Rezultate cautare pentru "carotiere"
Toate produsele (2798)
Sorteaza dupa:
RUKO
Burghiu con morse 1 - Ø 11.50 mm DIN 345 In stoc
Burghiu con morse 1, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune.
Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice.
Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere
Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung.
Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime
Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data.
Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila
Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie.
Utilizare Variata
Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 41 RON*
RUKO
Burghiu con morse 2 - Ø 23.00 mm DIN 345 Livrare: 1-3 zile
Burghiu con morse 2, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune. Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice. Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung. Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data. Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie. Utilizare Variata Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 74 RON*
RUKO
Burghiu con morse 2 - Ø 22.00 mm DIN 345 Livrare: 1-3 zile
Burghiu con morse 2, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune. Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice. Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung. Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data. Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie. Utilizare Variata Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 74 RON*
RUKO
Burghiu con morse 2 - Ø 21.50 mm DIN 345 Livrare: 1-3 zile
Burghiu con morse 2, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune. Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice. Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung. Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data. Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie. Utilizare Variata Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 74 RON*
RUKO
Burghiu con morse 2 - Ø 16.50 mm DIN 345 In stoc
Burghiu con morse 2, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune. Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice. Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung. Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data. Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie. Utilizare Variata Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 74 RON*
RUKO
Burghiu con morse 3 - Ø 27.50 mm DIN 345 Livrare: 1-3 zile
Burghiu con morse 3, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune. Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice. Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung. Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data. Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie. Utilizare Variata Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 157 RON*
OPTIMUM
Masina de gaurit magnetica OPTIdrill DM 50PM In stoc
OPTIdrill DM 50PM se distinge printr-un design superior si functii avansate, fiind proiectata pentru a raspunde nevoilor celor mai exigente proiecte de constructie. Magnetul permanent, independent de curent, garanteaza o fixare sigura si stabila, chiar si pe suprafete verticale sau in lucrari deasupra capului. Cu un cadru robust si de inalta calitate, aceasta masina de gaurit magnetica este ideala pentru santiere datorita izolatiei duble si impamantarii sale. Ghidajul stabil al burghiului, garantat de suportul mansonului lung si pozitionat jos, asigura precizie si uniformitate in fiecare operatiune. Unul dintre avantajele majore este pornirea lina, care nu numai ca protejeaza motorul, dar si extinde durata de viata a acestuia. Functia de lubrifiere interna automata aduce racirea direct la varful burghiului cu miez, iar rezervorul de racire extern faciliteaza racirea interna optima a burghiului. Detalii echipament: Magnet Permanent: Independent de curent pentru o siguranta maxima. Rezervor de Racire: Detasabil, cu prindere externa, ergonomic si eficient. Pozitionare Comutatoare: Elemente de control clar definite si usor accesibile. Manere: Pentru o manevrare si transport convenabil. OPTIdrill DM 50PM reprezinta alegerea perfecta pentru profesionisti, combinand inovatia tehnica cu o constructie de calitate. Fiecare caracteristica este conceputa pentru a oferi performanta, durabilitate si eficienta in orice conditii de lucru.
7.507 RON*
HOLZSTAR
Masina de rindeluit si degrosat ADH 32 SPIRAL In stoc
Pregatiti-va sa faceti rindeluirea si degrosarea cu usurinta, precizie si unghiularitate perfecta cu masina de rindeluit si degrosat ADH 32 SPIRAL. Cu blocul de taiere spiralat, aceasta masina este perfecta pentru finisarea placilor, scandurilor si placilor de lemn masiv. Este usor de utilizat, ergonomic si durabil, si poate fi pliata in cateva secunde pentru a economisi spatiu.
Puncte forte
Bloc de taiere spiralat pentru finisarea placilor, scandurilor si placilor de lemn masiv
Masa de rindeluire a grosimii cu ghidaj central pe coloana, ghidaj suplimentar si contor mecanic (precizie 0,1 mm)
Mese de rindeluit de dimensiuni mari, din fonta cenusie, cu suprafata rectificata
Pliere a meselor de rindeluit cu suport cu arc pentru o trecere rapida si confortabila la rindeluit in cateva secunde
Mitra profesionala si stabila la rindeluire ce poate fi inclinata de la 90 la +45°.
