Rezultate cautare pentru "banzic pentru metal"

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8030D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8030D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8030D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6630D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6630D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6630D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Aceste benzi abrazive Otel-Inox 2000x100 mm de la RHODIUS sunt solutia perfecta pentru prelucrarea otelului inoxidabil si a altor materiale la nivel profesional. Concepute pentru a fi utilizate cu masinile de slefuit cu banda si sunt fabricate dintr-o tesatura rezistenta la rupere, ceea ce le face recomandate pentru o durata de viata lunga si flexibilitate simultana. Cu un design dens si trei straturi de tesatura pe toata suprafata, sunt sigure si eficiente, asigurand o indepartare mai mare a imperfectiunilor. RHODIUS ESB ZL este o banda de slefuire flexibila fara sfarsit, fiind potrivita pentru slefuirea otelului inoxidabil (otel VA, Inox), otelului (otel negru, St37, S235JR, 1.0037 sau otel carbon) si a otelului turnat. Cu granulatie deosebit de dens dispersata, ofera utilizatorului rezultate de lucru foarte bune pe toate materialele enumerate aici. Ele sunt prima alegere atunci cand trebuie prelucrat otel inoxidabil sau rezistent la acizi, cand trebuie prelucrata o tabla de inalta rezistenta sau de inalta aliere, cand trebuie prelucrat otelul pentru scule sau otelul calit. Sunt deosebit de potrivite pentru slefuirea marginilor si se adapteaza in mod optim la forma piesei de prelucrat atunci cand sunt utilizate pe un polizor cu banda tubulara. Un avantaj decisiv atunci cand trebuie prelucrate piese rotunde. Produsele RHODIUS TOPline reprezinta performanta si calitate maxima, asigurandu-ti cel mai bun instrument RHODIUS din categoria sa. Daca esti implicat in diverse industrii, cum ar fi constructia de instalatii, constructia de containere, constructia de rezervoare sau constructia de conducte, sunt instrumentul perfect pentru diversele aplicatii si provocari din atelier si din lacatuserie.

Aceste benzi abrazive Otel-Inox 2000x100 mm de la RHODIUS sunt solutia perfecta pentru prelucrarea otelului inoxidabil si a altor materiale la nivel profesional. Concepute pentru a fi utilizate cu masinile de slefuit cu banda si sunt fabricate dintr-o tesatura rezistenta la rupere, ceea ce le face recomandate pentru o durata de viata lunga si flexibilitate simultana. Cu un design dens si trei straturi de tesatura pe toata suprafata, sunt sigure si eficiente, asigurand o indepartare mai mare a imperfectiunilor. RHODIUS ESB ZL este o banda de slefuire flexibila fara sfarsit, fiind potrivita pentru slefuirea otelului inoxidabil (otel VA, Inox), otelului (otel negru, St37, S235JR, 1.0037 sau otel carbon) si a otelului turnat. Cu granulatie deosebit de dens dispersata, ofera utilizatorului rezultate de lucru foarte bune pe toate materialele enumerate aici. Ele sunt prima alegere atunci cand trebuie prelucrat otel inoxidabil sau rezistent la acizi, cand trebuie prelucrata o tabla de inalta rezistenta sau de inalta aliere, cand trebuie prelucrat otelul pentru scule sau otelul calit. Sunt deosebit de potrivite pentru slefuirea marginilor si se adapteaza in mod optim la forma piesei de prelucrat atunci cand sunt utilizate pe un polizor cu banda tubulara. Un avantaj decisiv atunci cand trebuie prelucrate piese rotunde. Produsele RHODIUS TOPline reprezinta performanta si calitate maxima, asigurandu-ti cel mai bun instrument RHODIUS din categoria sa. Daca esti implicat in diverse industrii, cum ar fi constructia de instalatii, constructia de containere, constructia de rezervoare sau constructia de conducte, sunt instrumentul perfect pentru diversele aplicatii si provocari din atelier si din lacatuserie.

