Rezultate cautare pentru "constructii"
Toate produsele (3519)
Sorteaza dupa:
Recomandat
AIRCRAFT
Pistol pneumatic capse KG 16 Pro In stoc
Doriti sa fixati rapid si usor tesaturi, piele, tapet sau materiale izolatoare? Atunci Pistolul pneumatic capse KG 16 Pro este solutia perfecta pentru dumneavoastra! Cu o putere de fixare uimitoare, acest pistol pneumatic este ideal pentru fixarea placilor, profilelor si benzilor. Datorita manerului cauciucat, antiderapant si reductorului de vibratii, manevrarea acestui pistol este extrem de confortabila si usoara. Cu rezerva sub incarcator si siguranta de contact, pistolul poate fi utilizat in siguranta. In plus, acesta este livrat intr-o carcasa practica din plastic pentru o depozitare si transport mai usoara. Detalii suplimentare produs: Cleme aplicabile de la 6 - 16 mm tip 80" Maner cauciucat, antiderapant si reductor de vibratii Rezerva sub incarcator si siguranta de contact Livrat intr-o carcasa practica din plastic Intrebari frecvente despre produs: 1. Ce dimensiuni de capse pot fi utilizate cu acest pistol pneumatic? Acest pistol pneumatic poate utiliza cleme de la 6 la 16 mm, tip 80". 2. Este pistolul livrat cu capse? Nu, acest pistol pneumatic nu vine cu capse, acestea trebuie achizitionate separat. 3. Pot utiliza acest pistol pneumatic pentru alte materiale in afara de cele mentionate in descriere? Acest pistol pneumatic a fost conceput pentru a fi folosit in special pentru fixarea foliilor, tesaturilor, pielii, tapetului si materialelor izolatoare. Nu recomandam utilizarea acestuia pentru alte materiale, intrucat acest lucru poate duce la deteriorarea pistolului si poate fi periculos. 4. Care este greutatea pistolului pneumatic capse KG 16 Pro? Acest pistol pneumatic are o greutate de aproximativ 1.2 kg. In concluzie, daca sunteti in cautarea unui pistol pneumatic eficient pentru fixarea materialelor, atunci Pistolul pneumatic capse KG 16 Pro este alegerea ideala. Cu o putere de fixare impresionanta, acest pistol pneumatic va ajuta sa finalizati proiectele dumneavoastra rapid si usor.
269 RON*
CLEANCRAFT
Aspirator industrial uscat flexCAT 130 ATEX In stoc
Cleancraft flexCAT 130 ATEX este un aspirator industrial profesional pentru mediu uscat, proiectat special pentru siguranta maxima in zonele cu risc de explozie a prafului. Construit in conformitate cu Directiva UE 2034/EU, acest echipament este certificat pentru utilizarea in zonele ATEX 22, fiind o solutie de top fabricata in Italia ("Made in Italy"). Protectie Avansata ATEX si Siguranta in Operare Siguranta este prioritatea principala a modelului flexCAT 130 ATEX. Toate componentele sunt protejate impotriva descarcarilor electrostatice, prevenind scanteile periculoase. Aspiratorul este echipat cu o turbina rezistenta la explozii, special conceputa pentru Zona 22. Motorul beneficiaza de protectie termica Klixon si protectie IP 6x, iar un sistem de alarma avertizeaza in cazul suprapresiunii la nivelul filtrului. Controlul subpresiunii este monitorizat constant prin intermediul unui indicator LED. Sistem de Filtrare Multi-etapizat Clasa H Pentru a gestiona pulberile periculoase, aspiratorul utilizeaza un sistem complex de filtrare in mai multe trepte. Acesta include filtru principal antistatic, filtru HEPA 14 pentru admisie si evacuare (inclusiv capac protectie HEPA), filtru Dralon si sac de filtrare POLYLINER antistatic. Aceasta configuratie asigura retinerea eficienta a particulelor fine si periculoase, protejand sanatatea operatorului si mediul de lucru. Aplicatii Industriale Specifice Datorita clasificarii sale, acest aspirator este ideal pentru aspirarea substantelor din Grupa de pulberi III C. Este recomandat pentru industriile alimentare, farmaceutice sau producerea de furaje. Poate aspira in siguranta funingine, carbune, praf de cocs, faina, amidon, cereale, prafuri chimice si alte materiale potential explozive. Performanta Tehnica si Constructie Robusta Echipat cu un motor de 1.2 kW (230 V) cu filtru de zgomot pentru o operare silentioasa (72 dB), aspiratorul ofera un