Rezultate cautare pentru "platforme cu role"

Slefuitor cu ax oscilant si banda OBSS 100 conceput pentru a simplifica si optimiza fiecare proiect de prelucrare a lemnului, acest instrument incorporeaza un set variat de functii avansate, facand fata cu brio oricarei provocari de slefuire, indiferent de complexitatea acesteia. Functionalitatea remarcabila a slefuitorului OBSS 100 Motor puternic de 450 W, special conceput pentru a prelucra cu usurinta toate tipurile de materiale lemnoase, indiferent de duritatea acestora. Motorul asigura o viteza circumferentiala a benzii de 8 m/s, garantand astfel nu doar un finisaj superior, dar si o eficienta maxima, indiferent de sarcina de slefuire. Flexibilitate si precizie de neegalat Masa de lucru reglabila a slefuitorului cu ax oscilant OBSS 100 este unul dintre punctele forte ale acestui dispozitiv. Reglarea continua, de la 0 ° la 45 °, permite o manevrabilitate extraordinara, facilitand slefuirea cu precizie a unei varietati largi de componente: parti modelate, raze interioare, muchii drepte sau rotunde, adancituri sau decupaje. Aceasta inseamna ca, indiferent de cerintele proiectului dvs., puteti conta pe OBSS 100 pentru a livra rezultate exceptionale. Design compact si usor pentru confort maxim Pentru cei care valorizeaza spatiul de lucru eficient si mobilitatea, slefuitorul cu ax oscilant OBSS 100 este alegerea ideala. Cu un design compact si o greutate redusa, acesta este usor de transportat si depozitat, facandu-l un instrument extrem de practic care nu va ocupa mult spatiu in atelierul dvs. Chiar si cu dimensiunile sale reduse, puterea si performanta nu sunt compromise. Adaptabilitate maxima cu o varietate de mansoane de slefuire OBSS 100 vine echipat cu mansoane de slefuire de diferite dimensiuni (13, 19, 26, 38 si 51 mm) pentru a se adapta perfect la cerintele proiectului dvs. Aceasta gama de mansoane va ofera libertatea de a aborda orice proiect, mare sau mic, cu incredere, asigurand in acelasi timp un finisaj neted si uniform. Cu slefuitorul cu ax oscilant OBSS 100, nu exista proiect prea dificil sau prea simplu. Echipare standard: 5 mansoane de slefuit K80, Ø13, 19, 26, 38, 51 mm; 4 role suport cauciucate 115 mm, Ø19, 26, 38, 51 mm; 5 discuri suport Ø13, 19, 26, 38, 51 mm.

HBS 940 AS este un fierastrau cu banda de precizie, proiectat pentru utilizare industriala si profesionala in atelierele de prelucrare a lemnului. Cu o greutate neta impresionanta de aproximativ 860 kg si o latime de taiere de 910 mm, acest utilaj ofera stabilitate maxima si performante de top pentru debitarea pieselor de dimensiuni mari. Constructie Industriala Robusta Aceasta masina se distinge prin executia sa grea, avand o carcasa rezistenta la torsiune care asigura o functionare extrem de lina si precisa, eliminand vibratiile in timpul lucrului. Rotile volante (volantele) au un diametru de 940 mm, sunt fabricate din fonta, acoperite cu un strat de cauciuc si echipate cu perii de curatare pentru a mentine banda in conditii optime. Masa de Lucru si Sistem de Ghidare Fierastraul este echipat cu o masa de lucru masiva din fonta cenusie (1250 x 800 mm), cu suprafata slefuita si lustruita, care poate fi inclinata de la 0 la 15 grade. Sistemul de ghidare a panzei este unul de precizie, cu 3 role atat in partea superioara, cat si in cea inferioara, avand reglaj fin. Limitatorul paralel este, de asemenea, masiv, din fonta, cu ghidaj pe bara rotunda, fiind usor de deplasat pentru ajustari rapide. Dotari de Siguranta si Control HBS 940 AS include un motor puternic de 5.5 kW cu auto-franare si usi asigurate cu intrerupatoare de limitare pentru siguranta operatorului. Tensionarea benzii este monitorizata printr-un indicator integrat in cadrul masinii, potrivit pentru diverse latimi de banda. Reglarea inaltimii de taiere se face precis, prin intermediul unei cremaliere cu scala milimetrica. Specificatii Tehnice Principale Inaltime de taiere (90°): max. 560 mm Latime de taiere: max. 910 mm Viteza de taiere: 1550 m/min Lungime banda: 6630 - 6700 mm (standard 6690 mm) Latime banda compatibila: pana la 50 mm (grosime 0.8 - 0.9 mm) Putere motor: 5.5 kW | 400 V - 50 Hz Diametru volante: 940 mm Racorduri aspiratie: 2 x Ø 140 mm Dimensiuni (L x l x h): 1550 x 920 x 2900 mm Nota de Livrare si Optiuni Echipamentul necesita asamblarea mesei, motorului si comutatorului la locatia clientului. La cerere, masina poate fi configurata cu motoare mai puternice (pana la 15 CP), dispozitive de avans sau inaltimi de taiere extinse.

