Filtru
Filtru
–
Rezultate cautare pentru "magneti de ridicare"
Toate produsele (797)
Sorteaza dupa:
ABRAVAC
Furtun exhaustare din poliuretan 120 mm PU 06 Livrare: 1-3 zile
Furtun exhaustare pentru colectoare de praf si rumegus de 0.6 fabricat din material PU / poliuretan de inalta calitate, care este mai flexibil decat cel din PVC, ceea ce il face rezistent la indoire si intepaturi. Poliuretanul este un material netoxic care este mult mai rezistent la presiune si la tragerea aerului in vid decat PVC-ul. Il face ideal pentru utilizarea in orice mediu in care contaminantii ar putea fi daunatori pentru dvs. sau pentru echipamentul dvs. Acest furtun de prelungire din poliuretan cu un singur perete este ideal pentru dispozitivul dvs. de colectare a prafului. Conceput pentru a oferi durabilitate, flexibilitate si protectie impotriva uzurii, permitand in acelasi timp pasionatilor sa isi pozitioneze cu usurinta aparatul acolo unde doresc. Furtunul de colectare a prafului din poliuretan este un furtun flexibil, rezistent la perforare, cu o acumulare statica redusa si o manevrabilitate excelenta. Aplicatii:Multe medii industriale diferite utilizeaza dispozitive de colectare a prafului cu ajutorul acesto tubulaturi. Cateva exemple includ:Prelucrarea lemnului. Praful de lemn poate fi periculos pentru lucratori daca este inhalat si reprezinta un risc grav de incendiu. Inainte ca acesta sa se acumuleze, dispozitivele de colectare a prafului elimina praful produs de taierea, gaurirea sau slefuirea lemnului.Prelucrarea metalelor. Aschiile fine rezultate din fabricarea metalelor pot fi daunatoare si dificil de curatat. Acest lucru este deosebit de raspandit in cazul productiei de aluminiu, bronz, magneziu si zinc, care se observa pe scara larga in sectoarele carbunelui, farmaceutic, al mobilei si al produselor cosmetice. Furtunurile industriale care sunt rezistente la abraziune elimina aceste particule daunatoare pe masura ce se formeaza, protejand plamanii angajatilor de vatamari.Exhaustoare tip ciclon. O circulatie excelenta este necesara pentru orice operatiune de reducere a dimensiunii particulelor pe baza de ciclon. In aceste proceduri, scurgerile de aer sunt o problema frecventa care duce la expulzarea particulelor in zona de lucru. Indiferent de tipul de resturi, furtunurile de colectare a prafului pot ajuta la gestionarea acestei probleme.Agricultura. Furtunurile de colectare a prafului sunt esentiale pentru a preveni dezvoltarea de materiale usoare nedorite in contextele agricole, fie ca este vorba de sol, resturi vegetale sau pietricele.Productia alimentara. Brutariile comerciale si instalatiile de procesare a alimentelor depind in mare masura de produsele de baza uscate sub forma de pulbere, care devin curand imposibil de gestionat atunci cand sunt utilizate in cantitati mari fara o ventilatie adecvata. Tubulaturile de colectare a prafului ii protejează pe lucratori de pericolele potentiale si mentin echipamentele fara praf.
