Rezultate cautare pentru "banzic metale"

pentru debavurarea si lustruirea componentelor plate, curbate sau voluminoase. Capacitate mare de lucru datorita prelucrarii cu doua benzi de slefuire si o unitate suplimentara de slefuire cu disc cu un diametru de 150 mm pentru prelucrarea punctuala, de exemplu. lustruirea cusaturilor de suduraUn pantof de slefuire cu rola de presiune cu caneluri mari, deci mai putina dezvoltare de caldura si mai putina patareDisponibil optional: Dispozitiv cu rola de contact cu rola de presiune cu caneluri mari, pentru mai putina generare de caldura si mai putina ternireControlul vitezei de rotatie infinit variabilReglare motorizata a inaltimii meseiConstructia speciala cu deflector ridicat (forma triunghiulara) are ca rezultat o zona de lucru libera mare, in care se poate lucra fara pericolOptional disponibil cu prindere pneumatica a piesei de prelucrat pentru piesele de prelucrat groase sau subtiri.

Polizorul de banc OPTIgrind GU 15 este un echipament robust si eficient, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor si al altor materiale. Cu constructia sa solida si caracteristicile avansate, aceasta masina este ideala pentru ateliere mecanice, productie industriala si alte aplicatii profesionale. Caracteristici cheie Constructie premium: Carcasa din aluminiu extrudat pentru durabilitate si rezistenta la vibratii. Motor puternic: Motor de inductie fara intretinere pentru functionare lina si eficienta. Rotor echilibrat: Asigura functionare fara vibratii si o durata de viata indelungata. Sistem de aspirare integrat: Reduce acumularea de praf si particule, asigurand un mediu de lucru curat. Baza stabila: Baza solida asigura stabilitate si reduce vibratiile. Protectie impotriva scanteilor: Carcasa cu protectie impotriva scanteilor pentru siguranta in timpul utilizarii. Beneficii Performanta superioara: slefuire si lustruire eficiente si precise. Durabilitate: Constructie robusta pentru o durata de viata indelungata. Versatilitate: Posibilitatea de a utiliza diferite discuri de lustruit pentru diverse materiale si aplicatii. Siguranta: Sistem de aspirare integrat si protectie impotriva scanteilor pentru un mediu de lucru sigur. Eficienta energetica: Motor de inductie fara intretinere pentru consum redus de energie. Aplicatii Ateliere mecanice: slefuirea si lustruirea componentelor metalice. Constructii metalice: Prelucrarea si finisarea structurilor metalice. Industria auto: Finisarea componentelor auto. Productie industriala: Diverse aplicatii de slefuire si lustruire. Cu polizorul de banc OPTIgrind, veti beneficia de un echipament de inalta calitate, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii industriale. Accesorii standard: Piatra de polizat corindon normal grosier K36; Piatra de polizat corindon normal fin K80.

Fierastraul cu banda pentru metal BS320TOP - 400V este un echipament industrial robust si precis, proiectat pentru taierea eficienta a materialelor metalice in medii de productie si constructii grele. Constructia sa solida si actionarea in doua trepte prin angrenaje asigura o functionare lina si o performanta de taiere constanta. Capacitatea de taiere unghiulara de pana la 60 de grade, atat la stanga, cat si la dreapta, si latimea maxima de taiere de 320 mm ofera versatilitate in prelucrarea pieselor de diverse dimensiuni si forme. Menghina reglabila pe inaltime, cu o distanta de 950 mm fata de podea, respecta standardele europene de ergonomie. Bratul de taiere din fonta, cu scala pentru pozitionare unghiulara, poate fi coborat automat sau manual, in functie de preferinte si aplicatie. Oprirea automata la finalul taierii, prin intermediul unui intrerupator de limita, contribuie la siguranta si eficienta operarii. Viteza benzii de taiere este reglabila in doua trepte (35 m/min si 70 m/min), permitand adaptarea la tipul de material prelucrat. Cilindrul hidraulic permite ajustarea continua a vitezei de coborare in timpul functionarii. Echipamentul standard include un rezervor de lichid de racire de 15 litri, o pompa de racire de 45 W si un indicator de tensiune a panzei de fierastrau, asigurand o operare completa si eficienta. Beneficii cheie Constructie robusta: Proiectat pentru utilizare intensiva in medii industriale. Performanta ridicata: Actionare in doua trepte si motor puternic (400V). Versatilitate: Taiere unghiulara pana la 60 de grade si latime de taiere de 320 mm. Precizie: Ghidaj panza cu rulmenti si control hidraulic al coborarii. Usurinta in utilizare: Reglaje ergonomice, oprire automata si control continuu al vitezei. Specificatii tehnice cheie Tensiune de alimentare: 400V Unghi de pivotare brat: Pana la 60 de grade (stanga/dreapta) Latime maxima de taiere: 320 mm Viteza banda de taiere: 35 / 70 m/min Capacitate rezervor lichid de racire: 15 litri Putere pompa de racire: 45 W