Transpaletul manual PHW 2508 K este un echipament robust si eficient, proiectat pentru a facilita transportul si manipularea paletilor in spatii industriale si depozite. Cu o capacitate de incarcare de 2,5 tone, acest transpalet asigura o manevrare sigura si usoara a sarcinilor grele. Caracteristici cheie Capacitate de incarcare: 2,5 tone, ideal pentru sarcini grele. Operare intuitiva: Ridicarea, coborarea si pozitionarea neutra se realizeaza cu o singura mana, pentru un control precis si oboseala redusa. Coborare cu piciorul: Pedala de coborare permite o manevrare flexibila si control precis al coborarii sarcinilor. Pompa hidraulica performanta: Pompa hidraulica asigura o functionare lina si durabila, chiar si sub sarcini grele. Reglare fina a vitezei de coborare: Viteza de coborare poate fi ajustata cu precizie, pentru o manevrare controlata a sarcinilor. Mobilitate excelenta: Rotile din aluminiu usor si rolele din poliuretan asigura o manevrare usoara pe diferite tipuri de suprafete, inclusiv pe rampe si denivelari. Constructie robusta: Cadrul din otel si furcile rezistente asigura o stabilitate si durabilitate ridicate, chiar si in conditii de utilizare intensa. Design ergonomic: Manerul ergonomic reduce efortul operatorului si asigura o utilizare confortabila, chiar si in timpul perioadelor indelungate de lucru. Beneficii Eficienta: Reduce semnificativ efortul fizic necesar pentru manipularea paletilor. Siguranta: Designul ergonomic si mecanismele de siguranta contribuie la o utilizare sigura. Durabilitate: Constructia robusta asigura o durata de viata lunga, chiar si in conditii de utilizare intensa. Versatilitate: Poate fi utilizat intr-o gama larga de aplicatii industriale si comerciale. Aplicatii Depozite: Pentru transportul si depozitarea marfurilor pe paleti. Fabrici: Pentru manipularea materialelor in procesul de productie. Logistica: Pentru transportul si incarcarea/descarcarea marfurilor.

Elementul de indoit in spirala Metallkraft UB 11 este un accesoriu specializat, proiectat pentru a extinde functionalitatea masinii universale de indoit Metallkraft UB 10. Cu acest dispozitiv, puteti crea cu usurinta spirale decorative ("melci") de diverse dimensiuni din otel lat, patrat sau rotund, fiind ideal pentru atelierele de confectii metalice si fier forjat. Caracteristici Cheie si Avantaje Compatibilitate Exclusiva: Proiectat special pentru a fi montat rapid si sigur pe masina universala de indoit Metallkraft UB 10. Creare de Spirale Decorative: Permite indoirea la rece a otelului in forme de spirale, atat mici (cu elementul independent), cat si mari (cu segmentul mare de indoire atasat). Operare Simpla: Segmentul mare de indoire se ataseaza cu usurinta la masina de baza, iar rola de sustinere inclusa asigura ghidarea corecta a materialului in timpul procesului de curbare. Constructie Robusta: Realizat din materiale de calitate pentru a rezista la solicitarile din timpul indoirii. Capacitati de indoire in Spirala Otel patrat: max. 5 x 5 mm Otel lat (platband): max. 5 x 25 mm Otel rotund: max. Ø 5 mm Domenii de Utilizare Indispensabil pentru atelierele care produc elemente decorative din fier forjat: porti, garduri, balustrade, grilaje, piese de mobilier si alte ornamente metalice. Nota: Acest produs este un accesoriu si necesita masina de indoit Metallkraft UB 10 (achizitionata separat) pentru a putea fi utilizat. Este destinat exclusiv personalului tehnic calificat.

Aceasta luneta fixa este un accesoriu esential pentru operatiunile de strunjire de precizie, fiind proiectata pentru a sustine piesele de prelucrat lungi si subtiri. Utilizarea acestui dispozitiv previne incovoierea materialului sub presiunea cutitului de strung si elimina vibratiile nedorite, asigurand astfel o finisare de calitate superioara. Compatibilitate si Utilizare Conform specificatiilor producatorului, acest model este dedicat strungurilor din gama OPTIMUM. Este compatibil in mod direct cu modelele TU 2304 si TU 2304V. De asemenea, descrierea indica faptul ca aceasta luneta fixa este adecvata si pentru strungul OPTIMUM OPTIturn TU 2004V, oferind versatilitate in atelier. Constructie si Rol Functional Cunoscuta si sub denumirea de "fixed bezel" in terminologia tehnica internationala, luneta se monteaza fix pe batiul strungului. Ea functioneaza ca un punct de sprijin intermediar sau final pentru piesa de lucru, fiind indispensabila atunci cand se prelucreaza axe lungi sau cand se executa operatiuni de gaurire in capatul piesei fara a utiliza varful de centrare.

