Rezultate cautare pentru "extensii brat electropalan"

MKS 250N este un echipament proiectat pentru taierea precisa a otelului. Acest fierastrau cu disc este ideal pentru utilizarea in ateliere si industrii, oferind performanta si durabilitate datorita tehnologiei avansate integrate. Caracteristici principale: Cap de fierastrau si menghina pivotanta: Capul fierastraului si menghina se pot roti la 45° in ambele directii, permitand taieturi precise si versatile. Transmisie cu reductor: Functionarea silentioasa in baie de ulei asigura o durata de viata extinsa si o operare fara zgomot. Pompa automata de racire: Sistemul de racire cu pompa automata si filtru standard asigura mentinerea temperaturii optime in timpul taierii, prevenind supraincalzirea si uzura prematura a discului. Dispozitiv de protectie mobil: Asigura siguranta optima in timpul taierii, protejand operatorul de eventualele accidente. Maner de control cu comutator de siguranta: Sistemul electric la tensiune joasa (24 volti) include un comutator de oprire de urgenta, comutator principal, selector de viteza si protectie la suprasarcina, asigurand o operare sigura si eficienta. Menghina rapida cu dubla fixare: Menghina rapida cu dispozitiv de fixare dubla garanteaza taieturi precise si stabile, minimizand vibratiile si alunecarile materialului. Calitate europeana: Fierastraul circular pentru metal MKS 250N este fabricat in Europa, respectand cele mai inalte standarde de calitate si fiabilitate. Capacitati de taiere: 0° (rotund) bara plina: 40 mm 0° (rotund) teava: 70 mm 0° (patrat) profil: 70 x 70 mm 0° (rectangular) profil: 55 x 95 mm -45° (rotund) bara plina: 35 mm -45° (rotund) teava: 65 mm -45° (patrat) profil: 55 x 55 mm -45° (rectangular) profil: 55 x 65 mm +45° (rotund) bara plina: 35 mm +45° (rotund) teava: 65 mm +45° (patrat) profil: 55 x 55 mm +45° (rectangular) profil: 55 x 65 mm

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens si transportor cu role de alimentare cu o lungime de 2000 mm. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Alimentarea materialului de 2000 mm ca standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Mitsubishi si transportor cu role de alimentare cu o lungime de 2000 mm. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Alimentarea materialului de 2000 mm ca standard Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea benzii de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a benzii de Fierastrau cresc durata de viata a panzei de Fierastrau ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul unui ax de circulatie; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Mitsubishi. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Alimentarea materialului de 700 mm ca standard Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul unui ax de circulatie; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". 700 mm avans material standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este introdus material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Mitsubishi. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Alimentarea materialului de 700 mm ca standard Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul unui ax de circulatie; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". 700 mm avans material standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este introdus material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Acest set profesional de 12 piese (10 carote + 2 tije de prindere) este o solutie universala de inalta performanta, conceputa pentru profesionistii care lucreaza cu o gama variata de materiale. Carotele sunt fabricate din Bimetal cu dinti din Otel Rapid aliat cu 8% Cobalt (HSS-Co8), oferind o rezistenta exceptionala la caldura si uzura. Setul contine o selectie cuprinzatoare de diametre si este ideal pentru taieri curate si rapide in otel de inalta rezistenta, aluminiu, materiale plastice si alama. Caracteristici Cheie si Performante Material de inalta Performanta (HSS-Co8): Dintii carotelor sunt fabricati din otel rapid cu 8% Cobalt, ceea ce le confera o duritate si o rezistenta termica superioare, permitand taierea eficienta a otelurilor dure (inclusiv inox) si prelungind considerabil durata de viata a sculei. Gama Universala de Dimensiuni: Contine 10 carote in dimensiuni selectate pentru o acoperire optima a nevoilor din santier si atelier: Ø 22, 25, 32, 35, 41, 44, 51, 54, 60 si 68 mm. Constructie Bimetal Durabila: Corpul flexibil din otel aliat, sudat cu dinti HSS-Co8, absoarbe vibratiile si previne ruperea, asigurand o taiere rapida si sigura. Versatilitate in Aplicatii: Aplicatie principala: Otel (cu rezistenta de pana la 900 N/mm²), Aluminiu, Materiale plastice (PVC, etc.). Aplicatii secundare: Alama si alte metale neferoase. Sistem Complet si Gata de Utilizare: Pachetul include 2 tije de prindere (arbori A2 si A4), asigurand compatibilitatea cu toate carotele din set. Continutul Setului 10 x Carote bimetal HSS-Co8: Ø 22, 25, 32, 35, 41, 44, 51, 54, 60, 68 mm. 2 x Tije de prindere (Arbori): modelele A2 si A4. Domenii de Utilizare Perfect pentru instalatori, electricieni, mecanici si confectioneri metalici care necesita un set universal si fiabil pentru taierea tevilor, a profilelor, a tablelor si a materialelor plastice dure.

