Rezultate cautare pentru "compresor"
Toate produsele (3203)
Sorteaza dupa:
METALLKRAFT
Abkant electric MSBM 4020-20 PRO In stoc
Constructie robusta cu prindere motorizata a piesei de lucru. Actionare puternica si silentioasa prin intermediul motoarelor cu roti dintate LENZE cu frana Constructie compacta, grea si fara stres din otel sudat Sina de indoire ascutita din otel pentru scule C50 la nivelul obrazului de prindere Suport de pat continuu, interschimbabil, din otel pentru scule C50 Sina continua de indoire din otel pentru scule C50 la grinda de indoire Reglarea automata a presiunii de strangere a obrazului de strangere prin captarea curentului motorului Actionarea obrazului de strangere prin intermediul unor axe cu filet trapezoidal de dimensiuni generoase Reglarea unghiului de indoire PT 1 prin potentiometrul de pe partea frontala a masinii (dreapta) Reglarea manuala fina a fasciculului de indoire cu scala Incununare manuala prin intermediul suruburilor de presiune din grinda de indoire Telecomanda de picior cu functie de oprire de urgenta Toate partile mobile cu rulmenti cu intretinere redusa Componente electrice de la Schneider sau Omron Modele SH cu unelte inalte si segmentate de picior de capra Calitate Made in Europe Disponibil la cerere: Modele in constructie DUO cu sina de indoire continua si scule de indoire ascutite si scule de indoire segmentate, scule standard calite, sina de indoire ascutita si bara de indoire calite, scule segmentate si bara de indoire calite, scule de indoire segmentate si bara de indoire calite.
355.708 RON*
METALLKRAFT
Abkant electric MSBM 4020-20 PRO SH Livrare: La cerere
Constructie robusta cu prindere motorizata a piesei de lucru. Actionare puternica si silentioasa prin intermediul motoarelor cu roti dintate LENZE cu frana Constructie compacta, grea si fara stres din otel sudat Sina de indoire ascutita din otel pentru scule C50 la nivelul obrazului de prindere Suport de pat continuu, interschimbabil, din otel pentru scule C50 Sina continua de indoire din otel pentru scule C50 la grinda de indoire Reglarea automata a presiunii de strangere a obrazului de strangere prin captarea curentului motorului Actionarea obrazului de strangere prin intermediul unor axe cu filet trapezoidal de dimensiuni generoase Reglarea unghiului de indoire PT 1 prin potentiometrul de pe partea frontala a masinii (dreapta) Reglarea manuala fina a fasciculului de indoire cu scala Incununare manuala prin intermediul suruburilor de presiune din grinda de indoire Telecomanda de picior cu functie de oprire de urgenta Toate partile mobile cu rulmenti cu intretinere redusa Componente electrice de la Schneider sau Omron Modele SH cu unelte inalte si segmentate de picior de capra Calitate Made in Europe Disponibil la cerere: Modele in constructie DUO cu sina de indoire continua si scule de indoire ascutite si scule de indoire segmentate, scule standard calite, sina de indoire ascutita si bara de indoire calite, scule segmentate si bara de indoire calite, scule de indoire segmentate si bara de indoire calite.
384.469 RON*
AIRCRAFT
Nituitor Pneumatic Profesional NGL | Pentru Nituri 2.4 - 6.4 mm Livrare: 1-3 zile
Nituitorul pneumatic NGL este unealta profesionala proiectata pentru a oferi o operare curata, rapida si eficienta intr-o gama larga de aplicatii, de la sectorul auto si constructia de fatade, pana la productia de dulapuri de control. Datorita pachetului sau complet de accesorii, este gata de utilizare imediata pentru toate dimensiunile uzuale de nituri oarbe. Caracteristici Cheie si Avantaje Compatibilitate Universala: Pachetul include o gama variata de adaptoare (mustiucuri), permitand prelucrarea tuturor dimensiunilor comerciale de nituri, de la 2.4 mm la 6.4 mm. Operare Curata si Eficienta: Echipat cu un container colector pentru tijele de nituri. La inclinarea inapoi a aparatului, tijele rupte cad automat in container, asigurand un spatiu de lucru curat si sigur. Lucru Rapid si Productiv: Actionarea pneumatica asigura o nituire rapida si constanta, reducand efortul operatorului si crescand productivitatea fata de metodele manuale. Specificatii Tehnice Principale Domeniu de nituire: de la Ø 2.4 mm la Ø 6.4 mm Presiune de lucru: 6 bar Consum mediu de aer: aprox. 0.99 l/cursa Pachetul Include Nituitor pneumatic NGL Cate un adaptor pentru nituri de: 2.4 / 3.2 / 4 / 4.8 / 5.6 / 6.4 mm Sistem de prindere si bucsa elastica Distantier pentru adaptorul de 2.4 mm 2 chei de service Niplu de conectare din alama de 1/4'' Domenii de Utilizare Ideal pentru service-uri auto, ateliere de tinichigerie, constructia de sisteme de ventilatie si fatade, productia de dulapuri de control si orice aplicatie unde este necesara imbinarea rapida si durabila a tablelor.