Variante de la 34 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustare din poliuretan 90 mm PU 06 In stoc
Furtun exhaustare pentru colectoare de praf si rumegus de 0.6 fabricat din material PU / poliuretan de inalta calitate, care este mai flexibil decat cel din PVC, ceea ce il face rezistent la indoire si intepaturi. Poliuretanul este un material netoxic care este mult mai rezistent la presiune si la tragerea aerului in vid decat PVC-ul. Il face ideal pentru utilizarea in orice mediu in care contaminantii ar putea fi daunatori pentru dvs. sau pentru echipamentul dvs. Acest furtun de prelungire din poliuretan cu un singur perete este ideal pentru dispozitivul dvs. de colectare a prafului. Conceput pentru a oferi durabilitate, flexibilitate si protectie impotriva uzurii, permitand in acelasi timp pasionatilor sa isi pozitioneze cu usurinta aparatul acolo unde doresc. Furtunul de colectare a prafului din poliuretan este un furtun flexibil, rezistent la perforare, cu o acumulare statica redusa si o manevrabilitate excelenta. Aplicatii:Multe medii industriale diferite utilizeaza dispozitive de colectare a prafului cu ajutorul acesto tubulaturi. Cateva exemple includ:Prelucrarea lemnului. Praful de lemn poate fi periculos pentru lucratori daca este inhalat si reprezinta un risc grav de incendiu. Inainte ca acesta sa se acumuleze, dispozitivele de colectare a prafului elimina praful produs de taierea, gaurirea sau slefuirea lemnului.Prelucrarea metalelor. Aschiile fine rezultate din fabricarea metalelor pot fi daunatoare si dificil de curatat. Acest lucru este deosebit de raspandit in cazul productiei de aluminiu, bronz, magneziu si zinc, care se observa pe scara larga in sectoarele carbunelui, farmaceutic, al mobilei si al produselor cosmetice. Furtunurile industriale care sunt rezistente la abraziune elimina aceste particule daunatoare pe masura ce se formeaza, protejand plamanii angajatilor de vatamari.Exhaustoare tip ciclon. O circulatie excelenta este necesara pentru orice operatiune de reducere a dimensiunii particulelor pe baza de ciclon. In aceste proceduri, scurgerile de aer sunt o problema frecventa care duce la expulzarea particulelor in zona de lucru. Indiferent de tipul de resturi, furtunurile de colectare a prafului pot ajuta la gestionarea acestei probleme.Agricultura. Furtunurile de colectare a prafului sunt esentiale pentru a preveni dezvoltarea de materiale usoare nedorite in contextele agricole, fie ca este vorba de sol, resturi vegetale sau pietricele.Productia alimentara. Brutariile comerciale si instalatiile de procesare a alimentelor depind in mare masura de produsele de baza uscate sub forma de pulbere, care devin curand imposibil de gestionat atunci cand sunt utilizate in cantitati mari fara o ventilatie adecvata. Tubulaturile de colectare a prafului ii protejează pe lucratori de pericolele potentiale si mentin echipamentele fara praf.
Variante de la 34 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustare din poliuretan 180 mm PU 06 In stoc
Furtun exhaustare pentru colectoare de praf si rumegus de 0.6 fabricat din material PU / poliuretan de inalta calitate, care este mai flexibil decat cel din PVC, ceea ce il face rezistent la indoire si intepaturi. Poliuretanul este un material netoxic care este mult mai rezistent la presiune si la tragerea aerului in vid decat PVC-ul. Il face ideal pentru utilizarea in orice mediu in care contaminantii ar putea fi daunatori pentru dvs. sau pentru echipamentul dvs. Acest furtun de prelungire din poliuretan cu un singur perete este ideal pentru dispozitivul dvs. de colectare a prafului. Conceput pentru a oferi durabilitate, flexibilitate si protectie impotriva uzurii, permitand in acelasi timp pasionatilor sa isi pozitioneze cu usurinta aparatul acolo unde doresc. Furtunul de colectare a prafului din poliuretan este un furtun flexibil, rezistent la perforare, cu o acumulare statica redusa si o manevrabilitate excelenta. Aplicatii:Multe medii industriale diferite utilizeaza dispozitive de colectare a prafului cu ajutorul acesto tubulaturi. Cateva exemple includ:Prelucrarea lemnului. Praful de lemn poate fi periculos pentru lucratori daca este inhalat si reprezinta un risc grav de incendiu. Inainte ca acesta sa se acumuleze, dispozitivele de colectare a prafului elimina praful produs de taierea, gaurirea sau slefuirea lemnului.Prelucrarea metalelor. Aschiile fine rezultate din fabricarea metalelor pot fi daunatoare si dificil de curatat. Acest lucru este deosebit de raspandit in cazul productiei de aluminiu, bronz, magneziu si zinc, care se observa pe scara larga in sectoarele carbunelui, farmaceutic, al mobilei si al produselor cosmetice. Furtunurile industriale care sunt rezistente la abraziune elimina aceste particule daunatoare pe masura ce se formeaza, protejand plamanii angajatilor de vatamari.Exhaustoare tip ciclon. O circulatie excelenta este necesara pentru orice operatiune de reducere a dimensiunii particulelor pe baza de ciclon. In aceste proceduri, scurgerile de aer sunt o problema frecventa care duce la expulzarea particulelor in zona de lucru. Indiferent de tipul de resturi, furtunurile de colectare a prafului pot ajuta la gestionarea acestei probleme.Agricultura. Furtunurile de colectare a prafului sunt esentiale pentru a preveni dezvoltarea de materiale usoare nedorite in contextele agricole, fie ca este vorba de sol, resturi vegetale sau pietricele.Productia alimentara. Brutariile comerciale si instalatiile de procesare a alimentelor depind in mare masura de produsele de baza uscate sub forma de pulbere, care devin curand imposibil de gestionat atunci cand sunt utilizate in cantitati mari fara o ventilatie adecvata. Tubulaturile de colectare a prafului ii protejează pe lucratori de pericolele potentiale si mentin echipamentele fara praf.
