile dintate sunt netede, calite si rectificate, beneficiind de doua rulmenti cu role conice de precizie reglabili. Acest strung integreaza un angrenaj de alimentare cu comutare rapida in constructie inchisa, iar angrenajele si arborii, caliti si rectificati, functioneaza intr-o baie de ulei, incorporata in rulmenti de precizie. Toate aceste detalii tehnice contribuie la o executie precisa si o durata de viata extinsa a masinii. Siguranta si conformitatea sunt elemente centrale ale designului strungului OPTIturn TH 4620D, cu roti de mana decuplate, comutatoare dreapta-stanga cu doua canale si intrerupatoare cu calcularea ciclului de viata, toate testate in conformitate cu standardele EN. De asemenea, dispozitivul de oprire de urgenta cu comanda de picior si manetele de siguranta pe axele X si Z asigura un mediu de lucru sigur. Dispozitivul de racire, cu rezervor separat si indicator de nivel, ofera optiuni de golire si curatare usoara si completa conform standardelor DIN. Acest strung vine de asemenea echipat cu aparatoare de cipuri de dimensiuni mari si lampa de masina LED integrata, imbunatatind astfel vizibilitatea si protectia in timpul functionarii. Strungul pentru prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D este o piesa de rezistenta in orice atelier, aducand precizie, durabilitate si siguranta, si raspunzand astfel celor mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor. Echipare standard: Luneta fixa cu deschidere Ø 25 - Ø 178 mm Luneta rotativa cu deschidere Ø 19 - Ø 114 mm Lampa cu LED Adaptor MK6-MK4 Punct central ne-rotativ MK4 Punct central ne-rotativ, dar rezistent la temperatura MK4 Suport din otel cu schimbare rapida SWH 5-B Suport din otel 25 x 120 tip D pentru dalta patrata de 20 mm Ceas pentru filete Set de angrenaje interschimbabile Roti dintate pentru calibru de filetare (metric) Umplerea initiala a masinii cu ulei de calitate Scule de operare
136.687 RON*
UNICRAFT
Presa hidraulica WPP 30 EF In stoc
Presa hidraulica de atelier UNICRAFT WPP 30 EF este un echipament versatil si robust, proiectat pentru a oferi o forta de presare de 30 de tone. Datorita actionarii duale, prin maneta manuala sau pedala de picior, si a cilindrului mobil, aceasta presa este ideala pentru o gama larga de aplicatii in ateliere mecanice, service-uri auto, unitati de formare profesionala si agricultura. Constructie Solida si Siguranta in Operare Construita pe un cadru din otel robust si stabil, presa WPP 30 EF este proiectata pentru durabilitate si utilizare intensiva. Siguranta in munca este o prioritate, echipamentul fiind dotat cu functii care protejeaza operatorul si asigura un control precis. Cadru Robust: Structura solida din otel cu posibilitate de ancorare in podea pentru stabilitate maxima. Siguranta Avansata: Pistonul poate fi oprit in orice pozitie, oferind control total in timpul operatiunii. Masa Securizata: Masa presei se blocheaza ferm cu suruburi de fixare pentru a preveni miscarile accidentale. Conformitate: Furtunurile si conexiunile hidraulice respecta standardele de siguranta DIN 20066. Control Flexibil si Precizie Presa ofera flexibilitate maxima in operare, permitand adaptarea la diferite dimensiuni de piese si un control fin al fortei aplicate. Cilindrul mobil si actionarea duala sunt caracteristici cheie care sporesc eficienta. Actionare Duala: Avansul pistonului se poate realiza fie prin actionarea manetei manuale pentru control fin, fie prin pedala de picior pentru a pastra mainile libere. Cilindru Mobil: Cilindrul hidraulic poate fi deplasat lateral pe o cursa de 200 mm, permitand pozitionarea precisa a fortei de presare pe piese late. Manometru Integrat: Un manometru mare, integrat in cadru, permite citirea clara si constanta a presiunii aplicate. Versatilitate si Aplicatii Diverse Datorita designului sau rational si a caracteristicilor practice, presa WPP 30 EF este un instrument universal pentru lucrari de presare, indreptare si extragere. Aplicatii: Ideala pentru operatiuni de indreptare, presare, indoire, extragere si montare a rulmentilor, bucselor sau boltilor. Domenii