Acest set profesional de 11 piese (9 carote + 2 tije de prindere), modelul PK2, este proiectat pentru performante superioare in conditii dificile de lucru. Carotele sunt fabricate din Bimetal cu dinti din Otel Rapid aliat cu 8% Cobalt (HSS-Co8), oferind o rezistentă exceptională la căldură si uzură. Setul este ideal pentru instalatori, electricieni si profesionisti care necesită taeri curate si rapide intr-o gamă largă de materiale, inclusiv otel de inaltă rezistentă, aluminiu, materiale plastice si alamă. Caracteristici Cheie si Performante Material de inaltă Performantă (HSS-Co8): Dintii carotelor sunt fabricati din otel rapid cu 8% Cobalt, ceea ce le conferă o duritate si o rezistentă termică superioare. Acest lucru permite taerea eficientă a otelurilor dure (inclusiv inox) si prelungeste considerabil durata de viată a sculei. Gamă Largă de Dimensiuni: Contine 9 carote in cele mai uzuale dimensiuni pentru instalatii si confectii metalice: Ø 19, 22, 29, 35, 38, 44, 51, 57 si 64 mm. Constructie Bimetal Durabilă: Corpul flexibil din otel aliat, sudat cu dinti HSS-Co8, absoarbe vibratiile si previne ruperea, asigurand o taere rapidă si sigură. Versatilitate in Aplicatii: Aplicatie principală: Otel (cu rezistentă de pană la 900 N/mm²), Aluminiu, Materiale plastice (PVC, etc.). Aplicatii secundare: Alamă si alte metale neferoase. Sistem Complet si Gata de Utilizare: Pachetul include 2 tije de prindere (arbori A2 si A4), asigurand compatibilitatea cu toate carotele din set. Continutul Setului 9 x Carote bimetal HSS-Co8: Ø 19, 22, 29, 35, 38, 44, 51, 57, 64 mm. 2 x Tije de prindere (Arbori): modelele A2 si A4. Domenii de Utilizare Perfect pentru instalatori, electricieni, mecanici si confectioneri metalici care necesită performante fiabile la taerea tevilor metalice, a profilelor, a tablelor si a materialelor plastice dure.

Acest set profesional de 12 piese (10 carote + 2 tije de prindere) este o solutie universala de inalta performanta, conceputa pentru profesioniistii care lucreaza cu o gama variata de materiale. Carotele sunt fabricate din Bimetal cu dinti din Otel Rapid aliat cu 8% Cobalt (HSS-Co8), oferind o rezistenta exceptionala la caldura isi uzura. Setul contine o selectie cuprinzatoare de diametre isi este ideal pentru taieri curate isi rapide in otel de inalta rezistenta, aluminiu, materiale plastice isi alama. Caracteristici Cheie isi Performante Material de inalta Performanta (HSS-Co8): Dintii carotelor sunt fabricati din otel rapid cu 8% Cobalt, ceea ce le confera o duritate isi o rezistenta termica superioare, permitand taierea eficienta a otelurilor dure (inclusiv inox) isi prelungind considerabil durata de viata a sculei. Gama Universala de Dimensiuni: Contine 10 carote in cele mai uzuale dimensiuni pentru instalatii isi confectii metalice: Ø 19, 22, 25, 29, 35, 38, 44, 51, 57 isi 64 mm. Constructie Bimetal Durabila: Corpul flexibil din otel aliat, sudat cu dinti HSS-Co8, absoarbe vibratiile isi previne ruperea, asigurand o taiere rapida isi sigura. Versatilitate in Aplicatii: Aplicatie principala: Otel (cu rezistenta de pana la 900 N/mm²), Aluminiu, Materiale plastice (PVC, etc.). Aplicatii secundare: Alama isi alte metale neferoase. Sistem Complet isi Gata de Utilizare: Pachetul include 2 tije de prindere (arbori A2 isi A4), asigurand compatibilitatea cu toate carotele din set. Continutul Setului 10 x Carote bimetal HSS-Co8: Ø 19, 22, 25, 29, 35, 38, 44, 51, 57, 64 mm. 2 x Tije de prindere (Arbori): modelele A2 isi A4. Domenii de Utilizare Perfect pentru instalatori, electricieni, mecanici isi confectioneri metalici care necesita un set universal isi fiabil pentru taierea tevilor, a profilelor, a tablelor isi a materialelor plastice dure.

Functioneaza cu baterii pentru curatarea suprafetelor comerciale interioare si exterioare - foarte silentios in functionare. Rezultate optime de curatare, chiar si in conditii de schimbare a terenului, datorita periei principale plutitoare cu reglare automata a inaltimii Pentru curatarea suprafetelor umede sau umede si pentru curatarea filtrelor, aspiratia poate fi oprita Evitarea recircularii prafului in jurul masinii prin ghidarea aerului evacuat in sus Standard cu filtru electric de vibratii cu curatare automata Utilizare foarte simpla si intuitiva: control cu o singura pedala a mersului inainte si inapoi, reglare usoara a periei principale si a periilor laterale prin intermediul a doua parghii, peria principala si periile laterale schimbabile fara unelte Consum optimizat de energie in functie de functiile utilizate: perie, tractiune si aspiratie echipate cu motoare separate Functionare foarte silentioasa prin actionarea cu baterie