Variante de la 34 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventionalOPTIturn TH 5630D In stoc
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5630D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5630D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5630D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor.
182.121 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5615D In stoc
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5615D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5615D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5615D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor.
137.509 RON*
Nou
OPTIMUM
Masina de gaurit cu coloana OPTIMUM OPTIdrill D 23 Pro Vario - 25 mm Livrare: 1-2 saptamani
Masina de gaurit de banc si cu coloana, echipata cu convertizor de frecventa si afisaje digitale pentru adancimea de gaurire si turatie. Functionare lina si silentioasa, in constructie robusta pentru utilizare profesionala. Caracteristici Motor de actionare in executie industriala Sistem electric de siguranta cu 24 V c.c. Concentricitate garantata de ≤ 0,02 mm, masurata in axul de gaurire Intrerupator de siguranta usor de utilizat, in clasa de protectie IP 54 Ax de gaurire cu rulmenti de precizie Buton separat de oprire de urgenta Indicator digital al adancimii de gaurire Alezaj de precizie al axului Aparatoare de protectie ampla, reglabila pe inaltime, cu intrerupator de siguranta Mandrina rapida de calitate, inclusa standard Capac al curelei trapezoidale cu intrerupator de siguranta Maneta pinolei dintr-o singura piesa, turnata sub presiune din aluminiu, cu manere soft-grip Constructie robusta a intregii masini Rotatie spre dreapta/stanga (sens reversibil) Placa de baza solida, generos dimensionata, cu canale T, puternic nervurata pe partea posterioara Dimensiuni si greutati Diametru coloana73 mm Lungime cca.710 mm Latime/adancime cca.330 mm Inaltime cca.1012 mm Greutate cca.58 kg Capacitate de gaurire Capacitate de gaurire in otel (S235JR)25 mm Capacitate de gaurire continua in otel (S235JR)20 mm Masa de gaurire Lungime suprafata de lucru280 mm Latime suprafata de lucru245 mm Tip canal Tdiagonal Dimensiune canal T12 mm Numar canale T2 Rotatie360° Inclinare (unghi)45° Capacitate de incarcare18 kg Distanta max. ax - masa de gaurire415 mm Date electrice Tensiune de alimentare230 V Frecventa retea50 Hz Placa de baza Distanta max. ax - placa de baza613 mm Lungime suprafata de lucru240 mm Latime suprafata de lucru260 mm Dimensiune canal T placa de baza16 mm Numar canale T placa de baza2 Distanta intre canalele T placa de baza170 mm Domeniu de turatie Domeniu de turatie120 - 3000 rot/min Numar de trepte3 Ax (pinola) Cursa pinolei80 mm Locas axcon Morse MK2 (MT2) Deschidere (reach)180 mm Continut livrare Masina de gaurit cu coloana OPTIdrill D 23 Pro Vario Mandrina rapida de precizie, inclusa standard Manual de utilizare cu declaratie de conformitate UE Vrei sa obtii maximum de precizie si productivitate de la acest echipament? Vezi articolul nostru despre optimizarea atelierului cu o masina de gaurit cu coloana.
7.049 RON*
HOLZKRAFT
Cartus filtrant exhaustor ASA 5053/5403 In stoc
Comanda acum cartus filtrant pentru exhaustor ASA 5053/5403 - partener perfect pentru mentinerea mediului de lucru curat si sigur. Acest cartus de filtrare este fabricat dintr-un material textil din poliester de inalta calitate si este aprobat pentru categoria U/S/G/C, ceea ce inseamna ca retine cele mai fine particule pentru a va proteja sanatatea si a asigura un aer curat in incapere.
