Rezultate cautare pentru "grosime"

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Burghie spiralate HSSE-CO 5 cu capacitate mare de incarcare termica Aceste burghie spiralate sunt ideale pentru gaurirea materialelor cu rezistenta mica la mare. Cu o capacitate mare de incarcare termica, margine posterioara rotunjita si miez foarte gros, aceste burghie sunt foarte stabile si ofera un spatiu mare pentru aschii. Gama de marimi variaza de la 1.0 mm pana la 13.0 mm cu un increment de 0.5 mm. Cu o capacitate mare de incarcare termica, margine posterioara rotunjita si miez foarte gros, aceste burghie spiralate HSSE-CO 5 sunt foarte stabile si ofera un spatiu mare pentru aschii. Gama de marimi variaza de la 1.0 mm pana la 13.0 mm cu un increment de 0.5 mm, astfel incat puteti alege dimensiunea potrivita pentru orice proiect de gaurire. Achizitionati acum pentru a va imbunatati experienta de gaurire.

Masina de gaurit cu angrenaje OPTIdrill B 40GSP ofera un echilibru perfect intre performanta si durabilitate. Cu un accent pe precizie si fiabilitate, aceasta masina de gaurit cu angrenaje a fost proiectata sa raspunda cerintelor celor mai exigente aplicatii industriale. Baza robusta din fonta a masinii asigura o stabilitate inegalabila, un aspect esential in mentinerea preciziei in operatiunile de gaurire. imbunatatind aceasta stabilizare, coloana din fonta cu pereti grosi promite o absorbtie inalta a puterii si o rezistenta sporita in fata solicitarilor intense. Cu un sistem de lubrifiere automat al angrenajelor prin intermediul unei pompe de ulei, durabilitatea si functionarea optima a mecanismelor interne sunt garantate. Un alt aspect remarcabil al OPTIdrill B 40GSP este concentricitatea ridicata, obtinuta prin intermediul fusului principal intarit si rectificat. Aceasta, alaturi de atasamentul de filetare, ofera flexibilitate si precizie, transformand gaurirea si filetarea in procese eficiente si exacte. Echipata cu un intrerupator principal si unul de protectie pentru motor, siguranta in utilizare este amplificata. Un detaliu ce va fi apreciat de utilizatori este lumina integrata in capul de gaurire, care asigura vizibilitate excelenta in zona de lucru. Mai mult, schimbarea sculelor devine o sarcina facila, multumita expulzorului integrat, un detaliu de design gandit pentru eficienta si rapiditate. Tabelul de gaurire, prelucrat cu precizie si de dimensiuni generoase, este echipat cu T-sloturi in diagonala si un canal de racire cu apa ce inconjoara intreaga suprafata. Luand in considerare specificatiile principale, cu un diametru maxim de gaurire de 35 mm si o masa de gaurire de 560x560 mm, OPTIdrill B 40GSP se evidentiaza ca fiind nu doar o unealta, ci o extensie a maiestriei ingineresti, gandita pentru performanta si durabilitate pe termen lung. Ergonomia si functionalitatea nu au fost neglijate in designul OPTIdrill B 40GSP. Stopul de adancime pentru gaurire, ajustabil cu scara in milimetri, permite precizie in repetabilitate, asigurand astfel acuratetea fiecarui proiect. De asemenea, dispozitivul de racire si filtrul de aschii, conforme cu Directiva privind Masinile, vin sa sprijine un mediu de lucru mai curat si mai sigur. Aceste caracteristici subliniaza angajamentul brandului de a oferi echipamente ce nu doar respecta, dar chiar depasesc standardele industriale. Fiecare detaliu al OPTIdrill B 40GSP a fost gandit pentru a raspunde cerintelor de zi cu zi ale atelierelor si fabricilor. De la baza masiva si foarte stabila, pana la placa de baza solida, de dimensiuni mari, aceasta masina de gaurit este construita pentru a rezista in fata celor mai dificile provocari industriale. OPTIdrill B 40GSP nu este doar o alta masina de gaurit. Este rezultatul pasiunii si dedicarii pentru excelenta, o unealta fiabila care va deveni rapid o componenta esentiala in orice spatiu de lucru tehnic. Cu specificatii tehnice impresionante si un design robust, acest echipament promite sa ofere o eficienta maxima, durabilitate si precizie in orice proiect. Indiferent de complexitatea sarcinii, puteti avea incredere ca OPTIdrill B 40GSP va fi alaturi de dvs., gata sa ofere rezultate exceptionale.

