Rezultate cautare pentru "carote"
Toate produsele (3071)
Sorteaza dupa:
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3160x34x1.1 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4650x34x1.1 3/4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 7250x41x1.3 3/4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1140x6.4x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
86 RON*
Recomandat
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2750x19x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Recomandat
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2080x6.4x0.9 10 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 2080x6.4x0.9 10 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3300x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4115x27x0.9 4/6 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3330x27x0.9 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3010x34x1.1 5/8 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
OPTIMUM
Universal de strung cu patru bacuri BISON Camlock turnata, fixare centrica ∅ 160 mm Camlock DIN ISO 702-2 nr. 4 Livrare: 2-5 zile
Corpul mandrinei de strung fabricat din fonta de inalta calitate Toate mesele de lucru sunt calite prin inductie si slefuite Montare directa Camlock DIN 55029 Concentricitate ridicata (mai precisa decat DIN 6386) Fabricat in UE
9.251 RON*
OPTIMUM
Universal de strung cu trei bacuri BISON Ø 200 mm DIN 6350 A2-5 In stoc
Corpul universalului de strung fabricat din fonta de inalta calitate. Toate bacurile de lucru sunt calite prin inductie si rectificate. Montaj direct DIN 55029. Forta de strangere uniforma. Concentrare ridicata (mai precisa decat DIN 6386).
5.258 RON*
OPTIMUM
Sistem Digital de Masurare a Lungimii LMS 30 (3 Metri) In stoc
Sistemul digital de masurare a lungimii OPTIMUM LMS 30 este solutia profesionala pentru modernizarea meselor cu role si a standurilor pentru materiale, transformandu-le in statii de debitare de inalta precizie. Proiectat pentru a fi usor de montat si utilizat, acest opritor de masurare ofera o pozitionare exacta si repetitiva a materialului, fiind ideal pentru fierastraie cu banda sau circulare de debitat metale. Caracteristici Cheie si Avantaje Masurare Precisa si Repetitiva: Sistemul de masurare magnetic asigura o precizie ridicata de +/- (0,025 + 0,02 x lungimea masurata [m]) mm. Ideal pentru sarcini de taiere repetitive, garantand piese identice de fiecare data. Opritor Rabatabil (Flip-Stop) Inteligent: Opritorul pentru material poate fi ridicat si dat la o parte cu usurinta, permitand trecerea materialelor mai lungi sau taierea capetelor, fara a pierde pozitia setata. Constructie Robusta si Fara Intretinere: Ghidajul liniar este rezistent la uzura si coroziune, functioneaza fara lubrifiere si are o miscare foarte silentioasa. Caruciorul este ghidat cu precizie pe rulmenti cu alunecare durabili. Eficienta si Operare Simpla: Afisajul digital clar si functiile intuitive precum memoria ultimei cote si pornirea automata maximizeaza productivitatea si reduc semnificativ rata de erori. Bateria are o durata de viata de pana la 10 ani. Specificatii Tehnice Principale Lungime sina: 3.000 mm Cursa utila de masurare: 2.830 mm Sistem de masurare: Magnetic, cu afisaj digital LCD Montaj: Stanga sau dreapta Domenii de Utilizare Ideal pentru a fi montat pe mese cu role ale fierastraielor cu banda, fierastraielor circulare pentru metale sau a altor masini de debitat, in ateliere de confectii metalice, productie si lacatuserie.
8.055 RON*
OPTIMUM
Sistem Digital de Masurare a Lungimii LMS 40 (4 Metri) In stoc
Sistemul digital de masurare a lungimii OPTIMUM LMS 40 este solutia profesionala pentru modernizarea meselor cu role si a standurilor pentru materiale, transformandu-le in statii de debitare de inalta precizie. Proiectat pentru a fi usor de montat si utilizat, acest opritor de masurare ofera o pozitionare exacta si repetitiva a materialului, fiind ideal pentru fierastraie cu banda sau circulare de debitat metale. Caracteristici Cheie si Avantaje Masurare Precisa si Repetitiva: Sistemul de masurare magnetic asigura o precizie ridicata de +/- (0,025 + 0,02 x lungimea masurata [m]) mm. Ideal pentru sarcini de taiere repetitive, garantand piese identice de fiecare data. Opritor Rabatabil (Flip-Stop) Inteligent: Opritorul pentru material poate fi ridicat si dat la o parte cu usurinta, permitand trecerea materialelor mai lungi sau taierea capetelor, fara a pierde pozitia setata. Constructie Robusta si Fara Intretinere: Ghidajul liniar este rezistent la uzura si coroziune, functioneaza fara lubrifiere si are o miscare foarte silentioasa. Caruciorul este ghidat cu precizie pe rulmenti cu alunecare durabili. Eficienta si Operare Simpla: Afisajul digital clar si functiile intuitive precum memoria ultimei cote si pornirea automata maximizeaza productivitatea si reduc semnificativ rata de erori. Bateria are o durata de viata de pana la 10 ani. Specificatii Tehnice Principale Lungime sina: 4.000 mm Cursa utila de masurare: 3.830 mm Sistem de masurare: Magnetic, cu afisaj digital LCD Montaj: Stanga sau dreapta Domenii de Utilizare Ideal pentru a fi montat pe mesele cu role ale fierastraielor cu banda, fierastraielor circulare pentru metale sau a altor masini de debitat, in ateliere de confectii metalice, productie si lacatuserie.
8.889 RON*
OPTIMUM
Varf de centrare rotativ MT 5 In stoc
Acest varf de centrare rotativ, cu prindere Con Morse 5 (MK5 / MT5), este un accesoriu de inalta performanta, proiectat pentru utilizare heavy-duty pe strunguri industriale si CNC. Caracteristica sa definitorie o reprezinta constructia de precizie, ce include rulmenti de contact unghiular pe doua randuri de la SKF, asigurand o concentricitate exceptionala de 0.005 mm si capacitatea de a sustine sarcini radiale foarte mari, de pana la 20.000 N. Caracteristici Cheie si Performante Industriale Precizie Exceptionala: Asigura o concentricitate (bataie radiala) maxima garantata de 0.005 mm, esentiala pentru operatiuni de finisare de inalta calitate si prelucrari care necesita tolerante stranse. Rulmenti de Calitate Superioara (SKF): Echipat cu rulmenti de contact unghiular pe doua randuri de la SKF, un lider mondial in domeniu. Aceasta configuratie asigura o rigiditate maxima, preluarea sarcinilor radiale si axiale mari si o durata de viata indelungata in regim industrial. Capacitate Mare de Sarcina: Proiectat pentru a sustine piese grele, cu o sarcina radiala maxima de 20.000 N (aproximativ 2000 kgf). Performanta la Turatii inalte: Permite operarea la turatii de pana la 3.000 rot/min, fiind potrivit pentru cicluri de prelucrare moderne. Constructie Durabila: Corpul este fabricat din otel de scule, calit si rectificat, pentru a asigura o rezistenta maxima la uzura si a mentine precizia in timp. Specificatii Tehnice Prindere (ax): Con Morse 5 (MK5 / MT5) Concentricitate: max. 0.005 mm Turatie maxima: 3.000 rot/min Sarcina radiala maxima: 20.000 N Rulmenti: SKF, de contact unghiular, pe doua randuri Domenii de Utilizare Indispensabil in ateliere de prelucrari mecanice grele, productie industriala si orice operatiune de strunjire intre varfuri pe strunguri conventionale sau CNC de mari dimensiuni, pentru prelucrarea arborilor, axelor si a altor componente masive. Nota: Pentru a mentine precizia, asigurati-va ca atat conul morse, cat si locasul din papusa mobila sunt curate si fara impuritati inainte de montare.
2.166 RON*
OPTIMUM
Universal de strung cu patru falci BISON fixare centrica 200 mm Camlock DIN ISO 702-2 nr. 6 Livrare: 2-5 zile
Acest universal de strung de inalta precizie, cu diametrul de 200 mm, este produs de renumitul fabricant european BISON si reprezinta o solutie premium pentru atelierele profesionale. Caracteristica sa principala este sistemul de prindere centrica (autocentranta) cu 4 falci, ideal pentru fixarea rapida si precisa a pieselor cu profil patrat sau rotund. Montarea se realizeaza direct pe axul strungului cu prindere Camlock D6 (Nr. 6), asigurand o rigiditate maxima si o concentricitate superioara. Caracteristici Cheie si Calitate Premium Calitate BISON (Made in EU): Fabricat in Europa de BISON, un lider recunoscut in sisteme de prindere, garantand o calitate, precizie si fiabilitate exceptionale, ideale pentru uz industrial. Prindere Centrica cu 4 Falci: Cele patru falci se deplaseaza simultan (concentric), permitand o prindere rapida si o centrare automata a pieselor patrate, octogonale sau rotunde. Precizie Superioara: Asigura o concentricitate ridicata, mai precisa decat cerintele standardului DIN 6386. Toate suprafetele de lucru critice sunt calite prin inductie si rectificate. Prindere Directa CAMLOCK D6: Se monteaza direct pe axul strungului cu prindere Camlock Nr. 6 (conform DIN ISO 702-2 / DIN 55029), eliminand necesitatea unei flanse de adaptare si maximizand rigiditatea ansamblului. Constructie Robusta: Corp fabricat din fonta de inalta calitate pentru durabilitate si o excelenta amortizare a vibratiilor. Specificatii Tehnice Principale Diametru: 200 mm Prindere: Camlock D6 (Nr. 6) Trecere prin ax: Ø 55 mm Turatie maxima: 3.000 rot/min Greutate: aprox. 19 kg Pachetul Include 1 x Universal BISON cu 4 falci Ø 200 mm 1 x Set de falci (prezumat reversibile) 1 x Cheie de strangere Bolturi de prindere Camlock Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de prelucrari mecanice, productie si strungari profesionisti care necesita o prindere rapida, repetitiva si precisa a pieselor cu sectiune patrata sau rotunda pe strunguri industriale echipate cu ax Camlock D6.
11.386 RON*
OPTIMUM
Universal de strung cu patru bacuri, fixare centrica Ø 160 mm Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 4 In stoc
Acest universal de strung de inalta precizie, cu diametrul de 160 mm, este un produs de calitate superioara marca OPTIMUM. Caracteristica sa principala este sistemul de prindere centrica (autocentranta) cu 4 falci, ideal pentru fixarea rapida si precisa a pieselor cu profil patrat sau rotund. Montarea se realizeaza direct pe axul strungului cu prindere Camlock D4 (Nr. 4), asigurand o rigiditate maxima si o concentricitate excelenta. Caracteristici Cheie si Avantaje Prindere Centrica cu 4 Falci: Cele patru falci se deplaseaza simultan (concentric) actionate de o spirala interna, permitand o prindere rapida si o centrare automata a pieselor patrate, octogonale sau rotunde. Precizie Ridicata: Asigura o concentricitate ridicata (< 0,05 mm), superioara standardului DIN 6386. Toate suprafetele de lucru critice sunt calite prin inductie si rectificate pentru a garanta o durata de viata indelungata. Prindere Directa CAMLOCK D4: Se monteaza direct pe ax, fara a necesita o flansa de adaptare. Acest sistem de prindere pe con scurt (conform DIN ISO 702-2 / DIN 55029 Nr. 4) asigura rigiditate maxima pe orice strung prelucrare metal echipat corespunzator. Constructie Robusta: Corp fabricat din fonta de inalta calitate pentru durabilitate si o excelenta amortizare a vibratiilor. Set Complet de Falci: Include un set de falci dure, monobloc, pentru prindere exterioara si interioara (falci de strunjire si de gaurire). Specificatii Tehnice Principale Diametru: 160 mm Prindere: Camlock D4 (Nr. 4) Trecere prin ax: Ø 40 mm Turatie maxima: 2.150 rot/min Pachetul Include 1 x Universal OPTIMUM cu 4 falci Ø 160 mm 1 x Set de falci interioare si exterioare 1 x Cheie de strangere Bolturi de prindere Camlock Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de prelucrari mecanice, productie si strungari profesionisti care necesita o prindere rapida, repetitiva si precisa a pieselor cu sectiune patrata sau rotunda pe strunguri industriale echipate cu ax Camlock D4.
1.926 RON*
OPTIMUM
Universal cu 4 bacuri Camlock, Ø 200 mm Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 5 In stoc
Acest universal de strung de inalta precizie, cu diametrul de 200 mm, este un produs de calitate superioara marca OPTIMUM. Caracteristica sa principala este sistemul de prindere centrica (autocentranta) cu 4 falci, ideal pentru fixarea rapida si precisa a pieselor cu profil patrat sau rotund. Montarea se realizeaza direct pe axul strungului cu prindere Camlock D5 (Nr. 5), asigurand o rigiditate maxima si o concentricitate excelenta. Caracteristici Cheie si Avantaje Prindere Centrica cu 4 Falci: Cele patru falci se deplaseaza simultan (concentric) actionate de o spirala interna, permițand o prindere rapida si o centrare automata a pieselor patrate, octogonale sau rotunde. Precizie Ridicata: Asigura o concentricitate ridicata (< 0,05 mm). Toate suprafetele de lucru critice sunt calite prin inductie si rectificate pentru a garanta o durata de viata indelungata. Prindere Directa CAMLOCK D5: Se monteaza direct pe ax, fara a necesita o flansa de adaptare. Acest sistem de prindere pe con scurt (conform DIN ISO 702-2 / DIN 55029 Nr. 5) asigura rigiditate maxima pe orice strung metal echipat corespunzator. Constructie Robusta: Corp fabricat din fonta de inalta calitate pentru durabilitate si o excelenta amortizare a vibratiilor. Set Complet de Falci: Include un set de falci dure, monobloc, pentru prindere exterioara si interioara (falci de strunjire si de gaurire). Specificatii Tehnice Principale Diametru: 200 mm Prindere: Camlock D5 (Nr. 5) Trecere prin ax: Ø 55 mm Turatie maxima: 1.700 rot/min Pachetul Include 1 x Universal OPTIMUM cu 4 falci Ø 200 mm 1 x Set de falci interioare si exterioare 1 x Cheie de strangere Bolturi de prindere Camlock Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de prelucrari mecanice, productie si strungari profesionisti care necesita o prindere rapida, repetitiva si precisa a pieselor cu sectiune patrata sau rotunda pe strunguri industriale echipate cu ax Camlock D5.
1.957 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TH 4010 In stoc
Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH 4010 este un utilaj industrial robust si precis, proiectat pentru performanta inalta si livrat complet echipat pentru a satisface cele mai exigente cerinte. Cu o constructie masiva din fonta, un ax principal de mare capacitate si o echipare standard exceptionala ce include luneta fixa si mobila, acest strung este solutia ideala pentru ateliere mecanice, lacatuserie si aplicatii industriale diverse. Caracteristici Cheie si Performante Echipare Standard Completa: Spre deosebire de alte modele, TH 4010 include in pachetul de baza accesorii esentiale pentru lucrari complexe: luneta fixa si luneta mobila, universal cu 3 falci, portcutit cvadruplu, varfuri de centrare si sistem de racire. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta cenusie, calit prin inductie si rectificat cu precizie, pentru o functionare stabila si fara vibratii. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Transmisie si Avansuri Performante: Cutia de viteze cu angrenaje calite ce ruleaza in baie de ulei asigura o functionare lina. Avansurile automate, longitudinale si transversale, impreuna cu gama larga de filetare, fac din operatiunea de strunjirea metalelor un proces eficient si de mare acuratete. Ax Principal de Mare Capacitate: Axul principal robust, montat pe rulmenti conici de precizie, are un alezaj generos de Ø 52 mm, permitand prelucrarea barelor de diametru mare. Operare Usoara si Sigura: Panou de control intuitiv, masuri de siguranta complete inclusiv sistem de oprire de urgenta, si portcutit cvadruplu pentru schimbarea rapida intre operatiuni. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 410 mm Alezaj ax principal: Ø 52 mm Putere motor: 2.4 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii, departamente de intretinere si centre de formare profesionala care necesita un strung conventional, fiabil, precis si complet echipat din start.
58.945 RON*
OPTIMUM
Universal de strung BISON cu patru bacuri din otel, prindere centrica Ø 250 mm DIN 6350 pentru A2-5 In stoc
Acest universal de strung de inalta performanta, cu diametrul de 200 mm, este un produs premium marca BISON, cu corpul fabricat integral din otel pentru o durabilitate si o rezistenta superioare. Caracteristica sa principala este sistemul de prindere centrica (autocentranta) cu 4 falci, ideal pentru fixarea rapida si precisa a pieselor cu profil patrat sau rotund. Montarea se realizeaza direct pe axul strungului cu prindere A2-5, asigurand o rigiditate maxima si o concentricitate excelenta. Caracteristici Cheie si Calitate Premium Calitate Premium BISON (Made in EU): Fabricat in Europa de BISON, un lider recunoscut in sisteme de prindere, garantand o calitate si o fiabilitate exceptionale, ideale pentru uz industrial. Prindere Centrica cu 4 Falci: Cele patru falci se deplaseaza simultan (concentric), permitand o prindere rapida si o centrare automata a pieselor patrate, octogonale sau rotunde. Corp din Otel: Corpul universalului este fabricat din otel de inalta calitate, superior fontei, permitand turatii mai mari si o rezistenta superioara la socuri, fiind esential pentru un strung metal industrial modern. Prindere Directa A2-5: Se monteaza direct pe ax, fara a necesita o flansa de adaptare. Acest sistem de prindere pe con scurt (conform ISO 702-3 / DIN 55027) asigura rigiditate maxima. Precizie Ridicata: Toate suprafetele de lucru critice sunt calite prin inductie si rectificate pentru a garanta o concentricitate superioara si o durata de viata indelungata. Specificatii Tehnice Principale (bazate pe un model similar) Diametru: 200 mm Prindere: A2-5 Trecere prin ax: Ø 55 mm Turatie maxima: 3500 rot/min Pachetul Include 1 x Universal BISON cu 4 falci Ø 200 mm 1 x Set de falci interioare si exterioare 1 x Cheie de strangere Suruburi de prindere pentru ax A2-5 Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de prelucrari mecanice, productie si strungari profesionisti care necesita o prindere rapida, repetitiva si precisa a pieselor cu sectiune patrata sau rotunda pe strunguri industriale echipate cu ax A2-5.
11.720 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TM 4010D In stoc
Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 4010D este un utilaj industrial robust si precis, proiectat pentru performanta inalta si livrat complet echipat pentru a satisface cele mai exigente cerinte. Echipat standard cu un indicator digital de pozitie DPA 21, acest strung ofera o acuratete exceptionala si eficienta sporita in productia de unicate sau de serie mica. Constructie Masiva si Precizie Garantata Batiu prismatic din fonta cenusie, calit prin inductie si rectificat cu precizie, pentru o functionare stabila si fara vibratii. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Ax principal robust, montat pe rulmenti conici de precizie, cu prindere Camlock D5 si alezaj generos de Ø 52 mm. Transmisie si Avansuri Performante Cutia de viteze cu angrenaje calite si rectificate, ce ruleaza in baie de ulei, asigura o functionare lina, silentioasa si o transmitere eficienta a puterii. Avansurile automate, longitudinale si transversale, impreuna cu gama larga de filetare metrica si in inch, fac din operatiunea de strunjirea metalelor un proces eficient si de mare acuratete. Ergonomie si Siguranta Avansata Sistem electric de 24V si functii de siguranta avansate, testate conform EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv frana de motor electrica si oprire de urgenta la picior. Include portcutit cu schimbare rapida pentru eficienta maxima, luneta fixa si mobila, sistem de racire integrat si lampa de lucru cu LED. Tava de aschii extractibila si compartimente pentru scule integrate in baza masinii. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 410 mm Alezaj ax principal: Ø 52 mm Putere motor: 2.4 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii, departamente de intretinere si centre de formare profesionala care necesita un strung conventional, fiabil, precis si complet echipat din start.
65.160 RON*
TEXAS EQUIPMENT
Aparat de spalat cu presiune HTR1600 Livrare: 1-3 zile
Aparatul de spalat cu inalta presiune HTR1600 este un aparat eficient si usor de utilizat, perfect pentru oricine doreste sa aiba curtea si gradina curate in cel mai scurt timp posibil. Echipat cu un motor puternic de 1600W, acest aparat poate ajunge la o presiune maxima de 120bar si are un debit maxim de apa de 390L/h.
Produsul este usor de manevrat datorita rotilor si manerului inclus in carcasa, precum si a spatiului special pentru depozitarea cablului de alimentare, a furtunului de presiune si a lancei de presiune.
De asemenea, acest aparat de spalat cu inalta presiune este echipat cu un rezervor de detergent, pentru a fi utilizat cu solutii speciale de curatare.
Intrebari frecvente
Cat de puternic este motorul ?
Motorul aparatului are o putere de 1600W.
Ce accesorii sunt incluse in pachetul de cumparare?
Accesoriile incluse sunt pistolul cu lance de presiune, duza 3 in 1, furtun de presiune de 6 metri, cablu de alimentare de 5 metri, filtru de alimentare cu apa si rezervor pentru detergent.
Ce este presiunea maxima pe care o poate atinge aparatul?
Aparatul poate ajunge la o presiune maxima de 120bar.
Este aparatul de spalat cu inalta presiune usor de transportat?
Da, aparatul este usor de transportat si manevrat datorita rotilor si manerului pentru transport.
Aparatul de spalat cu inalta presiune HTR1600 este solutia ideala pentru curatarea gradinii si a curtilor tale. Dotat cu un puternic motor de 1600W si accesorii utile, acesta va face curatarea mult mai eficienta si mai usoara. Datorita designului sau inteligent, este usor de manevrat si transportat, iar depozitarea cablului de alimentare, furtunului de presiune si a lancei de presiune este simpla si practica. Nu mai pierde timp pretios cu curatarea gradinii si a curtilor si cumpara acum Aparatul de spalat cu inalta presiune HTR1600!
1.761 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TM 4010 Livrare: 2-5 zile
Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 4010 este un utilaj industrial robust si precis, proiectat pentru performanta inalta si livrat complet echipat pentru a satisface cele mai exigente cerinte. Cu o constructie masiva din fonta, un ax principal de mare capacitate si o echipare standard exceptionala ce include portcutit cu schimbare rapida si lunete, acest strung este solutia ideala pentru ateliere mecanice si aplicatii industriale. Caracteristici Cheie si Performante Echipare Standard Exceptionala: Spre deosebire de alte modele, TM 4010 include in pachetul de baza accesorii esentiale: portcutit cu schimbare rapida SWH 3-E, luneta fixa si luneta mobila. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta cenusie, calit prin inductie si rectificat cu precizie, pentru o functionare stabila si fara vibratii. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Transmisie si Avansuri Performante: Cutia de viteze cu angrenaje calite ce ruleaza in baie de ulei asigura o functionare lina. Avansurile automate, longitudinale si transversale, impreuna cu gama larga de filetare, fac din operatiunea de strunjirea metalelor un proces eficient si de mare acuratete. Ax Principal de Mare Capacitate: Axul principal robust, montat pe rulmenti conici de precizie, are un alezaj generos de Ø 53 mm, permitand prelucrarea barelor de diametru mare. Ergonomie si Siguranta Avansata: Panou de control intuitiv, sistem electric de 24V, manete de siguranta conform standardelor europene, lampa de lucru LED si dispozitiv de oprire de urgenta la picior. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 400 mm Alezaj ax principal: Ø 53 mm Putere motor: 2.2 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii, departamente de intretinere si centre de formare profesionala care necesita un strung conventional, fiabil, precis si complet echipat.
54.547 RON*
OPTIMUM
Menghina rotativa hidraulica HMS 100 In stoc
Menghina rotativa hidraulica Optimum HMS 100, fabricata din fonta de inalta calitate pentru lucrari de precizie. Daca sunteti in cautarea unei menghine rotative hidraulice de inalta calitate pentru lucrari de precizie, atunci acest echipament este alegerea potrivita pentru dumneavoastra. Fabricata din fonta de inalta calitate, corpul acestei menghine este durabil si rezistent la uzura. Cu suprafete de ghidare calite si rectificate, aceasta menghina rotativa ofera o precizie deosebita in timpul lucrarilor. Bacuri interschimbabile, calite si rectificate, garanteaza o eficienta maxima in strangerea pieselor. Mecanismul de amplificare permite utilizatorilor sa obtina un efort minim si o presiune de strangere ridicata, ceea ce face ca aceasta menghina rotativa sa fie potrivita pentru o varietate de aplicatii. Axul tratat asigura o anduranta ridicata, iar suruburile de blocare cu distante variate intre gauri permit o gama larga de strangere. Placa rotativa cu rotatie la 360 de grade face ca aceasta menghina sa fie usor de utilizat in orice situatie.
4.472 RON*
Afiseaza pe pagina