Rezultate cautare pentru "utilaje prelucrare metal"
Toate produsele (2610)
Sorteaza dupa:
ABRAVAC
Furtun exhaustor din poliuretan 225 mm PU 04 In stoc
Furtun exhaustor ignifug din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata - rezistent la abraziune si flexibil Daca ai nevoie de un furtun de evacuare pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC sau pentru alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 este alegerea ideala pentru tine. Acest furtun este fabricat din polimer netoxic, care este mai rezistent la presiune si la tractiunea aerului in vid decat PVC-ul, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de sisteme de colectare a rumegusului, ventilatie aer conditionat si alte sisteme de colectare a prafului. Grosimea peretelui din poliuretan este de 0,4 mm, ceea ce il face deosebit de potrivit pentru utilizarea in acele aplicatii care necesita o buna flexibilitate chiar si la temperaturi de pana la -40°C. Furtunul este extrem de flexibil, cu o buna rezistenta la abraziune si alungire finala, si dupa despachetare revine la o forma normala, intinsa in doua ore. Furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 cu spirala de otel incorporata are un material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω, este conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH. Este fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) care pot rezista foarte bine la uleiuri, combustibili și substante chimice. Acest produs este usor si poate fi utilizat pentru sistemele de exhaustare, pentru transport aer, praf si a vaporilor de gaz. Detalii suplimentare produs Rezistent la abraziune si flexibil Grosimea peretelui din poliuretan: 0,4 mm Material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω Conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH Fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) Rezistent la uleiuri, combustibili si substante chimice Ideal pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC si alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului Daca esti in cautarea unui furtun de evacuare pentru a colecta aschii de lemn sau alte particule si praful din mediul tau de lucru, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata este alegerea perfecta. Fabricat din materiale de inalta calitate, acest furtun este rezistent la abraziune si flexibil, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de aplicatii industriale. Alege dimensiunea potrivita pentru tine si beneficiaza de un spatiu de lucru mai curat si mai sigur.
Variante de la 30 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustor din poliuretan 51 mm PU 04 Livrare: 1-3 zile
Furtun exhaustor ignifug din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata - rezistent la abraziune si flexibil Daca ai nevoie de un furtun de evacuare pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC sau pentru alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 este alegerea ideala pentru tine. Acest furtun este fabricat din polimer netoxic, care este mai rezistent la presiune si la tractiunea aerului in vid decat PVC-ul, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de sisteme de colectare a rumegusului, ventilatie aer conditionat si alte sisteme de colectare a prafului. Grosimea peretelui din poliuretan este de 0,4 mm, ceea ce il face deosebit de potrivit pentru utilizarea in acele aplicatii care necesita o buna flexibilitate chiar si la temperaturi de pana la -40°C. Furtunul este extrem de flexibil, cu o buna rezistenta la abraziune si alungire finala, si dupa despachetare revine la o forma normala, intinsa in doua ore. Furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 cu spirala de otel incorporata are un material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω, este conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH. Este fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) care pot rezista foarte bine la uleiuri, combustibili și substante chimice. Acest produs este usor si poate fi utilizat pentru sistemele de exhaustare, pentru transport aer, praf si a vaporilor de gaz. Detalii suplimentare produs Rezistent la abraziune si flexibil Grosimea peretelui din poliuretan: 0,4 mm Material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω Conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH Fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) Rezistent la uleiuri, combustibili si substante chimice Ideal pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC si alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului Daca esti in cautarea unui furtun de evacuare pentru a colecta aschii de lemn sau alte particule si praful din mediul tau de lucru, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata este alegerea perfecta. Fabricat din materiale de inalta calitate, acest furtun este rezistent la abraziune si flexibil, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de aplicatii industriale. Alege dimensiunea potrivita pentru tine si beneficiaza de un spatiu de lucru mai curat si mai sigur.
