Rezultate cautare pentru "troliu electric auto"

Cu 4 axe actionate, incoronare motorizata si prindere rapida manuala a sculei superioare. Versiunea standard: Control grafic 2D CNC DELEM DA-58T cu software offline TL Doua encodere liniare (GIVI) pe bara de presare pentru verificarea pozitiei dorite Codificatoare liniare de inalta calitate cu o precizie de 0,01 mm Backgauge controlat de CNC cu doua degete de backgauge Axa X ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Axa R ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Degetele backgauge de pe ghidajele liniare reglabile lateral manual Laser de siguranta Fiessler AKAS LC -II M cu control de siguranta pentru presa FMSC Dispozitiv de incoronare motorizat, controlat de CNC, WILA pentru a compensa deformarea arcului Panoul de comanda in partea dreapta a masinii pe un brat pivotant Ghidaj plat solid si cu intretinere redusa al grinzii de presare Prinderea manuala a sculei de sus (indepartare laterala), sistem Promecam / Amada Unealta superioara (Promecam/Amada), inaltime 105 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Matrita Multi-V, inaltime 60 mm, deschideri in V 16/22/35/50 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Unitate mobila de comanda cu piciorul (BERNSTEIN) cu functie de oprire de urgenta si cablu de siguranta Pedala de picior cu doua comutatoare (apasati bara in sus/jos) si treapta de siguranta in comutatorul de jos Doua brate de sustinere frontale care pot fi ajustate rapid pe partea laterala pe ghidajul liniar Toate ghidajele liniare si carucioarele de la HIWIN motion control Distributie controlata a cantitatii de ulei intre cilindri Monitorizarea pozitiei relative a cilindrului in timpul procesului de indoire Programarea directa a unghiului de indoire prin comanda Viteza de indoire si retragere si timpul de presare programabile Mod de lucru manual, semiautomat sau automat selectabil Cilindri honuiti, realizati dintr-un singur bloc pentru cea mai mare precizie si durabilitate Componente hidraulice de la HAWE (supape) si KCL Hydraulic (pompa) Componente electrice de la Schneider si Mitsubishi Electric Rezervor hidraulic mare pentru a mentine temperatura corecta a uleiului Sistem hidraulic protejat de supapa de suprapresiune Motoare de actionare protejate de intrerupatoare de circuit adecvate Corpul masinii intr-o constructie sudata deosebit de grea si fara tensiune Usi laterale usor de deschis si monitorizate de intrerupatoare de siguranta Protectia zonei din spate cu ajutorul unui sistem de bariere optice de la REER Italia Iluminarea zonei de lucru cu ajutorul unei bare cu LED-uri in capacul fasciculului de presare Accesorii speciale: Comenzi (DELEM DA-66T-2D, DELEM DA-69T-3D, Cybelec CybTouch 15, Cybelec CybTouch 19-2D, Cybelec CybTouch 19 MX-3D) Masurator de spate X/R/Z1/Z2 cu cursa X = 750 mm Calibru spate X/R/Z1/Z2 + Delta X (200 mm) cu cursa X = 750 mm Backgauge X/X2/R1/R2/Z1/Z2 (versiune turn) Clema hidraulica pentru scule superioare WILA Pro Clema hidraulica pentru matrite WILA Pro Lubrifiere centralizata manuala Lubrifiere centralizata automata Mijloace de indoire cu reglare motorizata a inaltimii - pot fi deplasate lateral Brat de sprijin frontal suplimentar (fara reglarea inaltimii volanului) Deget suplimentar de oprire din spate (deplasabil manual) Suprafata de parcare de 1.000 mm pentru bratele de sustinere din fata sau ajutoarele de indoire Racitor de ulei Incalzitor de ulei Dimensiuni speciale la cerere

