Filtru
Filtru
–
Rezultate cautare pentru "compresor aer 90 l"
Toate produsele (1250)
Sorteaza dupa:
UNICRAFT
Magnet permanent de ridicare PLM 601 Livrare: 1-3 zile
PLM 601 este un magnet permanent de ridicare cu o capacitate de incarcare de 600 kg. Este ideal pentru manipularea materialelor rotunde si dispune de o maneta ergonomica pentru pornire si oprire. Parghia se blocheaza singura in pozitie atunci cand este activata, pentru a preveni demagnetizarea accidentala. Proiectat pentru aplicatii industriale, acesta poate fi utilizat pentru o gama larga de aplicatii. Are o capacitate de incarcare de pana la 600 kg si poate manipula materiale rotunde de 300 kg. Este construit cu un cadru din otel solid si o constructie robusta care il protejeaza impotriva deteriorarilor mecanice. Pornire/oprire usoara prin deplasarea manetei. Blocarea parghiei asigura siguranta, deoarece previne demagnetizarea neintentionata a magnetului. Beneficiile utilizarii unui magnet permanent de ridicare Ridicare usoara a materialelor grele: Cu ajutorul unui astfel de echipament, se poate ridica si manipula cu usurinta materiale grele, precum fier, otel sau alte materiale feromagnetice. Acest lucru poate reduce riscul de accidente la locul de munca si poate accelera procesele de productie. Functionare sigura si fiabila: Magnetii permanenti sunt construiti din materiale rezistente la uzura si sunt proiectati sa functioneze fara intreruperi timp indelungat. De asemenea, ei nu necesita intretinere si nu au componente care se pot deteriora sau epuiza in timp. Nu necesita energie electrica: Functioneaza prin utilizarea campului magnetic natural al materialelor din care sunt fabricati, deci nu necesita alimentare cu energie electrica. Acest lucru poate reduce costurile asociate cu utilizarea electricitatii si poate oferi siguranta suplimentara prin evitarea riscului de electrocutare. Durabilitate in timp: Materialele din care sunt fabricati sunt rezistente la uzura si coroziune, asigurand o durata lunga de viata si o functionare fiabila pe termen lung. Versatilitate in utilizare: Pot fi utilizați pentru a ridica si manipula mai multe tipuri de materiale feromagnetice, precum fier, otel, inox sau alte metale. Acest lucru ii face versatili si poate reduce costurile asociate cu achizitionarea si intretinerea unui numar mare de dispozitive de ridicare. Reducerea riscului de accidente la locul de munca: Utilizarea poate reduce riscul de accidente la locul de munca, deoarece permite o manipulare sigura si usoara a materialelor grele. De asemenea, acestia pot fi utilizati pentru a evita manipularea manuala a acestor materiale, ceea ce poate reduce riscul de accidentare a angajatilor.
3.055 RON*
CLEANCRAFT
Echipament spalare uscare SSM 351 B In stoc
Cauti o solutie de curatare profesionala si eficienta pentru pardoselile dure? Echipamentul spalare-uscare Cleancraft SSM 351 B este alegerea perfecta pentru tine! Cu capacitatea sa de a curata pana la 1225 m2/h si setarea ECO pentru consum redus de energie, acest echipament este ideal pentru locurile cu acces limitat, cum ar fi toalete, intreprinderi si scoli. In plus, motoarele de aspirare in trei trepte si nivelurile reduse de zgomot il fac potrivit pentru curatarea spatiilor sensibile. Nu numai ca este portabil si simplu de utilizat, dar este si usor de manevrat cu o raza exterioara de 90 cm. Inaltimea de prindere poate fi ajustata pentru a se potrivi diferitelor tipuri de corp pentru o operare ergonomica. Iar daca esti preocupat de impactul asupra mediului, Cleancraft SSM 351 B vine cu un incarcator de baterii incorporat, ceea ce face ca incarcarea sa fie simpla prin orice priza si ciclurile de incarcare imbunatatite prelungesc durata de viata a bateriei cu pana la 100%. Si nu trebuie sa-ti faci griji cu privire la presiunea asupra periilor, deoarece un aranjament patentat al rotilor de transport si de stationare impiedica acest lucru. Asadar, alege cel mai potrivit echipament de curatare pentru pardoselile dure si opteaza pentru Cleancraft SSM 351 B - solutia perfecta pentru o curatare profesionala si eficienta!