de Utilizare: Perfecta pentru mestesugari, ateliere de reparatii si restaurari, scoli tehnice, garaje, aplicatii agricole sau peisagistica. Masa de Lucru Reglabila si Spatiu Generos Spatiul de lucru poate fi ajustat cu usurinta pentru a se potrivi unei mari varietati de piese, de la cele mici la cele de dimensiuni considerabile. Inaltime Reglabila: Masa presei poate fi ajustata manual pe inaltime in 10 pozitii distincte. Spatiu de Lucru: Ofera o inaltime libera de lucru variabila, intre 151 mm si 1.031 mm. Latime Libera: Cadrul permite prelucrarea pieselor cu o latime de pana la 535 mm. Specificatii Tehnice Principale Forta de presare: 30 tone Cursa pistonului: 150 mm Cursa laterala cilindru: 200 mm Latime libera cadru: 535 mm Inaltime libera de lucru: 151 - 1.031 mm Actionare: Maneta manuala / Pedala de picior Dimensiuni (LxlxI): 795 x 700 x 1830 mm Greutate neta: aprox. 167 kg
5.748 RON*
METALLKRAFT
Conveior cu role 6000 x 300 mm cu opritor de lungime si sistem de masurare manuala, dreapta In stoc
Conveiorul cu role 6000 x 300 mm cu opritor de lungime si sistem de masurare manuala, pozitionat pe partea dreapta, este un echipament profesional de inalta performanta dezvoltat de Metallkraft. Aceasta cale cu role este proiectata special pentru ghidarea si debitarea precisa a materialelor, fiind optimizata pentru utilizarea impreuna cu ferastraiele circulare pentru metale usoare din gamele ULMS 420, ULMS 500 si ULM 600. Structura sa extinsa creste exponential productivitatea prin optimizarea fluxului de alimentare si masurare a pieselor lungi. Control Avansat si Masurare Exacta Sistem de Masurare Manuala: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza intuitiv si rapid datorita sistemului de masurare manual integrat, dotat cu o scala milimetrica clara. Aceasta functie ofera operatorului un control total asupra preciziei si lungimii de taiere a profilelor. Opritor de Lungime Robust: Conveiorul este echipat cu un opritor de lungime eficient, care garanteaza o repetabilitate perfecta a operatiunilor de debitare si elimina erorile umane in timpul lucrarilor de serie in atelier. Configuratie pe Partea Dreapta: Acest model este configurat tehnic pentru a fi montat pe partea dreapta a utilajului principal de taiere, asigurand o integrare ergonomica si o manipulare facila a materialului metalic. Performanta si Versatilitate Dimensiuni pentru Piese Lungi: Calea cu role ofera o lungime totala de 6000 mm (6 metri) si o latime utila de 300 mm, fiind ideala pentru sustinerea stabila si transportul simplu al barelor si profilelor metalice voluminoase. Capacitate de Incarcare: Structura metalica rezistenta poate sustine o sarcina utila statica de maxim 180 kg, oferind suportul rigid necesar pentru materiale fara ca acestea sa se indoaie sau sa afecteze planeitatea in timpul prelucrarii. Constructie Ergonomica: Cu o greutate neta de aproximativ 66 kg, conveiorul Metallkraft asigura un echilibru perfect intre robustete industriala si usurinta la instalare sau aliniere cu masa de lucru a ferastraului. Sistem de Prindere si Siguranta Profesional Include un sistem rigid de ghidaj si fixare a componentelor mecanice, garantand ca opritorul ramane ferm pe pozitie chiar si in urma impactului repetat cu piesele de lucru. Suprafata cu role este calibrata fin pentru a minimiza forta de frecare, oferind o culisare lina a materialelor usoare si prevenind deteriorarea sau zgarierea suprafetelor finisate. Echipare Standard Cale cu role Metallkraft de 6 metri lungime cu accesorii de ghidaj incluse. Componente incluse: Conveior cu role 6000 x 300 mm, opritor de lungime integrat, sistem de masurare manual cu scala in milimetri, suporti pentru montare pe partea dreapta. Domenii de Utilizare Indispensabil in fabricile de confectii metalice, atelierele de tamplarie din aluminiu si linii de productie unde se folosesc masini de taiat ULMS 420, ULMS 500 sau ULM 600 pentru debitarea rapida, sigura si masurata a profilelor. Echipare standard: Conveior role profesional - Lungime 6 m; Latime 300 mm; Scala mm; Montaj dreapta; Sarcina 180 kg.