Instalatii diesel pentru curatarea suprafetelor exterioare mari, cum ar fi zonele de depozitare, parcarile sau spatiile comunitare. Masina de maturat foarte puternica, robusta, cu functionalitate ridicata, potrivita pentru lucrari de curatare complexe Rezultate optime de curatare chiar si in conditii de schimbare a terenului, datorita periei principale plutitoare cu reglare automata a inaltimii Rezultate optime de aspirare, chiar si cu un continut ridicat de particule, datorita filtrului de vibratii de inalta performanta, cu punga din tesatura electrica, filtru interschimbabil cu usurinta si fara unelte Evitarea recircularii prafului in jurul masinii prin ghidarea aerului de evacuare in sus Evitarea deteriorarii la impact prin retragerea maturii laterale Scaun ergonomic pentru sofer cu scaun reglabil Control rapid al tuturor functiilor prin intermediul tabloului de bord clar

Standul (batiul) OPTIMUM MSM 3 este un suport robust, proiectat special pentru a oferi o baza stabila si sigura pentru masinile de gaurit si frezat. Fabricat dintr-o constructie masiva din tabla de otel, acest batiu nu doar ca ridica utilajul la o inaltime de lucru ergonomica, dar contribuie si la reducerea vibratiilor, asigurand astfel o precizie sporita in prelucrare. Este solutia ideala pentru instalarea corecta si profesionala a masinii dumneavoastra de frezat. Caracteristici Cheie si Avantaje Compatibilitate Dedicata: Proiectat special pentru a se potrivi perfect cu masinile de gaurit si frezat OPTIMUM, modelele MH 3DV, MH 35 si MB 4. Constructie Masiva si Stabila: Fabricat din tabla de otel groasa, cu o greutate de 86.5 kg, asigurand o stabilitate exceptionala, reducerea vibratiilor si siguranta in operare. Ergonomie si Curatenie: Ridica masina la o inaltime de lucru confortabila (inaltime batiu: 750 mm). Include panouri laterale mari (1035 x 775 mm) pentru colectarea eficienta a aschiilor, mentinand curatenia in zona de lucru. Spatiu de Depozitare: Prevazut cu o polita interioara utila pentru depozitarea sculelor, accesoriilor sau a materialelor consumabile. Specificatii Tehnice Principale Dimensiuni baza (LxlxH): 650 x 550 x 750 mm Dimensiuni tavi aschii (Lxl): 1035 x 775 mm Greutate: 86.5 kg Domenii de Utilizare Indispensabil pentru orice atelier care utilizeaza una dintre masinile de frezat compatibile (MH 3DV, MH 35, MB 4), pentru a asigura o instalare corecta, sigura si ergonomica. Nota Importanta de Instalare: Gaurile de montaj posterioare trebuie realizate de catre client pentru a se alinia perfect cu modelul specific de masina detinut.