Ghidare laterala pentru functia de rindeluire si economisirea spatiului
Dispozitiv de mortezare/gaurire disponibil ca accesoriu
Daca sunteti in cautarea unei masini de rindeluit si degrosat de inalta calitate si performanta, atunci masina de rindeluit si degrosat ADH 32 SPIRAL este solutia perfecta. Cu blocul de taiere spiralat, masa de rindeluire a grosimii cu ghidaj central pe coloana si ghidaj suplimentar, aceasta masina va permite sa realizati rindeluirea precisa si unghiulara a suprafetelor netede, intr-un mod usor si ergonomic. De asemenea, aceasta masina are un design robust si ergonomic, care face ca utilizarea sa fie confortabila si sigura.
34.836 RON*
OPTIMUM
Masina de gaurit magnetica OPTIdrill DM 98V In stoc
Masina de gaurit cu talpa magnetica OPTIdrill DM 98V combina fiabilitatea, precizia si eficienta economica intr-un design de inalta calitate. A fost conceputa pentru profesionisti care nu fac compromisuri in ceea ce priveste performanta. Construita cu un cadru din magneziu turnat sub presiune, aceasta se remarca printr-o greutate redusa, oferind totodata o durabilitate si rezistenta superioare. Ghidajul stabil al burghiului, dat de suportul mansonului lung si pozitionat jos, garanteaza o gaurire precisa si uniforma. Ideala pentru santiere, OPTIdrill DM 98V beneficiaza de impamantare si izolatie dubla, asigurand astfel o utilizare sigura si eficienta in orice conditii. in plus, functia de lubrifiere interna dirijeaza racirea direct catre varful burghiului, prelungind astfel durata de viata a sculei. Detalii echipament: Motor: robust, cu cuplu mare si intretinere redusa. Ghidaje: pentru o stabilitate si precizie de neegalat. Rezervor de racire: detasabil, cu prindere externa, conceput practic. Manere: ergonomic proiectate pentru o manevrare "echilibrata" si fixare rapida a masinii. Receptie ax: compatibila atat cu montura MK cat si cu axul Weldon. Viteza: reglabila continuu, oferind flexibilitate in functie de materialul de lucru. Fiecare caracteristica a masinii de gaurit magnetica OPTIdrill DM 98V a fost gandita pentru a oferi performanta maxima, durabilitate si eficienta utilizatorilor sai. Este instrumentul ideal pentru cei care cauta cea mai buna tehnologie in domeniul gauririi magnetice.
7.406 RON*
E-COLL
Solutie racire de inalta performanta 5 L In stoc
Cautati o solutie de inalta performanta pentru prelucrarea metalelor? Lubrifiantul concentrat de racire de inalta performanta semi-sintetic, biostabil, pe care vi-l prezentam astazi este solutia perfecta pentru strunjire, taiere cu fierastrau, polizare, rectificare si gaurire. Este, de asemenea, ideal pentru prelucrarea aluminiului, metalelor neferoase si a aliajelor acestora, precum si a otelului, otelului turnat si a otelului inoxidabil. Componentele speciale ale acestui lubrifiant asigura o durata lunga de viata a sculei si suprafete perfecte la prelucrarea si taierea metalelor. Vascozitatea la 20°C este de 160 +/- 20 mm²/s, iar formula este fara amine, clor, solventi, nitriti si silicon. Cu acest lubrifiant, veti obtine protectie excelenta impotriva coroziunii si, in acelasi timp, veti fi protejat de efectele nocive ale substantelor chimice. Este prietenos cu pielea si va ajuta la mentinerea unui mediu de lucru sigur si confortabil. Concentratul se amesteca cu apa si formeaza o emulsie stabila si usor de manevrat. Dilutia recomandata variaza intre 4% si 9%, in functie de utilizare. Pentru slefuire, se recomanda dilutia de aproximativ 4% (1 l de emulsie in 35 l de apa), pentru taierea cu fierastrau, frezare, strunjire si gaurire, dilutia recomandata este de aproximativ 5% (1 l de emulsie in 19 l de apa), iar pentru filetare, dilutia recomandata este de aproximativ 9% (1 l de emulsie in 11 l de apa). Profitati de o durata lunga de viata a sculei si de suprafete perfecte la prelucrarea si taierea metalelor!
