Rezultate cautare pentru "ambutisare"
Toate produsele (1312)
Sorteaza dupa:
Recomandat
ABRAVAC
Furtun exhaustare din poliuretan 80 mm PU 06 In stoc
Furtun exhaustare pentru colectoare de praf si rumegus de 0.6 fabricat din material PU / poliuretan de inalta calitate, care este mai flexibil decat cel din PVC, ceea ce il face rezistent la indoire si intepaturi. Poliuretanul este un material netoxic care este mult mai rezistent la presiune si la tragerea aerului in vid decat PVC-ul. Il face ideal pentru utilizarea in orice mediu in care contaminantii ar putea fi daunatori pentru dvs. sau pentru echipamentul dvs. Acest furtun de prelungire din poliuretan cu un singur perete este ideal pentru dispozitivul dvs. de colectare a prafului. Conceput pentru a oferi durabilitate, flexibilitate si protectie impotriva uzurii, permitand in acelasi timp pasionatilor sa isi pozitioneze cu usurinta aparatul acolo unde doresc. Furtunul de colectare a prafului din poliuretan este un furtun flexibil, rezistent la perforare, cu o acumulare statica redusa si o manevrabilitate excelenta. Aplicatii:Multe medii industriale diferite utilizeaza dispozitive de colectare a prafului cu ajutorul acesto tubulaturi. Cateva exemple includ:Prelucrarea lemnului. Praful de lemn poate fi periculos pentru lucratori daca este inhalat si reprezinta un risc grav de incendiu. Inainte ca acesta sa se acumuleze, dispozitivele de colectare a prafului elimina praful produs de taierea, gaurirea sau slefuirea lemnului.Prelucrarea metalelor. Aschiile fine rezultate din fabricarea metalelor pot fi daunatoare si dificil de curatat. Acest lucru este deosebit de raspandit in cazul productiei de aluminiu, bronz, magneziu si zinc, care se observa pe scara larga in sectoarele carbunelui, farmaceutic, al mobilei si al produselor cosmetice. Furtunurile industriale care sunt rezistente la abraziune elimina aceste particule daunatoare pe masura ce se formeaza, protejand plamanii angajatilor de vatamari.Exhaustoare tip ciclon. O circulatie excelenta este necesara pentru orice operatiune de reducere a dimensiunii particulelor pe baza de ciclon. In aceste proceduri, scurgerile de aer sunt o problema frecventa care duce la expulzarea particulelor in zona de lucru. Indiferent de tipul de resturi, furtunurile de colectare a prafului pot ajuta la gestionarea acestei probleme.Agricultura. Furtunurile de colectare a prafului sunt esentiale pentru a preveni dezvoltarea de materiale usoare nedorite in contextele agricole, fie ca este vorba de sol, resturi vegetale sau pietricele.Productia alimentara. Brutariile comerciale si instalatiile de procesare a alimentelor depind in mare masura de produsele de baza uscate sub forma de pulbere, care devin curand imposibil de gestionat atunci cand sunt utilizate in cantitati mari fara o ventilatie adecvata. Tubulaturile de colectare a prafului ii protejează pe lucratori de pericolele potentiale si mentin echipamentele fara praf.
