Rezultate cautare pentru "macarale atelier mecanic"

Masina de gaurit si frezat OPTIMUM OPTImill MH 50G este un utilaj de inalta precizie, care se distinge prin cutia sa de viteze robusta, axul profesional BT40 cu schimbare rapida, modul de filetare automat si avansul motorizat pe axa Z. Proiectata pentru a oferi putere, precizie si fiabilitate, este solutia ideala pentru atelierele profesionale, productie si centre de formare. Caracteristici Cheie si Performante Cutie de Viteze si Motor Puternic: O cutie de viteze cu 6 trepte, combinata cu un motor industrial cu 2 viteze, ofera un total de 12 trepte de turatie (225 - 3260 rot/min), asigurand un cuplu ridicat si constant, ideal pentru aschieri grele. Avans Motorizat pe Axa Z: Reglarea pe inaltime a capului de frezare se realizeaza electric, printr-un motor dedicat, pentru o pozitionare usoara si precisa. Ax Profesional BT40 cu Schimbare Rapida a Sculei: Prinderea pe con BT40 ofera o rigiditate si o precizie superioare, esentiale pentru prelucrari solicitante. Sistemul mecanic de schimbare rapida, actionat de manerul pinolei, permite inlocuirea portsculelor rapid si eficient. Mod de Filetare Automat: Masina este echipata cu un mod dedicat pentru filetare. La atingerea adancimii setate pe afisajul digital, masina inverseaza automat sensul de rotatie pentru a extrage tarodul. Constructie Masiva si Precisa: Constructie solida de 518 kg cu coloana din fonta de inalta calitate, asigurand o stabilitate exceptionala. Concentricitatea este garantata la sub 0.015 mm. Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 38 mm Prindere ax: BT 40 Dimensiune masa: 850 x 240 mm Cursa masa (X/Y/Z): 520 / 260 / 465 mm Motor: 1.5 / 2.2 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de mecanica, productie de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist care doreste o masina robusta, cu cuplu mare si functii avansate.

Masina de gaurit si frezat OPTIMUM OPTImill MH 35G este un utilaj de inalta precizie, care se distinge prin cutia sa de viteze robusta, axul profesional BT30 cu schimbare rapida si modul de filetare automat. Proiectata pentru a oferi putere, precizie si fiabilitate, este solutia ideala pentru atelierele profesionale, productie si centre de formare. Caracteristici Cheie si Performante Cutie de Viteze si Motor Puternic: O cutie de viteze cu 6 trepte, combinata cu un motor industrial cu 2 viteze, ofera un total de 12 trepte de turatie (220 - 3100 rot/min), asigurand un cuplu ridicat si constant, ideal pentru aschieri grele. Ax Profesional BT30 cu Schimbare Rapida a Sculei: Prinderea pe con BT30 ofera o rigiditate si o precizie superioare fata de prinderile standard MK. Sistemul mecanic de schimbare rapida, actionat de manerul pinolei, permite inlocuirea portsculelor rapid si eficient. Mod de Filetare Automat: Masina este echipata cu un mod dedicat pentru filetare. La atingerea adancimii setate pe afisajul digital, masina inverseaza automat sensul de rotatie pentru a extrage tarodul, prevenind ruperea acestuia. Constructie Masiva si Precisa: Constructie solida de 318 kg cu coloana din fonta de inalta calitate si ghidaje in coada de randunica, asigurand o stabilitate exceptionala. Concentricitatea este garantata la sub 0.015 mm. Control si Siguranta: Panou de comanda ergonomic cu tastatura cu membrana, ce include afisaj digital pentru adancimea de gaurire si functii clare pentru selectarea turatiei si a modului de lucru. Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 32 mm Prindere ax: BT 30 Dimensiune masa: 750 x 210 mm Cursa masa (X/Y/Z): 450 / 200 / 460 mm Motor: 1.1 / 1.