Cu 4 axe actionate, incoronare motorizata si prindere rapida manuala a sculei superioare. Versiunea standard: Control grafic 2D CNC DELEM DA-58T cu software offline TL Doua encodere liniare (GIVI) pe bara de presare pentru verificarea pozitiei dorite Codificatoare liniare de inalta calitate cu o precizie de 0,01 mm Backgauge controlat de CNC cu doua degete de backgauge Axa X ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Axa R ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Degetele backgauge de pe ghidajele liniare reglabile lateral manual Laser de siguranta Fiessler AKAS LC -II M cu control de siguranta pentru presa FMSC Dispozitiv de incoronare motorizat, controlat de CNC, WILA pentru a compensa deformarea arcului Panoul de comanda in partea dreapta a masinii pe un brat pivotant Ghidaj plat solid si cu intretinere redusa al grinzii de presare Prinderea manuala a sculei de sus (indepartare laterala), sistem Promecam / Amada Unealta superioara (Promecam/Amada), inaltime 105 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Matrita Multi-V, inaltime 60 mm, deschideri in V 16/22/35/50 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Unitate mobila de comanda cu piciorul (BERNSTEIN) cu functie de oprire de urgenta si cablu de siguranta Pedala de picior cu doua comutatoare (apasati bara in sus/jos) si treapta de siguranta in comutatorul de jos Doua brate de sustinere frontale care pot fi ajustate rapid pe partea laterala pe ghidajul liniar Toate ghidajele liniare si carucioarele de la HIWIN motion control Distributie controlata a cantitatii de ulei intre cilindri Monitorizarea pozitiei relative a cilindrului in timpul procesului de indoire Programarea directa a unghiului de indoire prin comanda Viteza de indoire si retragere si timpul de presare programabile Mod de lucru manual, semiautomat sau automat selectabil Cilindri honuiti, realizati dintr-un singur bloc pentru cea mai mare precizie si durabilitate Componente hidraulice de la HAWE (supape) si KCL Hydraulic (pompa) Componente electrice de la Schneider si Mitsubishi Electric Rezervor hidraulic mare pentru a mentine temperatura corecta a uleiului Sistem hidraulic protejat de supapa de suprapresiune Motoare de actionare protejate de intrerupatoare de circuit adecvate Corpul masinii intr-o constructie sudata deosebit de grea si fara tensiune Usi laterale usor de deschis si monitorizate de intrerupatoare de siguranta Protectia zonei din spate cu ajutorul unui sistem de bariere optice de la REER Italia Iluminarea zonei de lucru cu ajutorul unei bare cu LED-uri in capacul fasciculului de presare Accesorii speciale: Comenzi (DELEM DA-66T-2D, DELEM DA-69T-3D, Cybelec CybTouch 15, Cybelec CybTouch 19-2D, Cybelec CybTouch 19 MX-3D) Masurator de spate X/R/Z1/Z2 cu cursa X = 750 mm Calibru spate X/R/Z1/Z2 + Delta X (200 mm) cu cursa X = 750 mm Backgauge X/X2/R1/R2/Z1/Z2 (versiune turn) Clema hidraulica pentru scule superioare WILA Pro Clema hidraulica pentru matrite WILA Pro Lubrifiere centralizata manuala Lubrifiere centralizata automata Mijloace de indoire cu reglare motorizata a inaltimii - pot fi deplasate lateral Brat de sprijin frontal suplimentar (fara reglarea inaltimii volanului) Deget suplimentar de oprire din spate (deplasabil manual) Suprafata de parcare de 1.000 mm pentru bratele de sustinere din fata sau ajutoarele de indoire Racitor de ulei Incalzitor de ulei Dimensiuni speciale la cerere

Cu 4 axe actionate, incoronare motorizata si prindere rapida manuala a sculei superioare. Versiunea standard: Control grafic 2D CNC DELEM DA-58T cu software offline TL Doua encodere liniare (GIVI) pe bara de presare pentru verificarea pozitiei dorite Codificatoare liniare de inalta calitate cu o precizie de 0,01 mm Backgauge controlat de CNC cu doua degete de backgauge Axa X ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Axa R ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Degetele backgauge de pe ghidajele liniare reglabile lateral manual Laser de siguranta Fiessler AKAS LC -II M cu control de siguranta pentru presa FMSC Dispozitiv de incoronare motorizat, controlat de CNC, WILA pentru a compensa deformarea arcului Panoul de comanda in partea dreapta a masinii pe un brat pivotant Ghidaj plat solid si cu intretinere redusa al grinzii de presare Prinderea manuala a sculei de sus (indepartare laterala), sistem Promecam / Amada Unealta superioara (Promecam/Amada), inaltime 105 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Matrita Multi-V, inaltime 60 mm, deschideri in V 16/22/35/50 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Unitate mobila de comanda cu piciorul (BERNSTEIN) cu functie de oprire de urgenta si cablu de siguranta Pedala de picior cu doua comutatoare (apasati bara in sus/jos) si treapta de siguranta in comutatorul de jos Doua brate de sustinere frontale care pot fi ajustate rapid pe partea laterala pe ghidajul liniar Toate ghidajele liniare si carucioarele de la HIWIN motion control Distributie controlata a cantitatii de ulei intre cilindri Monitorizarea pozitiei relative a cilindrului in timpul procesului de indoire Programarea directa a unghiului de indoire prin comanda Viteza de indoire si retragere si timpul de presare programabile Mod de lucru manual, semiautomat sau automat selectabil Cilindri honuiti, realizati dintr-un singur bloc pentru cea mai mare precizie si durabilitate Componente hidraulice de la HAWE (supape) si KCL Hydraulic (pompa) Componente electrice de la Schneider si Mitsubishi Electric Rezervor hidraulic mare pentru a mentine temperatura corecta a uleiului Sistem hidraulic protejat de supapa de suprapresiune Motoare de actionare protejate de intrerupatoare de circuit adecvate Corpul masinii intr-o constructie sudata deosebit de grea si fara tensiune Usi laterale usor de deschis si monitorizate de intrerupatoare de siguranta Protectia zonei din spate cu ajutorul unui sistem de bariere optice de la REER Italia Iluminarea zonei de lucru cu ajutorul unei bare cu LED-uri in capacul fasciculului de presare Accesorii speciale: Comenzi (DELEM DA-66T-2D, DELEM DA-69T-3D, Cybelec CybTouch 15, Cybelec CybTouch 19-2D, Cybelec CybTouch 19 MX-3D) Masurator de spate X/R/Z1/Z2 cu cursa X = 750 mm Calibru spate X/R/Z1/Z2 + Delta X (200 mm) cu cursa X = 750 mm Backgauge X/X2/R1/R2/Z1/Z2 (versiune turn) Clema hidraulica pentru scule superioare WILA Pro Clema hidraulica pentru matrite WILA Pro Lubrifiere centralizata manuala Lubrifiere centralizata automata Mijloace de indoire cu reglare motorizata a inaltimii - pot fi deplasate lateral Brat de sprijin frontal suplimentar (fara reglarea inaltimii volanului) Deget suplimentar de oprire din spate (deplasabil manual) Suprafata de parcare de 1.000 mm pentru bratele de sustinere din fata sau ajutoarele de indoire Racitor de ulei Incalzitor de ulei Dimensiuni speciale la cerere