Variante de la 34 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustare din poliuretan 51 mm PU 06 In stoc
Furtun exhaustare pentru colectoare de praf si rumegus de 0.6 fabricat din material PU / poliuretan de inalta calitate, care este mai flexibil decat cel din PVC, ceea ce il face rezistent la indoire si intepaturi. Poliuretanul este un material netoxic care este mult mai rezistent la presiune si la tragerea aerului in vid decat PVC-ul. Il face ideal pentru utilizarea in orice mediu in care contaminantii ar putea fi daunatori pentru dvs. sau pentru echipamentul dvs. Acest furtun de prelungire din poliuretan cu un singur perete este ideal pentru dispozitivul dvs. de colectare a prafului. Conceput pentru a oferi durabilitate, flexibilitate si protectie impotriva uzurii, permitand in acelasi timp pasionatilor sa isi pozitioneze cu usurinta aparatul acolo unde doresc. Furtunul de colectare a prafului din poliuretan este un furtun flexibil, rezistent la perforare, cu o acumulare statica redusa si o manevrabilitate excelenta. Aplicatii:Multe medii industriale diferite utilizeaza dispozitive de colectare a prafului cu ajutorul acesto tubulaturi. Cateva exemple includ:Prelucrarea lemnului. Praful de lemn poate fi periculos pentru lucratori daca este inhalat si reprezinta un risc grav de incendiu. Inainte ca acesta sa se acumuleze, dispozitivele de colectare a prafului elimina praful produs de taierea, gaurirea sau slefuirea lemnului.Prelucrarea metalelor. Aschiile fine rezultate din fabricarea metalelor pot fi daunatoare si dificil de curatat. Acest lucru este deosebit de raspandit in cazul productiei de aluminiu, bronz, magneziu si zinc, care se observa pe scara larga in sectoarele carbunelui, farmaceutic, al mobilei si al produselor cosmetice. Furtunurile industriale care sunt rezistente la abraziune elimina aceste particule daunatoare pe masura ce se formeaza, protejand plamanii angajatilor de vatamari.Exhaustoare tip ciclon. O circulatie excelenta este necesara pentru orice operatiune de reducere a dimensiunii particulelor pe baza de ciclon. In aceste proceduri, scurgerile de aer sunt o problema frecventa care duce la expulzarea particulelor in zona de lucru. Indiferent de tipul de resturi, furtunurile de colectare a prafului pot ajuta la gestionarea acestei probleme.Agricultura. Furtunurile de colectare a prafului sunt esentiale pentru a preveni dezvoltarea de materiale usoare nedorite in contextele agricole, fie ca este vorba de sol, resturi vegetale sau pietricele.Productia alimentara. Brutariile comerciale si instalatiile de procesare a alimentelor depind in mare masura de produsele de baza uscate sub forma de pulbere, care devin curand imposibil de gestionat atunci cand sunt utilizate in cantitati mari fara o ventilatie adecvata. Tubulaturile de colectare a prafului ii protejează pe lucratori de pericolele potentiale si mentin echipamentele fara praf.
Variante de la 34 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustare din poliuretan 225 mm PU 06 Livrare: 1-3 zile
Furtun exhaustare pentru colectoare de praf si rumegus de 0.6 fabricat din material PU / poliuretan de inalta calitate, care este mai flexibil decat cel din PVC, ceea ce il face rezistent la indoire si intepaturi. Poliuretanul este un material netoxic care este mult mai rezistent la presiune si la tragerea aerului in vid decat PVC-ul. Il face ideal pentru utilizarea in orice mediu in care contaminantii ar putea fi daunatori pentru dvs. sau pentru echipamentul dvs. Acest furtun de prelungire din poliuretan cu un singur perete este ideal pentru dispozitivul dvs. de colectare a prafului. Conceput pentru a oferi durabilitate, flexibilitate si protectie impotriva uzurii, permitand in acelasi timp pasionatilor sa isi pozitioneze cu usurinta aparatul acolo unde doresc. Furtunul de colectare a prafului din poliuretan este un furtun flexibil, rezistent la perforare, cu o acumulare statica redusa si o manevrabilitate excelenta. Aplicatii:Multe medii industriale diferite utilizeaza dispozitive de colectare a prafului cu ajutorul acesto tubulaturi. Cateva exemple includ:Prelucrarea lemnului. Praful de lemn poate fi periculos pentru lucratori daca este inhalat si reprezinta un risc grav de incendiu. Inainte ca acesta sa se acumuleze, dispozitivele de colectare a prafului elimina praful produs de taierea, gaurirea sau slefuirea