Se remarca prin rezistenta sa mai mare la rupere si durata de viata mai lunga, ceea ce il face o alegere excelenta pentru utilizare in medii de lucru cu cerinte ridicate de durabilitate si performanta.
Cu aceasta solutie de filtrare de inalta calitate, puteti beneficia de un mediu de lucru mai sigur si mai curat. Curatarea manuala a cartusului este un proces simplu si eficient, care va permite sa-l intretineti cu usurinta pentru a obtine performante optime. Solutie de filtrare fiabila si eficienta pentru mediul dumneavoastra de lucru.
3.288 RON*
Holzmann
Fierastrau cu banda pentru metal BS370TOP - 400V In stoc
Acest fierastrau cu banda este proiectat pentru utilizare intensiva. Un motor cu 2 trepte si o reglare precisa a unghiului va permit sa taiati la orice unghi cu mare precizie. Obtineti taieturi perfecte de fiecare data! Este solutia ideala pentru taierea materialelor de dimensiuni mari. Menghina robusta de mari dimensiuni asigura taieri precise, datorita pozitionarii sale precise. Potrivit pentru taierea diferitelor tipuri de metal, chiar si a materialelor groase. Fierastraul cu banda este echipat cu un cilindru hidraulic pentru reglarea continua a vitezei de coborare, un comutator cu 2 trepte pentru diferite viteze de taiere si un manometru pentru afisarea tensiunii lamei. Aceasta masina este un exemplu perfect de imbinare a designului, a performantelor ridicate si a confortului. Nu trebuie sa instalati nimic, cu exceptia reglarii mesei cu inaltimea dorita prin rotirea rotilor de pe cadrul sau! Include un rezervor de lichid de racire de 13 l, care poate fi plasat convenabil sub masa, precum si o pompa de racire (45 W).
23.317 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5620D In stoc
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5620D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5620D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5620D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor. Livrare Standard: • Strungul se livreaza far auniversal• reductie MK 7 / MK 5 (Ø113 / MK5 - Vario)• varf de centrare MK 5• luneta trecere pana la 165 mm• luneta mobila trecere pana la 95 mm• display digital de pozitionare DPA 21 cu rigle optice• deflector montat• protectie universal strung• calibru filet• cap portcutit cu actiune rapida SWH7-C• portcutit 32 x 150 mm tip D pentru cutit patrat• sistem de racire• lampa masina• set roti dintate de schimb• strungul se livrează fara ulei
156.085 RON*
OPTIMUM
Varf de centrare rotativ MK2 - cu varfuri interschimbabile Livrare: 2-5 zile
Acest set profesional cu varf de centrare rotativ si 7 inserturi interschimbabile este un accesoriu esential si versatil pentru orice strung universal cu papusa mobila cu prindere Con Morse 2 (MK2 / MT2). Fabricat din materiale de inalta calitate si livrat intr-o cutie de protectie, setul permite sustinerea precisa a unei game largi de piese, de la axe subtiri la tevi si piese cu gauri de centrare de diverse dimensiuni, asigurand o concentricitate ridicata si finisari de calitate. Caracteristici Cheie si Calitate Set Versatil cu 7 Varfuri: Include corpul principal si 7 varfuri/inserturi interschimbabile, acoperind o varietate de aplicatii, de la sustinerea pieselor cu gauri de centrare foarte mici, pana la centrarea pieselor goale la interior (tevi). Constructie Durabila: Corpul principal este fabricat din otel de scule, calit si rectificat, asigurand o rezistenta maxima la uzura si o durata de viata indelungata. Precizie Ridicata: Rulmentii de precizie cu ace din interiorul corpului garanteaza o concentricitate ridicata in timpul rotirii, esentiala pentru operatiuni de strunjire de finete si pentru protejarea rulmentilor strungului. Adaptabilitate Maxima: Varfurile interschimbabile permit adaptarea rapida la piesa de prelucrat, eliminand necesitatea de a detine mai multe varfuri de centrare fixe. Continutul Setului 1 x Corp principal cu prindere Con Morse 2 (MK2) 1 x Varf de centrare standard 60° (Ø 6 mm) 1 x Varf de centrare standard 60° (Ø 8 mm) 1 x Varf de centrare standard 60° (Ø 10 mm) 2 x Varfuri de centrare standard 60° (Ø 12.5 mm) 1 x Varf de centrare special (Ø 10 / 7 mm) 1 x Con de centrare pentru tevi 70° (Ø 32 / 10 mm) Domenii de Utilizare Indispensabil in ateliere de prelucrari mecanice, lacatuserie, scoli tehnice si pentru orice operatiune de strunjire intre varfuri pe strunguri conventionale echipate cu papusa mobila cu locas Con Morse 2. Nota: Pentru a asigura precizia si o durata de viata maxima, mentineti conul morse si locasul din papusa mobila curate si fara impuritati.