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de mecanica, productie de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist care doreste o masina robusta, cu cuplu mare si functii avansate.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH 4010 este un utilaj industrial robust si precis, proiectat pentru performanta inalta si livrat complet echipat pentru a satisface cele mai exigente cerinte. Cu o constructie masiva din fonta, un ax principal de mare capacitate si o echipare standard exceptionala ce include luneta fixa si mobila, acest strung este solutia ideala pentru ateliere mecanice, lacatuserie si aplicatii industriale diverse. Caracteristici Cheie si Performante Echipare Standard Completa: Spre deosebire de alte modele, TH 4010 include in pachetul de baza accesorii esentiale pentru lucrari complexe: luneta fixa si luneta mobila, universal cu 3 falci, portcutit cvadruplu, varfuri de centrare si sistem de racire. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta cenusie, calit prin inductie si rectificat cu precizie, pentru o functionare stabila si fara vibratii. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Transmisie si Avansuri Performante: Cutia de viteze cu angrenaje calite ce ruleaza in baie de ulei asigura o functionare lina. Avansurile automate, longitudinale si transversale, impreuna cu gama larga de filetare, fac din operatiunea de strunjirea metalelor un proces eficient si de mare acuratete. Ax Principal de Mare Capacitate: Axul principal robust, montat pe rulmenti conici de precizie, are un alezaj generos de Ø 52 mm, permitand prelucrarea barelor de diametru mare. Operare Usoara si Sigura: Panou de control intuitiv, masuri de siguranta complete inclusiv sistem de oprire de urgenta, si portcutit cvadruplu pentru schimbarea rapida intre operatiuni. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 410 mm Alezaj ax principal: Ø 52 mm Putere motor: 2.4 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii, departamente de intretinere si centre de formare profesionala care necesita un strung conventional, fiabil, precis si complet echipat din start.

OPTIdrill DH 40 CTP este un echipament industrial greu, proiectat pentru operatiuni de gaurire si frezare de inalta precizie in ateliere de prelucrare si unitati de productie. Structura masiva din fonta turnata asigura o absorbtie exceptionala a fortelor de aschiere si a vibratiilor armonice, elemente critice in ingineria mecanica pentru obtinerea unor tolerante stricte si a unei calitati superioare a suprafetelor prelucrate. Capacitati de aschiere si arhitectura structurala Masina demonstreaza performante remarcabile, cu o capacitate maxima de gaurire in otel (S235JR) de 32 mm si o capacitate in regim continuu de 25 mm. Cinematica permite executarea unor operatiuni complexe de frezare, suportand capete de frezare cu diametru de pana la 76 mm si freze cilindrice frontale (deget) de maxim 25 mm. Stabilitatea sistemului este garantata de o coloana din fonta cu pereti grosi si diametru de 115 mm, care rezista la momentele ridicate de incovoiere si torsiune, impreuna cu greutatea neta a ansamblului de aproximativ 370 kg. Dimensiunile generale sunt de 1060 x 745 x 2090 mm. Transmisie prin angrenaje in baie de ulei si motorizare industriala Pentru un transfer optim de cuplu mecanic si o functionare lipsita de intreruperi, transmisia puterii se realizeaza prin intermediul unor roti dintate rectificate cu precizie, complet imersate intr-o baie de ulei. Acest design asigura lubrifierea permanenta a flancurilor dintilor, minimalizeaza uzura si ofera o rulare extrem de lina si silentioasa. Antrenarea se face de catre un motor