Rezultate cautare pentru "carucior de transport"

Disc de taiere cu acoperire TiCN proiectat pentru a oferi performante superioare si durabilitate crescuta in taierea unei game variate de materiale metalice. Acesta este particularizat pentru a lucra eficient cu o varietate de metale, inclusiv otel cu rezistente variate de pana la 1200 N/mm2, otel inoxidabil, fonta, aliaje de aluminiu, titan, bronz, cupru si alama. Acoperirea TiCN confera discului o duritate sporita si o rezistenta imbunatatita la uzura si coroziune, facandu-l ideal pentru aplicatii industriale unde precizia si longevitatea sunt cruciale. Acesta reduce frecarea si creste capacitatea de taiere, permitand taieri mai rapide si mai curate, ceea ce optimizeaza timpul de productie si minimizeaza efortul fizic necesar. Prin urmare, este o alegere excelenta pentru profesionistii din domeniul prelucrarii metalelor care necesita un instrument de inalta performanta care sa raspunda diverselor cerinte de taiere in conditii de maxima eficienta si fiabilitate. Utilizarea acestui disc in diversele etape de productie poate contribui semnificativ la imbunatatirea calitatii finale a produselor fabricate, subliniind angajamentul pentru excelenta si inovatie in tehnologiile de prelucrare.

Disc de taiere cu acoperire TiCN proiectat pentru a oferi performante superioare si durabilitate crescuta in taierea unei game variate de materiale metalice. Acesta este particularizat pentru a lucra eficient cu o varietate de metale, inclusiv otel cu rezistente variate de pana la 1200 N/mm2, otel inoxidabil, fonta, aliaje de aluminiu, titan, bronz, cupru si alama. Acoperirea TiCN confera discului o duritate sporita si o rezistenta imbunatatita la uzura si coroziune, facandu-l ideal pentru aplicatii industriale unde precizia si longevitatea sunt cruciale. Acesta reduce frecarea si creste capacitatea de taiere, permitand taieri mai rapide si mai curate, ceea ce optimizeaza timpul de productie si minimizeaza efortul fizic necesar. Prin urmare, este o alegere excelenta pentru profesionistii din domeniul prelucrarii metalelor care necesita un instrument de inalta performanta care sa raspunda diverselor cerinte de taiere in conditii de maxima eficienta si fiabilitate. Utilizarea acestui disc in diversele etape de productie poate contribui semnificativ la imbunatatirea calitatii finale a produselor fabricate, subliniind angajamentul pentru excelenta si inovatie in tehnologiile de prelucrare.

Disc de taiere cu acoperire TiCN proiectat pentru a oferi performante superioare si durabilitate crescuta in taierea unei game variate de materiale metalice. Acesta este particularizat pentru a lucra eficient cu o varietate de metale, inclusiv otel cu rezistente variate de pana la 1200 N/mm2, otel inoxidabil, fonta, aliaje de aluminiu, titan, bronz, cupru si alama. Acoperirea TiCN confera discului o duritate sporita si o rezistenta imbunatatita la uzura si coroziune, facandu-l ideal pentru aplicatii industriale unde precizia si longevitatea sunt cruciale. Acesta reduce frecarea si creste capacitatea de taiere, permitand taieri mai rapide si mai curate, ceea ce optimizeaza timpul de productie si minimizeaza efortul fizic necesar. Prin urmare, este o alegere excelenta pentru profesionistii din domeniul prelucrarii metalelor care necesita un instrument de inalta performanta care sa raspunda diverselor cerinte de taiere in conditii de maxima eficienta si fiabilitate. Utilizarea acestui disc in diversele etape de productie poate contribui semnificativ la imbunatatirea calitatii finale a produselor fabricate, subliniind angajamentul pentru excelenta si inovatie in tehnologiile de prelucrare.

Disc de taiere cu acoperire TiCN proiectat pentru a oferi performante superioare si durabilitate crescuta in taierea unei game variate de materiale metalice. Acesta este particularizat pentru a lucra eficient cu o varietate de metale, inclusiv otel cu rezistente variate de pana la 1200 N/mm2, otel inoxidabil, fonta, aliaje de aluminiu, titan, bronz, cupru si alama. Acoperirea TiCN confera discului o duritate sporita si o rezistenta imbunatatita la uzura si coroziune, facandu-l ideal pentru aplicatii industriale unde precizia si longevitatea sunt cruciale. Acesta reduce frecarea si creste capacitatea de taiere, permitand taieri mai rapide si mai curate, ceea ce optimizeaza timpul de productie si minimizeaza efortul fizic necesar. Prin urmare, este o alegere excelenta pentru profesionistii din domeniul prelucrarii metalelor care necesita un instrument de inalta performanta care sa raspunda diverselor cerinte de taiere in conditii de maxima eficienta si fiabilitate. Utilizarea acestui disc in diversele etape de productie poate contribui semnificativ la imbunatatirea calitatii finale a produselor fabricate, subliniind angajamentul pentru excelenta si inovatie in tehnologiile de prelucrare.