Masina de gaurit verticala OPTIdrill DP 33V de la OPTIMUM reprezinta o masina de gaurit cu coloana moderna si silentioasa, echipata cu actionare reglabila electronic, functie de filetare si afisaj digital pentru turatie si adancimea de gaurire. Proiectata intr-o executie grea pentru meseriasi si ateliere mestesugaresti, aceasta masina creste exponential productivitatea prin precizia ridicata si controlul optim al procesului de prelucrare. Utilajul se livreaza ca un set complet si necesita asamblare si montaj direct la locul de utilizare. Control Avansat si Concept Modern de Operare Panou Digital si Tastatura cu Membrana: Setarea pozitiei de lucru si controlul parametrilor se realizeaza facil prin intermediul unui panou de operare echipat cu o tastatura cu membrana prietenoasa, rezistenta la murdarie si apa. In capul de gaurire este integrat un ecran digital digital bine lizibil ce asigura afisarea turatiei, afisarea adancimii de gaurire si setarea punctului de zero. Variator de Frecventa Siemens: Controlul electronic al vitezei este optimizat de un convertizor de frecventa avansat Siemens SINAMICS V 20, dotat cu functii de economisire a energiei si un sistem avansat de racire a componentelor electronice. Acest sistem permite functionarea lina a axului de gaurire si modificarea vitezei in mod continuu. Functie de Filetare si Rotatie Dubla: Echipamentul dispune de functie pentru taierea de filete (filetare) si permite schimbarea sensului de rotatie dreapta / stanga direct din panou, oferind operatorului un control total in timpul operatiunilor repetitive de gaurire si filetare. Performanta, Dimensiuni si Detalii Constructive Capacitati de Gaurire in Otel: Utilajul ofera o capacitate maxima de gaurire in otel S235JR de 30 mm si o capacitate de gaurire continua in otel S235JR de 25 mm. Sistemul de actionare de 1.1 kW alimentat trifazat la 400 V si 50 Hz asigura o plaja de turatii a axului intre 70 si 2800 min-1, structurata pe 9 trepte de viteza. Conul axului de gaurire are dimensiunea MK 4, cursa pinolei este de 125 mm, iar distanta de la ax la coloana (recul) este de 270 mm. Masa de Gaurit Calibrata si Reglabila: Masa de gaurit stabila si prelucrata cu precizie are o suprafata de lucru de 387 x 387 mm si este prevazuta cu canale in T diagonale de 14 mm si canal circular pentru colectarea lichidului de racire. Masa este reglabila pe inaltime prin intermediul unei cremaliere mecanice, se poate inclina lateral cu +/- 45 grade si se poate roti la 360 grade in jurul coloanei din otel cu pereti grosi (diametru coloana 92 mm). Distanta maxima dintre ax si masa este de 775 mm. Baza Masiva si Structura stabila: Placa de baza de dimensiuni mari dispune de o suprafata de lucru prelucrata de 270 x 327 mm, cu doua canale paralele in T de 16 mm pozitionate la o distanta de 150 mm intre ele. Distanta maxima dintre ax si piciorul bazei este de 1300 mm. Dimensiunile totale ale utilajului sunt de 945 x 480 x 1880 mm, avand o greutate neta robusta de aproximativ 193 kg. Sistem de Prindere Profesional si Siguranta Precizie si Rigiditate Mecanica: Axul beneficiaza de un design nou care garanteaza o rulare extrem de silentioasa si o precizie garantata a bataii radiale masurata direct in axul de gaurire de mai mica sau egala cu 0.02 mm, asigurand un alezaj de inalta precizie. Componente Electrice si Protectii: Actionarea masinii se realizeaza prin intermediul unui circuit electric de siguranta alimentat la o tensiune joasa de 24 V curent continuu. Pentru situatii de urgenta, utilajul dispune de un buton separat de oprire de urgenta (tip ciuperca). Aparatoarea curelei de transmisie este de asemenea prevazuta cu un intrerupator de siguranta integrat, iar zona de gaurire este protejata de o aparatoarea reglabila pentru mandrina. Echipare Standard Componente incluse in livrare: Masina de gaurit verticala OPTIdrill DP 33V - 400 Volt, mandrina rapida B16 pentru burghie intre 1 - 16 mm, dorn conic adaptor MK4 / B16, sistem de iluminat cu LED integrat in capul de gaurire, protectie pentru mandrina, opritor reglabil pentru adancimea de gaurire, piulite pentru canale in T, extractor de con (dispozitiv de scoatere a conului), manual de utilizare complet cu listele pieselor de schimb si declaratie de conformitate CE conform directivei masini. Domenii de Utilizare Echipament ideal pentru utilizarea profesionala in ateliere de lacatuserie, confectii metalice mecanice, ateliere de mentenanta si scoli tehnice unde sunt necesare gauriri precise de pana la 30 mm si operatiuni repetate de filetare in materiale feroase si neferoase.

Transpaletul manual cu cantar si imprimanta UNICRAFT PHW 2500 WP reprezinta o solutie profesionala si integrata de inalta performanta, proiectata special pentru operatiunile zilnice de manipulare si cantarire a marfurilor paletizate. Aceasta lisa profesionala combina functionalitatea unui transpalet robust cu cea a unui cantar electronic de precizie si a unei imprimante termice, crescand exponential productivitatea prin eliminarea drumurilor suplimentare catre cantarele fixe. Structura sa solida o face gata de utilizare imediata in depozite, centre de expediere si unitati de productie. Control Avansat si Functii de Cantarire Inteligente Panou de Control Intuitiv: Setarea pozitiei de lucru si gestionarea datelor se realizeaza facil prin intermediul unui ecran digital clar. Cantarul electronic ofera functii esentiale pentru un control total al stocurilor, cum ar fi functia Tara, determinarea punctului de zero si functia de numarare a pieselor. Imprimanta Integrata pe Hartie: Echipamentul permite emiterea rapida si listarea greutatii in format fizic, pe hartie, oferind o dovada imediata a masei incarcaturii pentru documentele de transport sau receptie. Autonomie Extinsa si Protectie: Sistemul electronic este alimentat de un acumulator reincarcabil de 6 V / 4 Ah, asigurand o perioada de functionare continua de pana la 72 de ore, cu un timp de incarcare de doar 6-8 ore. Componentele electrice dispun de o clasa de protectie IP 54, oferind o functionare lina si sigura in medii industriale diverse, la temperaturi cuprinse intre -10 grade Celsius si +40 grade Celsius. Performanta, Dimensiuni si Capacitati Tehnice Capacitate de Incarcare si Ridicare: Transpaletul se remarca printr-o capacitate de ridicare de 2500 kg (2.5 tone) si o capacitate de cantarire identica, de 2500 kg. Intervalul de cantarire (diviziunea de masura) este de 0.5 kg, avand o precizie inalta de masurare de +/- 2.5 kg la sarcina maxima. Dimensiuni Constructive Calibrate: Furcile au o lungime standard de 1150 mm, o latime individuala de 175 mm si o latime totala peste furci de 570 mm. Intervalul de ridicare este cuprins intre o inaltime minima de 85 mm si o inaltime maxima de 200 mm, cursa completa fiind realizata rapid dintr-un numar de maxim 13 pompari. Dimensiunile totale ale echipamentului sunt de 1550 x 570 x 1200 mm, cu o greutate neta de aproximativ 90 kg. Manevrabilitate Maxima: Datorita unui unghi de bracaj extins de 210 grade si a unui radius de intoarcere compact de 1362 mm, transpaletul asigura o deplasare simpla si o ghidare usoara chiar si in spatiile inguste dintre rafturile de depozitare. Sistem de Rulare Profesional si Structura Constructia rigida din otel de inalta calitate garanteaza o rezistenta superioara la torsiune sub sarcini maxime. Sistemul de rulare include roti de directie mari cu diametrul de 180 x 50 mm, realizate cu jante din aluminiu si suprafata de rulare din cauciuc plin, oferind o aderenta excelenta si un rulaj silentios. Furcile sunt echipate cu role duble de tip tandem realizate din poliuretan (PU), cu dimensiuni de 80 x 70 mm, ideale pentru distributia uniforma a greutatii. In plus, transpaletul include role speciale de intrare si iesire integrate la varful furcilor, facilitand preluarea si descarcarea rapida a paletilor cu margini inferioare. Echipare Standard Transpalet manual cu cantar electronic si sistem de imprimare pe hartie incorporat. Componente incluse in livrare: Transpalet manual UNICRAFT PHW 2500 WP (notat de producator si PHW 2500 W in kit), acumulator integrat de 6 V / 4 Ah, incarcator dedicat pentru acumulator, manual de utilizare cu documentatia pieselor de schimb si declaratia de conformitate CE. Domenii de Utilizare Indispensabil in depozite logistice, centre de curierat si expeditie, terminale de transport, zone de receptie marfa si linii de productie unde verificarea greutatii paletilor si emiterea de tichete tiparite sunt operatiuni zilnice obligatorii. Echipare standard: Transpalet cu cantar si imprimanta - Sarcina 2500 kg; Lungime furci 1150 mm; Cantar diviziune 0.5 kg; Autonomie 72 h; Roti aluminiu/cauciuc si role tandem PU.

