Rezultate cautare pentru "masini de rindeluit si degrosat"

Slefuitorul cu disc OPTIgrind TS 305 este folosit pentru degrosare, rectificare fina si de forma.Acesta este stabil.Placa de rectificat din aluminiu echilibrata pentru o functionare lina.Motor puternic.Livrare cu foaie de slefuire cu disc de slefuire lipit pe disc de slefuire.Duza de aspirare standard cu doua diametre pentru conectarea unui dispozitiv de aspirare, diametru exterior ± Ø 30 / Ø 38 mm. Ghidajul standard pentru taierea in colt poate fi rotit pana la ± 60 °.Masa de slefuit inclinabila pana la ± 45 °.Tampon velcro pentru roata de slefuit disponibil in accesoriile optionale.Roata de slefuit adera foarte bine si poate fi inlocuita cu usurinta.Domenii de aplicare versatile.Echipare standard:Oprire reglabila a unghiuluiFoaie de slefuire

Masina de gaurit cu angrenaje OPTIdrill DH 55G se impune ca un echipament esential pentru profesionistii din domeniul industrial datorita capacitatilor sale tehnice avansate si robustetii sale incontestabile. Constructia din fonta masiva a acestui model evidentiaza angajamentul fata de durabilitate si eficienta, facand-o o alegere de incredere pentru atelierele care necesita echipamente de top. Rezistenta la apa si murdarie este un alt atribut valoros, cu o tastatura cu membrana usor de curatat care promite o operare fara probleme chiar si in cele mai solicitante medii de lucru. Integrarea unei alimentari electronice de 24V DC, combinata cu avansarea electrica a mansonului, garanteaza precizie si control in fiecare operatiune, oferindu-va incredere in fiecare gaurire. Adaugarea unui stop de adancime si a unui dispozitiv de filetare maximizeaza versatilitatea masinii, facand-o apta pentru o gama larga de aplicatii. Pentru siguranta operatorului, masina este echipata cu un ecran de protectie de dimensiuni mari, ajustabil pe inaltime, cu un intrerupator de siguranta. Masa de gaurire, cu dimensiuni impresionante de 600x600 mm, este meticulos prelucrata cu T-sloturi paralele si un canal de racire a apei care inconjoara intreaga suprafata. Stabilitatea este amplificata de coloana din fonta cu pereti grosi, gandita pentru consumul de inalta putere si o baza solida cu finisaj de suprafata de precizie. Detalii precum lumina integrata in capul de gaurire, sistemul de racire si filtrul de aschii conform Directivei privind Masinile adauga valoare aditionala acestei masini. in plus, optiunea pentru comutare prin pedala de picior intre rotatia in sensul acelor de ceasornic si rotatia in sens invers, precum si pentru filetare, ofera flexibilitate in utilizare. Cu un diametru maxim de gaurire de 55 mm, OPTIdrill DH 55G se pozitioneaza ca un echipament de nelipsit in orice atelier industrial serios.

Masina de gaurit verticala profesionala OPTIMUM OPTIdrill DH 40BV este un utilaj puternic si de inalta precizie, proiectat pentru ateliere si productie. Caracteristica sa de top este sistemul de actionare Vario drive mecanic, de la Berges ("Made in Germany"), care ofera o reglare continua a turatiei cu fiabilitate si un cuplu excelent. Echipata cu afisaje digitale pentru turatie si adancime, si un ax robust MK4, aceasta masina este construita pentru performanta si durabilitate. Caracteristici Cheie si Performante Actionare Vario Drive Berges ("Made in Germany"): Sistem de transmisie mecanic cu variatie continua, extrem de fiabil si puternic. Permite schimbarea turatiei in timpul functionarii masinii, asigurand un randament optim al motorului. Control Electronic Avansat: Afisaj digital pentru citirea clara a turatiei. Afisaj digital pentru adancimea de gaurire, pentru precizie si repetabilitate. Constructie Masiva si Precizie Garantata: Constructie robusta de 275 kg cu coloana din fonta cu pereti grosi (Ø 115 mm) pentru o absorbtie maxima a vibratiilor. Concentricitatea este garantata la sub 0.015 mm. Ax Robust MK4 cu Ejector Integrat: Axul cu prindere Con Morse 4 (MK4) asigura o fixare rigida a sculelor. Schimbarea sculelor este facilitata de ejectorul de scule integrat. Ergonomie si Siguranta: Functie de rotatie stanga/dreapta, intrerupator de siguranta IP54 cu oprire de urgenta separata, aparatoare mandrina cu microintrerupator si lampa de lucru integrata. Cum functioneaza? Reglarea turatiei se face continuu si mecanic, in timpul functionarii masinii, prin intermediul unei manivele ce actioneaza sistemul Vario de la Berges. Turatia selectata este afisata instantaneu pe ecranul digital. Motorul cu 2 trepte, combinat cu sistemul Vario, ofera un cuplu ridicat pe intreg domeniul de turatii. Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 40 mm (max) / Ø 32 mm (continuu) Prindere ax: Con Morse 4 (MK4) Turatie (variabila): 150 - 2.000 rot/min Cursa pinola: 160 mm Motor: 1.5 / 2.2 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de prelucrari mecanice, productie de serie mica, departamente de mentenanta si centre de formare profesionala care necesita operatiuni de gaurire precise si puternice, cu control fin al turatiei.