Disc de taiere cu acoperire TiCN proiectat pentru a oferi performante superioare si durabilitate crescuta in taierea unei game variate de materiale metalice. Acesta este particularizat pentru a lucra eficient cu o varietate de metale, inclusiv otel cu rezistente variate de pana la 1200 N/mm2, otel inoxidabil, fonta, aliaje de aluminiu, titan, bronz, cupru si alama. Acoperirea TiCN confera discului o duritate sporita si o rezistenta imbunatatita la uzura si coroziune, facandu-l ideal pentru aplicatii industriale unde precizia si longevitatea sunt cruciale. Acesta reduce frecarea si creste capacitatea de taiere, permitand taieri mai rapide si mai curate, ceea ce optimizeaza timpul de productie si minimizeaza efortul fizic necesar. Prin urmare, este o alegere excelenta pentru profesionistii din domeniul prelucrarii metalelor care necesita un instrument de inalta performanta care sa raspunda diverselor cerinte de taiere in conditii de maxima eficienta si fiabilitate. Utilizarea acestui disc in diversele etape de productie poate contribui semnificativ la imbunatatirea calitatii finale a produselor fabricate, subliniind angajamentul pentru excelenta si inovatie in tehnologiile de prelucrare.

Disc de taiere cu acoperire TiCN proiectat pentru a oferi performante superioare si durabilitate crescuta in taierea unei game variate de materiale metalice. Acesta este particularizat pentru a lucra eficient cu o varietate de metale, inclusiv otel cu rezistente variate de pana la 1200 N/mm2, otel inoxidabil, fonta, aliaje de aluminiu, titan, bronz, cupru si alama. Acoperirea TiCN confera discului o duritate sporita si o rezistenta imbunatatita la uzura si coroziune, facandu-l ideal pentru aplicatii industriale unde precizia si longevitatea sunt cruciale. Acesta reduce frecarea si creste capacitatea de taiere, permitand taieri mai rapide si mai curate, ceea ce optimizeaza timpul de productie si minimizeaza efortul fizic necesar. Prin urmare, este o alegere excelenta pentru profesionistii din domeniul prelucrarii metalelor care necesita un instrument de inalta performanta care sa raspunda diverselor cerinte de taiere in conditii de maxima eficienta si fiabilitate. Utilizarea acestui disc in diversele etape de productie poate contribui semnificativ la imbunatatirea calitatii finale a produselor fabricate, subliniind angajamentul pentru excelenta si inovatie in tehnologiile de prelucrare.

Daca esti in cautarea unei bormasini cu talpa magnetica care sa iti ofere puterea si precizia de care ai nevoie pentru proiectele tale, atunci Metallkraft MB 754 este solutia ideala pentru tine. Acest model este perfect pentru lucrul pe santiere datorita izolarii duble si impamantarii, dar poate fi utilizat si in atelierele de prelucrare a metalului. Cu prindere Weldon de 19 mm si suport lung, ofera o precizie ridicata, fiind potrivita pentru gaurirea si carotarea oricarui tip de material, inclusiv al otelului dur. Forta magnetica foarte mare la prindere garanteaza o prindere sigura si ferma a piesei pe care o lucrezi, iar recipientul pentru agent de racire iti permite sa lucrezi in siguranta si eficient. De asemenea, adaptorul special pentru schimbarea rapida a carotelor iti face munca mai usoara si mai eficienta. Este echipata standard cu recipient pentru lichid de racire, protectie pentru operare scule, trusa de plastic si chinga de prindere. Alege aceast echipament de inalta calitate pentru proiectele tale de prelucrare a metalului si vei fi multumit de rezultatele obtinute. Echipare standard: Recipient lichid racire; Protectie operare scule; Trusa de plastic; chinga de prindere;

