Rezultate cautare pentru "menghine industriale"
Toate produsele (1178)
Sorteaza dupa:
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x12.7x0.9 14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 14 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2085x19x0.9 4/6 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 2085x19x0.9 4/6 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2085x12.7x0.9 14 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 2085x12.7x0.9 14 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2085x6.4x0.9 10 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 2085x6.4x0.9 10 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x12.7x0.64 8/12 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.64 8/12 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2085x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 2085x12.7x0.9 4 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1680x12.7x0.64 8/12 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1680x12.7x0.64 8/12 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x6.4x0.9 10 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x6.4x0.9 10 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2085x6.4x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 2085x6.4x0.9 10/14 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2360x27x0.9 5/8 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 2360x27x0.9 5/8 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x6.4x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x6.4x0.9 10/14 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
METALLKRAFT
Masina de sanfrenat KE 150 In stoc
Masina de debavurat muchii kE 150 este un echipament stationar, proiectat pentru crearea muchiilor vizibile curate si pentru pregatirea sudurii. Aceasta permite prelucrarea unei varietati de materiale, inclusiv otel, aluminiu, lemn si plastic. Echipata cu reglare continua a unghiului si puncte de oprire pentru 15°, 30° si 45°, masina ofera flexibilitate in realizarea diferitelor tipuri de muchii. Este adecvata pentru functionare pe termen lung, asigurand durabilitate si fiabilitate. Reglarea manuala a inaltimii cutitului se realizeaza prin intermediul unei roti de mana, iar setarea adancimii sanfrenului se face cu ajutorul unei scale, permitand ajustari precise. Caracteristici principale Prelucrarea diverselor materiale: otel, aluminiu, lemn, plastic. Reglare unghiulara continua: de la 0 la 45 de grade. Unghi sanfren: 15 – 45 °. Latime sanfren la 15°: 1.4 – 5.2 mm. Latime sanfren la 30°: 3.3 – 5.8 mm. Latime sanfren la 45°: 0 – 7 mm. Viteza: 2860 min⁻¹. Beneficii cheie Versatilitate: Prelucrarea diverselor materiale si reglare continua a unghiului. Precizie: Reglare manuala a inaltimii si setare adancime sanfren cu scala. Durabilitate: Adecvata pentru functionare pe termen lung. Usurinta in utilizare: Reglaje manuale si puncte de oprire pentru unghiuri comune. Specificatii tehnice cheie Unghi sanfren: 15 – 45 ° Viteza: 2860 min⁻¹ Reglare unghiulara: 0-45°
5.877 RON*
AIRCRAFT
Ulei pentru compresor aer 20W-30 In stoc
Ulei pentru Compresor Aer 20W-30 de inalta performanta ce asigura protectie impotriva uzurii premature si a coroziunii, asigurand astfel o durata de viata mai lunga si o functionare mai eficienta a compresorului dvs. de aer.
Optimizare Superioara a Comportamentului
Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale Uleiului pentru Compresor Aer 20W-30 este comportamentul sau vascozitate-temperatura imbunatatit. Aceasta caracteristica cheie a uleiului nostru contribuie semnificativ la eficienta si performanta optima a compresorului dvs. de aer, asigurand o functionare impecabila chiar si in conditii de temperaturi extreme.
intr-un spectru de temperaturi larg, de la foarte rece la foarte cald, uleiul 20W-30 isi mentine coerenta si vascozitatea. Acest fapt il diferentiaza de alte uleiuri de pe piata care pot deveni fie prea fluide, fie prea groase in functie de temperatura de lucru. Acest ulei exceptional asigura o lubrifiere adecvata a componentelor compresorului, reducand astfel uzura si maximizand eficienta compresorului.
Compatibilitate cu alte uleiuri - Flexibilitate maxima
Un alt avantaj major al acestui ulei pentru compresor aer este capacitatea sa de a se amesteca cu alte uleiuri de aceeasi calificare. Acest lucru inseamna ca puteti folosi acest ulei in combinatie cu alte uleiuri pe care le aveti deja, fara sa va faceti griji despre compatibilitate. Aceasta ofera o flexibilitate maxima si face intretinerea mult mai usoara.
