Rezultate cautare pentru "lampa industriala"

Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5620D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5620D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5620D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor. Livrare Standard: • Strungul se livreaza far auniversal• reductie MK 7 / MK 5 (Ø113 / MK5 - Vario)• varf de centrare MK 5• luneta trecere pana la 165 mm• luneta mobila trecere pana la 95 mm• display digital de pozitionare DPA 21 cu rigle optice• deflector montat• protectie universal strung• calibru filet• cap portcutit cu actiune rapida SWH7-C• portcutit 32 x 150 mm tip D pentru cutit patrat• sistem de racire• lampa masina• set roti dintate de schimb• strungul se livrează fara ulei

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6620D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6620D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6620D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Masina de gaurit si frezat multifunctionala OPTIMUM OPTImill MT 50 este un utilaj industrial de inalta precizie, cu o constructie masiva din fonta, proiectat pentru a oferi o versatilitate exceptionala. Datorita capacitatii sale unice de a realiza atat prelucrari verticale, cat si orizontale, si a echiparii standard cu afisaj digital, este solutia ideala pentru ateliere de productie, matriterii si centre de formare. Caracteristici Cheie si Performante Sistem Dual de Frezare (Vertical si Orizontal): Dispune atat de un ax vertical, cat si de un ax orizontal, ambele cu prindere robusta ISO 40 (DIN 2080). Trecerea de la modul vertical la cel orizontal se face prin rotirea capului de frezare. Automatizare si Control Avansat: Echipata standard cu un afisaj digital de pozitie (DRO) DPA 31 Plus pentru precizie si productivitate maxima. Avans motorizat pe axa X cu 8 trepte de viteza si oprire automata la capat de cursa. Transmisie Puternica prin Cutii de Viteze: Doua motoare separate si cutii de viteze robuste cu roti dintate calite, ce ruleaza in baie de ulei, asigura un cuplu ridicat si o functionare lina pentru ambele axe (8 viteze pentru axul vertical, 9 pentru cel orizontal). Constructie Masiva si Precisa: Constructie grea de 820 kg din fonta de inalta calitate, ce absoarbe vibratiile. Concentricitatea axului vertical este garantata la sub 0.015 mm. Versatilitate Extinsa: Capul de frezare vertical este inclinabil la +/- 45 de grade, iar intregul ansamblu al capului este mobil pe axa Y, oferind o raza mare de actiune. Echipare Standard Completa: Pachetul include sistem de racire, lampa de lucru, dornuri pentru frezare orizontala (Ø 22 / 27 mm), mandrina de gaurit si conuri de reductie. Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 30 mm Prindere ax (vertical/orizontal): ISO 40 Dimensiune masa: 1000 x 240 mm Cursa (X/Y/Z): 580 / 200 / 340 mm Motoare: 1.1/2.2 kW (vertical) + 1.5 kW (orizontal) / 400V

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 4010D este un utilaj industrial robust si precis, proiectat pentru performanta inalta si livrat complet echipat pentru a satisface cele mai exigente cerinte. Echipat standard cu un indicator digital de pozitie DPA 21, acest strung ofera o acuratete exceptionala si eficienta sporita in productia de unicate sau de serie mica. Constructie Masiva si Precizie Garantata Batiu prismatic din fonta cenusie, calit prin inductie si rectificat cu precizie, pentru o functionare stabila si fara vibratii. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Ax principal robust, montat pe rulmenti conici de precizie, cu prindere Camlock D5 si alezaj generos de Ø 52 mm. Transmisie si Avansuri Performante Cutia de viteze cu angrenaje calite si rectificate, ce ruleaza in baie de ulei, asigura o functionare lina, silentioasa si o transmitere eficienta a puterii. Avansurile automate, longitudinale si transversale, impreuna cu gama larga de filetare metrica si in inch, fac din operatiunea de strunjirea metalelor un proces eficient si de mare acuratete. Ergonomie si Siguranta Avansata Sistem electric de 24V si functii de siguranta avansate, testate conform EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv frana de motor electrica si oprire de urgenta la picior. Include portcutit cu schimbare rapida pentru eficienta maxima, luneta fixa si mobila, sistem de racire integrat si lampa de lucru cu LED. Tava de aschii extractibila si compartimente pentru scule integrate in baza masinii. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 410 mm Alezaj ax principal: Ø 52 mm Putere motor: 2.4 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii, departamente de intretinere si centre de formare profesionala care necesita un strung conventional, fiabil, precis si complet echipat din start.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6630D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6630D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6630D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8030D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8030D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8030D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8020D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8020D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8020D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5630D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5630D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5630D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor.

Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5615D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5615D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5615D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH 3309D este un etalon de precizie si performanta, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte din atelierele profesionale. Punctul forte al acestui model este includerea standard a unui indicator digital de pozitie DPA 21, care permite citirea si ajustarea precisa a parametrilor de lucru, optimizand timpul si crescand acuratetea fiecarei prelucrari. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 21 Inclus: Ofera o citire clara si precisa a pozitiilor pe axe, eliminand erorile de masurare si accelerand semnificativ procesul de productie. Constructie Masiva si Precizie Garantata: Batiu prismatic cu nervuri, din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Transmisie prin Cutie de Viteze in Baie de Ulei: Angrenajele calite si rectificate, ce ruleaza in baie de ulei, asigura o functionare lina, silentioasa si o transmitere eficienta a puterii. Ax Principal Industrial: Axul robust, montat pe rulmenti conici de precizie, este echipat cu prindere MK5 si prindere directa Camlock D4 (conform DIN ISO 702-2 Nr. 4). Siguranta la Nivel European: Sistemul electric de 24V si functiile de siguranta avansate, testate conform EN ISO 13849, asigura un mediu de lucru protejat, unde operatiunea de strunjirea metalelor se desfasoara in conditii de maxima siguranta. Ergonomie si Dotari Complete: Avans longitudinal si transversal automat. Papusa mobila reglabila pentru strunjire conica. Compartiment pentru scule integrat si tava de aschii extractibila. Lampa de lucru cu LED si dispozitiv de oprire de urgenta la picior. Specificatii Tehnice Principale (bazate pe datele modelului) Distanta intre varfuri: 850 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 330 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Alezaj ax: Ø 38 mm Turatii (8 trepte): 70 - 2000 rot/min Motor: 1.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii si departamente de intretinere care necesita un strung conventional, fiabil, precis si echipat cu un sistem de citire digitala pentru productivitate maxima.

ULMS 600 este un echipament industrial de inalta precizie, ideal pentru aplicatii profesionale in tamplarie si prelucrarea materialelor. Aceasta masina circulara automata este conceputa pentru a taia aluminiu, aliaje usoare, materiale plastice termorigide si lemn, oferind versatilitate si eficienta in diverse proiecte. Caracteristici principale Model automat cu lama de fierastrau inaltata: Permite taieri rapide si eficiente, crescand productivitatea in atelierele industriale. Taieri la mitra: Capabila sa efectueze taieri la unghi intre -45 si +45 de grade, aceasta masina ofera flexibilitate maxima pentru diverse aplicatii. Avans reglabil continuu: Alimentarea lamei de fierastrau este reglabila continuu, asigurand controlul precis al procesului de taiere. Fixare pneumatica: Sistemul de prindere pneumatic vertical si orizontal cu 4 menghine asigura stabilitatea materialului si precizia taierii. Control bimanual: Procesul de taiere este initiat prin control bimanual, sporind siguranta operatorului. Lubrifiere minima integrata: Sistemul de lubrifiere cu cantitate minima integrata reduce uzura lamei si imbunatateste calitatea taierii. Siguranta inalta: Operatiunea de taiere se desfasoara cu gluga inchisa, echipata cu un intrerupator de contact, asigurand protectia maxima a utilizatorului. Reglare simpla a unghiului: Reglarea taierii la mitra este facilitata de o masa rotativa montata, oferind o ajustare rapida si precisa. Atribute principale Materiale prelucrate: PVC, aluminiu, aliaje usoare, materiale plastice termorigide si lemn Unghiuri de taiere: -45° pana la +45° Fixare material: Pneumatica, cu 4 menghine Control: Bimanual Lubrifiere: Sistem integrat de lubrifiere cu cantitate minima

Platforma hidraulica de ridicat SHT 1001 G este solutia ideala pentru optimizarea proceselor de lucru in diverse industrii. Proiectata pentru a oferi un mediu de lucru ergonomic si eficient, aceasta platforma permite ridicarea si coborarea controlata a sarcinilor, facilitand accesul cu stivuitoarele palet sau alte echipamente cu sasiu. Caracteristici cheie Design compact: inaltime redusa pentru o utilizare flexibila Platforma in forma de U: Acces usor cu stivuitoarele palet sau alte echipamente cu sasiu Rampa de acces: Permite incarcarea si descarcarea usoara a echipamentelor Control separat: Unitate de control cu cablu de 3 metri, butoane de control si buton de oprire de urgenta Ridicare si coborare lina: Miscare precisa si controlata Constructie robusta: Cadru din otel pentru stabilitate si durabilitate Certificare de siguranta: Conform EN 1570 Pistoni cromati: Rezistenta la coroziune si functionare lina Beneficii Ergonomie imbunatatita: Reduce efortul fizic si imbunatateste postura de lucru Eficienta crescuta: Optimizeaza fluxul de lucru si reduce timpul de procesare Siguranta sporita: Design robust si functii de siguranta pentru un mediu de lucru sigur Versatilitate: Poate fi utilizata intr-o varietate de aplicatii industriale Cu platforma hidraulica de ridicat SHT 1001 G, veti beneficia de: Productivitate crescuta: imbunatatiti eficienta operatiunilor dvs. Calitate superioara: Lucrati cu precizie si control Siguranta operatorului: Reduceti riscul de accidentari Alegeti platforma hidraulica de ridicat SHT 1001 G si transformati procesul de lucru intr-o experienta mai sigura, mai eficienta si mai confortabila.

Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 10/14 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

OPTIsaw CS 315 este proiectat pentru debitare precisa in otel, metale usoare, materialelor solide si profile. Ideal pentru utilizare profesionala in proiecte industriale, acest fierastrau ofera performanta si siguranta superioara in toate operatiunile de taiere. Caracteristici principale: Taiere la unghi: Fierastraul permite o gama de pivotare de ± 45°, facilitand taieturi precise si variate. Scala unghiulara: Scala usor de citit care permite ajustarea precisa a unghiurilor de taiere. Reglare rapida: Ajustarea unghiului de taiere se face in cateva secunde, economisind timp si efort. Protectie: Vise protejat pentru o durata de viata indelungata si siguranta sporita. Baza robusta: Baza masiva a masinii, cu gauri pentru montarea suportului de material MSR, asigurand stabilitate maxima. Maner lung: Permite taierea fara efort, cu buton integrat pentru pornire/oprire. Sistem de racire: Pornire automata a pompei de racire in timpul taierii, prevenind supraincalzirea si prelungind durata de viata a lamei. Dispozitiv de protectie functional: Constructie inchisa si mobila, cu mecanism de deschidere rapida pentru siguranta optima in timpul taierii. Menghina centrala: Menghina centrala cu 4 ghidaje si falci de prindere ajustabile individual, asigurand o pozitionare optima a piesei de prelucrat. Fara lama: Fierastraul este livrat fara lama circulara, aceasta fiind liber selectabila in functie de necesitatile specifice. Capacitati de taiere: 0° (material rotund, solid): 85 mm 0° (material patrat, solid): 85 mm 0° (material rectangular, solid): 70 x 130 mm Dimensiuni stand: CS 315: 546 x 620 x 801 mm Circularul OPTIsaw CS 315 este solutia ideala pentru orice atelier profesional sau proiect industrial, oferind taieri precise si sigure pentru o gama larga de materiale. Cu o constructie robusta si functionalitati avansate, acest fierastrau este esential pentru taierea metalelor si profilelor in pachet.

MKS 315 R de la Metallkraft este un utilaj manual de inalta calitate, ideal pentru taierea si debitarea precisa a diferitelor tipuri de metale. Proiectat pentru utilizare profesionala, acest fierastrau ofera performante superioare si siguranta maxima in timpul operatiunilor de taiere. Caracteristici principale Doua viteze de taiere: Permite adaptarea la diferite tipuri de materiale si grosimi, asigurand o taiere eficienta si precisa. Cap de fierastrau pivotant: Capul masinii poate fi rotit la 45° stanga si 45° dreapta, facilitand realizarea de taieturi precise la unghiuri variabile. Reductor de viteze: Functioneaza in baie de ulei, prelungind durata de viata a masinii si asigurand o functionare silentioasa. Sistem de racire automat: Echipat cu pompa de racire automata cu membrana si filtru standard, mentine temperatura optima in timpul taierii. Menghina rapida: Menghina cu dispozitiv antigraking, pivotanta la 45° stanga si dreapta, permite fixarea rapida si sigura a materialului. Menghina deplasabila: Menghina poate fi deplasata longitudinal, fiind potrivita pentru taieturi longitudinale si fante. Protectie mobila: Dispozitivul de protectie mobil asigura o siguranta optima in timpul taierii. Sistem electric: Functioneaza la 24 de volti, cu comutator de oprire de urgenta, comutator principal, selector de viteza si protectie la suprasarcina. Ambreiaj de frecare: Echipat cu ambreiaj de frecare ajustabil, care previne ruperea panzei de fierastrau. Calitate europeana: Fabricat in Europa, garantand standarde inalte de calitate si durabilitate. Unitati de ambalare Dispozitiv de racire cu filtru Brat de sustinere a materialului cu role Opritor de lungime: 500 mm Instrument de operare Se livreaza fara lama de fierastrau Se livreaza fara stand Fierastraul circular pentru debitat metale MKS 315 R este ideal pentru taierea si debitarea profesionala a metalelor, oferind taieri precise si sigure pentru utilizare industriala. Cu functionalitati avansate si o constructie robusta, acest fierastrau circular este solutia perfecta pentru proiectele tale industriale.

Panza pentru circular CMT 220 x 2.8 x 30 Z 24 proiectata pentru a satisface cerintele celor mai exigente lucrari de taiere, oferind o performanta remarcabila atat pe lemn tare cat si pe lemn moale. Aceasta lama de inalta calitate este compatibila cu circularele portabile, fiind echipata cu dinti alternati si unghi de taiere de 20°, ceea ce garanteaza o taiere curata si precisa. Datorita numarului redus de dinti, panza circulara CMT 220 x 30 este optimizata pentru taieri longitudinale, fiind un echilibru perfect intre eficienta si calitate. Aceste caracteristici o fac ideala pentru utilizarea cu diverse branduri de fierastraie de mana industriale. Mai mult, aceasta lama dispune de crestaturi suplimentare pentru utilizarea pe masinile echipate cu modul de frana, sporind siguranta si controlul in timpul operarii. Indiferent daca folosesti un circular de mana sau un circular cu masa, panza circular CMT 220 x 30 va asigura o taiere uniforma si precisa. Fie ca esti un profesionist in domeniul prelucrarii lemnului sau un pasionat de bricolaj, aceasta lama este alegerea ideala pentru toate proiectele tale.