Masina de gaurit de banc profesionala OPTIMUM OPTIdrill DH 28 FT este un utilaj robust si de inalta precizie, proiectat pentru ateliere, productie si centre de formare. Echipata cu un sistem de avans automat al pinolei, un motor puternic de tip Brushless si livrata intr-un set complet ce include menghina de masina, aceasta masina ofera performante exceptionale, operare silentioasa si o productivitate crescuta pentru operatiuni de gaurire solicitante. Caracteristici Cheie si Performante Avans Automat al Pinolei: Echipata cu un sistem de avans mecanic automat (0.02 mm/rot), ce asigura o viteza de gaurire constanta si o calitate superioara a gaurilor. Se decupleaza automat la atingerea adancimii setate, iar pinola revine in pozitia initiala. Motor Fara Perii Puternic (400V): Motorul modern, fara perii, de 0.85 kW ofera un cuplu aproape constant pe intreg domeniul de turatii, functionare extrem de silentioasa si o durata de viata indelungata, fara intretinere. Precizie Ridicata: Concentricitate garantata < 0.015 mm, masurata in pinola. Transmisie optima a puterii prin fulii de aluminiu si curea dintata de calitate GATES. Constructie Robusta: Coloana din fonta cu pereti grosi (Ø 92 mm), masa de gaurit stabila si prelucrata cu precizie, rotativa la 360°, cu canale T diagonale si canal perimetral pentru lichid de racire. Functionalitati Profesionale: Rotatie stanga/dreapta; opritor de adancime; lampa de lucru integrata in capul masinii. Set Complet Gata de Lucru: Pachetul standard include o menghina de masina BMP 130, o mandrina rapida 1-16 mm cu dorn de prindere MK3, si piulite pentru canale T. Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 28 mm (max) / Ø 24 mm (continuu) Prindere ax: Con Morse 3 (MK3) Domeniu turatii: 120 - 3.000 rot/min (12 trepte) Cursa pinola: 105 mm Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de prelucrari mecanice, productie de serie mica, departamente de mentenanta si centre de formare profesionala care necesita operatiuni de gaurire precise si repetitive.

Metallkraft BM 60-T NC este o masina de indoit tevi stationara, actionata electric, proiectata pentru indoirea fara dorn a tevilor din otel si a barelor pline. Datorita constructiei robuste si a controlului NC avansat, acest echipament ofera precizie si repetabilitate in atelierele de productie si constructii metalice. Constructie Robusta si Performanta Ridicata Masina se bazeaza pe o constructie stabila din otel, avand o greutate neta de aproximativ 500 kg, ceea ce asigura stabilitate in timpul operarii. Este echipata cu un motor puternic de 1.5 kW cu invertor si un reductor care genereaza un cuplu impresionant de 9500 Nm. Toate axele sunt calite si rectificate pentru o durabilitate extinsa si o functionare lina. Control NC si Operare Eficienta Modelul BM 60-T dispune de un sistem de control NC care permite setarea precisa a unghiului de indoire si introducerea valorilor de corectie. Contorul integrat asigura o inalta precizie de repetare pentru productia de serie. Operarea este facilitata de un panou de control mobil, care include comenzile NC, butonul de oprire de urgenta si pedale de picior pentru actionare. Fixarea materialului se realizeaza manual, iar schimbarea sculelor este rapida si simpla. Capacitati de Indoire si Specificatii Tehnice Aceasta masina poate realiza indoiri pana la un unghi maxim de 180 de grade, cu o viteza de 3 rot/min. Capacitatile maxime de indoire variaza in functie de rezistenta materialului: Teava rotunda (350 N/mm²): Ø 60 x 3 mm Teava rotunda (420 N/mm²): Ø 60 x 4 mm Teava rotunda (650 N/mm²): Ø 50 x 4 mm Material plin (420 N/mm²): Ø 30 mm Raza de indoire maxima: 450 mm Inaltime cap de indoire: 80 mm Particularitati Tehnice la Indoirea fara Dorn Pentru a obtine rezultate optime cu masinile fara dorn, trebuie respectate anumite reguli fizice: Raza minima: Cea mai mica raza de indoire posibila (fibra neutra) este de 3 x diametrul exterior al tevii. La raze mai mici, exista riscul aparitiei cutelor sau ovalizarii sectiunii. Factorul de grosime a peretelui: Raportul dintre grosimea peretelui si diametrul tevii trebuie sa fie mai mare de 0.066. Daca teava este prea subtire, se recomanda umplerea acesteia cu nisip cuartos pentru a preveni deformarea, insa acest lucru creste rezistenta la indoire si solicita mai mult masina. Limitari: Indoirea inelelor sau a spiralelor nu este posibila cu acest tip de masina. Pachetul de Livrare Echipamentul se livreaza standard cu masina Metallkraft BM 60-T, manualul de utilizare, documentatia pentru piese de schimb si declaratia de conformitate CE. Atentie: Segmentele de indoire si sabotii de alunecare (sculele de indoire din otel sau plastic) nu sunt incluse si se comanda separat ca accesorii, in functie de diametrul tevii si raza dorita. Informatii de Siguranta Produsul este destinat exclusiv utilizatorilor cu experienta tehnica si artizanilor familiarizati cu procesul de indoire. Utilizarea necorespunzatoare sau depasirea capacitatilor specificate poate duce la deteriorarea masinii si la accidentari.

Masina de gaurit cu coloana DX 13V de banc si viteza de lucru variabila. Cu diametrul de gaurire de 13 mm si motorul puternic de 0.85 Kw, aceasta masina iti ofera toata puterea de care ai nevoie pentru a gauri cu usurinta prin diverse materiale. Poti ajusta viteza de lucru variabila de la 100 la 3000 rpm, pentru a te asigura ca fiecare operatiune de gaurire este perfect executata. Datorita volantelor din aluminiu, transmisia de putere este optimizata, iar indicatorul digital de viteza integrat in carcasa masinii iti permite sa controlezi totul cu precizie, folosind potentiometrul. De asemenea, dispui de butonul de oprire de urgenta pentru o siguranta sporita in timpul lucrului. Axul este echipat cu rulmenti de precizie cu bile, ceea ce asigura o stabilitate sporita si o concentricitate garantata, cu o acuratete mai mica de 0.03 mm. Mandrina fara cheie OPTIMUM de inalta calitate este inclusa standard, pentru a te bucura de o schimbare rapida si usoara a burghielor. Siguranta este prioritatea noastra, de aceea masina vine cu protectie in fata ajustabila pe inaltime si prevazuta cu microcomutator. Tastele cu membrana rezistenta la murdarie si apa iti face intretinerea mai usoara, iar masa precis prelucrata pentru gaurire, cu sine paralele T, asigura stabilitate si precizie in lucrul tau. Coloana solida din fonta, cu pereti grosi, absoarbe eficient vibratiile si ofera stabilitate sporita in timpul lucrului. Placa de baza masiva, cu dimensiuni mari si nervurata puternic pe partea din spate, asigura o stabilitate suplimentara. Cu filtrul EMC de clasa C2, poti fi sigur ca masina de gaurit nu afecteaza echipamentele electronice din jur. in plus, capul de gaurit este reglabil pe inaltime, oferindu-ti flexibilitate maxima in timpul lucrului.

KAM4EPS_400V este un utilaj avansat, conceput pentru a oferi precizie si eficienta in aplicarea canturilor pe piesele de mobilier. Dotata cu un display touchscreen, aceasta masina asigura o operare simpla si intuitiva, fiind ideala pentru utilizare profesionala in atelierele de tamplarie. Caracteristici principale Display touchscreen: Permite controlul electronic al temperaturii adezivului si alte setari esentiale pentru operare. Aplicatie automata pe o parte: Masina aplica automat cantul pe piesele drepte, asigurand o finisare uniforma. Reglaj al agregatelor: Echipata cu un contor pentru setarea grosimii diferite a canturilor. Taiere surplus: indepartarea exacta a excesului de cant (sus/jos) cu freze de forma pentru o finisare la ras sau cu raza. Taiere precisa a cantului: Capul de taiere asigura taierea exacta a benzii de cant (fata/spate) cu ajutorul unui agregat de ferastrau. Agregat cu razuitor: Echipat cu razuitor pentru finisarea canturilor cu raza. Role de polishare: Asigura o conexiune ideala intre banda de cant si piesa de lucru. Avans automat si constant: Placile sunt alimentate automat si constant prin masina pentru un flux de lucru eficient. Bazin de adeziv teflonat: Rezervorul de adeziv este acoperit cu teflon pentru o intretinere usoara si o performanta optima. Sistem de exhaustare integrat: Asigura colectarea eficienta a prafului si a deseurilor rezultate in urma procesului de aplicare a cantului. Echipare standard Masina cu 2 x razuitoare Panze de ferastrau pentru taiere la capete (Ø100 x 30 x 3,2 mm T30) Freze de raza (Ø49 x 20 mm T4) Discuri de polishare(Ø 150 mm)