932 RON*
OPTIMUM
Opritor de pozitie cu reglaj fin pentru strung TH3610 Livrare: 2-5 zile
Acest opritor de pozitie cu reglaj fin ("Position stop with fine adjustment") este un accesoriu dedicat pentru strungul model TH3610. Dispozitivul este proiectat pentru a limita cursa saniei longitudinale, fiind esential in operatiunile care necesita o precizie ridicata si repetabilitate in prelucrare. Functionalitate si Utilizare Opritorul permite fixarea unui punct exact de oprire, facilitand realizarea pieselor in serie sau a cotelor precise la umeri si praguri. Mecanismul de reglaj fin ofera operatorului controlul necesar pentru ajustari micrometrice, asigurand o acuratete superioara fata de opritoarele standard. Nota Importanta privind Montajul Inainte de achizitie si instalare, va rugam sa tineti cont de specificatiile producatorului referitoare la compatibilitatea fizica. Din cauza tolerantelor de fabricatie existente la batiul masinii ("Due to tolerances on the machine bed"), este posibil ca instalarea sa necesite o prelucrare sau ajustare a corpului de baza al opritorului ("reworking of the base body may be necessary"). Aceasta operatiune asigura o fixare ferma si corecta pe ghidajele strungului.
205 RON*
METALLKRAFT
Presa hidraulica de atelier WPP 50 M In stoc
Presa hidraulica de atelier Metallkraft WPP 50 M este un echipament electro-hidraulic de inalta performanta, proiectat pentru sarcini grele in medii profesionale. Cu o forta de presare de 50 de tone si un sistem hidraulic avansat "Made in Italy", aceasta presa ofera fiabilitate, precizie si eficienta pentru o gama larga de aplicatii in ateliere si in productie. Constructie Robusta si Calitate Europeana Construita pentru a dura, presa WPP 50 M dispune de o structura solida, sudata, si un cadru robust. Stabilitatea este un punct cheie, cadrul fiind prevazut cu perforatii pentru ajustarea mesei de lucru. Calitatea este garantata de productia europeana, presa fiind echipata cu un sistem hidraulic fiabil si de inalta precizie. Calitate Premium: Produs de inalta calitate, "Made in Italy". Cadru Robust: Constructie stabila, sudata, pentru rezistenta maxima la sarcina. Cilindru Durabil: Pistonul cilindrului este cromat pentru a asigura o durata de viata indelungata si protectie impotriva coroziunii. Performanta si Eficienta Electro-Hidraulica Echipata cu un motor puternic de 1.5 kW si un agregat hidraulic cu pompa electrica, presa este proiectata pentru eficienta maxima. Un avantaj major este cilindrul cu dubla actiune si functia inovatoare de comutare automata a vitezei. Presa utilizeaza o viteza mare de avans in gol (10 mm/s) si comuta automat la o viteza de lucru mai lenta si controlata (1.5 mm/s) cand intampina rezistenta, optimizand astfel ciclurile de lucru. Motor Puternic: 1.5 kW, conectare la 400V - 50 Hz. Cilindru cu Dubla Actiune: Permite un control precis atat la avans, cat si la retragerea pistonului. Comutare Automata a Vitezei: Avans rapid in gol (10 mm/s) si viteza de lucru controlata (1.5 mm/s) pentru productivitate. Siguranta si Control Precis in Operare Operarea se realizeaza in conditii de maxima siguranta. Presa este dotata cu o supapa de siguranta pentru protectie eficienta la suprasarcina, asigurand ca limita de 50 de tone nu este depasita accidental. Controlul fortei aplicate este facil, presiunea de lucru putand fi citita in orice moment pe manometrul integrat. Protectie la Suprasarcina: Supapa de siguranta integrata pentru protectia operatorului si a echipamentului. Monitorizare Presiune: Presiunea de lucru este usor de citit pe manometrul pozitionat convenabil. Control Total: Operare facila prin intermediul manetei de comanda