Rezultate cautare pentru "palan manual"

Obtineti o curatare mai precisa si mai eficienta cu lancea curbata cu duza ajustabila, compatibila cu o gama larga de aparate de spalat cu presiune Cleancraft. Aceasta lance inovatoare va ofera flexibilitatea si controlul de care aveti nevoie pentru a curata cu usurinta chiar si cele mai dificile zone. Caracteristici cheie Design curbat: Permite accesul facil la zonele greu accesibile, cum ar fi colturile, marginile si sub obiecte. Duza ajustabila: Permite reglarea jetului de apa de la un jet concentrat la un evantai larg, oferindu-va optiuni versatile pentru diferite nevoi de curatare. Constructie durabila: Fabricata din materiale de inalta calitate, lancea este rezistenta la coroziune si la uzura, asigurand o utilizare indelungata. Compatibilitate: Compatibila cu o gama larga de modele de aparate de spalat cu presiune Cleancraft (verificati manualul aparatului dumneavoastra pentru compatibilitate). Usurinta in utilizare: Se monteaza si se demonteaza cu usurinta, permitand o configurare rapida si simpla. Fie ca va curatati terasa, garajul, masina sau alte suprafete exterioare, lancea curbata cu duza ajustabila este un accesoriu esential care va va ajuta sa obtineti rezultate impecabile de fiecare data.

Troliul electric cu cablu UNICRAFT ESW 500 este un electropalan robust si durabil, proiectat pentru aplicatii ce necesita o inaltime mare de ridicare. Caracteristicile sale definitorii sunt cursa de 30 de metri a cablului in mod direct, ghidajul automat pentru cablu ce prelungeste durata de viata a acestuia si un sistem de prindere cu cuplare rapida pentru instalare imediata. Cu o capacitate duala de pana la 500 kg si un motor puternic de 230V, ESW 500 este o solutie eficienta si sigura pentru constructii si montaj la inaltime. Caracteristici Cheie si Performante inaltime Mare de Ridicare si Capacitate Duala: Mod Simplu (fara scripete): Capacitate 250 kg | inaltime 30 m | Viteza 8 m/min Mod Dublu (cu scripete inclus): Capacitate 500 kg | inaltime 15 m | Viteza 4 m/min Ghidaj Automat pentru Cablu: O caracteristica premium ce asigura infasurarea corecta a cablului pe tambur, prevenind strivirea, incurcarea si contaminarea, marind astfel considerabil durata de viata si siguranta in operare. Motor Puternic si Fara intretinere: Motor electric de 1 kW (230V), proiectat pentru performanta si o durata lunga de viata datorita rulmentilor stabili. Siguranta si Control: Limitatoare de Cursa: Oprire automata a motorului la atingerea pozitiilor maxime (sus si jos). Comanda Sigura: Panou de comanda suspendat (cablu aprox. 5 m), cu protectie IP54, buton de OPRIRE DE URGENTA si design pentru operare cu o singura mana. Montaj Rapid si Usor: Echipat cu un sistem de prindere cu cuplare rapida, permitand o instalare si o demontare rapida, fara procese de montaj complexe. Componente de Calitate: Cablu din otel de 4 mm si carlig de sarcina rotativ, cu siguranta. Domenii de Utilizare Datorita inaltimii mari de ridicare si a montajului rapid, UNICRAFT ESW 500 este ideal pentru santiere de constructii, lucrari pe acoperisuri, montajul schelelor, precum si in orice aplicatie unde este necesara ridicarea materialelor la inaltimi considerabile.