Cu 4 axe actionate, incoronare motorizata si prindere rapida manuala a sculei superioare. Versiunea standard: Control grafic 2D CNC DELEM DA-58T cu software offline TL Doua encodere liniare (GIVI) pe bara de presare pentru verificarea pozitiei dorite Codificatoare liniare de inalta calitate cu o precizie de 0,01 mm Backgauge controlat de CNC cu doua degete de backgauge Axa X ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Axa R ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Degetele backgauge de pe ghidajele liniare reglabile lateral manual Laser de siguranta Fiessler AKAS LC -II M cu control de siguranta pentru presa FMSC Dispozitiv de incoronare motorizat, controlat de CNC, WILA pentru a compensa deformarea arcului Panoul de comanda in partea dreapta a masinii pe un brat pivotant Ghidaj plat solid si cu intretinere redusa al grinzii de presare Prinderea manuala a sculei de sus (indepartare laterala), sistem Promecam / Amada Unealta superioara (Promecam/Amada), inaltime 105 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Matrita Multi-V, inaltime 60 mm, deschideri in V 16/22/35/50 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Unitate mobila de comanda cu piciorul (BERNSTEIN) cu functie de oprire de urgenta si cablu de siguranta Pedala de picior cu doua comutatoare (apasati bara in sus/jos) si treapta de siguranta in comutatorul de jos Doua brate de sustinere frontale care pot fi ajustate rapid pe partea laterala pe ghidajul liniar Toate ghidajele liniare si carucioarele de la HIWIN motion control Distributie controlata a cantitatii de ulei intre cilindri Monitorizarea pozitiei relative a cilindrului in timpul procesului de indoire Programarea directa a unghiului de indoire prin comanda Viteza de indoire si retragere si timpul de presare programabile Mod de lucru manual, semiautomat sau automat selectabil Cilindri honuiti, realizati dintr-un singur bloc pentru cea mai mare precizie si durabilitate Componente hidraulice de la HAWE (supape) si KCL Hydraulic (pompa) Componente electrice de la Schneider si Mitsubishi Electric Rezervor hidraulic mare pentru a mentine temperatura corecta a uleiului Sistem hidraulic protejat de supapa de suprapresiune Motoare de actionare protejate de intrerupatoare de circuit adecvate Corpul masinii intr-o constructie sudata deosebit de grea si fara tensiune Usi laterale usor de deschis si monitorizate de intrerupatoare de siguranta Protectia zonei din spate cu ajutorul unui sistem de bariere optice de la REER Italia Iluminarea zonei de lucru cu ajutorul unei bare cu LED-uri in capacul fasciculului de presare Accesorii speciale: Comenzi (DELEM DA-66T-2D, DELEM DA-69T-3D, Cybelec CybTouch 15, Cybelec CybTouch 19-2D, Cybelec CybTouch 19 MX-3D) Masurator de spate X/R/Z1/Z2 cu cursa X = 750 mm Calibru spate X/R/Z1/Z2 + Delta X (200 mm) cu cursa X = 750 mm Backgauge X/X2/R1/R2/Z1/Z2 (versiune turn) Clema hidraulica pentru scule superioare WILA Pro Clema hidraulica pentru matrite WILA Pro Lubrifiere centralizata manuala Lubrifiere centralizata automata Mijloace de indoire cu reglare motorizata a inaltimii - pot fi deplasate lateral Brat de sprijin frontal suplimentar (fara reglarea inaltimii volanului) Deget suplimentar de oprire din spate (deplasabil manual) Suprafata de parcare de 1.000 mm pentru bratele de sustinere din fata sau ajutoarele de indoire Racitor de ulei Incalzitor de ulei Dimensiuni speciale la cerere