Masina de grosime DH 330-2 cu 2 viteze de avans si latime de lucru 330 mm Constructie masiva ideala pentru rindeluirea lemnului masiv, dulapilor si listelor Arbore cu 3 cutite de rindeluire tip banda pentru o finisare de inalta calitate Sistem de ghidare a agregatului pe patru axe filetate pentru precizie maxima Design compact si manere de transport, optimizat pentru utilizare mobila Descriere generala si functionalitate Holzstar DH 330-2 este o masina de grosime robusta, conceputa pentru atelierele care au nevoie de performanta intr-un format portabil. Utilajul dispune de o masa de grosime de 520 x 330 mm si este echipat cu role de intrare si iesire acoperite cu cauciuc, asigurand o prelucrare delicata a suprafetelor din lemn. Ajustarea inaltimii de rindeluire se realizeaza rapid prin trepte de blocare, iar pentru confortul utilizatorului, masina include iluminare pe partea frontala si posterioara, precum si doua suprafete de depozitare pe partea superioara a carcasei. Performanta tehnica si capacitati de prelucrare Masina este dotata cu un motor de 1,8 kW (230 V - 50 Hz) care actioneaza un arbore cu diametrul de 46,8 mm la o turatie de 9400 rpm. Acesta permite o latime maxima de rindeluire de 330 mm si o adancime de aschiere de pana la 3,2 mm la o singura trecere. Inaltimea de lucru este versatila, permitand prelucrarea pieselor cu o inaltime minima de 3,2 mm si o inaltime maxima de 152 mm. Pentru controlul optim al procesului, utilajul ofera doua viteze de avans: 4 m/min si 7 m/min. Managementul aschiilor si ergonomie Curatenia la locul de munca este asigurata de sistemul de aspiratie integrat, care vine echipat cu un adaptor de aspiratie de 60 / 100 mm si un sac pentru colectarea aschiilor inclus. Desi compacta, masina are o greutate neta de aproximativ 49,5 kg, oferind stabilitatea necesara in timpul operatiunilor. Dimensiunile sale de gabarit sunt de 640 x 670 x 350 mm, iar suporturile pentru piesa de lucru sunt extensibile pe ambele parti pentru a sustine materiale mai lungi. Continutul livrarii (Set livrare standard) Pachetul standard livrat de UtilajExpert include: masina de grosime Holzstar DH 330-2, un set de 3 cutite de rindeluire tip banda, sac pentru aschii, adaptor de aspiratie de 60 / 100 mm, manualul de utilizare cu documentatia pentru piese de schimb si declaratia de conformitate EU. Informatii privind siguranta produsului Acest echipament este destinat exclusiv utilizatorilor tehnici si mestesugarilor care cunosc regulile de operare a utilajelor pentru lemn. Utilizarea necorespunzatoare poate provoca daune materiale sau vatamari corporale. Nivelul de presiune acustica in operare este de 101 dB(A).

Strung de prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si suport din otel cu schimbare rapida, acest strung ofera performante superioare si o manevrare optima. Axa Z beneficiaza de un ghidaj calit si rectificat, iar sania de precizie si volanele cu scala fina reglabila asigura un control precis al proceselor de prelucrare. Toate ghidajele masinii sunt ajustabile, sporind adaptabilitatea si versatilitatea in diverse tipuri de operatiuni. Functionarea componentelor interne, precum rotile si axul principal, se desfasoara in baie de ulei, garantand o durabilitate si o fiabilitate superioara. Glisorul superior vine cu un domeniu de reglare de ± 90°, iar garantia concentricitatii nasului fusului este mai buna de 0,015 mm, aspecte care atesta precizia de exceptie a strungului. Rotile dintate sunt netede, calite si rectificate, beneficiind de doua rulmenti cu role conice de precizie reglabili. Acest strung integreaza un angrenaj de alimentare cu comutare rapida in constructie inchisa, iar angrenajele si arborii, caliti si rectificati, functioneaza intr-o baie de ulei, incorporata in rulmenti de precizie. Toate aceste detalii tehnice contribuie la o executie precisa si o durata de viata extinsa a masinii. Siguranta si conformitatea sunt elemente centrale ale designului strungului OPTIturn TH 4620D, cu roti de mana decuplate, comutatoare dreapta-stanga cu doua canale si intrerupatoare cu calcularea ciclului de viata, toate testate in conformitate cu standardele EN. De asemenea, dispozitivul de oprire de urgenta cu comanda de picior si manetele de siguranta pe axele X si Z asigura un mediu de lucru sigur. Dispozitivul de racire, cu rezervor separat si indicator de nivel, ofera optiuni de golire si curatare usoara si completa conform standardelor DIN. Acest strung vine de asemenea echipat cu aparatoare de cipuri de dimensiuni mari si lampa de masina LED integrata, imbunatatind astfel vizibilitatea si protectia in timpul functionarii. Strungul pentru prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D este o piesa de rezistenta in orice atelier, aducand precizie, durabilitate si siguranta, si raspunzand astfel celor mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor. Echipare standard: Luneta fixa cu deschidere Ø 25 - Ø 178 mm Luneta rotativa cu deschidere Ø 19 - Ø 114 mm Lampa cu LED Adaptor MK6-MK4 Punct central ne-rotativ MK4 Punct central ne-rotativ, dar rezistent la temperatura MK4 Suport din otel cu schimbare rapida SWH 5-B Suport din otel 25 x 120 tip D pentru dalta patrata de 20 mm Ceas pentru filete Set de angrenaje interschimbabile Roti dintate pentru calibru de filetare (metric) Umplerea initiala a masinii cu ulei de calitate Scule de operare