hidraulice. Versatilitate pentru Aplicatii Multiple Presa este un utilaj universal, ideal pentru o varietate de lucrari de reparatii si montaj. Este folosita intensiv pentru indreptarea pieselor, presarea si extragerea de bucse, rulmenti si bolturi. De asemenea, este potrivita pentru teste de sarcina si verificarea probelor de sudura. Domenii de Utilizare: Indreptare, presare, stoarcere, teste de sarcina, montaj si demontaj componente. Accesorii Incluse: Pachetul contine un set de doua prisme (V-blocuri) pentru pozitionarea stabila a materialelor rotunde. Nota: Pentru prelucrarea materialelor plate sau pentru extragerea rulmentilor, se recomanda utilizarea placilor perforate optionale. Masa de Lucru Reglabila cu Troliu Adaptarea la piese de diferite dimensiuni este simpla si sigura. Masa de lucru robusta se ajusteaza pe inaltime cu ajutorul unui troliu (vinci) integrat si se securizeaza in pozitie prin bolturi de blocare masive. Ofera un spatiu de lucru generos, cu o inaltime maxima de 1.050 mm si o latime utila de 790 mm. Specificatii Tehnice si Pachet de Livrare Forta de presare: 50 tone Cursa pistonului: 250 mm Latime utila cadru: 790 mm Inaltime maxima de lucru: 1.050 mm Adancime masa de lucru: 210 mm Viteza de lucru: 1.5 mm/s Viteza de avans (in gol): 10 mm/s Motor: 1.5 kW | 400V Greutate neta: aprox. 420 kg Pachet de livrare: Include agregat hidraulic cu pompa electrica, troliu pentru reglarea mesei, set de 2 prisme, manual si declaratie CE.
39.714 RON*
TEXAS EQUIPMENT
Masina de tuns gazonul prin maruntire Razor 4810TR/M In stoc
Aceasta masina de tuns gazonul cu o singura functie - mulcire - este perfecta pentru gazonul care este tunsa frecvent si pentru cei care doresc ca iarba sa fie maruntita si transformata intr-un fertilizator natural pentru a ajuta la cresterea gazonului. Mulcirea cu aceasta masina de tuns gazonul va ofera rezultate net superioare fata de o masina de tuns gazonul combinata. Aceasta masina de tuns gazonul dispune de autopropulsie pe rotile din fata, ceea ce asigura o manevrare mai usoara si mai rapida decat la masinile cu tractiune spate, unde maneta ambreiajului trebuie eliberata si activata de fiecare data cand rotiti masina. Masina de tuns gazonul are si un reglaj central al inaltimii de taiere pentru o utilizare usoara si roti pe rulmenti pentru o deplasare usoara. De asemenea, masina de tuns gazonul dispune de un sistem anti-vibratii sub motor, cu tampoane din cauciuc, care reduce semnificativ vibratiile din ghidon in timpul utilizarii. De asemenea, aceasta masina are un sistem de curatare automata a rotilor, cu raclete din metal, pentru situatiile in care acestea s-ar incarca cu iarba, pamant sau resturi si inaintarea ar deveni greoaie. Aceasta masina de tuns gazonul vine cu un stut pentru conectarea la o sursa de apa cu rol de a curata masina - folositi un furtun de gradina, deschideti apa si porniti motorul, iar rotatiile cutitului asigura faptul ca apa spala resturile de iarba. Aceasta procedura este recomandata dupa fiecare utilizare. Aceasta masina de tuns gazonul are un sasiu din otel ambutisat deosebit de rezistent, cu o grosime de 2.5mm, realizat dintr-o singura piesa, astfel incat iarba se misca mult mai usor si este maruntita mult mai eficient. Este o masina adecvata pentru utilizatorii care tund iarba des si care doresc o masina simpla si eficienta. Pentru cele mai bune rezultate, iarba trebuie tunsa frecvent si nu trebuie sa fie umeda atunci cand o tundeti. Intrebari Frecvente Cum se curata masina de tuns gazonul? Aceasta masina de tuns gazonul vine cu un sistem de curatare automata a rotilor, cu raclete din metal, pentru situatiile in care acestea s-ar