1.840 RON*
OPTIMUM
Set de fixare 58 piese SPW 16 Canal T18 Filet M16 In stoc
Obtineti rezultate profesionale cu Set de Fixare Rapida Optimum Germania, compus din 58 de piese de inalta calitate. Setul este ideal pentru fixarea rapida a pieselor ce urmeaza a fi prelucrate si poate fi utilizat pe o varietate de mese unelte, oferind eficienta si precizie in activitatile dumneavoastra.
Compatibilitate Extinsa
Acest set de fixare masini cnc poate fi utilizat pe mese unghiulare, mese transversale, console de prindere, mese pentru masini de gaurit si mese pentru masini de frezat. Cu ajutorul acestui set, puteti asigura compatibilitatea cu toate mesele cu caneluri in T de dimensiuni corespunzatoare.
Calitate Superioara
Setul de fixare masini de frezat Optimum Germania este fabricat din materiale de inalta calitate, asigurand durabilitate si rezistenta. Acesta va ramane o investitie de incredere in atelierul dumneavoastra pe termen lung.
Fixare Rapida si Eficienta
Cu cele 58 de piese incluse in set, puteti fixa rapid si eficient piesele de prelucrat. Setul de accesorii fixare va permite sa economisiti timp si sa va concentrati pe lucrarile de frezare sau gaurire cu precizie.
Flexibilitate si Adaptabilitate
Setul de elemente de fixare pe masini unelte Optimum Germania va ofera posibilitatea de a adapta fixarea in functie de nevoile dumneavoastra specifice, ceea ce il face un instrument indispensabil in orice atelier de prelucrare.
Setul contine:
Bolturi de strangere 24
Piulite pentru canal "T" 6
Piulite hexagonale 6
Piulite de cuplare 4
Pene prismatice 6
Pene de fixare 12
Variante de la 438 RON*
HOLZKRAFT
Slefuitor cu banda si disc BTS 200 In stoc
Slefuitor cu banda si disc BTS 200 proiectat pentru a oferi precizie si versatilitate in slefuirea suprafetelor, muchiilor si curbelor. Acest model compact dispune de mese de lucru de dimensiuni mari, care pot fi inclinate, permitand utilizatorului sa ajusteze unghiul de lucru intre -30 si +30 de grade pentru o adaptabilitate maxima. Un aspect notabil al BTS 200 este unitatea de slefuire cu banda, care poate fi pivotata de la 0 la 90 de grade, facilitand trecerea eficienta intre diferite unghiuri de slefuire fara a compromite controlul sau precizia. Dotat cu un motor puternic, slefuitorul BTS 200 garanteaza performante de top pentru prelucrarea eficienta si rapida a materialelor. Sistemul de schimbare rapida a benzilor de slefuire, printr-un mecanism de eliberare rapida, este un alt avantaj considerabil, oferind posibilitatea de a inlocui benzile uzate rapid si eficient, minimizand timpul de inactivitate. Mai mult, ajustarea usoara a benzii si rola de antrenare cauciucata impotriva alunecarii benzii de slefuire asigura o utilizare lina si o durata de viata extinsa a benzii. Holzkraft BTS 200 reprezinta o solutie robusta si eficienta pentru orice tip de atelier, fie ca este utilizat pentru lucrari fine de detaliu sau pentru sarcini mai solicitante. Designul sau inteligent si caracteristicile tehnice avansate asigura o calitate superioara a finisajelor, maximizand productivitatea si eficienta in orice proiect de slefuire. Echipare standard: Ghidaj; Banda de slefuit cu granulatie de 100; Disc de slefuit Ø 300 mm cu granulatie 80;
4.466 RON*
METALLKRAFT
Baza magnetica pentru masini de filetat MF-GS1 In stoc