Masina ADH 305 este o solutie compacta si versatila pentru prelucrarea lemnului. Cu un design portabil si usor de utilizat, aceasta masina este ideala pentru ateliere si santiere. Caracteristici cheie Latime de lucru: 305 mm pentru prelucrarea eficienta a materialelor. Functionalitati: Rindeluire de suprafata si degrosare. Design portabil: Ideal pentru utilizare mobila. Ajustare precisa: Reglare simpla a adancimii de rindeluire pana la 2 mm. Avans: Pentru o prelucrare eficienta si uniforma. Protectie pentru lemn: Rola de evacuare cu cauciuc protejeaza suprafata lemnului. Versatilitate: Masa de rindeluire reglabila de la 90° la 45° pentru imbinari unghiulare. Putere: Motor puternic de 230 V, 1.5 kW pentru performanta optima. Eficienta: Sistem de evacuare a aschiilor reversibil pentru o curatenie eficienta. Aplicatii Ateliere de tamplarie: Pregatirea materialelor pentru proiecte de mobilier si constructii. Santiere: Rindeluirea si degrosatul lemnului pentru elemente structurale. Hobby-uri: Prelucrarea lemnului pentru proiecte personale. Beneficii Eficienta si productivitate: Avansul automat si puterea motorului asigura o prelucrare rapida si eficienta. Precizie: Ajustarea precisa a adancimii de rindeluire permite obtinerea dimensiunilor dorite. Versatilitate: Posibilitatea de rindeluire si degrosare, precum si de creare de imbinari unghiulare. Portabilitate: Designul compact faciliteaza transportul si utilizarea in diferite locatii. Durabilitate: Constructie solida pentru o durata de viata indelungata. Cu masina de rindeluit si degrosat ADH 305, veti beneficia de o solutie eficienta si versatila pentru prelucrarea lemnului. Echipare standard: Hota exhaustare 100 mm; Mitra paralela din aluminiu cu inclinare 90 la +45 grade; Buton oprire de urgenta; Compartiment scule.

Abkant manual pentru ateliere tinichigerie HSBM 2160-1.0, instrument indispensabil, creat special pentru a satisface nevoile instalatorilor si tinichigerilor aflati pe santier sau in telierele de reparatii auto. Echipamentul va ofera posibilitatea de a realiza acoperisuri, paneluri pentru ferestre si invelitori pentru semineu cu o precizie si versatilitate. Design simplu, constructie durabila Este un echipament vital in orice atelier de tinichigerie, se distinge prin designul sau simplu si constructia robusta, asigurand astfel o precizie exceptionala in munca cu metale. Intr-o lume unde durabilitatea si fiabilitatea sunt esentiale, acest echipament a fost proiectat sa reziste, transformandu-se astfel in alegerea perfecta pentru cele mai solicitante lucrari in metal. poate lucra cu o grosime maxima a tablei de 1.0 mm, fapt care subliniaza competenta sa in a aborda o gama larga de sarcini. Aceasta flexibilitate si capacitate il face ideal pentru o varietate de proiecte, de la cele mai simple la cele mai complexe. Mai mult, utilajul de indoit tabla exceleaza prin latimea maxima de lucru de 2000 mm, permitandu-va sa lucrati cu piese de dimensiuni diferite, sporind astfel productivitatea si eficienta. Aceasta caracteristica ofera flexibilitate maxima atat in termeni de dimensiune a materialului, cat si de complexitatea proiectului, asigurand ca veti putea sa faceti fata oricaror cerinte de lucru. Functionalitate mobila si sigura Se remarca prin mobilitatea si siguranta sa remarcabile. Dotat cu role de transport si frane de parcare, acest echipament poate fi cu usurinta mutat de la un loc la altul si blocat in siguranta in pozitia dorita. Aceasta este o caracteristica extrem de valoroasa pe santierele aglomerate, unde spatiul este adesea limitat si este nevoie de o ajustare rapida a locatiei de lucru. Mai mult, siguranta in functionare este o prioritate fundamentala pentru acest echipament complex. Imbinand o operare delicata cu materialul si un sistem de siguranta bine pus la punct, acest echipament devine indispensabil pe orice santier. Indiferent daca lucrati cu tabla subtire sau cu materiale mai robuste, Abkantul manual va asigura ca operatiunile de prelucrare se desfasoara in conditii de securitate maxima. Operatiuni de indoire prin pivotare Indoirea materialelor devine o sarcina usoara si eficienta. Acest echipament permite o indoire pivotanta a materialelor, printr-o manevrare facila a manerului in forma de arc. Acesta este un avantaj important, mai ales cand lucrati cu materiale diverse si aveti nevoie de flexibilitate si precizie in indoire. Pentru a va asigura ca piesa de lucru este stabila si in siguranta in timpul indoirii, Abkantul manual dispune de o parghie de fixare. Aceasta functie va ofera increderea de care aveti nevoie in timpul operarii, permitandu-va sa va concentrati pe calitatea lucrarii, in timp ce echipamentul se ocupa de stabilitate si siguranta.

