Rezultate cautare pentru "radiale"
Toate produsele (2370)
Sorteaza dupa:
Nou
UNICRAFT
Palan manual K 501 AL - Capacitate 0.5 t / 3 m In stoc
Palanul manual cu lant Unicraft K 501 AL este un echipament profesional ultra-usor, proiectat pentru a oferi precizie ridicata si rezistenta in manipularea sarcinilor medii. Datorita carcasei din aluminiu de inalta rezistenta, a sistemului de siguranta cu clichet dublu si a ghidajului la 360 de grade, acest palan creste exponential productivitatea in atelierele de mentenanta si spatiile de lucru inguste. Pachetul compact, avand o greutate proprie de doar 5.3 kg, il face gata de utilizare imediata pentru operatiuni de ridicare sigure. Control Avansat si Automatizare Ghidaj Lant la 360 Grade: Permite operarea manuala a lantului din orice pozitie, oferind un control total si siguranta maxima, chiar si in spatii extrem de restranse sau atunci cand operatorul trebuie sa stea in afara zonei de pericol. Siguranta in Exploatare: Echipamentul este dotat cu un sistem de clichet dublu (sperrklinke) pentru o functionare fiabila si sigura. In plus, produsul este certificat TÜV-GS, garantand respectarea standardelor de siguranta europene. Ancorare de Inalta Rezistenta: Dispozitivul beneficiaza de o fixare finala a lantului extrem de solida, realizata prin tehnica turnarii de precizie, prevenind smulgerea accidentala la cursa maxima. Performanta si Versatilitate Capacitate de Ridicare: Realizeaza elevarea sarcinilor de pana la 0.5 tone (500 kg). Inaltime de Lucru: Palanul ofera o lungime de lant (hub) de 3 metri, fiind echipat cu un singur rand de lant cu zale de 4.3 x 12 mm. Eficienta la Actionare: Forta manuala necesara la sarcina nominala este de aproximativ 213 N, permitand o utilizare facila fara efort fizic excesiv. Constructie Robusta si Usoara: Carcasa din aluminiu de inalta densitate asigura o stabilitate maxima la o greutate neta de doar 5.3 kg, protejand mecanismele interioare in dimensiuni compacte de 106 x 103 x 280 mm. Sistem de Prindere Profesional Include carlig de sarcina si carlig de suspendare rotative, fabricate din otel aliat de inalta calitate. Fiecare carlig este echipat cu un sistem de inchidere de siguranta, prevenind desprinderea accidentala a sarcinii in timpul manevrelor. Echipare Standard Carcasa rezistenta din aluminiu cu design compact Componente incluse: Palan manual Unicraft K 501 AL, lant de ridicare de 3m, carlige rotative cu siguranta, manual de utilizare si declaratie de conformitate EU. Domenii de Utilizare Indispensabil in ateliere de service, montaje industriale, instalatii electrice, santiere si orice aplicatie unde se necesita ridicarea sarcinilor de pana la 500 kg cu un echipament portabil, usor de transportat si instalat. Echipare standard: Palan manual din aluminiu - Sarcina 0.5 t; Lant 3 m; Greutate 5.3 kg.
982 RON*
MASALTA
Mai compactor MR75R In stoc
Daca sunteti in cautarea unui compactor puternic si eficient pentru santier, atunci compactorul MR75R este alegerea ideala pentru dumneavoastra. Cu un motor fiabil de 4 timpi si o amplitudine de lovitura intre 40 si 85 mm, acest compactor poate face fata celor mai exigente cerinte de compactare. Maneta de acceleratie ergonomica va permite sa controlati fin turatia motorului, in timp ce sistemul supradimensionat de amortizare reduce vibratiile resimtite de operator, crescand confortul in timpul utilizarii. Talpa impiedica transmiterea vibratiilor, iar cadrul de protectie din otel protejeaza motorul de deteriorari accidentale. Filtrul de aer dublu retine praful din santier, prelungind astfel durata de viata a motorului, iar burduful din poliuretan de calitate superioara, fabricat in Germania, va asigura o compactare ideala si un bun control asupra loviturilor. Rezervorul rezistent din material plastic va asigura o durata mare de utilizare si protejeaza impotriva ruginii. Detalii suplimentare: Motor fiabil de 4 timpi, cu nivel redus al emisiilor de noxe si zgomot Amplitudine lovitura: 40-85 mm Forta impact: 14 kN Frecventa: 640-680 /min Dimensiune talpa: 330x285 mm (13 x 11.2 inch) Greutate lucru: 75 kg Model motor: Robin EH12-2D Putere: 4 CP Tip motor: Motor benzina; 4-timpi; 1 cilindru; racire cu aer Combustibil: benzina