electric industrial trifazat (400 V - 50 Hz), dotat cu doua trepte de putere (1.1 kW si 1.5 kW). Spectrul de turatii ale axului principal este cuprins intre 95 si 3200 rotatii pe minut, acoperind 12 trepte (2 x 6). Comutarea vitezelor se face rapid, prin actionarea selectoarelor mecanice frontale. Grupul axului principal, avans automat si filetare Axul masinii este prevazut cu o receptie de tip con Morse MK 4 si integreaza o tija de tractiune M16. Prezenta tijei de tractiune este o specificatie inginereasca obligatorie pentru masinile de frezat, deoarece previne smulgerea mandrinei sau a sculei sub actiunea fortelor radiale aparute in timpul frezarii. Pinola are un diametru rigid de 75 mm, prevenind flexiunea, o cursa de 120 mm si beneficiaza de un avans automat in 3 trepte selectabile (0.10 / 0.18 / 0.26 mm/rotatie). Odata atinsa adancimea setata prin intermediul limitatorului milimetric ajustabil (intre 0 si 120 mm), avansul este decuplat mecanic in mod automat, iar pinola revine la pozitia initiala tractata de un arc. Echipamentul ruleaza atat pe dreapta cat si pe stanga si ofera o functie dedicata pentru taierea filetelor interioare de pana la M 16. Masa in cruce pentru prelucrare prin coordonate si placa de baza Operatiunile de prelucrare in coordonate X si Y se realizeaza cu ajutorul unei mese transversale de mari dimensiuni (730 x 210 mm), cu o capacitate portanta de 50 kg. Pentru mentinerea preciziei in timp, ghidajele mesei sunt prevazute cu pene de reglaj care compenseaza uzura. Masa dispune de 3 canale T de 14 mm (la o distanta de 63 mm intre ele), limitatoare de capat reglabile si o scala de masurare pe axa X. Cursele de lucru executate manual sunt de 480 mm (X), 180 mm (Y) si 560 mm (Z). Placa de baza solida (495 x 375 mm) este rectificata pe suprafata de lucru, prevazuta cu nervuri pe spate si doua canale T de 14 mm (la distanta de 230 mm). Cand masa in cruce este pivotata lateral, placa de baza serveste drept plansa de asezare pentru piese foarte inalte (permitand o distanta maxima intre ax si baza de 1180 mm, comparativ cu distanta max. de 600 mm pana la masa in cruce). Ergonomie, panou de control si elemente de securitate Capul de gaurire asigura o versatilitate extinsa: permite inclinari unghiulare de +/- 45 de grade, o rotire completa de 360 de grade in jurul coloanei si este reglabil pe inaltime in limita a 260 mm (distanta (gat) dintre ax si coloana fiind de 280 mm). Panoul de comanda frontal este proiectat intuitiv, gazduind comutatorul tip ciuperca pentru oprire de urgenta, selectorul pentru directia de rotatie si functia de filetare. Pentru protectia si vizibilitatea optima a operatorului, zona de aschiere este izolata printr-un ecran transparent de mari dimensiuni, reglabil pe inaltime si echipat cu un microintrerupator de siguranta. Pachet de livrare si norme tehnice de exploatare Echipamentul este livrat alaturi de un pachet de accesorii esentiale gata de lucru: mandrina cu coroana dintata 1-13 mm, ecran de protectie mandrina, limitator de adancime, dorn conic MK4, bucsa reductoare MK4 / MK3, tacheti pentru canalele T si instrumentele de reglaj necesare. Instructiunile de utilizare, lista de piese de schimb si declaratia de conformitate CE sunt incluse. O regula de inginerie mecanica importanta mentionata de producator este ca, pentru operatiunile de frezare, trebuie utilizata exclusiv o menghina speciala de masina de frezat, deoarece o menghina simpla de gaurit nu poate prelua sarcinile transversale mari. Masina este destinata strict meseriasilor si personalului instruit tehnic, o utilizare necorespunzatoare putand genera daune materiale si fizice.