Strungul pentru mecanici OPTIMUM OPTIturn TH 4010 D reprezinta o solutie completa si performanta pentru atelierele moderne, combinand robustetea unei masini traditionale cu precizia si eficienta oferite de sistemul de afisaj digital al pozitiei DPA 31 Plus, inclus standard. Echipat cu surub conducator si de avans, cutie de viteze rapida si o gama larga de accesorii, acest strung este ideal pentru aplicatii variate in productia de serie mica, reparatii, intretinere si scopuri educationale. Constructie Solida si Precizie imbunatatita Digital Batiu Robust: Realizat din fonta gri de inalta calitate, puternic ranforsat, calit prin inductie si rectificat cu precizie pe ghidajele axei Z (latime batiu 206 mm). Ax Principal Precis: Prindere Camlock DIN ISO 702-2 (tip D1, marimea 5), alezaj Ø 52 mm, precizie concentricitate garantata sub 0,015 mm. Ax cu con interior MK 6, ruland in baie de ulei pe rulmenti de precizie. Baza Stabila cu Tava Aschii: Include o baza solida (cu panouri frontale) si o tava pentru aschii extractibila pe sine. Sanii Ajustabile: Ghidaje prelucrate cu acuratete, ajustabile prin pene de reglaj. Performante si Capacitati de Prelucrare Dimensiuni Utile: Distanta intre varfuri 1000 mm, Ø strunjire peste batiu 410 mm, Ø strunjire peste sania transversala 255 mm. Gama Larga de Turatii: 16 trepte selectabile (45 - 1.800 rot/min). Motor de 2,4 kW (400V). Cutie de Avansuri Rapida: 48 trepte pentru avans longitudinal (0,043 - 0,653 mm/rot) si transversal (0,015 - 0,206 mm/rot). Filetare Metrica si in toli: 42 pasi pentru filete metrice (0,4 - 7 mm) si 42 pasi pentru filete in toli (Whitworth, 70 - 4 spire/tol). Papusa Mobila: Con MK 3, cursa pinola 130 mm (Ø 45 mm), reglaj lateral +/- 10 mm pentru strunjire conica. Sistem Afisaj Digital Pozitie (DPA 31 Plus) - Inclus Standard Precizie si Eficienta: Creste acuratetea, reduce timpii de productie si erorile. Include rigle optice de inalta precizie pe toate axele. Functii Utile: Afisaj LED clar Afisare turatie ax principal (senzor inclus) Mod Absolut/Incremental Calculator integrat Setare punct de referinta Corectie erori liniare Cuplare axe (Z0+Z1) Memorie pentru 99 scule Interfata Prietenoasa: Tastatura ergonomica cu membrana, protejata la praf si stropi. Echipare Standard Bogata si Siguranta Dotari Incluse: Baza masina cu tava aschii, sistem complet DPA 31 Plus (afisaj + rigle optice), portcutit cvadruplu (max. 16mm inaltime scula), lampa LED, instalatie de racire completa, reductor MK 6 / MK 3, doua varfuri de centrare fixe MK 3, lineta fixa (trecere Ø 5-85 mm), lineta mobila (trecere Ø 5-65 mm), set roti de schimb, scule de operare, umplere initiala cu ulei, manual, protocol receptie, declaratie CE. Siguranta: Buton oprire de urgenta la picior, manivele siguranta decuplabile (X/Z, EN 23125), comutator Stanga/Dreapta (testat EN 23125, EN ISO 13849), intrerupator protectie motor, comutator principal blocabil, aparatoare aschii cu lampa integrata, capac protectie surub conducator. Nota Importanta: Strungul este livrat Fara universal (mandrina). Acesta este un accesoriu optional. Portcutitul rapid tip Multifix este de asemenea disponibil optional.

