Rezultate cautare pentru "set transport echipamente"
Toate produsele (1453)
Sorteaza dupa:
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 7250x41x1.3 3/4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1140x6.4x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
86 RON*
Recomandat
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2750x19x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Recomandat
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2080x6.4x0.9 10 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 2080x6.4x0.9 10 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3300x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4115x27x0.9 4/6 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3330x27x0.9 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3010x34x1.1 5/8 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
METALLKRAFT
Fierastrau cu banda metalica semiautomat BMBS 300 x 320 HA-DG In stoc
Fierastraul cu banda metalica semi-automat BMBS 300 x 320 HA-DG este proiectat pentru debitarea eficienta si precisa a sectiunilor tubulare si a materialelor solide din otel, otel inoxidabil, otel pentru scule, metale neferoase si materiale plastice. Acesta permite taieri in unghi de la +60° la -45°, asigurand versatilitate in diverse aplicatii industriale. Functiile de taiere sunt controlate hidraulic, oferind precizie si stabilitate in timpul operarii. Actionarea panzei este realizata printr-un angrenaj melcat lubrifiat cu ulei, care necesita intretinere minima. Un motor trifazat robust, cu protectie la suprasarcina, asigura functionarea fiabila a fierastraului. Masa rotativa cu rulmenti permite ajustarea unghiului de taiere cu usurinta. Dupa initierea ciclului de taiere, menghina se strange automat si revine la pozitia initiala la finalizarea procesului. Bratul de taiere este inclinat cu 25°, prelungind durata de viata a panzei. O perie de indepartare a aschiilor si un sistem de racire directionat spre ghidajele panzei contribuie la o functionare eficienta si la prelungirea duratei de viata a panzei. Un convertor de frecventa standard permite ajustarea continua a vitezei panzei intre 20 si 100 m/min. Functia BRP monitorizeaza panza de ferastrau, optimizand performanta. Menghina hidraulica cu eliberare rapida manuala permite ajustarea laterala. Limitatoarele de cursa controleaza pozitiile superioara si inferioara ale bratului de taiere, eliminand necesitatea reglarii punctului final superior. Functia de scanare a taierii cu senzor integrat si ghidajele panzei din carburi metalice (HM) asigura precizie si stabilitate. Panoul de control pivotant faciliteaza operarea. Capacitati de taiere 0° rotund (teava): 300 mm -45° rotund (teava): 300 mm -60° rotund (teava): 200 mm +45° rotund (teava): 270 mm Caracteristici principale Taiere in unghi: +60° la -45° Control functii: Hidraulic Actionare panza: Angrenaj melcat lubrifiat cu ulei Motor: Trifazat cu protectie la suprasarcina Masa rotativa: Cu rulmenti Menghina: Hidraulica cu eliberare rapida manuala Brat de taiere: inclinat 25° Curatare aschii: Perie Viteza panza: 20 - 100 m/min (convertor de frecventa) Monitorizare panza: BRP Limitatoare de cursa: Control pozitii brat Functie scanare taiere: Cu senzor Ghidaje panza: HM Panou de control: Pivotant Beneficii cheie Versatilitate extinsa: Taiere in unghi larg si capacitate de a lucra cu diverse materiale. Precizie si stabilitate: Control hidraulic si ghidaje panza HM. Fiabilitate si durabilitate: Motor robust si angrenaj melcat lubrifiat cu ulei. Productivitate crescuta: Viteza ajustabila a panzei si functie de scanare a taierii. Usurinta in utilizare: Panou de control pivotant si ajustari automate.