OPTImill F 3 Pro este o masina de frezat universala CNC, proiectata pentru precizie si eficienta in mediul industrial. Echipata cu servo actionari pe toate axele si o constructie robusta, aceasta masina ofera stabilitate si acuratete in procesele de aschiere complexe. Pachetul include beneficii suplimentare precum raspunderea pentru defectele materiale SIEMENS si service gratuit la fata locului (OSS). Sistem de Actionare si Precizie Masina se distinge prin utilizarea ghidajelor liniare si a suruburilor cu bile pe toate axele (X, Y si Z), asigurand o miscare fluida si precisa. Servo motoarele instalate pe fiecare axa garanteaza un control exact al avansului, cu un cuplu de 3,5 Nm pentru axele X/Y si 6 Nm pentru axa Z. Precizia de pozitionare este de ± 0.02 mm, iar precizia de repetabilitate atinge ± 0.01 mm. Ax Principal si Schimbator de Scule Axul vertical este echipat cu o prindere ISO 30 / BT 30 x 45°, atingand o viteza maxima de 6000 min-1 (nota: in regim continuu, viteza trebuie redusa cu aprox. 20%). Motorul de actionare dezvolta o putere de 1.5 kW in regim continuu S1 si un cuplu de 9.5 Nm. Sistemul de schimbare a sculelor este electro-pneumatic, actionat prin simpla apasare a unui buton. Magazia de scule tip turela dispune de 8 posturi, permitand un timp de schimbare de la aschie la aschie de doar 6 secunde. Greutatea maxima a sculei acceptate este de 6 kg, cu un diametru maxim de 100 mm (sau 180 mm daca locasurile adiacente sunt libere). Masa de Lucru si Capacitati de Frezare Masa de frezare masiva si exacta are dimensiunile de 460 x 200 mm si suporta o incarcare maxima de 50 kg. Aceasta dispune de 3 canale T de 12 mm, distantate la 60 mm. Cursele automate ale axelor sunt: X - 360 mm, Y - 170 mm si Z - 250 mm. Distanta dintre axul vertical si masa de frezare variaza intre 50 mm si 295 mm, cu o proiectie (reach) de 270 mm. Capacitatea de gaurire/frezare permite utilizarea unui cap de frezare de max. 50 mm si a unei freze deget de max. 25 mm. Control si Echipare Standard Operarea este facilitata de un panou de control pivotant si o roata de mana electronica portabila, care include comutator de activare si buton de oprire de urgenta, simplificand rularea programelor. Masina este dotata standard cu sistem de racire (rezervor 50 litri, pompa 95 W), lubrifiere centralizata si lampa de semnalizare. Conexiuni Electrice si Dimensiuni Echipamentul functioneaza la o tensiune de alimentare de 400 V / 50 Hz, avand o putere totala instalata de 4.5 kVA. Dimensiunile aproximative sunt 1410 mm lungime, 1522 mm latime/adancime si 2237 mm inaltime, cu o greutate neta de cca. 720 kg. Viteza de avans rapid este de 15 m/min pe axele X/Y si 10 m/min pe axa Z. Informatii despre Date conform UE 2023/2854 Masina genereaza date de utilizare in timp real, stocate local pe dispozitiv in formate comune (ex. JSON), cu un volum de pana la 5 MB. Accesul la date se face prin interfete fizice. Detalii suplimentare se regasesc in instructiunile de utilizare.