Variante de la 30 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustor din poliuretan 60 mm PU 04 In stoc
Furtun exhaustor ignifug din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata - rezistent la abraziune si flexibil Daca ai nevoie de un furtun de evacuare pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC sau pentru alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 este alegerea ideala pentru tine. Acest furtun este fabricat din polimer netoxic, care este mai rezistent la presiune si la tractiunea aerului in vid decat PVC-ul, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de sisteme de colectare a rumegusului, ventilatie aer conditionat si alte sisteme de colectare a prafului. Grosimea peretelui din poliuretan este de 0,4 mm, ceea ce il face deosebit de potrivit pentru utilizarea in acele aplicatii care necesita o buna flexibilitate chiar si la temperaturi de pana la -40°C. Furtunul este extrem de flexibil, cu o buna rezistenta la abraziune si alungire finala, si dupa despachetare revine la o forma normala, intinsa in doua ore. Furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 cu spirala de otel incorporata are un material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω, este conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH. Este fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) care pot rezista foarte bine la uleiuri, combustibili și substante chimice. Acest produs este usor si poate fi utilizat pentru sistemele de exhaustare, pentru transport aer, praf si a vaporilor de gaz. Detalii suplimentare produs Rezistent la abraziune si flexibil Grosimea peretelui din poliuretan: 0,4 mm Material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω Conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH Fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) Rezistent la uleiuri, combustibili si substante chimice Ideal pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC si alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului Daca esti in cautarea unui furtun de evacuare pentru a colecta aschii de lemn sau alte particule si praful din mediul tau de lucru, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata este alegerea perfecta. Fabricat din materiale de inalta calitate, acest furtun este rezistent la abraziune si flexibil, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de aplicatii industriale. Alege dimensiunea potrivita pentru tine si beneficiaza de un spatiu de lucru mai curat si mai sigur.
Variante de la 30 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustor din poliuretan 125 mm PU 04 In stoc
Furtun exhaustor ignifug din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata - rezistent la abraziune si flexibil Daca ai nevoie de un furtun de evacuare pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC sau pentru alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 este alegerea ideala pentru tine. Acest furtun este fabricat din polimer netoxic, care este mai rezistent la presiune si la tractiunea aerului in vid decat PVC-ul, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de sisteme de colectare a rumegusului, ventilatie aer conditionat si alte sisteme de colectare a prafului. Grosimea peretelui din poliuretan este de 0,4 mm, ceea ce il face deosebit de potrivit pentru utilizarea in acele aplicatii care necesita o buna flexibilitate chiar si la temperaturi de pana la -40°C. Furtunul este extrem de flexibil, cu o buna rezistenta la abraziune si alungire finala, si dupa despachetare revine la o forma normala, intinsa in doua ore. Furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 cu spirala de otel incorporata are un material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω, este conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH. Este fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) care pot rezista foarte bine la uleiuri, combustibili și substante chimice. Acest produs este usor si poate fi utilizat pentru sistemele de exhaustare, pentru transport aer, praf si a vaporilor de gaz. Detalii suplimentare produs Rezistent la abraziune si flexibil Grosimea peretelui din poliuretan: 0,4 mm Material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω Conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH Fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) Rezistent la uleiuri, combustibili si substante chimice Ideal pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC si alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului Daca esti in cautarea unui furtun de evacuare pentru a colecta aschii de lemn sau alte particule si praful din mediul tau de lucru, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata este alegerea perfecta. Fabricat din materiale de inalta calitate, acest furtun este rezistent la abraziune si flexibil, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de aplicatii industriale. Alege dimensiunea potrivita pentru tine si beneficiaza de un spatiu de lucru mai curat si mai sigur.