66.973 RON*
Recomandat
Nou
METALLKRAFT
Disc debitare Metal 250x32x2 mm T4 In stoc
Disc de debitare metal 250x32x2 mm, un accesoriu profesional de inalta calitate, proiectat pentru a oferi precizie ridicata si rezistenta in fluxul de productie mecanica. Datorita aliajului HSS DMo5 si constructiei sale robuste, aceasta lama creste exponential productivitatea in atelierele care proceseaza tevi si profile metalice. Fabricat in Germania, discul vine pregatit pentru o utilizare imediata si sigura pe utilaje compatibile. Control Avansat si Automatizare Sistem de Fixare Auxiliar: Discul este echipat cu doua gauri auxiliare cu dimensiunile de 8/45 si 11/63 mm, permitand o montare stabila si sigura pe axul masinii de debitat, eliminand riscul de patinare in timpul aschierii. Optimizarea Taierii: Geometria dintilor de tip T4 asigura un control excelent asupra evacuarii aschiilor, fiind ideala pentru utilizatorii care necesita o taiere curata si rapida a materialelor feroase. Fiabilitate Germana: Produsul este fabricat in Germania din otel rapid HSS DMo5 de inalta calitate, garantand o durata de viata extinsa si performante constante chiar si la solicitari ridicate. Performanta si Versatilitate Capacitate de Debitare: Este special conceput pentru taierea eficienta a tevilor si profilelor metalice cu o grosime a peretelui de pana la 3 mm. Configuratie Dinti: Discul dispune de un numar de 200 de dinti, cu o distanta intre acestia de 4 mm (ZT 4), oferind un echilibru perfect intre viteza de avans si calitatea finisajului. Dimensiuni de Precizie: Are un diametru exterior de 250 mm, o grosime a lamei de 2,0 mm si un aleaj interior de 32 mm. Compatibilitate Extinsa: Acest disc este optimizat pentru a fi utilizat pe ferastraiele circulare Metallkraft MKS 250 si MKS 255, asigurand o potrivire perfecta. Sistem de Prindere Profesional Include un corp de lama rectificat cu precizie, capabil sa reziste la torsiuni mari fara a devia de la linia de taiere. Configuratia cu gauri auxiliare permite blocarea rigida a discului pe flansa masinii, asigurand o transmisie optima a puterii de la motor catre zona de aschiere. Echipare Standard Lama de ferastrau circular HSS cu dinti rectificati Componente incluse: Disc HSS DMo5 250x32x2 mm, sistem de prindere cu gauri auxiliare integrate (8/45 si 11/63 mm), ambalaj de protectie. Domenii de Utilizare Indispensabil in ateliere de confectii metalice, lacatuserii, productie de serie si orice unitate de service unde se lucreaza cu tevi si profile subtiri, oferind rezultate profesionale cu efort minim. Echipare standard: Disc debitare metal - Diametru 250 mm; Grosime 2.0 mm; Alezaj 32 mm; 200 dinti.
Variante de la 329 RON*
OPTIMUM
Conversie Vario cu stand pentru GU 5 si extractor de tip ciclon In stoc
Permite controlarea continua a vitezei polizorului. Actionare Vario cu invertor Siemens Sinamics V20 Gama de tensiuni mai mare, racire avansata si module electronice vopsite sporesc robustetea invertorului Functionare stabila in conditii dificile de reteaFara polizor - trebuie comandat separat Viteze circumferentiale reglabile de la 34 m/s la 6 m/s Substructura stabilaSubstructura stabila Sistem de extractie a ciclonului integrat in substructura, deci mai putin spatiu necesar Izolat fonic Baza trebuie sa fie umpluta cu beton de catre client.Pornire automataCand unitatea externa este pornita si oprita, aspiratia porneste sau se opreste automat cu o intarziere de 2-3 secunde. Nu este necesara pornirea si oprirea suplimentara a sistemului de extractie: praful rezidual este extras dupa ce masina este oprita, in conformitate cu Ordonanta germana privind substantele periculoase.
14.887 RON*
Recomandat
RUKO
Agent de taiere universal 1L In stoc
Ulei de Taiere RUKO - pentru prelucrarea metalelor
Formula speciala pentru performanta maxima
Uleiul de taiere RUKO are o formula unica care asigura performante maxime in timpul prelucrarii metalelor. Acesta formeaza o pelicula lubrifianta foarte elastica, care suporta sarcini pe toate suprafetele metalice si protejeaza piesele de prelucrat impotriva coroziunii.
Aderenta si uzura redusa
Uleiul de taiere RUKO se distinge prin rezistenta ridicata a aderentei, marind astfel durata de viata a sculelor si reducand uzura acestora. De asemenea, acesta are o capacitate mare de incarcare prin formarea de straturi de bariera, ceea ce inseamna ca poate fi utilizat in mod eficient in timpul prelucrarii metalelor.
Viteza si precizie ridicata
Cu ajutorul uleiului de taiere RUKO, puteti obtine taieri curate si precise, cu o viteza mai mare decat cu alte produse similare. In plus, ingredientele sunt lipsite de plumb, sulf, clor si PCB, ceea ce inseamna ca acesta poate fi utilizat in siguranta in timpul prelucrarii metalelor.