Abkant manual pentru ateliere tinichigerie HSBM 1160-1.5, instrument indispensabil, creat special pentru a satisface nevoile instalatorilor si tinichigerilor aflati pe santier sau in telierele de reparatii auto. Echipamentul va ofera posibilitatea de a realiza acoperisuri, paneluri pentru ferestre si invelitori pentru semineu cu o precizie si versatilitate. Design simplu, constructie durabila Este un echipament vital in orice atelier de tinichigerie, se distinge prin designul sau simplu si constructia robusta, asigurand astfel o precizie exceptionala in munca cu metale. Intr-o lume unde durabilitatea si fiabilitatea sunt esentiale, acest echipament a fost proiectat sa reziste, transformandu-se astfel in alegerea perfecta pentru cele mai solicitante lucrari in metal. poate lucra cu o grosime maxima a tablei de 1.5 mm, fapt care subliniaza competenta sa in a aborda o gama larga de sarcini. Aceasta flexibilitate si capacitate il face ideal pentru o varietate de proiecte, de la cele mai simple la cele mai complexe. Mai mult, utilajul de indoit tabla exceleaza prin latimea maxima de lucru de 1150 mm, permitandu-va sa lucrati cu piese de dimensiuni diferite, sporind astfel productivitatea si eficienta. Aceasta caracteristica ofera flexibilitate maxima atat in termeni de dimensiune a materialului, cat si de complexitatea proiectului, asigurand ca veti putea sa faceti fata oricaror cerinte de lucru. Functionalitate mobila si sigura Se remarca prin mobilitatea si siguranta sa remarcabile. Dotat cu role de transport si frane de parcare, acest echipament poate fi cu usurinta mutat de la un loc la altul si blocat in siguranta in pozitia dorita. Aceasta este o caracteristica extrem de valoroasa pe santierele aglomerate, unde spatiul este adesea limitat si este nevoie de o ajustare rapida a locatiei de lucru. Mai mult, siguranta in functionare este o prioritate fundamentala pentru acest echipament complex. Imbinand o operare delicata cu materialul si un sistem de siguranta bine pus la punct, acest echipament devine indispensabil pe orice santier. Indiferent daca lucrati cu tabla subtire sau cu materiale mai robuste, Abkantul manual va asigura ca operatiunile de prelucrare se desfasoara in conditii de securitate maxima. Operatiuni de indoire prin pivotare Indoirea materialelor devine o sarcina usoara si eficienta. Acest echipament permite o indoire pivotanta a materialelor, printr-o manevrare facila a manerului in forma de arc. Acesta este un avantaj important, mai ales cand lucrati cu materiale diverse si aveti nevoie de flexibilitate si precizie in indoire. Pentru a va asigura ca piesa de lucru este stabila si in siguranta in timpul indoirii, Abkantul manual dispune de o parghie de fixare. Aceasta functie va ofera increderea de care aveti nevoie in timpul operarii, permitandu-va sa va concentrati pe calitatea lucrarii, in timp ce echipamentul se ocupa de stabilitate si siguranta.

Abkant manual pentru ateliere tinichigerie HSBM 2660-08, instrument indispensabil, creat special pentru a satisface nevoile instalatorilor si tinichigerilor aflati pe santier sau in telierele de reparatii auto. Echipamentul va ofera posibilitatea de a realiza acoperisuri, paneluri pentru ferestre si invelitori pentru semineu cu o precizie si versatilitate. Design simplu, constructie durabila Este un echipament vital in orice atelier de tinichigerie, se distinge prin designul sau simplu si constructia robusta, asigurand astfel o precizie exceptionala in munca cu metale. Intr-o lume unde durabilitatea si fiabilitatea sunt esentiale, acest echipament a fost proiectat sa reziste, transformandu-se astfel in alegerea perfecta pentru cele mai solicitante lucrari in metal. poate lucra cu o grosime maxima a tablei de 0.8 mm, fapt care subliniaza competenta sa in a aborda o gama larga de sarcini. Aceasta flexibilitate si capacitate il face ideal pentru o varietate de proiecte, de la cele mai simple la cele mai complexe. Mai mult, utilajul de indoit tabla exceleaza prin latimea maxima de lucru de 2500 mm, permitandu-va sa lucrati cu piese de dimensiuni diferite, sporind astfel productivitatea si eficienta. Aceasta caracteristica ofera flexibilitate maxima atat in termeni de dimensiune a materialului, cat si de complexitatea proiectului, asigurand ca veti putea sa faceti fata oricaror cerinte de lucru. Functionalitate mobila si sigura Se remarca prin mobilitatea si siguranta sa remarcabile. Dotat cu role de transport si frane de parcare, acest echipament poate fi cu usurinta mutat de la un loc la altul si blocat in siguranta in pozitia dorita. Aceasta este o caracteristica extrem de valoroasa pe santierele aglomerate, unde spatiul este adesea limitat si este nevoie de o ajustare rapida a locatiei de lucru. Mai mult, siguranta in functionare este o prioritate fundamentala pentru acest echipament complex. Imbinand o operare delicata cu materialul si un sistem de siguranta bine pus la punct, acest echipament devine indispensabil pe orice santier. Indiferent daca lucrati cu tabla subtire sau cu materiale mai robuste, Abkantul manual va asigura ca operatiunile de prelucrare se desfasoara in conditii de securitate maxima. Operatiuni de indoire prin pivotare Indoirea materialelor devine o sarcina usoara si eficienta. Acest echipament permite o indoire pivotanta a materialelor, printr-o manevrare facila a manerului in forma de arc. Acesta este un avantaj important, mai ales cand lucrati cu materiale diverse si aveti nevoie de flexibilitate si precizie in indoire. Pentru a va asigura ca piesa de lucru este stabila si in siguranta in timpul indoirii, Abkantul manual dispune de o parghie de fixare. Aceasta functie va ofera increderea de care aveti nevoie in timpul operarii, permitandu-va sa va concentrati pe calitatea lucrarii, in timp ce echipamentul se ocupa de stabilitate si siguranta.