Baza magnetica Metallkraft MF-GS1 este un accesoriu specializat, dotat cu un magnet permanent, proiectat pentru a extinde capacitatea de lucru a masinilor de filetat. Aceasta permite atasarea directa si sigura a modelelor GS 1000 si GS 1100 pe piese de lucru mari si grele, unde fixarea standard pe banc nu este posibila sau practica. Capacitate de Sustinere si Specificatii Tehnice Dispozitivul se remarca printr-o forta de aderenta ridicata, avand o capacitate portanta de 300 kg, ceea ce asigura stabilitatea bratului de filetare in timpul operarii. Baza are o greutate neta de aproximativ 9 kg si dimensiuni compacte de 153 x 122 x 65 mm. Interfata de montare pentru masina consta in 4 gauri filetate M10, dispuse pe un cerc primitiv de 100 mm. Echipare si Functionalitate Produsul este livrat complet echipat pentru instalare imediata, incluzand gaurile de fixare necesare pentru masina si o parghie de actionare (maneta) pentru activarea si dezactivarea facila a campului magnetic. Aceasta permite pozitionarea rapida si precisa a echipamentului direct pe structura metalica ce urmeaza a fi prelucrata. Informatii Privind Siguranta in Utilizare Conform recomandarilor producatorului, acest produs este destinat exclusiv utilizatorilor cu competente tehnice si meseriasilor familiarizati cu operarea dispozitivelor magnetice industriale. Baza trebuie utilizata doar in scopul pentru care a fost proiectata. Utilizarea necorespunzatoare sau fixarea precara poate duce la daune materiale si vatamari corporale grave.
1.514 RON*
OPTIMUM
Set de fixare 58 piese SPW 12 Canal T14 Filet M12 In stoc
Obtineti rezultate profesionale cu Set de Fixare Rapida Optimum Germania, compus din 58 de piese de inalta calitate. Setul este ideal pentru fixarea rapida a pieselor ce urmeaza a fi prelucrate si poate fi utilizat pe o varietate de mese unelte, oferind eficienta si precizie in activitatile dumneavoastra.
Compatibilitate Extinsa
Acest set de fixare masini cnc poate fi utilizat pe mese unghiulare, mese transversale, console de prindere, mese pentru masini de gaurit si mese pentru masini de frezat. Cu ajutorul acestui set, puteti asigura compatibilitatea cu toate mesele cu caneluri in T de dimensiuni corespunzatoare.
Calitate Superioara
Setul de fixare masini de frezat Optimum Germania este fabricat din materiale de inalta calitate, asigurand durabilitate si rezistenta. Acesta va ramane o investitie de incredere in atelierul dumneavoastra pe termen lung.
Fixare Rapida si Eficienta
Cu cele 58 de piese incluse in set, puteti fixa rapid si eficient piesele de prelucrat. Setul de accesorii fixare va permite sa economisiti timp si sa va concentrati pe lucrarile de frezare sau gaurire cu precizie.
Flexibilitate si Adaptabilitate
Setul de elemente de fixare pe masini unelte Optimum Germania va ofera posibilitatea de a adapta fixarea in functie de nevoile dumneavoastra specifice, ceea ce il face un instrument indispensabil in orice atelier de prelucrare.
Setul contine:
Bolturi de strangere 24
Piulite pentru canal "T" 6
Piulite hexagonale 6
Piulite de cuplare 4
Pene prismatice 6
Pene de fixare 12
Variante de la 438 RON*
METALLKRAFT
Sistem extractie praf metalic AS 1601 Livrare: 2-5 zile
Sistem extractie praf metalic AS 1601, proiectat pentru a va usura munca in atelierele de confectii metalice. Cu o capacitate de admisie impresionanta de 1100 m³/h si un diametru al turbinei 325 mm, acest dispozitiv nu doar ca aspira eficient praful, ci si pastreaza mediul inconjurator curat si sigur. imbunatatiti-va eficienta muncii cu acest produs robust si fiabil!
Comoditate si Usurinta in Utilizare
Acest sistem de exhaustare a prafului nu este doar puternic, ci si foarte practic. Dotat cu un recipient de colectare mare, cu acces rapid printr-un sertar, schimbarea filtrelor(sacului filtrant) nu a fost niciodata mai usoara. in plus, dimensiunile generoase ale sacului de praf (350 mm in diametru si 470 mm in lungime) permit o colectare mai eficienta a particulelor. Scutiti-va de necazuri cu acest dispozitiv convenabil!