Modelul universal OPTIdrill DH 40GP este o masina de gaurit cu coloana industriala, proiectata pe o structura grea si solida din fonta turnata. Acest design mecanic asigura o rigiditate structurala de inalta clasa, capabila sa gestioneze cu usurinta fortele de aschiere generate in atelierele de productie si prelucrare mecanica. Cinematica transmisiei in baie de ulei si motorizare Performanta utilajului se bazeaza pe un sistem de transmisie robust. Rularea deosebit de fina si silentioasa este garantata de rotile dintate slefuite care functioneaza continuu intr-o baie de ulei. Acest sistem reduce frecarea mecanica, previne supraincalzirea si prelungeste semnificativ durata de viata a angrenajelor. Masina este antrenata de un motor electric industrial cu doua trepte de putere (1.1 kW / 1.5 kW), alimentat la o tensiune de 400 V si o frecventa de 50 Hz. Transmisia asigura o plaja larga de turatii, cuprinsa intre 95 si 3200 rotatii pe minut, impartita in 12 trepte de viteza comutabile (2 x 6 trepte). Performante de aschiere, capacitate ax si filetare Din punct de vedere al capacitatii de prelucrare, masina ofera o performanta maxima de gaurire in otel (S235JR) de 32 mm si o capacitate in regim de gaurire continua de 25 mm. Totodata, include o functie esentiala pentru atelierele de mecanica: capacitatea de filetare (taiere de filete interioare) de pana la M 16. Axul principal are o receptie robusta de tip MK 4 (MT 4) si o distanta intre ax si coloana (deschidere/reach) de 280 mm, permitand prelucrarea pieselor voluminoase. Sistem mecanic de avans automat al pinolei Pinola are un diametru generos si o cursa totala de 120 mm. Masina este echipata cu un sistem de avans automat mecanic, esential pentru calitatea gaurilor adanci si protejarea muchiilor taietoare. Avansul are 3 trepte selectabile (0.1 / 0.18 / 0.26 mm/rotatie). Cursa in modul automat este de aproximativ 115 mm. Din ratiuni de inginerie functionala, avansul este decuplat automat la atingerea adancimii de gaurire setate anterior prin intermediul limitatorului de adancime, iar pinola revine rapid la pozitia initiala datorita fortei unui arc de rapel. In plus, utilajul dispune de un cuplaj special pentru trecerea rapida de la avansul manual brut la avansul manual fin. Structura coloanei si versatilitatea mesei de lucru Stabilitatea ansamblului este asigurata de o coloana din fonta cu pereti grosi, cu o mare capacitate de absorbtie a puterii si vibratiilor. Masa de gaurire este masiva, generos dimensionata la 500 x 460 mm si suporta o greutate portanta de 50 kg. Aceasta este prelucrata cu o precizie ridicata, fiind puternic nervurata pe partea inferioara pentru a preveni incovoierea si este fixata cu un sistem de prindere dubla (double clamped). Suprafata mesei include 2 canale T dispuse pe diagonala (dimensiune 14 mm) si un canal perimetral inteligent proiectat pentru colectarea si recircularea lichidului de racire. Masa, alaturi de capul de gaurire, este complet reglabila pe inaltime (cursa de ajustare pe inaltime a capului este de 265 mm). Capul de gaurire se poate roti la 45 de grade si ofera un unghi de acoperire de 360 de grade. Cand masa de gaurire este pivotata lateral, placa de baza – prelucrata cu precizie pe suprafata superioara – poate fi utilizata ca suprafata de lucru directa pentru piese extrem de inalte. Gabarit, parametri de greutate si siguranta in operare Dimensiunile de gabarit ale masinii indica profilul sau industrial: lungime de aproximativ 590 mm, latime/adancime de 700 mm si o inaltime totala de 2050 mm. Ansamblul are o greutate neta de circa 335 kg, ancorand ferm echipamentul de fundatie. Siguranta operatorului nu este neglijata, masina fiind echipata cu o protectie transparenta a zonei de aschiere, reglabila pe inaltime si conditionata electric printr-un microintrerupator pentru a asigura cel mai inalt grad de protectie in timpul ciclului de prelucrare.

Masina de roluit tabla motorizata RBM 1305-15 E reprezinta solutia perfecta pentru operatiuni de prelucrare complexe. Constructia sa solida din fonta confera stabilitate si rezistenta in timpul utilizarii intensive. Sistemul sau asimetric de 3 role asigura pre-indoirea precisa, in timp ce controlul motorizat adauga o dimensiune de versatilitate in activitatile dvs. de prelucrare. Functia de indoire conica extind posibilitatile masinii, permitandu-va sa creati piese complexe. Cu rola superioara reglabila si controlul prin pedala, veti experimenta o eficienta sporita in procesul de productie. Masina de roluit tabla motorizata RBM 1305-15 E impresioneaza prin robustetea sa datorata constructiei din fonta, asigurand durabilitate si stabilitate in timpul operatiunilor. Cu un sistem de role asimetric, aceasta masina permite pre-indoirea precisa a materialelor, eficientizand procesul de productie. Optati pentru controlul motorizat al masinii, ceea ce adauga versatilitate si comoditate in operatiuni. Ruloul superior ajustabil nu doar faciliteaza indepartarea pieselor finite, ci si contribuie la precizia procesului de prelucrare. Functia de indoire conica adauga un nivel suplimentar de versatilitate, permitandu-va sa creati forme complexe. Datorita accesoriului standard pentru sarmuire si controlului prin pedala, masina este proiectata pentru a maximiza eficienta si siguranta in timpul operatiunilor. Ideala pentru ateliere si producatori, aceasta masina se potriveste pentru producerea diverselor piese rotunde, de la tuburi la cilindri.

Cu Masina de tuns gazonul Advanced Rotak 650, tunderea gazonului devine o activitate simpla si relaxanta. Aceasta are un nivel redus de zgomot datorita tehnologiei ProSilence care reduce sunetele cu pana la 75%. In plus, inaltimea poate fi reglata cu usurinta prin intermediul unui singur buton, pe 7 niveluri diferite, de la 25 mm la 80 mm. Lama LeafCollect taie iarba perfect si poate fi utilizata si pentru adunarea frunzelor. Manerul ErgoSlide si rotile cu rulare lina asigura o tundere relaxata a gazonului. Cu o latime de taiere de 40 cm si o putere de motor de 1.700 W, Masina de tuns gazonul Advanced Rotak 650 poate face fata chiar si celor mai dificile sarcini de tundere. Volumul de colectare a ierbii este de 50 de litri, astfel incat sa nu fie necesara golirea acestuia prea des. Dimensiunile sculei sunt de 460 mm latime, 1360 mm lungime si 1050 mm inaltime, iar greutatea este de 16,0 kg. Masina de tuns gazonul Advanced Rotak 650 este alegerea ideala pentru tunderea gazonului intr-un mod silentios si confortabil. Cu tehnologia ProSilence si inaltimea reglabila pe 7 niveluri, aceasta masina de tuns gazonul va face ca tunderea sa fie o activitate simpla si relaxanta. Cu o latime de taiere de 40 cm si o putere de motor de 1.700 W, veti putea face fata cu usurinta celor mai dificile sarcini de tundere. De asemenea, lama LeafCollect taie iarba perfect si poate fi utilizata si pentru adunarea frunzelor. Cu manerul ErgoSlide si rotile cu rulare lina, veti avea o tundere relaxata a gazonului.

Aceasta masina manuala de roluit tabla este un echipament robust, proiectat pentru prelucrarea profesionala a tablelor subtiri in ateliere si industrie. Modelul RBM 1050-10 se distinge printr-o constructie grea si stabila din fonta, asigurand precizie si durabilitate in exploatare. Sistem de Roluire cu 3 Role Asimetrice Functionarea masinii se bazeaza pe un sistem asimetric cu 3 role, actionat manual prin intermediul unei manivele. Aceasta configuratie a rolelor faciliteaza procesul de pre-indoire a materialului, oferind rezultate de inalta calitate. Rolele propriu-zise sunt fabricate din otel de scule de inalta calitate, rezistent la uzura. Capacitati de Prelucrare si Materiale Utilajul permite o latime maxima de lucru de 1050 mm. Capacitatile de indoire variaza in functie de materialul prelucrat: maxim 1.0 mm pentru tabla de otel (S 235JR), 1.2 mm pentru aluminiu si 0.75 mm pentru otel inoxidabil (VA). Este esential de mentionat ca pentru roluirea otelului inoxidabil este obligatorie utilizarea rolelor calite, disponibile ca optiune suplimentara. Functionalitate si Echipare Pentru o operare eficienta, rola superioara este oscilanta (rabatabila), permitand extragerea usoara si rapida a piesei de lucru finite. De asemenea, rola inferioara si cea din spate sunt prevazute cu caneluri speciale pentru introducerea sarmelor, avand diametre de 3 mm, 5 mm si 8 mm, ceea ce extinde versatilitatea masinii. Dimensiuni si Specificatii Tehnice Rolele au un diametru de 56 mm, permitand realizarea unui diametru minim de indoire de 84 mm. Masina are dimensiuni de gabarit de 1400 x 700 x 1120 mm si o greutate neta de aproximativ 185 kg. Utilizarea este recomandata exclusiv personalului tehnic instruit si artizanilor, respectand normele de siguranta pentru a preveni accidentarile.

OPTIdrill DH 40 CTP este un echipament industrial greu, proiectat pentru operatiuni de gaurire si frezare de inalta precizie in ateliere de prelucrare si unitati de productie. Structura masiva din fonta turnata asigura o absorbtie exceptionala a fortelor de aschiere si a vibratiilor armonice, elemente critice in ingineria mecanica pentru obtinerea unor tolerante stricte si a unei calitati superioare a suprafetelor prelucrate. Capacitati de aschiere si arhitectura structurala Masina demonstreaza performante remarcabile, cu o capacitate maxima de gaurire in otel (S235JR) de 32 mm si o capacitate in regim continuu de 25 mm. Cinematica permite executarea unor operatiuni complexe de frezare, suportand capete de frezare cu diametru de pana la 76 mm si freze cilindrice frontale (deget) de maxim 25 mm. Stabilitatea sistemului este garantata de o coloana din fonta cu pereti grosi si diametru de 115 mm, care rezista la momentele ridicate de incovoiere si torsiune, impreuna cu greutatea neta a ansamblului de aproximativ 370 kg. Dimensiunile generale sunt de 1060 x 745 x 2090 mm. Transmisie prin angrenaje in baie de ulei si motorizare industriala Pentru un transfer optim de cuplu mecanic si o functionare lipsita de intreruperi, transmisia puterii se realizeaza prin intermediul unor roti dintate rectificate cu precizie, complet imersate intr-o baie de ulei. Acest design asigura lubrifierea permanenta a flancurilor dintilor, minimalizeaza uzura si ofera o rulare extrem de lina si silentioasa. Antrenarea se face de catre un motor electric industrial trifazat (400 V - 50 Hz), dotat cu doua trepte de putere (1.1 kW si 1.5 kW). Spectrul de turatii ale axului principal este cuprins intre 95 si 3200 rotatii pe minut, acoperind 12 trepte (2 x 6). Comutarea vitezelor se face rapid, prin actionarea selectoarelor mecanice frontale. Grupul axului principal, avans automat si filetare Axul masinii este prevazut cu o receptie de tip con Morse MK 4 si integreaza o tija de tractiune M16. Prezenta tijei de tractiune este o specificatie inginereasca obligatorie pentru masinile de frezat, deoarece previne smulgerea mandrinei sau a sculei sub actiunea fortelor radiale aparute in timpul frezarii. Pinola are un diametru rigid de 75 mm, prevenind flexiunea, o cursa de 120 mm si beneficiaza de un avans automat in 3 trepte selectabile (0.10 / 0.18 / 0.26 mm/rotatie). Odata atinsa adancimea setata prin intermediul limitatorului milimetric ajustabil (intre 0 si 120 mm), avansul este decuplat mecanic in mod automat, iar pinola revine la pozitia initiala tractata de un arc. Echipamentul ruleaza atat pe dreapta cat si pe stanga si ofera o functie dedicata pentru taierea filetelor interioare de pana la M 16. Masa in cruce pentru prelucrare prin coordonate si placa de baza Operatiunile de prelucrare in coordonate X si Y se realizeaza cu ajutorul unei mese transversale de mari dimensiuni (730 x 210 mm), cu o capacitate portanta de 50 kg. Pentru mentinerea preciziei in timp, ghidajele mesei sunt prevazute cu pene de reglaj care compenseaza uzura. Masa dispune de 3 canale T de 14 mm (la o distanta de 63 mm intre ele), limitatoare de capat reglabile si o scala de masurare pe axa X. Cursele de lucru executate manual sunt de 480 mm (X), 180 mm (Y) si 560 mm (Z). Placa de baza solida (495 x 375 mm) este rectificata pe suprafata de lucru, prevazuta cu nervuri pe spate si doua canale T de 14 mm (la distanta de 230 mm). Cand masa in cruce este pivotata lateral, placa de baza serveste drept plansa de asezare pentru piese foarte inalte (permitand o distanta maxima intre ax si baza de 1180 mm, comparativ cu distanta max. de 600 mm pana la masa in cruce). Ergonomie, panou de control si elemente de securitate Capul de gaurire asigura o versatilitate extinsa: permite inclinari unghiulare de +/- 45 de grade, o rotire completa de 360 de grade in jurul coloanei si este reglabil pe inaltime in limita a 260 mm (distanta (gat) dintre ax si coloana fiind de 280 mm). Panoul de comanda frontal este proiectat intuitiv, gazduind comutatorul tip ciuperca pentru oprire de urgenta, selectorul pentru directia de rotatie si functia de filetare. Pentru protectia si vizibilitatea optima a operatorului, zona de aschiere este izolata printr-un ecran transparent de mari dimensiuni, reglabil pe inaltime si echipat cu un microintrerupator de siguranta. Pachet de livrare si norme tehnice de exploatare Echipamentul este livrat alaturi de un pachet de accesorii esentiale gata de lucru: mandrina cu coroana dintata 1-13 mm, ecran de protectie mandrina, limitator de adancime, dorn conic MK4, bucsa reductoare MK4 / MK3, tacheti pentru canalele T si instrumentele de reglaj necesare. Instructiunile de utilizare, lista de piese de schimb si declaratia de conformitate CE sunt incluse. O regula de inginerie mecanica importanta mentionata de producator este ca, pentru operatiunile de frezare, trebuie utilizata exclusiv o menghina speciala de masina de frezat, deoarece o menghina simpla de gaurit nu poate prelua sarcinile transversale mari. Masina este destinata strict meseriasilor si personalului instruit tehnic, o utilizare necorespunzatoare putand genera daune materiale si fizice.

Pentru etansare sub corp si in cavitati Cu un riser gros pentru materiale vascoase Pentru cutii standard cu filet de cablu de 40 mm

Pentru discuri de rectificat standard de pana la A 125 mm Aplicabil universal pentru degrosare si taiere Caracteristici speciale: Model manevrabil, dar puternic

Avantaje: Produs special pentru finisarea suprafetelor cu ajutorul masinilor manuale (cu exceptia limelor cu banda) si a masinilor stationare - Ideal pentru indepartarea patarii, pentru debavurare usoara, nivelare, opacizare, degrosare - Infundare redusa - Durata de viata lunga - Potrivit pentru aplicatii uscate si umede