Modelul MSBM 3020-20 PRO este o masina de indoit motorizata (abkant electric) conceputa pentru regimuri de prelucrare grele (heavy-duty) in atelierele de prelucrare a tablei. Echipamentul are la baza o constructie compacta si masiva din otel sudat si complet detensionat, o caracteristica inginereasca esentiala care previne deformarile structurale in timp si asigura o stabilitate maxima pe durata procesului de presare a materialului. Capacitati de indoire in functie de rezistenta materialului Cinematica si puterea abkantului permit prelucrarea precisa a diverselor tipuri de tabla, capacitatea maxima variind in functie de rezistenta la tractiune a materialului. Pentru otelul de constructii standard (rezistenta 400 N/mm2), masina poate indoi o grosime maxima de 2.0 mm. In cazul prelucrarii aluminiului, capacitatea creste pana la 2.4 mm. Pentru otelul inoxidabil (rezistenta de pana la 700 N/mm2), grosimea maxima admisa este de 1.5 mm. Producatorul atrage atentia asupra unui detaliu tehnic crucial: pentru indoirea in siguranta a otelului inoxidabil, este necesara solicitarea optiunii de calire a sculelor de lucru, prevenind astfel uzura prematura a muchiilor taietoare. Sistem de actionare si fixare motorizata Fixarea piesei de prelucrat este complet motorizata. Puterea este transmisa lin, silentios si extrem de eficient prin intermediul unor motoreductoare industriale LENZE, echipate cu sistem de franare. Actionarea falcii de fixare se realizeaza prin intermediul unor axe cu filet trapezoidal generos dimensionate, capabile sa suporte sarcini axiale ridicate. Mai mult, presiunea aplicata de falca de prindere pe suprafata tablei este reglata automat, sistemul monitorizand si ajustand forta pe baza preluarii curentului motorului de actionare, asigurand o fixare ferma fara a deforma materialul. Geometria sculelor din otel C50 si compensarea incovoierii Suprafetele de contact sunt fabricate din otel de scule de inalta calitate, clasa C50, recunoscut pentru rezistenta sa la impact si uzura. Masina dispune de o sina de indoire ascutita la falca de fixare, un suport de baza continuu si interschimbabil, si o sina de indoire continua montata pe grinda principala de indoire. Pentru a compensa incovoierea elastica a grinzii in centrul utilajului la sarcini maxime, masina integreaza un sistem de bombare manuala (crowning) prin suruburi de presiune. Aceasta calibrare fina, combinata cu reglarea manuala a grinzii de indoire cu ajutorul unei scale, garanteaza un unghi de indoire perfect drept pe toata lungimea foii de tabla. Control electric, precizie si componente de top Unghiul de indoire dorit (sistem PT 1) poate fi presetat cu maxima usurinta si precizie prin intermediul unui potentiometru amplasat ergonomic pe panoul frontal, in partea dreapta a masinii. Toate piesele aflate in miscare de rotatie sau translatie sunt sustinute de rulmenti cu necesar redus de intretinere, prelungind durata de viata a ansamblului mecanic. Arhitectura electrica se bazeaza exclusiv pe componente de top furnizate de marcile Schneider sau Omron. Echipamentul este actionat prin intermediul unei pedale de control de la distanta, prevazuta cu functie vitala de oprire de urgenta (Emergency Stop). Calitatea asamblarii si a componentelor confirma standardul Made in Europe. Configurari disponibile la cerere In functie de aplicatiile specifice, seria MSBM ofera multiple optiuni de personalizare. Sunt disponibile modelele SH, care integreaza scule inalte, segmentate, de tip picior de capra. De asemenea, la cerere, se pot comanda: modele in design DUO (care combina sina ascutita continua cu sculele segmentate tip picior de capra), optiuni de calire pentru sculele standard, precum si calirea sinei ascutite, a sculelor segmentate (inclusiv tip picior de capra) si a barei de indoire, oferind un nivel de duritate adaptat celor mai dure prelucrari industriale.

Cilindru dublu vibrocompactor Masalta MDRS65H.1 este conceput pentru compactarea betonului si a mortarului, in special acolo unde prevaleaza restrictiile de spatiu. Racletlee cu autocuatatare previn acumularea de murdarie pe cilindru, ceea ce il face potrivit pentru utilizarea in medii industriale in care poate exista praf. Manetele de comanda ergonomice, amplasate in partea stanga a ghidonului si a cadrului masinii, ofera proprietati excelente de manevrare. Frana de parcare mecanica si sistemul de amortizare a vibratiilor asigura o stabilitate optima in timpul functionarii. Motorul poate fi accesat rapid cu ajutorul tehnologiei plug & play, nu necesita schimbari sau modificari ale sistemului electric existent. Rolele vibratoare duble constau dintr-un cilindru fabricat din otel gros si garanteaza o durata de viata lunga, fara a fi nevoie de intretinere periodica. Actionarea permite viteze de lucru si de vibratie infinit variabile, vizand atat compactarea mecanica, cat si amestecarea sub acelasi cilindru. In comparatie cu cilindrii compactorilor cu actionare mecanica, nu necesita reglaje periodice. Designul nou si inovator al cilindrului nostru vibrator a fost dezvoltat pentru a imbunatati productivitatea si a economisi combustibil. Sistemul incorporat de racire a uleiului asigura o durata de viata mai lunga pentru cilindru; acest lucru se datoreaza canalelor duble care asigura o buna racire, avand un flux de aer mai rece prin cilindri pentru perioade mai lungi de timp. Ambreiajul inovator permite ca motorul sa fie deconectat de la pompa hidraulică in timpul intervalelor de ralanti, ceea ce face ca pornirea motorului sa fie mai usoara si fara sarcina.