19.885 RON*
METALLKRAFT
Fierastrau vertical pentru metale VMBS 3612 Livrare: 1-2 saptamani
Fierastrau vertical VMBS 3613 pentru prelucrarea metalelor se distinge prin designul sau robust si testat, care include o masa de lucru ajustabila si un dispozitiv de sudura pentru banda de fierastrau. Acesta este realizat integral din otel, asigurand astfel o rezistenta remarcabila si durabilitate in utilizarea intensiva. Designul sau este orientat spre utilizator, facand operarea mai intuitiva si eficienta. O caracteristica cheie a acestui model este sistemul de control al vitezei, ajustabil continuu prin inverter, care simplifica operarea si reduce nevoia de inlocuire a pieselor supuse uzurii, cum ar fi curelele. De asemenea, fierastraul include un sistem combinat de micro-pulverizare si suflare pentru eliminarea aschiilor si lubrifierea lamei, ceea ce imbunatateste performanta taierii si extinde durata de viata a lamei. Masa de lucru din fonta, care poate fi inclinata, permite adaptarea la diverse unghiuri de taiere, oferind astfel flexibilitate in prelucrarea pieselor. Echipat standard cu iluminare la locul de munca, acest fierastrau asigura o vizibilitate imbunatatita si o mai mare precizie in conditii de iluminare scazuta. Fierastraul include, de asemenea, un frana pentru motor, indicatoare pentru tensiunea si viteza benzii, precum si o unitate integrata de sudare a benzii, completata de functii de recoacere, taiere si rectificare. Aceste caracteristici faciliteaza intretinerea rapida a lamei de fierastrau, imbunatatind eficienta generala a muncii.
78.427 RON*
OPTIMUM
Masina de ascutit burghie OPTIgrind GH 10T In stoc
Masina de ascutit burghie OPTIgrind GH 10T este un instrument compact si eficient, proiectat pentru a ascuti burghiele cu precizie si usurinta. Cu un design ergonomic si functionare simpla, aceasta masina este ideala pentru ateliere mecanice, scoli profesionale si utilizatori casnici. Caracteristici cheie Operare simpla: Designul intuitiv permite ascutirea burghielor fara cunostinte prealabile. Precizie ridicata: Asigura ascutirea precisa a taisurilor burghiului, imbunatatind performanta si durata de viata. Eficienta: Procesul de ascutire este rapid si eficient, reducand timpul de nefunctionare al sculelor. Constructie robusta: Carcasa metalica asigura durabilitate si rezistenta in utilizare. Disc de ascutit de inalta calitate: Disc acoperit cu nitrura de bor cubic pentru o ascutire precisa si durabila. Sistem de prindere sigur: Sistemul de prindere cu colete ER asigura o fixare sigura a burghiului in timpul ascutirii. Beneficii Economie de costuri: Prelungeste durata de viata a burghielor, reducand costurile de inlocuire. imbunatatirea performantei: Burghiele ascutite asigura gaurire precisa si eficienta. Usurinta in utilizare: Designul intuitiv si operatiunea simpla fac din aceasta masina un instrument usor de utilizat. Siguranta: Designul sigur si stabil reduce riscul de accidente. Aplicatii Ateliere mecanice: Pentru ascutirea burghielor utilizate in diverse operatiuni de prelucrare a metalelor. scoli profesionale: Pentru instruirea elevilor in tehnici de ascutire. Utilizatori casnici: Pentru ascutirea burghielor pentru proiecte DIY.
3.478 RON*
OPTIMUM
Masina de gaurit cu coloana DH 28 FS In stoc
Masina de gaurit cu coloana DH 28 FS, conceputa meticulos pentru a satisface nevoile exigente ale mediilor industriale. Acest echipament de elita se distinge printr-un motor de inalta putere, care asigura o functionare exceptional de lina si mentine un cuplu aproximativ constant pe intregul domeniu de viteze. Fiabilitatea si durabilitatea sunt amplificate prin utilizarea unor transmisii din aluminiu in combinatie cu curele trapezoidale de inalta calitate GATES, garantand o transmisie a puterii fara compromisuri. Punctul central al acestei masini de gaurit cu coloana industriale este precizia superioara, cu o concentricitate garantata a fi mai mica de 0.015 mm in zona de gaurire, un detaliu esential pentru aplicatii unde precizia este critica. Echipata cu un mandrin rapid de inalta calitate OPTIMUM, permite schimbari rapide si eficiente ale sculelor, optimizand fluxul de lucru si productivitatea. Securitatea utilizatorului a fost, de asemenea, o prioritate in designul acestui echipament. Prezinta un ecran protector reglabil pe inaltime, dotat cu un comutator de siguranta, care maximizeaza protectia, alaturi de un intrerupator de urgenta separat si o acoperire pentru curea in V cu comutator de siguranta. Acesta include functii avansate cum ar fi afisajul digital al vitezei integrat in carcasa si iluminarea integrata in capul masinii, imbunatatind vizibilitatea si controlul in timpul operariilor de gaurire. Masa de lucru stabila si precis prelucrata, dotata cu doua caneluri in T care se intind diagonal, poate fi rotita 360° si include un canal periferic pentru lichid de racire, sporind versatilitatea si eficienta in gestionarea proiectelor complexe. Coloana masiva, turnata gros, asigura absorbtia fortelor ridicate si stabilitatea necesara pentru rezultate de inalta precizie, in timp ce placa de baza robusta sustine fiabilitatea si durabilitatea intregului sistem. Echipare standard: Mandrina rapida 1 - 16 mm; Con Morse; Canale in T.