Strungul de banc OPTIMUM OPTIturn TU 2807, in versiunea de 230V, este o masina de inalta precizie, robusta, care seteaza un nou standard pentru utilizatorii exigenti si atelierele profesionale. Echipat cu o cutie de viteze dedicata pentru avansuri, un motor puternic monofazat si o constructie masiva din fonta detensionata, acest model ofera un control exceptional si o calitate a prelucrarii de top in clasa sa. Caracteristici Cheie si Performante Cutie de Viteze pentru Avansuri in Baie de Ulei: O caracteristica premium, cutia de viteze dedicata, cu roti dintate rotunjite si functionare in baie de ulei, permite selectarea rapida a 6 trepte de avans longitudinal automat, crescand productivitatea si usurinta in operare. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta masiva, calit prin inductie si rectificat cu precizie, pentru o functionare lina si fara vibratii. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.009 mm, cu ax robust MK4 si alezaj de Ø 26 mm. Capacitati Extinse de Filetare: Setul complet de roti de schimb inclus permite o gama foarte larga de filetare metrica si in inch. Aceasta versatilitate in operatiunea de strunjirea metalelor il face potrivit pentru proiecte complexe. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 125 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare, protectii, tava de aschii, set de roti de schimb si un cutit HSS. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 700 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 266 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 4 / MK 2 Putere motor: 0.85 kW / 230V Domenii de Utilizare Perfect pentru mecanica fina, realizarea de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist sau amator avansat care doreste precizie, fiabilitate si control avansat al avansului intr-un pachet alimentat la 230V.

Masina de frezat metal multifunctionala OPTImill MF 2V este conceputa pentru a oferi o solutie de prelucrare de inalta precizie pentru utilizarea profesionala. Echipata cu tehnologie avansata, inclusiv un indicator de pozitie digital pe 3 axe DPA 21 si un sistem de actionare cu invertor de frecventa, acest echipament satisface cele mai complexe cerinte ale atelierelor moderne. Constructie Robusta si Precizie Garantata Design greu si solid, fabricat din fonta Meehanite de inalta calitate, pentru absorbtia eficienta a vibratiilor. Ghidaj al axei Z calit si rectificat. Concentricitate garantata in pinola mai buna de 0.01 mm, asigurata de rulmentii conici de precizie. Sanie de precizie si ghidaje stabile in coada de randunica pe axele X si Z, reglabile prin benzi de pana. Performanta si Control Avansat Sistem de actionare electronic Vario cu convertizor de frecventa "made in EU", ce permite reglarea continua a turatiei de la 10 la 5100 rot/min. Afisaj digital de pozitie (DRO) DPA 21 inclus standard pentru precizie maxima in deplasarile pe axele X, Y si Z. Avans automat al pinolei in 3 trepte (0.04 / 0.08 / 0.15 mm/rot). Cap de frezare si gaurire inclinabil la ± 91° (conform specificatiilor, ± 45° conform descrierii). Functie de rotatie stanga/dreapta pentru operatiuni de filetare. Ergonomie si Siguranta Sistem electric de 24V DC si functii de siguranta avansate, testate conform EN 23125 si EN ISO 13849. Ecran de protectie reglabil pe inaltime cu microintrerupator. Tava de aschii extractibila pentru o curatare usoara. Sistem de racire eficient inclus standard. Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 24 mm Prindere ax: ISO 40 (DIN 2080) Cursa (X/Y/Z): 800 / 305 / 406 mm Dimensiune masa: 1244 x 230 mm Motor: 1.5 kW / 400V