Strung de prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si suport din otel cu schimbare rapida, acest strung ofera performante superioare si o manevrare optima. Axa Z beneficiaza de un ghidaj calit si rectificat, iar sania de precizie si volanele cu scala fina reglabila asigura un control precis al proceselor de prelucrare. Toate ghidajele masinii sunt ajustabile, sporind adaptabilitatea si versatilitatea in diverse tipuri de operatiuni. Functionarea componentelor interne, precum rotile si axul principal, se desfasoara in baie de ulei, garantand o durabilitate si o fiabilitate superioara. Glisorul superior vine cu un domeniu de reglare de ± 90°, iar garantia concentricitatii nasului fusului este mai buna de 0,015 mm, aspecte care atesta precizia de exceptie a strungului. Rotile dintate sunt netede, calite si rectificate, beneficiind de doua rulmenti cu role conice de precizie reglabili. Acest strung integreaza un angrenaj de alimentare cu comutare rapida in constructie inchisa, iar angrenajele si arborii, caliti si rectificati, functioneaza intr-o baie de ulei, incorporata in rulmenti de precizie. Toate aceste detalii tehnice contribuie la o executie precisa si o durata de viata extinsa a masinii. Siguranta si conformitatea sunt elemente centrale ale designului strungului OPTIturn TH 4620D, cu roti de mana decuplate, comutatoare dreapta-stanga cu doua canale si intrerupatoare cu calcularea ciclului de viata, toate testate in conformitate cu standardele EN. De asemenea, dispozitivul de oprire de urgenta cu comanda de picior si manetele de siguranta pe axele X si Z asigura un mediu de lucru sigur. Dispozitivul de racire, cu rezervor separat si indicator de nivel, ofera optiuni de golire si curatare usoara si completa conform standardelor DIN. Acest strung vine de asemenea echipat cu aparatoare de cipuri de dimensiuni mari si lampa de masina LED integrata, imbunatatind astfel vizibilitatea si protectia in timpul functionarii. Strungul pentru prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D este o piesa de rezistenta in orice atelier, aducand precizie, durabilitate si siguranta, si raspunzand astfel celor mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor. Echipare standard: Luneta fixa cu deschidere Ø 25 - Ø 178 mm Luneta rotativa cu deschidere Ø 19 - Ø 114 mm Lampa cu LED Adaptor MK6-MK4 Punct central ne-rotativ MK4 Punct central ne-rotativ, dar rezistent la temperatura MK4 Suport din otel cu schimbare rapida SWH 5-B Suport din otel 25 x 120 tip D pentru dalta patrata de 20 mm Ceas pentru filete Set de angrenaje interschimbabile Roti dintate pentru calibru de filetare (metric) Umplerea initiala a masinii cu ulei de calitate Scule de operare

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6620D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6620D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6620D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8020D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8020D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8020D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6630D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6630D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6630D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8030D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8030D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8030D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strungul de prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4615V redefineste notiunea de precizie ridicata in domeniul masinilor-unelte. Acest strung industrial, avand ghidaje de precizie, combina tehnologia avansata cu caracteristicile de inalta calitate pentru strunjirea metalului. Unul dintre punctele sale forte este sistemul de actionare Siemens Inverter Vario, care garanteaza o functionare exceptionala si o adaptabilitate unica. Ghidajul pe axa Z, tratat termic si rectificat, asigura o durabilitate si o miscare fluida. Sania, executata cu maiestrie, impreuna cu rotile de mana cu scalare fina ajustabila de 0.04 / 0.02 mm, demonstreaza nivelul de precizie pe care strungul il ofera. Suportul pentru patru scule si posibilitatea de reglare a tuturor ghidajelor cu ajutorul benzilor de cutit subliniaza versatilitatea acestui instrument. Componentele vitale, cum ar fi valurile, rotile si axa principala, ruleaza intr-o baie de ulei, garantand astfel o protectie optima si o lubrifiere adecvata. De asemenea, concentricitatea garantata a nasului axei este impresionanta, avand o precizie mai buna decat 0,015 mm. Toate acestea, impreuna cu rotile dintate tratate termic, rectificate si sprijinite pe doi rulmenti conici ajustabili, reflecta angajamentul fata de precizie ridicata si durabilitate in constructia masinii-unelte. Siguranta si fiabilitatea sunt asigurate de comutatoarele testate conform standardelor EN 23125 si EN ISO 13849, precum si de dispozitivul de oprire de urgenta controlat cu piciorul. De asemenea, rotile de mana de siguranta cu functie de eliberare pe axele X si Z si sistemul de ungere centrala din patul alunecator sunt dovezi ale angajamentului fata de operarea sigura si eficienta a masinii. Pe langa aceasta, patul prismat, puternic nervurat si tratat termic, rectificat cu precizie din fonta cenusie, alaturi de dispozitivul de racire cu un rezervor separat si indicator de nivel, faciliteaza procesul de strunjire si intretinere. Protectia pentru aschii de dimensiuni mari, cu lampa LED integrata, si indicatorul digital de pozitie DPA 21 cu afisaj de viteza, completeaza portofoliul de caracteristici care fac din OPTIturn TH 4615V o alegere de top pentru oricine cauta un strung industrial de inalta calitate pentru strunjirea metalului.