Banc de lucru universal UWT 3200 dezvoltat de Holzkraft reprezinta o masa de lucru si un cadru de suport pentru masini unelte de inalta performanta, configurat cu suport cu role pe ambele parti si sistem de prindere rapida. Acest banc universal este optimizat pentru fixarea si utilizarea ferastraielor circulare de retezat, ferastraielor cu banda portabile, slefuitoarelor cu banda sau ferastraielor de debitat. Structura sa versatila creste exponential productivitatea prin facilitarea operatiunilor de ghidare si taiere la lungime in ateliere. Control Avansat si Functionalitate la Masa de Lucru Sistem de Prindere Rapida: Setarea pozitiei de lucru pentru echipamente se realizeaza instantaneu datorita sistemului cu bare de prindere si fixare rapida (Maschinen-Schnellklemmsystem). Aceasta tehnologie ofera operatorului un control total, permitand schimbarea rapida a masinilor unelte fara pierderi de timp. Alimentare Electrica Integrata: Masa de lucru este echipata pe partea operatorului cu un set util de 3 prize de alimentare pentru dispozitive la 230 Volt, facilitand conectarea directa a sculelor electrice fara a mai fi necesare cabluri prelungitoare suplimentare intinse prin atelier. Depozitare pentru Accesorii: Pentru o organizare superioara, cadrul include un compartiment special de depozitare dotat cu clapeta, ideal pentru pastrarea in siguranta a cheilor, suruburilor si a altor piese de dimensiuni mici. Performanta, Dimensiuni si Capacitati Tehnice Suport Extensibil pentru Piese Lungi: Bancul dispune de brate de suport pentru materiale care sunt extensibile in mod continuu pe ambele parti pana la o lungime maxima de 2400 mm. Suporturile cu role sunt complet reglabile, asigurand o functionare lina si o ghidare stabila a pieselor de lucru foarte lungi. Inaltime si Sarcina de Incarcare: Cadrul robust ofera o inaltime de sprijin reglabila intre 850 si 1000 mm, fiind capabil sa suporte o sarcina statica maxima de sustinere de 225 kg. Dimensiunile de baza ale bancului deschis sunt de 1600 x 600 x 850 mm, avand o greutate neta redusa de doar aproximativ 30 kg. Constructie Durabila si Compacta: Structura stabila este realizata dintr-o combinatie rezistenta de aluminiu si otel. Datorita picioarelor complet pliabile, bancul devine extrem de compact, asigurand o economie considerabila de spatiu in timpul depozitarii sau al transportului catre santier. Sistem de Prindere si Asamblare Profesional Bancul de lucru universal este complet montabil si reglabil fara a fi necesara utilizarea unor scule suplimentare (werkzeuglos), scurtand la minimum timpul necesar pentru configurarea initiala a postului de lucru. Picioarele pliabile si elementele de blocare rigide elimina jocurile mecanice si asigura o prindere ferma pe sol, oferind siguranta maxima in timpul operatiunilor de taiere a materialelor grele. Echipare Standard Cadru de suport si masa universala pentru masini unelte de atelier. Componente incluse in livrare: Banc de lucru universal UWT 3200 Holzkraft, brate extensibile pe ambele parti, role de sprijin reglabile pe inaltime, 3 prize integrate la 230 V, sistem de cleme rapide pentru utilaje. Nota importanta: Imaginile care prezinta bancul impreuna cu diverse masini unelte au doar rolul de a exemplifica posibilitatile de utilizare, acele utilaje nefiind incluse in pachetul standard. Domenii de Utilizare Indispensabil pentru meseriasi, echipe de montaj si ateliere de tamplarie sau confectii metalice unde este necesar un suport mobil, stabil si pliabil pentru utilizarea flexibila a ferastraielor de retezat si a slefuitoarelor. Echipare standard: Banc lucru pliabil - Lungime extensibila 2400 mm; Sarcina max 225 kg; 3 prize 230V; Suport role stanga-dreapta; Greutate 30 kg.