incarca cu iarba, pamant sau resturi si inaintarea ar deveni greoaie. De asemenea, masina vine cu un stut pentru conectarea la o sursa de apa cu rol de a curata masina - folositi un furtun de gradina, deschideti apa si porniti motorul, iar rotatiile cutitului asigura faptul ca apa spala resturile de iarba. Aceasta procedura este recomandata dupa fiecare utilizare. Ce trebuie sa fac pentru a regla inaltimea de taiere? Aceasta masina de tuns gazonul are un sistem central de reglare a inaltimii de taiere, care este usor de utilizat. Va trebui doar sa ajustati pozitia sistemului de reglare in functie de inaltimea dorita, astfel incat sa fiti sigur ca masina de tuns gazonul taie iarba la inaltimea potrivita. Cu masina de tuns gazonul cu autopropulsie si functie de mulcire, puteti avea incredere ca veti obtine cele mai bune rezultate la tunderea gazonului dvs. Aceasta masina de tuns gazonul dispune de o serie de caracteristici utile, cum ar fi sistemul de curatare automata a rotilor, sistemul anti-vibratii si reglajul central al inaltimii de taiere, care va fac utilizarea acesteia mai usoara si mai eficienta.
5.828 RON*
OPTIMUM
Masina de rectificat suprafete plane OPTIgrind GT 30 Livrare: 1-2 saptamani
OPTIgrind GT 30 este o masina de rectificat de inalta precizie, proiectata pentru a oferi rezultate exceptionale in prelucrarea suprafetelor plane. Construita cu componente de inalta calitate si tehnologii avansate, aceasta masina garanteaza o finisare perfecta si o durata de viata indelungata. Caracteristici cheie Precizie exceptionala: Cu o precizie de rectificare de 0,005 mm, OPTIgrind GT 30 asigura o finisare perfecta a suprafetelor. Versatilitate: Potrivita pentru o gama larga de materiale, inclusiv oteluri, datorita rotii de slefuit din corindon cu granulatie 46. Usurinta in utilizare: Panoul de control intuitiv si functiile automate fac ca operarea masinii sa fie simpla si eficienta. Durabilitate: Constructia robusta din fonta, componentele de inalta calitate si lubrifierea centralizata asigura o durata de viata indelungata. Siguranta: Sistemul electric de siguranta in tensiune continua de 24V si protectiile integrate asigura un mediu de lucru sigur. Eficienta: Motorul IE3 reduce semnificativ consumul de energie, contribuind la economisirea costurilor. Automatizare: Alimentarea verticala automata si sistemul hidraulic complex simplifica procesul de rectificare si cresc productivitatea. Caracteristici tehnice Placa de prindere electromagnetica: Fixeaza ferm piesa de prelucrat si asigura o demagnetizare automata. Ax de inalta calitate: Cu rulmenti cu role conice de precizie pentru o functionare lina si precisa. Cai de ghidare: intarite si slefuite pentru a asigura o miscare precisa si fara joc a mesei. Contra-ghidaje: Acoperite cu Turcite-B pentru o rezistenta ridicata la uzura si frecare redusa. Piatra de rectificat: Poate fi indreptata direct pe masina, reducand costurile de intretinere. Sistem de racire: Rezervorul de 100 litri asigura o racire eficienta a piesei de prelucrat si a rotii de slefuit. Beneficii Finisaj perfect: Suprafete plane cu o precizie de pana la 0,005 mm. Productivitate crescuta: Automatizarea si usurinta in utilizare reduc timpul de setup si cresc eficienta. Costuri reduse de operare: Motorul IE3 si posibilitatea de reascutire a rotii de slefuit reduc costurile de energie si intretinere. Siguranta si fiabilitate: Constructie robusta si sisteme de siguranta avansate. Aplicatii Industria auto Industria aerospatiala Constructia de masini Industria electronica OPTIgrind GT 30 este alegerea ideala pentru companiile care cauta o masina de rectificat precisa, fiabila si usor de utilizat.