Luneta mobila OPTIMUM este un accesoriu de precizie, conceput special pentru a echipa strungurile din seria TU 2304. Cunoscuta si sub denumirea de "luneta urmaritoare", aceasta se monteaza pe sania strungului si se deplaseaza odata cu cutitul, fiind indispensabila pentru prelucrarea pieselor lungi si subtiri. Compatibilitate si Specificatii Tehnice Acest model este dedicat exclusiv utilizarii pe strungurile OPTIMUM modelele TU 2304 si TU 2304 V. Dispozitivul ofera o capacitate de trecere (diametru maxim al piesei) de pana la 34 mm. Avand o greutate neta de aproximativ 1,2 kg, este usor de montat si nu adauga o sarcina semnificativa saniei. Rol Functional in Strunjire Principalul avantaj al lunetei mobile este capacitatea de a contracara forta de aschiere chiar in dreptul cutitului. Aceasta previne incovoierea sau flambarea pieselor zvelte in timpul prelucrarii, asigurand mentinerea preciziei dimensionale si o calitate superioara a suprafetei finisate pe toata lungimea de aschiere. Informatii Privind Siguranta Produsului Conform recomandarilor producatorului, acest produs este destinat doar utilizatorilor cu experienta tehnica si artizanilor familiarizati cu operarea strungurilor. Trebuie utilizat strict in scopul prevazut. O utilizare necorespunzatoare sau incorecta poate duce la deteriorarea echipamentului si la vatamari corporale.

Slefuitor cu banda si disc BTS 200 proiectat pentru a oferi precizie si versatilitate in slefuirea suprafetelor, muchiilor si curbelor. Acest model compact dispune de mese de lucru de dimensiuni mari, care pot fi inclinate, permitand utilizatorului sa ajusteze unghiul de lucru intre -30 si +30 de grade pentru o adaptabilitate maxima. Un aspect notabil al BTS 200 este unitatea de slefuire cu banda, care poate fi pivotata de la 0 la 90 de grade, facilitand trecerea eficienta intre diferite unghiuri de slefuire fara a compromite controlul sau precizia. Dotat cu un motor puternic, slefuitorul BTS 200 garanteaza performante de top pentru prelucrarea eficienta si rapida a materialelor. Sistemul de schimbare rapida a benzilor de slefuire, printr-un mecanism de eliberare rapida, este un alt avantaj considerabil, oferind posibilitatea de a inlocui benzile uzate rapid si eficient, minimizand timpul de inactivitate. Mai mult, ajustarea usoara a benzii si rola de antrenare cauciucata impotriva alunecarii benzii de slefuire asigura o utilizare lina si o durata de viata extinsa a benzii. Holzkraft BTS 200 reprezinta o solutie robusta si eficienta pentru orice tip de atelier, fie ca este utilizat pentru lucrari fine de detaliu sau pentru sarcini mai solicitante. Designul sau inteligent si caracteristicile tehnice avansate asigura o calitate superioara a finisajelor, maximizand productivitatea si eficienta in orice proiect de slefuire. Echipare standard: Ghidaj; Banda de slefuit cu granulatie de 100; Disc de slefuit Ø 300 mm cu granulatie 80;