Variante de la 30 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustor din poliuretan 152 mm PU 04 In stoc
Furtun exhaustor ignifug din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata - rezistent la abraziune si flexibil Daca ai nevoie de un furtun de evacuare pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC sau pentru alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 este alegerea ideala pentru tine. Acest furtun este fabricat din polimer netoxic, care este mai rezistent la presiune si la tractiunea aerului in vid decat PVC-ul, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de sisteme de colectare a rumegusului, ventilatie aer conditionat si alte sisteme de colectare a prafului. Grosimea peretelui din poliuretan este de 0,4 mm, ceea ce il face deosebit de potrivit pentru utilizarea in acele aplicatii care necesita o buna flexibilitate chiar si la temperaturi de pana la -40°C. Furtunul este extrem de flexibil, cu o buna rezistenta la abraziune si alungire finala, si dupa despachetare revine la o forma normala, intinsa in doua ore. Furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 cu spirala de otel incorporata are un material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω, este conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH. Este fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) care pot rezista foarte bine la uleiuri, combustibili și substante chimice. Acest produs este usor si poate fi utilizat pentru sistemele de exhaustare, pentru transport aer, praf si a vaporilor de gaz. Detalii suplimentare produs Rezistent la abraziune si flexibil Grosimea peretelui din poliuretan: 0,4 mm Material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω Conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH Fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) Rezistent la uleiuri, combustibili si substante chimice Ideal pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC si alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului Daca esti in cautarea unui furtun de evacuare pentru a colecta aschii de lemn sau alte particule si praful din mediul tau de lucru, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata este alegerea perfecta. Fabricat din materiale de inalta calitate, acest furtun este rezistent la abraziune si flexibil, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de aplicatii industriale. Alege dimensiunea potrivita pentru tine si beneficiaza de un spatiu de lucru mai curat si mai sigur.
Variante de la 30 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustor din poliuretan 76 mm PU 04 Livrare: 1-3 zile
Furtun exhaustor ignifug din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata - rezistent la abraziune si flexibil Daca ai nevoie de un furtun de evacuare pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC sau pentru alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 este alegerea ideala pentru tine. Acest furtun este fabricat din polimer netoxic, care este mai rezistent la presiune si la tractiunea aerului in vid decat PVC-ul, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de sisteme de colectare a rumegusului, ventilatie aer conditionat si alte sisteme de colectare a prafului. Grosimea peretelui din poliuretan este de 0,4 mm, ceea ce il face deosebit de potrivit pentru utilizarea in acele aplicatii care necesita o buna flexibilitate chiar si la temperaturi de pana la -40°C. Furtunul este extrem de flexibil, cu o buna rezistenta la abraziune si alungire finala, si dupa despachetare revine la o forma normala, intinsa in doua ore. Furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 cu spirala de otel incorporata are un material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω, este conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH. Este fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) care pot rezista foarte bine la uleiuri, combustibili și substante chimice. Acest produs este usor si poate fi utilizat pentru sistemele de exhaustare, pentru transport aer, praf si a vaporilor de gaz. Detalii suplimentare produs Rezistent la abraziune si flexibil Grosimea peretelui din poliuretan: 0,4 mm Material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω Conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH Fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) Rezistent la uleiuri, combustibili si substante chimice Ideal pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC si alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului Daca esti in cautarea unui furtun de evacuare pentru a colecta aschii de lemn sau alte particule si praful din mediul tau de lucru, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata este alegerea perfecta. Fabricat din materiale de inalta calitate, acest furtun este rezistent la abraziune si flexibil, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de aplicatii industriale. Alege dimensiunea potrivita pentru tine si beneficiaza de un spatiu de lucru mai curat si mai sigur.