75 RON*
RUKO
Burghiu con morse 1 - Ø 12.50 mm DIN 345 Livrare: 1-3 zile
Burghiu con morse 1, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune.
Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice.
Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere
Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung.
Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime
Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data.
Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila
Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie.
Utilizare Variata
Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 41 RON*
RUKO
Burghiu con morse 1 - Ø 10.50 mm DIN 345 In stoc
Burghiu con morse 1, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune.
Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice.
Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere
Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung.
Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime
Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data.
Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila
Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie.
Utilizare Variata
Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
41 RON*
RUKO
Burghiu con morse 1 - Ø 13.00 mm DIN 345 In stoc
Burghiu con morse 1, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune.
Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice.
Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere
Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung.
Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime
Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data.
Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila
Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie.
Utilizare Variata
Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 41 RON*
RUKO
Burghiu con morse 1 - Ø 11.50 mm DIN 345 Livrare: 1-3 zile
Burghiu con morse 1, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune.
Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice.
Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere
Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung.
Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime
Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data.
Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila
Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie.
Utilizare Variata
Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 41 RON*
Holzmann
Exhaustor rumegus cu 2 saci ABS4000 230V In stoc
Exhaustor de rumegus cu 2 saci ABS4000, piesa de echipament esentiala pentru orice atelier de prelucrare a lemnului. Acesta impresioneaza prin performanta sa si constructia robusta, garantand o functionare fiabila si de lunga durata. Constructie Robusta ABS4000 se evidentiaza printr-o constructie solida din otel, garantand conditii optime de flux. Durabilitatea si rezistenta otelului din care este fabricat exhaustorul de rumegus cu doi saci ABS4000 ii confera o fiabilitate si o durabilitate superioara. Gandit sa reziste ani de zile, acest exhaustor de inalta performanta mentine un nivel constant de eficienta, ramanand pe deplin functional chiar si in conditii de utilizare continua. Putere si Performanta ABS4000 se distinge prin puterea sa de absorbtie de 3900 m³/h. Cu un motor puternic de 2.2 Kw, acest echipament de inalta performanta asigura o eficienta constanta, chiar si in conditiile unei presiuni continue, fara a compromite functionarea sau durata de viata. Indiferent daca utilizati masini de rindeluit, masini de cantuit sau masini de slefuit, ABS4000 raspunde cu brio, gestionand eficient si rapid praful si rumegusul produse. Acesta va permite sa mentineti un mediu de lucru curat si sigur, sporind productivitatea si eficienta atelierului dumneavoastra.
3.619 RON*
Holzmann
Exhaustor Rumegus ABS 2480 400V In stoc
Exhaustor de rumegus Holzmann ABS 2480 400V pentru ateliere de prelucrare lemn si alte aplicatii generale de atelier. Acest ventilator de exhaustare si aspirator de rumegus, datorita constructiei sale robuste, asigura o durata de viata extinsa si o functionare stabila. Performanta ridicata a fluxului de aer, sustinuta de suprafata mare a sacului filtrant, garanteaza o aspirare eficienta si mentine un mediu de lucru curat. Cu un debit de aer de 2480 m³/h si un motor cu o putere absorbita de 1.5 kW, acest exhaustor ofera performante superioare la un cost redus. Designul sau inteligent faciliteaza deplasarea in atelier pe cele patru roti pivotante, oferind mobilitate si flexibilitate. Alimentat la 400V, acest exhaustor este ideal pentru aplicatii de uz mediu si pentru pasionatii de lucrari usoare, combinand eficienta energetica cu un pret competitiv. Modelul de exhaustor ABS 2480 este compatibil cu o gama variata de unelte, inclusiv slefuitoare si echipamente de prelucrare lemn, asigurand o colectare eficienta a prafului si particulelor. Utilizarea acestui exhaustor contribuie la mentinerea unui mediu de lucru curat si sigur, protejand echipamentele si personalul de particulele nocive si praf. Echipare standard: Sac Filtrant; Sac Colector; Turbina Metalica; Reductie tip Y.