Masina de rindeluit si degrosat ADH 3050 (400V) reprezinta un echipament de inalta precizie, conceput sa raspunda nevoilor atat ale amatorilor dedicati, cat si ale profesionistilor din domeniul prelucrarii lemnului. Aceasta masina compacta integreaza un sistem avansat de aspiratie, fiind ideala pentru imbinari la unghi drept (90°) si rindeluirea precisa a placilor de lemn masiv si a profilurilor. Unul dintre cele mai remarcabile avantaje ale acestei masini este alimentarea automata a piesei de lucru, care simplifica semnificativ procesul de prelucrare, permitand utilizatorului sa se concentreze pe precizia si calitatea finisajului. Sistemul de aspiratie, integrat in structura de baza a masinii, impreuna cu rola de extractie cauciucata, asigura protectia suprafetei lemnului in timpul rindeluirii, prevenind orice potentiala deteriorare. Aceasta este o caracteristica esentiala pentru prelucrarea lemnului de inalta calitate, garantand finisaje netede si uniforme. in plus, masina este echipata standard cu un sasiu, oferind mobilitate si usurinta in manipulare, un avantaj semnificativ in atelierele unde spatiul este o resursa valoroasa. Reglarea simpla si precisa a adancimii de aschiere este inca o caracteristica notabila a modelului ADH 3050, facilitand adaptarea rapida la diferite tipuri de lucrari si materiale. Masa de rindeluire, realizata din aluminiu turnat frezat, subliniaza angajamentul producatorului pentru durabilitate si precizie in prelucrare. Designul compact al masinii maximizeaza eficienta spatiului de lucru, facand-o solutia ideala pentru atelierele cu spatiu limitat. Cu o latime maxima de rindeluire de 305 mm, masina de rindeluit si degrosat ADH 3050 (400V) este un instrument versatil si puternic, proiectat sa ofere performante de exceptie si rezultate de inalta calitate in prelucrarea lemnului. Acest echipament reprezinta o investitie valoroasa pentru orice atelier, combinand functionalitate avansata, usurinta in utilizare si o constructie robusta pentru a satisface cele mai exigente cerinte ale prelucrarii profesionale a lemnului. Echipare standard: Furtun si racord de aspiratie Ø 76 mm / L 920 mm;  Set de cutite pentru rindeluit;  Sac colecor;

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieri in unghiuri de la +60° la -60° cu sistem de control Mitsubishi. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 4,3". Miscarea de taiere prin intermediul cilindrilor hidraulici Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieri in unghiuri de la +60° la -60° cu sistem de control Mitsubishi. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 4,3". Miscarea de taiere prin intermediul cilindrilor hidraulici Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Masina de rindeluit si degrosat Holzstar ADH 260 este un instrument esential pentru finisarea placilor si a grinzilor din lemn masiv. Reglarea este simpla si precisa, cu o adancime de aschiere de pana la 3 mm pentru rindeluire. Inaltimea de lucru a mesei de degrosare poate fi ajustata cu usurinta prin intermediul manivelei laterale. Cu un avans de piesa prelucrata de 5 m/min, blocul taietor din otel asigura taierea lina si constanta a materialului. O rola cauciucata protejeaza suprafata materialului la iesire. Mitra din aluminiu este usor de reglat si poate fi inclinata de la 90° la + 45°. Masa de rindeluire este generoasa, din aluminiu turnat si cu nervuri, iar masa pentru degrosat este mare si realizata din fonta cu o suprafata lustruita. Masina este echipata cu o hota pentru exhaustare a rumegusului integrata, care poate fi detasabila pentru a permite utilizarea atat pentru rindeluire cat si pentru degrosare. Blocul taietor este echipat cu doua cutite de tip HSS.Acesta masina de rindeluit si degrosat este un instrument profesional, cu caracteristici de calitate si performanta, care va permite sa obtineti un finisaj perfect pentru proiectele dumneavoastra din lemn masiv. Este usor de utilizat si intretinut, cu caracteristici de reglare precisa si un sistem de exhaustare eficient al rumegusului. Ideal pentru atelierele de tamplarie, fabricile de mobila si pentru uz casnic. Cu un motor puternic si o constuctie durabila, acesta masina de rindeluit si degrosat ADH 260 va fi un aliat de nadejde pentru proiectele dumneavoastra si va va ajuta sa obtineti rezultate profesionale in timpul lucrului cu lemnul.Echipare standard:Arbore de cutite cu 2 cutite de rindeluit HSSDispozitiv de reglare a cutitelor de rindeluitBaza masinii cu sasiu

