Rezultate cautare pentru "industrial"
Toate produsele (4776)
Sorteaza dupa:
FREUD
Panza de circular taiere panouri sandwich 270 x 2.4 x 30 Z60 Livrare: 2-5 zile
Panza de circular profesionala pentru debitarea panourilor sandwich Tehnologie avansata TiCo Carbide pentru o durata de viata a taierii semnificativ mai lunga Invelis Perma-SHIELD care ofera izolatie termica si protectie impotriva coroziunii Geometrie a dintilor HLTCG cu tesire pe al doilea dinte pentru performante superioare Unghi de taiere de 0 grade special conceput pentru materiale compozite metalice Eficienta si precizie cu tehnologia TiCo Carbide Aceasta panza de circular este fabricata folosind tehnologia TiCo Carbide, un compus de carbura de titan si cobalt extrem de compact, dezvoltat si produs de Freud. Aceasta inovatie asigura o margine de taiere mult mai ascutita si un finisaj impecabil al materialului. Datorita densitatii ridicate a materialului, panza ofera o rezistenta remarcabila la uzura, garantand o durata de exploatare extinsa in comparatie cu panzele standard. Protectie superioara prin invelisul Perma-SHIELD Pentru a rezista celor mai dure aplicatii industriale, panza este protejata de invelisul anti-aderent Perma-SHIELD. Aceasta formula speciala actioneaza ca o bariera termica, reducand acumularea de caldura in timpul utilizarii. De asemenea, invelisul protejeaza corpul panzei impotriva coroziunii si elimina depunerile de rasina sau resturi de material, reducand astfel timpii morti necesari pentru curatarea echipamentului. Aplicatii si compatibilitate tehnica Panza este optimizata pentru a fi utilizata pe ferastraie circulare de mana (manuale). Este proiectata special pentru debitarea de panouri sandwich cu straturi de tabla de otel, oferind o taiere curata fara a deteriora straturile exterioare. Configuratia dintilor de tip HLTCG cu tesire si unghiul de taiere de 0 grade permit patrunderea eficienta in metal, mentinand in acelasi timp stabilitatea si siguranta in timpul operatiunii de taiere pe UtilajExpert.ro.
Variante de la 205 RON*
FREUD
Panza de circular taiere panouri sandwich 350 x 2.9 x 30 Z60 In stoc
Panza de circular profesionala pentru debitarea panourilor sandwich Tehnologie avansata TiCo Carbide pentru o durata de viata a taierii semnificativ mai lunga Invelis Perma-SHIELD care ofera izolatie termica si protectie impotriva coroziunii Geometrie a dintilor HLTCG cu tesire pe al doilea dinte pentru performante superioare Unghi de taiere de 0 grade special conceput pentru materiale compozite metalice Eficienta si precizie cu tehnologia TiCo Carbide Aceasta panza de circular este fabricata folosind tehnologia TiCo Carbide, un compus de carbura de titan si cobalt extrem de compact, dezvoltat si produs de Freud. Aceasta inovatie asigura o margine de taiere mult mai ascutita si un finisaj impecabil al materialului. Datorita densitatii ridicate a materialului, panza ofera o rezistenta remarcabila la uzura, garantand o durata de exploatare extinsa in comparatie cu panzele standard. Protectie superioara prin invelisul Perma-SHIELD Pentru a rezista celor mai dure aplicatii industriale, panza este protejata de invelisul anti-aderent Perma-SHIELD. Aceasta formula speciala actioneaza ca o bariera termica, reducand acumularea de caldura in timpul utilizarii. De asemenea, invelisul protejeaza corpul panzei impotriva coroziunii si elimina depunerile de rasina sau resturi de material, reducand astfel timpii morti necesari pentru curatarea echipamentului. Aplicatii si compatibilitate tehnica Panza este optimizata pentru a fi utilizata pe ferastraie circulare de mana (manuale). Este proiectata special pentru debitarea de panouri sandwich cu straturi de tabla de otel, oferind o taiere curata fara a deteriora straturile exterioare. Configuratia dintilor de tip HLTCG cu tesire si unghiul de taiere de 0 grade permit patrunderea eficienta in metal, mentinand in acelasi timp stabilitatea si siguranta in timpul operatiunii de taiere pe UtilajExpert.ro.
Variante de la 205 RON*
FREUD
Panza de circular taiere panouri sandwich 355 x 2.6 x 30 Z80 In stoc
Panza de circular profesionala pentru debitarea panourilor sandwich Tehnologie avansata TiCo Carbide pentru o durata de viata a taierii semnificativ mai lunga Invelis Perma-SHIELD care ofera izolatie termica si protectie impotriva coroziunii Geometrie a dintilor HLTCG cu tesire pe al doilea dinte pentru performante superioare Unghi de taiere de 0 grade special conceput pentru materiale compozite metalice Eficienta si precizie cu tehnologia TiCo Carbide Aceasta panza de circular este fabricata folosind tehnologia TiCo Carbide, un compus de carbura de titan si cobalt extrem de compact, dezvoltat si produs de Freud. Aceasta inovatie asigura o margine de taiere mult mai ascutita si un finisaj impecabil al materialului. Datorita densitatii ridicate a materialului, panza ofera o rezistenta remarcabila la uzura, garantand o durata de exploatare extinsa in comparatie cu panzele standard. Protectie superioara prin invelisul Perma-SHIELD Pentru a rezista celor mai dure aplicatii industriale, panza este protejata de invelisul anti-aderent Perma-SHIELD. Aceasta formula speciala actioneaza ca o bariera termica, reducand acumularea de caldura in timpul utilizarii. De asemenea, invelisul protejeaza corpul panzei impotriva coroziunii si elimina depunerile de rasina sau resturi de material, reducand astfel timpii morti necesari pentru curatarea echipamentului. Aplicatii si compatibilitate tehnica Panza este optimizata pentru a fi utilizata pe ferastraie circulare de mana (manuale). Este proiectata special pentru debitarea de panouri sandwich cu straturi de tabla de otel, oferind o taiere curata fara a deteriora straturile exterioare. Configuratia dintilor de tip HLTCG cu tesire si unghiul de taiere de 0 grade permit patrunderea eficienta in metal, mentinand in acelasi timp stabilitatea si siguranta in timpul operatiunii de taiere pe UtilajExpert.ro.
Variante de la 205 RON*
METALLKRAFT
Conveior cu role 3000 x 300 mm cu opritor de lungime si sistem de masurare manuala, dreapta In stoc
Conveiorul cu role 3000 x 300 mm cu opritor de lungime si sistem de masurare manuala, pozitionat pe partea dreapta, este un echipament profesional de inalta performanta dezvoltat de Metallkraft. Aceasta cale cu role este proiectata special pentru ghidarea si debitarea precisa a materialelor, fiind optimizata pentru utilizarea impreuna cu ferastraiele circulare pentru metale usoare din gamele ULMS 420, ULMS 500 si ULM 600. Structura sa compacta si rigida creste exponential productivitatea prin optimizarea fluxului de alimentare si masurare a pieselor in atelier. Control Avansat si Masurare Exacta Sistem de Masurare Manuala: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza intuitiv si rapid datorita sistemului de masurare manual integrat, dotat cu o scala milimetrica clara. Aceasta functie ofera operatorului un control total asupra preciziei si lungimii de taiere a profilelor. Opritor de Lungime Robust: Conveiorul este echipat cu un opritor de lungime eficient, care garanteaza o repetabilitate perfecta a operatiunilor de debitare si elimina erorile umane in timpul lucrarilor de serie. Configuratie pe Partea Dreapta: Acest model este configurat tehnic pentru a fi montat pe partea dreapta a utilajului principal de taiere, asigurand o integrare ergonomica si o manipulare facila a materialului. Performanta si Versatilitate Dimensiuni Optime pentru Atelier: Calea cu role ofera o lungime totala de 3000 mm (3 metri) si o latime utila de 300 mm, fiind ideala pentru sustinerea stabila si transportul simplu al barelor si profilelor metalice medii si lungi. Capacitate de Incarcare: Structura metalica rezistenta poate sustine o sarcina utila statica de maxim 180 kg, oferind suportul rigid necesar pentru materiale fara ca acestea sa se indoaie sau sa afecteze planeitatea in timpul prelucrarii. Constructie Ergonomica: Cu o greutate neta de aproximativ 33 kg, conveiorul Metallkraft asigura un echilibru perfect intre robustete industriala si usurinta la instalare sau aliniere cu masa de lucru a ferastraului. Sistem de Prindere si Siguranta Profesional Include un sistem rigid de ghidaj si fixare a componentelor mecanice, garantand ca opritorul ramane ferm pe pozitie chiar si in urma impactului repetat cu piesele de lucru. Suprafata cu role este calibrata fin pentru a minimiza forta de frecare, oferind o culisare lina a materialelor usoare si prevenind deteriorarea sau zgarierea suprafetelor finisate. Echipare Standard Cale cu role Metallkraft de 3 metri lungime cu accesorii de ghidaj incluse. Componente incluse: Conveior cu role 3000 x 300 mm, opritor de lungime integrat, sistem de masurare manual cu scala in milimetri, suporti pentru montare pe partea dreapta. Domenii de Utilizare Indispensabil in fabricile de confectii metalice, atelierele de tamplarie din aluminiu si linii de productie unde se folosesc masini de taiat ULMS 420, ULMS 500 sau ULM 600 pentru debitarea rapida, sigura si masurata a profilelor. Echipare standard: Conveior role profesional - Lungime 3 m; Latime 300 mm; Scala mm; Montaj dreapta; Sarcina 180 kg.
3.351 RON*
METALLKRAFT
Abkant electric MSBM 2520-10 C S Livrare: La cerere
Metallkraft MSBM 2520-10 C S este o masina de indoit tabla motorizata (abkant), de constructie grea, proiectata pentru utilizare intensiva in industrie si ateliere de productie. Echipata cu traversa superioara segmentata si sisteme motorizate pentru fixare si indoire, acest utilaj ofera versatilitate maxima in realizarea profilelor complexe si a cutiilor. Constructie Robusta si Actionare Motorizata Masina se bazeaza pe o constructie sudata, grea si rigida, care asigura stabilitate si precizie in timpul operarii. Atat traversa superioara (de fixare), cat si cea de indoire sunt actionate motorizat, utilizand un sistem fiabil de transmisie cu lant. Aceasta configuratie permite o manipulare usoara a materialului si o forta de presare constanta. Traversa Superioara Segmentata Un avantaj major al modelului MSBM 2520-10 C S este traversa superioara segmentata (falca superioara). Aceasta caracteristica extinde considerabil gama de aplicatii, permitand indoirea cutiilor si a pieselor cu laturi ridicate. Segmentele incluse au dimensiuni variate pentru a se adapta la diverse lungimi de indoire: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 270 si 400 mm. Control si Precizie in Operare Operarea este conceputa pentru eficienta si ergonomie. Fixarea piesei de lucru si procesul de indoire sunt controlate electric. Utilizarea pedalei de picior permite operatorului sa aiba ambele maini libere pentru pozitionarea precisa a tablei. Unghiul de indoire se seteaza manual si poate fi citit cu usurinta pe inelul gradat (scala), iar miscarea traversei de indoire este ghidata precis prin ghidaje plane supradimensionate. Specificatii Tehnice si Capacitati Latime de lucru: max. 2520 mm Capacitate indoire otel (400 N/mm2): 1.0 mm Capacitate indoire otel (700 N/mm2): 0.5 mm (necesita scule calite optional) Capacitate indoire aluminiu: 1.5 mm Unghi de indoire: pana la 135 grade Deschidere traversa: max. 100 mm Putere motor indoire: 1.0 kW | 400 V Greutate neta: aprox. 1310 kg Pachetul de Livrare Echipamentul se livreaza complet echipat pentru punerea in functiune, incluzand masina motorizata MSBM 2520-10 C S, pedala de picior cu buton de oprire de urgenta, scala pentru unghiul de indoire, manualul de utilizare si declaratia de conformitate CE. Nota Importanta Capacitatile de indoire mentionate sunt valabile pentru materialele specificate. Pentru indoirea otelului inoxidabil, este obligatorie achizitionarea si utilizarea sculelor de indoire calite (disponibile optional), pentru a preveni deteriorarea masinii.
74.056 RON*
METALLKRAFT
Fierastrau cu banda pentru debitare metal BMBS 360x500 CNC-G In stoc
Fierastraul cu banda metalic automat BMBS 360x500 CNC-G este proiectat pentru debitarea precisa a sectiunilor tubulare si a materialelor solide din otel, otel inoxidabil, otel pentru scule, metale neferoase si materiale plastice. Acesta permite taieri in unghi de la 0° la +60° dreapta, oferind versatilitate in diverse aplicatii industriale. Ghidajul panzei de ferastrau, echipat cu placute de carbura ajustabile, asigura o taiere precisa si constanta. Sistemul hidraulic controleaza ambele menghine si miscarea verticala a bratului de taiere, garantand o functionare stabila si controlata. Alimentarea precisa a materialului este realizata printr-un surub cu bile recirculante. Un convertor de frecventa standard permite ajustarea continua a vitezei panzei de ferastrau intre 20 si 100 m/min. Functia BRP monitorizeaza panza de ferastrau, optimizand performanta si prelungind durata de viata a acesteia. Menghinele sunt echipate cu cilindri hidraulici cu cursa lunga, eliminand necesitatea pre-setarii pentru sectiunea materialului de taiat. Un afisaj digital al unghiului si un panou de control pivotant faciliteaza operarea si monitorizarea. Dispozitivul mecanic de tensionare a benzii, ajustarea automata a ghidajului benzii si peria de curatare a aschiilor contribuie la o functionare eficienta si la intretinerea optima a fierastraului. Capacitati de taiere 0° rotund (teava): 360 mm 0° rotund (material solid): 360 mm 0° dreptunghiular orizontal (gol): 500 x 360 mm 0° fascicul (teava): 500 x 220 mm -45° rotund (teava): 360 mm -45° rotund (material solid): 360 mm -45° dreptunghiular orizontal (gol): 440 x 240 mm -60° rotund (teava): 300 mm -60° rotund (material solid): 300 mm -60° dreptunghiular orizontal (gol): 290 x 280 mm Caracteristici principale Taiere in unghi: 0° la +60° dreapta Ghidaj panza: Placute de carbura ajustabile Control hidraulic: Menghine si brat de taiere Alimentare material: surub cu bile recirculante Viteza panza: 20 - 100 m/min (convertor de frecventa) Monitorizare panza: BRP Menghine: Cilindri hidraulici cu cursa lunga Afisaj unghi: Digital Panou de control: Pivotant Tensionare banda: Mecanica Ajustare ghidaj: Automata Curatare aschii: Perie Beneficii cheie Precizie: Taieri precise datorita ghidajului si controlului hidraulic. Versatilitate: Taiere in unghi si capacitate de a lucra cu diverse materiale. Productivitate: Alimentare automata si viteza ajustabila a panzei. Durabilitate: Componente de inalta calitate si sisteme de monitorizare. Usurinta in utilizare: Panou de control intuitiv si ajustari automate.
217.371 RON*
UNICRAFT
Magnet permanent de ridicare PLM 601 In stoc
PLM 601 este un magnet permanent de ridicare cu o capacitate de incarcare de 600 kg. Este ideal pentru manipularea materialelor rotunde si dispune de o maneta ergonomica pentru pornire si oprire. Parghia se blocheaza singura in pozitie atunci cand este activata, pentru a preveni demagnetizarea accidentala. Proiectat pentru aplicatii industriale, acesta poate fi utilizat pentru o gama larga de aplicatii. Are o capacitate de incarcare de pana la 600 kg si poate manipula materiale rotunde de 300 kg. Este construit cu un cadru din otel solid si o constructie robusta care il protejeaza impotriva deteriorarilor mecanice. Pornire/oprire usoara prin deplasarea manetei. Blocarea parghiei asigura siguranta, deoarece previne demagnetizarea neintentionata a magnetului. Beneficiile utilizarii unui magnet permanent de ridicare Ridicare usoara a materialelor grele: Cu ajutorul unui astfel de echipament, se poate ridica si manipula cu usurinta materiale grele, precum fier, otel sau alte materiale feromagnetice. Acest lucru poate reduce riscul de accidente la locul de munca si poate accelera procesele de productie. Functionare sigura si fiabila: Magnetii permanenti sunt construiti din materiale rezistente la uzura si sunt proiectati sa functioneze fara intreruperi timp indelungat. De asemenea, ei nu necesita intretinere si nu au componente care se pot deteriora sau epuiza in timp. Nu necesita energie electrica: Functioneaza prin utilizarea campului magnetic natural al materialelor din care sunt fabricati, deci nu necesita alimentare cu energie electrica. Acest lucru poate reduce costurile asociate cu utilizarea electricitatii si poate oferi siguranta suplimentara prin evitarea riscului de electrocutare. Durabilitate in timp: Materialele din care sunt fabricati sunt rezistente la uzura si coroziune, asigurand o durata lunga de viata si o functionare fiabila pe termen lung. Versatilitate in utilizare: Pot fi utilizați pentru a ridica si manipula mai multe tipuri de materiale feromagnetice, precum fier, otel, inox sau alte metale. Acest lucru ii face versatili si poate reduce costurile asociate cu achizitionarea si intretinerea unui numar mare de dispozitive de ridicare. Reducerea riscului de accidente la locul de munca: Utilizarea poate reduce riscul de accidente la locul de munca, deoarece permite o manipulare sigura si usoara a materialelor grele. De asemenea, acestia pot fi utilizati pentru a evita manipularea manuala a acestor materiale, ceea ce poate reduce riscul de accidentare a angajatilor.
3.055 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventionalOPTIturn TH 5630D In stoc
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5630D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5630D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5630D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor.
182.121 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal cu ghidaje de precizie OPTIturn TX 5216 In stoc
Strungul pentru metal OPTIturn TX 5216 satisface cele mai exigente cerinte tehnice si de precizie, oferind un nivel superior de performanta si fiabilitate intr-o varietate de aplicatii industriale. Dotat cu afisaj digital de pozitie NEWALL DP 700, acest echipament exemplifica inovatia in tehnologia de masinarie si precizia in inginerie. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TX 5216 reflecta angajamentul pentru calitate si durabilitate. Patul masinii, construit din fonta cu nervuri puternice si baza intreaga otel, impreuna cu capul axului de o rigiditate crescuta datorita turnarii 25GG puternic striate, subliniaza rezistenta si stabilitatea strungului in fata sarcinilor intense. Componentele esentiale, cum ar fi angrenajele angrenajului de alimentare si axul, sunt fabricate din otel calit si rectificat, ruland pe rulmenti cu ace, asigurand astfel o precizie si durabilitate exceptionale. Aceasta inseamna ca, datorita performantelor sale ridicate de taiere, eliminarea eficienta a aschiilor in timpul degrosarii nu reprezinta o problema. Strungul OPTIturn TX 5216 pune accent pe usurinta intretinerii si pe ergonomie, cu un panou posterior detasabil conceput pentru un traseu delicat al conductelor si furtunurilor. Protectia blocabila a aschiilor, care se deplaseaza cu glisiera patului, contribuie la siguranta operatorului si la functionarea fara probleme a masinii. Iluminarea completa a spatiului de lucru si un rezervor extern de lichid de racire cu indicator de nivel si separator de ulei asigura un mediu de lucru optim. OPTIturn TX 5216 integreaza numeroase caracteristici de siguranta, cum ar fi rotile de mana decuplante, testate conform EN 23125, comutatoarele dreapta-stanga cu doua canale, si un intrerupator cu calculul ciclului de viata testat conform EN ISO 13849. Acestea, impreuna cu dispozitivul de siguranta impotriva functionarii simultane a mecanismului de filetare si de avans, confera operatorilor incredere in utilizarea zilnica a strungului. Toate comenzile electronice sunt centralizate pentru a facilita accesul si utilizarea, si strungul este echipat standard cu o mandrina de strung cu 3 bacri si un suport din otel cu schimbare rapida a sculelor SWH 7-C. Alezajul mare al axului de Ø 80 mm si afisajul digital de pozitie DP700 completeaza paleta de functionalitati avansate ale strungului OPTIturn TX 5216, facandu-l o alegere excelenta pentru profesionistii care cauta eficienta, precizie si fiabilitate in operatiunile lor.
174.362 RON*
METALLKRAFT
Masina de indoit teava PRM 31 F In stoc
Masina de indoit teava PRM 31 F este o solutie motorizata, robusta si profesionala pentru indoirea si roluitul tevilor, profilelor si materialelor solide. Aceasta masina versatila poate fi utilizata atat pe orizontala, cat si pe verticala, fiind ideala pentru diverse aplicatii industriale. Caracteristici principale: Constructie solida: Constructia din otel sudat greu asigura durabilitatea si stabilitatea necesare pentru utilizarea in conditii intensive. Utilizare versatila: Posibilitatea de lucru orizontal si vertical faciliteaza adaptarea la diverse cerinte de productie. Role calite: Rolele sunt intarite pentru a asigura o durata de viata extinsa si performante superioare in timpul procesului de indoit. Axe speciale: Axele sunt fabricate din otel special, intarite si slefuite pentru precizie si rezistenta. Control precis: Panoul de control mobil cu pedala de picior permite reglajul fin si controlul precis al operatiunilor, inclusiv rotatia stanga/dreapta. Motor puternic: Echipata cu un motor puternic de 400 V, aceasta masina poate face fata cerintelor celor mai exigente aplicatii. Role reglabile: Rolele laterale de indreptare sunt infinit ajustabile, asigurand o flexibilitate maxima in functie de specificatiile materialului. Dimensiuni variate: Masina este capabila sa manipuleze materiale de diferite dimensiuni si forme, de la profile UPN si T pana la materiale plate si patrate. Specificatii tehnice: Dimensiuni materiale patrate: [1] 30 mm, [2] 10 mm Diametrul minim de indoire materiale patrate: [1] 900 mm, [2] 200 mm Dimensiuni materiale plate axa usoara: [1] 80 x 15 mm, [2] 30 x 6 mm Diametrul minim de indoire materiale plate axa usoara: [1] 700 mm, [2] 400 mm Dimensiuni materiale plate axa grea: [1] 50 x 10 mm, [2] 20 x 6 mm Diametrul minim de indoire materiale plate axa grea: [1] 800 mm, [2] 300 mm Dimensiuni profile UPN si T: [1] 50 x 6 mm, [2] 20 x 3 mm Diametrul minim de indoire profile UPN si T: [1] 600 mm, [2] 400 mm Dimensiuni picior exterior si interior UPN: [1] U50x25 mm, [2] U30x15 mm Diametrul minim de indoire picior exterior si interior UPN: [1] 600 mm, [2] 400 mm Echipare standard: role de indoire standard; pedala de picior mobila pentru rotatie cu oprire de urgenta; Role de indreptare calite; Stand masina.
19.103 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5615D In stoc
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5615D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5615D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5615D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor.
137.509 RON*
UNICRAFT
Presa hidraulica WPP 100 E In stoc
Presa hidraulica de atelier UNICRAFT WPP 100 E este un echipament industrial de mare putere, proiectat pentru a genera o forta de presare de 100 de tone. Dotata cu un sistem de actionare dual, manual si pneumatic, un cilindru mobil si o constructie extrem de robusta, aceasta presa este solutia ideala pentru aplicatii solicitante in ateliere mecanice, service-uri de utilaje grele, unitati de productie si agricultura. Constructie Solida si Siguranta Maxima Proiectata pentru durabilitate si siguranta in conditii de lucru intense, presa WPP 100 E este construita pe un cadru solid din otel, care poate fi ancorat in podea pentru o stabilitate desavarsita. Cadru Robust: Structura sudata, din otel, asigura rigiditate maxima si rezistenta la sarcini mari. Siguranta Avansata: Pistonul poate fi oprit in orice pozitie in timpul cursei, oferind control total si prevenind accidentele. Cilindrul este dotat cu un arc de revenire integrat. Masa Securizata: Masa presei se blocheaza ferm in pozitie cu ajutorul unor bolturi masive de otel. Conformitate: Furtunurile si toate conexiunile hidraulice respecta standardele de siguranta DIN 20066. Control Dual si Performanta Ridicata Presa ofera flexibilitate maxima in operare, permitand atat control fin, cat si viteza de lucru ridicata, in functie de necesitatile aplicatiei. Actionare Duala: Avansul pistonului se poate realiza fie prin actionarea manetei manuale pentru un control precis, fie prin comutatorul pneumatic de picior pentru o operare rapida si pentru a pastra mainile libere. Operare Pneumatica: Pentru functionarea la picior, este necesara conectarea la o sursa de aer comprimat de 7.5 - 8.5 bar. Manometru Integrat: Un manometru mare, integrat in cadru, permite citirea clara si constanta a presiunii aplicate, asigurand repetabilitatea operatiunilor. Flexibilitate Maxima in Prelucrare Designul inteligent al presei WPP 100 E permite adaptarea la o gama foarte larga de piese si aplicatii, de la indreptare la presarea de ansamble complexe. Cilindru Mobil: Cilindrul hidraulic poate fi deplasat lateral pe o cursa de 254 mm, permitand aplicarea fortei in afara centrului mesei, pentru piese cu geometrii atipice. V-blocuri Incluse: Pachetul contine standard doua blocuri de sprijin cu decupaj in V, ideale pentru fixarea si presarea axelor, arborilor sau a altor piese rotunde. Aplicatii Diverse: Perfecta pentru operatiuni de indreptare, presare, indoire, extragere si montare a rulmentilor, bucselor sau boltilor de mari dimensiuni. Masa de Lucru Reglabila cu Troliu Ajustarea spatiului de lucru este simpla si sigura, chiar si pentru o presa de aceste dimensiuni, datorita sistemului de ridicare asistat. Ajustare Asistata: Masa presei este reglabila pe inaltime in 5 pozitii si este echipata cu un troliu (vinci) cu actionare manuala pentru a facilita ridicarea si coborarea acesteia fara efort. Spatiu de Lucru Generos: Ofera o inaltime libera de lucru variabila, intre 113 mm si 813 mm. Latime Mare: Cadrul permite prelucrarea pieselor cu o latime de pana la 787 mm. Specificatii Tehnice Principale Forta de presare: 100 tone Cursa pistonului: 300 mm Cursa laterala cilindru: 254 mm Latime libera cadru: 787 mm Inaltime libera de lucru: 113 - 813 mm Actionare: Maneta manuala / Comutator pneumatic la picior Presiune aer necesara: 7.5 - 8.5 bar Dimensiuni (LxlxI): 1199 x 990 x 1848 mm Greutate neta: aprox. 666 kg
25.604 RON*
METALLKRAFT
Conveior cu role 6000 x 300 mm cu opritor de lungime si sistem de masurare manuala, dreapta In stoc
Conveiorul cu role 6000 x 300 mm cu opritor de lungime si sistem de masurare manuala, pozitionat pe partea dreapta, este un echipament profesional de inalta performanta dezvoltat de Metallkraft. Aceasta cale cu role este proiectata special pentru ghidarea si debitarea precisa a materialelor, fiind optimizata pentru utilizarea impreuna cu ferastraiele circulare pentru metale usoare din gamele ULMS 420, ULMS 500 si ULM 600. Structura sa extinsa creste exponential productivitatea prin optimizarea fluxului de alimentare si masurare a pieselor lungi. Control Avansat si Masurare Exacta Sistem de Masurare Manuala: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza intuitiv si rapid datorita sistemului de masurare manual integrat, dotat cu o scala milimetrica clara. Aceasta functie ofera operatorului un control total asupra preciziei si lungimii de taiere a profilelor. Opritor de Lungime Robust: Conveiorul este echipat cu un opritor de lungime eficient, care garanteaza o repetabilitate perfecta a operatiunilor de debitare si elimina erorile umane in timpul lucrarilor de serie in atelier. Configuratie pe Partea Dreapta: Acest model este configurat tehnic pentru a fi montat pe partea dreapta a utilajului principal de taiere, asigurand o integrare ergonomica si o manipulare facila a materialului metalic. Performanta si Versatilitate Dimensiuni pentru Piese Lungi: Calea cu role ofera o lungime totala de 6000 mm (6 metri) si o latime utila de 300 mm, fiind ideala pentru sustinerea stabila si transportul simplu al barelor si profilelor metalice voluminoase. Capacitate de Incarcare: Structura metalica rezistenta poate sustine o sarcina utila statica de maxim 180 kg, oferind suportul rigid necesar pentru materiale fara ca acestea sa se indoaie sau sa afecteze planeitatea in timpul prelucrarii. Constructie Ergonomica: Cu o greutate neta de aproximativ 66 kg, conveiorul Metallkraft asigura un echilibru perfect intre robustete industriala si usurinta la instalare sau aliniere cu masa de lucru a ferastraului. Sistem de Prindere si Siguranta Profesional Include un sistem rigid de ghidaj si fixare a componentelor mecanice, garantand ca opritorul ramane ferm pe pozitie chiar si in urma impactului repetat cu piesele de lucru. Suprafata cu role este calibrata fin pentru a minimiza forta de frecare, oferind o culisare lina a materialelor usoare si prevenind deteriorarea sau zgarierea suprafetelor finisate. Echipare Standard Cale cu role Metallkraft de 6 metri lungime cu accesorii de ghidaj incluse. Componente incluse: Conveior cu role 6000 x 300 mm, opritor de lungime integrat, sistem de masurare manual cu scala in milimetri, suporti pentru montare pe partea dreapta. Domenii de Utilizare Indispensabil in fabricile de confectii metalice, atelierele de tamplarie din aluminiu si linii de productie unde se folosesc masini de taiat ULMS 420, ULMS 500 sau ULM 600 pentru debitarea rapida, sigura si masurata a profilelor. Echipare standard: Conveior role profesional - Lungime 6 m; Latime 300 mm; Scala mm; Montaj dreapta; Sarcina 180 kg.
6.709 RON*
%
Recomandat
HOLZSTAR
Fierastrau circular de precizie cu masa TKS 254 PRO - 400V In stoc
Fierastrau circular Holzstar TKS 254 Pro - 400 V cu inaltime de taiere 80 mm Masa de lucru din otel de dimensiuni mari, in executie galvanizata pentru protectie impotriva coroziunii Suspensie stabila a unitatii de taiere fata si spate, ce permite executarea unor taieri de inalta precizie Reglare confortabila a inaltimii si inclinatiei panzei (0 - 45 grade) prin roti de mana si scala gradata Motor trifazat puternic dotat cu protectie termica la suprasarcina Descriere generala si constructie Holzstar TKS 254 Pro (400 V) este un fierastrau circular stationar echipat cu un sasiu metalic robust, fiind solutia ideala pentru atelierele care necesita stabilitate. Masa de lucru galvanizata are dimensiuni de 720 x 480 mm, asigurand o suprafata de sprijin durabila si rezistenta la uzura. Utilajul include o masa culisanta de 400 x 250 mm (sanie de impingere) care faciliteaza controlul precis al piesei in timpul debitarii. Intreaga unitate de taiere este proiectata pentru a elimina vibratiile, garantand rezultate profesionale. Performanta tehnica si capacitati de debitare Utilajul foloseste o panza de 254 mm care atinge o turatie de 4.000 rpm, oferind o inaltime maxima de taiere de 80 mm la 90 grade si de 54 mm la 45 grade. Latimea de taiere disponibila cu limitatorul paralel este de 610 mm, in timp ce in partea stanga a panzei se pot efectua debitari de pana la 550 mm. Masa este pozitionata la o inaltime de lucru de 835 mm, oferind o postura ergonomica. Aspiratia este eficientizata prin stutul central de 100 mm si hota de protectie de 30 mm. Specificatii de operare si siguranta Acest fierastrau stationar are o masa neta de aproximativ 131 kg, asigurand stabilitate maxima si un nivel de presiune acustica de 83 dB(A). Dimensiunile totale de gabarit sunt de 1430 x 1000 x 1030 mm .Actionarea este realizata de un motor trifazat de 1.5 kW (400 V - 50 Hz), protejat la suprasarcina termica. Echipamentul respecta toate normele de siguranta industriale, fiind prevazut cu protectii active pentru panza si sisteme de oprire rapida. Continutul livrarii Setul standard pentru modelul TKS 254 Pro include: Sasiu de sustinere, masa culisanta, limitator paralel, extensie masa, protectie panza cu furtun de aspiratie, panza circulara de 254 mm (40 dinti), manual de utilizare si documentatia de conformitate CE. Informatii privind siguranta produsului Echipamentul este destinat exclusiv utilizatorilor tehnici instruiti si personalului calificat. Utilizarea necorespunzatoare poate genera riscuri de accidentare sau daune materiale grave. Respectati intotdeauna instructiunile de montaj si operare furnizate de producator.
7.098 RON* 7.589 RON* (Discount 6.47%)
%
Recomandat
OPTIMUM
Fierastrau metal cu banda OPTIsaw S 275P Livrare: 1-3 zile
Fierastraul metal cu banda OPTIsaw S 275P este un echipament stationar, robust si precis, proiectat pentru taierea eficienta a materialelor metalice in ateliere si medii industriale. Cu un brat de taiere pivotant si posibilitatea de a realiza taieri unghiulare de pana la 60°, acest fierastrau ofera o flexibilitate extinsa in prelucrarea metalelor. Doua viteze ale benzii de taiere permit adaptarea la diverse materiale si aplicatii. Constructia solida din fonta asigura o functionare silentioasa si fara vibratii, contribuind la o precizie ridicata a taierii. Coborarea bratului de taiere se realizeaza prin intermediul unui cilindru hidraulic cu supapa de reglare, permitand ajustarea continua a vitezei de coborare. Un microintrerupator asigura oprirea automata la finalul taierii. O scala usor de citit permite reglarea precisa a unghiului de taiere. Sistemul de racire integrat, cu pompa de racire amplasata in cuva de colectare a aschiilor, contribuie la o taiere eficienta si la prelungirea duratei de viata a benzii de taiere. Ghidajul benzii de taiere cu rulmenti cu bile in 5 puncte asigura o taiere precisa si un rulaj optim al benzii. Menghina cu eliberare rapida a acestui fierastrau este reglabila datorita unei roti de mana, faciliteaza fixarea piesei de lucru. Opritorul de material reglabil permite lucrari in serie. Panoul de control intuitiv, cu butoane pentru pornire/oprire, oprire de urgenta, pompa de racire si selector de viteza, asigura o operare usoara. Capacitati de taiere 0°: rotund (material plin) Ø 225 mm, rectangular (orizontal) 150 x 245 mm 45°: rotund (material plin) Ø 145 mm, rectangular (orizontal) 150 x 190 mm 60°: rotund (material plin) Ø 90 mm, rectangular (orizontal) 90 x 90 mm Beneficii cheie Precizie ridicata: Constructie robusta, ghidaj banda cu rulmenti, coborare hidraulica. Versatilitate: Taiere unghiulara pana la 60° si doua viteze ale benzii. Usurinta in utilizare: Panou de control intuitiv si menghina cu eliberare rapida. Echipare completa: Sistem de racire integrat si cuva de colectare a aschiilor. Siguranta: Oprire automata, oprire de urgenta si protectie la suprasarcina. Specificatii tehnice cheie Unghi de taiere: 0° - 60° Viteza banda de taiere: 45 / 90 m/min Dimensiuni banda de taiere: 2480 x 27 x 0,9 mm Putere motor: 1,1 kW (400V)
11.915 RON* 13.851 RON* (Discount 13.98%)
BOSCH
Masina de curatat cu inalta presiune GHP 5-75 X Livrare: La cerere
Curata rapid si usor orice suprafata cu masina de curatat cu inalta presiune GHP 5-75 X de la Bosch. Aceasta masina puternica si versatila vine echipata cu o pompa din alama si tambur derulator de furtun practic pentru a oferi performante ridicate de curatare. Pompa din alama cu piston din otel inoxidabil asigura combinatia ideala dintre un debit ridicat si o presiune inalta pentru performante excelente de curatare. Furtunul din cauciuc intarit cu otel si rotile mari, din cauciuc, fac aceasta masina durabila si perfecta pentru utilizarea in conditii grele, de pe santier. Racordurile de apa durabile, din alama, garanteaza o functionare fara probleme pentru o lunga perioada de timp. Manerul telescopic, metalic, face ca masina sa fie usor de manevrat si de transportat, iar tamburul derulator de furtun confortabil si cu economie de spatiu face ca depozitarea sa fie simpla si organizata. Acest aparat de curatat cu inalta presiune vine cu un pistol Bosch, duza rotativa si lance reglabila 3 in 1 (otel inoxidabil). Cu masina de curatat cu inalta presiune GHP 5-75 X de la Bosch, curatarea nu a fost niciodata mai usoara si mai eficienta. Aceasta masina puternica si versatila este perfecta pentru curatarea diverselor suprafete, de la fatade de cladiri pana la masini si echipamente industriale. Fiind echipata cu o pompa din alama si tambur derulator de furtun practic, masina de curatat cu inalta presiune GHP 5-75 X de la Bosch este construita sa dureze si sa ofere performante excelente de curatare. Achizitionati acum masina de curatat cu inalta presiune GHP 5-75 X si transformati curatarea intr-o activitate rapida si eficienta.
3.951 RON*
METALLKRAFT
Masina manuala de roluit tabla cu 3 role RBM 1050-10 In stoc
Aceasta masina manuala de roluit tabla este un echipament robust, proiectat pentru prelucrarea profesionala a tablelor subtiri in ateliere si industrie. Modelul RBM 1050-10 se distinge printr-o constructie grea si stabila din fonta, asigurand precizie si durabilitate in exploatare. Sistem de Roluire cu 3 Role Asimetrice Functionarea masinii se bazeaza pe un sistem asimetric cu 3 role, actionat manual prin intermediul unei manivele. Aceasta configuratie a rolelor faciliteaza procesul de pre-indoire a materialului, oferind rezultate de inalta calitate. Rolele propriu-zise sunt fabricate din otel de scule de inalta calitate, rezistent la uzura. Capacitati de Prelucrare si Materiale Utilajul permite o latime maxima de lucru de 1050 mm. Capacitatile de indoire variaza in functie de materialul prelucrat: maxim 1.0 mm pentru tabla de otel (S 235JR), 1.2 mm pentru aluminiu si 0.75 mm pentru otel inoxidabil (VA). Este esential de mentionat ca pentru roluirea otelului inoxidabil este obligatorie utilizarea rolelor calite, disponibile ca optiune suplimentara. Functionalitate si Echipare Pentru o operare eficienta, rola superioara este oscilanta (rabatabila), permitand extragerea usoara si rapida a piesei de lucru finite. De asemenea, rola inferioara si cea din spate sunt prevazute cu caneluri speciale pentru introducerea sarmelor, avand diametre de 3 mm, 5 mm si 8 mm, ceea ce extinde versatilitatea masinii. Dimensiuni si Specificatii Tehnice Rolele au un diametru de 56 mm, permitand realizarea unui diametru minim de indoire de 84 mm. Masina are dimensiuni de gabarit de 1400 x 700 x 1120 mm si o greutate neta de aproximativ 185 kg. Utilizarea este recomandata exclusiv personalului tehnic instruit si artizanilor, respectand normele de siguranta pentru a preveni accidentarile.
9.975 RON*
OPTIMUM
Masina de frezat CNC OPTImill F 3 Pro In stoc
OPTImill F 3 Pro este o masina de frezat universala CNC, proiectata pentru precizie si eficienta in mediul industrial. Echipata cu servo actionari pe toate axele si o constructie robusta, aceasta masina ofera stabilitate si acuratete in procesele de aschiere complexe. Pachetul include beneficii suplimentare precum raspunderea pentru defectele materiale SIEMENS si service gratuit la fata locului (OSS). Sistem de Actionare si Precizie Masina se distinge prin utilizarea ghidajelor liniare si a suruburilor cu bile pe toate axele (X, Y si Z), asigurand o miscare fluida si precisa. Servo motoarele instalate pe fiecare axa garanteaza un control exact al avansului, cu un cuplu de 3,5 Nm pentru axele X/Y si 6 Nm pentru axa Z. Precizia de pozitionare este de ± 0.02 mm, iar precizia de repetabilitate atinge ± 0.01 mm. Ax Principal si Schimbator de Scule Axul vertical este echipat cu o prindere ISO 30 / BT 30 x 45°, atingand o viteza maxima de 6000 min-1 (nota: in regim continuu, viteza trebuie redusa cu aprox. 20%). Motorul de actionare dezvolta o putere de 1.5 kW in regim continuu S1 si un cuplu de 9.5 Nm. Sistemul de schimbare a sculelor este electro-pneumatic, actionat prin simpla apasare a unui buton. Magazia de scule tip turela dispune de 8 posturi, permitand un timp de schimbare de la aschie la aschie de doar 6 secunde. Greutatea maxima a sculei acceptate este de 6 kg, cu un diametru maxim de 100 mm (sau 180 mm daca locasurile adiacente sunt libere). Masa de Lucru si Capacitati de Frezare Masa de frezare masiva si exacta are dimensiunile de 460 x 200 mm si suporta o incarcare maxima de 50 kg. Aceasta dispune de 3 canale T de 12 mm, distantate la 60 mm. Cursele automate ale axelor sunt: X - 360 mm, Y - 170 mm si Z - 250 mm. Distanta dintre axul vertical si masa de frezare variaza intre 50 mm si 295 mm, cu o proiectie (reach) de 270 mm. Capacitatea de gaurire/frezare permite utilizarea unui cap de frezare de max. 50 mm si a unei freze deget de max. 25 mm. Control si Echipare Standard Operarea este facilitata de un panou de control pivotant si o roata de mana electronica portabila, care include comutator de activare si buton de oprire de urgenta, simplificand rularea programelor. Masina este dotata standard cu sistem de racire (rezervor 50 litri, pompa 95 W), lubrifiere centralizata si lampa de semnalizare. Conexiuni Electrice si Dimensiuni Echipamentul functioneaza la o tensiune de alimentare de 400 V / 50 Hz, avand o putere totala instalata de 4.5 kVA. Dimensiunile aproximative sunt 1410 mm lungime, 1522 mm latime/adancime si 2237 mm inaltime, cu o greutate neta de cca. 720 kg. Viteza de avans rapid este de 15 m/min pe axele X/Y si 10 m/min pe axa Z. Informatii despre Date conform UE 2023/2854 Masina genereaza date de utilizare in timp real, stocate local pe dispozitiv in formate comune (ex. JSON), cu un volum de pana la 5 MB. Accesul la date se face prin interfete fizice. Detalii suplimentare se regasesc in instructiunile de utilizare.
136.804 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2720x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2362x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4150x19x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2480x12.7x0.9 14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Afiseaza pe pagina