Variante de la 30 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustor din poliuretan 40 mm PU 04 In stoc
Furtun exhaustor ignifug din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata - rezistent la abraziune si flexibil Daca ai nevoie de un furtun de evacuare pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC sau pentru alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 este alegerea ideala pentru tine. Acest furtun este fabricat din polimer netoxic, care este mai rezistent la presiune si la tractiunea aerului in vid decat PVC-ul, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de sisteme de colectare a rumegusului, ventilatie aer conditionat si alte sisteme de colectare a prafului. Grosimea peretelui din poliuretan este de 0,4 mm, ceea ce il face deosebit de potrivit pentru utilizarea in acele aplicatii care necesita o buna flexibilitate chiar si la temperaturi de pana la -40°C. Furtunul este extrem de flexibil, cu o buna rezistenta la abraziune si alungire finala, si dupa despachetare revine la o forma normala, intinsa in doua ore. Furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 cu spirala de otel incorporata are un material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω, este conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH. Este fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) care pot rezista foarte bine la uleiuri, combustibili și substante chimice. Acest produs este usor si poate fi utilizat pentru sistemele de exhaustare, pentru transport aer, praf si a vaporilor de gaz. Detalii suplimentare produs Rezistent la abraziune si flexibil Grosimea peretelui din poliuretan: 0,4 mm Material antistatic permanent - rezistenta electrica si de suprafata 109Ω Conform cu ISO 8031 si NFPA 652, conform ATEX 2014/34/UE si TRGS 727, precum si cu RoHS si REACH Fabricat din materiale de inalta calitate (poliuretan si otel) Rezistent la uleiuri, combustibili si substante chimice Ideal pentru colectarea aschiilor de lemn de la masinile CNC si alte aplicatii care implica prelucrarea lemnului Daca esti in cautarea unui furtun de evacuare pentru a colecta aschii de lemn sau alte particule si praful din mediul tau de lucru, furtunul de exhaustare antistatic din poliuretan ABRAVAC PU 0,4 mm cu spirala de otel incorporata este alegerea perfecta. Fabricat din materiale de inalta calitate, acest furtun este rezistent la abraziune si flexibil, astfel incat poate fi utilizat pentru o varietate de aplicatii industriale. Alege dimensiunea potrivita pentru tine si beneficiaza de un spatiu de lucru mai curat si mai sigur.
Variante de la 30 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3330 x19x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2360x19x0.9 4/6 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 2360x19x0.9 4/6 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2110x19x0.9 4/6 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza de fierastrau metal industriala 2110x19x0.9 4/6 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2480x19x0.9 4/6 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1440x12.7x0.9 14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x12.7x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 10/14 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2110x19x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 2110x19x0.9 10/14 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2362x19x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2360x19x0.9 8/12 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 2360x19x0.9 8/12 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1440x12.7x0.64 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
METALLKRAFT
Conveior cu role 3000 x 300 mm cu opritor de lungime si sistem de masurare manuala, dreapta In stoc
Conveiorul cu role 3000 x 300 mm cu opritor de lungime si sistem de masurare manuala, pozitionat pe partea dreapta, este un echipament profesional de inalta performanta dezvoltat de Metallkraft. Aceasta cale cu role este proiectata special pentru ghidarea si debitarea precisa a materialelor, fiind optimizata pentru utilizarea impreuna cu ferastraiele circulare pentru metale usoare din gamele ULMS 420, ULMS 500 si ULM 600. Structura sa compacta si rigida creste exponential productivitatea prin optimizarea fluxului de alimentare si masurare a pieselor in atelier. Control Avansat si Masurare Exacta Sistem de Masurare Manuala: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza intuitiv si rapid datorita sistemului de masurare manual integrat, dotat cu o scala milimetrica clara. Aceasta functie ofera operatorului un control total asupra preciziei si lungimii de taiere a profilelor. Opritor de Lungime Robust: Conveiorul este echipat cu un opritor de lungime eficient, care garanteaza o repetabilitate perfecta a operatiunilor de debitare si elimina erorile umane in timpul lucrarilor de serie. Configuratie pe Partea Dreapta: Acest model este configurat tehnic pentru a fi montat pe partea dreapta a