409 RON*
OPTIMUM
Masina de gaurit magnetica OPTIdrill DM 60V In stoc
Masina de gaurit cu talpa magnetica OPTIdrill DM 60V combina fiabilitatea, precizia si eficienta economica intr-un design de inalta calitate. A fost conceputa pentru profesionisti care nu fac compromisuri in ceea ce priveste performanta. Construita cu un cadru din magneziu turnat sub presiune, aceasta se remarca printr-o greutate redusa, oferind totodata o durabilitate si rezistenta superioare. Ghidajul stabil al burghiului, dat de suportul mansonului lung si pozitionat jos, garanteaza o gaurire precisa si uniforma. Ideala pentru santiere, OPTIdrill DM 60V beneficiaza de impamantare si izolatie dubla, asigurand astfel o utilizare sigura si eficienta in orice conditii. in plus, functia de lubrifiere interna dirijeaza racirea direct catre varful burghiului, prelungind astfel durata de viata a sculei. Detalii echipament: Motor: robust, cu cuplu mare si intretinere redusa. Ghidaje: pentru o stabilitate si precizie de neegalat. Rezervor de racire: detasabil, cu prindere externa, conceput practic. Manere: ergonomic proiectate pentru o manevrare "echilibrata" si fixare rapida a masinii. Receptie ax: compatibila atat cu montura MK cat si cu axul Weldon. Viteza: reglabila continuu, oferind flexibilitate in functie de materialul de lucru. Fiecare caracteristica a masinii de gaurit magnetica OPTIdrill DM 60V a fost gandita pentru a oferi performanta maxima, durabilitate si eficienta utilizatorilor sai. Este instrumentul ideal pentru cei care cauta cea mai buna tehnologie in domeniul gauririi magnetice.
5.695 RON*
Recomandat
E-COLL
Solutie racire de inalta performanta 10 L Livrare: 1-3 zile
Cautati o solutie de inalta performanta pentru prelucrarea metalelor? Lubrifiantul concentrat de racire de inalta performanta semi-sintetic, biostabil, pe care vi-l prezentam astazi este solutia perfecta pentru strunjire, taiere cu fierastrau, polizare, rectificare si gaurire. Este, de asemenea, ideal pentru prelucrarea aluminiului, metalelor neferoase si a aliajelor acestora, precum si a otelului, otelului turnat si a otelului inoxidabil. Componentele speciale ale acestui lubrifiant asigura o durata lunga de viata a sculei si suprafete perfecte la prelucrarea si taierea metalelor. Vascozitatea la 20°C este de 160 +/- 20 mm²/s, iar formula este fara amine, clor, solventi, nitriti si silicon. Cu acest lubrifiant, veti obtine protectie excelenta impotriva coroziunii si, in acelasi timp, veti fi protejat de efectele nocive ale substantelor chimice. Este prietenos cu pielea si va ajuta la mentinerea unui mediu de lucru sigur si confortabil. Concentratul se amesteca cu apa si formeaza o emulsie stabila si usor de manevrat. Dilutia recomandata variaza intre 4% si 9%, in functie de utilizare. Pentru slefuire, se recomanda dilutia de aproximativ 4% (1 l de emulsie in 35 l de apa), pentru taierea cu fierastrau, frezare, strunjire si gaurire, dilutia recomandata este de aproximativ 5% (1 l de emulsie in 19 l de apa), iar pentru filetare, dilutia recomandata este de aproximativ 9% (1 l de emulsie in 11 l de apa). Profitati de o durata lunga de viata a sculei si de suprafete perfecte la prelucrarea si taierea metalelor!