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu sistem de control Siemens. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in colt de la +60° la -60° cu control Mitsubishi si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului circulant Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in colt de la +60° la -60° cu control Mitsubishi si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului circulant Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu sistem de control Siemens. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda semiautomat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai mare a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. Ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei. Perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens si transportor cu role de alimentare cu o lungime de 2000 mm. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Alimentarea materialului de 2000 mm ca standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6620D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6620D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6620D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6630D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6630D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6630D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8030D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8030D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8030D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8020D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8020D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8020D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Polizor cu piatra si banda OPTIgrind GU 20S (400V) proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor si al altor materiale. Cu constructia sa solida si caracteristicile avansate, aceasta masina este ideala pentru ateliere mecanice, productie industriala si alte aplicatii profesionale. Caracteristici cheie Constructie premium: Carcasa din aluminiu extrudat pentru durabilitate si rezistenta la vibratii. Motor puternic: Motor de inductie fara intretinere pentru functionare lina si eficienta. Versatilitate: Posibilitatea de a utiliza atat pietre de slefuit, cat si benzi abrazive pentru diverse aplicatii. Suport reglabil: Suport stabil si reglabil pentru pozitionarea precisa a pieselor de lucru. Sistem de aspirare integrat: Reduce acumularea de praf si particule, asigurand un mediu de lucru curat. Baza stabila: Baza solida asigura stabilitate si reduce vibratiile. Protectie impotriva scanteilor: Carcasa cu protectie impotriva scanteilor pentru siguranta in timpul utilizarii. Beneficii Performanta superioara: slefuire si lustruire eficiente si precise. Durabilitate: Constructie robusta pentru o durata de viata indelungata. Versatilitate: Posibilitatea de a utiliza diferite discuri de lustruit pentru diverse materiale si aplicatii. Siguranta: Sistem de aspirare integrat si protectie impotriva scanteilor pentru un mediu de lucru sigur. Eficienta energetica: Motor de inductie fara intretinere pentru consum redus de energie. Aplicatii Ateliere mecanice: slefuirea si lustruirea componentelor metalice. Constructii metalice: Prelucrarea si finisarea structurilor metalice. Industria auto: Finisarea componentelor auto. Productie industriala: Diverse aplicatii de slefuire si lustruire. Cu polizorul OPTIgrind, veti beneficia de un echipament de inalta calitate, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii industriale. Echipare standard: Disc de polizare normal corindon fin K80; Banda de slefuire normala corindon fin K80.    