Fierastraul orizontal cu banda Metallkraft HMBS 340 CNC-DG-X este un utilaj industrial complet automat, cu control CNC SIEMENS, proiectat pentru productivitate maxima in productia de serie. Constructia sa ultra-robusta cu doua coloane asigura o rigiditate exceptionala, iar functiile sale avansate, precum reglarea complet automata a unghiului de taiere (+60°/-45°), avansul materialului pe suruburi cu bile si sistemul inteligent de control al taierii (ARP), il plaseaza in varful tehnologiei de debitare a metalelor. Automatizare Completa CNC (Control SIEMENS) Ciclu Complet Automat: Executa automat avansul materialului, reglarea unghiului de taiere, strangerea hidraulica, debitarea, ridicarea bratului si deschiderea menghinei. Programare Avansata: Controler SIEMENS Simatic cu ecran tactil ce permite crearea a pana la 1000 de programe (numar piese, lungimi, unghiuri, material etc.). Avans de inalta Precizie: Avansul materialului si al bratului este realizat prin suruburi cu bile, garantand o acuratete si o viteza superioare. Caracteristici Cheie si Performante Industriale Constructie cu Doua Coloane: Design extrem de robust si stabil (2150 kg) pentru taieri fara vibratii si precizie maxima la capacitati mari. Taieri Duble la Unghi Complet Automate: Realizeaza taieri la unghi de la -45° la +60°, cu reglare complet automata controlata de CNC. Sistem Inteligent de Taiere (ARP): Controleaza si ajusteaza automat viteza de avans in functie de rezistenta materialului, optimizand timpul de taiere si maximizand durata de viata a panzei. Antrenare Performanta: Viteza variabila continuu (20-100 m/min) controlata prin invertor de frecventa; motor puternic de 3 kW (400V). Echipare pentru Productie Continua: Include transportor de span cu container. Perie de aschii motorizata pentru curatarea panzei. Menghina hidraulica cu reductor de presiune. Gard de protectie pentru siguranta sporita. Tensionare hidraulica a panzei. Capacitati de Taiere La 0°: Profil rotund Ø 350 mm | Profil rectangular 500 x 340 mm La +/-45°: Profil rotund Ø 350 mm | Profil rectangular 380 x 340 mm La -60°: Profil rotund Ø 230 mm | Profil rectangular 220 x 340 mm Domenii de Utilizare Ideal pentru productie industriala de serie mare, centre de servicii pentru otel, fabrici de structuri metalice si orice aplicatie unde automatizarea completa a procesului de debitare (inclusiv la unghi) este esentiala pentru eficienta. Nota: Utilajul este destinat exclusiv personalului tehnic calificat. Fabricat in UE.

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu sistem de control Siemens. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu sistem de control Siemens. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in colt de la +60° la -60° cu control Mitsubishi si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului circulant Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in colt de la +60° la -60° cu control Mitsubishi si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului circulant Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Aceasta masina de tuns gazonul cu o singura functie - mulcire - este perfecta pentru gazonul care este tunsa frecvent si pentru cei care doresc ca iarba sa fie maruntita si transformata intr-un fertilizator natural pentru a ajuta la cresterea gazonului. Mulcirea cu aceasta masina de tuns gazonul va ofera rezultate net superioare fata de o masina de tuns gazonul combinata. Aceasta masina de tuns gazonul dispune de autopropulsie pe rotile din fata, ceea ce asigura o manevrare mai usoara si mai rapida decat la masinile cu tractiune spate, unde maneta ambreiajului trebuie eliberata si activata de fiecare data cand rotiti masina. Masina de tuns gazonul are si un reglaj central al inaltimii de taiere pentru o utilizare usoara si roti pe rulmenti pentru o deplasare usoara. De asemenea, masina de tuns gazonul dispune de un sistem anti-vibratii sub motor, cu tampoane din cauciuc, care reduce semnificativ vibratiile din ghidon in timpul utilizarii. De asemenea, aceasta masina are un sistem de curatare automata a rotilor, cu raclete din metal, pentru situatiile in care acestea s-ar incarca cu iarba, pamant sau resturi si inaintarea ar deveni greoaie. Aceasta masina de tuns gazonul vine cu un stut pentru conectarea la o sursa de apa cu rol de a curata masina - folositi un furtun de gradina, deschideti apa si porniti motorul, iar rotatiile cutitului asigura faptul ca apa spala resturile de iarba. Aceasta procedura este recomandata dupa fiecare utilizare. Aceasta masina de tuns gazonul are un sasiu din otel ambutisat deosebit de rezistent, cu o grosime de 2.5mm, realizat dintr-o singura piesa, astfel incat iarba se misca mult mai usor si este maruntita mult mai eficient. Este o masina adecvata pentru utilizatorii care tund iarba des si care doresc o masina simpla si eficienta. Pentru cele mai bune rezultate, iarba trebuie tunsa frecvent si nu trebuie sa fie umeda atunci cand o tundeti. Intrebari Frecvente Cum se curata masina de tuns gazonul? Aceasta masina de tuns gazonul vine cu un sistem de curatare automata a rotilor, cu raclete din metal, pentru situatiile in care acestea s-ar incarca cu iarba, pamant sau resturi si inaintarea ar deveni greoaie. De asemenea, masina vine cu un stut pentru conectarea la o sursa de apa cu rol de a curata masina - folositi un furtun de gradina, deschideti apa si porniti motorul, iar rotatiile cutitului asigura faptul ca apa spala resturile de iarba. Aceasta procedura este recomandata dupa fiecare utilizare. Ce trebuie sa fac pentru a regla inaltimea de taiere? Aceasta masina de tuns gazonul are un sistem central de reglare a inaltimii de taiere, care este usor de utilizat. Va trebui doar sa ajustati pozitia sistemului de reglare in functie de inaltimea dorita, astfel incat sa fiti sigur ca masina de tuns gazonul taie iarba la inaltimea potrivita. Cu masina de tuns gazonul cu autopropulsie si functie de mulcire, puteti avea incredere ca veti obtine cele mai bune rezultate la tunderea gazonului dvs. Aceasta masina de tuns gazonul dispune de o serie de caracteristici utile, cum ar fi sistemul de curatare automata a rotilor, sistemul anti-vibratii si reglajul central al inaltimii de taiere, care va fac utilizarea acesteia mai usoara si mai eficienta.

Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a mesei rotative permite taierea precisa a unghiurilor Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional