Rezultate cautare pentru "lampa echipamente"

Incizor circular esential pentru orice profesionist in domeniul tamplariei. Proiectat si fabricat in Italia, acest incizor se distinge prin calitatea superioara a materialelor folosite, combinand carbura de inalta calitate si otel rezistent. Diam. interior (alezajul) de 22.00 mm asigura compatibilitatea cu o gama variata de masini, facandu-l un instrument versatil si indispensabil in orice atelier. Unul dintre aspectele cheie ale acestui incizor circular este forma sa trapezoidala a dintelui, optimizata pentru a oferi taieturi precise si curate in materiale diverse. in plus, aliajele speciale de titan-cobalt-carbura (TiCo), dezvoltate de catre expertii Freud, confera incizorului o durabilitate sporita si o rezistenta remarcabila chiar si in conditii de utilizare intensa. Aceasta inseamna ca puteti lucra pe santierele mari de productie sau sub sarcini grele, mentinand in acelasi timp calitatea superioara a taieturilor. Acoperirea PermaShield a acestui incizor circular este un alt factor care contribuie la longevitatea si eficienta sa. Aceasta acoperire protejeaza lama impotriva coroziunii si a supraincalzirii, reducand totodata aderenta resturilor de material si asigurand o functionare neteda si eficienta. Crestaturile anti-vibratii, gravate cu laser pe lama incizorului, sunt proiectate pentru a reduce zgomotul in timpul utilizarii si pentru a asigura o functionare lina, contribuind la confortul utilizatorului. Imbinarea speciala, cunoscuta sub numele de Freud Tri-Metal, este o alta caracteristica distinctiva a acestui produs. Acest design inovator include un strat de cupru intre doua straturi de argint, oferind o stabilitate imbunatatita si o rezistenta sporita la impacturile dure. Acest lucru asigura o durata de viata indelungata a incizorului, chiar si in conditii de utilizare extrema. Lama de inalta calitate este un garant al preciziei si longevitatii. Fie ca taiati panouri laminate pe o singura fata sau pe doua fete, sau materiale MDF, acest incizor circular ofera taieturi curate si precise, fara a compromite integritatea materialului prelucrat. Compatibil cu ferastraie de masa, ferastraie de format si ferastraie pentru panouri, incizorul nostru este un instrument versatil, adaptabil la diverse nevoi si cerinte ale profesionistilor.

Platforma pentru motociclete MHB 680 este ideala pentru reparatiile motocicletelor, mopedelor si scuterelor care au o greutate de pana la 680 kg.Cu amprenta la sol si rampa pentru manevrare usoara.Actionarea se face prin pedala.Design compact, prin urmare, deosebit de potrivit pentru atelierele mici.Dimensiuni platforma: 1995 x 710 mm.

Panza circular FREUD 250 x 3.2 x 30 Z80 esentiala pentru orice atelier de prelucrare lemn, oferind o performanta superioara si durabilitate extinsa. Proiectata special pentru fierastraie de formatizat, aceasta lama circulara se remarca prin capacitatea sa de a realiza taieturi precise si netede, ramanand ascutita pentru o perioada indelungata. Cu o constructie unica ce imbina mai multe aliaje in straturi multiple si folosind carbidul exclusiv "TiCo Hi-Density Carbide" dezvoltat de Freud, panza asigura o durata de viata extinsa si o rezistenta sporita la rupere. Optimizata pentru uz general, panza circulara FREUD 250 x 3.2 x 30 Z80 poate taia eficient o gama variata de materiale, inclusiv lemn, materiale compozite si plastice. Procesul special de lipire tri-metalica implica utilizarea a trei metale, inclusiv cupru, intre doua straturi de aliaj de argint, oferind o legatura extrem de puternica si durabila. Designul de inalta performanta al dintilor, realizat dintr-o combinatie de Titan-Cupru-Aluminiu-Cobalt, minimizeaza vibratiile si permite taieturi mai adanci si precise. Panza circulara FREUD 250 x 3.2 x 30 Z80 este ideala pentru aplicatii industriale si prelucrarea materialelor precum PAL, MDF si placaj. Aceasta lama circulara nu doar ca asigura taieturi netede si precise, dar isi mentine ascutimea mai mult timp, oferind o rezistenta superioara la uzura. Alege panza circulara FREUD pentru a beneficia de eficienta maxima si calitate de top in toate proiectele tale de taiere si formatizat.