utilajului principal de taiere, asigurand o integrare ergonomica si o manipulare facila a materialului. Performanta si Versatilitate Dimensiuni Optime pentru Atelier: Calea cu role ofera o lungime totala de 3000 mm (3 metri) si o latime utila de 300 mm, fiind ideala pentru sustinerea stabila si transportul simplu al barelor si profilelor metalice medii si lungi. Capacitate de Incarcare: Structura metalica rezistenta poate sustine o sarcina utila statica de maxim 180 kg, oferind suportul rigid necesar pentru materiale fara ca acestea sa se indoaie sau sa afecteze planeitatea in timpul prelucrarii. Constructie Ergonomica: Cu o greutate neta de aproximativ 33 kg, conveiorul Metallkraft asigura un echilibru perfect intre robustete industriala si usurinta la instalare sau aliniere cu masa de lucru a ferastraului. Sistem de Prindere si Siguranta Profesional Include un sistem rigid de ghidaj si fixare a componentelor mecanice, garantand ca opritorul ramane ferm pe pozitie chiar si in urma impactului repetat cu piesele de lucru. Suprafata cu role este calibrata fin pentru a minimiza forta de frecare, oferind o culisare lina a materialelor usoare si prevenind deteriorarea sau zgarierea suprafetelor finisate. Echipare Standard Cale cu role Metallkraft de 3 metri lungime cu accesorii de ghidaj incluse. Componente incluse: Conveior cu role 3000 x 300 mm, opritor de lungime integrat, sistem de masurare manual cu scala in milimetri, suporti pentru montare pe partea dreapta. Domenii de Utilizare Indispensabil in fabricile de confectii metalice, atelierele de tamplarie din aluminiu si linii de productie unde se folosesc masini de taiat ULMS 420, ULMS 500 sau ULM 600 pentru debitarea rapida, sigura si masurata a profilelor. Echipare standard: Conveior role profesional - Lungime 3 m; Latime 300 mm; Scala mm; Montaj dreapta; Sarcina 180 kg.
3.351 RON*
METALLKRAFT
Conveior cu role 6000 x 300 mm cu opritor de lungime si sistem de masurare manuala, dreapta In stoc
Conveiorul cu role 6000 x 300 mm cu opritor de lungime si sistem de masurare manuala, pozitionat pe partea dreapta, este un echipament profesional de inalta performanta dezvoltat de Metallkraft. Aceasta cale cu role este proiectata special pentru ghidarea si debitarea precisa a materialelor, fiind optimizata pentru utilizarea impreuna cu ferastraiele circulare pentru metale usoare din gamele ULMS 420, ULMS 500 si ULM 600. Structura sa extinsa creste exponential productivitatea prin optimizarea fluxului de alimentare si masurare a pieselor lungi. Control Avansat si Masurare Exacta Sistem de Masurare Manuala: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza intuitiv si rapid datorita sistemului de masurare manual integrat, dotat cu o scala milimetrica clara. Aceasta functie ofera operatorului un control total asupra preciziei si lungimii de taiere a profilelor. Opritor de Lungime Robust: Conveiorul este echipat cu un opritor de lungime eficient, care garanteaza o repetabilitate perfecta a operatiunilor de debitare si elimina erorile umane in timpul lucrarilor de serie in atelier. Configuratie pe Partea Dreapta: Acest model este configurat tehnic pentru a fi montat pe partea dreapta a utilajului principal de taiere, asigurand o integrare ergonomica si o manipulare facila a materialului metalic. Performanta si Versatilitate Dimensiuni pentru Piese Lungi: Calea cu role ofera o lungime totala de 6000 mm (6 metri) si o latime utila de 300 mm, fiind ideala pentru sustinerea stabila si transportul simplu al barelor si profilelor metalice voluminoase. Capacitate de Incarcare: Structura metalica rezistenta poate sustine o sarcina utila statica de maxim 180 kg, oferind suportul rigid necesar pentru materiale fara ca acestea sa se indoaie sau sa afecteze planeitatea in timpul prelucrarii. Constructie Ergonomica: Cu o greutate neta de aproximativ 66 kg, conveiorul Metallkraft asigura un echilibru perfect intre robustete industriala si usurinta la instalare sau aliniere cu masa de lucru a ferastraului. Sistem de Prindere si Siguranta Profesional Include un sistem rigid de ghidaj si fixare a componentelor mecanice, garantand ca opritorul ramane ferm pe pozitie chiar si in urma impactului repetat cu piesele de lucru. Suprafata cu role este calibrata fin pentru a minimiza forta de frecare, oferind o culisare lina a materialelor usoare si prevenind deteriorarea sau zgarierea suprafetelor finisate. Echipare Standard Cale cu role Metallkraft de 6 metri lungime cu accesorii de ghidaj incluse. Componente incluse: Conveior cu role 6000 x 300 mm, opritor de lungime integrat, sistem de masurare manual cu scala in milimetri, suporti pentru montare pe partea dreapta. Domenii de Utilizare Indispensabil in fabricile de confectii metalice, atelierele de tamplarie din aluminiu si linii de productie unde se folosesc masini de taiat ULMS 420, ULMS 500 sau ULM 600 pentru debitarea rapida, sigura si masurata a profilelor. Echipare standard: Conveior role profesional - Lungime 6 m; Latime 300 mm; Scala mm; Montaj dreapta; Sarcina 180 kg.
6.709 RON*
METALLKRAFT
Fierastrau orizontal cu banda pentru metale HMBS 440 CNC X CALIBER In stoc
Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". 700 mm avans material standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este introdus material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional
475.693 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal cu ghidaje de precizie OPTIturn TX 5216 - DPA 32-3 In stoc
Strungul pentru metal cu ghidaje de precizie OPTIturn TX 5216 - DPA 32-3 este exemplul perfect de excelenta tehnica si precizie, satisfacand cele mai inalte cerinte ale profesionistilor din domeniul prelucrarii metalelor. Designul sau inovator si constructia robusta includ un pat de masina confectionat din fonta cu nervuri puternice si o baza realizata dintr-o singura bucata de otel, asigurand astfel o rigiditate superioara si o durabilitate impresionanta a intregii structuri. In ceea ce priveste componentele interne, strungul se mandreste cu angrenaje de avans din otel calit si rectificat, rulmenti cu ace si axul calit si rectificat, toate acestea fiind lubrifiate intr-o baie de ulei, ceea ce contribuie la o durata de viata extinsa si o functionare optima. Performantele sale superioare de taiere si capacitatea de a indeparta eficient aschiile in timpul degrosarii, chiar si in volume mari, subliniaza competenta tehnologica si eficienta acestui strung. De asemenea, strungul OPTIturn TX 5216 - DPA 32-3 dispune de un panou posterior detasabil usor de intretinut, care asigura un traseu sigur si delicat al conductelor si furtunurilor. Protectia blocabila a aschiilor, care se deplaseaza cu glisiera patului, cu indicator de pozitie integrat si furtun de racire deplasabil manual, adauga un nivel suplimentar de siguranta si convenabilitate in utilizare. De asemenea, un accent important se pune pe siguranta in utilizare, strungul fiind echipat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutator dreapta-stanga cu doua canale, conform acelorasi standarde, si un intrerupator cu calculul ciclului de viata, testat conform EN ISO 13849. Cu toate acestea, masina promite o functionare fara probleme, neimpunand necesitatea schimbarii rotilor si cu un dispozitiv de siguranta impotriva functionarii simultane a mecanismului de filetare si de alimentare. Ghidajele de pat sunt calite si macinate cu precizie, iar motorul cu frana electronica si oprirea electronica a avansului axei Z sunt dovezi clare ale tehnologiei avansate integrate in aceasta masina. Iluminarea completa a spatiului de lucru si rezervorul extern de lichid de racire cu indicator de nivel si separator de ulei imbunatatesc experienta utilizatorului si eficienta operationala. Afisajul digital de pozitie DPA 32-3, mandrina de strung cu 3 falci inclusa in pachetul standard de livrare si suportul din otel cu schimbare rapida sunt caracteristici care imbunatatesc si mai mult functionalitatea si versatilitatea strungului OPTIturn TX 5216 - DPA 32-3. Alezajul mare al axului de Ø 80 mm subliniaza capacitatea si performanta superioara ale acestei masini.
