Rezultate cautare pentru "set role antizgariere"

GHHW 1025 este solutia ideala pentru manipularea si transportul marfurilor in depozite si ateliere. Proiectat pentru stivuirea inalta si transportul pe distante scurte, acest stivuitor faciliteaza munca datorita constructiei robuste si functionalitatilor sale avansate. Caracteristici principale: Constructie robusta: Fabricat din profil de otel durabil, cu suduri de inalta calitate, stivuitorul asigura o durata lunga de viata si o performanta fiabila. Siguranta sporita: Nu genereaza scantei datorita incarcarii statice si nu emite campuri electromagnetice, fiind astfel potrivit pentru manipularea materialelor inflamabile sau explozive. Capacitate de ridicare: Cu o capacitate de incarcare de 1 tona si un interval de ridicare de 0 – 2500 mm, stivuitorul este perfect pentru diverse aplicatii de ridicare. Operare facila: Echipat cu o pompa hidraulica manuala si manete pentru operarea cu piciorul si mana, ridicarea si coborarea marfurilor devine simpla si fara efort. Mobilitate excelenta: Datorita designului compact, stivuitorul se strecoara cu usurinta prin toate deschiderile de usi si spatiile ocupate din depozit. Rolele rezistente la uzura si rotile din nylon cu rulmenti cu bile asigura o manevrabilitate lina. Stabilitate si control: Latimea fixa a furcilor asigura o ridicare stabila a incarcaturii, oferind control maxim in timpul manipularii marfurilor. Eechipament indispensabil pentru orice depozit, oferind o manipulare a marfurilor in siguranta si eficienta la un pret mic. Cu o constructie robusta si functii de ridicare usor de operat, acest stivuitor garanteaza o performanta superioara in orice mediu de lucru.

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in colt de la +60° la -60° cu control Mitsubishi si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului circulant Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in colt de la +60° la -60° cu control Mitsubishi si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului circulant Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu sistem de control Siemens. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu sistem de control Siemens. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a mesei rotative permite taierea precisa a unghiurilor Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu control Siemens si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului Biblioteca de materiale cu parametri de Fierastrau prestabiliti si curbe caracteristice Miscarea de taiere se realizeaza prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastraul semi-automat cu banda si cadru pivotant OPTIMUM OPTIsaw SD 351 AV este un utilaj industrial de constructie grea, proiectat pentru productivitate si precizie maxima. Echipat cu un sistem de antrenare premium Siemens SINAMICS G110M, menghina hidraulica si un ciclu de lucru semi-automat, acest fierastrau este solutia ideala pentru debitarea materialelor pline, a profilelor si a grinzilor in regim industrial. Capacitatea sa de a realiza taieri duble la unghi (de la -45° la +60°) il face extrem de versatil. Ciclu de Taiere Semi-Automat START: Menghina hidraulica strange automat materialul si motorul porneste. TaIERE: Bratul fierastraului coboara hidraulic cu viteza reglata pentru a executa taierea. FINAL: La finalul cursei, motorul se opreste. RESETARE: Bratul se ridica automat hidraulic in pozitia initiala, pregatind masina pentru urmatorul ciclu. Caracteristici Cheie si Performante Premium Sistem de Antrenare Avansat: Invertor Siemens SINAMICS G110M ce asigura viteza variabila continuu (15-100 m/min) si cuplu ridicat chiar si la turatii joase. Taieri Duble la Unghi: Cadru pivotant robust pentru taieri precise de la -45° la +60°. Sistem Hidraulic Complet: Menghina hidraulica cu strangere rapida (auto-inchidere, repozitionabila), coborare si ridicare automata a bratului. Control si Precizie: Manometru pentru controlul exact al tensiunii panzei. Ghidaj al panzei pe rulmenti cu placute din carburi metalice (HM). Oprire automata la finalul cursei. Constructie Industriala Grea: Executie masiva (aprox. 600 kg) pentru operare silentioasa si fara vibratii. Echipare Standard Completa: Include sistem de racire, opritor de material, perie de aschii, suport cu rola pentru materiale lungi si o panza Bi-metal. Capacitati de Taiere La 0°: Profil rotund Ø 270 mm | Profil rectangular 230 x 350 mm La +45°: Profil rotund Ø 230 mm | Profil rectangular 210 x 220 mm La +60°: Profil rotund Ø 140 mm | Profil rectangular 140 x 220 mm La -45°: Profil rotund Ø 230 mm | Profil rectangular 140 x 200 mm Domenii de Utilizare Ideal pentru productie industriala, centre de prelucrare a otelului, confectii metalice grele si orice aplicatie profesionala unde precizia, repetabilitatea si un grad inalt de automatizare sunt necesare.

BS712TOP 400V este conceput pentru profesionistii care cauta un echipament robust, precis si usor de utilizat pentru debitarea metalelor. Acest fierastrau se remarca prin panza de inalta calitate, care permite taierea unor dimensiuni semnificativ mai mari de material comparativ cu fierastraiele cu disc stationar, oferind astfel o flexibilitate si eficienta superioara in operare. Capacitati de taiere Taiere maxima rotund 0°: 180 mm Taiere maxima rectangular 0°: 180 x 300 mm Caracteristici principale Brat din fonta: Asigura durabilitate si rezistenta remarcabila, chiar si in conditii de utilizare intensa. Ghidaj al benzii cu rulmenti cu bile: Garanteaza taieri de inalta precizie, minimizand erorile si optimizand calitatea fiecarei operatiuni. Functii suplimentare: Include oprirea automata la capatul de cursa, pompa de lubrifiere si colectorul integrat de aschii metalice, contribuind la eficienta si siguranta in timpul taierii. Menghina descendenta: Include un limitator de oprire a piesei de lucru, asigurand o fixare sigura si precisa a materialului in timpul taierii. Greutate considerabila: Sublineaza robustetea si stabilitatea, facandu-l ideal pentru aplicatii profesionale unde precizia si fiabilitatea sunt esentiale. Ajustarea vitezei de coborare: Realizata fara trepte printr-un cilindru hidraulic, permite operatorului sa controleze cu precizie viteza de taiere in functie de materialul prelucrat si de cerintele specifice ale lucrarii. Masa de lucru: Proiectata pentru a suporta piese grele, eliminand vibratiile nedorite si asigurand o taiere lina si uniforma. Echipare standard Banda de fierastrau; Roti pentru deplasare; Oprire automata capat de cursa; Limitator a piesei de lucru; Pompa lichid de racire;

Abkant manual FSBM 1020-25E ideal pentru atelierele de prelucrare si productie mica. Acest echipament permite prinderea piesei de lucru prin actionarea unei pedale, eliberand astfel ambele maini ale operatorului pentru alimentarea cu material. Importanta acestui aspect rezida in cresterea eficientei si preciziei in manipularea materialelor. Designul abkantului include un cilindru auxiliar puternic care faciliteaza indoirea, reducand efortul fizic necesar si imbunatatind calitatea indoirii. Un aspect deosebit al acestui model este gama variata de segmente pentru falca superioara, care variaza intre 25 mm si 270 mm, oferind flexibilitate mare in realizarea diferitelor tipuri de indoiri si adaptabilitate pentru diverse dimensiuni ale materialelor. Capacitatea de ajustare a presiunii falcei superioare prin intermediul unor suruburi cu cap antiderapant este o caracteristica remarcabila, permitand utilizatorului sa controleze cu exactitate forta de prindere in functie de grosimea materialului. Ajustarea pentru grosimea materialului se realizeaza usor cu ajutorul unui surub moletat, ceea ce contribuie la precizia si repetabilitatea indoirii. Pentru un control suplimentar al procesului, abkantul este echipat cu un opritor reglabil pentru unghiul de indoire, facilitand realizarea de indoiri consistente si la unghiuri precise. Abkantul FSBM 1020-25E este compatibil cu o gama variata de materiale, inclusiv inox cu grosime de pana la 1.5 mm, necesitand unelte de indoire calite pentru prelucrarea acestuia, aluminiu pana la 3 mm, si permite indoirea otelului pana la o grosime de 2.5 mm, oferind astfel o solutie robusta si durabila pentru indoirea unei varietati de metale. Metallkraft FSBM 1020-25E este un instrument extrem de util si eficient pentru orice atelier ce necesita manipularea precisa si eficienta a metalelor, oferind flexibilitate in ajustarile necesare si un control imbunatatit asupra procesului de indoire. Aceasta combinatie de caracteristici il face o alegere excelenta pentru profesionistii din domeniul prelucrarilor metalice. Segmente falca abkant manual: 25-30-35-40-45-50-75-100-150-200-270 mm

Masa de lucru pentru Quantum SQ-V10 reprezinta o solutie profesionala si robusta, proiectata special pentru a asigura suportul ideal si o stabilitate maxima in timpul operatiunilor de prelucrare si asamblare. Acest echipament tehnic de tip work table creste exponential productivitatea prin optimizarea spatiului de operare si asigurarea unei fixari sigure a pieselor. Structura sa rezistenta o face gata de utilizare imediata in orice atelier mecanic sau unitate de productie industriala. Control Avansat si Fixare Rigida Menghina Profesionala Inclusa: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza extrem de simplu datorita integrarii unei menghine rezistente direct pe structura de lucru (worktable including vise). Acest sistem ofera operatorului un control total asupra pieselor prelucrate, eliminand riscul de alunecare sau deplasare accidentala in timpul operatiunilor mecanice. Stabilitate in Timpul Lucrului: Masa garanteaza o absorbtie eficienta a vibratiilor, asigurand o functionare lina a sculelor si un mediu de lucru sigur chiar si sub actiunea unor forte de aschiere sau presiuni mecanice ridicate. Eficienta Operationala: Designul compact si ergonomic permite o organizare excelenta a componentelor si pieselor pe suprafata de lucru, reducand considerabil timpii morti din fluxul tehnologic cotidian. Performanta si Versatilitate Compatibilitate Dedicata: Aceasta masa este special configurata si proiectata pentru a fi utilizata impreuna cu utilajul Quantum SQ-V10 (for quantum SQ-V10), asigurand o potrivire geometrica perfecta si o integrare fara modificari constructive suplimentare. Constructie Durabila: Fabricata din materiale metalice de inalta calitate, suprafata si cadrul mesei sunt concepute sa suporte uzura mecanica, lichidele de racire si solicitarile zilnice specifice regimului industrial de lucru. Aplicatii Multiple: Prezenta menghinei integrate extinde versatilitatea acestui model, transformandu-l intr-un post complet pentru lucrari de ajustare, debitare, finisare sau gaurire de precizie a componentelor mecanice. Sistem de Prindere Profesional Include mecanisme mecanice rigide de blocare a menghinei si puncte calibrate de montare pe utilaj, care garanteaza mentinerea alinierii perfecte pe tot parcursul utilizarii. Sistemul de fixare asigura o distributie uniforma a fortelor pe cadrul metalic, prevenind deformarile si mentinand planeitatea perfecta a mesei sub greutatea pieselor metalice grele. Echipare Standard Masa de lucru metalica si accesorii de fixare pentru utilaj. Componente incluse: Masa de lucru (work table), menghina integrata de precizie, kit de conectare dedicat pentru modelul Quantum SQ-V10, ghid de utilizare si montaj. Domenii de Utilizare Indispensabila in atelierele de prelucrari mecanice, ateliere de mentenanta, sculerii si unitati de productie unde se utilizeaza echipamentul Quantum SQ-V10 pentru prelucrarea pieselor din metal sau alte materiale compozite. Echipare standard: Masa de lucru profesionala - Compatibila Quantum SQ-V10; Menghina integrata; Cadru metalic rigid.

Fierastraul cu banda metalica semi-automat BMBS 300 x 320 HA-DG este proiectat pentru debitarea eficienta si precisa a sectiunilor tubulare si a materialelor solide din otel, otel inoxidabil, otel pentru scule, metale neferoase si materiale plastice. Acesta permite taieri in unghi de la +60° la -45°, asigurand versatilitate in diverse aplicatii industriale. Functiile de taiere sunt controlate hidraulic, oferind precizie si stabilitate in timpul operarii. Actionarea panzei este realizata printr-un angrenaj melcat lubrifiat cu ulei, care necesita intretinere minima. Un motor trifazat robust, cu protectie la suprasarcina, asigura functionarea fiabila a fierastraului. Masa rotativa cu rulmenti permite ajustarea unghiului de taiere cu usurinta. Dupa initierea ciclului de taiere, menghina se strange automat si revine la pozitia initiala la finalizarea procesului. Bratul de taiere este inclinat cu 25°, prelungind durata de viata a panzei. O perie de indepartare a aschiilor si un sistem de racire directionat spre ghidajele panzei contribuie la o functionare eficienta si la prelungirea duratei de viata a panzei. Un convertor de frecventa standard permite ajustarea continua a vitezei panzei intre 20 si 100 m/min. Functia BRP monitorizeaza panza de ferastrau, optimizand performanta. Menghina hidraulica cu eliberare rapida manuala permite ajustarea laterala. Limitatoarele de cursa controleaza pozitiile superioara si inferioara ale bratului de taiere, eliminand necesitatea reglarii punctului final superior. Functia de scanare a taierii cu senzor integrat si ghidajele panzei din carburi metalice (HM) asigura precizie si stabilitate. Panoul de control pivotant faciliteaza operarea. Capacitati de taiere 0° rotund (teava): 300 mm -45° rotund (teava): 300 mm -60° rotund (teava): 200 mm +45° rotund (teava): 270 mm Caracteristici principale Taiere in unghi: +60° la -45° Control functii: Hidraulic Actionare panza: Angrenaj melcat lubrifiat cu ulei Motor: Trifazat cu protectie la suprasarcina Masa rotativa: Cu rulmenti Menghina: Hidraulica cu eliberare rapida manuala Brat de taiere: inclinat 25° Curatare aschii: Perie Viteza panza: 20 - 100 m/min (convertor de frecventa) Monitorizare panza: BRP Limitatoare de cursa: Control pozitii brat Functie scanare taiere: Cu senzor Ghidaje panza: HM Panou de control: Pivotant Beneficii cheie Versatilitate extinsa: Taiere in unghi larg si capacitate de a lucra cu diverse materiale. Precizie si stabilitate: Control hidraulic si ghidaje panza HM. Fiabilitate si durabilitate: Motor robust si angrenaj melcat lubrifiat cu ulei. Productivitate crescuta: Viteza ajustabila a panzei si functie de scanare a taierii. Usurinta in utilizare: Panou de control pivotant si ajustari automate.

Placa de conectare este un accesoriu industrial esential, proiectat special pentru a asigura o legatura rigida si sigura intre utilajele de taiere si sistemele de suport sau ghidaj al materialelor. Realizata din materiale durabile, aceasta placa creste exponential productivitatea prin optimizarea alinierii si stabilitatii intregului flux de lucru din atelierele mecanice. Structura sa simpla si functionala o face gata de utilizare imediata pentru configuratii profesionale. Control Avansat si Modularitate Conectare de Inalta Precizie: Acest accesoriu este proiectat special pentru atasarea la suporturile de materiale reglabile pe inaltime (height-adjustable material stands), oferind operatorului un control total asupra stabilitatii si alinierii corecte a planului de lucru. Montaj Flexibil Bidirectional: Un avantaj tehnic important este reprezentat de versatilitatea configurarii, placa fiind prevazuta cu accesorii de prindere atat pentru partea dreapta, cat si pentru partea stanga. Aceasta caracteristica permite adaptarea rapida la utilajul principal in functie de directia de alimentare dorita. Fante pentru Reglaj Facil: Suprafata piesei este prevazuta cu fante speciale (slots) tip canal, care permit o ajustare fina si o potrivire exacta a suruburilor de fixare, eliminand erorile de pozitionare si jocurile mecanice. Performanta si Versatilitate Extensibilitate Rapida: Produsul este conceput pentru a fi montat suplimentar (additionally mountable), permitand extinderea capacitatilor cailor de rulare existente fara sa fie necesare modificari structurale complexe sau costisitoare ale echipamentelor. Constructie Robusta: Fabricata dintr-un material metalic rezistent la solicitari mecanice si uzura, placa de conectare garanteaza o sustinere ferma si o utilizare sigura pe termen lung in regim de lucru industrial. Compatibilitate Extinsa: Datorita sistemului cu fante de culisare si prindere dubla pe ambele parti, piesa se adapteaza cu usurinta la diverse modele de transportoare si masini unelte de debitat sau gaurit. Sistem de Prindere Profesional Fantele integrate asigura o fixare rigida prin suruburi, blocand eficient orice miscare sau vibratie aparuta in timpul transferului de profile sau tevi grele. Elementele de prindere pentru stanga si dreapta ofera o imbinare metalica sigura, esentiala pentru mentinerea liniei drepte intre masa masinii de taiat si suportul de sprijin extern. Echipare Standard Placa metalica de legatura pentru sisteme de transport si suport materiale. Componente incluse: Placa de conectare, accesorii pentru montaj pe partea dreapta si stanga, fante integrate pentru fixare si ajustare. Domenii de Utilizare Indispensabila in fabricile de confectii metalice, atelierele de prelucrari mecanice si liniile de debitare unde este necesara imbinarea rapida si stabila a suporturilor reglabile cu ferastraiele sau utilajele de gaurit. Echipare standard: Placa conectare suport - Montaj suplimentar; Prindere stanga-dreapta; Fante reglaj; Pentru suporti reglabili.