6.709 RON*
METALLKRAFT
Conveior cu role 3000 x 300 mm cu opritor de lungime si sistem de masurare manuala, dreapta In stoc
Conveiorul cu role 3000 x 300 mm cu opritor de lungime si sistem de masurare manuala, pozitionat pe partea dreapta, este un echipament profesional de inalta performanta dezvoltat de Metallkraft. Aceasta cale cu role este proiectata special pentru ghidarea si debitarea precisa a materialelor, fiind optimizata pentru utilizarea impreuna cu ferastraiele circulare pentru metale usoare din gamele ULMS 420, ULMS 500 si ULM 600. Structura sa compacta si rigida creste exponential productivitatea prin optimizarea fluxului de alimentare si masurare a pieselor in atelier. Control Avansat si Masurare Exacta Sistem de Masurare Manuala: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza intuitiv si rapid datorita sistemului de masurare manual integrat, dotat cu o scala milimetrica clara. Aceasta functie ofera operatorului un control total asupra preciziei si lungimii de taiere a profilelor. Opritor de Lungime Robust: Conveiorul este echipat cu un opritor de lungime eficient, care garanteaza o repetabilitate perfecta a operatiunilor de debitare si elimina erorile umane in timpul lucrarilor de serie. Configuratie pe Partea Dreapta: Acest model este configurat tehnic pentru a fi montat pe partea dreapta a utilajului principal de taiere, asigurand o integrare ergonomica si o manipulare facila a materialului. Performanta si Versatilitate Dimensiuni Optime pentru Atelier: Calea cu role ofera o lungime totala de 3000 mm (3 metri) si o latime utila de 300 mm, fiind ideala pentru sustinerea stabila si transportul simplu al barelor si profilelor metalice medii si lungi. Capacitate de Incarcare: Structura metalica rezistenta poate sustine o sarcina utila statica de maxim 180 kg, oferind suportul rigid necesar pentru materiale fara ca acestea sa se indoaie sau sa afecteze planeitatea in timpul prelucrarii. Constructie Ergonomica: Cu o greutate neta de aproximativ 33 kg, conveiorul Metallkraft asigura un echilibru perfect intre robustete industriala si usurinta la instalare sau aliniere cu masa de lucru a ferastraului. Sistem de Prindere si Siguranta Profesional Include un sistem rigid de ghidaj si fixare a componentelor mecanice, garantand ca opritorul ramane ferm pe pozitie chiar si in urma impactului repetat cu piesele de lucru. Suprafata cu role este calibrata fin pentru a minimiza forta de frecare, oferind o culisare lina a materialelor usoare si prevenind deteriorarea sau zgarierea suprafetelor finisate. Echipare Standard Cale cu role Metallkraft de 3 metri lungime cu accesorii de ghidaj incluse. Componente incluse: Conveior cu role 3000 x 300 mm, opritor de lungime integrat, sistem de masurare manual cu scala in milimetri, suporti pentru montare pe partea dreapta. Domenii de Utilizare Indispensabil in fabricile de confectii metalice, atelierele de tamplarie din aluminiu si linii de productie unde se folosesc masini de taiat ULMS 420, ULMS 500 sau ULM 600 pentru debitarea rapida, sigura si masurata a profilelor. Echipare standard: Conveior role profesional - Lungime 3 m; Latime 300 mm; Scala mm; Montaj dreapta; Sarcina 180 kg.
3.351 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal industrial OPTIturn TX 6222 In stoc
Strungul de prelucrare metal industrial OPTIturn TX 6222 este conceput pentru a satisface cele mai inalte cerinte in ceea ce priveste echipamentele tehnice si precizia. Integrand un afisaj digital de pozitie NEWALL DP 700, acest strung redefineste standardele de precizie in domeniul masinilor-unelte. Batiul masinii este realizat din fonta puternic nervurata, garantand stabilitate si durabilitate, in timp ce baza monobloc din otel asigura rezistenta mecanica necesara pentru operatiuni complexe de strunjire metal. Cu o carcasa a capului masinii foarte rigida, datorata turnarii nervurate 25GG, OPTIturn TX 6222 promite o durata de viata lunga si performante optime. Rotile dintate din otel, tratate termic si rectificate, impreuna cu valurile pe rulmenti de ace, subliniaza angajamentul fata de calitate si fiabilitate. Toate aceste componente sunt lubricate intr-o baie de ulei, prelungind durata de viata a masinii si asigurand o functionare fara probleme. Axul principal, tratat termic si rectificat, garanteaza o acuratete si durabilitate remarcabile. Capacitatea de strunjire metal este impresionanta, iar datorita performantei de taiere ridicate, indepartarea cipurilor in timpul degrosarii devine o sarcina facila. Aspectele de service sunt, de asemenea, simplificate, avand un panou posterior detasabil si o trasee blanda pentru cabluri si furtune, asigurat de un lant de energie. Siguranta operatorului este esentiala, iar strungul OPTIturn TX 6222 nu face compromisuri in aceasta privinta. Rotile de mana decuplate, testate conform EN 23125, comutatorul de doua canale pentru rotatie dreapta-stanga si intrerupatorul cu calcul de durata de viata, testat conform EN ISO 13849, sunt doar cateva dintre masurile de siguranta integrate. in plus, dispozitivul de siguranta impotriva functionarii simultane a mecanismului de filetare si alimentare subliniaza angajamentul fata de operatiuni sigure si fara probleme. Ghidajele patului, tratate termic si rectificate cu precizie, impreuna cu motorul franat electronic si oprirea electronica a alimentarii axei Z, asigura ca fiecare detaliu al strungului este gandit pentru precizie ridicata si eficienta maxima. O caracteristica notabila a modelului TX 6222 este alezajul axului de Ø 105 mm, care amplifica capacitatea masinii de a se adapta la o gama larga de operatiuni de strunjire metal.
208.420 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5620V In stoc
Strungul pentru metal OPTIturn este o masina-unealta de tip heavy-duty, exceland in flexibilitate, precizie si rentabilitate, conceputa pentru a satisface cele mai inalte standarde ale industriei. Acest strung utilizeaza un sistem de actionare Siemens Inverter Vario, oferind o adaptabilitate si o manevrabilitate superioare, iar modul sau de constructie permite operarea precisa si eficienta in orice context industrial. Ghidajul axei Z, calit si rectificat, impreuna cu receptia axului Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, subliniaza angajamentul pentru precizie si calitate. Acestea, alaturate de saua meticulos construita si de volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm, ofera un control deosebit si o acuratete inalta in procesul de strunjire. Conceput cu o atentie deosebita la detalii, fiecare componenta a strungului OPTIturn este ajustabila si optimizata pentru performanta. De la angrenajele, rotile dintate si axul principal care ruleaza in baie de ulei, pana la rotile dintate netede, calite si rectificate, fiecare element este sincronizat perfect pentru a asigura o functionare lina si eficienta. Siguranta in utilizare este garantata prin rotile de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatorul de dreapta-stanga cu doua canale si toate celelalte intreruptoare si dispozitive de siguranta care sunt conforme cu normele EN ISO 13849. Dispozitivul de oprire de urgenta cu comanda de picior si manetele de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z adauga un strat suplimentar de protectie, asigurand o operare fara griji. Strungul vine echipat cu un sistem de lubrifiere central in glisierea patului si un sistem de racire cu rezervor de lichid de racire separat, cu indicator de nivel si separator de ulei, usurand astfel procesele de intretinere si curatare conform DIN. Lumina LED de masina in protectia cipului si componentele electrice Siemens amplifica fiabilitatea si functionalitatea strungului. Pe partea de performanta si adaptabilitate, OPTIturn dispune de doua trepte de viteza si un inverter de frecventa Siemens Sinamics/Safety Integrated, oferind astfel o flexibilitate si o adaptabilitate superioare. Suportul de otel cu schimbare rapida si indicatorul digital de pozitie DPA 21 fac din acest strung un aliat de incredere pentru orice tip de proiect industrial. Rezumand, Strungul pentru metal OPTIturn este o solutie de top in domeniul masinilor-unelte, integrand tehnologie de ultima ora, precizie, flexibilitate si siguranta, toate intr-un design compact si robust, gandit sa raspunda nevoilor celor mai exigente cerinte din industrie.
201.206 RON*
Recomandat
OPTIMUM
Masina de frezat si gaurit pentru metal OPTImill MH 2DV In stoc
Masina de gaurit si frezat OPTIMUM OPTImill MH 2DV reprezinta o solutie extrem de stabila si moderna, conceputa pentru prelucrarea de precizie a metalului in ateliere si spatii de productie. Aceasta se distinge printr-un design suplu si ergonomic, combinat cu o calitate superioara a executiei mecanice. Motorizare si Actionare Directa Inline Echipamentul este propulsat de un servomotor puternic de 0.75 kW (alimentare 230 V - 50 Hz), care nu necesita intretinere si asigura un cuplu foarte ridicat. Principalul avantaj tehnic este actionarea directa a axului (sistem inline), care elimina complet necesitatea unei cutii de viteze. Acest aspect tehnic garanteaza o functionare extrem de lina, silentioasa si lipsita de vibratii. Turatia este reglabila electronic, acoperind un interval larg intre 200 si 3000 de rotatii pe minut, avand inclusa functia de rotatie spre dreapta si spre stanga. Afisaj Digital si Optiuni de Control Pentru a usura operarea, masina dispune de un panou digital intuitiv care centralizeaza 8 functii si comenzi esentiale: 1) Selectarea modului de operare (ex: taiere filete / filetare); 2) Setarea punctului zero la inceputul piesei de prelucrat; 3) Ajustarea si memorarea adancimii de gaurire sau filetare; 4) Tasta Enter de confirmare; 5) Buton pentru Start; 6) Buton pentru Stop; 7) Comutator pentru selectarea sensului de rotatie; 8) Comutator dedicat pentru lampa de lucru cu LED inclusa in structura masinii. Capacitati Tehnice si Masa de Lucru Performantele de aschiere sunt remarcabile: capacitatea maxima de gaurire in otel (S235JR) este de 16 mm, iar in regim continuu atinge 13 mm. Se pot utiliza capete de frezare de pana la 63 mm si freze deget de maxim 20 mm. Capul de frezare si gaurire se poate inclina atat spre dreapta cat si spre stanga la un unghi de +/- 45 de grade. Masa in cruce este masiva (700 x 180 mm), suporta o sarcina de 40 kg si dispune de ghidaje stabile in coada de randunica cu pene reglabile. Prezinta 3 canale T de 12 mm situate la distante de 63 mm. Cursele axelor, operate manual, sunt de 480 mm (axa X), 175 mm (axa Y) si 280 mm (axa Z). De asemenea, masina este dotata cu limitatoare de cursa ajustabile si functie de avans fin. Dimensiuni, Prindere si Siguranta in Utilizare Axul masinii beneficiaza de o prindere tip MK 2 si este asigurat cu o tija de tractiune M10. Cursa pinolei este de 70 mm (diametru pinola 60 mm), iar distanta de la ax la coloana (deschiderea) masoara 185 mm. Siguranta operatorului este asigurata de un ecran de protectie reglabil pe inaltime, echipat cu microintrerupator pentru prevenirea accidentarilor cauzate de aschii, si de un comutator de oprire de urgenta (tip ciuperca). Masina (convertizorul de frecventa) este conforma cu norma EMV EN 55011, clasa C2. Dimensiunile de gabarit sunt 956 x 591 x 998 mm, cu o greutate neta de circa 118 kg. Livrarea include utilajul, declaratia de conformitate CE si manualul de utilizare. Echipamentul este destinat exclusiv utilizatorilor tehnici si meseriasilor avizati, o folosire necorespunzatoare putand genera pericole de accidentare.