99 RON*
Recomandat
RUKO
Agent de taiere universal 5L Livrare: 1-3 zile
Ulei de Taiere RUKO - pentru prelucrarea metalelor
Formula speciala pentru performanta maxima
Uleiul de taiere RUKO are o formula unica care asigura performante maxime in timpul prelucrarii metalelor. Acesta formeaza o pelicula lubrifianta foarte elastica, care suporta sarcini pe toate suprafetele metalice si protejeaza piesele de prelucrat impotriva coroziunii.
Aderenta si uzura redusa
Uleiul de taiere RUKO se distinge prin rezistenta ridicata a aderentei, marind astfel durata de viata a sculelor si reducand uzura acestora. De asemenea, acesta are o capacitate mare de incarcare prin formarea de straturi de bariera, ceea ce inseamna ca poate fi utilizat in mod eficient in timpul prelucrarii metalelor.
Viteza si precizie ridicata
Cu ajutorul uleiului de taiere RUKO, puteti obtine taieri curate si precise, cu o viteza mai mare decat cu alte produse similare. In plus, ingredientele sunt lipsite de plumb, sulf, clor si PCB, ceea ce inseamna ca acesta poate fi utilizat in siguranta in timpul prelucrarii metalelor.
Variante de la 99 RON*
UNICRAFT
Magnet permanent de ridicare PLM 102 In stoc
Magnetul permanent de ridicare PLM 102 este o solutie compacta, sigura si eficienta pentru manipularea sarcinilor feroase de pana la 100 kg (material plat) si 50 kg (material rotund). Ideal pentru ateliere mici, posturi de lucru individuale sau aplicatii unde spatiul si manevrabilitatea sunt esentiale, acest dispozitiv functioneaza fara a necesita baterii sau o sursa de alimentare externa, oferind autonomie completa si costuri de operare inexistente. Constructie Durabila si Design Inteligent Modelul PLM 102 imbina un design compact cu o constructie robusta, asigurand fiabilitate si o durata lunga de viata: Corp Magnetic Monobloc: Fabricat dintr-o singura componenta, corpul magnetic este conceput pentru a oferi rezistenta mecanica si o forta magnetica constanta. Placa de Baza cu Design in V: Baza magnetica cu profil in V (prisma) permite o prindere sigura si stabila atat pe suprafete plane, cat si pe materiale cu profil rotund (bare, tevi de diametru mic, arbori). Inel de Ridicare Stabil: Inelul de prindere superior este proiectat pentru a reduce balansul inutil al sarcinii in timpul manipularii, contribuind la o operare mai precisa si sigura. Operare Manuala Simpla si Siguranta Garantata Utilizarea magnetului PLM 102 este extrem de simpla si sigura, gratie caracteristicilor sale constructive: Activare Manuala Facila: Comutarea intre starea activata (magnetizat) si inactiva (demagnetizat) se realizeaza rapid si fara efort, prin simpla rotire a unei manete manuale. Sistem Eficient de Blocare a Manetei: Maneta de actionare este prevazuta cu un mecanism de blocare eficient care o securizeaza in pozitia activata. Aceasta functie previne demagnetizarea accidentala si eliberarea neintentionata a sarcinii, sporind siguranta in timpul lucrului. Factor de Siguranta Certificat: PLM 102 este proiectat si testat conform unor standarde inalte de siguranta, avand un factor de siguranta de 3.5. Aceasta inseamna ca forta sa de smulgere, in conditii ideale, depaseste de 3.5 ori sarcina nominala. Capacitati de Ridicare Precise Capacitate maxima de ridicare pentru material plat: 100 kg Capacitate maxima de ridicare pentru material rotund: 50 kg (capacitatea este adaptata datorita suprafetei de contact mai mici pe materialele rotunde) Avantaje Cheie Compact si Usor de Manevrat: Ideal pentru sarcini mai mici si spatii restranse. Autonomie Energetica: Functioneaza complet fara curent electric. Siguranta Asigurata: Echipat cu blocare eficienta a manetei si factor de siguranta 3.5. Constructie Durabila: Corp magnetic monobloc pentru o viata lunga de utilizare. Versatilitate: Adecvat pentru manipularea materialelor plate si rotunde de dimensiuni mici si medii. Eficienta: Operare manuala rapida si simpla. Domenii de Utilizare Magnetul permanent de ridicare PLM 102 este perfect pentru ateliere de prelucrari mecanice fine, lacatuserie, posturi de asamblare, pentru incarcarea/descarcarea masinilor-unelte cu piese mai mici, manipularea sculelor grele, a tablelor subtiri, barelor si tevilor de diametru redus.