Strungul pentru metal OPTIMUM TM 3610 D cu afisaj digital de cote reprezinta un echipament industrial cu surub conducator si ax de avans, avand o dotare complexa si o manevrare simpla. Echipat cu mandrina cu trei falci, suport pentru cutite cu schimbare rapida si sistem electronic de monitorizare DPA 31 Plus, acest strung creste exponential productivitatea in atelierele mecanice de precizie si fabrici. Structura sa masiva din fonta garanteaza rigiditatea necesara pentru prelucrari de inalta calitate, fiind gata de utilizare imediata. Control Avansat si Monitorizare Digitala DPA 31 Plus Sistem Electronic de Pozitionare: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza prin intermediul afisajului digital avansat DPA 31 Plus cu ecran LED, care asigura o acuratete ridicata si reduce considerabil erorile umane si timpii de productie. Panoul dispune de o tastatura ergonomica cu membrana rezistenta la praf si stropi de apa, oferind functii precum calculator integrat, afisarea turatiei datorita unui senzor inclus, operare in mod absolut sau incremental, corectie liniara a erorilor, punct de referinta si o memorie generoasa pentru 99 de scule. Cuplare inteligenta a axelor: Sistemul electronic permite cuplarea afisajului pentru axele Z0 si Z1, oferind o functie de adunare a cotelor, afisate separat sau impreuna, o functie versatila ce poate fi comutata inclusiv pentru aplicatii specifice masinilor de frezat. Interfata Ergonomica de Comanda: Sub papusa fixa este pozitionata o tastatura cu membrana prietenoasa cu utilizatorul, de unde se pot activa functiile principale: pornirea masinii, pompa de racire, lampa de iluminat si modul de rulare directa. Performanta, Dimensiuni si Capacitati Tehnice Date Constructive si Geometrie: Strungul se remarca printr-o inaltime la varfuri de 180 mm si o distanta intre varfuri de 1000 mm. Diametrul de strunjire peste batiul masinii este de 360 mm, in timp ce diametrul de strunjire peste caruciorul transversal atinge 225 mm (nota: la montarea unor mandrine straine sau saibe de plan pot fi necesare modificari efectuate de utilizator pentru atingerea acestui diametru). Specificatii Ax Principal si Viteze: Masina ofera o plaja de turatii a axului cuprinsa intre 70 si 2400 min-1, impartita in 8 trepte de viteza. Sistemul Camlock de prindere a axului respecta standardul DIN ISO 702-2 (marime con 5), avand un con interior MK 6 si o gaura de trecere a axului de 52 mm. Caruciorul superior are o cursa de 100 mm, iar caruciorul transversal ofera o cursa de 170 mm. Capacitati de Avans si Filetare: Cutia de avansuri are toate rotile dintate din otel tratat, calit si rectificat, cu arbori montati pe rulmenti cu ace, functionand intr-o baie de ulei etansa. Strungul dispune de: Avans longitudinal: intre 0.052 si 1.392 mm/rot, configurabil in 32 de trepte. Avans transversal: intre 0.014 si 0.38 mm/rot, configurabil in 32 de trepte. Filet metric: pas intre 0.4 si 7 mm/rot, structurat in 26 de trepte (cu o singura pozitie a rotilor de schimb). Filet in toli (inch): intre 56 si 4 spire/inch, structurat in 34 de trepte. Dimensiuni Masive si Masa: Echipamentul are dimensiunile totale de 1964 x 869 x 1740 mm si o greutate neta stabila de aproximativ 609 kg, fiind actionat de un motor principal puternic de 2.2 kW alimentat la 400 V (50 Hz). Constructie Rigida si Componente de Precizie Batiul Prismatic si Papusa Fixa: Masina este echipata cu un batiu prismatic puternic nervurat, fabricat din fonta cenusie (grauguss), calit si rectificat cu precizie. Ghidajul pe axa Z este de asemenea calit si rectificat. Axul principal perfect concentric este lagaruit pe rulmenti cu role conice de inalta precizie, garantand o precizie a bataii radiale la varful axului mai buna de 0.015 mm si o capacitate ridicata de incarcare. Papusa Mobila si Caruciorul: Papusa mobila este generos dimensionata si are o pinola calita si rectificata cu o cursa de 120 mm, diametru de 42 mm, scala gradata si con interior MK 3. Caruciorul permite comutarea sensului de rotatie dreapta/stanga direct de pe batiu, avand o manevrare simpla a avansului. Rotile de mana pentru axele X si Z sunt roti de siguranta cu functie de decuplare (ausruckfunktion). Sistem de Prindere Profesional si Siguranta Electrica Protectie Mecanica si Caseta de Avans: Carcasa cutiei caruciorului este complet etansata. Masina este dotata cu un dispozitiv mecanic de siguranta care impiedica functionarea simultana a mecanismului de filetare (surub conducator) cu cel de avans (ax de avans). Surubul conducator si axul de avans sunt protejate pe intreaga lungime de o aparatoare din otel inoxidabil. Electronica de Siguranta pe Doua Canale: Strungul include un sistem electric de siguranta pe doua canale, intrerupator principal blocabil, intrerupator de protectie a motorului si un motor principal franat electric. Intrerupatoarele cu calcul al ciclului de viata sunt testate conform normei EN ISO 13849. Pentru situatii de avarie, utilajul este prevazut cu butoane de oprire de urgenta (ciuperca) pozitionate atat in partea dreapta, cat si in partea stanga. Suport pentru Scule de Schimbare Rapida: Masina este livrata cu un cap port-scula cu schimbare rapida SWH 3-E (sistem Multifix marimea E), care permite o inaltime maxima de prindere a cutitului de 20 mm, asigurand o fixare rigida si stabila in timpul aschierii. Sistem de Racire si Gestionare a Reziduurilor Sistemul integrat de racire include o pompa de racire de 0.1 kW si un rezervor pentru lichid dotat cu indicator de nivel. Rezervorul este complet detasabil pentru a permite o curatare usoara. Tava pentru colectarea aschiilor este de asemenea proiectata sa fie extractibila prin partea din fata a utilajului, facilitand evacuarea rapida a deseurilor metalice fara a deranja pozitia operatorului. Echipare Standard (Lieferumfang) Strung profesional pentru metal livrat complet asamblat pe baza metalica din otel. Componente incluse in livrare: Strung OPTIMUM OPTIturn TM 3610 D, suport masina (baza metalica), mandrina cu 3 falci cu diametrul de 200 mm cu prindere directa Camlock con 5, sistem de afisaj digital DPA 31 Plus, cap port-scula rapid SWH 3-E (marimea E), 1 suport pentru cutit patrat de 20 x 100 mm (marimea E pentru cutit de 18 mm), sistem complet de racire, lampa de lucru cu tehnologie LED integrata in carcasa, luneta fixa cu plaja de prindere intre 7 - 102 mm, luneta mobila cu plaja intre 10 - 60 mm, bucsa de reductie MK 6 / MK 4, varf de centrare fix, scule pentru operare si prima umplere cu ulei de calitate pentru masini unelte, manual de utilizare cu documentatia pieselor de schimb si declaratie de conformitate CE. Domenii de Utilizare si Servicii Echipament indispensabil pentru ateliere mestesugaresti, sculerii, scoli tehnice, unitati de intretinere si productie mecanica unde se solicita precizie la strunjire, filetare si finisare. Ca servicii optionale din partea producatorului, beneficiati de o aprovizionare rapida cu piese de schimb si servicii de intretinere, existand optiunea suplimentara pentru punerea in functiune, receptia si instruirea personalului direct la sediul utilizatorului. Echipare standard: Strung precizie metal - Distanta varfuri 1000 mm; Inaltime varfuri 180 mm; Gaura ax 52 mm; Afisaj digital DPA 31 Plus; Motor 2.2 kW; Masa 609 kg.

Strungul pentru mecanici OPTIMUM OPTIturn TH 3610 este o masina-unealta robusta si versatila, cu surub conducator si de avans, proiectata special pentru atelierele de reparatii, intretinere, productie de serie mica si sectorul artizanal (Handwerk). Echipat standard cu o gama larga de accesorii si dotat cu o cutie de viteze rapida pentru avansuri, acest strung ofera precizie, fiabilitate si un excelent raport calitate-pret. Constructie Solida si Elemente Practice Batiu din Fonta Calita: Batiul prismatic, puternic ranforsat, este realizat din fonta de inalta calitate, calit prin inductie si rectificat cu precizie pentru a asigura o durabilitate indelungata si acuratete in prelucrare. Ghidajele axei Z sunt de asemenea calite si rectificate. Ax Principal Precis: Cu prindere Camlock DIN ISO 702-2 (tip D1, marimea 5) si alezaj generos de Ø 52 mm. Precizia la bataie radiala a capului axului este garantata sub 0,015 mm. Axul si rotile dintate ale cutiei de viteze ruleaza in baie de ulei, montate pe rulmenti de precizie. Baza Masina cu Spatii de Depozitare: Strungul include in echiparea standard o baza solida, prevazuta cu compartimente pentru scule pe ambele parti, optimizand organizarea spatiului de lucru. Tava pentru Aschii Extractibila: Colectarea si evacuarea aschiilor este facilitata de tava extractibila, montata pe sine de ghidare. Sanii Ajustabile: Toate ghidajele saniilor (longitudinala, transversala, superioara) sunt prelucrate cu precizie si pot fi ajustate fara joc prin intermediul penelor de reglaj. Performante si Capacitati de Prelucrare Gama Variata de Turatii: 8 trepte de viteza, cuprinse intre 70 si 2.000 rot/min, selectabile usor prin intermediul manetelor cutiei de viteze. Motor Eficient: Motor de 1,5 kW (400V), adecvat pentru majoritatea aplicatiilor specifice unui strung mecanic. Dimensiuni de Lucru Utile: Distanta intre varfuri de 980 mm, diametru de strunjire peste batiu de 356 mm si peste sania transversala de 225 mm. Latimea batiului este de 187 mm. Cutie de Avansuri Rapida: Cutie de viteze inchisa, cu roti dintate si arbori caliti/rectificati, in baie de ulei. Permite selectarea rapida a 32 de trepte pentru avansul longitudinal (0,052 - 1,392 mm/rot) si 32 de trepte pentru avansul transversal (0,014 - 0,38 mm/rot). Filetare Standard: Capacitate de filetare pentru majoritatea pasilor uzuali: Metric: 0,4 - 7 mm (26 pasi) tol (Whitworth): 56 - 4 spire/tol (34 pasi) *Selectarea se face prin manetele cutiei de avansuri si, unde este cazul, prin montarea rotilor de schimb incluse. Papusa Mobila Ajustabila: Cu prindere conica MK 3, cursa a pinolei de 120 mm (Ø 42 mm). Permite reglajul lateral (+/- 10 mm) pentru strunjirea pieselor conice. Pinola si manivela dispun de scala gradata fin (0,025 mm). Blocare rapida cu levier. Echipare Standard Completa si Siguranta Dotari Incluse: Baza masina cu compartimente si tava aschii, portcutit cvadruplu (max. 16mm inaltime scula), lampa de lucru LED, instalatie de racire, manson reductor MK 6 / MK 3, doua varfuri de centrare fixe MK 3, lineta fixa (trecere max. Ø 100 mm), lineta mobila (trecere max. Ø 95 mm), set roti de schimb, scule de operare, umplere initiala cu ulei, manual de utilizare, protocol receptie, declaratie CE. Siguranta: Buton oprire de urgenta cu actionare la picior, manivele de siguranta decuplabile (X/Z, conf. EN 23125), comutator Stanga/Dreapta cu dublu canal (testat EN 23125), comutator testat pentru ciclu de viata (EN ISO 13849), control Stanga/Dreapta de la carucior, intrerupator protectie motor, comutator principal blocabil, aparatoare de aschii dimensionata generos cu lampa LED integrata, capac de protectie pentru surubul conducator. Nota Importanta: Strungul este livrat Fara universal (mandrina). Universalul prezentat in unele imagini este un accesoriu optional si trebuie comandat separat.

Strungul pentru mecanici OPTIMUM OPTIturn TH 4010 D reprezinta o solutie completa si performanta pentru atelierele moderne, combinand robustetea unei masini traditionale cu precizia si eficienta oferite de sistemul de afisaj digital al pozitiei DPA 31 Plus, inclus standard. Echipat cu surub conducator si de avans, cutie de viteze rapida si o gama larga de accesorii, acest strung este ideal pentru aplicatii variate in productia de serie mica, reparatii, intretinere si scopuri educationale. Constructie Solida si Precizie imbunatatita Digital Batiu Robust: Realizat din fonta gri de inalta calitate, puternic ranforsat, calit prin inductie si rectificat cu precizie pe ghidajele axei Z (latime batiu 206 mm). Ax Principal Precis: Prindere Camlock DIN ISO 702-2 (tip D1, marimea 5), alezaj Ø 52 mm, precizie concentricitate garantata sub 0,015 mm. Ax cu con interior MK 6, ruland in baie de ulei pe rulmenti de precizie. Baza Stabila cu Tava Aschii: Include o baza solida (cu panouri frontale) si o tava pentru aschii extractibila pe sine. Sanii Ajustabile: Ghidaje prelucrate cu acuratete, ajustabile prin pene de reglaj. Performante si Capacitati de Prelucrare Dimensiuni Utile: Distanta intre varfuri 1000 mm, Ø strunjire peste batiu 410 mm, Ø strunjire peste sania transversala 255 mm. Gama Larga de Turatii: 16 trepte selectabile (45 - 1.800 rot/min). Motor de 2,4 kW (400V). Cutie de Avansuri Rapida: 48 trepte pentru avans longitudinal (0,043 - 0,653 mm/rot) si transversal (0,015 - 0,206 mm/rot). Filetare Metrica si in toli: 42 pasi pentru filete metrice (0,4 - 7 mm) si 42 pasi pentru filete in toli (Whitworth, 70 - 4 spire/tol). Papusa Mobila: Con MK 3, cursa pinola 130 mm (Ø 45 mm), reglaj lateral +/- 10 mm pentru strunjire conica. Sistem Afisaj Digital Pozitie (DPA 31 Plus) - Inclus Standard Precizie si Eficienta: Creste acuratetea, reduce timpii de productie si erorile. Include rigle optice de inalta precizie pe toate axele. Functii Utile: Afisaj LED clar Afisare turatie ax principal (senzor inclus) Mod Absolut/Incremental Calculator integrat Setare punct de referinta Corectie erori liniare Cuplare axe (Z0+Z1) Memorie pentru 99 scule Interfata Prietenoasa: Tastatura ergonomica cu membrana, protejata la praf si stropi. Echipare Standard Bogata si Siguranta Dotari Incluse: Baza masina cu tava aschii, sistem complet DPA 31 Plus (afisaj + rigle optice), portcutit cvadruplu (max. 16mm inaltime scula), lampa LED, instalatie de racire completa, reductor MK 6 / MK 3, doua varfuri de centrare fixe MK 3, lineta fixa (trecere Ø 5-85 mm), lineta mobila (trecere Ø 5-65 mm), set roti de schimb, scule de operare, umplere initiala cu ulei, manual, protocol receptie, declaratie CE. Siguranta: Buton oprire de urgenta la picior, manivele siguranta decuplabile (X/Z, EN 23125), comutator Stanga/Dreapta (testat EN 23125, EN ISO 13849), intrerupator protectie motor, comutator principal blocabil, aparatoare aschii cu lampa integrata, capac protectie surub conducator. Nota Importanta: Strungul este livrat Fara universal (mandrina). Acesta este un accesoriu optional. Portcutitul rapid tip Multifix este de asemenea disponibil optional.

Panza circulara pentru otel Ø 320 x 2,2 x 25,4 mm Z80 este conceputa pentru a raspunde nevoilor celor mai rigurosi profesionisti in domeniul taierilor. Specializata in lucrul cu otelul, aceasta lama se distinge prin caracteristicile sale tehnice avansate care promoveaza eficienta si precizia. Avand un diametru de 320 mm, panza asigura o abordare extinsa si adaptabila la diferite tipuri de proiecte, fie ele industriale sau de specialitate. Orificiul central de 25,4 mm permite o montare stabila si sigura pe diverse echipamente de taiere, garantand o aliniere perfecta si minimizand vibratiile nedorite. Precizia taierii este asigurata de o grosime de 2,2 mm si de cele 80 de dinti bine profilati, care impreuna ofera o tranzitie neteda si uniforma prin materialele de otel. Aceasta este cruciala, in special cand se lucreaza cu otelul, pentru a preveni marginile aspre sau deformarile. Viteza maxima de rotatie, stabila la 1900 rotatii pe minut, nu numai ca asigura o taiere rapida, dar si o uzura minima a lamei, crescand astfel durata de viata a acesteia si asigurand rentabilitate pe termen lung.

Masina de gaurit cu coloana OPTIdrill B 24 HV asigura o performanta ridicata in timpul utilizarii.Motor puternic cu functionare silentioasa.Intrerupator de impact cu oprire de urgenta.Ecran de protectie mare, reglabil pe inaltime si dotat cu intrerupator de siguranta pentru protectia utilizatorului.Maneta de actionare generoasa si ergonomica din aluminiu turnat.Opritor pentru adancime.Capacul superior al masinii este dotat cu un intrerupator de siguranta.Functionare in ambele sensuri de rotatie.Cuplu aproximativ constant pe intreaga gama de turatii. Transmisia se realzeaza prin curea.Cea mai buna transmisie de putere se realizeaza prin intermediul unor volante din aluminiu in combinație cu o curea dintata in V de calitate GATES.Funcționare lina datorita antrenorului multidinte rectificat.Afisaj digital al vitezei de lucru. Integrat se afla si controlul vitezei ce se realizeaza cu ajutorul unui potentiometru.Concentricitate garantata de pana la 0,015 mm.Ax cu rumenti cu bile de precizie.Mandrina rapida Optimum de inalta calitate.Dispozitiv de tensionare a curelei in V.In capul de gaurire de gaurire este integrata lampa cu halogen pentru iluminare.Fantele in T se afla pe diagonalele mesei de lucru.Masa de lucru are posbilitate de rotire la 360 °.Canale de recirculare a lichidului de racire pe marginea mesei de lucru.Placa de baza este solida si cu striatii pe partea opusa.Coloana cu pereti foarte grosi pentru o stabilitate ridicata.

Masina de gaurit cu coloana OPTIdrill B 28HV asigura o performanta ridicata in timpul utilizarii.Motor puternic cu functionare silentioasa.Intrerupator de impact cu oprire de urgenta.Ecran de protectie mare, reglabil pe inaltime si dotat cu intrerupator de siguranta pentru protectia utilizatorului.Maneta de actionare generoasa si ergonomica din aluminiu turnat.Opritor pentru adancime.Capacul superior al masinii este dotat cu un intrerupator de siguranta.Functionare in ambele sensuri de rotatie.Cuplu aproximativ constant pe intreaga gama de turatii. Transmisia se realzeaza prin curea.Cea mai buna transmisie de putere se realizeaza prin intermediul unor volante din aluminiu in combinație cu o curea dintata in V de calitate GATES.Funcționare lina datorita antrenorului multidinte rectificat.Afisaj digital al vitezei de lucru. Integrat se afla si controlul vitezei ce se realizeaza cu ajutorul unui potentiometru.Concentricitate garantata de pana la 0,015 mm.Ax cu rumenti cu bile de precizie.Mandrina rapida Optimum de inalta calitate.Dispozitiv de tensionare a curelei in V.In capul de gaurire de gaurire este integrata lampa cu halogen pentru iluminare.Fantele in T se afla pe diagonalele mesei de lucru.Masa de lucru are posbilitate de rotire la 360 °.Canale de recirculare a lichidului de racire pe marginea mesei de lucru.Placa de baza este solida si cu striatii pe partea opusa.Cilndri din otel cu pereti grosi pentru o stabilitate ridicata.Sistem de racire cu filtru pentru aschii.Sistem pentru schimbarea usoara a sculei prin intermediul expulzorului integrat.

Masina de gaurit de banc OPTIdrill DH 26GT ce se diferentiaza printr-o combinatie remarcabila de inovatie, robustete si eficienta. Proiectata pentru a raspunde celor mai inalte standarde, aceasta masina este esentiala pentru orice atelier care pune accent pe precizie si fiabilitate. Unul dintre punctele forte ale DH 26GT este concentricitatea sa inalta, garantata de axul principal durificat si rectificat. Aceasta, impreuna cu cutia de viteze cu intretinere redusa si cu ungere pe baza de grasime, asigura o functionare fara probleme si o durata de viata extinsa a componentelor. Este de mentionat si gama larga de viteze oferita de cutia de viteze cu angrenaje PA6. Constructia sa solida, din fonta grea, impreuna cu coloana groasa din fonta, ofera o absorbtie si o stabilitate remarcabile, esentiale pentru operatiunile de gaurire de precizie. in plus, masa de gaurire, cu dimensiuni generoase de 380x380 mm, este finisata cu maiestrie si dispune de sloturi T in configuratie diagonala, completate de un canal de racire cu apa. Pentru a asigura o protectie optima a utilizatorului, OPTIdrill DH 26GT este echipata cu un ecran de protectie reglabil in inaltime si cu un intrerupator de siguranta. Functionalitatea sa este amplificata de optiunile de functionare in ambele directii, de lampa integrata in capul de gaurire si de dispozitivul de expulzare care faciliteaza schimbarea rapida a sculei. Asadar, cu un diametru maxim de gaurire de 24 mm, OPTIdrill DH 26GT este solutia ideala pentru cei care doresc performanta, precizie si durabilitate intr-o singura masina de gaurit de banc.