debit de aer de 3.500 l/min si o subpresiune de 242 mbar. Recipientul de 38 de litri este realizat din otel inoxidabil durabil. Designul capului include un carlig practic pentru cablu. Cablul de alimentare are o lungime de 10 metri si se livreaza fara stecher, montajul acestuia trebuind efectuat de un electrician autorizat. Specificatii Tehnice Principale Tip aspirare: Uscata (Trocken) Zona ATEX: Zona 22 (Praf exploziv) Clasa de praf: H Putere motor: 1.2 kW | 230 V - 50 Hz Debit aer: 3.500 l/min Capacitate rezervor: 38 litri (Inox) Suprafata totala filtrare: 26.894 cm² Diametru racord furtun: 38 / 32 mm Greutate neta: aprox. 24 kg Dimensiuni: 500 x 500 x 980 mm Pachetul de Livrare Aspiratorul se livreaza impreuna cu setul complet de filtre (Principal antistatic, HEPA 14 admisie/evacuare, Dralon, sac Polyliner). Atentie: Furtunul de aspirare si duzele nu sunt incluse in pachetul standard si trebuie achizitionate separat ca accesorii. Produsul este destinat exclusiv utilizatorilor instruiti tehnic.
20.148 RON*
METALLKRAFT
Transportor cu role 2000 x 800 mm, 6 role In stoc
Transportorul cu role 2000 x 800 mm, 6 role reprezinta un echipament industrial de inalta performanta, proiectat special pentru a asigura suportul, ghidarea si deplasarea sigura a materialelor grele si voluminoase in fluxul de lucru. Acest sistem de tip roller conveyor eficientizeaza procesele logistice si creste exponential productivitatea prin optimizarea etapelor de alimentare si evacuare a pieselor. Structura sa robusta si stabila o face gata de utilizare imediata alaturi de o gama variata de masini unelte industriale. Control Avansat si Stabilitate in Alimentare Ghidaj de Precizie: Setarea pozitiei de lucru oferă o siguranta maxima datorita structurii metalice rigide, asigurand operatorului un control total asupra alinierii si directiei de avans a materialului metalic. Rulare Lina si Constanta: Utilizarea celor 6 role independente garanteaza o culisare fluida a pieselor, eliminand socurile sau vibratiile care pot aparea in timpul manevrarii elementelor de lungimi mari. Eficienta Operationala: Designul ergonomic al acestui transportor permite conectarea sa facila la masini de debitat, ferastraie cu banda sau masini de gaurit, reducand timpii morti din procesul de productie si efortul fizic al personalului. Performanta si Versatilitate Dimensiuni Generoase pentru Productie: Calea cu role ofera o lungime totala de 2000 mm (2 metri) si o latime utila de 800 mm, fiind solutia ideala pentru sprijinirea profilelor masive, a placilor late si a tevilor cu sectiune mare. Configuratie Optima cu 6 Role: Sistemul este echipat cu un numar de 6 role de rulare rezistente, pozitionate la distante ideale pentru a distribui greutatea materialelor in mod uniform si pentru a preveni deformarea acestora. Constructie Industriala Durabila: Fabricat din materiale cu o rezistenta ridicata la uzura mecanica, acest model garanteaza o functionare lina pe termen lung, chiar si in conditii de utilizare intensiva in regim de fabrica. Sistem de Prindere Profesional Include picioare de sustinere solide si elemente de asamblare proiectate sa elimine complet jocurile mecanice, mentinand stabilitatea intregului ansamblu in timpul descarcarii materialelor. Structura robusta permite imbinarea simpla cu alte module de transport sau fixarea ferma pe pardoseala atelierului, asigurand o pozitionare corecta la nivelul meselor de lucru ale utilajelor. Echipare Standard Cale de transport modulara cu role pentru prelucrari mecanice. Componente incluse: Transportor cu role 2000 x 800 mm, set complet de 6 role de sprijin integrate, picioare metalice de sustinere, accesorii pentru montaj si fixare. Domenii de Utilizare Indispensabil in halele de confectii metalice, depozite de profile, linii de debitare si ateliere de mecanica generala unde este necesara manipularea rapida si in siguranta a materialelor grele cu latimi de pana la 800 mm. Echipare standard: Transportor role profesional - Lungime 2000 mm; Latime 800 mm; Sistem cu 6 role; Cadru metalic rigid.
10.231 RON*
OPTIMUM
Placa de conectare In stoc
Placa de conectare este un accesoriu industrial esential, proiectat special pentru a asigura o legatura rigida si sigura intre utilajele de taiere si sistemele de suport sau ghidaj al materialelor. Realizata din materiale durabile, aceasta placa creste exponential productivitatea prin optimizarea alinierii si stabilitatii intregului flux de lucru din atelierele mecanice. Structura sa simpla si functionala o face gata de utilizare imediata pentru configuratii profesionale. Control Avansat si Modularitate Conectare de Inalta Precizie: Acest accesoriu este proiectat special pentru atasarea la suporturile de materiale reglabile pe inaltime (height-adjustable material stands), oferind operatorului un control total asupra stabilitatii si alinierii corecte a planului de lucru. Montaj Flexibil Bidirectional: Un avantaj tehnic important este reprezentat de versatilitatea configurarii, placa fiind prevazuta cu accesorii de prindere atat pentru partea dreapta, cat si pentru partea stanga. Aceasta caracteristica permite adaptarea rapida la utilajul principal in functie de directia de alimentare dorita. Fante pentru Reglaj Facil: Suprafata piesei este prevazuta cu fante speciale (slots) tip canal, care permit o ajustare fina si o potrivire exacta a suruburilor de fixare, eliminand erorile de pozitionare si jocurile mecanice. Performanta si Versatilitate Extensibilitate Rapida: Produsul este conceput pentru a fi montat suplimentar (additionally mountable), permitand extinderea capacitatilor cailor de rulare existente fara sa fie necesare modificari structurale complexe sau costisitoare ale echipamentelor. Constructie Robusta: Fabricata dintr-un material metalic rezistent la solicitari mecanice si uzura, placa de conectare garanteaza o sustinere ferma si o utilizare sigura pe termen lung in regim de lucru industrial. Compatibilitate Extinsa: Datorita sistemului cu fante de culisare si prindere dubla pe ambele parti, piesa se adapteaza cu usurinta la diverse modele de transportoare si masini unelte de debitat sau gaurit. Sistem de Prindere Profesional Fantele integrate asigura o fixare rigida prin suruburi, blocand eficient orice miscare sau vibratie aparuta in timpul transferului de profile sau tevi grele. Elementele de prindere pentru stanga si dreapta ofera o imbinare metalica sigura, esentiala pentru mentinerea liniei drepte intre masa masinii de taiat si suportul de sprijin extern. Echipare Standard Placa metalica de legatura pentru sisteme de transport si suport materiale. Componente incluse: Placa de conectare, accesorii pentru montaj pe partea dreapta si stanga, fante integrate pentru fixare si ajustare. Domenii de Utilizare Indispensabila in fabricile de confectii metalice, atelierele de prelucrari mecanice si liniile de debitare unde este necesara imbinarea rapida si stabila a suporturilor reglabile cu ferastraiele sau utilajele de gaurit. Echipare standard: Placa conectare suport - Montaj suplimentar; Prindere stanga-dreapta; Fante reglaj; Pentru suporti reglabili.
613 RON*
OPTIMUM
Extensie masa cu role MSR 1 In stoc
Extensie masa cu role MSR 1 este un echipament industrial auxiliar de inalta calitate, special proiectat pentru a extinde suprafata de sprijin si transfer a materialelor in timpul operatiunilor de taiere sau prelucrare. Dezvoltat ca un accesoriu modular si adaptabil, acest sistem creste exponential productivitatea prin facilitarea manipularii pieselor lungi si grele. Structura sa robusta o face gata de utilizare imediata pentru a optimiza fluxul de lucru din atelierele mecanice si liniile de productie. Control Avansat si Modularitate Integrare Perfecta: Aceasta extensie de masa este proiectata special pentru a fi utilizata impreuna cu transportoarele cu role din gama MSR, asigurand o continuitate perfecta a suprafetei de rulare si un control total asupra miscarii pieselor de lucru. Configurare Flexibila pe Ambele Directii: Un avantaj tehnic major este reprezentat de posibilitatea de montare in ambele directii de lucru. Aceasta caracteristica permite adaptarea rapida a extensiei pe partea stanga sau dreapta a utilajului principal, in functie de configuratia spatiului din atelier. Sistem cu Role Amovibile: Echipamentul dispune de role demontabile (removable rollers), oferind utilizatorului posibilitatea de a curata, intretine sau reconfigura rapid distanta dintre elementele de sprijin pentru o culisare cat mai lina. Performanta si Versatilitate Extindere Alternativa Eficienta: Modelul functioneaza ca o extensie de masa cu role alternante, optimizand transferul profilelor metalice, tevilor sau grinzilor catre zona de aschiere a ferastraielor sau masinilor unelte. Montaj Suplimentar Rapid: Structura este conceputa pentru a fi montata suplimentar (additionally mountable) direct pe cadrul existent, fara sa fie necesare modificari structurale complexe ale liniei de transport actuale. Constructie Durabila: Fabricata din materiale rezistente la uzura si solicitari mecanice, extensia garanteaza o stabilitate ridicata si o durata lunga de viata in conditii de utilizare industriala intensiva. Sistem de Prindere Profesional Include puncte de fixare calibrate si rigide, capabile sa asigure o aliniere la nivel perfect cu masa transportorului principal MSR, eliminand riscul de blocare a materialelor in timpul deplasarii. Sistemul de blocare integrat mentine cadrul nemiscat in timpul manevrarii incarcaturilor grele, oferind o siguranta sporita operatorului si reducand vibratiile in timpul debitarii. Echipare Standard Extensie metalica modulara cu role pentru transportul pieselor de lucru. Componente incluse: Cadrul extensiei de masa MSR 1, set de role amovibile, elemente de legatura pentru montaj suplimentar pe transportor. Domenii de Utilizare Indispensabila in halele de confectii metalice, atelierele de debitare feronerie, depozite de profile si orice unitate industriala care utilizeaza conveioare din seria MSR pentru procesarea eficienta a semifabricatelor. Echipare standard: Extensie masa role - Compatibila serii MSR; Role demontabile; Montaj bidirectional.
982 RON*
HOLZSTAR
Masina de grosime pentru lemn DH 330-2 Livrare: 1-2 saptamani
Masina de grosime DH 330-2 cu 2 viteze de avans si latime de lucru 330 mm Constructie masiva ideala pentru rindeluirea lemnului masiv, dulapilor si listelor Arbore cu 3 cutite de rindeluire tip banda pentru o finisare de inalta calitate Sistem de ghidare a agregatului pe patru axe filetate pentru precizie maxima Design compact si manere de transport, optimizat pentru utilizare mobila Descriere generala si functionalitate Holzstar DH 330-2 este o masina de grosime robusta, conceputa pentru atelierele care au nevoie de performanta intr-un format portabil. Utilajul dispune de o masa de grosime de 520 x 330 mm si este echipat cu role de intrare si iesire acoperite cu cauciuc, asigurand o prelucrare delicata a suprafetelor din lemn. Ajustarea inaltimii de rindeluire se realizeaza rapid prin trepte de blocare, iar pentru confortul utilizatorului, masina include iluminare pe partea frontala si posterioara, precum si doua suprafete de depozitare pe partea superioara a carcasei. Performanta tehnica si capacitati de prelucrare Masina este dotata cu un motor de 1,8 kW (230 V - 50 Hz) care actioneaza un arbore cu diametrul de 46,8 mm la o turatie de 9400 rpm. Acesta permite o latime maxima de rindeluire de 330 mm si o adancime de aschiere de pana la 3,2 mm la o singura trecere. Inaltimea de lucru este versatila, permitand prelucrarea pieselor cu o inaltime minima de 3,2 mm si o inaltime maxima de 152 mm. Pentru controlul optim al procesului, utilajul ofera doua viteze de avans: 4 m/min si 7 m/min. Managementul aschiilor si ergonomie Curatenia la locul de munca este asigurata de sistemul de aspiratie integrat, care vine echipat cu un adaptor de aspiratie de 60 / 100 mm si un sac pentru colectarea aschiilor inclus. Desi compacta, masina are o greutate neta de aproximativ 49,5 kg, oferind stabilitatea necesara in timpul operatiunilor. Dimensiunile sale de gabarit sunt de 640 x 670 x 350 mm, iar suporturile pentru piesa de lucru sunt extensibile pe ambele parti pentru a sustine materiale mai lungi. Continutul livrarii (Set livrare standard) Pachetul standard livrat de UtilajExpert include: masina de grosime Holzstar DH 330-2, un set de 3 cutite de rindeluire tip banda, sac pentru aschii, adaptor de aspiratie de 60 / 100 mm, manualul de utilizare cu documentatia pentru piese de schimb si declaratia de conformitate EU. Informatii privind siguranta produsului Acest echipament este destinat exclusiv utilizatorilor tehnici si mestesugarilor care cunosc regulile de operare a utilajelor pentru lemn. Utilizarea necorespunzatoare poate provoca daune materiale sau vatamari corporale. Nivelul de presiune acustica in operare este de 101 dB(A).
6.625 RON*
OPTIMUM
Masina de gaurit cu angrenaje OPTIdrill DH35V In stoc
Masina de gaurit cu angrenaje OPTIdrill DH 35V, destinata profesionistilor care cauta precizie, durabilitate si eficienta in operatiunile lor. Construita pentru sarcini grele si dotata cu capacitatea de filetare, aceasta masina impresioneaza printr-o constructie robusta din fonta, proiectata pentru a rezista solicitarilor intense. Un atu major al acesteia este controlul vitezei variabil infinit, care permite ajustarea fina in functie de cerintele specifice ale proiectului. Precizia este garantata datorita axului principal intarit si rectificat, care asigura o concentricitate ridicata. Dispozitivul de taiere a filetelor, in combinatie cu optiunea unui comutator de picior pentru alternarea rotatiei in sens orar si antiorar, transforma OPTIdrill DH 35V intr-o unealta indispensabila pentru aplicatii complexe. Siguranta utilizatorului este pusa pe primul loc, cu un protector de securitate bine dimensionat si reglabil pe inaltime, dotat cu un comutator de siguranta. Adancimea de gaurire si cea a filetului sunt ajustabile printr-un afisaj digital intuitiv, iar masina ofera chiar si un contor de piese de lucru pentru gaurire/filetare, permitandu-va sa urmariti cu usurinta progresul lucrarii. Cu specificatii impresionante, inclusiv un diametru maxim de gaurire de 35 mm si o masa de gaurire de 400x420 mm, precum si beneficii suplimentare precum electronica de 24V DC si tastatura rezistenta la apa si murdarie, OPTIdrill DH 35V este cu siguranta alegerea de top pentru cei care doresc performanta fara compromisuri in domeniul gauririi tehnice. Caracteristici avansate: Alimentare Electronica a Mandrinei: Acesta permite o gaurire lina si constanta, ajustandu-se automat in functie de densitatea materialului pe care il gauriti. Rezultatul? Gauri perfecte, de fiecare data. Tastatura Membrana: Usor de curatat si rezistenta la apa si murdarie, aceasta adauga un plus de durabilitate si asigura ca masina dvs. va ramane in stare optima, indiferent de mediul de lucru. Optional - Comutator de Picior: Pentru cei care doresc un control suplimentar si eficienta in operatiunile de filetare, comutatorul de picior este un accesoriu care va permite sa schimbati intre rotatie in sens orar si antiorar, precum si pentru taierea filetelor, fara a utiliza mainile. Program de Oprire a Alimentarii: Nu numai ca puteti seta adancimea de gaurire, dar masina va opri automat alimentarea atunci cand adancimea prestabilita este atinsa, eliminand riscul de a gauri prea adanc. Angrenaj in Baie de Ulei: Aceasta caracteristica garanteaza ca angrenajele functioneaza fara probleme si fara uzura prematura, asigurand o durata de viata indelungata si performante constante. Ajustarea Adancimii de Gaurire si Filetare: Cu ajutorul afisajului digital, selectarea si ajustarea adancimii este mai simpla ca niciodata. in plus, in modul de taiere a filetelor, masina comuta automat din rotatie dreapta in rotatie inversa si se opreste automat cand adancimea setata este atinsa.
41.116 RON*
AIRCRAFT
Compresor aer AIRSTAR 863/200 In stoc
Modelul AIRSTAR 863/200 este un compresor de aer de inalta performanta, proiectat pentru a furniza aer comprimat de calitate superioara in regim de lucru intensiv. Arhitectura sa mecanica se bazeaza pe o unitate de compresie cu doua pistoane, fabricata integral din fonta cenusie, un material recunoscut in inginerie pentru rezistenta sa excelenta la uzura mecanica si dilatare termica, asigurand astfel o durata de viata indelungata a utilajului. Puncte cheie si avantaje ale grupului de compresie Racire termica optima: Sistemul dispune de o volanta cu ventilator de mari dimensiuni si un deflector de aer pozitionat direct pe cilindru, directionand fluxul de aer pentru a disipa eficient caldura generata prin comprimare. Motorizare eficienta: Antrenarea se face printr-un motor electric de inalta calitate, capabil sa livreze un cuplu de pornire ridicat, garantand o functionare cursiva in sarcina. Protectie la repornire (modele 230 V): Pentru a elimina socurile pe reteaua electrica, masina este echipata cu un condensator de pornire si o supapa de descarcare care faciliteaza pornirea usoara la rece. Condens minim: Un racitor posterior (aftercooler) prevazut cu lamele de racire scade semnificativ temperatura aerului la intrarea in rezervor. Aceasta masura mecanica reduce drastic umiditatea din aerul comprimat. Specificatii tehnice, control si instrumente de precizie Regulator si filtru de inalta precizie: Echipamentul include un regulator de presiune cu filtru si manometru integrat, fabricat in Germania. Acesta asigura un flux de aer reglat precis si purificat de condens, murdarie si particule de ulei. Presostat premium: Controlul ciclurilor de presiune este gestionat de un presostat de inalta calitate marca CONDOR, un standard industrial de fiabilitate. Manometru rezervor: Presiunea interna din recipient este indicata de un manometru robust, de asemenea fabricat in Germania. Siguranta conexiunilor: Pentru conectarea instrumentelor pneumatice, compresorul utilizeaza un cuplaj de siguranta compozit de o calitate superioara. Protectia sistemului, mobilitate si calitatea constructiei Din punct de vedere al sigurantei in exploatare, motorul electric este protejat de suprasarcini prin intermediul unui intrerupator dedicat de protectie a motorului, in timp ce cureaua de transmisie este izolata printr-o aparatoare metalica extrem de robusta. Compresorul se remarca printr-o mobilitate excelenta, fiind prevazut cu un maner ergonomic mare si un sasiu de directie stabil. Sasiul integreaza o frana de parcare si este echipat cu roti masive din poliuretan (PU) rezistente la perforare (anti-pana). In plus, rezervorul de aer comprimat este tratat si vopsit in camp electrostatic, beneficiind de o garantie de 10 ani impotriva perforarii prin ruginire. Intregul ansamblu este fabricat in Europa, respectand cele mai inalte standarde calitative si de siguranta in domeniu.