Cu 4 axe actionate, incoronare motorizata si prindere rapida manuala a sculei superioare. Versiunea standard: Control grafic 2D CNC DELEM DA-58T cu software offline TL Doua encodere liniare (GIVI) pe bara de presare pentru verificarea pozitiei dorite Codificatoare liniare de inalta calitate cu o precizie de 0,01 mm Backgauge controlat de CNC cu doua degete de backgauge Axa X ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Axa R ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Degetele backgauge de pe ghidajele liniare reglabile lateral manual Laser de siguranta Fiessler AKAS LC -II M cu control de siguranta pentru presa FMSC Dispozitiv de incoronare motorizat, controlat de CNC, WILA pentru a compensa deformarea arcului Panoul de comanda in partea dreapta a masinii pe un brat pivotant Ghidaj plat solid si cu intretinere redusa al grinzii de presare Prinderea manuala a sculei de sus (indepartare laterala), sistem Promecam / Amada Unealta superioara (Promecam/Amada), inaltime 105 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Matrita Multi-V, inaltime 60 mm, deschideri in V 16/22/35/50 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Unitate mobila de comanda cu piciorul (BERNSTEIN) cu functie de oprire de urgenta si cablu de siguranta Pedala de picior cu doua comutatoare (apasati bara in sus/jos) si treapta de siguranta in comutatorul de jos Doua brate de sustinere frontale care pot fi ajustate rapid pe partea laterala pe ghidajul liniar Toate ghidajele liniare si carucioarele de la HIWIN motion control Distributie controlata a cantitatii de ulei intre cilindri Monitorizarea pozitiei relative a cilindrului in timpul procesului de indoire Programarea directa a unghiului de indoire prin comanda Viteza de indoire si retragere si timpul de presare programabile Mod de lucru manual, semiautomat sau automat selectabil Cilindri honuiti, realizati dintr-un singur bloc pentru cea mai mare precizie si durabilitate Componente hidraulice de la HAWE (supape) si KCL Hydraulic (pompa) Componente electrice de la Schneider si Mitsubishi Electric Rezervor hidraulic mare pentru a mentine temperatura corecta a uleiului Sistem hidraulic protejat de supapa de suprapresiune Motoare de actionare protejate de intrerupatoare de circuit adecvate Corpul masinii intr-o constructie sudata deosebit de grea si fara tensiune Usi laterale usor de deschis si monitorizate de intrerupatoare de siguranta Protectia zonei din spate cu ajutorul unui sistem de bariere optice de la REER Italia Iluminarea zonei de lucru cu ajutorul unei bare cu LED-uri in capacul fasciculului de presare Accesorii speciale: Comenzi (DELEM DA-66T-2D, DELEM DA-69T-3D, Cybelec CybTouch 15, Cybelec CybTouch 19-2D, Cybelec CybTouch 19 MX-3D) Masurator de spate X/R/Z1/Z2 cu cursa X = 750 mm Calibru spate X/R/Z1/Z2 + Delta X (200 mm) cu cursa X = 750 mm Backgauge X/X2/R1/R2/Z1/Z2 (versiune turn) Clema hidraulica pentru scule superioare WILA Pro Clema hidraulica pentru matrite WILA Pro Lubrifiere centralizata manuala Lubrifiere centralizata automata Mijloace de indoire cu reglare motorizata a inaltimii - pot fi deplasate lateral Brat de sprijin frontal suplimentar (fara reglarea inaltimii volanului) Deget suplimentar de oprire din spate (deplasabil manual) Suprafata de parcare de 1.000 mm pentru bratele de sustinere din fata sau ajutoarele de indoire Racitor de ulei Incalzitor de ulei Dimensiuni speciale la cerere

Cabina de sablat UNICRAFT SSK 4 este o solutie profesionala de mare capacitate, proiectata pentru a oferi un mediu de lucru curat si eficient in aplicatii industriale, ateliere de reparatii si proiecte de restaurare. Cu un volum interior generos de 825 de litri, sistem de exhaustare a prafului integrat si comanda a fluxului de aer prin pedala, aceasta cabina permite sablarea rapida si precisa a pieselor mari, fara contaminarea mediului inconjurator. Caracteristici Cheie si Avantaje Volum Mare si Acces Facil: Interior generos de 825 litri (1160x870x850 mm) cu o grila de suport ce sustine piese de pana la 150 kg. Clapeta frontala foarte mare, ce se deschide in sus cu ajutorul pistoanelor pe gaz, permitand incarcarea si descarcarea usoara a pieselor voluminoase. Sistem de Exhaustare Integrat: Echipata cu o unitate de exhaustare electrica de 1.2 kW cu filtru tip cartus. Dispune de un mecanism de curatare a filtrului, asigurand un mediu de lucru fara praf si vizibilitate optima constanta. Operare Ergonomica cu Pedala de Picior: Fluxul de aer si material abraziv este controlat printr-o pedala de picior, lasand ambele maini ale operatorului libere pentru manipularea precisa a piesei si a pistolului de sablat. Vizibilitate Excelenta: Geam de vizitare mare cu folie de protectie interschimbabila (5 buc. incluse). Iluminare interioara puternica cu 4 tuburi fluorescente, protejate intr-o carcasa separata. Constructie Robusta si Profesionala: Carcasa solida din tabla de otel, vopsita electrostatic, cu etansari perimetrale si manusi de lucru din latex de inalta calitate, conectate etans la carcasa. Versatilitate: Permite utilizarea unei game largi de materiale abrazive (nisip cuartos, corindon, bile de sticla, etc.) si include un regulator de presiune cu manometru. Domenii de Utilizare Ideala pentru curatarea, ruginirea sau indepartarea vopselei de pe piese metalice de orice fel (piese de motor, carcase, jante, fitinguri, balustrade etc.) in ateliere auto, de reconditionare si productie industriala.