Design Compact si Durabil
Carcasa stabila a AS 1601 este proiectata meticulos pentru a rezista foarte bine in timp. Cu un angajament ferm in oferirea unui produs ce se mandreste cu durabilitate exceptionala, acest sistem de extractie a prafului garanteaza nu doar o durata lunga de viata, dar si un nivel de performanta constant, indiferent de rigorile zilnice ale mediului de lucru. Sistemul de extractie a prafului metalic AS 1601 este alegerea perfecta pentru cei care cauta eficienta si usurinta in utilizare. Incorporand o capacitate mare de colectare si o extractie eficienta, acesta ofera o valoare fantastica. imbunatatiti-va procesul de lucru cu AS 1601!
3.855 RON*
OPTIMUM
Set de fixare 58 piese SPW 8 Canal T10 Filet M8 In stoc
Obtineti rezultate profesionale cu Set de Fixare Rapida Optimum Germania, compus din 58 de piese de inalta calitate. Setul este ideal pentru fixarea rapida a pieselor ce urmeaza a fi prelucrate si poate fi utilizat pe o varietate de mese unelte, oferind eficienta si precizie in activitatile dumneavoastra.
Compatibilitate Extinsa
Acest set de fixare masini cnc poate fi utilizat pe mese unghiulare, mese transversale, console de prindere, mese pentru masini de gaurit si mese pentru masini de frezat. Cu ajutorul acestui set, puteti asigura compatibilitatea cu toate mesele cu caneluri in T de dimensiuni corespunzatoare.
Calitate Superioara
Setul de fixare masini de frezat Optimum Germania este fabricat din materiale de inalta calitate, asigurand durabilitate si rezistenta. Acesta va ramane o investitie de incredere in atelierul dumneavoastra pe termen lung.
Fixare Rapida si Eficienta
Cu cele 58 de piese incluse in set, puteti fixa rapid si eficient piesele de prelucrat. Setul de accesorii fixare va permite sa economisiti timp si sa va concentrati pe lucrarile de frezare sau gaurire cu precizie.
Flexibilitate si Adaptabilitate
Setul de elemente de fixare pe masini unelte Optimum Germania va ofera posibilitatea de a adapta fixarea in functie de nevoile dumneavoastra specifice, ceea ce il face un instrument indispensabil in orice atelier de prelucrare.
Setul contine:
Bolturi de strangere 24
Piulite pentru canal "T" 6
Piulite hexagonale 6
Piulite de cuplare 4
Pene prismatice 6
Pene de fixare 12
438 RON*
OPTIMUM
Set de fixare 58 piese SPW 10 Canal T12 Filet M10 Livrare: 1-3 zile
Obtineti rezultate profesionale cu Set de Fixare Rapida Optimum Germania, compus din 58 de piese de inalta calitate. Setul este ideal pentru fixarea rapida a pieselor ce urmeaza a fi prelucrate si poate fi utilizat pe o varietate de mese unelte, oferind eficienta si precizie in activitatile dumneavoastra.
Compatibilitate Extinsa
Acest set de fixare masini cnc poate fi utilizat pe mese unghiulare, mese transversale, console de prindere, mese pentru masini de gaurit si mese pentru masini de frezat. Cu ajutorul acestui set, puteti asigura compatibilitatea cu toate mesele cu caneluri in T de dimensiuni corespunzatoare.
Calitate Superioara
Setul de fixare masini de frezat Optimum Germania este fabricat din materiale de inalta calitate, asigurand durabilitate si rezistenta. Acesta va ramane o investitie de incredere in atelierul dumneavoastra pe termen lung.
Fixare Rapida si Eficienta
Cu cele 58 de piese incluse in set, puteti fixa rapid si eficient piesele de prelucrat. Setul de accesorii fixare va permite sa economisiti timp si sa va concentrati pe lucrarile de frezare sau gaurire cu precizie.
Flexibilitate si Adaptabilitate
Setul de elemente de fixare pe masini unelte Optimum Germania va ofera posibilitatea de a adapta fixarea in functie de nevoile dumneavoastra specifice, ceea ce il face un instrument indispensabil in orice atelier de prelucrare.
Setul contine:
Bolturi de strangere 24
Piulite pentru canal "T" 6
Piulite hexagonale 6
Piulite de cuplare 4
Pene prismatice 6
Pene de fixare 12
Variante de la 438 RON*
OPTIMUM
Set de fixare 58 piese SPW 14 Canal T16 Filet M14 In stoc
Obtineti rezultate profesionale cu Set de Fixare Rapida Optimum Germania, compus din 58 de piese de inalta calitate. Setul este ideal pentru fixarea rapida a pieselor ce urmeaza a fi prelucrate si poate fi utilizat pe o varietate de mese unelte, oferind eficienta si precizie in activitatile dumneavoastra.
Compatibilitate Extinsa
Acest set de fixare masini cnc poate fi utilizat pe mese unghiulare, mese transversale, console de prindere, mese pentru masini de gaurit si mese pentru masini de frezat. Cu ajutorul acestui set, puteti asigura compatibilitatea cu toate mesele cu caneluri in T de dimensiuni corespunzatoare.
Calitate Superioara
Setul de fixare masini de frezat Optimum Germania este fabricat din materiale de inalta calitate, asigurand durabilitate si rezistenta. Acesta va ramane o investitie de incredere in atelierul dumneavoastra pe termen lung.
Fixare Rapida si Eficienta
Cu cele 58 de piese incluse in set, puteti fixa rapid si eficient piesele de prelucrat. Setul de accesorii fixare va permite sa economisiti timp si sa va concentrati pe lucrarile de frezare sau gaurire cu precizie.
Flexibilitate si Adaptabilitate
Setul de elemente de fixare pe masini unelte Optimum Germania va ofera posibilitatea de a adapta fixarea in functie de nevoile dumneavoastra specifice, ceea ce il face un instrument indispensabil in orice atelier de prelucrare.
Setul contine:
Bolturi de strangere 24
Piulite pentru canal "T" 6
Piulite hexagonale 6
Piulite de cuplare 4
Pene prismatice 6
Pene de fixare 12
Variante de la 438 RON*
Nou
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TM 3610 D cu afisaj digital In stoc
Strungul pentru metal OPTIMUM TM 3610 D cu afisaj digital de cote reprezinta un echipament industrial cu surub conducator si ax de avans, avand o dotare complexa si o manevrare simpla. Echipat cu mandrina cu trei falci, suport pentru cutite cu schimbare rapida si sistem electronic de monitorizare DPA 31 Plus, acest strung creste exponential productivitatea in atelierele mecanice de precizie si fabrici. Structura sa masiva din fonta garanteaza rigiditatea necesara pentru prelucrari de inalta calitate, fiind gata de utilizare imediata. Control Avansat si Monitorizare Digitala DPA 31 Plus Sistem Electronic de Pozitionare: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza prin intermediul afisajului digital avansat DPA 31 Plus cu ecran LED, care asigura o acuratete ridicata si reduce considerabil erorile umane si timpii de productie. Panoul dispune de o tastatura ergonomica cu membrana rezistenta la praf si stropi de apa, oferind functii precum calculator integrat, afisarea turatiei datorita unui senzor inclus, operare in mod absolut sau incremental, corectie liniara a erorilor, punct de referinta si o memorie generoasa pentru 99 de scule. Cuplare inteligenta a axelor: Sistemul electronic permite cuplarea afisajului pentru axele Z0 si Z1, oferind o functie de adunare a cotelor, afisate separat sau impreuna, o functie versatila ce poate fi comutata inclusiv pentru aplicatii specifice masinilor de frezat. Interfata Ergonomica de Comanda: Sub papusa fixa este pozitionata o tastatura cu membrana prietenoasa cu utilizatorul, de unde se pot activa functiile principale: pornirea masinii, pompa de racire, lampa de iluminat si modul de rulare directa. Performanta, Dimensiuni si Capacitati Tehnice Date Constructive si Geometrie: Strungul se remarca printr-o inaltime la varfuri de 180 mm si o distanta intre varfuri de 1000 mm. Diametrul de strunjire peste batiul masinii este de 360 mm, in timp ce diametrul de strunjire peste caruciorul transversal atinge 225 mm (nota: la montarea unor mandrine straine sau saibe de plan pot fi necesare modificari efectuate de utilizator pentru atingerea acestui diametru). Specificatii Ax Principal si Viteze: Masina ofera o plaja de turatii a axului cuprinsa intre 70 si 2400 min-1, impartita in 8 trepte de viteza. Sistemul Camlock de prindere a axului respecta standardul DIN ISO 702-2 (marime con 5), avand un con interior MK 6 si o gaura de trecere a axului de 52 mm. Caruciorul superior are o cursa de 100 mm, iar caruciorul transversal ofera o cursa de 170 mm. Capacitati de Avans si Filetare: Cutia de avansuri are toate rotile dintate din otel tratat, calit si rectificat, cu arbori montati pe rulmenti cu ace, functionand intr-o baie de ulei etansa. Strungul dispune de: Avans longitudinal: intre 0.052 si 1.392 mm/rot, configurabil in 32 de trepte. Avans transversal: intre 0.014 si 0.38 mm/rot, configurabil in 32 de trepte. Filet metric: pas intre 0.4 si 7 mm/rot, structurat in 26 de trepte (cu o singura pozitie a rotilor de schimb). Filet in toli (inch): intre 56 si 4 spire/inch, structurat in 34 de trepte. Dimensiuni Masive si Masa: Echipamentul are dimensiunile totale de 1964 x 869 x 1740 mm si o greutate neta stabila de aproximativ 609 kg, fiind actionat de un motor principal puternic de 2.2 kW alimentat la 400 V (50 Hz). Constructie Rigida si Componente de Precizie Batiul Prismatic si Papusa Fixa: Masina este echipata cu un batiu prismatic puternic nervurat, fabricat din fonta cenusie (grauguss), calit si rectificat cu precizie. Ghidajul pe axa Z este de asemenea calit si rectificat. Axul principal perfect concentric este lagaruit pe rulmenti cu role conice de inalta precizie, garantand o precizie a bataii radiale la varful axului mai buna de 0.015 mm si o capacitate ridicata de incarcare. Papusa Mobila si Caruciorul: Papusa mobila este generos dimensionata si are o pinola calita si rectificata cu o cursa de 120 mm, diametru de 42 mm, scala gradata si con interior MK 3. Caruciorul permite comutarea sensului de rotatie dreapta/stanga direct de pe batiu, avand o manevrare simpla a avansului. Rotile de mana pentru axele X si Z sunt roti de siguranta cu functie de decuplare (ausruckfunktion). Sistem de Prindere Profesional si Siguranta Electrica Protectie Mecanica si Caseta de Avans: Carcasa cutiei caruciorului este complet etansata. Masina este dotata cu un dispozitiv mecanic de siguranta care impiedica functionarea simultana a mecanismului de filetare (surub conducator) cu cel de avans (ax de avans). Surubul conducator si axul de avans sunt protejate pe intreaga lungime de o aparatoare din otel inoxidabil. Electronica de Siguranta pe Doua Canale: Strungul include un sistem electric de siguranta pe doua canale, intrerupator principal blocabil, intrerupator de protectie a motorului si un motor principal franat electric. Intrerupatoarele cu calcul al ciclului de viata sunt testate conform normei EN ISO 13849. Pentru situatii de avarie, utilajul este prevazut cu butoane de oprire de urgenta (ciuperca) pozitionate atat in partea dreapta, cat si in partea stanga. Suport pentru Scule de Schimbare Rapida: Masina este livrata cu un cap port-scula cu schimbare rapida SWH 3-E (sistem Multifix marimea E), care permite o inaltime maxima de prindere a cutitului de 20 mm, asigurand o fixare rigida si stabila in timpul aschierii. Sistem de Racire si Gestionare a Reziduurilor Sistemul integrat de racire include o pompa de racire de 0.1 kW si un rezervor pentru lichid dotat cu indicator de nivel. Rezervorul este complet detasabil pentru a permite o curatare usoara. Tava pentru colectarea aschiilor este de asemenea proiectata sa fie extractibila prin partea din fata a utilajului, facilitand evacuarea rapida a deseurilor metalice fara a deranja pozitia operatorului. Echipare Standard (Lieferumfang) Strung profesional pentru metal livrat complet asamblat pe baza metalica din otel. Componente incluse in livrare: Strung OPTIMUM OPTIturn TM 3610 D, suport masina (baza metalica), mandrina cu 3 falci cu diametrul de 200 mm cu prindere directa Camlock con 5, sistem de afisaj digital DPA 31 Plus, cap port-scula rapid SWH 3-E (marimea E), 1 suport pentru cutit patrat de 20 x 100 mm (marimea E pentru cutit de 18 mm), sistem complet de racire, lampa de lucru cu tehnologie LED integrata in carcasa, luneta fixa cu plaja de prindere intre 7 - 102 mm, luneta mobila cu plaja intre 10 - 60 mm, bucsa de reductie MK 6 / MK 4, varf de centrare fix, scule pentru operare si prima umplere cu ulei de calitate pentru masini unelte, manual de utilizare cu documentatia pieselor de schimb si declaratie de conformitate CE. Domenii de Utilizare si Servicii Echipament indispensabil pentru ateliere mestesugaresti, sculerii, scoli tehnice, unitati de intretinere si productie mecanica unde se solicita precizie la strunjire, filetare si finisare. Ca servicii optionale din partea producatorului, beneficiati de o aprovizionare rapida cu piese de schimb si servicii de intretinere, existand optiunea suplimentara pentru punerea in functiune, receptia si instruirea personalului direct la sediul utilizatorului. Echipare standard: Strung precizie metal - Distanta varfuri 1000 mm; Inaltime varfuri 180 mm; Gaura ax 52 mm; Afisaj digital DPA 31 Plus; Motor 2.2 kW; Masa 609 kg.