2.429 RON*
HOLZSTAR
Cutite abricht Holzstar ADH 305 Livrare: 1-3 zile
Acest set de 2 cutite de schimb de inalta calitate este proiectat special pentru a asigura o potrivire perfecta si performante maxime pentru masina de rindeluit si degrosat HOLZSTAR ADH 305. Fabricate din otel rapid (HSS), aceste cutite ofera o muchie taietoare ascutita si durabila, garantand o finisare superioara a suprafetelor din lemn de esenta moale si tare. Caracteristici Cheie si Calitate Compatibilitate Perfecta: Proiectate special ca piese de schimb originale pentru masina de rindeluit si degrosat holzstar adh 305, asigurand o montare precisa si sigura. Material de inalta Calitate (HSS): Fabricate din otel rapid (HSS), ceea ce le confera o rezistenta excelenta la uzura si o durata de viata indelungata, chiar si la prelucrarea esentelor de lemn mai dure. Performanta Ridicata la Rindeluire: Asigura o taiere curata si eficienta, rezultand suprafete netede si finisate calitativ. Set Complet pentru inlocuire: Pachetul contine 2 bucati, exact necesarul pentru un schimb complet al cutitelor pe arborele masinii ADH 305. Specificatii Tehnice Dimensiuni: 308 x 22 x 1.8 mm (Lungime x Latime x Grosime) Material: HSS (Otel Rapid) Unitate de vanzare: Set de 2 bucati Domenii de Utilizare Indispensabile pentru orice posesor al unei masini de rindeluit si degrosat HOLZSTAR ADH 305, pentru a mentine utilajul la performante optime si pentru a garanta calitatea finisajelor. Nota: Acestea sunt consumabile destinate exclusiv montarii pe utilajul specificat. Asigurati-va ca instalarea este realizata de personal calificat, conform instructiunilor masinii.
182 RON*
CLEANCRAFT
Aspirator umed/uscat pentru praf fin flexCAT 130 ER Livrare: 1-2 saptamani
Aspiratorul flexCAT 130 ER este solutia ideala pentru indepartarea eficienta a prafului si a particulelor fine din mediul de lucru. Cu sistemul de filtrare in trei trepte, acest aspirator asigura o curatenie impecabila si protejeaza sanatatea utilizatorilor. Cum functioneaza? Filtru sac: Capteaza particulele grosiere de praf. Filtrare in apa: Particulele de praf ramase sunt retinute in rezervorul de apa. Filtru de cartus: Capteaza cele mai fine particule, asigurand o filtrare aproape completa. Functionalitati suplimentare Reglare stepless a puterii: Adapteaza puterea de aspirare la nevoile fiecarei sarcini. Functie de suflare: Pentru curatarea locurilor greu accesibile. Curatare manuala a filtrului de cartus: Mentine performanta de filtrare pe termen lung. Suporturi practice: Pentru depozitarea usoara a duzelor de aspirare. Manere rabatabile: Pentru transport si depozitare usoara. Beneficii Filtrare eficienta: Elimina aproape toate particulele de praf, protejand sanatatea si mediul de lucru. Versatilitate: Poate fi folosit atat pentru aspirarea uscata, cat si pentru cea umeda. Eficienta energetica: Reglarea fara trepte a puterii permite optimizarea consumului de energie. Usor de utilizat: Design ergonomic si functii intuitive. Durabil: Constructie solida pentru o durata de viata indelungata. Aspiratorul flexCAT 130 ER este alegerea perfecta pentru cei care cauta un aparat de aspirare performant, versatil si usor de utilizat.