Cabina de sablat ideala pentru indepartarea ruginii sau indepartarea vopselelor de pe piese metalice de toate tipurile, de ex: piese motor, accesorii, panouri, semne, carcase, jante.Se pot utiliza diverse materiale abrazive, ex: cuart, bile de sticla, bile de plastic etc.Manusile de lucru de inalta calitate din latex sunt fixate ferm pe carcasa pentru a nu intampina probleme in timpul utilizarii.Camp vizual optim si siguranta la locul de munca in timpul prelucrarii pieselor de prelucrat datorita lentilei cu folie de protectie. Lucru fara praf datorita garniturilor de etanșare circumferentiale de pe capac si de pe cadrul usii.Grila de depozitare stabila permite asezarea pieselor de lucru in interiorul cabinei.Cu deschidere de scurgere pentru schimbarea materialului de sablare.Teava de aspiratie pentru materialul de sablat atasata in partea inferioara a recipientului colector.Echipata standard cu un racord pentru aer comprimat la exterior.Se poate utiliza sablarea cu granule de sticla, sablare cu corindon, carbura de siliciu, sablare cu plastic etc.Facilitati cabina de sablare:Trapa frontala foarte generoasa, cu deschidere pe verticala, cilindri cu gaz pentru o deschidere mai rapida si usoara.Sistem de aspiratie integrat cu filtru de aer inlocuibil.Pistol de sablare fara tragaci - controlul aerului se realizeaza cu ajutorul unei pedale;Doua lampi de 230 volti, ecranul de protectie si foliile de protectie interschimbabile sunt intr-o carcasa separata (incluse cinci folii de inlocuire);Intrerupatorul de lumina cu functie dubla, iluminarea evacuari isi iluminarea cabinei sunt pornite si oprite in acelasi timp; Reglarea presiunii de lucru se realizaeaza prin regulatorul de presiune dotat cu un manometru;

Setul de schimbare rapida a sculelor SWH 5 - B este un sistem avansat pentru strunguri, proiectat pentru a reduce timpii de setare si a creste precizia prelucrarii. Acest pachet complet este destinat auto-asamblarii ("For self-assembly") si ofera o solutie robusta pentru fixarea diverselor tipuri de cutite. Precizie si Flexibilitate in Pozitionare Capul portsculei este dotat cu o scala unghiulara clara ("Angle scale on the steel holder head"), permitand operatorului sa selecteze rapid unghiul optim de atac. Sistemul ofera 40 de pozitii unghiulare diferite ("40 different angle positions"), asigurand o versatilitate maxima pentru piese cu geometrii complexe. Constructie Solida si Fixare Fara Joc Calitatea executiei este evidentiata prin dantura rectificata profilat ("profile-ground toothing"), prezenta atat pe capul portsculei, cat si pe suporturile individuale. Aceasta caracteristica tehnica garanteaza o fixare repetabila si complet lipsita de joc ("Play-free and repeatable clamping") a suportului interschimbabil, esentiala pentru mentinerea tolerantelor stranse. Reglare Facila si Continutul Pachetului Ajustarea inaltimii sculei la axul strungului se realizeaza simplu si precis prin intermediul unui surub moletat ("Height adjustment via knurled screw"). Setul SWH 5 - B include urmatoarele componente: 1 x Cap portscula marimea B ("1 steel holder head B") 3 x Suporturi de otel 25 x 120 mm tip D pentru cutite patrate ("3 steel holders 25 x 120 type D for square chisels") 1 x Suport de otel 32 x 130 mm tip H pentru cutite rotunde ("1 steel holder 32 x 130 type H for round chisel")

Acest set profesional de 14 piese este o solutie completa si de inalta calitate pentru operatiunile de debitare (retezare) si canelare pe strunguri universale. Sistemul modular, compus dintr-un bloc de prindere robust, doua lame interschimbabile si 10 placute amovibile din carbura cu acoperire TiN, asigura o productivitate ridicata si o durata de viata extinsa a sculelor. Caracteristici Cheie si Avantaje Sistem Modular Complet: Setul include tot ce este necesar pentru a incepe lucrul imediat: un bloc de prindere (holder), doua lame de latimi diferite si 10 placute de schimb. Placute din Carbura cu Acoperire TiN: Placutele amovibile sunt acoperite cu Nitrura de Titan (TiN), un strat dur ce reduce frecarea, creste considerabil rezistenta la uzura si permite viteze de aschiere superioare. Doua Latimi de Taiere: Setul ofera flexibilitate prin includerea a doua lame si a placutelor corespunzatoare pentru latimi de taiere de 3.1 mm si 4.1 mm. Constructie Robusta: Blocul de prindere (holder) cu inaltimea de 20 mm este fabricat din otel de calitate si se fixeaza ferm in portcutitul oricarui strung prelucrare metal de dimensiuni medii, asigurand o prelucrare stabila si fara vibratii. Depozitare Sigura: Toate componentele sunt livrate intr-o cutie de aluminiu robusta si practica, pentru protectie si organizare. Continutul Setului (14 piese) 1 x Bloc de prindere (Holder) SLTBN 20-05 (inaltime prindere 20 mm) 1 x Lama de debitare SLIH 26-3 (pentru latime de 3 mm) 1 x Lama de debitare SLIH 26-4 (pentru latime de 4 mm) 5 x Placute amovibile GTN 3 (latime taiere 3.1 mm) 5 x Placute amovibile GTN 4 (latime taiere 4.1 mm) Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de prelucrari mecanice, productie si mentenanta, pentru operatiuni de retezare a barelor, tevilor sau pentru executarea de canale pe o gama larga de materiale metalice.

Disc de debitare metal 250x32x2 mm, un accesoriu profesional de inalta calitate, proiectat pentru a oferi precizie ridicata si rezistenta in fluxul de productie mecanica. Datorita aliajului HSS DMo5 si constructiei sale robuste, aceasta lama creste exponential productivitatea in atelierele care proceseaza tevi si profile metalice. Fabricat in Germania, discul vine pregatit pentru o utilizare imediata si sigura pe utilaje compatibile. Control Avansat si Automatizare Sistem de Fixare Auxiliar: Discul este echipat cu doua gauri auxiliare cu dimensiunile de 8/45 si 11/63 mm, permitand o montare stabila si sigura pe axul masinii de debitat, eliminand riscul de patinare in timpul aschierii. Optimizarea Taierii: Geometria dintilor de tip T4 asigura un control excelent asupra evacuarii aschiilor, fiind ideala pentru utilizatorii care necesita o taiere curata si rapida a materialelor feroase. Fiabilitate Germana: Produsul este fabricat in Germania din otel rapid HSS DMo5 de inalta calitate, garantand o durata de viata extinsa si performante constante chiar si la solicitari ridicate. Performanta si Versatilitate Capacitate de Debitare: Este special conceput pentru taierea eficienta a tevilor si profilelor metalice cu o grosime a peretelui de pana la 3 mm. Configuratie Dinti: Discul dispune de un numar de 200 de dinti, cu o distanta intre acestia de 4 mm (ZT 4), oferind un echilibru perfect intre viteza de avans si calitatea finisajului. Dimensiuni de Precizie: Are un diametru exterior de 250 mm, o grosime a lamei de 2,0 mm si un aleaj interior de 32 mm. Compatibilitate Extinsa: Acest disc este optimizat pentru a fi utilizat pe ferastraiele circulare Metallkraft MKS 250 si MKS 255, asigurand o potrivire perfecta. Sistem de Prindere Profesional Include un corp de lama rectificat cu precizie, capabil sa reziste la torsiuni mari fara a devia de la linia de taiere. Configuratia cu gauri auxiliare permite blocarea rigida a discului pe flansa masinii, asigurand o transmisie optima a puterii de la motor catre zona de aschiere. Echipare Standard Lama de ferastrau circular HSS cu dinti rectificati Componente incluse: Disc HSS DMo5 250x32x2 mm, sistem de prindere cu gauri auxiliare integrate (8/45 si 11/63 mm), ambalaj de protectie. Domenii de Utilizare Indispensabil in ateliere de confectii metalice, lacatuserii, productie de serie si orice unitate de service unde se lucreaza cu tevi si profile subtiri, oferind rezultate profesionale cu efort minim. Echipare standard: Disc debitare metal - Diametru 250 mm; Grosime 2.0 mm; Alezaj 32 mm; 200 dinti.