Menghina pentru masina de gaurit BMP 130 este un echipament profesional de calitate superioara, proiectat pentru a oferi precizie ridicata si rezistenta in fluxul de productie din atelierele de intretinere si mestesugaresti. Datorita axului cu filet trapezoidal si a falcilor prismatice, aceasta masina creste exponential productivitatea prin fixarea sigura si rapida a pieselor de prelucrat. Pachetul robust si functionarea lina o fac gata de utilizare imediata pentru orice operatiune de gaurire eficienta. Control Avansat si Automatizare Actionare Precisa: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza extrem de facil prin intermediul axului cu filet trapezoidal rulat, care asigura o culisare lina si o forta de strangere constanta fara efort excesiv din partea operatorului. Sistem de Fixare Inteligent: Falcile sunt prevazute cu degajari superioare (ausfräsungen) special concepute pentru a permite asezarea si alinierea usoara a pieselor de lucru plate, oferind un control total asupra planeitatii. Manevrare Fara Jocuri: Executia robusta si de lunga durata garanteaza o utilizare fara vibratii, asigurand ca piesa ramane nemiscata in timpul procesului de aschiere pe masa masinii de gaurit. Performanta si Versatilitate Capacitate de Strangere: Realizeaza fixarea pieselor cu o latime a falcilor de 130 mm si o inaltime a falcilor de 35 mm, oferind o deschidere maxima (spannweite) de 120 mm. Falci cu Prisme: Designul include prisme atat pe orizontala, cat si pe verticala, facilitand prinderea ferma a materialelor rotunde sau cilindrice, indiferent de orientarea lor. Montaj Flexibil: Menghina dispune de numeroase posibilitati de fixare pe masa de gaurit prin intermediul orificiilor alungite (langlöcher) de 13 mm, adaptandu-se perfect oricarui tip de masina unalta. Dimensiuni Compacte: Cu o greutate neta de aproximativ 7,4 kg si dimensiuni de 214 / 334 x 192 x 70 mm, acest utilaj ofera un echilibru optim intre stabilitate si portabilitate. Sistem de Prindere Profesional Include un corp de menghina rezistent la torsiune, proiectat sa faca fata sarcinilor mecanice repetitive fara a-si pierde acuratetea. Sistemul de ghidare asigura o aliniere paralela a falcilor, protejand piesa impotriva deformarilor si asigurand o fixare rigida pe toata durata operatiunii pe UtilajExpert.ro. Echipare Standard Menghina de masina pentru gaurit cu actionare manuala Componente incluse: Menghina OPTIMUM BMP 130, ax cu filet trapezoidal integrat, falci prismatice cu degajari, manual de utilizare. Domenii de Utilizare Indispensabila in atelierele mecanice, lacatuserii, unitati de service si activitati de tip hobby creativ, unde este necesara o fixare stabila a pieselor metalice sau din lemn in timpul operatiunilor de gaurire si prelucrare usoara. Echipare standard: Menghina masina - Latime falci 130 mm; Deschidere 120 mm; Filet trapezoidal.

Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.

Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.

Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.

Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.

Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.

Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.

Cabina de sablat SSK 2.5 este proiectata pentru a oferi o performanta superioara in procesele de sablare, eliminand poluarea mediului de lucru si maximizand eficienta si siguranta. Aceasta unitate avansata este compatibila cu o varietate de materiale abrazive, cum ar fi cuartul, bilele de sticla, plasticul si altele, facand-o ideala pentru curatarea si pregatirea suprafetelor metalice de orice tip, inclusiv piese de motor, armaturi, semnalizatoare, carcase, jante si balamale. SSK 2.5 se distinge prin dotarile sale ergonomice si de siguranta. Cabina este echipata cu manusi de lucru de inalta calitate din latex, fixate ferm pe structura, si lentile cu folie protectoare adeziva pentru o vizibilitate optima si siguranta maxima in timpul prelucrarii pieselor. Sigilarile periferice ale capacului si cadrului usii asigura un mediu de lucru lipsit de praf, iar grila stabila permite plasarea eficienta a pieselor in interior, cu o capacitate maxima de incarcare de 120 kg. Unul dintre aspectele inovative ale cabinei SSK 2.5 este sistemul integrat de extractie cu filtru de aer inlocuibil, care imbunatateste calitatea aerului in timpul sablarii. De asemenea, cabina include doua usi laterale mari care faciliteaza incarcarea si descarcarea pieselor lungi sau voluminoase. Controlul fluxului de aer se realizeaza prin intermediul unui peda cu piciorul, permitand operatorului sa ajusteze parametrii de lucru cu usurinta. Pentru o versatilitate sporita, SSK 2.5 este echipata cu doua pistoale de sablare: unul fix si unul mobil, impreuna cu trei intrerupatoare separate pentru pornire/oprire, sistemul de extractie si iluminarea cabinei. Cabina include doua tuburi fluorescente de 230 volti, fiecare intr-o carcasa separata cu ecran protector si folie protectoare inlocuibila, oferind iluminare excelenta si protectie sporita. Reglarea presiunii de lucru se efectueaza usor datorita unui regulator de presiune echipat cu manometru, asigurand o sablare precisa si controlata intre 4.1 si 8.0 bar. Cu o cerinta medie de aer de aproximativ 200 – 350 l/min si recomandari pentru granulatia abraziva intre 0.2 si 0.3 mm, cabina SSK 2.5 este ideala pentru operatiuni profesionale de sablare, fiind un instrument de incredere pentru ateliere si facilitati industriale care solicita cel mai inalt nivel de performanta si eficienta. Echipare standard: Pistol de sablare de inalta calitate cu duza ceramica 4 duze ceramice (4/5/6/7 mm) 5 folii de inlocuire pentru ferestrele de vizualizare