Masina de gaurit de banc OPTIMUM D 23 PRO este un utilaj robust si de inalta precizie, proiectat pentru ateliere si utilizatori exigenti. Echipata cu afisaje digitale duale pentru turatie si adancimea de gaurire, o transmisie de calitate superioara cu curea GATES si o constructie solida, aceasta masina ofera un control exceptional si o versatilitate ridicata pentru o gama larga de operatiuni. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic Avansat: Afisaj digital pentru citirea clara a turatiei. Afisaj digital pentru adancimea de gaurire (cursa pinolei), pentru precizie si repetabilitate. Transmisie de Calitate cu Curea GATES: Functionare silentioasa si eficienta datorita fuliilor din aluminiu si a curelei de transmisie dintate de inalta calitate GATES. Cele 12 trepte de viteza acopera un domeniu larg, de la 200 la 2.440 rot/min. Constructie Robusta si Precisa: Constructie solida (58 kg) cu coloana cu pereti grosi (Ø 73 mm) pentru o absorbtie maxima a vibratiilor. Concentricitatea este garantata la sub 0.02 mm in pinola. Ergonomie si Eficienta: Masa de lucru versatila, reglabila pe cremaliera, si afisajele digitale clare maximizeaza productivitatea prin reducerea timpilor de setare. Manerele softgrip asigura o operare confortabila. Echipare Standard Completa: Pachetul include o mandrina rapida de inalta calitate (1-16 mm), un dorn de prindere MK2 / B16 si piulite pentru canalele T. Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 25 mm (max) / Ø 20 mm (continuu) Prindere ax: Con Morse 2 (MK2) Cursa pinola: 80 mm Motor: 0.75 kW / 230V Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de mecanica, prototipare, departamente de intretinere si pentru utilizatorii privati exigenti care doresc o masina precisa, fiabila si usor de utilizat.

pentru debavurarea si rafinarea suprafetei pieselor individuale si pentru curatarea pieselor taiate cu flacara. Potrivit in special pentru prelucrarea rapida si usoara a pieselor individuale cu diferite forme si grosimi de material Functionare prin intermediul unui brat pivotant Capul de lucru poate fi echipat cu doua scule, de exemplu. disc de rectificat si perii, schimbarea sculei in timpul prelucrarii prin rotirea la 180° a capului Fixare simpla a pieselor de prelucrat pe masa de prindere in vid

Masina de debitat profile PVC & aluminiu automata ULMS 420 reprezinta varful tehnologiei in domeniul prelucrarii materialelor. Creata cu atentie la detaliu si cu un design ergonomic, acest echipament este specializat in taierea aluminiului, aliajelor usoare, plasticelor termorezistente si lemnului. Unul dintre avantajele notabile ale masinii ULMS 420 este capacitatea sa de a efectua taieturi in unghi, cu o variatie de la -45 pana la +45 de grade. Acest lucru asigura o flexibilitate ridicata in procesul de productie, oferind posibilitatea realizarii unor piese complexe fara necesitatea utilizarii mai multor echipamente. Viteza de alimentare a lamelor de taiere este ajustabila pas cu pas, permitand adaptarea usoara la diferite tipuri de materiale si grosimi. in plus, pentru a garanta o taiere precisa si sigura, ULMS 420 dispune de prindere pneumatica, atat pe verticala, cat si pe orizontala, asigurata de patru menghine. Acest sistem de prindere robust asigura mentinerea pieselor de lucru in pozitie optima pe durata operatiei de taiere. Pentru a incepe procesul de debitare, operatorul utilizeaza un sistem de comanda cu doua maini, sporind astfel siguranta in utilizare. Un aspect esential in prelucrarea metalelor si a materialelor plastice este lubrifierea. Masina ULMS 420 are integrat un sistem de lubrifiere in cantitate minima, garantand astfel o durata de viata mai lunga a lamei de taiere si o calitate superioara a taieturii. Siguranta in munca este esentiala, iar ULMS 420 este echipata cu un capac inchis care se activeaza in timpul procesului de taiere. Acest capac, echipat cu un intrerupator de contact, protejeaza operatorul de eventualele particule aruncate in timpul taierii. in plus, ajustarea unghiului de taiere este simplificata datorita mesei rotative montate, facilitand realizarea taieturilor la unghiuri diferite fara eforturi suplimentare.