53.033 RON*
OPTIMUM
Extensie masa cu role MSR 1 In stoc
Extensie masa cu role MSR 1 este un echipament industrial auxiliar de inalta calitate, special proiectat pentru a extinde suprafata de sprijin si transfer a materialelor in timpul operatiunilor de taiere sau prelucrare. Dezvoltat ca un accesoriu modular si adaptabil, acest sistem creste exponential productivitatea prin facilitarea manipularii pieselor lungi si grele. Structura sa robusta o face gata de utilizare imediata pentru a optimiza fluxul de lucru din atelierele mecanice si liniile de productie. Control Avansat si Modularitate Integrare Perfecta: Aceasta extensie de masa este proiectata special pentru a fi utilizata impreuna cu transportoarele cu role din gama MSR, asigurand o continuitate perfecta a suprafetei de rulare si un control total asupra miscarii pieselor de lucru. Configurare Flexibila pe Ambele Directii: Un avantaj tehnic major este reprezentat de posibilitatea de montare in ambele directii de lucru. Aceasta caracteristica permite adaptarea rapida a extensiei pe partea stanga sau dreapta a utilajului principal, in functie de configuratia spatiului din atelier. Sistem cu Role Amovibile: Echipamentul dispune de role demontabile (removable rollers), oferind utilizatorului posibilitatea de a curata, intretine sau reconfigura rapid distanta dintre elementele de sprijin pentru o culisare cat mai lina. Performanta si Versatilitate Extindere Alternativa Eficienta: Modelul functioneaza ca o extensie de masa cu role alternante, optimizand transferul profilelor metalice, tevilor sau grinzilor catre zona de aschiere a ferastraielor sau masinilor unelte. Montaj Suplimentar Rapid: Structura este conceputa pentru a fi montata suplimentar (additionally mountable) direct pe cadrul existent, fara sa fie necesare modificari structurale complexe ale liniei de transport actuale. Constructie Durabila: Fabricata din materiale rezistente la uzura si solicitari mecanice, extensia garanteaza o stabilitate ridicata si o durata lunga de viata in conditii de utilizare industriala intensiva. Sistem de Prindere Profesional Include puncte de fixare calibrate si rigide, capabile sa asigure o aliniere la nivel perfect cu masa transportorului principal MSR, eliminand riscul de blocare a materialelor in timpul deplasarii. Sistemul de blocare integrat mentine cadrul nemiscat in timpul manevrarii incarcaturilor grele, oferind o siguranta sporita operatorului si reducand vibratiile in timpul debitarii. Echipare Standard Extensie metalica modulara cu role pentru transportul pieselor de lucru. Componente incluse: Cadrul extensiei de masa MSR 1, set de role amovibile, elemente de legatura pentru montaj suplimentar pe transportor. Domenii de Utilizare Indispensabila in halele de confectii metalice, atelierele de debitare feronerie, depozite de profile si orice unitate industriala care utilizeaza conveioare din seria MSR pentru procesarea eficienta a semifabricatelor. Echipare standard: Extensie masa role - Compatibila serii MSR; Role demontabile; Montaj bidirectional.
982 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2720x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2362x12.7x0.9 4 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4150x19x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2480x12.7x0.9 14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 5200x34x1.1 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 5/8 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 4 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Recomandat
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2680x6.4x0.9 10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Afiseaza pe pagina