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in colt de la +60° la -60° cu control Mitsubishi si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului circulant Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda semiautomat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai mare a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. Ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei. Perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in colt de la +60° la -60° cu control Mitsubishi si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului circulant Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu sistem de control Siemens. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu sistem de control Siemens. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens si transportor cu role de alimentare cu o lungime de 2000 mm. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Alimentarea materialului de 2000 mm ca standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a mesei rotative permite taierea precisa a unghiurilor Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu control Siemens si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului Biblioteca de materiale cu parametri de Fierastrau prestabiliti si curbe caracteristice Miscarea de taiere se realizeaza prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Bancul universal GU 5 este solutia ideala pentru optimizarea procesului de debavurare. Cu un design stabil si robust, acest banc ofera o platforma sigura pentru masinile de debavurat, asigurand precizie si eficienta in timpul operatiunilor. Sistem integrat de aspirare a prafului Unul dintre principalele avantaje ale acestui banc este sistemul de aspirare cu ciclon integrat. Aceasta solutie inteligenta reduce semnificativ spatiul necesar pentru echipamente suplimentare de aspirare, mentinand in acelasi timp un mediu de lucru curat si sanatos. Compatibilitate si versatilitate Bancul GU 5 este special conceput pentru a fi compatibil cu o gama larga de masini de debavurat, inclusiv modelele GU 30 si GU 35P. Sistemul de conectare rapida si flexibil permite adaptarea usoara la diferite configuratii de lucru. Functionalitate avansata Sistemul de pornire automata pentru aspirare asigura un mediu de lucru curat si sigur. Aspirarea porneste automat cu o intarziere de 2-3 secunde dupa pornirea masinii si continua sa functioneze pentru o scurta perioada dupa oprirea acesteia, eliminand astfel riscul de inhalare a prafului. Beneficii cheie Stabilitate si siguranta Sistem de aspirare eficient si integrat Compatibilitate cu diverse masini de debavurat Functionalitate automata pentru aspirare Contribuie la un mediu de lucru curat si sanatos Cu bancul universal GU 5, veti imbunatati semnificativ eficienta si conditiile de lucru in procesul de debavurare.

trei axe controlate, incoronare motorizata, control 2D cu ecran tactil CYBELEC CybTouch 12. Versiunea standard: Control CNC cu ecran tactil CybTouch 12 cu interfata color 2D si calcularea secventei de indoire. Axa X motorizata, controlata CNC, ghidata pe sine liniare - actionata de suruburi cu bile cu recirculare Dispozitive de siguranta FIESSLER Akas II si FMSC Protectie a spatiului din spate prin intermediul unei bariere de lumina Incununare de masa motorizata, controlata de CNC Reglarea manuala a inaltimii degetelor de oprire (axa R) Reglarea laterala manuala a degetelor de oprire (axa Z) pe sina liniara Doua brate de sustinere frontale reglabile pe sina liniara Strangere rapida a sculei superioare (indepartare laterala) Set de scule superioare standard 135mm - 85° Set de matrite standard Multi-V 85° Usi de protectie laterala monitorizate prin intrerupatoare de limita Control pe bratul pivotant din partea dreapta Componente electrice de la Schneider si Mitsubishi Componente hidraulice de la HAWE si Ikron Optiuni posibile de echipare: Comenzi (CybTouch 15 sau Delem DA 58T) Extinderea axei X la o cursa de 1000 mm Axa R motorizata, controlata de CNC Pregatirea pentru functionarea in tandem Dimensiunea speciala a gatului Degetele de oprire suplimentare si bratele de sustinere din fata A doua pedala de picior pentru operarea a doua persoane Lubrifiere centralizata manuala sau automata Aer conditionat pentru dulapul de comanda Racitor de ulei Incalzitor de ulei Unelte speciale Control pe partea stanga a masinii Dimensiuni speciale la cerere

trei axe controlate, incoronare motorizata, control 2D cu ecran tactil CYBELEC CybTouch 12. Versiunea standard: Control CNC cu ecran tactil CybTouch 12 cu interfata color 2D si calcularea secventei de indoire. Axa X motorizata, controlata CNC, ghidata pe sine liniare - actionata de suruburi cu bile cu recirculare Dispozitive de siguranta FIESSLER Akas II si FMSC Protectie a spatiului din spate prin intermediul unei bariere de lumina Incununare de masa motorizata, controlata de CNC Reglarea manuala a inaltimii degetelor de oprire (axa R) Reglarea laterala manuala a degetelor de oprire (axa Z) pe sina liniara Doua brate de sustinere frontale reglabile pe sina liniara Strangere rapida a sculei superioare (indepartare laterala) Set de scule superioare standard 135mm - 85° Set de matrite standard Multi-V 85° Usi de protectie laterala monitorizate prin intrerupatoare de limita Control pe bratul pivotant din partea dreapta Componente electrice de la Schneider si Mitsubishi Componente hidraulice de la HAWE si Ikron Optiuni posibile de echipare: Comenzi (CybTouch 15 sau Delem DA 58T) Extinderea axei X la o cursa de 1000 mm Axa R motorizata, controlata de CNC Pregatirea pentru functionarea in tandem Dimensiunea speciala a gatului Degetele de oprire suplimentare si bratele de sustinere din fata A doua pedala de picior pentru operarea a doua persoane Lubrifiere centralizata manuala sau automata Aer conditionat pentru dulapul de comanda Racitor de ulei Incalzitor de ulei Unelte speciale Control pe partea stanga a masinii Dimensiuni speciale la cerere