Masina de gaurit OPTIdrill DH 40G ce se distinge printr-o constructie masiva, din fonta solida, oferind astfel durabilitate si performanta superioara. Rotile dintate calite, care functioneaza intr-o baie de ulei, ii confera o functionare lina, iar motorul trifazic in doua trepte de 1.1 / 1.5 Kw asigura puterea necesara pentru sarcinile cele mai exigente. Acest model beneficiaza de o gama larga de viteze, variind de la 95 la 3.200 rpm, prin intermediul celor 12 trepte comutabile. Avand functionalitatea de filetare si o masa de gaurire de dimensiuni generoase, 500x460 mm, echipata cu T-slot-uri diagonale si un canal de racire periferic, OPTIdrill DH 40G faciliteaza operatiunile complexe cu maxima eficienta. Caracteristicile precum oprirea adancimii, capacul de alimentare reglabil in inaltime cu microintrerupator pentru protectia suprema a utilizatorului si cuplarea pentru comutarea de la avansul manual grosier la cel fin, toate contribuie la precizia de neegalat a acestei masini. De asemenea, coloana din fonta cu pereti grosi asigura stabilitate si absorbtie mare de putere. si nu in ultimul rand, placa de baza, prelucrata cu precizie, permite utilizarea mesei de gaurire ca suprafata de lucru pentru piesele de lucru inalte, pivotand-o simplu. Cu un diametru maxim de gaurire de 32 mm, OPTIdrill DH 40G reprezinta combinatia perfecta dintre tehnologie de varf si design robust, fiind un partener de incredere pentru orice atelier tehnic.

Acest set de 2 cutite de schimb de inalta calitate este proiectat special pentru a asigura o potrivire perfecta si performante maxime pentru masina de rindeluit si degrosat HOLZSTAR ADH 305. Fabricate din otel rapid (HSS), aceste cutite ofera o muchie taietoare ascutita si durabila, garantand o finisare superioara a suprafetelor din lemn de esenta moale si tare. Caracteristici Cheie si Calitate Compatibilitate Perfecta: Proiectate special ca piese de schimb originale pentru masina de rindeluit si degrosat holzstar adh 305, asigurand o montare precisa si sigura. Material de inalta Calitate (HSS): Fabricate din otel rapid (HSS), ceea ce le confera o rezistenta excelenta la uzura si o durata de viata indelungata, chiar si la prelucrarea esentelor de lemn mai dure. Performanta Ridicata la Rindeluire: Asigura o taiere curata si eficienta, rezultand suprafete netede si finisate calitativ. Set Complet pentru inlocuire: Pachetul contine 2 bucati, exact necesarul pentru un schimb complet al cutitelor pe arborele masinii ADH 305. Specificatii Tehnice Dimensiuni: 308 x 22 x 1.8 mm (Lungime x Latime x Grosime) Material: HSS (Otel Rapid) Unitate de vanzare: Set de 2 bucati Domenii de Utilizare Indispensabile pentru orice posesor al unei masini de rindeluit si degrosat HOLZSTAR ADH 305, pentru a mentine utilajul la performante optime si pentru a garanta calitatea finisajelor. Nota: Acestea sunt consumabile destinate exclusiv montarii pe utilajul specificat. Asigurati-va ca instalarea este realizata de personal calificat, conform instructiunilor masinii.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Masina electrica de indoit tevi Metallkraft RB 54 NC este un utilaj de inalta calitate, robust si portabil, proiectat pentru comert si industrie. Datorita controlului NC pentru unghiul de indoire si a capacitatii de a memora programe complexe, aceasta masina asigura o indoire fara dorn, rapida, precisa si repetitiva, fiind ideala pentru productia de serie mica si medie. Caracteristici Cheie si Avantaje Control NC Programabil: Permite setarea precisa a unghiului de indoire. Pot fi salvate pana la 50 de programe, fiecare program putand contine pana la 9 unghiuri de indoire diferite. Dupa finalizarea indoirii, masina revine automat in pozitia initiala, optimizand fluxul de lucru. Actionare Electrica si Constructie Robusta: Actionarea cu motor electric (400V) asigura o functionare silentioasa, curata si independenta de temperatura. Constructie de inalta calitate, proiectata pentru durabilitate in conditii de atelier. Design Portabil si Flexibil: Conceputa ca un model de masa, masina este usor de transportat si utilizat pe santiere sau in diferite locatii din atelier. Un postament optional este disponibil ca accesoriu. Schimbare Rapida a Sculelor: Sistemul de prindere permite o schimbare rapida si usoara a segmentelor de indoire si a sabotilor de alunecare. Specificatii Tehnice Principale Capacitate indoire teava otel (420 N/mm²): Ø 54 x 4 mm Capacitate indoire teava otel (650 N/mm²): Ø 42 x 3 mm Unghi maxim de indoire: 210 grade Viteza de indoire: 2 rot/min Putere motor: 1.1 kW / 400V Informatii Esentiale despre Indoirea Fara Dorn Raza minima de indoire: Cea mai mica raza posibila este de 3 ori diametrul exterior al tevii. Raze mai mici pot duce la formarea de cute. Factorul de grosime a peretelui: Raportul dintre grosimea peretelui si diametrul tevii trebuie sa fie mai mare de 0.066 pentru a evita deformarea sectiunii transversale. Limitari: Masina nu poate fi utilizata pentru a indoi inele sau spirale. Nota Importanta despre Echipare Masina se livreaza fara scule de indoire (segmente si saboti de alunecare) si fara postament. Acestea sunt accesorii optionale si se comanda separat, in functie de diametrul si raza de indoire necesare.