Strungul de banc OPTIMUM OPTIturn TU 2406V este o masina de inalta precizie, robusta, ideala pentru utilizatorii exigenti si atelierele profesionale. Echipat cu control electronic al turatiei (Vario) si afisaj digital, avans longitudinal automat si o gama extinsa de filetare, acest model ofera performante de top si o fiabilitate pe termen lung pentru prelucrari complexe. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic al Turatiei (Vario): Sistemul de actionare cu motor puternic de 1.1 kW si control electronic permite reglarea fina si continua a turatiei intre 150 si 2500 rot/min. Turatia selectata este afisata clar pe un ecran digital. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta masiva, calit prin inductie si rectificat cu precizie, pentru o functionare lina si fara vibratii. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.009 mm, cu ax robust MK3 montat pe rulmenti conici de inalta precizie (calitate P5). Avans Automat si Filetare Extinsa: Surubul conducator permite atat avansul longitudinal automat, cat si o gama larga de filetare metrica si in inch. Aceasta versatilitate in operatiunea de strunjirea metalelor il face potrivit pentru proiecte complexe. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 125 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare fixe MK2 si MK3, protectie universal, panou anti-stropire, tava de aschii si un set complet de roti de schimb pentru filetare. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 550 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 250 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 3 / MK 2 Putere motor: 1.1 kW / 230V Domenii de Utilizare Perfect pentru mecanica fina, realizarea de prototipuri, piese de schimb in ateliere de intretinere si pentru orice profesionist sau amator avansat care doreste precizie si control total in prelucrare.

Strungul de banc OPTIMUM OPTIturn TU 2506VB este o masina de inalta precizie, robusta, care seteaza un nou standard pentru utilizatorii exigenti si atelierele profesionale. Echipat cu control electronic al turatiei (Vario), o cutie de viteze dedicata pentru avansuri si o constructie masiva, acest model ofera un control exceptional, o gama larga de aplicatii si o calitate a prelucrarii de top in clasa sa. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic al Turatiei (Vario) si Motor Puternic: Sistemul de actionare cu motor de 1.1 kW si control electronic permite reglarea fina si continua a turatiei intre 50 si 2500 rot/min. Cele 2 trepte de viteza asigura un cuplu ridicat la turatii joase, iar turatia este afisata clar pe un ecran digital. Cutie de Viteze pentru Avansuri: O caracteristica premium, cutia de viteze dedicata permite selectarea rapida a 6 trepte de avans longitudinal automat (0.07 - 0.4 mm/rot), fara a schimba rotile dintate. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.009 mm, cu ax robust MK4 si alezaj de Ø 26 mm. Capacitati Extinse de Filetare: Setul complet de roti de schimb inclus permite o gama foarte larga de filetare metrica si in inch. Aceasta versatilitate in operatiunea de strunjirea metalelor il face potrivit pentru proiecte complexe. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 125 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare, protectii, tava de aschii, set de roti de schimb si un cutit HSS. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 550 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 246 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 4 / MK 2 Putere motor: 1.1 kW / 230V Domenii de Utilizare Perfect pentru ateliere de mecanica fina, realizarea de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist sau amator avansat care doreste precizie si control total in prelucrare.

Functioneaza cu baterii pentru curatarea suprafetelor comerciale interioare si exterioare - foarte silentios in functionare. Rezultate optime de curatare, chiar si in conditii de schimbare a terenului, datorita periei principale plutitoare cu reglare automata a inaltimii Pentru curatarea suprafetelor umede sau umede si pentru curatarea filtrelor, aspiratia poate fi oprita Evitarea recircularii prafului in jurul masinii prin ghidarea aerului evacuat in sus Standard cu filtru electric de vibratii cu curatare automata Utilizare foarte simpla si intuitiva: control cu o singura pedala a mersului inainte si inapoi, reglare usoara a periei principale si a periilor laterale prin intermediul a doua parghii, peria principala si periile laterale schimbabile fara unelte Consum optimizat de energie in functie de functiile utilizate: perie, tractiune si aspiratie echipate cu motoare separate Functionare foarte silentioasa prin actionarea cu baterie