2.116 RON*
OPTIMUM
Set de scule de strunjire HM 16 mm, in 5 parti In stoc
Acest set de scule de strunjire ("Turning tool set") este o solutie completa pentru atelierele de prelucrari mecanice, oferind 5 piese esentiale pentru diverse operatiuni pe strung. Sculele sunt dimensionate cu o inaltime a cozii de 16 mm ("Height lathe tool 16 mm"), fiind compatibile cu portcutitele standard corespunzatoare. Placute din Carbura cu Acoperire TIN Fiecare dintre cele 5 scule ("5-piece") este echipata cu placute aschietoare din carbura metalica ("with carbide inserts"). Pentru a maximiza durabilitatea si a reduce frecarea in timpul aschierii, aceste placute beneficiaza de o acoperire speciala TIN ("TIN-coated"). Acest tratament termic asigura o rezistenta superioara la uzura si temperaturi inalte. Componenta Detaliata a Setului Setul acopera o gama larga de aplicatii, de la degrosare la finisare, incluzand suporti pentru strunjire pe dreapta, pe stanga si pentru copiere. Modelele incluse in pachet sunt: Scula 1 ("Lathe tool 1"): PWLN R1616 H06 Scula 2 ("Lathe tool 2"): PWLN L1616 H06 Scula 3 ("Lathe tool 3"): PSDNN R1616 H16 Scula 4 ("Lathe tool 4"): CKJN R1616 H16 Scula 5 ("Lathe tool 5"): MDJN R1616 H11 Organizare in Cutie de Aluminiu Pentru a proteja muchiile aschietoare si a mentine ordinea in atelier, intregul set de 5 piese ("HM 16 mm, 5-part") este livrat intr-o cutie de aluminiu ("aluminum box") robusta si practica, ideala pentru depozitare si transport.
982 RON*
HOLZSTAR
Fierastrau circular cu masa mobila FKS 255-1300 (230V) Livrare: 1-2 saptamani
Fierastraul circular FKS 255-1300 este un echipament robust si versatil, proiectat pentru a oferi performante superioare in taierea lemnului. Cu o constructie solida si functii avansate, acest fierastrau este ideal pentru ateliere de tamplarie si productie de mobilier. Caracteristici cheie Lame de fierastrau interschimbabile: Posibilitatea de a utiliza diferite lame de fierastrau pentru a se adapta la diverse tipuri de lemn si grosimi. Masa mobila: Masa de lucru din fonta gri, cu ghidaje precise pentru taieri drepte si fara vibratii. Inclinare a lamei: Posibilitatea de a inclina lama de fierastrau pana la 45 de grade pentru taieri unghiulare. Stopuri reglabile: Opritoare telescopice si pliabile pentru fixarea precisa a pieselor de lucru. Extensii pentru masa: Posibilitatea de a extinde masa pentru a lucra cu piese de lucru mai mari. Sistem de aspirare: Conexiune centrala pentru exhaustare pentru a mentine zona de lucru curata. Beneficii Taieri precise si curate: Designul robust si ghidajele precise asigura taieri fara bavuri si cu dimensiuni exacte. Versatilitate: Posibilitatea de a taia la diferite unghiuri si grosimi. Eficienta: Sistemul de aspirare ajuta la mentinerea zonei de lucru curate si la imbunatatirea eficientei. Durabilitate: Constructia solida din fonta asigura o durata de viata indelungata. Aplicatii Taierea lemnului: Ideal pentru taierea bustenilor, placilor si profilelor din lemn. Productia de mobilier: Utilizat pentru taierea materialelor necesare pentru fabricarea mobilierului. Ateliere de tamplarie: Un echipament esential pentru orice atelier de tamplarie. Cu fierastraul circular FKS 255-1300, veti beneficia de un echipament de inalta calitate, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii lemnului.
10.380 RON*
RUKO
Burghiu con morse 4 - Ø 39.50 mm DIN 345 Livrare: 1-3 zile
Burghiu con morse 4, in concordanta cu standardul DIN 345, un partener de incredere pentru diverse tipuri de lucrari de găurire in materiale obisnuite.
Calitatea superioara a materialelor utilizate si constructia de precizie, respectand standardul DIN 345, asigura performanta de top si durabilitate pe termen lung. Acesta este, astfel, instrumentul ideal pentru o gama larga de operatiuni de gaurire in materialele comune intalnite in ateliere, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice."
Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere
Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung.
Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime
Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data.
Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila
Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie.
Utilizare Variata
Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 323 RON*
Afiseaza pe pagina