lemnului.Prelucrarea metalelor. Aschiile fine rezultate din fabricarea metalelor pot fi daunatoare si dificil de curatat. Acest lucru este deosebit de raspandit in cazul productiei de aluminiu, bronz, magneziu si zinc, care se observa pe scara larga in sectoarele carbunelui, farmaceutic, al mobilei si al produselor cosmetice. Furtunurile industriale care sunt rezistente la abraziune elimina aceste particule daunatoare pe masura ce se formeaza, protejand plamanii angajatilor de vatamari.Exhaustoare tip ciclon. O circulatie excelenta este necesara pentru orice operatiune de reducere a dimensiunii particulelor pe baza de ciclon. In aceste proceduri, scurgerile de aer sunt o problema frecventa care duce la expulzarea particulelor in zona de lucru. Indiferent de tipul de resturi, furtunurile de colectare a prafului pot ajuta la gestionarea acestei probleme.Agricultura. Furtunurile de colectare a prafului sunt esentiale pentru a preveni dezvoltarea de materiale usoare nedorite in contextele agricole, fie ca este vorba de sol, resturi vegetale sau pietricele.Productia alimentara. Brutariile comerciale si instalatiile de procesare a alimentelor depind in mare masura de produsele de baza uscate sub forma de pulbere, care devin curand imposibil de gestionat atunci cand sunt utilizate in cantitati mari fara o ventilatie adecvata. Tubulaturile de colectare a prafului ii protejează pe lucratori de pericolele potentiale si mentin echipamentele fara praf.
Variante de la 34 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustare din poliuretan 300 mm PU 06 Livrare: 1-3 zile
Furtun exhaustare pentru colectoare de praf si rumegus de 0.6 fabricat din material PU / poliuretan de inalta calitate, care este mai flexibil decat cel din PVC, ceea ce il face rezistent la indoire si intepaturi. Poliuretanul este un material netoxic care este mult mai rezistent la presiune si la tragerea aerului in vid decat PVC-ul. Il face ideal pentru utilizarea in orice mediu in care contaminantii ar putea fi daunatori pentru dvs. sau pentru echipamentul dvs. Acest furtun de prelungire din poliuretan cu un singur perete este ideal pentru dispozitivul dvs. de colectare a prafului. Conceput pentru a oferi durabilitate, flexibilitate si protectie impotriva uzurii, permitand in acelasi timp pasionatilor sa isi pozitioneze cu usurinta aparatul acolo unde doresc. Furtunul de colectare a prafului din poliuretan este un furtun flexibil, rezistent la perforare, cu o acumulare statica redusa si o manevrabilitate excelenta. Aplicatii:Multe medii industriale diferite utilizeaza dispozitive de colectare a prafului cu ajutorul acesto tubulaturi. Cateva exemple includ:Prelucrarea lemnului. Praful de lemn poate fi periculos pentru lucratori daca este inhalat si reprezinta un risc grav de incendiu. Inainte ca acesta sa se acumuleze, dispozitivele de colectare a prafului elimina praful produs de taierea, gaurirea sau slefuirea lemnului.Prelucrarea metalelor. Aschiile fine rezultate din fabricarea metalelor pot fi daunatoare si dificil de curatat. Acest lucru este deosebit de raspandit in cazul productiei de aluminiu, bronz, magneziu si zinc, care se observa pe scara larga in sectoarele carbunelui, farmaceutic, al mobilei si al produselor cosmetice. Furtunurile industriale care sunt rezistente la abraziune elimina aceste particule daunatoare pe masura ce se formeaza, protejand plamanii angajatilor de vatamari.Exhaustoare tip ciclon. O circulatie excelenta este necesara pentru orice operatiune de reducere a dimensiunii particulelor pe baza de ciclon. In aceste proceduri, scurgerile de aer sunt o problema frecventa care duce la expulzarea particulelor in zona de lucru. Indiferent de tipul de resturi, furtunurile de colectare a prafului pot ajuta la gestionarea acestei probleme.Agricultura. Furtunurile de colectare a prafului sunt esentiale pentru a preveni dezvoltarea de materiale usoare nedorite in contextele agricole, fie ca este vorba de sol, resturi vegetale sau pietricele.Productia alimentara. Brutariile comerciale si instalatiile de procesare a alimentelor depind in mare masura de produsele de baza uscate sub forma de pulbere, care devin curand imposibil de gestionat atunci cand sunt utilizate in cantitati mari fara o ventilatie adecvata. Tubulaturile de colectare a prafului ii protejează pe lucratori de pericolele potentiale si mentin echipamentele fara praf.
Variante de la 34 RON*
Recomandat
ABRAVAC
Furtun exhaustare din poliuretan 102 mm PU 06 Livrare: 1-3 zile
Furtun exhaustare pentru colectoare de praf si rumegus de 0.6 fabricat din material PU / poliuretan de inalta calitate, care este mai flexibil decat cel din PVC, ceea ce il face rezistent la indoire si intepaturi. Poliuretanul este un material netoxic care este mult mai rezistent la presiune si la tragerea aerului in vid decat PVC-ul. Il face ideal pentru utilizarea in orice mediu in care contaminantii ar putea fi daunatori pentru dvs. sau pentru echipamentul dvs. Acest furtun de prelungire din poliuretan cu un singur perete este ideal pentru dispozitivul dvs. de colectare a prafului. Conceput pentru a oferi durabilitate, flexibilitate si protectie impotriva uzurii, permitand in acelasi timp pasionatilor sa isi pozitioneze cu usurinta aparatul acolo unde doresc. Furtunul de colectare a prafului din poliuretan este un furtun flexibil, rezistent la perforare, cu o acumulare statica redusa si o manevrabilitate excelenta. Aplicatii:Multe medii industriale diferite utilizeaza dispozitive de colectare a prafului cu ajutorul acesto tubulaturi. Cateva exemple includ:Prelucrarea lemnului. Praful de lemn poate fi periculos pentru lucratori daca este inhalat si reprezinta un risc grav de incendiu. Inainte ca acesta sa se acumuleze, dispozitivele de colectare a prafului elimina praful produs de taierea, gaurirea sau slefuirea lemnului.Prelucrarea metalelor. Aschiile fine rezultate din fabricarea metalelor pot fi daunatoare si dificil de curatat. Acest lucru este deosebit de raspandit in cazul productiei de aluminiu, bronz, magneziu si zinc, care se observa pe scara larga in sectoarele carbunelui, farmaceutic, al mobilei si al produselor cosmetice. Furtunurile industriale care sunt rezistente la abraziune elimina aceste particule daunatoare pe masura ce se formeaza, protejand plamanii angajatilor de vatamari.Exhaustoare tip ciclon. O circulatie excelenta este necesara pentru orice operatiune de reducere a dimensiunii particulelor pe baza de ciclon. In aceste proceduri, scurgerile de aer sunt o problema frecventa care duce la expulzarea particulelor in zona de lucru. Indiferent de tipul de resturi, furtunurile de colectare a prafului pot ajuta la gestionarea acestei probleme.Agricultura. Furtunurile de colectare a prafului sunt esentiale pentru a preveni dezvoltarea de materiale usoare nedorite in contextele agricole, fie ca este vorba de sol, resturi vegetale sau pietricele.Productia alimentara. Brutariile comerciale si instalatiile de procesare a alimentelor depind in mare masura de produsele de baza uscate sub forma de pulbere, care devin curand imposibil de gestionat atunci cand sunt utilizate in cantitati mari fara o ventilatie adecvata. Tubulaturile de colectare a prafului ii protejează pe lucratori de pericolele potentiale si mentin echipamentele fara praf.
Variante de la 34 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustare din poliuretan 120 mm PU 06 In stoc
Furtun exhaustare pentru colectoare de praf si rumegus de 0.6 fabricat din material PU / poliuretan de inalta calitate, care este mai flexibil decat cel din PVC, ceea ce il face rezistent la indoire si intepaturi. Poliuretanul este un material netoxic care este mult mai rezistent la presiune si la tragerea aerului in vid decat PVC-ul. Il face ideal pentru utilizarea in orice mediu in care contaminantii ar putea fi daunatori pentru dvs. sau pentru echipamentul dvs. Acest furtun de prelungire din poliuretan cu un singur perete este ideal pentru dispozitivul dvs. de colectare a prafului. Conceput pentru a oferi durabilitate, flexibilitate si protectie impotriva uzurii, permitand in acelasi timp pasionatilor sa isi pozitioneze cu usurinta aparatul acolo unde doresc. Furtunul de colectare a prafului din poliuretan este un furtun flexibil, rezistent la perforare, cu o acumulare statica redusa si o manevrabilitate excelenta. Aplicatii:Multe medii industriale diferite utilizeaza dispozitive de colectare a prafului cu ajutorul acesto tubulaturi. Cateva exemple includ:Prelucrarea lemnului. Praful de lemn poate fi periculos pentru lucratori daca este inhalat si reprezinta un risc grav de incendiu. Inainte ca acesta sa se acumuleze, dispozitivele de colectare a prafului elimina praful produs de taierea, gaurirea sau slefuirea lemnului.Prelucrarea metalelor. Aschiile fine rezultate din fabricarea metalelor pot fi daunatoare si dificil de curatat. Acest lucru este deosebit de raspandit in cazul productiei de aluminiu, bronz, magneziu si zinc, care se observa pe scara larga in sectoarele carbunelui, farmaceutic, al mobilei si al produselor cosmetice. Furtunurile industriale care sunt rezistente la abraziune elimina aceste particule daunatoare pe masura ce se formeaza, protejand plamanii angajatilor de vatamari.Exhaustoare tip ciclon. O circulatie excelenta este necesara pentru orice operatiune de reducere a dimensiunii particulelor pe baza de ciclon. In aceste proceduri, scurgerile de aer sunt o problema frecventa care duce la expulzarea particulelor in zona de lucru. Indiferent de tipul de resturi, furtunurile de colectare a prafului pot ajuta la gestionarea acestei probleme.Agricultura. Furtunurile de colectare a prafului sunt esentiale pentru a preveni dezvoltarea de materiale usoare nedorite in contextele agricole, fie ca este vorba de sol, resturi vegetale sau pietricele.Productia alimentara. Brutariile comerciale si instalatiile de procesare a alimentelor depind in mare masura de produsele de baza uscate sub forma de pulbere, care devin curand imposibil de gestionat atunci cand sunt utilizate in cantitati mari fara o ventilatie adecvata. Tubulaturile de colectare a prafului ii protejează pe lucratori de pericolele potentiale si mentin echipamentele fara praf.
Variante de la 34 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustare din poliuretan 90 mm PU 06 Livrare: 1-3 zile
Furtun exhaustare pentru colectoare de praf si rumegus de 0.6 fabricat din material PU / poliuretan de inalta calitate, care este mai flexibil decat cel din PVC, ceea ce il face rezistent la indoire si intepaturi. Poliuretanul este un material netoxic care este mult mai rezistent la presiune si la tragerea aerului in vid decat PVC-ul. Il face ideal pentru utilizarea in orice mediu in care contaminantii ar putea fi daunatori pentru dvs. sau pentru echipamentul dvs. Acest furtun de prelungire din poliuretan cu un singur perete este ideal pentru dispozitivul dvs. de colectare a prafului. Conceput pentru a oferi durabilitate, flexibilitate si protectie impotriva uzurii, permitand in acelasi timp pasionatilor sa isi pozitioneze cu usurinta aparatul acolo unde doresc. Furtunul de colectare a prafului din poliuretan este un furtun flexibil, rezistent la perforare, cu o acumulare statica redusa si o manevrabilitate excelenta. Aplicatii:Multe medii industriale diferite utilizeaza dispozitive de colectare a prafului cu ajutorul acesto tubulaturi. Cateva exemple includ:Prelucrarea lemnului. Praful de lemn poate fi periculos pentru lucratori daca este inhalat si reprezinta un risc grav de incendiu. Inainte ca acesta sa se acumuleze, dispozitivele de colectare a prafului elimina praful produs de taierea, gaurirea sau slefuirea lemnului.Prelucrarea metalelor. Aschiile fine rezultate din fabricarea metalelor pot fi daunatoare si dificil de curatat. Acest lucru este deosebit de raspandit in cazul productiei de aluminiu, bronz, magneziu si zinc, care se observa pe scara larga in sectoarele carbunelui, farmaceutic, al mobilei si al produselor cosmetice. Furtunurile industriale care sunt rezistente la abraziune elimina aceste particule daunatoare pe masura ce se formeaza, protejand plamanii angajatilor de vatamari.Exhaustoare tip ciclon. O circulatie excelenta este necesara pentru orice operatiune de reducere a dimensiunii particulelor pe baza de ciclon. In aceste proceduri, scurgerile de aer sunt o problema frecventa care duce la expulzarea particulelor in zona de lucru. Indiferent de tipul de resturi, furtunurile de colectare a prafului pot ajuta la gestionarea acestei probleme.Agricultura. Furtunurile de colectare a prafului sunt esentiale pentru a preveni dezvoltarea de materiale usoare nedorite in contextele agricole, fie ca este vorba de sol, resturi vegetale sau pietricele.Productia alimentara. Brutariile comerciale si instalatiile de procesare a alimentelor depind in mare masura de produsele de baza uscate sub forma de pulbere, care devin curand imposibil de gestionat atunci cand sunt utilizate in cantitati mari fara o ventilatie adecvata. Tubulaturile de colectare a prafului ii protejează pe lucratori de pericolele potentiale si mentin echipamentele fara praf.
Variante de la 34 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustare din poliuretan 180 mm PU 06 In stoc
Furtun exhaustare pentru colectoare de praf si rumegus de 0.6 fabricat din material PU / poliuretan de inalta calitate, care este mai flexibil decat cel din PVC, ceea ce il face rezistent la indoire si intepaturi. Poliuretanul este un material netoxic care este mult mai rezistent la presiune si la tragerea aerului in vid decat PVC-ul. Il face ideal pentru utilizarea in orice mediu in care contaminantii ar putea fi daunatori pentru dvs. sau pentru echipamentul dvs. Acest furtun de prelungire din poliuretan cu un singur perete este ideal pentru dispozitivul dvs. de colectare a prafului. Conceput pentru a oferi durabilitate, flexibilitate si protectie impotriva uzurii, permitand in acelasi timp pasionatilor sa isi pozitioneze cu usurinta aparatul acolo unde doresc. Furtunul de colectare a prafului din poliuretan este un furtun flexibil, rezistent la perforare, cu o acumulare statica redusa si o manevrabilitate excelenta. Aplicatii:Multe medii industriale diferite utilizeaza dispozitive de colectare a prafului cu ajutorul acesto tubulaturi. Cateva exemple includ:Prelucrarea lemnului. Praful de lemn poate fi periculos pentru lucratori daca este inhalat si reprezinta un risc grav de incendiu. Inainte ca acesta sa se acumuleze, dispozitivele de colectare a prafului elimina praful produs de taierea, gaurirea sau slefuirea lemnului.Prelucrarea metalelor. Aschiile fine rezultate din fabricarea metalelor pot fi daunatoare si dificil de curatat. Acest lucru este deosebit de raspandit in cazul productiei de aluminiu, bronz, magneziu si zinc, care se observa pe scara larga in sectoarele carbunelui, farmaceutic, al mobilei si al produselor cosmetice. Furtunurile industriale care sunt rezistente la abraziune elimina aceste particule daunatoare pe masura ce se formeaza, protejand plamanii angajatilor de vatamari.Exhaustoare tip ciclon. O circulatie excelenta este necesara pentru orice operatiune de reducere a dimensiunii particulelor pe baza de ciclon. In aceste proceduri, scurgerile de aer sunt o problema frecventa care duce la expulzarea particulelor in zona de lucru. Indiferent de tipul de resturi, furtunurile de colectare a prafului pot ajuta la gestionarea acestei probleme.Agricultura. Furtunurile de colectare a prafului sunt esentiale pentru a preveni dezvoltarea de materiale usoare nedorite in contextele agricole, fie ca este vorba de sol, resturi vegetale sau pietricele.Productia alimentara. Brutariile comerciale si instalatiile de procesare a alimentelor depind in mare masura de produsele de baza uscate sub forma de pulbere, care devin curand imposibil de gestionat atunci cand sunt utilizate in cantitati mari fara o ventilatie adecvata. Tubulaturile de colectare a prafului ii protejează pe lucratori de pericolele potentiale si mentin echipamentele fara praf.
Variante de la 34 RON*
METALLKRAFT
Transportor cu role 1000 x 600 mm Livrare: La cerere
Transportorul cu role 1000 x 600 mm este un echipament industrial de inalta rezistenta, proiectat special pentru a facilita deplasarea simpla si sigura a materialelor grele in fluxul de productie. Datorita constructiei sale masive, acest transportor de tip roller conveyor creste exponential productivitatea prin optimizarea proceselor de alimentare si evacuare a reperelor voluminoase. Configuratia sa compacta si stabila il face gata de utilizare imediata in ateliere metalurgice si linii de asamblare moderne. Control Avansat si Stabilitate Sustinere Rigida a Pieselor: Setarea pozitiei de lucru ofera o siguranta maxima datorita structurii care asigura o asezare perfect plana, oferind operatorului un control total asupra directiei de avans a materialelor grele. Rulare Lina fara Blocaje: Echipamentul asigura o functionare lina chiar si sub solicitari mecanice extreme, eliminand vibratiile si protejand suprafata de asezare a pieselor de lucru in timpul transferului. Constructie Optimizata: Designul compact si robust permite utilizarea independenta sau integrarea facila ca extensie pe langa diverse masini unelte, reducand oboseala operatorului si timpii morti din productie. Performanta si Versatilitate Capacitate de Incarcare Extrema: Structura compacta impresioneaza printr-o sarcina utila statica maxima de 1700 kg pe metru, fiind special dezvoltata pentru a suporta profile metalice masive, matrite sau grinzi grele. Dimensiuni si Configuratie Role: Acest transportor are o lungime aproximativa de 1000 mm si o latime a rolelor libere de 620 mm. Suprafata de contact este formata dintr-un numar de 3 role de rulare rezistente, montate pe rulmenti de inalta performanta. Sistem Reglabil pe Inaltime: Cadrul ofera o flexibilitate ridicata, avand o inaltime aproximativa de 770 mm, cu posibilitatea de ajustare pana la o inaltime maxima de 820 mm pentru a se alinia perfect cu masa utilajelor principale. Sistem de Prindere Profesional Include picioare de sprijin masive si elemente de asamblare rigide care elimina jocurile mecanice, asigurand ca intregul ansamblu ramane nemiscat in timpul descarcarii materialelor. Sistemul constructiv permite imbinarea facila cu alte module similare sau fixarea ferma pe pardoseala atelierului, garantand o stabilitate operationala de lunga durata. Echipare Standard Cale cu role de mare capacitate livrata ca o singura unitate de ambalare (VPE 1). Componente incluse: Transportor cu role 1000 x 600 mm, set de 3 role de sprijin de 620 mm latime, picioare de sustinere reglabile pe inaltime, accesorii montaj. Domenii de Utilizare Indispensabil in halele de confectii metalice grele, turnatorii, depozite de profile metalice si unitati de productie industriala unde este necesar transportul pieselor de pana la 1.7 tone pe metru catre ferastraie sau masini de gaurit. Echipare standard: Transportor role greu - Lungime 1000 mm; Latime role 620 mm; Sarcina 1700 kg/m; Inaltime 770-820 mm.
15.552 RON*
OPTIMUM
Masina de frezat CNC OPTImill F 3 Pro In stoc
OPTImill F 3 Pro este o masina de frezat universala CNC, proiectata pentru precizie si eficienta in mediul industrial. Echipata cu servo actionari pe toate axele si o constructie robusta, aceasta masina ofera stabilitate si acuratete in procesele de aschiere complexe. Pachetul include beneficii suplimentare precum raspunderea pentru defectele materiale SIEMENS si service gratuit la fata locului (OSS). Sistem de Actionare si Precizie Masina se distinge prin utilizarea ghidajelor liniare si a suruburilor cu bile pe toate axele (X, Y si Z), asigurand o miscare fluida si precisa. Servo motoarele instalate pe fiecare axa garanteaza un control exact al avansului, cu un cuplu de 3,5 Nm pentru axele X/Y si 6 Nm pentru axa Z. Precizia de pozitionare este de ± 0.02 mm, iar precizia de repetabilitate atinge ± 0.01 mm. Ax Principal si Schimbator de Scule Axul vertical este echipat cu o prindere ISO 30 / BT 30 x 45°, atingand o viteza maxima de 6000 min-1 (nota: in regim continuu, viteza trebuie redusa cu aprox. 20%). Motorul de actionare dezvolta o putere de 1.5 kW in regim continuu S1 si un cuplu de 9.5 Nm. Sistemul de schimbare a sculelor este electro-pneumatic, actionat prin simpla apasare a unui buton. Magazia de scule tip turela dispune de 8 posturi, permitand un timp de schimbare de la aschie la aschie de doar 6 secunde. Greutatea maxima a sculei acceptate este de 6 kg, cu un diametru maxim de 100 mm (sau 180 mm daca locasurile adiacente sunt libere). Masa de Lucru si Capacitati de Frezare Masa de frezare masiva si exacta are dimensiunile de 460 x 200 mm si suporta o incarcare maxima de 50 kg. Aceasta dispune de 3 canale T de 12 mm, distantate la 60 mm. Cursele automate ale axelor sunt: X - 360 mm, Y - 170 mm si Z - 250 mm. Distanta dintre axul vertical si masa de frezare variaza intre 50 mm si 295 mm, cu o proiectie (reach) de 270 mm. Capacitatea de gaurire/frezare permite utilizarea unui cap de frezare de max. 50 mm si a unei freze deget de max. 25 mm. Control si Echipare Standard Operarea este facilitata de un panou de control pivotant si o roata de mana electronica portabila, care include comutator de activare si buton de oprire de urgenta, simplificand rularea programelor. Masina este dotata standard cu sistem de racire (rezervor 50 litri, pompa 95 W), lubrifiere centralizata si lampa de semnalizare. Conexiuni Electrice si Dimensiuni Echipamentul functioneaza la o tensiune de alimentare de 400 V / 50 Hz, avand o putere totala instalata de 4.5 kVA. Dimensiunile aproximative sunt 1410 mm lungime, 1522 mm latime/adancime si 2237 mm inaltime, cu o greutate neta de cca. 720 kg. Viteza de avans rapid este de 15 m/min pe axele X/Y si 10 m/min pe axa Z. Informatii despre Date conform UE 2023/2854 Masina genereaza date de utilizare in timp real, stocate local pe dispozitiv in formate comune (ex. JSON), cu un volum de pana la 5 MB. Accesul la date se face prin interfete fizice. Detalii suplimentare se regasesc in instructiunile de utilizare.
136.804 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2720x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2362x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 10/14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4150x19x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2480x12.7x0.9 14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 5200x34x1.1 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 5/8 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 4 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Recomandat
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2680x6.4x0.9 10 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1470x12.7x0.9 10/14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x19x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2910x34x1.1 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Afiseaza pe pagina