Fierastrau cu banda semiautomat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai mare a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. Ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei. Perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Slefuitorul cu banda MBSM 150-203-2 AS este un instrument puternic si versatil, proiectat pentru a oferi rezultate profesionale in prelucrarea metalelor. Cu designul sau ergonomic si caracteristicile avansate, aceasta masina este ideala pentru ateliere mecanice, productie industriala si alte aplicatii. Caracteristici cheie Motor puternic si functionare fara vibratii: Asigura o slefuire eficienta si controlata. Suprafata de slefuire continua: Permite slefuirea fara intreruperi a pieselor lungi. Doua trepte de viteza: Adaptabilitate la diferite materiale si aplicatii. Sistem de prindere rapida: Schimbarea rapida a benzilor abrazive. Sistem de aspirare integrat: Mentine un mediu de lucru curat si sanatos. Reglare usoara a benzii: Ajustare precisa a pozitiei benzii abrazive. Retensionare automata a benzii: Pentru o tensiune constanta si performanta optima. Unitate de slefuire inclinabila: Permite slefuirea la diferite unghiuri. Ecran de protectie rabatabil: Asigura siguranta operatorului. Beneficii Performanta superioara: Șlefuire precisa si eficienta. Versatilitate: Posibilitatea de a slefui o gama larga de materiale si forme. Siguranta: Sistem de aspirare integrat si ecran de protectie. Usurinta in utilizare: Design ergonomic si functionare intuitiva. Durabilitate: Constructie robusta pentru o durata de viata indelungata. Aplicatii Ateliere mecanice Industrie auto Productie industriala Cu slefuitorul cu banda MBSM 150-203-2 AS, veti obtine rezultate profesionale intr-un timp scurt si cu un efort minim. Echipare standard: Banda de slefuire K80; Sac colector pentru praf; 2x furtun de aspiratie din aluminiu Ø100mm.

MKS 255N este un echipament de inalta calitate, proiectat pentru taierea precisa a otelului. Acest fierastrau circular pentru otel este ideal pentru utilizare profesionala, oferind versatilitate si siguranta in toate operatiunile de debitare. Caracteristici principale Viteze variabile: Dispune de una si doua viteze de taiere, adaptandu-se astfel la diferite tipuri de materiale si grosimi pentru o debitare eficienta. Cap de fierastrau pivotant: Capul masinii poate fi rotit la 45° in ambele directii, facilitand taieturi precise la unghiuri variabile. Menghina rapida: Menghina cu actiune rapida pivotanta la 45° pe ambele parti si dispozitivul de prindere dubla asigura o fixare stabila si o taiere precisa, fara bavuri. Functionare silentioasa: Cutia de viteze cu reducere functioneaza silentios in baie de ulei, prelungind durata de viata a masinii. Sistem de racire automat: Echipat cu pompa de racire automata cu membrana si filtru standard, mentinand temperatura optima in timpul taierii pentru a preveni supraincalzirea. Siguranta sporita: Dispozitivul de protectie mobil si manerul de control cu intrerupator de siguranta ofera protectie maxima operatorului. Sistem electric de joasa tensiune: Sistemul electric functioneaza la 24 de volti, cu comutator principal, selector de viteza si protectie la suprasarcina, asigurand siguranta si eficienta in utilizare. Calitate europeana: Fabricat in Europa, garantand standarde inalte de calitate si durabilitate. Capacitati de taiere 0° (rotund) bara plina: 40 mm 0° (rotund) teava: 70 mm 0° (patrat) profil: 70 x 70 mm 0° (rectangular) profil: 55 x 95 mm -45° (rotund) bara plina: 35 mm -45° (rotund) teava: 65 mm -45° (patrat) profil: 55 x 55 mm -45° (rectangular) profil: 55 x 60 mm +45° (rotund) bara plina: 35 mm +45° (rotund) teava: 65 mm +45° (patrat) profil: 55 x 55 mm +45° (rectangular) profil: 55 x 60 mm Circularul pentru metal MKS 255N este ideal pentru debitare otel in conditii de siguranta si precizie, oferind performanta superioara in orice atelier profesional. Cu functionalitati avansate si constructie robusta, acest fierastrau circular este un echipament indispensabil pentru lucrarile de debitare a otelului.

MKS 275N este un utilaj de inalta calitate, conceput special pentru debitare precisa in otel. Acest fierastrau circular pentru otel este ideal pentru utilizarea in ateliere si fabrici, oferind performanta superioara si siguranta in toate operatiunile de taiere. Caracteristici principale Viteze variabile: Fierastraul dispune de una si doua viteze de taiere, adaptandu-se astfel la diverse tipuri de materiale si grosimi pentru o debitare eficienta. Cap de fierastrau pivotant: Capul masinii poate fi rotit la 45° in ambele directii, facilitand taieturi precise la unghiuri variabile. Menghina rapida: Menghina cu actiune rapida pivotanta la 45° pe ambele parti si dispozitivul de prindere dubla asigura o fixare stabila si o taiere precisa, fara bavuri. Functionare silentioasa: Cutia de viteze cu reducere functioneaza silentios in baie de ulei, prelungind durata de viata a masinii. Sistem de racire automat: Echipat cu pompa de racire automata cu membrana si filtru standard, mentine temperatura optima in timpul taierii pentru a preveni supraincalzirea. Siguranta sporita: Dispozitivul de protectie mobil si manerul de control cu intrerupator de siguranta ofera protectie maxima operatorului. Sistem electric de joasa tensiune: Sistemul electric functioneaza la 24 de volti, cu comutator principal, selector de viteza si protectie la suprasarcina, asigurand siguranta si eficienta in utilizare. Calitate europeana: Fabricat in Europa, garantand standarde inalte de calitate si durabilitate. Capacitati de taiere 0° (rotund) bara plina: 45 mm 0° (rotund) teava: 65 mm 0° (patrat) profil: 65 x 65 mm 0° (rectangular) profil: 85 x 60 mm -45° (rotund) bara plina: 40 mm -45° (rotund) teava: 60 mm -45° (patrat) profil: 40 x 40 mm -45° (rectangular) profil: 40 x 60 mm +45° (rotund) bara plina: 40 mm +45° (rotund) teava: 60 mm +45° (patrat) profil: 40 x 40 mm +45° (rectangular) profil: 40 x 60 mm Acest utilaj pentru debitare metal MKS 275N este ideal pentru taierea otelului in conditii de siguranta si precizie, oferind performanta superioara in orice atelier profesional. Cu functionalitati avansate si constructie robusta, acest debitator de otel este un echipament indispensabil pentru lucrarile de debitare a otelului.