1.705 RON*
METALLKRAFT
Baza magnetica pentru masini de filetat MF-GS1 In stoc
Baza magnetica Metallkraft MF-GS1 este un accesoriu specializat, dotat cu un magnet permanent, proiectat pentru a extinde capacitatea de lucru a masinilor de filetat. Aceasta permite atasarea directa si sigura a modelelor GS 1000 si GS 1100 pe piese de lucru mari si grele, unde fixarea standard pe banc nu este posibila sau practica. Capacitate de Sustinere si Specificatii Tehnice Dispozitivul se remarca printr-o forta de aderenta ridicata, avand o capacitate portanta de 300 kg, ceea ce asigura stabilitatea bratului de filetare in timpul operarii. Baza are o greutate neta de aproximativ 9 kg si dimensiuni compacte de 153 x 122 x 65 mm. Interfata de montare pentru masina consta in 4 gauri filetate M10, dispuse pe un cerc primitiv de 100 mm. Echipare si Functionalitate Produsul este livrat complet echipat pentru instalare imediata, incluzand gaurile de fixare necesare pentru masina si o parghie de actionare (maneta) pentru activarea si dezactivarea facila a campului magnetic. Aceasta permite pozitionarea rapida si precisa a echipamentului direct pe structura metalica ce urmeaza a fi prelucrata. Informatii Privind Siguranta in Utilizare Conform recomandarilor producatorului, acest produs este destinat exclusiv utilizatorilor cu competente tehnice si meseriasilor familiarizati cu operarea dispozitivelor magnetice industriale. Baza trebuie utilizata doar in scopul pentru care a fost proiectata. Utilizarea necorespunzatoare sau fixarea precara poate duce la daune materiale si vatamari corporale grave.
1.514 RON*
VÖLKEL
Tarod masina de filetat, HSS-E VAP, INOX, DIN371 - M3 x 0.5 In stoc
Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.
63 RON*
VÖLKEL
Tarod masina de filetat, HSS-E VAP, INOX, DIN371 - M4 x 0.7 Livrare: 1-3 zile
Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.
63 RON*
VÖLKEL
Tarod masina de filetat, HSS-E VAP, INOX, DIN371 - M5 x 0.8 Livrare: 1-3 zile
Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.
Variante de la 63 RON*
VÖLKEL
Tarod masina de filetat, HSS-E VAP, INOX, DIN371 - M6 x 1.0 Livrare: 1-3 zile
Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.
Variante de la 63 RON*
VÖLKEL
Tarod masina de filetat, HSS-E VAP, INOX, DIN371 - M8 x 1.25 In stoc
Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.
Variante de la 63 RON*
VÖLKEL
Tarod masina de filetat, HSS-E VAP, INOX, DIN371 - M10 x 1.5 In stoc
Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.
Variante de la 63 RON*
OPTIMUM
Varf de centrare rotativ MT 2 cu prindere MK 2, precizie 0.005 mm Livrare: 2-5 zile
Varful de centrare rotativ ("Revolving centering point") cu con morse MT 2 este un dispozitiv de inalta performanta, esential pentru operatiuni de strunjire care necesita precizie maxima si stabilitate la turatii ridicate. Constructia sa avansata si componentele de calitate asigura o durata lunga de viata si rezultate excelente in prelucrare. Precizie Exceptionala si Concentricitate Acest varf de centrare se distinge printr-o acuratete deosebita, avand o deviatie maxima a concentricitatii de doar 0.005 mm (Max. radial run-out 0.005 mm). Aceasta toleranta stricta garanteaza o fixare perfecta a piesei de prelucrat, eliminand vibratiile si erorile de centrare, ceea ce il face ideal pentru lucrari de finete. Performanta la Viteza si Sarcina Proiectat pentru aplicatii solicitante, varful rotativ suporta o sarcina radiala maxima de 2000 N, permitand prelucrarea pieselor cu greutati considerabile. De asemenea, este capabil sa functioneze la viteze mari, avand o specificatie de viteza maxima de 7000 min-1, oferind versatilitate pentru diverse regimuri de aschiere. Sistem de Rulmenti de Inalta Calitate Durabilitatea si functionarea lina sunt asigurate de un sistem hibrid de rulmenti premium. Interiorul varfului gazduieste rulmenti cu bile de la NSK ("NSK ball roller bearings") combinati cu rulmenti cu ace de la INA ("INA needle bearings"). Aceasta configuratie tehnica superioara reduce frecarea si incalzirea, asigurand stabilitate chiar si in conditii de utilizare intensiva.