14.526 RON*
HOLZSTAR
Masina de gaurit multiplu MDB 21 cu 21 de axuri si cap pivotant pneumatic In stoc
Masina de gaurit multiplu HOLZSTAR MDB 21 este un utilaj de inalta precizie, conceput special pentru realizarea gaurilor perfect potrivite pentru dibluri in corpuri de mobilier, rame sau usi. Designul robust si functionalitatile avansate o transforma intr-o solutie indispensabila pentru atelierele de prelucrare a lemnului. Agregat de gaurire si capacitati de lucru Echipamentul este dotat cu un agregat de gaurire care dispune de 21 de axuri (mandrine). Acesta ofera posibilitatea unei pivotari pneumatice fluide, cu unghiuri reglabile intre 0 si 90 de grade. Distanta standard dintre axuri este de 32 mm, permitand o latime maxima de gaurire de 640 mm (20 x 32 mm). Adancimea maxima de gaurire, calculata la 90 de grade, atinge 50 mm, in timp ce masina poate prelucra piese cu o inaltime de pana la 70 mm. Viteza de avans pentru operatiunea de gaurire este complet reglabila in functie de material. Motorizare si date tehnice Masina este antrenata de un motor fiabil cu o putere de 1.5 kW (alimentat la 400 V - 50 Hz), capabil sa asigure o turatie a axului de 2800 rotatii pe minut (min-1). Motorul de antrenare este proiectat pentru modul de operare S1, garantand rezistenta in regim de functionare continua. Pentru actionarea componentelor pneumatice, utilajul necesita o presiune de lucru a aerului comprimat cuprinsa intre 6 si 8 bar. In timpul utilizarii, nivelul de presiune acustica (Lp) inregistrat este de 98.5 dB(A). Ergonomie, control si fixare Masa de lucru are dimensiuni generoase de 890 x 625 mm. Pentru o tensiune flexibila si o imobilizare sigura a materialului, masina integreaza doua presoare pneumatice reglabile pentru piesa de lucru. Operarea este extrem de simpla: functiile principale de fixare, gaurire si eliberare sunt controlate fara efort prin intermediul unei pedale de picior. Afisarea adancimii si a inaltimii de gaurire se face precis, cu ajutorul unor contoare numerice. Ghidarea materialului este sustinuta de profile limitatoare laterale stabile (stanga si dreapta), fiecare dotata cu scala si cate o clapeta opritoare, la care se adauga un limitator din spate masiv, de 3 m, cu scala si 2 clapete opritoare. Dimensiuni, livrare si siguranta in utilizare Utilajul are dimensiuni de gabarit de 3000 x 1300 x 1300 mm si o greutate neta de aproximativ 360 kg. Pachetul de livrare este complet si include: masina de gaurit MDB 21, 6 mandrine cu schimbare rapida pentru coada sculei cu diametrul de 10 mm, 2 limitatoare laterale (cu cate o clapeta), limitatorul din aluminiu de 3 metri (cu 2 clapete), precum si manualul de utilizare ce contine desene explodate, liste de piese de schimb si declaratia de conformitate CE. Referitor la siguranta produsului, aceasta masina este destinata exclusiv meseriasilor si utilizatorilor cu cunostinte tehnice, perfect familiarizati cu operarea unor astfel de echipamente. Utilizarea este permisa doar in scopurile prevazute de producator. O exploatare necorespunzatoare poate conduce la deteriorarea masinii si la vatamari corporale grave.