Sistem pornire: la sfoara Capacitate rezervor: 2.8 L Dimensiuni: 430x760x1020 mm (16.9 x 29.9 x 40.2 inch) compactorul MR75R este alegerea perfecta pentru cei care cauta performanta, durabilitate si confort in timpul utilizarii. Cu un motor fiabil de 4 timpi si o amplitudine de lovitura intre 40 si 85 mm, acest compactor poate face fata celor mai exigente cerinte de compactare. Talpa ramforsata cu otel, cadrul de protectie din otel si filtrul de aer dublu asigura o utilizare indelungata si fara probleme, in timp ce maneta de acceleratie ergonomica va permite sa controlati fin turatia motorului, oferindu-va astfel un control total asupra procesului de compactare. Cu o greutate de lucru de 75 kg, acest compactor este usor de manevrat si perfect echilibrat, oferind o compactare ideala si un bun control asupra loviturilor. Rezervorul rezistent din material plastic va asigura o durata mare de utilizare si protejeaza impotriva ruginii, in timp ce burduful din poliuretan de calitate superioara, fabricat in Germania, asigura o compactare eficienta si fara probleme. Daca sunteti in cautarea unui compactor puternic si fiabil pentru santier, atunci compactorul MR75R este alegerea ideala pentru dumneavoastra.
11.532 RON*
Recomandat
Nou
METALLKRAFT
Disc debitare Metal 250x32x2 mm T4 Livrare: 1-3 zile
Disc de debitare metal 250x32x2 mm, un accesoriu profesional de inalta calitate, proiectat pentru a oferi precizie ridicata si rezistenta in fluxul de productie mecanica. Datorita aliajului HSS DMo5 si constructiei sale robuste, aceasta lama creste exponential productivitatea in atelierele care proceseaza tevi si profile metalice. Fabricat in Germania, discul vine pregatit pentru o utilizare imediata si sigura pe utilaje compatibile. Control Avansat si Automatizare Sistem de Fixare Auxiliar: Discul este echipat cu doua gauri auxiliare cu dimensiunile de 8/45 si 11/63 mm, permitand o montare stabila si sigura pe axul masinii de debitat, eliminand riscul de patinare in timpul aschierii. Optimizarea Taierii: Geometria dintilor de tip T4 asigura un control excelent asupra evacuarii aschiilor, fiind ideala pentru utilizatorii care necesita o taiere curata si rapida a materialelor feroase. Fiabilitate Germana: Produsul este fabricat in Germania din otel rapid HSS DMo5 de inalta calitate, garantand o durata de viata extinsa si performante constante chiar si la solicitari ridicate. Performanta si Versatilitate Capacitate de Debitare: Este special conceput pentru taierea eficienta a tevilor si profilelor metalice cu o grosime a peretelui de pana la 3 mm. Configuratie Dinti: Discul dispune de un numar de 200 de dinti, cu o distanta intre acestia de 4 mm (ZT 4), oferind un echilibru perfect intre viteza de avans si calitatea finisajului. Dimensiuni de Precizie: Are un diametru exterior de 250 mm, o grosime a lamei de 2,0 mm si un aleaj interior de 32 mm. Compatibilitate Extinsa: Acest disc este optimizat pentru a fi utilizat pe ferastraiele circulare Metallkraft MKS 250 si MKS 255, asigurand o potrivire perfecta. Sistem de Prindere Profesional Include un corp de lama rectificat cu precizie, capabil sa reziste la torsiuni mari fara a devia de la linia de taiere. Configuratia cu gauri auxiliare permite blocarea rigida a discului pe flansa masinii, asigurand o transmisie optima a puterii de la motor catre zona de aschiere. Echipare Standard Lama de ferastrau circular HSS cu dinti rectificati Componente incluse: Disc HSS DMo5 250x32x2 mm, sistem de prindere cu gauri auxiliare integrate (8/45 si 11/63 mm), ambalaj de protectie. Domenii de Utilizare Indispensabil in ateliere de confectii metalice, lacatuserii, productie de serie si orice unitate de service unde se lucreaza cu tevi si profile subtiri, oferind rezultate profesionale cu efort minim. Echipare standard: Disc debitare metal - Diametru 250 mm; Grosime 2.0 mm; Alezaj 32 mm; 200 dinti.
Variante de la 329 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 6620D Livrare: 2-5 zile
Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6620D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6620D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6620D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.