13.821 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4615V In stoc
Strungul de prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4615V redefineste notiunea de precizie ridicata in domeniul masinilor-unelte. Acest strung industrial, avand ghidaje de precizie, combina tehnologia avansata cu caracteristicile de inalta calitate pentru strunjirea metalului. Unul dintre punctele sale forte este sistemul de actionare Siemens Inverter Vario, care garanteaza o functionare exceptionala si o adaptabilitate unica. Ghidajul pe axa Z, tratat termic si rectificat, asigura o durabilitate si o miscare fluida. Sania, executata cu maiestrie, impreuna cu rotile de mana cu scalare fina ajustabila de 0.04 / 0.02 mm, demonstreaza nivelul de precizie pe care strungul il ofera. Suportul pentru patru scule si posibilitatea de reglare a tuturor ghidajelor cu ajutorul benzilor de cutit subliniaza versatilitatea acestui instrument. Componentele vitale, cum ar fi valurile, rotile si axa principala, ruleaza intr-o baie de ulei, garantand astfel o protectie optima si o lubrifiere adecvata. De asemenea, concentricitatea garantata a nasului axei este impresionanta, avand o precizie mai buna decat 0,015 mm. Toate acestea, impreuna cu rotile dintate tratate termic, rectificate si sprijinite pe doi rulmenti conici ajustabili, reflecta angajamentul fata de precizie ridicata si durabilitate in constructia masinii-unelte. Siguranta si fiabilitatea sunt asigurate de comutatoarele testate conform standardelor EN 23125 si EN ISO 13849, precum si de dispozitivul de oprire de urgenta controlat cu piciorul. De asemenea, rotile de mana de siguranta cu functie de eliberare pe axele X si Z si sistemul de ungere centrala din patul alunecator sunt dovezi ale angajamentului fata de operarea sigura si eficienta a masinii. Pe langa aceasta, patul prismat, puternic nervurat si tratat termic, rectificat cu precizie din fonta cenusie, alaturi de dispozitivul de racire cu un rezervor separat si indicator de nivel, faciliteaza procesul de strunjire si intretinere. Protectia pentru aschii de dimensiuni mari, cu lampa LED integrata, si indicatorul digital de pozitie DPA 21 cu afisaj de viteza, completeaza portofoliul de caracteristici care fac din OPTIturn TH 4615V o alegere de top pentru oricine cauta un strung industrial de inalta calitate pentru strunjirea metalului.
168.029 RON*
Recomandat
RHODIUS
Benzi abrazive Otel-Inox 2500x75 mm Livrare: 1-3 zile
Banda de slefuit 2500x75 mm flexibila fara sfarsit pentru polizoare cu banda.Raspandire densa pentru a indeparta mai multe defecte.Tesatura rezistenta la rupere, banda recomandata pentru o durata de viata lunga si flexibilitate in acelasi timp.Trei straturi de tesatura de jur imprejur pentru mai multa siguranta.Banda conceputa pentru masinile de slefuit cu banda:Banda de slefuit RHODIUS ESB ZL este o banda flexibila si infinita, conceputa pentru a fi utilizata cu o masina de slefuit cu banda.Compatibilitate cu materialele:A fost conceputa special pentru prelucrarea otelului inoxidabil (otel VA, Inox), cum ar fi 1.4301 (X5CrNi18-10 sau 304), a otelului (otel negru, cunoscut si sub numele de otel de construcție, St37, S235JR, 1.0037 sau otel carbon) si a otelului turnat.Utilizatorul obtine rezultate de lucru excelente cu toate materialele enumerate aici. Proiectare si productie:Fundalul pentru aceste benzi este o tesatura groasa in X. Pentru acoperirea benzii se folosete zirconiu corindon.Granulatia este extrem de fin dispersata.Calitate:Cu ESB ZL, utilizatorul primeste cea mai buna unealta RHODIUS din clasa sa. Produsele RHODIUS TOPline sunt sinonime cu performanta si calitatea ridicata.Cerere:Benzile de slefuit de calitate RHODIUS sunt deosebit de potrivite pentru rectificarea marginilor.Ele reprezinta prima alegere pentru prelucrarea otelului inoxidabil sau rezistent la acizi, prelucrarea tablelor de inalta rezistenta sau a celor cu inalt aliate sau prelucrarea otelului pentru scule.Acestea se adapteaza in mod optim la forma piesei de prelucrat atunci cand sunt utilizate pe un slefuitor cu banda tubulara.Un avantaj semnificativ la prelucrarea pieselor rotunde.Industrii:Benzile abrazive RHODIUS sunt instrumentul ideal pentru o gama larga de aplicatii si probleme in ateliere precum si în constructia de instalatii, constructia de containere, constructia de rezervoare si constructia de conducte.
46 RON*
Recomandat
RHODIUS
Benzi abrazive Otel-Inox 2500x75 mm In stoc
Banda de slefuit 2500x75 mm flexibila fara sfarsit pentru polizoare cu banda.Raspandire densa pentru a indeparta mai multe defecte.Tesatura rezistenta la rupere, banda recomandata pentru o durata de viata lunga si flexibilitate in acelasi timp.Trei straturi de tesatura de jur imprejur pentru mai multa siguranta.Banda conceputa pentru masinile de slefuit cu banda:Banda de slefuit RHODIUS ESB ZL este o banda flexibila si infinita, conceputa pentru a fi utilizata cu o masina de slefuit cu banda.Compatibilitate cu materialele:A fost conceputa special pentru prelucrarea otelului inoxidabil (otel VA, Inox), cum ar fi 1.4301 (X5CrNi18-10 sau 304), a otelului (otel negru, cunoscut si sub numele de otel de construcție, St37, S235JR, 1.0037 sau otel carbon) si a otelului turnat.Utilizatorul obtine rezultate de lucru excelente cu toate materialele enumerate aici. Proiectare si productie:Fundalul pentru aceste benzi este o tesatura groasa in X. Pentru acoperirea benzii se folosete zirconiu corindon.Granulatia este extrem de fin dispersata.Calitate:Cu ESB ZL, utilizatorul primeste cea mai buna unealta RHODIUS din clasa sa. Produsele RHODIUS TOPline sunt sinonime cu performanta si calitatea ridicata.Cerere:Benzile de slefuit de calitate RHODIUS sunt deosebit de potrivite pentru rectificarea marginilor.Ele reprezinta prima alegere pentru prelucrarea otelului inoxidabil sau rezistent la acizi, prelucrarea tablelor de inalta rezistenta sau a celor cu inalt aliate sau prelucrarea otelului pentru scule.Acestea se adapteaza in mod optim la forma piesei de prelucrat atunci cand sunt utilizate pe un slefuitor cu banda tubulara.Un avantaj semnificativ la prelucrarea pieselor rotunde.Industrii:Benzile abrazive RHODIUS sunt instrumentul ideal pentru o gama larga de aplicatii si probleme in ateliere precum si în constructia de instalatii, constructia de containere, constructia de rezervoare si constructia de conducte.
46 RON*
METALLKRAFT
Abkant electric MSBM 3020-20 PRO In stoc
Modelul MSBM 3020-20 PRO este o masina de indoit motorizata (abkant electric) conceputa pentru regimuri de prelucrare grele (heavy-duty) in atelierele de prelucrare a tablei. Echipamentul are la baza o constructie compacta si masiva din otel sudat si complet detensionat, o caracteristica inginereasca esentiala care previne deformarile structurale in timp si asigura o stabilitate maxima pe durata procesului de presare a materialului. Capacitati de indoire in functie de rezistenta materialului Cinematica si puterea abkantului permit prelucrarea precisa a diverselor tipuri de tabla, capacitatea maxima variind in functie de rezistenta la tractiune a materialului. Pentru otelul de constructii standard (rezistenta 400 N/mm2), masina poate indoi o grosime maxima de 2.0 mm. In cazul prelucrarii aluminiului, capacitatea creste pana la 2.4 mm. Pentru otelul inoxidabil (rezistenta de pana la 700 N/mm2), grosimea maxima admisa este de 1.5 mm. Producatorul atrage atentia asupra unui detaliu tehnic crucial: pentru indoirea in siguranta a otelului inoxidabil, este necesara solicitarea optiunii de calire a sculelor de lucru, prevenind astfel uzura prematura a muchiilor taietoare. Sistem de actionare si fixare motorizata Fixarea piesei de prelucrat este complet motorizata. Puterea este transmisa lin, silentios si extrem de eficient prin intermediul unor motoreductoare industriale LENZE, echipate cu sistem de franare. Actionarea falcii de fixare se realizeaza prin intermediul unor axe cu filet trapezoidal generos dimensionate, capabile sa suporte sarcini axiale ridicate. Mai mult, presiunea aplicata de falca de prindere pe suprafata tablei este reglata automat, sistemul monitorizand si ajustand forta pe baza preluarii curentului motorului de actionare, asigurand o fixare ferma fara a deforma materialul. Geometria sculelor din otel C50 si compensarea incovoierii Suprafetele de contact sunt fabricate din otel de scule de inalta calitate, clasa C50, recunoscut pentru rezistenta sa la impact si uzura. Masina dispune de o sina de indoire ascutita la falca de fixare, un suport de baza continuu si interschimbabil, si o sina de indoire continua montata pe grinda principala de indoire. Pentru a compensa incovoierea elastica a grinzii in centrul utilajului la sarcini maxime, masina integreaza un sistem de bombare manuala (crowning) prin suruburi de presiune. Aceasta calibrare fina, combinata cu reglarea manuala a grinzii de indoire cu ajutorul unei scale, garanteaza un unghi de indoire perfect drept pe toata lungimea foii de tabla. Control electric, precizie si componente de top Unghiul de indoire dorit (sistem PT 1) poate fi presetat cu maxima usurinta si precizie prin intermediul unui potentiometru amplasat ergonomic pe panoul frontal, in partea dreapta a masinii. Toate piesele aflate in miscare de rotatie sau translatie sunt sustinute de rulmenti cu necesar redus de intretinere, prelungind durata de viata a ansamblului mecanic. Arhitectura electrica se bazeaza exclusiv pe componente de top furnizate de marcile Schneider sau Omron. Echipamentul este actionat prin intermediul unei pedale de control de la distanta, prevazuta cu functie vitala de oprire de urgenta (Emergency Stop). Calitatea asamblarii si a componentelor confirma standardul Made in Europe. Configurari disponibile la cerere In functie de aplicatiile specifice, seria MSBM ofera multiple optiuni de personalizare. Sunt disponibile modelele SH, care integreaza scule inalte, segmentate, de tip picior de capra. De asemenea, la cerere, se pot comanda: modele in design DUO (care combina sina ascutita continua cu sculele segmentate tip picior de capra), optiuni de calire pentru sculele standard, precum si calirea sinei ascutite, a sculelor segmentate (inclusiv tip picior de capra) si a barei de indoire, oferind un nivel de duritate adaptat celor mai dure prelucrari industriale.
229.009 RON*
Redback POWER
Masina de tuns gazon acumulatori E142C In stoc
Noua Masina de tuns gazon acumulatori E142C este echipata cu un motor Brushless (fara perii colectoare), care functioneaza cu o turatie de 2800/3300rpm si un sistem de propulsie prin impingere. Sasiul este din otel, iar latimea de taiere este de 420mm. Cosul colector este fabricat dintr-o combinatie de material plastic si material textil, si are o capacitate de 40 litri. Reglajul taierei este central, cu 5 pozitii, iar dimensiunile rotilor sunt 6” pentru rotile din fata si 7” pentru cele din spate. Dimensiunile ambalajului sunt de 84x55x52 cm. Durata estimata de functionare a acumulatorului variaza in functie de tipul achizitionat, cu o durata estimata de functionare (in gol/sarcina) de 24/6 minute pentru acumulatorul EP20 (2Ah), 41/24 minute pentru acumulatorul EP40 (4Ah) si 73/38 minute pentru acumulatorul EP60 (6Ah). Intrebari frecvente De ce produsul se livreaza fara acumulator si incarcator? Produsul se livreaza fara acumulator si incarcator pentru a oferi clientilor mai multe optiuni si flexibilitate in ceea ce priveste alegerea si achizitionarea acestora. Astfel, clientii pot alege acumulatorul si incarcatorul potrivit nevoilor lor. Pot folosi orice tip de acumulatori? Da, Masina de tuns gazon acumulatori E142C poate fi alimentata de la toata gama de acumulatori (2A, 4A sau 6A de 40Volti). Intretinere si curatare Inainte de a curata masina de tuns gazon acumulatori E142C, asigurati-va ca motorul este oprit si deconectati bateria. Folositi o perie pentru a indeparta iarba si resturile din interiorul cosului colector si din carcasa masinii de tuns. Pentru a preveni coroziunea, curatati lama de taiere cu un lubrifiant special. Dupa utilizare, goliti cosul colector si clatiti-l cu apa. Stergeti usor masina de tuns gazon cu o carpa umeda si uscati-o cu o carpa curata si uscata. Noua Masina de tuns gazon acumulatori E142C este un produs de calitate superioara, perfect pentru cei care doresc sa aiba un gazon frumos si bine intretinut. Cu ghidonul reglabil pe inaltime, reglajul central al inaltimii de taiere si cele doua functii de descarcare a cosului colector, Masina de tuns gazon acumulatori E142C ofera flexibilitate si usurinta in utilizare. Fiind compatibila cu toate tipurile de acumulatori de 40 de volti, clientii pot alege tipul de acumulator si incarcator care li se potriveste cel mai bine. Cu un sistem de propulsie prin impingere si un motor brushless, fara perii colectoare, aceasta masina de tuns gazon este puternica si eficienta. Curatarea si intretinerea masinii de tuns gazon E142C sunt usoare si rapide.
1.536 RON*
OPTIMUM
Masina de gaurit radiala RD 4 Livrare: 3-4 saptamani
Masina de gaurit radiala OPTIMUM ideala pentru utilizarea variabila in productia de piese unice si de serie.
Construita cu toate componentele si capacitatea de lucru pentru a va realiza gaurirea, este posibila realizarea de gauri de diferite dimensiuni in functie de cerintele clientului.
Este solida si se remarca prin precizie , combina avantajele tehnologiei speciale, performantei fiabile si rentabilitatii ridicate.
Carcasa este fabricata din otel carbon, in timp ce axul este fabricat din otel de inalta rezistenta si rezistent la uzura.
Cu dimensiunile sale compacte si greutatea redusa, poate fi manevrata usor si rapid.
Bratul pivotant permite o pozitionare precisa, iar axa de deplasare este conceputa pentru a sustine materiale grele, cum ar fi otelul, cu probleme minime de stabilitate.
Dispune de un motor de actionare puternic si de un ax de ridicare, care poate fi utilizat pentru a regla inaltimea brațului.
Capul de gaurire este echipat cu o scula de gaurire masiva, care faciliteaza gaurirea pana la un diametru de 32 mm.
Modelul RD 4 este o masina de gaurit de mare viteza, pregatita sa functioneze in cele mai solicitante servicii.
Utilizata pe scara larga in procesarea productiei noi si in reparatii, este, de asemenea, potrivita pentru aplicatii speciale cu cerinte ridicate de performanta.
Functionarea inainte si inapoi a acestei masini este controlata de un buton de la panoul de comanda pentru o operare usoara.
Masa de gaurit precisa cu caneluri paralele in T si masa de lucru calita si rectificata cu caneluri paralele in T.
Amortizare eficienta a vibratiilor datorita designului masiv.
Dispozitiv de racire cu rezervor de lichid de racire, protectie la suprasarcina, lampa cu led si coloana cu pereti grosi asigura o functionare lina si stabilitate.
108.363 RON*
METALLKRAFT
Fierastrau vertical pentru metale VMBS 3613 I In stoc
Fierastrau vertical pentru metale VMBS 3613 I, este un model se distinge printr-o constructie solida si testata, ce include o masa de lucru inclinabila si o unitate de sudare a benzii, aspecte care imbunatatesc versatilitatea si eficienta procesului de taiere. Caracteristica principala a acestui fierastrau este constructia sa extrem de stabila, cu un corp integral din otel, care asigura o durabilitate remarcabila si o rezistenta sporita in conditii de utilizare intensiva. Conceptia sa prietenoasa cu utilizatorul faciliteaza operarea, reducand timpul de adaptare necesar pentru operatori si crescand eficienta generala a muncii. Un avantaj semnificativ al acestui model este sistemul sau de control al vitezei, reglabil infinit prin intermediul unui inverter. Aceasta functie ofera o operare mai simpla si elimina necesitatea schimbarii periodice a componentelor supuse uzurii, cum ar fi curelele in V. Fierastraul este dotat si cu un dispozitiv combinat de micro-pulverizare si suflare, esential pentru indepartarea aschiilor si lubrifierea lamei, imbunatatind astfel performanta de taiere si durata de viata a lamei. Masa de lucru a fierastraului, fabricata din fonta si inclinabila, permite ajustari precise pentru diferite unghiuri de taiere, oferind flexibilitate in procesarea pieselor de lucru. Fierastraul este echipat standard cu iluminare la locul de munca, crescand astfel precizia si siguranta in conditii de vizibilitate redusa. Printre dotarile acestui model se numara si un fran motor, un indicator pentru tensiunea si viteza benzii, precum si o unitate de sudare integrata a benzii, cu functii de recoacere, taiere si rectificare. Aceste caracteristici permit o intretinere rapida si eficienta a lamei de fierastrau, reducand timpii morti si crescand productivitatea.
89.317 RON*
METALLKRAFT
Fierastrau vertical pentru metale VMBS 2614 I In stoc
Fierastrau vertical VMBS 2614 I pentru prelucrarea metalelor, un echipament de inalta performanta, caracterizat printr-o constructie robusta si verificata. intregul corp al masinii este fabricat din otel, oferind astfel o stabilitate remarcabila si rezistenta in conditii de utilizare intensiva. Designul acestuia este orientat catre utilizator, facilitand operarea eficienta si confortabila. Un aspect esential al acestui model este sistemul de ajustare a vitezei, care se realizeaza infinit variabil prin intermediul unui inverter. Aceasta caracteristica asigura o operare mai simpla si elimina necesitatea schimbarii frecvente a componentelor supuse uzurii, cum ar fi curelele in V. Fierastraul este dotat cu un dispozitiv combinat de micro-pulverizare si suflare, conceput pentru indepartarea aschiilor si lubrifierea lamei de fierastrau, imbunatatind astfel performanta taierii si durabilitatea lamei. Masa de lucru a fierastraului, fabricata din fonta si posibilitatea de inclinare, ofera adaptabilitate pentru diverse unghiuri de taiere, crescand astfel versatilitatea in prelucrarea pieselor. Echipamentul include standard iluminarea locului de munca, asigurand vizibilitate optima si precizie in conditii de iluminare redusa. Fierastraul este echipat cu frana de motor, indicator pentru tensiunea si viteza benzii, precum si o unitate de sudare integrata a benzii, care include functii de recoacere, taiere si rectificare. Aceste caracteristici permit o intretinere eficienta a lamei de fierastrau, optimizand productivitatea si durata de viata a acesteia. Ajustarea inaltimii ghidului benzii de fierastrau se realizeaza manual, prin intermediul unei roti manuale, oferind control precis si usor de manevrat. in plus, acest model se remarca prin capacitatea sa maxima de taiere de 360 mm, adaptandu-se astfel la o gama larga de aplicatii industriale.
81.715 RON*
METALLKRAFT
Fierastrau vertical cu banda pentru metal VMBS 2013 I Livrare: 1-3 zile
Fierastrau vertical cu banda pentru metal VMBS 2013 I, proiectat pentru a asigura o performanta de inalta precizie in debitarea metalelor. Acest model se remarca printr-o constructie extrem de stabila, avand corpul integral realizat din otel, ceea ce confera o durabilitate exceptionala si o rezistenta indelungata in medii industriale solicitante. Orientarea acestui fierastrau spre un concept de operare prietenos cu utilizatorul face ca acesta sa fie usor de utilizat, chiar si in conditii de lucru complexe. Echipat cu un sistem de viteza variabila infinita, controlata printr-un inverter, fierastraul VMBS 2013 I asigura o manevrare simpla si eficienta, eliminand necesitatea inlocuirii pieselor de uzura frecventa, cum ar fi curelele in V. Acest fierastrau industrial dispune de un dispozitiv inovator de micro-pulverizare si suflare, conceput pentru indepartarea eficienta a aschiilor si lubrifierea lamei de fierastrau, imbunatatind astfel performanta de taiere si durabilitatea echipamentului. Masa de lucru, fabricata din fonta, este inclinabila, oferind flexibilitate in adaptarea la diferite unghiuri si nevoi de taiere. Dotat standard cu iluminare la locul de munca, fierastraul asigura o vizibilitate excelenta, sporind precizia in prelucrarea metalelor. Siguranta in utilizare este garantata de frana motorului, iar indicatorul pentru tensiunea si viteza benzii ofera o monitorizare precisa a parametrilor de lucru. Elementul central al acestui fierastrau il constituie unitatea integrata de sudare a benzii, care include functii de recoacere, taiere si rectificare, facilitand intretinerea si prelungind durata de viata a lamei de fierastrau. Reglajul inaltimii ghidului benzii se efectueaza manual, prin intermediul unei roti, permitand ajustari fine si controlate ale procesului de taiere.
71.579 RON*
OPTIMUM
Sistem de masurare a lungimii LMS 20 Livrare: 1-3 zile
Sistem de masurare a lungimii LMS 20 de la OPTIMUM reprezinta un opritor de lungime profesional cu o lungime a sinei de 2000 mm, echipat cu afisaj digital LCD, carucior de culisare cu rulare lina si opritor rabatabil. Proiectat special pentru montarea pe suporturile de materiale din gama MSR si pe conveioarele cu role dotate cu grinzi longitudinale, acest sistem asigura o precizie inalta pentru masurarea exacta a lungimilor si o pozitionare perfecta in fluxul de productie mecanica. Control Avansat si Masurare Exacta Tehnologie Magnetica de Precizie: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza prin intermediul unui sistem de masurare magnetic performant cu banda magnetica, optimizat pentru sarcini de masurare repetitive. Acesta ofera o precizie de masurare calculata dupa formula +/- (0,025 + 0,02 x lungimea de masurare in metri) mm, garantand un control total asupra cotelor de debitare. Afisaj Digital Inteligent: Ecranul LCD modern dispune de pornire automata la miscare si oprire automata in timpul pauzelor lungi de lucru, salvand in memorie ultima valoare masurata. Functiile afisajului includ resetarea (aducerea la zero), indicator de directie +/-, functie de masurare absoluta si incrementala (functie de masura in lant), fiind adaptabil atat pentru utilizarea pe partea dreapta, cat si pe partea stanga. Managementul Energiei: Tehnologia electronica avansata asigura o durata de viata extinsa a bateriei de pana la 10 ani, eliminand timpii morti cauzati de intretinerea frecventa. Performanta si Versatilitate Capacitate si Curse Operative: Dispozitivul dispune de o lungime a sinei de 2000 mm (2 metri) si ofera o cursa de deplasare utila de 1830 mm, fiind solutia ideala pentru optimizarea debitarilor de profile si tevi pe ferastraie sau masini de gaurit. Opritor de Material Adaptabil: Opritorul rabatabil este proiectat pentru a masura eficient piese cu diametru mare si include o axa de prelungire speciala pentru fixarea pieselor mici. Cursorul poate fi ridicat prin rabatare si permite configurarea atat ca opritor pe partea dreapta, cat si pe partea stanga. Ghidaj Linear de Inalta Calitate: Sistemul de ghidare liniara se remarca printr-o rulare extrem de silentioasa si functionare fara lubrifiere (schmierfrei). Este rezistent la uzura, rezistent la coroziune, are coeficienti de frecare redusi si prezinta o capacitate de incarcare statica ridicata. Sistem de Prindere si Culisare Profesional Include un carucior (schlitten) usor deplasabil si ghidat cu precizie, echipat cu lagare de alunecare uscate, durabile si inlocuibile. Structura constructiva asigura o montare simpla si usoara (leichte Selbstmontage) pe grinzile longitudinale in forma de U sau C ale cailor cu role, garantand o fixare rigida fara jocuri mecanice. Echipare Standard Sistem digital LMS 20 cu lungimea de 2 metri pentru masurarea si pozitionarea pieselor. Componente incluse: Sistem de masurare a lungimii LMS 20 OPTIMUM, sina de ghidare 2000 mm, afisaj digital LCD cu banda magnetica, carucior de culisare cu opritor rabatabil, accesorii si kit pentru montaj. Domenii de Utilizare Indispensabil in atelierele mecanice, fabricile de confectii metalice si linii de debitare unde se monteaza pe transportoare MSR pentru ghidarea, masurarea si pozitionarea exacta a profilelor inaintea procesului de aschiere sau gaurire. Echipare standard: Sistem masurare digital - Lungime 2000 mm; Cursa 1830 mm; Afisaj LCD; Opritor rabatabil; Banda magnetica.
7.227 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2720x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2362x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 10/14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4150x19x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2480x12.7x0.9 14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 5200x34x1.1 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 5/8 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 4 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Afiseaza pe pagina
