761 RON*
OPTIMUM
Reductie con morse MK4-MK3 / M16 In stoc
Aceasta reductie este un accesoriu de precizie, esential pentru adaptarea sculelor aschietoare pe masinile de prelucrare. Piesa permite montarea uneltelor cu con Morse mai mic intr-un arbore principal cu dimensiuni superioare, asigurand o fixare rigida si centrata. Constructie si Standarde de Executie Reductia este fabricata din otel de inalta calitate, fiind calita si rectificata cu precizie pentru a garanta o durabilitate extinsa si o acuratete ridicata in timpul rotatiei. Designul respecta standardul DIN 228 A pentru coada conica Morse prevazuta cu filet de tragere. Conul interior este proiectat pentru a prelua scule cu coada conica Morse si limba de antrenare (plata), conform standardului DIN 228 B. Utilizare pe Masini de Frezat Aceasta versiune este special conceputa pentru utilizarea pe masinile de frezat care sunt echipate cu o tija de tragere (ax filetat). Fixarea in arborele masinii se realizeaza prin intermediul filetului de strangere M16 situat la capatul conului exterior. Aceasta configuratie asigura o blocare ferma a reductiei in ax, prevenind desprinderea accidentala in timpul operatiunilor de frezare. Specificatii Tehnice Con exterior: MK4 (Morse 4) Filet de tragere: M16 Con interior: MK3 (Morse 3) Finisaj: Suprafata calita si rectificata Informatii Privind Siguranta Produsului Acest produs este destinat exclusiv utilizatorilor cu competente tehnice, specialistilor si meseriasilor familiarizati cu operarea masinilor-unelte. Mansonul de reductie trebuie utilizat doar in scopul prevazut. Utilizarea necorespunzatoare sau montajul incorect pot duce la deteriorarea echipamentului si la vatamari corporale.
67 RON*
OPTIMUM
Mandrina cu pensete 5C - Nr. 5 In stoc
Aceasta mandrina (cunoscuta si ca portpenseta) este un sistem de prindere de inalta precizie, proiectat pentru utilizarea pensetelor standard de tip 5C, unul dintre cele mai populare si versatile sisteme de fixare din industria prelucrarilor mecanice. Fabricata din otel de inalta calitate, tratat termic si rectificat, aceasta mandrina este esentiala pentru obtinerea unei concentricitati excelente si a unei forte de strangere superioare, fiind ideala pentru productia de serie si prelucrarile de finete pe strunguri, masini de frezat sau divizoare. Caracteristici Cheie si Avantaje Sistem de Prindere de inalta Precizie (5C): Utilizeaza pensete standard de tip 5C, recunoscute la nivel mondial pentru acuratetea, repetabilitatea prinderii si forta mare de strangere pe intreaga circumferinta a piesei. Versatilitate Exceptionala: Sistemul 5C permite, prin utilizarea pensetelor corespunzatoare (neincluse), prinderea unei game extrem de largi de piese cu profil rotund, hexagonal sau patrat. Constructie Durabila: Fabricata din otel de inalta calitate, tratat termic si rectificat cu precizie pentru a asigura o durata lunga de viata si performante constante. Eficienta in Productie: Ideala pentru prelucrarea de serie a pieselor de mici si medii dimensiuni, permitand o schimbare rapida si o centrare exacta a acestora. Nota Critica de Instalare si Utilizare Pentru montarea pe strung, aceasta mandrina necesita un flans de adaptare (backplate) corespunzator axului masinii dumneavoastra. Pensetele de tip 5C se achizitioneaza separat, in functie de diametrele si formele pieselor ce urmeaza a fi prelucrate. Domenii de Utilizare Indispensabila in ateliere de prelucrari mecanice de precizie, productie de serie mica, pentru utilizare pe strunguri, divizoare, masini de rectificat sau alte dispozitive compatibile cu acest sistem de prindere.
4.086 RON*
Afiseaza pe pagina