23.623 RON*
UNICRAFT
Presa hidraulica WPP 100 E In stoc
Presa hidraulica de atelier UNICRAFT WPP 100 E este un echipament industrial de mare putere, proiectat pentru a genera o forta de presare de 100 de tone. Dotata cu un sistem de actionare dual, manual si pneumatic, un cilindru mobil si o constructie extrem de robusta, aceasta presa este solutia ideala pentru aplicatii solicitante in ateliere mecanice, service-uri de utilaje grele, unitati de productie si agricultura. Constructie Solida si Siguranta Maxima Proiectata pentru durabilitate si siguranta in conditii de lucru intense, presa WPP 100 E este construita pe un cadru solid din otel, care poate fi ancorat in podea pentru o stabilitate desavarsita. Cadru Robust: Structura sudata, din otel, asigura rigiditate maxima si rezistenta la sarcini mari. Siguranta Avansata: Pistonul poate fi oprit in orice pozitie in timpul cursei, oferind control total si prevenind accidentele. Cilindrul este dotat cu un arc de revenire integrat. Masa Securizata: Masa presei se blocheaza ferm in pozitie cu ajutorul unor bolturi masive de otel. Conformitate: Furtunurile si toate conexiunile hidraulice respecta standardele de siguranta DIN 20066. Control Dual si Performanta Ridicata Presa ofera flexibilitate maxima in operare, permitand atat control fin, cat si viteza de lucru ridicata, in functie de necesitatile aplicatiei. Actionare Duala: Avansul pistonului se poate realiza fie prin actionarea manetei manuale pentru un control precis, fie prin comutatorul pneumatic de picior pentru o operare rapida si pentru a pastra mainile libere. Operare Pneumatica: Pentru functionarea la picior, este necesara conectarea la o sursa de aer comprimat de 7.5 - 8.5 bar. Manometru Integrat: Un manometru mare, integrat in cadru, permite citirea clara si constanta a presiunii aplicate, asigurand repetabilitatea operatiunilor. Flexibilitate Maxima in Prelucrare Designul inteligent al presei WPP 100 E permite adaptarea la o gama foarte larga de piese si aplicatii, de la indreptare la presarea de ansamble complexe. Cilindru Mobil: Cilindrul hidraulic poate fi deplasat lateral pe o cursa de 254 mm, permitand aplicarea fortei in afara centrului mesei, pentru piese cu geometrii atipice. V-blocuri Incluse: Pachetul contine standard doua blocuri de sprijin cu decupaj in V, ideale pentru fixarea si presarea axelor, arborilor sau a altor piese rotunde. Aplicatii Diverse: Perfecta pentru operatiuni de indreptare, presare, indoire, extragere si montare a rulmentilor, bucselor sau boltilor de mari dimensiuni. Masa de Lucru Reglabila cu Troliu Ajustarea spatiului de lucru este simpla si sigura, chiar si pentru o presa de aceste dimensiuni, datorita sistemului de ridicare asistat. Ajustare Asistata: Masa presei este reglabila pe inaltime in 5 pozitii si este echipata cu un troliu (vinci) cu actionare manuala pentru a facilita ridicarea si coborarea acesteia fara efort. Spatiu de Lucru Generos: Ofera o inaltime libera de lucru variabila, intre 113 mm si 813 mm. Latime Mare: Cadrul permite prelucrarea pieselor cu o latime de pana la 787 mm. Specificatii Tehnice Principale Forta de presare: 100 tone Cursa pistonului: 300 mm Cursa laterala cilindru: 254 mm Latime libera cadru: 787 mm Inaltime libera de lucru: 113 - 813 mm Actionare: Maneta manuala / Comutator pneumatic la picior Presiune aer necesara: 7.5 - 8.5 bar Dimensiuni (LxlxI): 1199 x 990 x 1848 mm Greutate neta: aprox. 666 kg