Sprijin curat al pieselor de prelucrat pe banda transportoare, deoarece aschiile sunt indepartate prin periere

Polizorul de banc dublu OPTIMUM OPTIgrind GU 30 este un echipament industrial heavy-duty, proiectat pentru utilizare continua in ateliere profesionale si in productie. Datorita constructiei sale masive, a motorului puternic fara intretinere si a rotorului echilibrat, acest polizor ofera o functionare extrem de lina, fara vibratii, si o fiabilitate pe termen lung, fiind ideal pentru operatiuni solicitante de slefuire, debavurare si ascutire. Caracteristici Cheie si Avantaje Constructie Industriala Robusta si Durabila: Carcasa solida din aluminiu turnat sub presiune. Motor puternic de 2.2 kW (400V), proiectat pentru functionare continua, fara intretinere. Functionare Fara Vibratii: Rotorul echilibrat, montat pe rulmenti de inalta calitate, asigura o functionare extrem de silentioasa si lina, ceea ce permite o prelucrare precisa si creste durata de viata a discurilor abrazive. Siguranta in Operare: Aparatori anti-scantei reglabile pe fiecare disc. Ecrane de protectie pentru ochi, din material rezistent la spargere. Echipare Standard Completa: Pachetul include doua discuri abrazive de Ø 300 mm din corindon normal, unul cu granulatie grosiera (K36) si unul cu granulatie fina (K80), plus suporti reglabili si stabili pentru piesele de prelucrat. Specificatii Tehnice Principale Dimensiune disc abraziv: Ø 300 x 50 mm, alezaj Ø 75 mm Turatie: 1.450 rot/min Putere motor: 2.2 kW / 400V Greutate: aprox. 66 kg Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de prelucrari mecanice, confectii metalice, lacatuserie, departamente de intretinere si orice aplicatie profesionala care necesita operatiuni de slefuire, curatare, debavurare, sanfrenare sau ascutire a sculelor.

Polizor cu piatra si banda OPTIgrind GU 20S (230V) proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor si al altor materiale. Cu constructia sa solida si caracteristicile avansate, aceasta masina este ideala pentru ateliere mecanice, productie industriala si alte aplicatii profesionale. Caracteristici cheie Constructie premium: Carcasa din aluminiu extrudat pentru durabilitate si rezistenta la vibratii. Motor puternic: Motor de inductie fara intretinere pentru functionare lina si eficienta. Versatilitate: Posibilitatea de a utiliza atat pietre de slefuit, cat si benzi abrazive pentru diverse aplicatii. Suport reglabil: Suport stabil si reglabil pentru pozitionarea precisa a pieselor de lucru. Sistem de aspirare integrat: Reduce acumularea de praf si particule, asigurand un mediu de lucru curat. Baza stabila: Baza solida asigura stabilitate si reduce vibratiile. Protectie impotriva scanteilor: Carcasa cu protectie impotriva scanteilor pentru siguranta in timpul utilizarii. Beneficii Performanta superioara: slefuire si lustruire eficiente si precise. Durabilitate: Constructie robusta pentru o durata de viata indelungata. Versatilitate: Posibilitatea de a utiliza diferite discuri de lustruit pentru diverse materiale si aplicatii. Siguranta: Sistem de aspirare integrat si protectie impotriva scanteilor pentru un mediu de lucru sigur. Eficienta energetica: Motor de inductie fara intretinere pentru consum redus de energie. Aplicatii Ateliere mecanice: slefuirea si lustruirea componentelor metalice. Constructii metalice: Prelucrarea si finisarea structurilor metalice. Industria auto: Finisarea componentelor auto. Productie industriala: Diverse aplicatii de slefuire si lustruire. Cu polizorul OPTIgrind, veti beneficia de un echipament de inalta calitate, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii industriale. Echipare standard: Disc de polizare normal corindon fin K80; Banda de slefuire normala corindon fin K80.    