Magnetul permanent de ridicare PLM 301 este un dispozitiv robust si fiabil, proiectat pentru manipularea sigura si eficienta a materialelor feroase, atat plate cat si rotunde. Datorita functionarii sale bazate pe magneti permanenti de inalta performanta, acest echipament nu necesita baterii sau o sursa de alimentare externa, oferind flexibilitate maxima si costuri de operare minime in ateliere, depozite, santiere si alte medii industriale. Principiu de Functionare si Constructie Independenta Energetica: Utilizeaza forta magnetilor permanenti, eliminand necesitatea cablurilor de alimentare sau a reincarcarii bateriilor, permitand utilizarea in orice locatie. Activare Simpla si Sigura: Magnetizarea si demagnetizarea se realizeaza usor, prin simpla actionare a unei manete manuale (parghii). Design Versatil al Bazei: Placa de baza a magnetului prezinta un design in V (prisma magnetica), optimizat pentru prinderea sigura atat a materialelor plate, cat si a celor cu profil rotund (bare, tevi). Constructie Durabila: Proiectat pentru utilizare industriala, cu componente rezistente pentru o durata lunga de viata. Capacitati de Ridicare si Siguranta Acest model ofera urmatoarele capacitati de ridicare: Material Plat: Pana la 300 kg Material Rotund: Pana la 150 kg (capacitatea este redusa datorita suprafetei de contact mai mici) Siguranta in operare este o prioritate, iar modelul PLM 301 incorporeaza caracteristici esentiale: Blocare Maneta: Maneta de actionare dispune de un mecanism de blocare de siguranta in pozitia activata, prevenind demagnetizarea accidentala si eliberarea neintentionata a sarcinii. Factor de Siguranta Ridicat: Respecta un standard inalt de siguranta, avand un factor de siguranta testat de 3.5. Aceasta inseamna ca, in conditii ideale, forta de smulgere este de 3.5 ori mai mare decat sarcina nominala. Avantaje si Domeniu de Utilizare Operare Independenta: Nu depinde de surse de curent, fiind ideal pentru utilizare in exterior sau in zone fara acces la reteaua electrica. Manipulare Rapida: Activarea si dezactivarea rapida prin maneta eficientizeaza procesele de lucru. Siguranta imbunatatita: Mecanismul de blocare a manetei si factorul de siguranta contribuie la un mediu de lucru mai sigur. Versatilitate: Adecvat pentru incarcarea/descarcarea masinilor-unelte, manipularea tablelor, profilelor, barelor, tevilor in ateliere de prelucrari mecanice, confectii metalice, depozite de materiale, etc.

Masina de slefuit cu banda MBSM 75-20 AS este alegerea perfecta pentru ateliere mecanice, productie industriala si alte aplicatii profesionale. Cu designul sau robust si caracteristicile avansate, aceasta masina ofera performante superioare si flexibilitate in aplicatii diverse. De ce sa alegeti MBSM 75-20 AS? Putere si precizie: Motoarele puternice si sistemul de slefuire cu banda asigura o finisare impecabila a suprafetelor metalice, eliminand rapid si eficient imperfectiunile. Versatilitate: Suprafata de slefuire continua permite slefuirea pieselor lungi, iar suportul de lucru reglabil asigura o pozitionare precisa a piesei. Siguranta: Ecranul de protectie rabatabil si sistemul de oprire de urgenta contribuie la un mediu de lucru sigur. Durabilitate: Constructia robusta si materialele de inalta calitate garanteaza o durata de viata indelungata si o functionare fiabila in conditii industriale. Eficienta: Schimbarea rapida a benzii, ajustarea usoara si sistemul de tensionare automata reduc timpul de lucru si cresc productivitatea. Aplicatii: Ateliere mecanice: slefuirea pieselor metalice, pregatirea suprafetelor pentru vopsire sau acoperire. Industrie auto: Finisarea componentelor metalice, pregatirea suprafetelor pentru sudura. Productie industriala: Debavurarea, curatarea si finisarea pieselor metalice in diverse industrii. Caracteristici cheie Motor puternic si silentios Sistem de slefuire cu banda precis si eficient Suprafata de slefuire continua Suport de lucru reglabil Ecran de protectie rabatabil Sistem de aspirare integrat (optional) Ajustare usoara a benzii Retensionare automata a benzii Constructie robusta si durabila Cu masina de slefuit cu banda MBSM 75-20 AS, veti beneficia de: Calitate superioara a finisajului: Suprafete netede si uniforme, fara imperfectiuni. Productivitate crescuta: Timpi de lucru redusi si eficienta maxima. Siguranta: Un mediu de lucru protejat datorita ecranului de protectie. Investitie pe termen lung: O masina robusta si fiabila, care va va servi multi ani. Alegeti MBSM 75-20 AS si descoperiti o noua dimensiune a slefuirii metalelor!

Masina de slefuit cu banda MBSM 150-20 AS este alegerea perfecta pentru ateliere mecanice, productie industriala si alte aplicatii profesionale. Cu designul sau robust si caracteristicile avansate, aceasta masina ofera performante superioare si flexibilitate in aplicatii diverse. De ce sa alegeti MBSM 150-20 AS? Putere si precizie: Motoarele puternice si sistemul de slefuire cu banda asigura o finisare impecabila a suprafetelor metalice, eliminand rapid si eficient imperfectiunile. Versatilitate: Suprafata de slefuire continua permite slefuirea pieselor lungi, iar suportul de lucru reglabil asigura o pozitionare precisa a piesei. Siguranta: Ecranul de protectie rabatabil si sistemul de oprire de urgenta contribuie la un mediu de lucru sigur. Durabilitate: Constructia robusta si materialele de inalta calitate garanteaza o durata de viata indelungata si o functionare fiabila in conditii industriale. Eficienta: Schimbarea rapida a benzii, ajustarea usoara si sistemul de tensionare automata reduc timpul de lucru si cresc productivitatea. Aplicatii Ateliere mecanice: slefuirea pieselor metalice, pregatirea suprafetelor pentru vopsire sau acoperire. Industrie auto: Finisarea componentelor metalice, pregatirea suprafetelor pentru sudura. Productie industriala: Debavurarea, curatarea si finisarea pieselor metalice in diverse industrii. Caracteristici cheie Motoare puternice si silentioase Sistem de slefuire cu banda precis si eficient Suprafata de slefuire continua Suport de lucru reglabil Ecran de protectie rabatabil Sistem de aspirare integrat (optional) Ajustare usoara a benzii Retensionare automata a benzii Constructie robusta si durabila Cu masina de slefuit cu banda MBSM 150-20 AS, veti beneficia de: Calitate superioara a finisajului: Suprafete netede si uniforme, fara imperfectiuni. Productivitate crescuta: Timpi de lucru redusi si eficienta maxima. Siguranta: Un mediu de lucru protejat datorita ecranului de protectie. Investitie pe termen lung: O masina robusta si fiabila, care va va servi multi ani. Alegeti MBSM 150-20 AS si descoperiti o noua dimensiune a slefuirii metalelor!

Slefuitorul cu banda MBSM 150-203-2 AS este un echipament robust si eficient, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor. Cu latimea mare de slefuire si caracteristicile avansate, aceasta masina este ideala pentru ateliere mecanice, productie industriala si alte aplicatii profesionale. Caracteristici cheie Latime de slefuire mare: 150 mm pentru slefuirea rapida si eficienta a suprafetelor, marginilor si rotunjirea colturilor. Motor puternic: Motor de inductie fara intretinere pentru functionare lina si eficienta. Vibratii reduse: Sistem de amortizare a vibratiilor pentru confort in timpul utilizarii. slefuire continua: Suprafata de slefuire continua pentru slefuirea fara intreruperi a pieselor lungi. Trepte de viteza: Doua trepte de viteza pentru adaptarea la diferite materiale si aplicatii. Sistem de aspirare integrat: Reduce acumularea de praf si particule, asigurand un mediu de lucru curat. Schimb rapid al benzii: Sistem de prindere rapida pentru schimbarea usoara a benzilor abrazive. Reglare usoara: Reglare fina a pozitiei benzii abrazive pentru optimizarea procesului de slefuire. Ecran de protectie rabatabil: Asigura siguranta operatorului in timpul utilizarii. Beneficii Performanta superioara: slefuire precisa si eficienta a metalelor. Durabilitate: Constructie robusta pentru o durata de viata indelungata. Versatilitate: Posibilitatea de a slefui suprafete, margini si de a rotunji colturi. Siguranta: Sistem de aspirare integrat si ecran de protectie pentru un mediu de lucru sigur. Eficienta energetica: Motor de inductie fara intretinere pentru consum redus de energie. Aplicatii Ateliere mecanice: slefuirea si finisarea componentelor metalice. Constructii metalice: Prelucrarea si finisarea structurilor metalice. Industria auto: Finisarea componentelor auto. Productie industriala: Diverse aplicatii de slefuire si lustruire. Cu slefuitorul cu banda MBSM 150-203-2 AS, veti beneficia de un echipament de inalta calitate, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor. Echipare Standard: Banda de slefuit K80; Sac de colectare; 2 x furtun de aspiratie din aluminiu Ø100 mm.

Aceasta mandrina este un dispozitiv de fixare avansat, conceput pentru a optimiza fluxul de lucru in atelierele de prelucrare mecanica. Produsul face parte din categoria mandrinelor rapide (keyless), eliminand necesitatea uneltelor suplimentare pentru strangerea sculelor. Sistem de Strangere Rapid Modelul este echipat cu un mecanism de tip "keyless" (fara cheie), care permite operatorului sa fixeze sau sa inlocuiasca burghiele exclusiv prin actionare manuala. Aceasta functionalitate asigura o schimbare rapida a sculelor si o prindere ferma, contribuind la cresterea productivitatii. Design cu Ax Lung si Montare M 24 Mandrina este prevazuta cu un sistem de conectare standardizat M 24. Caracteristica distinctiva a acestui model este constructia cu ax lung ("long shaft"). Acest design alungit ofera avantaje in aplicatiile care necesita o extensie mai mare fata de axul masinii sau acces in zone mai dificile, pastrand in acelasi timp precizia in gaurire.

Aceasta mandrina (cunoscuta si ca portpenseta) este un sistem de prindere de inalta precizie, proiectat pentru utilizarea pensetelor standard de tip 5C, unul dintre cele mai populare si versatile sisteme de fixare din industria prelucrarilor mecanice. Fabricata din otel de inalta calitate, tratat termic si rectificat, aceasta mandrina este esentiala pentru obtinerea unei concentricitati excelente si a unei forte de strangere superioare, fiind ideala pentru productia de serie si prelucrarile de finete pe strunguri, masini de frezat sau divizoare. Caracteristici Cheie si Avantaje Sistem de Prindere de inalta Precizie (5C): Utilizeaza pensete standard de tip 5C, recunoscute la nivel mondial pentru acuratetea, repetabilitatea prinderii si forta mare de strangere pe intreaga circumferinta a piesei. Versatilitate Exceptionala: Sistemul 5C permite, prin utilizarea pensetelor corespunzatoare (neincluse), prinderea unei game extrem de largi de piese cu profil rotund, hexagonal sau patrat. Constructie Durabila: Fabricata din otel de inalta calitate, tratat termic si rectificat cu precizie pentru a asigura o durata lunga de viata si performante constante. Eficienta in Productie: Ideala pentru prelucrarea de serie a pieselor de mici si medii dimensiuni, permitand o schimbare rapida si o centrare exacta a acestora. Nota Critica de Instalare si Utilizare Pentru montarea pe strung, aceasta mandrina necesita un flans de adaptare (backplate) corespunzator axului masinii dumneavoastra. Pensetele de tip 5C se achizitioneaza separat, in functie de diametrele si formele pieselor ce urmeaza a fi prelucrate. Domenii de Utilizare Indispensabila in ateliere de prelucrari mecanice de precizie, productie de serie mica, pentru utilizare pe strunguri, divizoare, masini de rectificat sau alte dispozitive compatibile cu acest sistem de prindere.