trei axe controlate, incoronare motorizata, control 2D cu ecran tactil CYBELEC CybTouch 12. Versiunea standard: Control CNC cu ecran tactil CybTouch 12 cu interfata color 2D si calcularea secventei de indoire. Axa X motorizata, controlata CNC, ghidata pe sine liniare - actionata de suruburi cu bile cu recirculare Dispozitive de siguranta FIESSLER Akas II si FMSC Protectie a spatiului din spate prin intermediul unei bariere de lumina Incununare de masa motorizata, controlata de CNC Reglarea manuala a inaltimii degetelor de oprire (axa R) Reglarea laterala manuala a degetelor de oprire (axa Z) pe sina liniara Doua brate de sustinere frontale reglabile pe sina liniara Strangere rapida a sculei superioare (indepartare laterala) Set de scule superioare standard 135mm - 85° Set de matrite standard Multi-V 85° Usi de protectie laterala monitorizate prin intrerupatoare de limita Control pe bratul pivotant din partea dreapta Componente electrice de la Schneider si Mitsubishi Componente hidraulice de la HAWE si Ikron Optiuni posibile de echipare: Comenzi (CybTouch 15 sau Delem DA 58T) Extinderea axei X la o cursa de 1000 mm Axa R motorizata, controlata de CNC Pregatirea pentru functionarea in tandem Dimensiunea speciala a gatului Degetele de oprire suplimentare si bratele de sustinere din fata A doua pedala de picior pentru operarea a doua persoane Lubrifiere centralizata manuala sau automata Aer conditionat pentru dulapul de comanda Racitor de ulei Incalzitor de ulei Unelte speciale Control pe partea stanga a masinii Dimensiuni speciale la cerere

trei axe controlate, incoronare motorizata, control 2D cu ecran tactil CYBELEC CybTouch 12. Versiunea standard: Control CNC cu ecran tactil CybTouch 12 cu interfata color 2D si calcularea secventei de indoire. Axa X motorizata, controlata CNC, ghidata pe sine liniare - actionata de suruburi cu bile cu recirculare Dispozitive de siguranta FIESSLER Akas II si FMSC Protectie a spatiului din spate prin intermediul unei bariere de lumina Incununare de masa motorizata, controlata de CNC Reglarea manuala a inaltimii degetelor de oprire (axa R) Reglarea laterala manuala a degetelor de oprire (axa Z) pe sina liniara Doua brate de sustinere frontale reglabile pe sina liniara Strangere rapida a sculei superioare (indepartare laterala) Set de scule superioare standard 135mm - 85° Set de matrite standard Multi-V 85° Usi de protectie laterala monitorizate prin intrerupatoare de limita Control pe bratul pivotant din partea dreapta Componente electrice de la Schneider si Mitsubishi Componente hidraulice de la HAWE si Ikron Optiuni posibile de echipare: Comenzi (CybTouch 15 sau Delem DA 58T) Extinderea axei X la o cursa de 1000 mm Axa R motorizata, controlata de CNC Pregatirea pentru functionarea in tandem Dimensiunea speciala a gatului Degetele de oprire suplimentare si bratele de sustinere din fata A doua pedala de picior pentru operarea a doua persoane Lubrifiere centralizata manuala sau automata Aer conditionat pentru dulapul de comanda Racitor de ulei Incalzitor de ulei Unelte speciale Control pe partea stanga a masinii Dimensiuni speciale la cerere