Acest set profesional de 8 piese (6 carote + 2 tije de prindere), modelul EK2, este special conceput pentru a satisface nevoile electricienilor si instalatorilor care lucreaza cu materiale dure. Carotele sunt fabricate din Bimetal cu dinti din Otel Rapid aliat cu 8% Cobalt (HSS-Co8), oferind o rezistenta exceptionala la caldura si uzura. Setul contine cele mai uzuale diametre pentru montajul dozelor electrice (inclusiv Ø 68 mm) si este ideal pentru taieri curate si rapide in otel de inalta rezistenta, aluminiu si materiale plastice. Caracteristici Cheie si Performante Material de inalta Performanta (HSS-Co8): Dintii carotelor sunt fabricati din otel rapid cu 8% Cobalt, ceea ce le confera o duritate si o rezistenta termica superioare, permitand taierea eficienta a otelurilor dure si prelungind considerabil durata de viata a sculei. Set Specializat pentru Electricieni: Contine 6 carote in cele mai frecvent utilizate dimensiuni pentru instalatii electrice, incluzand diametrul standard pentru doze de aparat: Ø 22, 29, 35, 44, 51 si 68 mm. Constructie Bimetal Durabila: Corpul flexibil din otel aliat, sudat cu dinti HSS-Co8, absoarbe vibratiile si previne ruperea, asigurand o taiere rapida si sigura. Versatilitate in Aplicatii: Aplicatie principala: Otel (cu rezistenta de pana la 900 N/mm²), Aluminiu, Materiale plastice (PVC, etc.). Aplicatii secundare: Alama si alte metale neferoase. Sistem Complet si Gata de Utilizare: Pachetul include 2 tije de prindere (arbori A2 si A4), asigurand compatibilitatea cu toate carotele din set. Continutul Setului 6 x Carote bimetal HSS-Co8: Ø 22 mm, 29 mm, 35 mm, 44 mm, 51 mm, 68 mm. 2 x Tije de prindere (Arbori): modelele A2 si A4. Domenii de Utilizare Perfect pentru crearea gaurilor pentru doze de derivatie si de aparat, spoturi luminoase, treceri de tevi si cabluri prin materiale precum tabla de otel, profile de aluminiu, PVC, gips-carton si alte materiale compozite.

Masina de gaurit si frezat OPTIMUM OPTImill MH 2DV reprezinta o solutie extrem de stabila si moderna, conceputa pentru prelucrarea de precizie a metalului in ateliere si spatii de productie. Aceasta se distinge printr-un design suplu si ergonomic, combinat cu o calitate superioara a executiei mecanice. Motorizare si Actionare Directa Inline Echipamentul este propulsat de un servomotor puternic de 0.75 kW (alimentare 230 V - 50 Hz), care nu necesita intretinere si asigura un cuplu foarte ridicat. Principalul avantaj tehnic este actionarea directa a axului (sistem inline), care elimina complet necesitatea unei cutii de viteze. Acest aspect tehnic garanteaza o functionare extrem de lina, silentioasa si lipsita de vibratii. Turatia este reglabila electronic, acoperind un interval larg intre 200 si 3000 de rotatii pe minut, avand inclusa functia de rotatie spre dreapta si spre stanga. Afisaj Digital si Optiuni de Control Pentru a usura operarea, masina dispune de un panou digital intuitiv care centralizeaza 8 functii si comenzi esentiale: 1) Selectarea modului de operare (ex: taiere filete / filetare); 2) Setarea punctului zero la inceputul piesei de prelucrat; 3) Ajustarea si memorarea adancimii de gaurire sau filetare; 4) Tasta Enter de confirmare; 5) Buton pentru Start; 6) Buton pentru Stop; 7) Comutator pentru selectarea sensului de rotatie; 8) Comutator dedicat pentru lampa de lucru cu LED inclusa in structura masinii. Capacitati Tehnice si Masa de Lucru Performantele de aschiere sunt remarcabile: capacitatea maxima de gaurire in otel (S235JR) este de 16 mm, iar in regim continuu atinge 13 mm. Se pot utiliza capete de frezare de pana la 63 mm si freze deget de maxim 20 mm. Capul de frezare si gaurire se poate inclina atat spre dreapta cat si spre stanga la un unghi de +/- 45 de grade. Masa in cruce este masiva (700 x 180 mm), suporta o sarcina de 40 kg si dispune de ghidaje stabile in coada de randunica cu pene reglabile. Prezinta 3 canale T de 12 mm situate la distante de 63 mm. Cursele axelor, operate manual, sunt de 480 mm (axa X), 175 mm (axa Y) si 280 mm (axa Z). De asemenea, masina este dotata cu limitatoare de cursa ajustabile si functie de avans fin. Dimensiuni, Prindere si Siguranta in Utilizare Axul masinii beneficiaza de o prindere tip MK 2 si este asigurat cu o tija de tractiune M10. Cursa pinolei este de 70 mm (diametru pinola 60 mm), iar distanta de la ax la coloana (deschiderea) masoara 185 mm. Siguranta operatorului este asigurata de un ecran de protectie reglabil pe inaltime, echipat cu microintrerupator pentru prevenirea accidentarilor cauzate de aschii, si de un comutator de oprire de urgenta (tip ciuperca). Masina (convertizorul de frecventa) este conforma cu norma EMV EN 55011, clasa C2. Dimensiunile de gabarit sunt 956 x 591 x 998 mm, cu o greutate neta de circa 118 kg. Livrarea include utilajul, declaratia de conformitate CE si manualul de utilizare. Echipamentul este destinat exclusiv utilizatorilor tehnici si meseriasilor avizati, o folosire necorespunzatoare putand genera pericole de accidentare.