Strungul de prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4615V redefineste notiunea de precizie ridicata in domeniul masinilor-unelte. Acest strung industrial, avand ghidaje de precizie, combina tehnologia avansata cu caracteristicile de inalta calitate pentru strunjirea metalului. Unul dintre punctele sale forte este sistemul de actionare Siemens Inverter Vario, care garanteaza o functionare exceptionala si o adaptabilitate unica. Ghidajul pe axa Z, tratat termic si rectificat, asigura o durabilitate si o miscare fluida. Sania, executata cu maiestrie, impreuna cu rotile de mana cu scalare fina ajustabila de 0.04 / 0.02 mm, demonstreaza nivelul de precizie pe care strungul il ofera. Suportul pentru patru scule si posibilitatea de reglare a tuturor ghidajelor cu ajutorul benzilor de cutit subliniaza versatilitatea acestui instrument. Componentele vitale, cum ar fi valurile, rotile si axa principala, ruleaza intr-o baie de ulei, garantand astfel o protectie optima si o lubrifiere adecvata. De asemenea, concentricitatea garantata a nasului axei este impresionanta, avand o precizie mai buna decat 0,015 mm. Toate acestea, impreuna cu rotile dintate tratate termic, rectificate si sprijinite pe doi rulmenti conici ajustabili, reflecta angajamentul fata de precizie ridicata si durabilitate in constructia masinii-unelte. Siguranta si fiabilitatea sunt asigurate de comutatoarele testate conform standardelor EN 23125 si EN ISO 13849, precum si de dispozitivul de oprire de urgenta controlat cu piciorul. De asemenea, rotile de mana de siguranta cu functie de eliberare pe axele X si Z si sistemul de ungere centrala din patul alunecator sunt dovezi ale angajamentului fata de operarea sigura si eficienta a masinii. Pe langa aceasta, patul prismat, puternic nervurat si tratat termic, rectificat cu precizie din fonta cenusie, alaturi de dispozitivul de racire cu un rezervor separat si indicator de nivel, faciliteaza procesul de strunjire si intretinere. Protectia pentru aschii de dimensiuni mari, cu lampa LED integrata, si indicatorul digital de pozitie DPA 21 cu afisaj de viteza, completeaza portofoliul de caracteristici care fac din OPTIturn TH 4615V o alegere de top pentru oricine cauta un strung industrial de inalta calitate pentru strunjirea metalului.

Strungul pentru metal OPTIMUM TM 3610 D cu afisaj digital de cote reprezinta un echipament industrial cu surub conducator si ax de avans, avand o dotare complexa si o manevrare simpla. Echipat cu mandrina cu trei falci, suport pentru cutite cu schimbare rapida si sistem electronic de monitorizare DPA 31 Plus, acest strung creste exponential productivitatea in atelierele mecanice de precizie si fabrici. Structura sa masiva din fonta garanteaza rigiditatea necesara pentru prelucrari de inalta calitate, fiind gata de utilizare imediata. Control Avansat si Monitorizare Digitala DPA 31 Plus Sistem Electronic de Pozitionare: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza prin intermediul afisajului digital avansat DPA 31 Plus cu ecran LED, care asigura o acuratete ridicata si reduce considerabil erorile umane si timpii de productie. Panoul dispune de o tastatura ergonomica cu membrana rezistenta la praf si stropi de apa, oferind functii precum calculator integrat, afisarea turatiei datorita unui senzor inclus, operare in mod absolut sau incremental, corectie liniara a erorilor, punct de referinta si o memorie generoasa pentru 99 de scule. Cuplare inteligenta a axelor: Sistemul electronic permite cuplarea afisajului pentru axele Z0 si Z1, oferind o functie de adunare a cotelor, afisate separat sau impreuna, o functie versatila ce poate fi comutata inclusiv pentru aplicatii specifice masinilor de frezat. Interfata Ergonomica de Comanda: Sub papusa fixa este pozitionata o tastatura cu membrana prietenoasa cu utilizatorul, de unde se pot activa functiile principale: pornirea masinii, pompa de racire, lampa de iluminat si modul de rulare directa. Performanta, Dimensiuni si Capacitati Tehnice Date Constructive si Geometrie: Strungul se remarca printr-o inaltime la varfuri de 180 mm si o distanta intre varfuri de 1000 mm. Diametrul de strunjire peste batiul masinii este de 360 mm, in timp ce diametrul de strunjire peste caruciorul transversal atinge 225 mm (nota: la montarea unor mandrine straine sau saibe de plan pot fi necesare modificari efectuate de utilizator pentru atingerea acestui diametru). Specificatii Ax Principal si Viteze: Masina ofera o plaja de turatii a axului cuprinsa intre 70 si 2400 min-1, impartita in 8 trepte de viteza. Sistemul Camlock de prindere a axului respecta standardul DIN ISO 702-2 (marime con 5), avand un con interior MK 6 si o gaura de trecere a axului de 52 mm. Caruciorul superior are o cursa de 100 mm, iar caruciorul transversal ofera o cursa de 170 mm. Capacitati de Avans si Filetare: Cutia de avansuri are toate rotile dintate din otel tratat, calit si rectificat, cu arbori montati pe rulmenti cu ace, functionand intr-o baie de ulei etansa. Strungul dispune de: Avans longitudinal: intre 0.052 si 1.392 mm/rot, configurabil in 32 de trepte. Avans transversal: intre 0.014 si 0.38 mm/rot, configurabil in 32 de trepte. Filet metric: pas intre 0.4 si 7 mm/rot, structurat in 26 de trepte (cu o singura pozitie a rotilor de schimb). Filet in toli (inch): intre 56 si 4 spire/inch, structurat in 34 de trepte. Dimensiuni Masive si Masa: Echipamentul are dimensiunile totale de 1964 x 869 x 1740 mm si o greutate neta stabila de aproximativ 609 kg, fiind actionat de un motor principal puternic de 2.2 kW alimentat la 400 V (50 Hz). Constructie Rigida si Componente de Precizie Batiul Prismatic si Papusa Fixa: Masina este echipata cu un batiu prismatic puternic nervurat, fabricat din fonta cenusie (grauguss), calit si rectificat cu precizie. Ghidajul pe axa Z este de asemenea calit si rectificat. Axul principal perfect concentric este lagaruit pe rulmenti cu role conice de inalta precizie, garantand o precizie a bataii radiale la varful axului mai buna de 0.015 mm si o capacitate ridicata de incarcare. Papusa Mobila si Caruciorul: Papusa mobila este generos dimensionata si are o pinola calita si rectificata cu o cursa de 120 mm, diametru de 42 mm, scala gradata si con interior MK 3. Caruciorul permite comutarea sensului de rotatie dreapta/stanga direct de pe batiu, avand o manevrare simpla a avansului. Rotile de mana pentru axele X si Z sunt roti de siguranta cu functie de decuplare (ausruckfunktion). Sistem de Prindere Profesional si Siguranta Electrica Protectie Mecanica si Caseta de Avans: Carcasa cutiei caruciorului este complet etansata. Masina este dotata cu un dispozitiv mecanic de siguranta care impiedica functionarea simultana a mecanismului de filetare (surub conducator) cu cel de avans (ax de avans). Surubul conducator si axul de avans sunt protejate pe intreaga lungime de o aparatoare din otel inoxidabil. Electronica de Siguranta pe Doua Canale: Strungul include un sistem electric de siguranta pe doua canale, intrerupator principal blocabil, intrerupator de protectie a motorului si un motor principal franat electric. Intrerupatoarele cu calcul al ciclului de viata sunt testate conform normei EN ISO 13849. Pentru situatii de avarie, utilajul este prevazut cu butoane de oprire de urgenta (ciuperca) pozitionate atat in partea dreapta, cat si in partea stanga. Suport pentru Scule de Schimbare Rapida: Masina este livrata cu un cap port-scula cu schimbare rapida SWH 3-E (sistem Multifix marimea E), care permite o inaltime maxima de prindere a cutitului de 20 mm, asigurand o fixare rigida si stabila in timpul aschierii. Sistem de Racire si Gestionare a Reziduurilor Sistemul integrat de racire include o pompa de racire de 0.1 kW si un rezervor pentru lichid dotat cu indicator de nivel. Rezervorul este complet detasabil pentru a permite o curatare usoara. Tava pentru colectarea aschiilor este de asemenea proiectata sa fie extractibila prin partea din fata a utilajului, facilitand evacuarea rapida a deseurilor metalice fara a deranja pozitia operatorului. Echipare Standard (Lieferumfang) Strung profesional pentru metal livrat complet asamblat pe baza metalica din otel. Componente incluse in livrare: Strung OPTIMUM OPTIturn TM 3610 D, suport masina (baza metalica), mandrina cu 3 falci cu diametrul de 200 mm cu prindere directa Camlock con 5, sistem de afisaj digital DPA 31 Plus, cap port-scula rapid SWH 3-E (marimea E), 1 suport pentru cutit patrat de 20 x 100 mm (marimea E pentru cutit de 18 mm), sistem complet de racire, lampa de lucru cu tehnologie LED integrata in carcasa, luneta fixa cu plaja de prindere intre 7 - 102 mm, luneta mobila cu plaja intre 10 - 60 mm, bucsa de reductie MK 6 / MK 4, varf de centrare fix, scule pentru operare si prima umplere cu ulei de calitate pentru masini unelte, manual de utilizare cu documentatia pieselor de schimb si declaratie de conformitate CE. Domenii de Utilizare si Servicii Echipament indispensabil pentru ateliere mestesugaresti, sculerii, scoli tehnice, unitati de intretinere si productie mecanica unde se solicita precizie la strunjire, filetare si finisare. Ca servicii optionale din partea producatorului, beneficiati de o aprovizionare rapida cu piese de schimb si servicii de intretinere, existand optiunea suplimentara pentru punerea in functiune, receptia si instruirea personalului direct la sediul utilizatorului. Echipare standard: Strung precizie metal - Distanta varfuri 1000 mm; Inaltime varfuri 180 mm; Gaura ax 52 mm; Afisaj digital DPA 31 Plus; Motor 2.2 kW; Masa 609 kg.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Masina de rectificat suprafete plane OPTIgrind GT 25 reprezintă soluția optimă pentru atingerea unor standarde înalte de precizie în prelucrarea metalelor. Aceasta dispune de o structură compactă, fiind concepută pentru a oferi o manevrare ușoară, o precizie remarcabilă și o calitate superioară a rectificării. Elementul central al mașinii îl constituie masa de rectificat cu dimensiuni specifice: o lungime a suprafeței de prindere de 250 mm și o lățime de 500 mm, asigurând astfel suport adecvat și stabilitate pentru diverse tipuri de piese de lucru. Sistemul de prindere electromagnetic cu funcție de demagnetizare automată permite fixarea eficientă a piesei de lucru, în timp ce ghidajele mesei, călite și rectificate, împreună cu contraghidajele acoperite cu Turcite-B, oferă o rezistență crescută la uzură și un coeficient de frecare redus. Precizia de rectificare este de 0.005 mm, un detaliu ce subliniază capacitatea mașinii de a efectua lucrări de înaltă finete. Spindle-ul de rectificare, susținut de rulmenți de precizie de tip conic, împreună cu sistemul de poziționare digital și șuruburile cu bile de precizie, contribuie la precizia excepțională a mașinii. De asemenea, panoul de control pivotant facilitează operarea mașinii, iar unitatea hidraulică separată cu schimbător de căldură minimizează vibrațiile și tensiunile termice, protejând integritatea componentelor mecanice. Baza mașinii este realizată din fontă stabilă, rezistentă la torsiune, garantând rigiditatea și stabilitatea necesare pentru rectificarea de înaltă precizie. Sistemul de lubrifiere centralizat pentru ghidaje și șurubul transportor asigură menținerea performanței mașinii pe termen lung, iar protecțiile pentru masa de lucru împotriva stropilor consolidează siguranța în utilizare. OPTIgrind GT 25 este echipată cu un motor IE3, care consumă considerabil mai puțină energie, oferind astfel economii semnificative de costuri, făcând din această mașină o alegere economică și eficientă pentru atelierele moderne. Aceasta masina de rectificat plane este esențială pentru atingerea unor rezultate profesionale în prelucrarea metalelor, reprezentând o investiție valoroasă în eficiența și precizia atelierului dumneavoastră. Echipare standard: Afisaj digital al pozitiei; Dispozitiv de racire; Mandrina de echilibrare; Disc de rectificat Granulatie 46; Diamant pentru piatra de rectificat; Instrument de operare; Pompa manuala de ulei; Lampa cu LED; Placa de prindere electromagnetica; Functie de demagnetizare.