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". 700 mm avans material standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este introdus material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". 700 mm avans material standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este introdus material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Strungul de banc OPTIMUM OPTIturn TU 2304V este o masina de inalta precizie, robusta, ideala pentru utilizatorii exigenti, atelierele mici si centrele de formare. Echipat cu control electronic al turatiei (Vario) si afisaj digital, avans longitudinal automat si o gama extinsa de filetare, acest model ofera performante de top si o fiabilitate pe termen lung pentru prelucrari complexe. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic al Turatiei (Vario): Sistemul de actionare permite reglarea fina si continua a turatiei intre 150 si 2200 rot/min, vizibila pe un afisaj digital clar. Cele 2 trepte de viteza asigura un cuplu ridicat la turatii joase. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta masiva, detensionat natural (maturat minim sase luni), calit prin inductie si rectificat cu precizie. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.009 mm, cu axul montat pe rulmenti conici de inalta precizie (calitate P5). Avans Automat si Filetare Extinsa: Surubul conducator permite atat avansul longitudinal automat, cat si o gama larga de filetare metrica si in inch. Aceasta versatilitate face ca strunjirea metalelor sa fie accesibila pentru o multitudine de proiecte complexe. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 100 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare fixe MK2 si MK3, protectie universal, panou anti-stropire, tava de aschii si un set complet de roti de schimb pentru filetare. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 450 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 230 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 3 / MK 2 Putere motor: 0.75 kW / 230V Domenii de Utilizare Perfect pentru mecanica fina, realizarea de prototipuri, piese de schimb in ateliere de intretinere si pentru orice aplicatie care necesita prelucrari precise pe piese de mici si medii dimensiuni.

Setul de nituire pneumatic NGS este unealta profesionala proiectata pentru a oferi o operare curata, rapida si eficienta intr-o gama larga de aplicatii. Livrat intr-o cutie practica din plastic si echipat cu accesorii complete, este gata de utilizare imediata pentru toate dimensiunile uzuale de nituri oarbe, de la 2.4 mm la 4.8 mm. Caracteristici Cheie si Avantaje Compatibilitate Universala: Pachetul include o gama variata de adaptoare (mustiucuri), permitand prelucrarea tuturor dimensiunilor comerciale de nituri, de la 2.4 mm la 4.8 mm. Operare Curata si Eficienta: Echipat cu un container colector pentru tijele de nituri. Tijele rupte sunt colectate automat in container, asigurand un spatiu de lucru curat si sigur. Lucru Rapid si Productiv: Actionarea pneumatica asigura o nituire rapida si constanta, reducand efortul operatorului si crescand productivitatea fata de metodele manuale. Depozitare si Transport Facil: Intregul set este livrat intr-o cutie practica din plastic, pentru protectie si transport usor. Specificatii Tehnice Principale Domeniu de nituire: de la Ø 2.4 mm la Ø 4.8 mm Presiune de lucru: 6 bar Consum mediu de aer: aprox. 0.8 l/cursa Domenii de Utilizare Ideal pentru service-uri auto, ateliere de tinichigerie, constructia de sisteme de ventilatie si fatade, productia de dulapuri de control si orice aplicatie unde este necesara imbinarea rapida si durabila a tablelor.

Fierastrau cu banda complet automat cu control Mitsubishi si transportor cu role de alimentare cu o lungime de 2000 mm. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Alimentarea materialului de 2000 mm ca standard Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea benzii de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a benzii de Fierastrau cresc durata de viata a panzei de Fierastrau ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul unui ax de circulatie; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Mitsubishi. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Alimentarea materialului de 700 mm ca standard Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul unui ax de circulatie; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Instalatii diesel pentru curatarea suprafetelor exterioare mari, cum ar fi zonele de depozitare, parcarile sau spatiile comunitare. Masina de maturat foarte puternica, robusta, cu functionalitate ridicata, potrivita pentru lucrari de curatare complexe Rezultate optime de curatare chiar si in conditii de schimbare a terenului, datorita periei principale plutitoare cu reglare automata a inaltimii Rezultate optime de aspirare, chiar si cu un continut ridicat de particule, datorita filtrului de vibratii de inalta performanta, cu punga din tesatura electrica, filtru interschimbabil cu usurinta si fara unelte Evitarea recircularii prafului in jurul masinii prin ghidarea aerului de evacuare in sus Evitarea deteriorarii la impact prin retragerea maturii laterale Scaun ergonomic pentru sofer cu scaun reglabil Control rapid al tuturor functiilor prin intermediul tabloului de bord clar