Acest set profesional de 8 piese (6 carote + 2 tije de prindere), modelul PK1, este proiectat pentru performante superioare in conditii dificile de lucru. Carotele sunt fabricate din Bimetal cu dinti din Otel Rapid aliat cu 8% Cobalt (HSS-Co8), oferind o rezistenta exceptionala la caldura si uzura. Setul este ideal pentru instalatori si profesionisti care necesita taieri curate si rapide intr-o gama larga de materiale, inclusiv otel de inalta rezistenta, aluminiu si materiale plastice. Caracteristici Cheie si Performante Material de inalta Performanta (HSS-Co8): Dintii carotelor sunt fabricati din otel rapid cu 8% Cobalt, ceea ce le confera o duritate si o rezistenta termica superioare. Acest lucru permite taierea eficienta a otelurilor dure si prelungeste considerabil durata de viata a sculei. Set Specializat pentru Instalatori: Contine 6 carote in cele mai uzuale dimensiuni pentru instalatii sanitare si electrice: Ø 19, 22, 29, 38, 44 si 57 mm. Constructie Bimetal Durabila: Corpul flexibil din otel aliat, sudat cu dinti HSS-Co8, absoarbe vibratiile si previne ruperea, asigurand o taiere rapida si sigura. Versatilitate in Aplicatii: Aplicatie principala: Otel (cu rezistenta de pana la 900 N/mm²), Aluminiu, Materiale plastice (PVC, etc.). Aplicatii secundare: Alama si alte metale neferoase. Sistem Complet si Gata de Utilizare: Pachetul include 2 tije de prindere (arbori A2 si A4), asigurand compatibilitatea cu toate carotele din set. Continutul Setului 6 x Carote bimetal HSS-Co8: Ø 19 mm, 22 mm, 29 mm, 38 mm, 44 mm, 57 mm. 2 x Tije de prindere (Arbori): modelele A2 si A4. Domenii de Utilizare Perfect pentru instalatori, electricieni, mecanici si confectioneri metalici care necesita performante fiabile la taierea tevilor metalice, a profilelor, a tablelor si a materialelor plastice dure.

Acest set profesional de 8 piese (6 carote + 2 tije de prindere), modelul EK1, este special conceput pentru a satisface nevoile electricienilor si instalatorilor care lucreaza cu materiale dure. Carotele sunt fabricate din Bimetal cu dinti din Otel Rapid aliat cu 8% Cobalt (HSS-Co8), oferind o rezistenta exceptionala la caldura si uzura. Setul contine cele mai uzuale diametre pentru montajul dozelor, spoturilor si trecerilor de cabluri si este ideal pentru taieri curate si rapide in otel de inalta rezistenta, aluminiu si materiale plastice. Caracteristici Cheie si Performante Material de inalta Performanta (HSS-Co8): Dintii carotelor sunt fabricati din otel rapid cu 8% Cobalt, ceea ce le confera o duritate si o rezistenta termica superioare. Acest lucru permite taierea eficienta a otelurilor dure si prelungeste considerabil durata de viata a sculei. Set Specializat pentru Electricieni: Contine 6 carote in cele mai frecvent utilizate dimensiuni pentru instalatii electrice: Ø 22, 29, 35, 44, 51 si 64 mm. Constructie Bimetal Durabila: Corpul flexibil din otel aliat, sudat cu dinti HSS-Co8, absoarbe vibratiile si previne ruperea, asigurand o taiere rapida si sigura. Versatilitate in Aplicatii: Aplicatie principala: Otel (cu rezistenta de pana la 900 N/mm²), Aluminiu, Materiale plastice (PVC, etc.). Aplicatii secundare: Alama si alte metale neferoase. Sistem Complet si Gata de Utilizare: Pachetul include 2 tije de prindere (arbori A2 si A4), asigurand compatibilitatea cu toate carotele din set. Continutul Setului 6 x Carote bimetal HSS-Co8: Ø 22 mm, 29 mm, 35 mm, 44 mm, 51 mm, 64 mm. 2 x Tije de prindere (Arbori): modelele A2 si A4. Domenii de Utilizare Perfect pentru crearea gaurilor pentru doze de derivatie si de aparat, spoturi luminoase, treceri de tevi si cabluri prin materiale precum tabla de otel, profile de aluminiu, PVC, gips-carton si alte materiale compozite.