trei axe controlate, incoronare motorizata, control 2D cu ecran tactil CYBELEC CybTouch 12. Versiunea standard: Control CNC cu ecran tactil CybTouch 12 cu interfata color 2D si calcularea secventei de indoire. Axa X motorizata, controlata CNC, ghidata pe sine liniare - actionata de suruburi cu bile cu recirculare Dispozitive de siguranta FIESSLER Akas II si FMSC Protectie a spatiului din spate prin intermediul unei bariere de lumina Incununare de masa motorizata, controlata de CNC Reglarea manuala a inaltimii degetelor de oprire (axa R) Reglarea laterala manuala a degetelor de oprire (axa Z) pe sina liniara Doua brate de sustinere frontale reglabile pe sina liniara Strangere rapida a sculei superioare (indepartare laterala) Set de scule superioare standard 135mm - 85° Set de matrite standard Multi-V 85° Usi de protectie laterala monitorizate prin intrerupatoare de limita Control pe bratul pivotant din partea dreapta Componente electrice de la Schneider si Mitsubishi Componente hidraulice de la HAWE si Ikron Optiuni posibile de echipare: Comenzi (CybTouch 15 sau Delem DA 58T) Extinderea axei X la o cursa de 1000 mm Axa R motorizata, controlata de CNC Pregatirea pentru functionarea in tandem Dimensiunea speciala a gatului Degetele de oprire suplimentare si bratele de sustinere din fata A doua pedala de picior pentru operarea a doua persoane Lubrifiere centralizata manuala sau automata Aer conditionat pentru dulapul de comanda Racitor de ulei Incalzitor de ulei Unelte speciale Control pe partea stanga a masinii Dimensiuni speciale la cerere

Cu sistem ARP pentru utilizari industriale grele. Conceput pentru taierea materialelor solide un sistem hidraulic controleaza operatiunile automate ale masinii ghidaj banda cu placi de carbura reglabile intrerupatoarele de limita controleaza pozitia superioara si inferioara a bratului Fierastraului ghidajele liniare pe ambele coloane asigura un rezultat de taiere perfect Roti de rulare inclinate pentru o durata de viata mai lunga a benzii de Fierastrau Operare pe un panou multi-touch Siemens HMI modern si puternic

Agresivitate si performante de slefuire ridicate, dezvoltate special pentru aplicatii cu solicitari mariAdeziune deosebit de buna a granulelor si durata de viata datorita formulei ACT

Agresivitate si performante de slefuire ridicate, dezvoltate special pentru aplicatii cu solicitari mariAdeziune deosebit de buna a granulelor si durata de viata datorita formulei ACT

Pentru polizoare. tava de racirespatiu redus de spatiuSunt potrivite in special pentru masinile noastre:polizor dublu GU 30polizor universal GU 30Masina de slefuit GU 35P