Menghina de banc rotativa de 175 mm este un instrument robust si versatil, ideal pentru o gama larga de aplicatii in ateliere, garaje sau spatii de lucru. Fabricata din fonta rezistenta la rupere, aceasta asigura durabilitate si stabilitate in timpul utilizarii. Falcile interschimbabile, cu dantura, ofera o prindere sigura si eficienta a pieselor de lucru. Ghidajul reglabil garanteaza o strangere paralela, prevenind deformarea pieselor. Menghina este echipata cu falci detasabile pentru prinderea tevilor, extinzand functionalitatea acesteia. Suprafata mare a nicovalei permite efectuarea unor lucrari minore de indreptare si compresie. Ghidajul axului, protejat in carcasa, previne deteriorarea si contaminarea. Baza rotativa la 360° cu sistem de blocare ofera flexibilitate in pozitionarea piesei de lucru. Finisajul cu vopsea albastra texturata confera un aspect profesional si o rezistenta sporita la coroziune. Beneficii cheie Constructie robusta: Fabricata din fonta rezistenta la rupere. Falcile interschimbabile: Prindere sigura si adaptabilitate. Ghidaj reglabil: Strangere paralela si precisa. Falci pentru tevi: Functionalitate extinsa. Nicovala mare: Permite lucrari de indreptare si compresie. Baza rotativa la 360°: Flexibilitate in pozitionare.

Fierastraul cu banda metalic automat BMBS 360x500 CNC-G este proiectat pentru debitarea precisa a sectiunilor tubulare si a materialelor solide din otel, otel inoxidabil, otel pentru scule, metale neferoase si materiale plastice. Acesta permite taieri in unghi de la 0° la +60° dreapta, oferind versatilitate in diverse aplicatii industriale. Ghidajul panzei de ferastrau, echipat cu placute de carbura ajustabile, asigura o taiere precisa si constanta. Sistemul hidraulic controleaza ambele menghine si miscarea verticala a bratului de taiere, garantand o functionare stabila si controlata. Alimentarea precisa a materialului este realizata printr-un surub cu bile recirculante. Un convertor de frecventa standard permite ajustarea continua a vitezei panzei de ferastrau intre 20 si 100 m/min. Functia BRP monitorizeaza panza de ferastrau, optimizand performanta si prelungind durata de viata a acesteia. Menghinele sunt echipate cu cilindri hidraulici cu cursa lunga, eliminand necesitatea pre-setarii pentru sectiunea materialului de taiat. Un afisaj digital al unghiului si un panou de control pivotant faciliteaza operarea si monitorizarea. Dispozitivul mecanic de tensionare a benzii, ajustarea automata a ghidajului benzii si peria de curatare a aschiilor contribuie la o functionare eficienta si la intretinerea optima a fierastraului. Capacitati de taiere 0° rotund (teava): 360 mm 0° rotund (material solid): 360 mm 0° dreptunghiular orizontal (gol): 500 x 360 mm 0° fascicul (teava): 500 x 220 mm -45° rotund (teava): 360 mm -45° rotund (material solid): 360 mm -45° dreptunghiular orizontal (gol): 440 x 240 mm -60° rotund (teava): 300 mm -60° rotund (material solid): 300 mm -60° dreptunghiular orizontal (gol): 290 x 280 mm Caracteristici principale Taiere in unghi: 0° la +60° dreapta Ghidaj panza: Placute de carbura ajustabile Control hidraulic: Menghine si brat de taiere Alimentare material: surub cu bile recirculante Viteza panza: 20 - 100 m/min (convertor de frecventa) Monitorizare panza: BRP Menghine: Cilindri hidraulici cu cursa lunga Afisaj unghi: Digital Panou de control: Pivotant Tensionare banda: Mecanica Ajustare ghidaj: Automata Curatare aschii: Perie Beneficii cheie Precizie: Taieri precise datorita ghidajului si controlului hidraulic. Versatilitate: Taiere in unghi si capacitate de a lucra cu diverse materiale. Productivitate: Alimentare automata si viteza ajustabila a panzei. Durabilitate: Componente de inalta calitate si sisteme de monitorizare. Usurinta in utilizare: Panou de control intuitiv si ajustari automate.

Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a mesei rotative permite taierea precisa a unghiurilor Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu control Siemens si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului Biblioteca de materiale cu parametri de Fierastrau prestabiliti si curbe caracteristice Miscarea de taiere se realizeaza prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Polizorul de banc OPTIgrind GU 20 (400 V) este un echipament robust si eficient, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor si al altor materiale. Cu constructia sa solida si caracteristicile avansate, aceasta masina este ideala pentru ateliere mecanice, productie industriala si alte aplicatii profesionale. Caracteristici cheie Constructie premium: Carcasa din aluminiu extrudat pentru durabilitate si rezistenta la vibratii. Motor puternic: Motor de inductie fara intretinere pentru functionare lina si eficienta. Rotor echilibrat: Asigura functionare fara vibratii si o durata de viata indelungata. Sistem de aspirare integrat: Reduce acumularea de praf si particule, asigurand un mediu de lucru curat. Baza stabila: Baza solida asigura stabilitate si reduce vibratiile. Protectie impotriva scanteilor: Carcasa cu protectie impotriva scanteilor pentru siguranta in timpul utilizarii. Beneficii Performanta superioara: slefuire si lustruire eficiente si precise. Durabilitate: Constructie robusta pentru o durata de viata indelungata. Versatilitate: Posibilitatea de a utiliza diferite discuri de lustruit pentru diverse materiale si aplicatii. Siguranta: Sistem de aspirare integrat si protectie impotriva scanteilor pentru un mediu de lucru sigur. Eficienta energetica: Motor de inductie fara intretinere pentru consum redus de energie. Aplicatii Ateliere mecanice: slefuirea si lustruirea componentelor metalice. Constructii metalice: Prelucrarea si finisarea structurilor metalice. Industria auto: Finisarea componentelor auto. Productie industriala: Diverse aplicatii de slefuire si lustruire. Cu polizorul de banc OPTIgrind, veti beneficia de un echipament de inalta calitate, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii industriale. Accesorii standard: Piatra de polizat corindon normal grosier K36; Piatra de polizat corindon normal fin K80.

Fierastraul hidraulic cu banda pentru metal BMBS 300 x 320 H-DG, marca Metallkraft, este un echipament profesional, conceput pentru taierea precisa a materialelor metalice. Cu un brat de taiere pivotant si mitra dubla (60° / 45°), acest fierastrau ofera o versatilitate extinsa in realizarea taierilor unghiulare. Este ideal pentru taierea materialelor pline, profilelor tubulare si grinzilor din otel, otel inoxidabil, otel pentru scule, metale neferoase si materiale plastice. Functiile de taiere sunt controlate hidraulic, iar o telecomanda cu fir permite pornirea masinii si coborarea bratului de taiere. Bratul de taiere, inclinat la 25 de grade, asigura o durata de viata mai lunga a benzii de taiere. Transmisia benzii de taiere se realizeaza printr-un reductor melcat cu lubrifiere in ulei, care necesita intretinere redusa. Un motor trifazat robust, cu protectie la suprasarcina, asigura performanta constanta. Platanul rotativ cu lagare permite realizarea taierilor unghiulare cu precizie. Peria de curatare a aschiilor mentine banda de taiere curata, iar menghina cu eliberare rapida faciliteaza fixarea piesei de lucru. Panoul de control pivotant si monitorizarea tensiunii benzii de taiere contribuie la o operare eficienta si sigura. Fierastraul ofera doua viteze ale benzii de taiere, adaptabile la diverse materiale. Modurile de operare manual si gravitational, controlate hidraulic, ofera flexibilitate in functie de aplicatie. Echipamentul standard include opritor de lungime, pompa de racire, banda de taiere si alte accesorii necesare. Beneficii cheie Versatilitate: Mitra dubla (60° / 45°) si taiere unghiulara hidraulica. Precizie: Ghidaj banda cu placute HM reglabile si functionare fara vibratii. Durabilitate: Constructie robusta si transmisie cu lubrifiere in ulei. Siguranta: Protectie la suprasarcina si monitorizare tensiune banda. Usurinta in utilizare: Telecomanda cu fir si panou de control pivotant. Specificatii tehnice cheie Dimensiuni maxime de taiere (la 0°): 320 x 290 mm Unghi de taiere: -60° / +45° Viteza banda de taiere: 35 / 70 m/min Dimensiuni banda de taiere: 3660 x 27 x 0,9 mm Putere motor: 1,3 / 1,8 kW (400V)