Slefuitorul pneumatic SWS 180 PRO este unealta profesionala proiectata pentru a oferi un confort exceptional in utilizare si un mediu de lucru curat. Datorita carcasei sale usoare din compozit, a manerului ergonomic si a sistemului de auto-aspiratie a prafului, este ideal pentru lucrari prelungite in ateliere de tinichigerie si vopsitorie auto. Design Ergonomic si Confort in Utilizare Carcasa din plastic compozit, rezistent la impact, asigura o greutate redusa. Manerul cauciucat, cu forma ergonomica, este izolat la rece, antiderapant si absoarbe vibratiile, asigurand o priza sigura si o utilizare confortabila. Mediu de Lucru Curat cu Auto-Aspiratie Echipat cu un sistem de auto-aspiratie (self-priming) si o talpa cu 8 gauri, acest slefuitor capteaza praful direct de la sursa. Pachetul include furtunul de aspiratie si un sac colector din material textil, eliminand necesitatea unui aspirator extern si mentinand curatenia in zona de lucru. Aplicatii Universale Designul compact si manevrabil il face ideal pentru slefuirea suprafetelor plane si curbe, chiar si in zone greu accesibile. Specificatii Tehnice Principale Dimensiune talpa de slefuit: 100 x 180 mm Cursa de lucru (orbita): 3.2 mm Presiune de lucru: 6.3 bar Consum mediu de aer: aprox. 360 l/min Pachetul Include Slefuitor pneumatic SWS 180 PRO Furtun de aspiratie Sac colector din material textil

Strungul de banc OPTIMUM OPTIturn TU 3008VB este o masina de inalta precizie, robusta si de mare capacitate, care aduce performante industriale in atelierul profesional. Echipat cu control electronic al turatiei (Vario), o cutie de viteze dedicata pentru avansuri longitudinale si transversale, un ax principal masiv cu prindere MK5 si Camlock D4, si o constructie grea, acest model este varful de gama pentru utilizatorii exigenti. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic al Turatiei (Vario) si Motor Puternic: Sistemul de actionare cu motor puternic de 1.5 kW si control electronic permite reglarea fina si continua a turatiei intre 75 si 2500 rot/min. Turatia selectata este afisata clar pe un ecran digital. Cutie de Viteze pentru Avansuri Longitudinale si Transversale: O caracteristica de nivel industrial, cutia de viteze dedicata, cu roti dintate in baie de ulei, permite selectarea rapida a 9 trepte de avans longitudinal si 9 trepte de avans transversal. Ax Principal Robust cu Prindere Camlock D4: Axul principal calit are o prindere interioara MK5, un alezaj generos de Ø 38 mm si o prindere exterioara directa de tip Camlock D4. Constructie Masiva si Precisa: Batiul prismatic din fonta masiva, calit si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila, esentiala pentru operatiuni complexe de strunjirea metalelor fara vibratii. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.009 mm. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 160 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare, protectii, tava de aschii, set de roti de schimb si un cutit HSS. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 800 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 310 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Alezaj ax: Ø 38 mm Domenii de Utilizare Perfect pentru ateliere de mecanica fina, realizarea de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist care doreste precizie, fiabilitate si control total asupra procesului de strunjire. Nota: Postamentul (batiul) din imagini este un accesoriu optional si nu este inclus in pachetul standard.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 3110VB este o masina de inalta precizie, robusta si de mare capacitate, care aduce performante industriale si control electronic al turatiei in atelierul profesional. Echipat cu o cutie de viteze dedicata pentru avansuri longitudinale si transversale, un motor puternic cu turatie variabila si o constructie masiva, acest model este varful de gama pentru utilizatorii exigenti. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic al Turatiei (Vario) si Motor Puternic: Sistemul de actionare cu motor puternic de 1.5 kW si control electronic permite reglarea fina si continua a turatiei intre 50 si 2500 rot/min. Cele 3 trepte de viteza asigura un cuplu ridicat la turatii joase, iar turatia este afisata clar pe un ecran digital. Cutie de Viteze pentru Avansuri in Baie de Ulei: O caracteristica de nivel industrial, cutia de viteze dedicata, cu roti dintate in baie de ulei, permite selectarea rapida a 24 trepte de avans longitudinal si 32 trepte de avans transversal. Ax Principal Industrial cu Prindere Camlock D4: Axul principal calit are o prindere interioara MK5, un alezaj generos de Ø 38 mm si o prindere exterioara directa de tip Camlock D4. Constructie Masiva si Precisa: Batiul prismatic din fonta masiva, calit si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila, esentiala pentru operatiuni complexe de strunjirea metalelor fara vibratii. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.015 mm. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 160 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare, protectii, tava de aschii, set de roti de schimb si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 310 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Alezaj ax: Ø 38 mm Domenii de Utilizare Perfect pentru ateliere de mecanica, realizarea de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist care doreste precizie, fiabilitate si control total asupra procesului de strunjire.