Modelul universal OPTIdrill DH 40GP este o masina de gaurit cu coloana industriala, proiectata pe o structura grea si solida din fonta turnata. Acest design mecanic asigura o rigiditate structurala de inalta clasa, capabila sa gestioneze cu usurinta fortele de aschiere generate in atelierele de productie si prelucrare mecanica. Cinematica transmisiei in baie de ulei si motorizare Performanta utilajului se bazeaza pe un sistem de transmisie robust. Rularea deosebit de fina si silentioasa este garantata de rotile dintate slefuite care functioneaza continuu intr-o baie de ulei. Acest sistem reduce frecarea mecanica, previne supraincalzirea si prelungeste semnificativ durata de viata a angrenajelor. Masina este antrenata de un motor electric industrial cu doua trepte de putere (1.1 kW / 1.5 kW), alimentat la o tensiune de 400 V si o frecventa de 50 Hz. Transmisia asigura o plaja larga de turatii, cuprinsa intre 95 si 3200 rotatii pe minut, impartita in 12 trepte de viteza comutabile (2 x 6 trepte). Performante de aschiere, capacitate ax si filetare Din punct de vedere al capacitatii de prelucrare, masina ofera o performanta maxima de gaurire in otel (S235JR) de 32 mm si o capacitate in regim de gaurire continua de 25 mm. Totodata, include o functie esentiala pentru atelierele de mecanica: capacitatea de filetare (taiere de filete interioare) de pana la M 16. Axul principal are o receptie robusta de tip MK 4 (MT 4) si o distanta intre ax si coloana (deschidere/reach) de 280 mm, permitand prelucrarea pieselor voluminoase. Sistem mecanic de avans automat al pinolei Pinola are un diametru generos si o cursa totala de 120 mm. Masina este echipata cu un sistem de avans automat mecanic, esential pentru calitatea gaurilor adanci si protejarea muchiilor taietoare. Avansul are 3 trepte selectabile (0.1 / 0.18 / 0.26 mm/rotatie). Cursa in modul automat este de aproximativ 115 mm. Din ratiuni de inginerie functionala, avansul este decuplat automat la atingerea adancimii de gaurire setate anterior prin intermediul limitatorului de adancime, iar pinola revine rapid la pozitia initiala datorita fortei unui arc de rapel. In plus, utilajul dispune de un cuplaj special pentru trecerea rapida de la avansul manual brut la avansul manual fin. Structura coloanei si versatilitatea mesei de lucru Stabilitatea ansamblului este asigurata de o coloana din fonta cu pereti grosi, cu o mare capacitate de absorbtie a puterii si vibratiilor. Masa de gaurire este masiva, generos dimensionata la 500 x 460 mm si suporta o greutate portanta de 50 kg. Aceasta este prelucrata cu o precizie ridicata, fiind puternic nervurata pe partea inferioara pentru a preveni incovoierea si este fixata cu un sistem de prindere dubla (double clamped). Suprafata mesei include 2 canale T dispuse pe diagonala (dimensiune 14 mm) si un canal perimetral inteligent proiectat pentru colectarea si recircularea lichidului de racire. Masa, alaturi de capul de gaurire, este complet reglabila pe inaltime (cursa de ajustare pe inaltime a capului este de 265 mm). Capul de gaurire se poate roti la 45 de grade si ofera un unghi de acoperire de 360 de grade. Cand masa de gaurire este pivotata lateral, placa de baza – prelucrata cu precizie pe suprafata superioara – poate fi utilizata ca suprafata de lucru directa pentru piese extrem de inalte. Gabarit, parametri de greutate si siguranta in operare Dimensiunile de gabarit ale masinii indica profilul sau industrial: lungime de aproximativ 590 mm, latime/adancime de 700 mm si o inaltime totala de 2050 mm. Ansamblul are o greutate neta de circa 335 kg, ancorand ferm echipamentul de fundatie. Siguranta operatorului nu este neglijata, masina fiind echipata cu o protectie transparenta a zonei de aschiere, reglabila pe inaltime si conditionata electric printr-un microintrerupator pentru a asigura cel mai inalt grad de protectie in timpul ciclului de prelucrare.

OPTIdrill DH 40 CTP este un echipament industrial greu, proiectat pentru operatiuni de gaurire si frezare de inalta precizie in ateliere de prelucrare si unitati de productie. Structura masiva din fonta turnata asigura o absorbtie exceptionala a fortelor de aschiere si a vibratiilor armonice, elemente critice in ingineria mecanica pentru obtinerea unor tolerante stricte si a unei calitati superioare a suprafetelor prelucrate. Capacitati de aschiere si arhitectura structurala Masina demonstreaza performante remarcabile, cu o capacitate maxima de gaurire in otel (S235JR) de 32 mm si o capacitate in regim continuu de 25 mm. Cinematica permite executarea unor operatiuni complexe de frezare, suportand capete de frezare cu diametru de pana la 76 mm si freze cilindrice frontale (deget) de maxim 25 mm. Stabilitatea sistemului este garantata de o coloana din fonta cu pereti grosi si diametru de 115 mm, care rezista la momentele ridicate de incovoiere si torsiune, impreuna cu greutatea neta a ansamblului de aproximativ 370 kg. Dimensiunile generale sunt de 1060 x 745 x 2090 mm. Transmisie prin angrenaje in baie de ulei si motorizare industriala Pentru un transfer optim de cuplu mecanic si o functionare lipsita de intreruperi, transmisia puterii se realizeaza prin intermediul unor roti dintate rectificate cu precizie, complet imersate intr-o baie de ulei. Acest design asigura lubrifierea permanenta a flancurilor dintilor, minimalizeaza uzura si ofera o rulare extrem de lina si silentioasa. Antrenarea se face de catre un motor electric industrial trifazat (400 V - 50 Hz), dotat cu doua trepte de putere (1.1 kW si 1.5 kW). Spectrul de turatii ale axului principal este cuprins intre 95 si 3200 rotatii pe minut, acoperind 12 trepte (2 x 6). Comutarea vitezelor se face rapid, prin actionarea selectoarelor mecanice frontale. Grupul axului principal, avans automat si filetare Axul masinii este prevazut cu o receptie de tip con Morse MK 4 si integreaza o tija de tractiune M16. Prezenta tijei de tractiune este o specificatie inginereasca obligatorie pentru masinile de frezat, deoarece previne smulgerea mandrinei sau a sculei sub actiunea fortelor radiale aparute in timpul frezarii. Pinola are un diametru rigid de 75 mm, prevenind flexiunea, o cursa de 120 mm si beneficiaza de un avans automat in 3 trepte selectabile (0.10 / 0.18 / 0.26 mm/rotatie). Odata atinsa adancimea setata prin intermediul limitatorului milimetric ajustabil (intre 0 si 120 mm), avansul este decuplat mecanic in mod automat, iar pinola revine la pozitia initiala tractata de un arc. Echipamentul ruleaza atat pe dreapta cat si pe stanga si ofera o functie dedicata pentru taierea filetelor interioare de pana la M 16. Masa in cruce pentru prelucrare prin coordonate si placa de baza Operatiunile de prelucrare in coordonate X si Y se realizeaza cu ajutorul unei mese transversale de mari dimensiuni (730 x 210 mm), cu o capacitate portanta de 50 kg. Pentru mentinerea preciziei in timp, ghidajele mesei sunt prevazute cu pene de reglaj care compenseaza uzura. Masa dispune de 3 canale T de 14 mm (la o distanta de 63 mm intre ele), limitatoare de capat reglabile si o scala de masurare pe axa X. Cursele de lucru executate manual sunt de 480 mm (X), 180 mm (Y) si 560 mm (Z). Placa de baza solida (495 x 375 mm) este rectificata pe suprafata de lucru, prevazuta cu nervuri pe spate si doua canale T de 14 mm (la distanta de 230 mm). Cand masa in cruce este pivotata lateral, placa de baza serveste drept plansa de asezare pentru piese foarte inalte (permitand o distanta maxima intre ax si baza de 1180 mm, comparativ cu distanta max. de 600 mm pana la masa in cruce). Ergonomie, panou de control si elemente de securitate Capul de gaurire asigura o versatilitate extinsa: permite inclinari unghiulare de +/- 45 de grade, o rotire completa de 360 de grade in jurul coloanei si este reglabil pe inaltime in limita a 260 mm (distanta (gat) dintre ax si coloana fiind de 280 mm). Panoul de comanda frontal este