208.034 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 8020D Livrare: 2-5 zile
Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8020D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8020D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8020D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.
218.395 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 6630D Livrare: 2-5 zile
Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6630D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6630D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6630D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.
232.235 RON*
TEXAS EQUIPMENT
Masina de tuns gazonul motor Honda 5390TR/W In stoc
Texas Premium 5390TR/W este o masina de tuns gazonul profesionala, cu o latime de lucru de 530mm si reglaj central in 6 trepte al inaltimii de taiere. Dotata cu motor pe benzina Honda GCV170 si patru trepte ale vitezei de deplasare, aceasta masina autopropulsata ofera un grad de libertate de miscare si putere mult mai mare decat in cazul uneia cu motor electric. Este recomandata pentru suprafete mari de gazon sau suprafete cu iarba inalta. Toate modelele de masini Texas din clasa Premium sunt proiectate si construite avand la baza doar dotari si componente de top si sunt propulsate de cele mai recente si mai fabile motoare disponibile pe piata. Masina autopropulsata ofera o manevrabilitate mult superioara unei masini de tuns gazonul traditionale. Efortul dumneavoastra se diminueaza considerabil deoarece motorul termic actioneaza si rotile din spate fapt care ajuta la manevrarea usoara a masinii, mai ales atunci cand sacul colector este aproape plin cu iarba, sau cand suprafata de tuns este mare si prezinta denivelari, cand ocoliti diverse obstacole (pomi), sau cand doriti sa tundeti gazonul in diferite directii. Masina de tuns gazonul cu motor termic ofera patru functii: colectare, mulcire/maruntire, descarcare in spatele masinii si descarcare in lateralul masinii. Aceasta este dotata cu reglaj central al inaltimii de taiere si un stut pentru conectare la o sursa de apa. In plus, are Auto Choke System, Honda Cycloflow™ technology, sistem de aprindere electronic, toba de esapament optimizata pentru reducerea zgomotului motorului, diametru mare al gurii de umplere a rezervorului, maner frontal fixat in carcasa, ghidon reglabil pe inaltime si infasurat cu burete pentru a usura prinderea si manevrarea, precum si sac colector de capacitate mare (65 litri) dotat cu indicator al nivelului de umplere. Daca sunteti in cautarea unei masini de tuns gazonul performante si de calitate superioara, Texas Premium 5390TR/W este alegerea potrivita pentru dumneavoastra. Cu o latime de lucru de 530mm, patru functii de taiere, si un motor pe benzina Honda GCV170, aceasta masina autopropulsata este recomandata pentru suprafete mari de gazon sau suprafete cu iarba inalta. Cu dotari de top si componente de calitate superioara, Texas Premium 5390TR/W va oferi o experienta de taiere eficienta si confortabila.
5.019 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 8030D Livrare: 2-5 zile
Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8030D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8030D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8030D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.
246.646 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5620D In stoc
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5620D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5620D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5620D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor. Livrare Standard: • Strungul se livreaza far auniversal• reductie MK 7 / MK 5 (Ø113 / MK5 - Vario)• varf de centrare MK 5• luneta trecere pana la 165 mm• luneta mobila trecere pana la 95 mm• display digital de pozitionare DPA 21 cu rigle optice• deflector montat• protectie universal strung• calibru filet• cap portcutit cu actiune rapida SWH7-C• portcutit 32 x 150 mm tip D pentru cutit patrat• sistem de racire• lampa masina• set roti dintate de schimb• strungul se livrează fara ulei
156.085 RON*
OPTIMUM
Menghina masina de gaurit BMP 130 Livrare: 2-5 zile
Menghina pentru masina de gaurit BMP 130 este un echipament profesional de calitate superioara, proiectat pentru a oferi precizie ridicata si rezistenta in fluxul de productie din atelierele de intretinere si mestesugaresti. Datorita axului cu filet trapezoidal si a falcilor prismatice, aceasta masina creste exponential productivitatea prin fixarea sigura si rapida a pieselor de prelucrat. Pachetul robust si functionarea lina o fac gata de utilizare imediata pentru orice operatiune de gaurire eficienta. Control Avansat si Automatizare Actionare Precisa: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza extrem de facil prin intermediul axului cu filet trapezoidal rulat, care asigura o culisare lina si o forta de strangere constanta fara efort excesiv din partea operatorului. Sistem de Fixare Inteligent: Falcile sunt prevazute cu degajari superioare (ausfräsungen) special concepute pentru a permite asezarea si alinierea usoara a pieselor de lucru plate, oferind un control total asupra planeitatii. Manevrare Fara Jocuri: Executia robusta si de lunga durata garanteaza o utilizare fara vibratii, asigurand ca piesa ramane nemiscata in timpul procesului de aschiere pe masa masinii de gaurit. Performanta si Versatilitate Capacitate de Strangere: Realizeaza fixarea pieselor cu o latime a falcilor de 130 mm si o inaltime a falcilor de 35 mm, oferind o deschidere maxima (spannweite) de 120 mm. Falci cu Prisme: Designul include prisme atat pe orizontala, cat si pe verticala, facilitand prinderea ferma a materialelor rotunde sau cilindrice, indiferent de orientarea lor. Montaj Flexibil: Menghina dispune de numeroase posibilitati de fixare pe masa de gaurit prin intermediul orificiilor alungite (langlöcher) de 13 mm, adaptandu-se perfect oricarui tip de masina unalta. Dimensiuni Compacte: Cu o greutate neta de aproximativ 7,4 kg si dimensiuni de 214 / 334 x 192 x 70 mm, acest utilaj ofera un echilibru optim intre stabilitate si portabilitate. Sistem de Prindere Profesional Include un corp de menghina rezistent la torsiune, proiectat sa faca fata sarcinilor mecanice repetitive fara a-si pierde acuratetea. Sistemul de ghidare asigura o aliniere paralela a falcilor, protejand piesa impotriva deformarilor si asigurand o fixare rigida pe toata durata operatiunii pe UtilajExpert.ro. Echipare Standard Menghina de masina pentru gaurit cu actionare manuala Componente incluse: Menghina OPTIMUM BMP 130, ax cu filet trapezoidal integrat, falci prismatice cu degajari, manual de utilizare. Domenii de Utilizare Indispensabila in atelierele mecanice, lacatuserii, unitati de service si activitati de tip hobby creativ, unde este necesara o fixare stabila a pieselor metalice sau din lemn in timpul operatiunilor de gaurire si prelucrare usoara. Echipare standard: Menghina masina - Latime falci 130 mm; Deschidere 120 mm; Filet trapezoidal.
421 RON*
Recomandat
OPTIMUM
Masina de frezat si gaurit pentru metal OPTImill MH 2DV Livrare: 2-5 zile
Masina de gaurit si frezat OPTIMUM OPTImill MH 2DV reprezinta o solutie extrem de stabila si moderna, conceputa pentru prelucrarea de precizie a metalului in ateliere si spatii de productie. Aceasta se distinge printr-un design suplu si ergonomic, combinat cu o calitate superioara a executiei mecanice. Motorizare si Actionare Directa Inline Echipamentul este propulsat de un servomotor puternic de 0.75 kW (alimentare 230 V - 50 Hz), care nu necesita intretinere si asigura un cuplu foarte ridicat. Principalul avantaj tehnic este actionarea directa a axului (sistem inline), care elimina complet necesitatea unei cutii de viteze. Acest aspect tehnic garanteaza o functionare extrem de lina, silentioasa si lipsita de vibratii. Turatia este reglabila electronic, acoperind un interval larg intre 200 si 3000 de rotatii pe minut, avand inclusa functia de rotatie spre dreapta si spre stanga. Afisaj Digital si Optiuni de Control Pentru a usura operarea, masina dispune de un panou digital intuitiv care centralizeaza 8 functii si comenzi esentiale: 1) Selectarea modului de operare (ex: taiere filete / filetare); 2) Setarea punctului zero la inceputul piesei de prelucrat; 3) Ajustarea si memorarea adancimii de gaurire sau filetare; 4) Tasta Enter de confirmare; 5) Buton pentru Start; 6) Buton pentru Stop; 7) Comutator pentru selectarea sensului de rotatie; 8) Comutator dedicat pentru lampa de lucru cu LED inclusa in structura masinii. Capacitati Tehnice si Masa de Lucru Performantele de aschiere sunt remarcabile: capacitatea maxima de gaurire in otel (S235JR) este de 16 mm, iar in regim continuu atinge 13 mm. Se pot utiliza capete de frezare de pana la 63 mm si freze deget de maxim 20 mm. Capul de frezare si gaurire se poate inclina atat spre dreapta cat si spre stanga la un unghi de +/- 45 de grade. Masa in cruce este masiva (700 x 180 mm), suporta o sarcina de 40 kg si dispune de ghidaje stabile in coada de randunica cu pene reglabile. Prezinta 3 canale T de 12 mm situate la distante de 63 mm. Cursele axelor, operate manual, sunt de 480 mm (axa X), 175 mm (axa Y) si 280 mm (axa Z). De asemenea, masina este dotata cu limitatoare de cursa ajustabile si functie de avans fin. Dimensiuni, Prindere si Siguranta in Utilizare Axul masinii beneficiaza de o prindere tip MK 2 si este asigurat cu o tija de tractiune M10. Cursa pinolei este de 70 mm (diametru pinola 60 mm), iar distanta de la ax la coloana (deschiderea) masoara 185 mm. Siguranta operatorului este asigurata de un ecran de protectie reglabil pe inaltime, echipat cu microintrerupator pentru prevenirea accidentarilor cauzate de aschii, si de un comutator de oprire de urgenta (tip ciuperca). Masina (convertizorul de frecventa) este conforma cu norma EMV EN 55011, clasa C2. Dimensiunile de gabarit sunt 956 x 591 x 998 mm, cu o greutate neta de circa 118 kg. Livrarea include utilajul, declaratia de conformitate CE si manualul de utilizare. Echipamentul este destinat exclusiv utilizatorilor tehnici si meseriasilor avizati, o folosire necorespunzatoare putand genera pericole de accidentare.
14.526 RON*
METALLKRAFT
Stand fierastrau circular MUB 1 In stoc
Stand fierastrau circular MUB 1 reprezinta o structura de baza profesionala si rigida, special conceputa pentru a asigura un suport stabil si sigur pentru echipamentele de taiere in atelierele mecanice sau de tamplarie. Acest cadru metalic de tip substructure optimizeaza pozitia de lucru a operatorului si creste exponential productivitatea prin imbunatatirea preciziei si eliminarea riscurilor cauzate de instabilitatea utilajelor. Structura sa robusta o face gata de utilizare imediata ca post fix de lucru. Control Avansat si Stabilitate Operationala Fixare Maxima si Siguranta: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza rapid, oferind utilizatorului un control total asupra stabilitatii utilajului in timpul debitarii. Cadrul absoarbe eficient vibratiile generate de motorul fierastraului circular, reducand oboseala mecanica si garantand finisaje curate. Functionare Lina pe Orice Suprafata: Designul robust asigura o asezare ferma pe podeaua atelierului, mentinand utilajul aliniat si prevenind miscarile accidentale care pot compromite cotele de taiere ale profilelor sau panourilor. Ergonomie pentru Utilizator: Acest suport ridica fierastraul circular la o inaltime optima pentru utilizare, reducand efortul fizic depus de operator si optimizand fluxul de lucru zilnic in timpul prelucrarii pieselor. Performanta si Versatilitate Dimensiuni Constructive Calibrate: Standul ofera o suprafata de sprijin compacta si eficienta, avand o lungime aproximativa de 590 mm si o latime si adancime aproximativa de 510 mm, dimensiuni perfect optimizate pentru gestionarea spatiului din atelier. Inaltime Optima de Lucru: Structura dispune de o inaltime aproximativa de 780 mm, valoare standard ce permite integrarea facila pe langa alte bancuri de lucru sau linii de transportoare cu role din fluxul de productie. Raport Perfect intre Greutate si Robustete: Cu o greutate aproximativa de 19,5 kg, standul metalic ofera masa necesara pentru a contracara fortele de aschiere, ramanand in acelasi timp usor de pozitionat si instalat pe pozitie. Sistem de Prindere Profesional Include puncte de asamblare rigidizate care elimina complet jocurile dintre elementele structurale si garanteaza o fixare trainica pe termen lung. Sistemul constructiv permite o prindere ferma a bazei fierastraului circular pe platforma superioara, oferind o siguranta sporita operatorului si o durabilitate ridicata la solicitari industriale continue. Echipare Standard Structura metalica de suport pentru echipamente si masini de taiat. Componente incluse: Stand fierastrau circular MUB 1, picioare de sprijin si elemente de asamblare a cadrului, accesorii standard de fixare. Domenii de Utilizare Indispensabil in atelierele de confectii metalice usoare, lacatuserii, ateliere de tamplarie si spatii de productie unde este necesara montarea stabila a unui fierastrau circular pe un suport dedicat si rezistent. Echipare standard: Suport metalic masina - Model MUB 1; Dimensiuni 590x510x780 mm; Greutate 19.5 kg.
1.166 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2720x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2362x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4150x19x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2480x12.7x0.9 14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 5200x34x1.1 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 5/8 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 4 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Recomandat
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2680x6.4x0.9 10 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1470x12.7x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Afiseaza pe pagina