Strungul de banc OPTIMUM OPTIturn TU 2807VB este o masina de inalta precizie, robusta, care seteaza un nou standard pentru utilizatorii exigenti si atelierele profesionale. Echipat cu control electronic al turatiei (Vario), o cutie de viteze dedicata pentru avansuri si o constructie masiva, acest model ofera un control exceptional, o gama larga de aplicatii si o calitate a prelucrarii de top in clasa sa. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic al Turatiei (Vario) si Motor Puternic: Sistemul de actionare cu motor puternic de 1.1 kW si control electronic permite reglarea fina si continua a turatiei intre 150 si 2500 rot/min. Cele 2 trepte de viteza asigura un cuplu ridicat la turatii joase, iar turatia este afisata clar pe un ecran digital. Cutie de Viteze pentru Avansuri in Baie de Ulei: O caracteristica premium, cutia de viteze dedicata, cu roti dintate rotunjite si functionare in baie de ulei, permite selectarea rapida a 6 trepte de avans longitudinal automat. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.009 mm, cu ax robust MK4 si alezaj de Ø 26 mm. Capacitati Extinse de Filetare: Setul complet de roti de schimb inclus permite o gama foarte larga de filetare metrica si in inch. Aceasta versatilitate in operatiunea de strunjirea metalelor il face potrivit pentru proiecte complexe. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 125 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare, protectii, tava de aschii, set de roti de schimb si un cutit HSS. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 700 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 266 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 4 / MK 2 Putere motor: 1.1 kW / 230V Domenii de Utilizare Perfect pentru ateliere de mecanica fina, realizarea de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist sau amator avansat care doreste precizie si control total in prelucrare.

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens si transportor cu role de alimentare cu o lungime de 2000 mm. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Alimentarea materialului de 2000 mm ca standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Mini-strungul OPTIMUM OPTIturn TU 1503V este o masina compacta si precisa, ideala pentru modelism, ateliere de intretinere si utilizatori exigenti care dispun de spatiu limitat. Echipat cu control electronic al turatiei (Vario), avans longitudinal automat si functie de filetare, acest strung ofera o versatilitate remarcabila si o calitate a prelucrarii superioara in clasa sa. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic al Turatiei (Vario): Sistemul de actionare permite reglarea fina si continua a turatiei intr-un domeniu foarte larg, de la 150 la 3.000 rot/min, pentru o adaptare perfecta la material si la operatiunea executata. Constructie Robusta si Precisa: Batiu prismatic din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Ax Principal cu Avans Automat si Filetare: Axa principala cu surub conducator permite atat avansul longitudinal automat, cat si filetarea metrica (cu rotile de schimb incluse). Aceasta functionalitate transforma operatiunea de strunjirea metalelor intr-un proces controlat si precis. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 80 mm), portcutit dublu, protectie pentru universal, panou anti-stropire, tava de aschii si un set de roti de schimb pentru filetare. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 265 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 150 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 1 / MK 1 (scurtat) Putere motor: 0.45 kW / 230V Domenii de Utilizare Perfect pentru modelism, mecanica fina, realizarea de prototipuri si pentru orice aplicatie care necesita prelucrari precise pe piese de mici dimensiuni din metal, plastic sau alte materiale.

De inalta calitate, cu o presiune de pana la 130 bar, de asemenea pentru utilizarea frecventa in gama semi-profesionala. Model mobil cu doua roti si maner Rezervor de detergent integrat cu dozare simpla a detergentului, activarea aplicarii spumei prin intermediul duzei multifunctionale Presiune de lucru reglabila pentru a se adapta la sarcina de curatare respectiva, afisarea presiunii setate prin intermediul unui manometru Total Stop - Control al pompei: Pornirea si oprirea fara intarziere a motorului pompei prin intermediul unui presostat, prin deschiderea si inchiderea pistolului Durata lunga de viata datorita pompei axiale cu trei pistoane, cu sistem de manivela cu biela si cap din alama, piston ceramic Supapa de siguranta automata pentru descarcarea presiunii in capul pompei Motor electric cu 4 poli si functionare lenta de lunga durata pentru utilizare intensiva Protectia motorului cu inductie impotriva suprasarcinii prin intrerupatorul de protectie a motorului Conexiuni filetate de inalta calitate Posibilitate de depozitare orizontala, functionarea aparatului numai in pozitie orizontala Control si intretinere usoara Filtru de apa pentru protejarea pompei de resturile din apa Suporturi practice pentru pistolul de pulverizare manuala, conducta de jet, furtunul de inalta presiune si cablul de alimentare Calitate Fabricat in Europa Functionare cu un rezervor de apa sau similar posibila - HDR-K este autoamorsanta pana la 0.5 m adancime.