Variante de la 409 RON*
OPTIMUM
Set de frezare radius, 9 piese In stoc
9 piese; fiecare 3 piese in marimile 4 mm / 6 mm / 8 mm Versiune cu 2 muchii de taiere Freza din carbura masiva acoperita (TiALN) Geometrie de taiere a fetei pentru imersie Unghiul de taiere 30 grade
1.945 RON*
METALLKRAFT
Dispozitiv magnetic pentru eliminare span metalic CHIPMAG In stoc
Dispozitiv de indepartare a aschiilor pentru indepartarea aschiilor metalice magnetice pentru curatarea, de exemplu, a suprafetelor interioare ale burghiului de carotaj si pentru colectarea pieselor magnetice mici
379 RON*
OPTIMUM
Extensie masa cu role MSR 1 In stoc
Extensie masa cu role MSR 1 este un echipament industrial auxiliar de inalta calitate, special proiectat pentru a extinde suprafata de sprijin si transfer a materialelor in timpul operatiunilor de taiere sau prelucrare. Dezvoltat ca un accesoriu modular si adaptabil, acest sistem creste exponential productivitatea prin facilitarea manipularii pieselor lungi si grele. Structura sa robusta o face gata de utilizare imediata pentru a optimiza fluxul de lucru din atelierele mecanice si liniile de productie. Control Avansat si Modularitate Integrare Perfecta: Aceasta extensie de masa este proiectata special pentru a fi utilizata impreuna cu transportoarele cu role din gama MSR, asigurand o continuitate perfecta a suprafetei de rulare si un control total asupra miscarii pieselor de lucru. Configurare Flexibila pe Ambele Directii: Un avantaj tehnic major este reprezentat de posibilitatea de montare in ambele directii de lucru. Aceasta caracteristica permite adaptarea rapida a extensiei pe partea stanga sau dreapta a utilajului principal, in functie de configuratia spatiului din atelier. Sistem cu Role Amovibile: Echipamentul dispune de role demontabile (removable rollers), oferind utilizatorului posibilitatea de a curata, intretine sau reconfigura rapid distanta dintre elementele de sprijin pentru o culisare cat mai lina. Performanta si Versatilitate Extindere Alternativa Eficienta: Modelul functioneaza ca o extensie de masa cu role alternante, optimizand transferul profilelor metalice, tevilor sau grinzilor catre zona de aschiere a ferastraielor sau masinilor unelte. Montaj Suplimentar Rapid: Structura este conceputa pentru a fi montata suplimentar (additionally mountable) direct pe cadrul existent, fara sa fie necesare modificari structurale complexe ale liniei de transport actuale. Constructie Durabila: Fabricata din materiale rezistente la uzura si solicitari mecanice, extensia garanteaza o stabilitate ridicata si o durata lunga de viata in conditii de utilizare industriala intensiva. Sistem de Prindere Profesional Include puncte de fixare calibrate si rigide, capabile sa asigure o aliniere la nivel perfect cu masa transportorului principal MSR, eliminand riscul de blocare a materialelor in timpul deplasarii. Sistemul de blocare integrat mentine cadrul nemiscat in timpul manevrarii incarcaturilor grele, oferind o siguranta sporita operatorului si reducand vibratiile in timpul debitarii. Echipare Standard Extensie metalica modulara cu role pentru transportul pieselor de lucru. Componente incluse: Cadrul extensiei de masa MSR 1, set de role amovibile, elemente de legatura pentru montaj suplimentar pe transportor. Domenii de Utilizare Indispensabila in halele de confectii metalice, atelierele de debitare feronerie, depozite de profile si orice unitate industriala care utilizeaza conveioare din seria MSR pentru procesarea eficienta a semifabricatelor. Echipare standard: Extensie masa role - Compatibila serii MSR; Role demontabile; Montaj bidirectional.
982 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2720x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2362x12.7x0.9 4 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4150x19x0.9 10/14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2480x12.7x0.9 14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 5200x34x1.1 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 5/8 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 4 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Afiseaza pe pagina