proiectat intuitiv, gazduind comutatorul tip ciuperca pentru oprire de urgenta, selectorul pentru directia de rotatie si functia de filetare. Pentru protectia si vizibilitatea optima a operatorului, zona de aschiere este izolata printr-un ecran transparent de mari dimensiuni, reglabil pe inaltime si echipat cu un microintrerupator de siguranta. Pachet de livrare si norme tehnice de exploatare Echipamentul este livrat alaturi de un pachet de accesorii esentiale gata de lucru: mandrina cu coroana dintata 1-13 mm, ecran de protectie mandrina, limitator de adancime, dorn conic MK4, bucsa reductoare MK4 / MK3, tacheti pentru canalele T si instrumentele de reglaj necesare. Instructiunile de utilizare, lista de piese de schimb si declaratia de conformitate CE sunt incluse. O regula de inginerie mecanica importanta mentionata de producator este ca, pentru operatiunile de frezare, trebuie utilizata exclusiv o menghina speciala de masina de frezat, deoarece o menghina simpla de gaurit nu poate prelua sarcinile transversale mari. Masina este destinata strict meseriasilor si personalului instruit tehnic, o utilizare necorespunzatoare putand genera daune materiale si fizice.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru lucrari de rectificare a suprafetelor de precizieRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta calite si calite si recoapte sub tensiuneControl usor de utilizat cu ecran tactil: interfata grafica HMI; toate functiile si avansul de rectificare controlabile; cinci memorii de program; afisare a functiilor si a erorilorControl automat al avansului AD5: Sunt disponibile diferite cicluri de rectificare: Rectificarea suprafetelor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctele de pornire si de sfarsit. Alimentarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in intrare grosiera si intrare fina, iar treptele de intrare pot fi introduse liber cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm, in functie de aplicatie. Posibilitatea programarii trecerilor moarte dupa un anumit numar de trepte de alimentare, precum si a trecerilor pentru ardere dupa atingerea dimensiunii de rectificare garanteaza cele mai bune rezultate de rectificare.Placa de prindere electromagneticaDispozitiv de demagnetizare automataReglare automata a avansului transversalDispozitiv de rectificare transversalaFurub cu bile si avans fin pe axa ZReglarea cursei longitudinale prin intermediul unei electrovalveDispozitiv de lubrifiere centrala controlata cantitativDispozitiv de racireProtector de protectie fata, lateral si spatePicioare de aliniere

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru lucrari de rectificare a suprafetelor de precizieRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta calite si calite si recoapte sub tensiuneControl usor de utilizat cu ecran tactil: interfata grafica HMI; toate functiile si avansul de rectificare controlabile; cinci memorii de program; afisare a functiilor si a erorilorControl automat al avansului AD5: Sunt disponibile diferite cicluri de rectificare: Rectificarea suprafetelor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctele de pornire si de sfarsit. Alimentarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in intrare grosiera si intrare fina, iar treptele de intrare pot fi introduse liber cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm, in functie de aplicatie. Posibilitatea programarii trecerilor moarte dupa un anumit numar de trepte de alimentare, precum si a trecerilor pentru ardere dupa atingerea dimensiunii de rectificare garanteaza cele mai bune rezultate de rectificare.Placa de prindere electromagneticaDispozitiv de demagnetizare automataReglare automata a avansului transversalDispozitiv de rectificare transversalaFurub cu bile si avans fin pe axa ZReglarea cursei longitudinale prin intermediul unei electrovalveDispozitiv de lubrifiere centrala controlata cantitativDispozitiv de racireProtector de protectie fata, lateral si spatePicioare de aliniere