Banc de lucru universal UWT 3200 dezvoltat de Holzkraft reprezinta o masa de lucru si un cadru de suport pentru masini unelte de inalta performanta, configurat cu suport cu role pe ambele parti si sistem de prindere rapida. Acest banc universal este optimizat pentru fixarea si utilizarea ferastraielor circulare de retezat, ferastraielor cu banda portabile, slefuitoarelor cu banda sau ferastraielor de debitat. Structura sa versatila creste exponential productivitatea prin facilitarea operatiunilor de ghidare si taiere la lungime in ateliere. Control Avansat si Functionalitate la Masa de Lucru Sistem de Prindere Rapida: Setarea pozitiei de lucru pentru echipamente se realizeaza instantaneu datorita sistemului cu bare de prindere si fixare rapida (Maschinen-Schnellklemmsystem). Aceasta tehnologie ofera operatorului un control total, permitand schimbarea rapida a masinilor unelte fara pierderi de timp. Alimentare Electrica Integrata: Masa de lucru este echipata pe partea operatorului cu un set util de 3 prize de alimentare pentru dispozitive la 230 Volt, facilitand conectarea directa a sculelor electrice fara a mai fi necesare cabluri prelungitoare suplimentare intinse prin atelier. Depozitare pentru Accesorii: Pentru o organizare superioara, cadrul include un compartiment special de depozitare dotat cu clapeta, ideal pentru pastrarea in siguranta a cheilor, suruburilor si a altor piese de dimensiuni mici. Performanta, Dimensiuni si Capacitati Tehnice Suport Extensibil pentru Piese Lungi: Bancul dispune de brate de suport pentru materiale care sunt extensibile in mod continuu pe ambele parti pana la o lungime maxima de 2400 mm. Suporturile cu role sunt complet reglabile, asigurand o functionare lina si o ghidare stabila a pieselor de lucru foarte lungi. Inaltime si Sarcina de Incarcare: Cadrul robust ofera o inaltime de sprijin reglabila intre 850 si 1000 mm, fiind capabil sa suporte o sarcina statica maxima de sustinere de 225 kg. Dimensiunile de baza ale bancului deschis sunt de 1600 x 600 x 850 mm, avand o greutate neta redusa de doar aproximativ 30 kg. Constructie Durabila si Compacta: Structura stabila este realizata dintr-o combinatie rezistenta de aluminiu si otel. Datorita picioarelor complet pliabile, bancul devine extrem de compact, asigurand o economie considerabila de spatiu in timpul depozitarii sau al transportului catre santier. Sistem de Prindere si Asamblare Profesional Bancul de lucru universal este complet montabil si reglabil fara a fi necesara utilizarea unor scule suplimentare (werkzeuglos), scurtand la minimum timpul necesar pentru configurarea initiala a postului de lucru. Picioarele pliabile si elementele de blocare rigide elimina jocurile mecanice si asigura o prindere ferma pe sol, oferind siguranta maxima in timpul operatiunilor de taiere a materialelor grele. Echipare Standard Cadru de suport si masa universala pentru masini unelte de atelier. Componente incluse in livrare: Banc de lucru universal UWT 3200 Holzkraft, brate extensibile pe ambele parti, role de sprijin reglabile pe inaltime, 3 prize integrate la 230 V, sistem de cleme rapide pentru utilaje. Nota importanta: Imaginile care prezinta bancul impreuna cu diverse masini unelte au doar rolul de a exemplifica posibilitatile de utilizare, acele utilaje nefiind incluse in pachetul standard. Domenii de Utilizare Indispensabil pentru meseriasi, echipe de montaj si ateliere de tamplarie sau confectii metalice unde este necesar un suport mobil, stabil si pliabil pentru utilizarea flexibila a ferastraielor de retezat si a slefuitoarelor. Echipare standard: Banc lucru pliabil - Lungime extensibila 2400 mm; Sarcina max 225 kg; 3 prize 230V; Suport role stanga-dreapta; Greutate 30 kg.

Polizor de banc cu piatra si perie de sarma OPTIgrind GU 15B proiectat pentru a oferi performante superioare in operatiunile de slefuire si debavurare. Cu constructia sa solida si caracteristicile avansate, aceasta masina este ideala pentru ateliere de prelucrare a metalelor si alte aplicatii industriale. Caracteristici cheie Constructie durabila: Carcasa din aluminiu extrudat pentru rezistenta si usurinta in utilizare. Motor fara intretinere: Motor de inductie durabil pentru functionare lina si eficienta. Precizie: Flanse de montare mari si grele pentru concentricitate ridicata a discului. Sistem de aspirare: Conexiune pentru unitate de aspirare pentru a mentine zona de lucru curata. Versatilitate: Posibilitatea de a utiliza atat pietre de slefuit, cat si perii de sarma pentru diverse aplicatii. Beneficii Performanta superioara: slefuire si lustruire eficiente si precise. Durabilitate: Constructie solida pentru o durata de viata indelungata. Versatilitate: Posibilitatea de a utiliza diferite discuri de lustruit pentru diverse materiale si aplicatii. Siguranta: Sistem de aspirare pentru a mentine zona de lucru curata si pentru a reduce riscul de inhalare de particule. Eficienta energetica: Motor de inductie fara intretinere pentru consum redus de energie. Aplicatii Prelucrarea metalelor: slefuirea, lustruirea si debavurarea suprafetelor metalice. Industria auto: Finisarea componentelor metalice. Ateliere de reparatii: Lustruirea si slefuirea diferitelor materiale. Cu polizorul de banc OPTIgrind GU 15B, veti beneficia de un echipament de inalta calitate, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor. Echipare standard: Piatra de polizat corindon normal grosier K36; Perie rotunda din sarma cu grosime de 0.3 mm;

Polizorul de banc OPTIgrind GU 18B este un echipament proiectat pentru a oferi performante superioare in operatiunile de slefuire si lustruire. Cu constructia sa solida si caracteristicile avansate, aceasta masina este ideala pentru ateliere de prelucrare a metalelor si alte aplicatii industriale. Caracteristici cheie Constructie durabila: Carcasa din aluminiu extrudat pentru rezistenta si usurinta in utilizare. Motor fara intretinere: Motor de inductie durabil pentru functionare lina si eficienta. Precizie: Flanse de montare mari si grele pentru concentricitate ridicata a discului. Sistem de aspirare: Conexiune pentru unitate de aspirare pentru a mentine zona de lucru curata. Versatilitate: Posibilitatea de a utiliza atat pietre de slefuit, cat si perii de sarma pentru diverse aplicatii. Beneficii Performanta superioara: slefuire si lustruire eficiente si precise. Durabilitate: Constructie solida pentru o durata de viata indelungata. Versatilitate: Posibilitatea de a utiliza diferite discuri de lustruit pentru diverse materiale si aplicatii. Siguranta: Sistem de aspirare pentru a mentine zona de lucru curata si pentru a reduce riscul de inhalare de particule. Eficienta energetica: Motor de inductie fara intretinere pentru consum redus de energie. Aplicatii Ateliere mecanice: slefuirea, lustruirea si debavurarea suprafetelor metalice. Industria auto: Finisarea componentelor metalice. Ateliere de reparatii: Lustruirea si slefuirea diferitelor materiale. Cu polizorul de banc OPTIgrind GU 18B, veti beneficia de un echipament de inalta calitate, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor. Echipare standard: Piatra de polizat corindon normal grosier K36; Perie rotunda din sarma cu grosime de 0.3 mm.    

Polizorul de banc OPTIgrind GU 18 este un echipament robust si eficient, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor si al altor materiale. Cu constructia sa solida si caracteristicile avansate, aceasta masina este ideala pentru ateliere mecanice, productie industriala si alte aplicatii profesionale. Caracteristici cheie Constructie premium: Carcasa din aluminiu extrudat pentru durabilitate si rezistenta la vibratii. Motor puternic: Motor de inductie fara intretinere pentru functionare lina si eficienta. Rotor echilibrat: Asigura functionare fara vibratii si o durata de viata indelungata. Sistem de aspirare integrat: Reduce acumularea de praf si particule, asigurand un mediu de lucru curat. Baza stabila: Baza solida asigura stabilitate si reduce vibratiile. Protectie impotriva scanteilor: Carcasa cu protectie impotriva scanteilor pentru siguranta in timpul utilizarii. Beneficii Performanta superioara: slefuire si lustruire eficiente si precise. Durabilitate: Constructie robusta pentru o durata de viata indelungata. Versatilitate: Posibilitatea de a utiliza diferite discuri de lustruit pentru diverse materiale si aplicatii. Siguranta: Sistem de aspirare integrat si protectie impotriva scanteilor pentru un mediu de lucru sigur. Eficienta energetica: Motor de inductie fara intretinere pentru consum redus de energie. Aplicatii Ateliere mecanice: slefuirea si lustruirea componentelor metalice. Constructii metalice: Prelucrarea si finisarea structurilor metalice. Industria auto: Finisarea componentelor auto. Productie industriala: Diverse aplicatii de slefuire si lustruire. Cu polizorul de banc OPTIgrind, veti beneficia de un echipament de inalta calitate, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii industriale. Accesorii standard: Piatra de polizat corindon normal grosier K36; Piatra de polizat corindon normal fin K80.