189.280 RON*
OPTIMUM
Masina de gaurit cu coloana 33 PRO In stoc
Masina de gaurit cu coloana OPTIMUM D 33 PRO, in varianta de 400 V, este un echipament robust, proiectat pentru ateliere profesionale care necesita precizie si fiabilitate. Aceasta masina combina o constructie solida cu tehnologie moderna, incluzand un afisaj digital pentru turatie si un afisaj digital pentru adancimea de gaurire, oferind totodata si functia de rotatie dreapta/stanga. Performanta si Precizie de Nivel Industrial Inima masinii este un motor industrial puternic si silentios de 1.1 kW, care asigura o functionare lina si constanta. Masina este proiectata pentru gaurire de precizie, avand o concentricitate garantata mai mica de 0,02 mm, masurata in pinola. Axul principal ruleaza pe rulmenti cu bile de inalta calitate. Capacitate Gaurire: Pana la Ø 30 mm in otel (S235JR), cu o capacitate de gaurire continua de Ø 25 mm. Sistem Prindere: Ax cu con de prindere MK4, oferind o cursa a pinolei de 120 mm. Viteze: 9 trepte de turatie, reglabile in intervalul 120 - 1.810 rot/min, pentru adaptare la diverse materiale. Functie Avansata: Rotatie dreapta/stanga, esentiala pentru operatiuni de filetare. Control Digital si Operare Intuitiva Modelul D 33 PRO este echipat cu afisaje digitale integrate in carcasa capului de gaurit, oferind un control excelent asupra procesului de lucru. Maneta de avans a pinolei este fabricata din aluminiu turnat sub presiune dintr-o singura piesa si este prevazuta cu manere softgrip pentru o prindere confortabila si sigura. Afisaj Digital Turatie: Permite monitorizarea si setarea precisa a vitezei de rotatie a axului. Afisaj Digital Adancime: Asigura controlul exact al adancimii de gaurire si repetabilitate. Limitator de Adancime: Dotare standard pentru gauri precise la adancimea prestabilita. Masa de Lucru Robusta si Flexibila Masa de gaurit, cu dimensiuni generoase de 475 x 425 mm, este prelucrata cu precizie si extrem de stabila. Este prevazuta cu canale T de 14 mm dispuse in diagonala si un sant perimetral pentru colectarea lichidului de racire. Pentru flexibilitate maxima, masa se poate inclina la +/- 45° si roti 360° in jurul coloanei. Reglaj Inaltime: Ajustarea pe inaltime a mesei se realizeaza facil, prin intermediul unei cremaliere. Baza Masiva: Talpa masinii este solida, cu nervuri puternice pe spate, si ofera o suprafata de lucru suplimentara (410 x 325 mm) cu canale T paralele de 16 mm. Distante de Lucru: Ofera o distanta maxima de 695 mm de la ax la masa si 1.180 mm de la ax la baza. Transmisie Eficienta si Siguranta in Operare Functionarea silentioasa si transferul optim al puterii sunt asigurate de sistemul de transmisie prin curea trapezoidala de inalta calitate. Masina foloseste fulii din aluminiu si curele GATES dintate, in combinatie cu un ax de antrenare cu caneluri slefuite. Siguranta operatorului este o prioritate. Masina functioneaza cu un sistem electric de siguranta de 24 V (curent continuu), include un comutator IP 54 cu declansator de subtensiune, un buton separat de oprire de urgenta si microintrerupatoare de siguranta atat pe capacul curelelor, cat si pe ecranul de protectie al mandrinei. Pachet de Livrare Complet Masina se livreaza gata de utilizare, incluzand urmatoarele accesorii: Mandrina rapida de inalta calitate (1 - 16 mm) Dorn de antrenare con MK4 / B16 Protectie pentru mandrina, reglabila pe inaltime Limitator de adancime Piulite T-nut Manual de utilizare si declaratie de conformitate CE
8.171 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2720x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2362x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 10/14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 6/10 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4150x19x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2480x12.7x0.9 14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 5200x34x1.1 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 5/8 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 4 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Afiseaza pe pagina