166.655 RON*
METALLKRAFT
Fierastrau orizontal cu banda pentru metale HMBS 540 CNC 2000 CALIBER In stoc
Fierastrau cu banda complet automat cu control Mitsubishi si transportor cu role de alimentare cu o lungime de 2000 mm. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Alimentarea materialului de 2000 mm ca standard Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea benzii de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a benzii de Fierastrau cresc durata de viata a panzei de Fierastrau ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul unui ax de circulatie; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional
535.241 RON*
Nou
FREUD
Panza de ferastrau pentru taiere metale neferoase si plastice 200 x 2.8 x 30 Z64 In stoc
Panza de ferastrau pentru taiere metale neferoase si plastice este un accesoriu profesional de inalta precizie, proiectat pentru a asigura o finisare curata si o rezistenta sporita in fluxul de lucru industrial. Dezvoltata pentru a functiona pe utilaje cu cap dublu si unitati de taiere CNC, aceasta panza creste exponential productivitatea in procesarea profilelor si panourilor moderne. Structura sa optimizata o face gata de utilizare imediata pentru operatiuni de aschiere rapide si sigure in atelierele de productie. Control Avansat si Automatizare Integrare in Sisteme CNC: Aceasta panza este special proiectata pentru a lucra pe utilaje de taiat cu cap dublu si unitati de taiere CNC, oferind un control total asupra parametrilor de avans si o repetabilitate perfecta a debitarii. Debitari Fara Deformari: Tehnologia de taiere asigura o functionare lina, reducand vibratiile si prevenind topirea sau deformarea marginilor in cazul materialelor sensibile precum plasticul si PVC-ul. Eficienta in Productia de Serie: Performanta constanta a panzei o recomanda pentru utilizarea intensiva, optimizand timpii de executie in fabricarea ferestrelor sau a structurilor metalice usoare. Performanta si Versatilitate Gama de Materiale Prelucrate: Acest model asigura taierea eficienta pentru aluminiu, cupru, alama, materiale plastice diverse si PVC, eliminand necesitatea schimbarii frecvente a sculelor aschietoare. Capacitate de Debitare: Este optimizata pentru taierea produselor trase si a tevilor cu o grosime a peretelui cuprinsa intre 2 si 5 mm, oferind in acelasi timp performante excelente la sectionarea panourilor polimerice de pana la 20 mm grosime. Aplicatii Specializate: Setul de dinti este perfect adaptat pentru aplicatii ce includ debitarea profilelor din PVC si prelucrarea reperelor din metale neferoase, asigurand o evacuare optima a spanului. Sistem de Prindere Profesional Corpul panzei este echilibrat dinamic pentru a garanta o fixare rigida si stabila pe axul masinilor de taiat cu cap dublu. Geometria speciala a discului permite o prindere ferma in flansele utilajelor CNC, un aspect esential pentru mentinerea acuratetei geometrice si reducerea uzurii premature a masinii unelte. Echipare Standard Panza circulara profesionala pentru debitat profile si panouri industriale. Componente incluse: Panza de ferastrau pentru aluminiu si plastic, ambalaj de protectie pentru transport sigur, instructiuni tehnice de utilizare. Domenii de Utilizare Ideala pentru fabrici de ferestre din PVC si aluminiu, ateliere de confectii metalice usoare, companii de publicitate care prelucreaza panouri polimerice si unitati industriale axate pe prelucrarea metalelor neferoase. Echipare standard: Panza ferastrau circular - Taiere aluminiu si plastic; Grosime tevi 2-5 mm; Panouri pana la 20 mm.
325 RON*
Nou
FREUD
Panza de ferastrau pentru taiere metale neferoase si plastice 250 x 3.5 x 30 Z80 Livrare: 2-5 zile
Panza de ferastrau pentru taiere metale neferoase si plastice este un accesoriu profesional de inalta precizie, proiectat pentru a asigura o finisare curata si o rezistenta sporita in fluxul de lucru industrial. