Rezultate cautare pentru "ciclon"

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Indicatorul digital de pozitie DPA 21 este un echipament esential pentru modernizarea atelierelor de prelucrari mecanice, oferind o utilizare versatila pentru trei axe si afisare a vitezei de lucru. Construit pe o tehnologie de inalta calitate si de lunga durata, acest dispozitiv este solutia ideala pentru cresterea performantei utilajelor clasice. Compatibilitate si Eficienta Sporita Sistemul este perfect compatibil pentru masini de frezat si strunguri prelucrare metal. Prin instalarea acestui indicator, operatorii beneficiaza de o precizie de lucru mai mare si reducere semnificativa a timpilor de productie. Datorita citirii digitale clare, rata de eroare este redusa substantial, eliminand greselile de citire a vernierelor clasice. Afisaj Detaliat si Monitorizare Turatie Panoul de comanda permite monitorizarea precisa a deplasarilor, fiind configurat pentru Axa X, Y / Z0, Z cu afisaj de 8 cifre fiecare. Un avantaj major al acestui pachet este ca vine cu un senzor furnizat pentru inregistrarea vitezelor de rotatie ale axului, oferind control total asupra parametrilor de aschiere. Dispozitivul permite intrare grafica pentru programarea ciclului (similar functionalitatilor DPA22). Functii Avansate si Specificatii Tehnice DPA 21 dispune de trei intrari de masurare evaluabile, fiecare fiind dotata cu sapte memorii de corectie pentru scule, facilitand schimbarea rapida a acestora fara a pierde precizia. Din punct de vedere fizic, este un dispozitiv compact, avand dimensiuni L x l x h: 230 x 80 x 260 mm si o greutate de 2 kg. Echipamentul ofera o gama larga de functii posibile pentru a asista utilizatorul in diverse aplicatii industriale.

Bucurati-va de o lumina puternica si stabila cu proiectorul LED ED40+EP40+EC20 cu trepied metalic reglabil! Acesta vine echipat cu doua lampi LED de culoare alb deschis stralucitor si un flux luminos de 2000 lm, oferind o vizibilitate excelenta. De asemenea, lampile sunt interschimbabile si pot fi miscate pentru a lumina ambele intr-un singur loc, asigurand o acoperire completa a zonei de interes. Trepiedul metalic reglabil (telescopic) este prevazut cu o baza lata pentru a oferi stabilitate in timpul utilizarii, iar capacul acumulatorului este rezistent la intemperii. Acest proiector este ideal pentru activitati in aer liber, precum camping, pescuit, expeditii sau evenimente sportive. Detalii suplimentare Doua lampi LED de culoare alb deschis stralucitor (lumina rece) Lampile LED sunt interschimbabile Lampile pot fi miscate astfel incat sa poata lumina ambele intr-un singur loc pentru o mai buna vizibilitate Trepied metalic reglabil (telescopic) cu baza lata pentru o stabilitate ridicata Capac acumulator rezistent la intemperii Putere: 40W (2x20W) Trepied reglabil: 70...153 cm Temperatura culoare: 6000K Flux luminos: 2000 lm Unghi fascicul: 120 grade Durata estimativa de functionare: 240 min cu acumulator 4Ah EP40 - Acumulator Acumulatorii Li-Ion Redback (LIFORCE) produsi de SAMSUNG SDI reprezinta una din cele mai bune variante disponibile pentru alimentarea sculelor de gradina. Acumulatorii Samsung si produsele Redback va ofera performante de ridicate; eficienta energetica; densitate de energie crescuta si durata indelungata de exploatare. Alte avantaje ale acestor acumulatori sunt timpul de descarcare foarte indelungat (atunci cand produsul nu este utilizat) si lipsa efectului de memorie (ii puteti incarca oricand fara a fi nevoiti sa faceti ciclul incarcare/descarcare uzual in cazul acumulatorilor traditionali pe NiCd sau NiMH). EP40 Capacitate: 4 Ah Tensiune: 40 V Brand: Samsung Greutate: 1.3 Kg EC20 - Incarcator EC20 este un incarcator modern si eficient pentru acumulatorul EP40. Acesta vine dotat cu LED-uri care ofera utilizatorului informatii despre nivelul de incarcare al acumulatorului si poate fi montat si fixat pe perete, pe verticala. EC20 Tensiune nominala: 100 - 240 V Frecventa nominala: 50 Hz Curent nominal: 1 A Putere nominala: 100 W Tensiune de incarcare: 40 V Curent de incarcare: 2 A Temperatura de functionare: 0 - 40°C Greutate fara acumulator: 0.9 kg Clasa de protectie: II Capacitate estimata incarcare EP40: 135 minute Daca sunteti in cautarea unei surse de iluminare puternice si stabile pentru activitati in aer liber, proiectorul LED ED40+EP40+EC20 cu trepied metalic reglabil este alegerea perfecta. Dotat cu doua lampi LED interschimbabile, acesta ofera o vizibilitate excelenta si poate fi utilizat pentru camping, pescuit, expeditii sau evenimente sportive. Cu o durata estimativa de functionare de 240 de minute si un acumulator Samsung EP40 de 4 Ah, acest proiector este perfect pentru orice aventura in aer liber.

Aceasta mandrina de gaurit de inalta performanta, cu con BT30 integrat, este proiectata pentru utilizarea pe masini de frezat si centre de prelucrare CNC. Datorita constructiei sale monobloc, ofera o rigiditate si o precizie superioare, fiind capabila sa opereze la turatii de pana la 12.000 rot/min cu o concentricitate garantata de 0.03 mm. Este solutia ideala pentru operatiuni de gaurire rapide si precise in mediul industrial. Caracteristici Cheie si Performante Prindere Directa BT30: Conul BT30 este integrat in corpul mandrinei, eliminand necesitatea arborilor intermediari. Acest design monobloc asigura o rigiditate maxima, o precizie sporita si o echilibrare superioara la turatii inalte. Performanta la Turatii inalte: Proiectata pentru o viteza maxima de 12.000 rot/min, fiind perfect compatibila cu ciclurile de lucru rapide ale masinilor CNC moderne. Precizie Ridicata: Asigura o concentricitate (bataie radiala) de doar 0.03 mm, esentiala pentru realizarea gaurilor de inalta precizie si pentru a prelungi durata de viata a burghielor. Domeniu de Strangere Universal: Permite prinderea sigura a burghielor si a altor scule cu coada cilindrica, cu diametre cuprinse intre 1 mm si 13 mm. Compatibilitate: Ideala pentru masini de gaurit si frezat precum OPTImill MH 35G si orice alt utilaj echipat cu ax conic BT30. Domenii de Utilizare Indispensabila in ateliere de prelucrari mecanice, matriterii si productie CNC, unde operatiunile de gaurire necesita viteza, precizie si fiabilitate. Nota Importanta: Pentru fixarea in axul masinii, aceasta mandrina necesita un surub de prindere (pull stud) BT30 corespunzator, care de obicei se achizitioneaza separat.

MOBILBOY 401/50 E este un compresor mobil, cu cuplare directa si caracteristici conventionale, conceput special pentru aplicatii hobby, in casa si in gradina. Acesta combina un design compact cu performante fiabile, fiind echipat cu un rezervor de 50 de litri si un motor eficient de 2.4 kW. Performanta si Date Tehnice Inima compresorului este un motor electric de 2.4 kW, alimentat la 230 V - 50 Hz, care functioneaza la o turatie de 2.850 rot/min. Motorul este proiectat pentru un ciclu de functionare ED 70% si este protejat de un intrerupator de circuit. Ofera o capacitate de admisie considerabila de aproximativ 400 l/min si o capacitate de umplere (debit refulat) de circa 200 l/min, masurata la o presiune de lucru de 6 bar. Sistem de Compresie HOS Lubrifiat cu Ulei Compresorul utilizeaza un sistem de compresie de inalta performanta HOS, lubrifiat cu ulei. Aceasta tehnologie asigura o lubrifiere eficienta si o etansare optima pentru o durata de viata extinsa. Unitatea de compresie are 2 cilindri si functioneaza intr-o singura treapta, reusind sa livreze o presiune maxima de 10 bar. Control Automat si Managementul Presiunii Echipamentul este proiectat pentru o operare simpla, beneficiind de un sistem complet automat de pornire/oprire, controlat prin intermediul unui presostat. Utilizatorul are control total asupra presiunii aerului livrat: Reglare Precisa: Un reductor de presiune permite reglarea continua a presiunii de lucru dorite. Monitorizare Dubla: Este echipat cu doua manometre: unul pentru afisarea presiunii din rezervor si unul pentru presiunea de lucru setata. Conectivitate: Extractia aerului comprimat se realizeaza prin doua cuplaje rapide (iesire 1/4 inch), care permit operarea cu o singura mana. Constructie Mobila si Rezervor Durabil Rezervorul de 50 de litri este protejat printr-un strat durabil de vopsea pulbere. Pentru o intretinere usoara, scurgerea condensului se realizeaza printr-un robinet cu bila. Compresorul este usor de transportat datorita celor doua roti din cauciuc solid si este stabil in pozitie de lucru gratie celor doua tampoane frontale din cauciuc. Conducta de aer comprimat este fabricata din cupru pentru o durabilitate sporita. Dimensiuni (L x l x I): 800 x 380 x 750 mm. Greutate Neta: aprox. 42 kg. Nivel Zgomot: Nivelul presiunii sonore (Lp) este de 74 dB(A), masurat la 1 metru (conform DIN 45635 Partea 13). Pachet de Livrare Compresorul MOBILBOY 401/50 E se livreaza gata de utilizare, insotit de manualul de instructiuni cu lista de piese de schimb si declaratia de conformitate CE.

MOBILBOY 301/50 E este un compresor mobil, cu cuplare directa si dotari conventionale, proiectat special pentru utilizarea in regim hobby, in casa si in gradina. Acesta combina un design compact cu performante fiabile, fiind echipat cu un motor de 2.0 kW si un rezervor de 50 de litri. Performanta si Specificatii Tehnice Inima compresorului este un motor electric de 2.0 kW, alimentat la 230 V - 50 Hz, care functioneaza la o turatie de 2.850 rot/min. Motorul este proiectat pentru un ciclu de functionare (ED) de 70% si este protejat de un intrerupator de circuit. Ofera o capacitate de admisie de aproximativ 300 l/min si o capacitate de umplere (debit refulat) de circa 145 l/min, masurata la o presiune de lucru de 6 bar. Sistem de Compresie HOS Lubrifiat cu Ulei Compresorul utilizeaza un sistem de compresie performant HOS (High-performance Oil Lubrication System). Aceasta tehnologie asigura o lubrifiere eficienta si, in acelasi timp, o etansare optima pentru o durata de viata extinsa. Unitatea de compresie are 1 cilindru si functioneaza intr-o singura treapta, reusind sa livreze o presiune maxima de 10 bar. Control Automat si Managementul Presiunii Echipamentul este proiectat pentru o operare simpla, beneficiind de un sistem complet automat de pornire/oprire, controlat prin intermediul unui presostat. Utilizatorul are control total asupra presiunii aerului livrat: Reglare Precisa: Un reductor de presiune permite reglarea continua (fara trepte) a presiunii de lucru dorite. Monitorizare Dubla: Este echipat cu doua manometre: unul pentru afisarea presiunii din rezervor si unul pentru presiunea de lucru setata. Conectivitate: Extractia aerului comprimat se realizeaza prin doua cuplaje rapide (iesire 1/4 inch), care permit operarea cu o singura mana. Constructie Mobila si Durabila Rezervorul de 50 de litri este protejat printr-un strat durabil de vopsea pulbere. Pentru o intretinere usoara, scurgerea condensului se realizeaza printr-un robinet cu bila. Pentru o fiabilitate sporita, conducta de aer comprimat este fabricata din cupru. Compresorul este usor de transportat datorita celor doua roti din spate cu anvelope din cauciuc solid si este stabil in pozitie de lucru gratie celor doua tampoane frontale din cauciuc. Dimensiuni (L x l x I): 800 x 360 x 750 mm. Greutate Neta: aprox. 35 kg. Nivel Zgomot: Nivelul presiunii sonore (Lp) este de 73 dB(A), masurat la 1 metru (conform DIN 45635 T 13). Pachet de Livrare Compresorul Aircraft MOBILBOY 301/50 E se livreaza gata de utilizare, insotit de manualul de instructiuni cu lista de piese de schimb si declaratia de conformitate CE.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6620D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6620D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6620D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8020D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8020D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8020D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6630D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6630D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6630D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8030D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8030D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8030D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Acest varf de centrare rotativ, cu prindere Con Morse 5 (MK5 / MT5), este un accesoriu de inalta performanta, proiectat pentru utilizare heavy-duty pe strunguri industriale si CNC. Caracteristica sa definitorie o reprezinta constructia de precizie, ce include rulmenti de contact unghiular pe doua randuri de la SKF, asigurand o concentricitate exceptionala de 0.005 mm si capacitatea de a sustine sarcini radiale foarte mari, de pana la 20.000 N. Caracteristici Cheie si Performante Industriale Precizie Exceptionala: Asigura o concentricitate (bataie radiala) maxima garantata de 0.005 mm, esentiala pentru operatiuni de finisare de inalta calitate si prelucrari care necesita tolerante stranse. Rulmenti de Calitate Superioara (SKF): Echipat cu rulmenti de contact unghiular pe doua randuri de la SKF, un lider mondial in domeniu. Aceasta configuratie asigura o rigiditate maxima, preluarea sarcinilor radiale si axiale mari si o durata de viata indelungata in regim industrial. Capacitate Mare de Sarcina: Proiectat pentru a sustine piese grele, cu o sarcina radiala maxima de 20.000 N (aproximativ 2000 kgf). Performanta la Turatii inalte: Permite operarea la turatii de pana la 3.000 rot/min, fiind potrivit pentru cicluri de prelucrare moderne. Constructie Durabila: Corpul este fabricat din otel de scule, calit si rectificat, pentru a asigura o rezistenta maxima la uzura si a mentine precizia in timp. Specificatii Tehnice Prindere (ax): Con Morse 5 (MK5 / MT5) Concentricitate: max. 0.005 mm Turatie maxima: 3.000 rot/min Sarcina radiala maxima: 20.000 N Rulmenti: SKF, de contact unghiular, pe doua randuri Domenii de Utilizare Indispensabil in ateliere de prelucrari mecanice grele, productie industriala si orice operatiune de strunjire intre varfuri pe strunguri conventionale sau CNC de mari dimensiuni, pentru prelucrarea arborilor, axelor si a altor componente masive. Nota: Pentru a mentine precizia, asigurati-va ca atat conul morse, cat si locasul din papusa mobila sunt curate si fara impuritati inainte de montare.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 3310 (400V) este o masina de inalta precizie, robusta si de mare capacitate, livrata standard cu postament, care aduce performante industriale in atelierul profesional. Echipat cu o cutie de viteze pentru axul principal si o cutie de viteze separata pentru avansuri, un motor trifazat puternic si o constructie masiva, acest model ofera un cuplu ridicat, control si o calitate a prelucrarii de top in clasa sa. Caracteristici Cheie si Performante Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 9 trepte (65 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite si rectificate, pentru un cuplu mare si constant. Cutie de viteze separata pentru avansuri, cu roti dintate in baie de ulei, permite selectarea rapida a 24 trepte de avans longitudinal si 32 trepte de avans transversal. Ax Principal Industrial cu Prindere Camlock D4: Axul principal calit are o prindere interioara MK5, un alezaj generos de Ø 38 mm si o prindere exterioara directa de tip Camlock D4. Constructie Masiva si Precisa: Batiul prismatic din fonta masiva, calit si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila, esentiala pentru operatiuni complexe de strunjirea metalelor fara vibratii. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.015 mm. Sistem de Siguranta Avansat: Echipat cu sistem electric de 24V, comutatoare cu calcul al ciclului de viata (EN ISO 13849), frana de motor electrica si butoane multiple de oprire de urgenta. Echipare Standard Completa: Pachetul include postament metalic, universal cu 3 falci (Ø 160 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare, protectii, tava de aschii si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 330 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Alezaj ax: Ø 38 mm Domenii de Utilizare Perfect pentru ateliere de mecanica, realizarea de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist care doreste precizie, fiabilitate si control total asupra procesului de strunjire.

Fierastrau circular vertical automat MKS 315 VA - o revolutie in domeniul prelucrarii metalelor, combinand precizia mecanica cu tehnologia avansata a controlului CNC. Cu 49 de programe integrate, fiecare avand pana la 99 de etape individuale, acest instrument reprezinta solutia suprema pentru taierile automatizate si de inalta precizie. Functionarea sa hidropneumatica garanteaza o actiune lina si consecventa. Cu doua viteze de taiere si o capat de masina ghidat vertical printr-o coada de randunica si o bara ajustabila, flexibilitatea in operatiuni este maximizata. Capul masinii poate fi pivotat 45° la stanga si 60° la dreapta, cu optiuni de blocare la 45°, 0°, -45° si -60°, permitand ajustari si taieri de inalta precizie. Constructia stabila si robusta a MKS 315 VA promite durabilitate in fata oricarei sarcini, iar operarea sa simpla si intuitiva asigura o interactiune fara batai de cap cu masina. imbunatatirile aduse in adancimea de oprire pentru miscarea verticala a capului de taiere, combinata cu un angrenaj de reductie ce functioneaza silentios in baie de ulei, ofera o experienta optimizata de taiere. Sistemul de racire, completat de o pompa cu filtru de racire, asigura o lubrifiere eficienta a lamelor. Menghina hidraulica, cu deplasare transversala si activare rapida, este echipata cu un dispozitiv anti-masca, oferind o fixare sigura si fara deformari. Curatarea si intretinerea lamei sunt facilitate de zdrobitorul de aschii T6. In materie de siguranta, sistemul electric al fierastraului functioneaza la joasa tensiune, de 24 de volti, si include functii esentiale precum intrerupatorul de urgenta, comutatorul principal, selectorul de viteza, protectia la subtensiune si protectia la supraincarcare. Functionarea automata a fierastraului incorporeaza o serie de etape de operare: alimentarea cu material, inchiderea menghinei si activarea motorului, pornirea pompei de racire si coborarea capului de taiere, reintoarcerea caruciorului de alimentare la dimensiunea specificata, revenirea capului de taiere la pozitia initiala, deschiderea menghinei si repetarea ciclului. Fierastraul circular vertical automat MKS 315 VA este o marturie a calitatii si ingineriei europene, fiind un aliat de incredere pentru orice atelier sau industrie ce vizeaza eficienta si precizia in taierea metalelor.

Fierastrau circular vertical automat MKS 315 VA - o revolutie in domeniul prelucrarii metalelor, combinand precizia mecanica cu tehnologia avansata a controlului CNC. Cu 49 de programe integrate, fiecare avand pana la 99 de etape individuale, acest instrument reprezinta solutia suprema pentru taierile automatizate si de inalta precizie. Functionarea sa hidropneumatica garanteaza o actiune lina si consecventa. Cu doua viteze de taiere si o capat de masina ghidat vertical printr-o coada de randunica si o bara ajustabila, flexibilitatea in operatiuni este maximizata. Capul masinii poate fi pivotat 45° la stanga si 60° la dreapta, cu optiuni de blocare la 45°, 0°, -45° si -60°, permitand ajustari si taieri de inalta precizie. Constructia stabila si robusta a MKS 315 VA promite durabilitate in fata oricarei sarcini, iar operarea sa simpla si intuitiva asigura o interactiune fara batai de cap cu masina. imbunatatirile aduse in adancimea de oprire pentru miscarea verticala a capului de taiere, combinata cu un angrenaj de reductie ce functioneaza silentios in baie de ulei, ofera o experienta optimizata de taiere. Sistemul de racire, completat de o pompa cu filtru de racire, asigura o lubrifiere eficienta a lamelor. Menghina hidraulica, cu deplasare transversala si activare rapida, este echipata cu un dispozitiv anti-masca, oferind o fixare sigura si fara deformari. Curatarea si intretinerea lamei sunt facilitate de zdrobitorul de aschii T6. In materie de siguranta, sistemul electric al fierastraului functioneaza la joasa tensiune, de 24 de volti, si include functii esentiale precum intrerupatorul de urgenta, comutatorul principal, selectorul de viteza, protectia la subtensiune si protectia la supraincarcare. Functionarea automata a fierastraului incorporeaza o serie de etape de operare: alimentarea cu material, inchiderea menghinei si activarea motorului, pornirea pompei de racire si coborarea capului de taiere, reintoarcerea caruciorului de alimentare la dimensiunea specificata, revenirea capului de taiere la pozitia initiala, deschiderea menghinei si repetarea ciclului. Fierastraul circular vertical automat MKS 315 VA este o marturie a calitatii si ingineriei europene, fiind un aliat de incredere pentru orice atelier sau industrie ce vizeaza eficienta si precizia in taierea metalelor.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 3310D (400V) este un etalon de precizie si productivitate, proiectat pentru cele mai exigente cerinte din atelierele profesionale. Punctul forte al acestui model este includerea standard a unui indicator digital de pozitie DPA 31 Plus, care permite citirea si ajustarea precisa a parametrilor de lucru, optimizand timpul si crescand acuratetea fiecarei prelucrari. Acesta, combinat cu o constructie masiva si o mecanica de top, il face solutia ideala pentru productie si prototipare. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 31 Plus Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru 99 de scule, functie de calculator, afisarea turatiei si altele. Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 9 trepte (65 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite si rectificate, pentru un cuplu mare si constant. Cutie de viteze separata pentru avansuri, cu roti dintate in baie de ulei, permite selectarea rapida a 24 trepte de avans longitudinal si 32 trepte de avans transversal. Ax Principal Industrial cu Prindere Camlock D4: Axul principal calit are o prindere interioara MK5, un alezaj generos de Ø 38 mm si o prindere exterioara directa de tip Camlock D4. Constructie Masiva si Precisa: Batiul prismatic din fonta masiva, calit si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila, esentiala pentru operatiuni complexe de strunjirea metalelor fara vibratii. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.015 mm. Sistem de Siguranta Avansat: Echipat cu sistem electric de 24V, comutatoare cu calcul al ciclului de viata (EN ISO 13849), frana de motor electrica si butoane multiple de oprire de urgenta. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 330 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Motor: 1.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii si departamente de intretinere care necesita un strung conventional, fiabil, precis si echipat cu un sistem de citire digitala pentru productivitate maxima.

Strungul pentru metal OPTIturn TX 5216 satisface cele mai exigente cerinte tehnice si de precizie, oferind un nivel superior de performanta si fiabilitate intr-o varietate de aplicatii industriale. Dotat cu afisaj digital de pozitie NEWALL DP 700, acest echipament exemplifica inovatia in tehnologia de masinarie si precizia in inginerie. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TX 5216 reflecta angajamentul pentru calitate si durabilitate. Patul masinii, construit din fonta cu nervuri puternice si baza intreaga otel, impreuna cu capul axului de o rigiditate crescuta datorita turnarii 25GG puternic striate, subliniaza rezistenta si stabilitatea strungului in fata sarcinilor intense. Componentele esentiale, cum ar fi angrenajele angrenajului de alimentare si axul, sunt fabricate din otel calit si rectificat, ruland pe rulmenti cu ace, asigurand astfel o precizie si durabilitate exceptionale. Aceasta inseamna ca, datorita performantelor sale ridicate de taiere, eliminarea eficienta a aschiilor in timpul degrosarii nu reprezinta o problema. Strungul OPTIturn TX 5216 pune accent pe usurinta intretinerii si pe ergonomie, cu un panou posterior detasabil conceput pentru un traseu delicat al conductelor si furtunurilor. Protectia blocabila a aschiilor, care se deplaseaza cu glisiera patului, contribuie la siguranta operatorului si la functionarea fara probleme a masinii. Iluminarea completa a spatiului de lucru si un rezervor extern de lichid de racire cu indicator de nivel si separator de ulei asigura un mediu de lucru optim. OPTIturn TX 5216 integreaza numeroase caracteristici de siguranta, cum ar fi rotile de mana decuplante, testate conform EN 23125, comutatoarele dreapta-stanga cu doua canale, si un intrerupator cu calculul ciclului de viata testat conform EN ISO 13849. Acestea, impreuna cu dispozitivul de siguranta impotriva functionarii simultane a mecanismului de filetare si de avans, confera operatorilor incredere in utilizarea zilnica a strungului. Toate comenzile electronice sunt centralizate pentru a facilita accesul si utilizarea, si strungul este echipat standard cu o mandrina de strung cu 3 bacri si un suport din otel cu schimbare rapida a sculelor SWH 7-C. Alezajul mare al axului de Ø 80 mm si afisajul digital de pozitie DP700 completeaza paleta de functionalitati avansate ale strungului OPTIturn TX 5216, facandu-l o alegere excelenta pentru profesionistii care cauta eficienta, precizie si fiabilitate in operatiunile lor.

Strungul pentru metal cu ghidaje de precizie OPTIturn TX 5216 - DPA 32-3 este exemplul perfect de excelenta tehnica si precizie, satisfacand cele mai inalte cerinte ale profesionistilor din domeniul prelucrarii metalelor. Designul sau inovator si constructia robusta includ un pat de masina confectionat din fonta cu nervuri puternice si o baza realizata dintr-o singura bucata de otel, asigurand astfel o rigiditate superioara si o durabilitate impresionanta a intregii structuri. In ceea ce priveste componentele interne, strungul se mandreste cu angrenaje de avans din otel calit si rectificat, rulmenti cu ace si axul calit si rectificat, toate acestea fiind lubrifiate intr-o baie de ulei, ceea ce contribuie la o durata de viata extinsa si o functionare optima. Performantele sale superioare de taiere si capacitatea de a indeparta eficient aschiile in timpul degrosarii, chiar si in volume mari, subliniaza competenta tehnologica si eficienta acestui strung. De asemenea, strungul OPTIturn TX 5216 - DPA 32-3 dispune de un panou posterior detasabil usor de intretinut, care asigura un traseu sigur si delicat al conductelor si furtunurilor. Protectia blocabila a aschiilor, care se deplaseaza cu glisiera patului, cu indicator de pozitie integrat si furtun de racire deplasabil manual, adauga un nivel suplimentar de siguranta si convenabilitate in utilizare. De asemenea, un accent important se pune pe siguranta in utilizare, strungul fiind echipat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutator dreapta-stanga cu doua canale, conform acelorasi standarde, si un intrerupator cu calculul ciclului de viata, testat conform EN ISO 13849. Cu toate acestea, masina promite o functionare fara probleme, neimpunand necesitatea schimbarii rotilor si cu un dispozitiv de siguranta impotriva functionarii simultane a mecanismului de filetare si de alimentare. Ghidajele de pat sunt calite si macinate cu precizie, iar motorul cu frana electronica si oprirea electronica a avansului axei Z sunt dovezi clare ale tehnologiei avansate integrate in aceasta masina. Iluminarea completa a spatiului de lucru si rezervorul extern de lichid de racire cu indicator de nivel si separator de ulei imbunatatesc experienta utilizatorului si eficienta operationala. Afisajul digital de pozitie DPA 32-3, mandrina de strung cu 3 falci inclusa in pachetul standard de livrare si suportul din otel cu schimbare rapida sunt caracteristici care imbunatatesc si mai mult functionalitatea si versatilitatea strungului OPTIturn TX 5216 - DPA 32-3. Alezajul mare al axului de Ø 80 mm subliniaza capacitatea si performanta superioara ale acestei masini.

Strungul pentru metal cu ghidaje de precizie OPTIturn TX 6222V - DPA32-3 marcheaza o revolutie in domeniul masinilor-unelte, oferind o combinatie de control electronic avansat si precizie inalta, toate imbinate intr-un design robust si eficient. Avand actionare controlabila electronic si dotat cu un indicator digital de pozitie DPA 32-3, acest strung se pozitioneaza ca o alegere excelenta pentru cei ce cauta performanta si fiabilitate in operatiunile de strunjire. Batiul masinii, construit din fonta si baza masinii din otel, asigura o stabilitate si rigiditate crescuta, suportand operatiuni de prelucrare intensive. Carcasa capului, datorita fontei 25GG puternic striate, se distinge printr-o rigiditate remarcabila, esentiala pentru acuratetea operatiunilor de strunjire. Glisierele, prelucrate cu mare atentie la detaliu, impreuna cu arborii pe rulmenti cu ace, confera o fiabilitate si o durabilitate crescuta, toate componentele fiind lubrifiate intr-o baie de ulei, promitand astfel o mai lunga durata de viata si reducand necesitatea intretinerii frecvente. Ghidajele de pat sunt calite si macinate cu precizie, asigurand astfel precizie in miscare si aliniament perfect. Acest model se distinge prin accesibilitatea centralizata la toate comenzile electronice si prin angrenajele de alimentare din otel, calite si rectificate cu precizie, care impreuna cu comutatorul de directie dreapta/stanga testat conform EN 23125 si cu intrerupatorul cu calcularea ciclului de viata conform EN ISO 13849, se incadreaza in cele mai inalte standarde de siguranta si eficienta. Strungul OPTIturn TX 6222V - DPA32-3 vine echipat cu un sistem de racire avansat, avand un rezervor separat de lichid de racire de 50 de litri cu indicator de nivel si separator de ulei. Acesta asigura o golire si o curatare usoara si completa conform DIN, oferind astfel o experienta fara probleme si un timp de operare optimizat. Iluminarea completa a zonei de lucru si axul calit si rectificat, care asigura o precizie si o durabilitate extraordinare, evidentiaza inca o data angajamentul pentru performanta si calitate al acestui strung. De asemenea, indepartarea mare a aschiilor in timpul degrosarii nu reprezinta o problema, datorita capacitatii mari de indepartare a aschiilor si aparatoarei de aschii blocabile care se deplaseaza odata cu glisierele patului. Strungul pentru metal cu ghidaje de precizie OPTIturn TX 6222V - DPA32-3 redefineste standardele de performanta, precizie si durabilitate in domeniul masinariilor pentru metal, fiind o solutie excelenta pentru profesionistii din industrie care cauta tehnologie de varf si rezultate de inalta calitate.

Fierastraul cu banda metalica semi-automat BMBS 300 x 320 HA-DG este proiectat pentru debitarea eficienta si precisa a sectiunilor tubulare si a materialelor solide din otel, otel inoxidabil, otel pentru scule, metale neferoase si materiale plastice. Acesta permite taieri in unghi de la +60° la -45°, asigurand versatilitate in diverse aplicatii industriale. Functiile de taiere sunt controlate hidraulic, oferind precizie si stabilitate in timpul operarii. Actionarea panzei este realizata printr-un angrenaj melcat lubrifiat cu ulei, care necesita intretinere minima. Un motor trifazat robust, cu protectie la suprasarcina, asigura functionarea fiabila a fierastraului. Masa rotativa cu rulmenti permite ajustarea unghiului de taiere cu usurinta. Dupa initierea ciclului de taiere, menghina se strange automat si revine la pozitia initiala la finalizarea procesului. Bratul de taiere este inclinat cu 25°, prelungind durata de viata a panzei. O perie de indepartare a aschiilor si un sistem de racire directionat spre ghidajele panzei contribuie la o functionare eficienta si la prelungirea duratei de viata a panzei. Un convertor de frecventa standard permite ajustarea continua a vitezei panzei intre 20 si 100 m/min. Functia BRP monitorizeaza panza de ferastrau, optimizand performanta. Menghina hidraulica cu eliberare rapida manuala permite ajustarea laterala. Limitatoarele de cursa controleaza pozitiile superioara si inferioara ale bratului de taiere, eliminand necesitatea reglarii punctului final superior. Functia de scanare a taierii cu senzor integrat si ghidajele panzei din carburi metalice (HM) asigura precizie si stabilitate. Panoul de control pivotant faciliteaza operarea. Capacitati de taiere 0° rotund (teava): 300 mm -45° rotund (teava): 300 mm -60° rotund (teava): 200 mm +45° rotund (teava): 270 mm Caracteristici principale Taiere in unghi: +60° la -45° Control functii: Hidraulic Actionare panza: Angrenaj melcat lubrifiat cu ulei Motor: Trifazat cu protectie la suprasarcina Masa rotativa: Cu rulmenti Menghina: Hidraulica cu eliberare rapida manuala Brat de taiere: inclinat 25° Curatare aschii: Perie Viteza panza: 20 - 100 m/min (convertor de frecventa) Monitorizare panza: BRP Limitatoare de cursa: Control pozitii brat Functie scanare taiere: Cu senzor Ghidaje panza: HM Panou de control: Pivotant Beneficii cheie Versatilitate extinsa: Taiere in unghi larg si capacitate de a lucra cu diverse materiale. Precizie si stabilitate: Control hidraulic si ghidaje panza HM. Fiabilitate si durabilitate: Motor robust si angrenaj melcat lubrifiat cu ulei. Productivitate crescuta: Viteza ajustabila a panzei si functie de scanare a taierii. Usurinta in utilizare: Panou de control pivotant si ajustari automate.

Strung de prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si suport din otel cu schimbare rapida, acest strung ofera performante superioare si o manevrare optima. Axa Z beneficiaza de un ghidaj calit si rectificat, iar sania de precizie si volanele cu scala fina reglabila asigura un control precis al proceselor de prelucrare. Toate ghidajele masinii sunt ajustabile, sporind adaptabilitatea si versatilitatea in diverse tipuri de operatiuni. Functionarea componentelor interne, precum rotile si axul principal, se desfasoara in baie de ulei, garantand o durabilitate si o fiabilitate superioara. Glisorul superior vine cu un domeniu de reglare de ± 90°, iar garantia concentricitatii nasului fusului este mai buna de 0,015 mm, aspecte care atesta precizia de exceptie a strungului. Rotile dintate sunt netede, calite si rectificate, beneficiind de doua rulmenti cu role conice de precizie reglabili. Acest strung integreaza un angrenaj de alimentare cu comutare rapida in constructie inchisa, iar angrenajele si arborii, caliti si rectificati, functioneaza intr-o baie de ulei, incorporata in rulmenti de precizie. Toate aceste detalii tehnice contribuie la o executie precisa si o durata de viata extinsa a masinii. Siguranta si conformitatea sunt elemente centrale ale designului strungului OPTIturn TH 4620D, cu roti de mana decuplate, comutatoare dreapta-stanga cu doua canale si intrerupatoare cu calcularea ciclului de viata, toate testate in conformitate cu standardele EN. De asemenea, dispozitivul de oprire de urgenta cu comanda de picior si manetele de siguranta pe axele X si Z asigura un mediu de lucru sigur. Dispozitivul de racire, cu rezervor separat si indicator de nivel, ofera optiuni de golire si curatare usoara si completa conform standardelor DIN. Acest strung vine de asemenea echipat cu aparatoare de cipuri de dimensiuni mari si lampa de masina LED integrata, imbunatatind astfel vizibilitatea si protectia in timpul functionarii. Strungul pentru prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D este o piesa de rezistenta in orice atelier, aducand precizie, durabilitate si siguranta, si raspunzand astfel celor mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor. Echipare standard: Luneta fixa cu deschidere Ø 25 - Ø 178 mm Luneta rotativa cu deschidere Ø 19 - Ø 114 mm Lampa cu LED Adaptor MK6-MK4 Punct central ne-rotativ MK4 Punct central ne-rotativ, dar rezistent la temperatura MK4 Suport din otel cu schimbare rapida SWH 5-B Suport din otel 25 x 120 tip D pentru dalta patrata de 20 mm Ceas pentru filete Set de angrenaje interschimbabile Roti dintate pentru calibru de filetare (metric) Umplerea initiala a masinii cu ulei de calitate Scule de operare

Modelul AIRSTAR 863/200 este un compresor de aer de inalta performanta, proiectat pentru a furniza aer comprimat de calitate superioara in regim de lucru intensiv. Arhitectura sa mecanica se bazeaza pe o unitate de compresie cu doua pistoane, fabricata integral din fonta cenusie, un material recunoscut in inginerie pentru rezistenta sa excelenta la uzura mecanica si dilatare termica, asigurand astfel o durata de viata indelungata a utilajului. Puncte cheie si avantaje ale grupului de compresie Racire termica optima: Sistemul dispune de o volanta cu ventilator de mari dimensiuni si un deflector de aer pozitionat direct pe cilindru, directionand fluxul de aer pentru a disipa eficient caldura generata prin comprimare. Motorizare eficienta: Antrenarea se face printr-un motor electric de inalta calitate, capabil sa livreze un cuplu de pornire ridicat, garantand o functionare cursiva in sarcina. Protectie la repornire (modele 230 V): Pentru a elimina socurile pe reteaua electrica, masina este echipata cu un condensator de pornire si o supapa de descarcare care faciliteaza pornirea usoara la rece. Condens minim: Un racitor posterior (aftercooler) prevazut cu lamele de racire scade semnificativ temperatura aerului la intrarea in rezervor. Aceasta masura mecanica reduce drastic umiditatea din aerul comprimat. Specificatii tehnice, control si instrumente de precizie Regulator si filtru de inalta precizie: Echipamentul include un regulator de presiune cu filtru si manometru integrat, fabricat in Germania. Acesta asigura un flux de aer reglat precis si purificat de condens, murdarie si particule de ulei. Presostat premium: Controlul ciclurilor de presiune este gestionat de un presostat de inalta calitate marca CONDOR, un standard industrial de fiabilitate. Manometru rezervor: Presiunea interna din recipient este indicata de un manometru robust, de asemenea fabricat in Germania. Siguranta conexiunilor: Pentru conectarea instrumentelor pneumatice, compresorul utilizeaza un cuplaj de siguranta compozit de o calitate superioara. Protectia sistemului, mobilitate si calitatea constructiei Din punct de vedere al sigurantei in exploatare, motorul electric este protejat de suprasarcini prin intermediul unui intrerupator dedicat de protectie a motorului, in timp ce cureaua de transmisie este izolata printr-o aparatoare metalica extrem de robusta. Compresorul se remarca printr-o mobilitate excelenta, fiind prevazut cu un maner ergonomic mare si un sasiu de directie stabil. Sasiul integreaza o frana de parcare si este echipat cu roti masive din poliuretan (PU) rezistente la perforare (anti-pana). In plus, rezervorul de aer comprimat este tratat si vopsit in camp electrostatic, beneficiind de o garantie de 10 ani impotriva perforarii prin ruginire. Intregul ansamblu este fabricat in Europa, respectand cele mai inalte standarde calitative si de siguranta in domeniu.