13.068 RON*
OPTIMUM
Set de cale paralele - 20 de piese In stoc
Setul de cale paralele - 20 de piese (cod 3354001) este un accesoriu profesional de inalta precizie, proiectat pentru a asigura o pozitionare perfecta si o rezistenta sporita in fluxul de productie din atelierele metalurgice. Datorita calitatii de fabricatie garantate de brandul OPTIMUM, acest set de dispozitive creste exponential productivitatea prin facilitarea alinierii paralele a pieselor pe menghine sau mese de frezare. Pachetul complet si finisajul rectificat il fac gata de utilizare imediata pentru operatiuni de gaurire, frezare si masurare exacta. Control Avansat si Automatizare Aliniere de Inalta Precizie: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza prin utilizarea calelor perechi, oferind un control total asupra planeitatii si inaltimii piesei de prelucrat in raport cu masa masinii unelte. Stabilitate in Timpul Aschierii: Calele garanteaza o sustinere rigida a piesei, eliminand riscul de vibratii sau deplasari si asigurand o functionare lina chiar si in timpul solicitarilor mecanice ridicate din regim industrial. Organizare si Eficienta: Designul ergonomic al cutiei de depozitare permite selectarea rapida a dimensiunii necesare, reducand considerabil timpii morti in procesul de configurare a utilajului pe masa de lucru. Performanta si Versatilitate Capacitate de Adaptare: Setul include 20 de piese (10 perechi de dimensiuni diferite), fiind solutia ideala pentru o gama variata de operatiuni de prindere si ajustare pe masini de frezat, gaurit sau strunguri. Constructie Robusta: Fiecare piesa din acest set OPTIMUM este fabricata din otel de inalta calitate, calit si rectificat cu precizie pe toate fetele de contact pentru a minimiza erorile de masura si a preveni uzura prematura. Compatibilitate Universala: Desi este un produs OPTIMUM, setul de cale paralele respecta standardele tehnice internationale, fiind compatibil cu orice menghina de masina sau masa de lucru profesionala. Sistem de Prindere Profesional Include perechi de cale rectificate fin, capabile sa asigure o aderenta optima si o paralelizare fara jocuri mecanice, esentiale pentru obtinerea unor cote precise in metal. Suprafetele sunt finisate special pentru a proteja atat piesa de lucru, cat si falcile menghinei, fiind indispensabile pentru utilizatorii care doresc rezultate profesionale in regim de lucru intens. Echipare Standard Set de cale pentru reglaj si aliniere in cutie de protectie. Componente incluse: Set de cale paralele - 20 de piese OPTIMUM, cutie pentru depozitare si organizare, documentatie tehnica de baza. Domenii de Utilizare Indispensabil in atelierele de mecanica de precizie, mentenanta industriala si fabricile de confectii metalice unde se doreste ridicarea si alinierea pieselor la o cota exacta pe masinile de gaurit stationare sau freze. Echipare standard: Set profesional - 20 de piese; Cod producator 3354001; Otel calit si rectificat.
1.067 RON*
METALLKRAFT
Transportor cu role 2000 x 600 mm In stoc
Transportorul cu role 2000 x 600 mm este un echipament industrial greu de inalta performanta, proiectat special pentru a asigura suportul, ghidarea si deplasarea sigura a materialelor masive in fluxul de productie mecanica. Acest sistem de tip roller conveyor creste exponential productivitatea prin optimizarea proceselor de alimentare si evacuare a pieselor voluminoase. Configuratia sa robusta si stabila il face gata de utilizare imediata alaturi de utilaje industriale de mare putere. Control Avansat si Stabilitate Integrare Automata de Precizie: Acest transportor este optimizat tehnic ca echipament potrivit pentru utilizarea impreuna cu fierastrau cu banda orizontal pentru metal, cu doua coloane, complet automat, de tip HMBS 5000 CNC X. Aceasta compatibilitate ofera operatorului un control total asupra alinierii si avansului materialului catre zona de aschiere. Rulare Lina si Functionare Continua: Suprafata de contact asigura o culisare lina si fluida a profilelor grele, eliminand vibratiile si protejand structura utilajului principal in timpul operatiunilor de debitare complet automatizate. Eficienta in Fluxul de Lucru: Lungimea si structura cadrului reduc considerabil efortul de manipulare manuala a pieselor, minimizand timpii morti si facilitand un flux de productie continuu si sigur in hala. Performanta si Versatilitate Capacitate de Incarcare Extrema: Structura compacta impresioneaza printr-o sarcina utila statica maxima de 1700 kg pe metru, fiind ideala pentru sustinerea rigida a grinzilor, tevilor masive si blocurilor de metal fara riscul de deformare structurala. Dimensiuni si Configuratie Role: Acest model are o lungime aproximativa de 2000 mm (2 metri) si o latime a rolelor libere de 620 mm. Suprafata de rulare durabila este formata dintr-un numar de 5 role de rulare rezistente, montate pe rulmenti de inalta performanta. Inaltime Ajustabila: Cadrul ofera o flexibilitate operationala excelenta, avand o inaltime aproximativa de 770 mm, cu posibilitatea de reglare fina pana la o inaltime maxima de 820 mm pentru o aliniere perfecta la nivelul mesei ferastraului CNC. Sistem de Prindere Profesional Include picioare de sprijin solide si elemente de asamblare rigide care garanteaza eliminarea jocurilor mecanice si mentinerea stabilitatii chiar si in conditii de impact sau descarcare a materialelor metalice grele. Sistemul constructiv permite o fixare ferma pe pozitie si conectarea sigura cu utilajul principal HMBS 5000 CNC X, oferind o siguranta sporita pe tot parcursul exploatarii industriale intense. Echipare Standard Cale cu role de mare capacitate livrata ca o singura unitate de ambalare (VPE 1). Componente incluse: Transportor cu role 2000 x 600 mm, set de 5 role de sprijin de 620 mm latime, picioare de sustinere reglabile pe inaltime, kit complet de accesorii pentru montaj. Domenii de Utilizare Indispensabil in fabricile de confectii metalice grele, santiere navale, depozite mari de laminate si unitati industriale unde se debiteaza profile masive din otel cu ajutorul ferastraielor cu banda orizontale CNC cu doua coloane. Echipare standard: Transportor role profesional - Lungime 2000 mm; Latime role 620 mm; Sarcina 1700 kg/m; 5 role; Compatibil HMBS 5000 CNC X.
22.077 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2720x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2362x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 10/14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4150x19x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2480x12.7x0.9 14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 5200x34x1.1 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 5/8 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 4 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 8/12 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Recomandat
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2680x6.4x0.9 10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1470x12.7x0.9 10/14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x19x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2910x34x1.1 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Afiseaza pe pagina