Aceasta ghilotina manuala este un instrument esential pentru lucrul cu diverse materiale precum tabla, hartia, plasticul si alte tipuri de materiale. Designul sau inovator include un opritor de unghi, ceea ce permite realizarea unor taieturi precise si eficiente. Lama ghilotinei este calita, oferind o rezistenta si o durabilitate sporite, ceea ce este crucial pentru mentinerea performantei pe termen lung. Aceasta caracteristica este deosebit de importanta in contextul lucrului cu tabla de otel, unde precizia si rezistenta sunt esentiale. Ghilotina TBS 1050-10 T este proiectata pentru a gestiona o grosime maxima a tablei de otel de 1.0 mm si o latime maxima de taiere de 1050 mm, aceste specificatii permitand o gama larga de aplicatii. De asemenea, instrumentul include un dispozitiv de ghidare cu scala, care contribuie la precizia taieturilor. Aceasta functie este deosebit de utila pentru atingerea unor standarde inalte de precizie in taiere, esentiale in diverse domenii de aplicare.

Panza de fierastrau circular metalic HSS cu un diametru de 275 mm reprezinta instrumentul ideal pentru taierea precisa a diferitelor tipuri de metale. Conceputa pentru a raspunde nevoilor celor mai exigente aplicatii, aceasta ofera performante ridicate datorita specificatiilor sale tehnice avansate. Echipata cu un diametru de 275 mm si un orificiu de 40 mm, panza de fierastrau se distinge prin latimea de taiere de 2.5 mm, permitandu-i sa efectueze taieri curate si netede. Mai mult, cu un numar impresionant de 220 de dinti si un pas dintre dinti de 4 mm, aceasta lama asigura taieri fine si o uzura redusa in timp. Una dintre caracteristicile sale definitorii este capacitatea de a taia o varietate de materiale. Pentru tevi si profile cu grosimea peretelui de la 3 mm, aceasta poate aborda cu usurinta aluminiul, bronzul, cuprul si alama. in ceea ce priveste materialul solid, panza se descurca excelent in taierea otelurilor cu o rezistenta de pana la 1,800 N/m2 in sectiuni transversale de 20-40 mm, si oteluri inoxidabile cu o rezistenta de pana la 1,200 N/m2 in sectiuni de 40-60 mm.

Set de 4 cutite pentru abricht 400 mm HSS de la CMT fabricate in Italia oferind o calitate superioara.  Promit precizie, durabilitate si performanta in orice proiect. Calitatea Otelului Rapid (HSS): Setul nostru de cutite Abricht de la CMT este fabricat din otel rapid de inalta calitate, asigurand o rezistența si durabilitate superioare. Fiecare lama este echilibrata si frezata cu precizie pentru a oferi cea mai buna performanta si o viata indelungata. Fabricație Italiana de inalta Precizie: Aceste cutite sunt produse in Italia, intr-o fabrica de inalta tehnologie. Procesul meticulos de fabricatie asigura calitatea si precizia fiecarei lame, reflectand cel mai bun artizanat si inginerie disponibile. Taiere Curata si Eficienta: Bucurati-va de o taiere curata si precisa datorita miezului electrificat al cutitelor noastre Abricht HSS. Acestea reduc la minimum vibratiile si praful, oferind rezultate excelente cu mai putin efort si mai putine intreruperi. Versatilitate in Prelucrarea Lemnului: Indiferent daca lucrati cu lemn moale sau dur, aceste cutite se adapteaza la diverse tipuri de lemn. Performanta lor superiora le face alegerea ideala pentru orice proiect de prelucrare a lemnului.