25.604 RON*
OPTIMUM
Masina de frezat CNC OPTImill F 3 Pro In stoc
OPTImill F 3 Pro este o masina de frezat universala CNC, proiectata pentru precizie si eficienta in mediul industrial. Echipata cu servo actionari pe toate axele si o constructie robusta, aceasta masina ofera stabilitate si acuratete in procesele de aschiere complexe. Pachetul include beneficii suplimentare precum raspunderea pentru defectele materiale SIEMENS si service gratuit la fata locului (OSS). Sistem de Actionare si Precizie Masina se distinge prin utilizarea ghidajelor liniare si a suruburilor cu bile pe toate axele (X, Y si Z), asigurand o miscare fluida si precisa. Servo motoarele instalate pe fiecare axa garanteaza un control exact al avansului, cu un cuplu de 3,5 Nm pentru axele X/Y si 6 Nm pentru axa Z. Precizia de pozitionare este de ± 0.02 mm, iar precizia de repetabilitate atinge ± 0.01 mm. Ax Principal si Schimbator de Scule Axul vertical este echipat cu o prindere ISO 30 / BT 30 x 45°, atingand o viteza maxima de 6000 min-1 (nota: in regim continuu, viteza trebuie redusa cu aprox. 20%). Motorul de actionare dezvolta o putere de 1.5 kW in regim continuu S1 si un cuplu de 9.5 Nm. Sistemul de schimbare a sculelor este electro-pneumatic, actionat prin simpla apasare a unui buton. Magazia de scule tip turela dispune de 8 posturi, permitand un timp de schimbare de la aschie la aschie de doar 6 secunde. Greutatea maxima a sculei acceptate este de 6 kg, cu un diametru maxim de 100 mm (sau 180 mm daca locasurile adiacente sunt libere). Masa de Lucru si Capacitati de Frezare Masa de frezare masiva si exacta are dimensiunile de 460 x 200 mm si suporta o incarcare maxima de 50 kg. Aceasta dispune de 3 canale T de 12 mm, distantate la 60 mm. Cursele automate ale axelor sunt: X - 360 mm, Y - 170 mm si Z - 250 mm. Distanta dintre axul vertical si masa de frezare variaza intre 50 mm si 295 mm, cu o proiectie (reach) de 270 mm. Capacitatea de gaurire/frezare permite utilizarea unui cap de frezare de max. 50 mm si a unei freze deget de max. 25 mm. Control si Echipare Standard Operarea este facilitata de un panou de control pivotant si o roata de mana electronica portabila, care include comutator de activare si buton de oprire de urgenta, simplificand rularea programelor. Masina este dotata standard cu sistem de racire (rezervor 50 litri, pompa 95 W), lubrifiere centralizata si lampa de semnalizare. Conexiuni Electrice si Dimensiuni Echipamentul functioneaza la o tensiune de alimentare de 400 V / 50 Hz, avand o putere totala instalata de 4.5 kVA. Dimensiunile aproximative sunt 1410 mm lungime, 1522 mm latime/adancime si 2237 mm inaltime, cu o greutate neta de cca. 720 kg. Viteza de avans rapid este de 15 m/min pe axele X/Y si 10 m/min pe axa Z. Informatii despre Date conform UE 2023/2854 Masina genereaza date de utilizare in timp real, stocate local pe dispozitiv in formate comune (ex. JSON), cu un volum de pana la 5 MB. Accesul la date se face prin interfete fizice. Detalii suplimentare se regasesc in instructiunile de utilizare.
136.804 RON*
Afiseaza pe pagina