Set de 4 cutite pentru abricht 500 mm HSS de la CMT fabricate in Italia oferind o calitate superioara.  Promit precizie, durabilitate si performanta in orice proiect. Calitatea Otelului Rapid (HSS): Setul nostru de cutite Abricht de la CMT este fabricat din otel rapid de inalta calitate, asigurand o rezistența si durabilitate superioare. Fiecare lama este echilibrata si frezata cu precizie pentru a oferi cea mai buna performanta si o viata indelungata. Fabricație Italiana de inalta Precizie: Aceste cutite sunt produse in Italia, intr-o fabrica de inalta tehnologie. Procesul meticulos de fabricatie asigura calitatea si precizia fiecarei lame, reflectand cel mai bun artizanat si inginerie disponibile. Taiere Curata si Eficienta: Bucurati-va de o taiere curata si precisa datorita miezului electrificat al cutitelor noastre Abricht HSS. Acestea reduc la minimum vibratiile si praful, oferind rezultate excelente cu mai putin efort si mai putine intreruperi. Versatilitate in Prelucrarea Lemnului: Indiferent daca lucrati cu lemn moale sau dur, aceste cutite se adapteaza la diverse tipuri de lemn. Performanta lor superiora le face alegerea ideala pentru orice proiect de prelucrare a lemnului.

Optimizata pentru a oferi taieri precise si netede, panza de fierastrau pentru aluminiu cu dimensiunile de 600 x 30 x 4 mm Z144 este solutia ideala pentru prelucrarea profilurilor din materiale neferoase si plastic. Cu un design conceput pentru a garanta eficienta si durabilitate, aceasta lama se potriveste perfect atat pentru taieri la lungime, cat si pentru formatarea materialelor solide neferoase. Fiind recomandata pentru utilizare pe fierastraie circulare transversale, aceasta panza ofera flexibilitate si adaptabilitate intr-o gama variata de aplicatii industriale. Dantura sa trapezoidala plata cu unghi negativ asigura o taiere curata si minima a materialelor, reducand astfel sansele de deformare sau deteriorare a piesei prelucrate. Aceasta panza de fierastrau nu doar ca sporeste calitatea taierii, dar si mareste eficienta operationala, economisind timp si resurse in procesul de prelucrare. Este alegerea perfecta pentru profesionistii care cauta un instrument de inalta calitate care sa le permita sa realizeze lucrari de precizie intr-o varietate de materiale.

Panza de fierastrau circular metalic HSS cu diametru de 275 mm este o unealta esentiala pentru specialistii in prelucrarea metalelor, garantand taieri precise si eficiente. Cu specificatii tehnice de top, aceasta panza este adaptata pentru a face fata celor mai complexe sarcini din domeniul taierilor metalice. Construita cu un diametru de 275 mm si avand un orificiu central de 40 mm, aceasta lama se remarca prin latimea de taiere de 2.5 mm, care asigura taieri exacte si uniforme. Cu 140 de dinti si un pas dintre dinti de 6 mm, ofera un echilibru perfect intre precizie si viteza, garantand o durata de viata indelungata si performanta constanta. Pentru taierea tevilor si a profilurilor cu o grosime a peretelui incepand de la 3 mm, panza este ideala pentru aluminiu, bronz, cupru si alama. in ceea ce priveste materialele solide, aceasta excelleaza in taierea otelurilor cu o rezistenta de pana la 1,800 N/m2 in sectiuni transversale de 20-40 mm. De asemenea, este potrivita pentru otelurile inoxidabile cu o rezistenta de pana la 1,200 N/m2 in sectiuni de 40-60 mm.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 4 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.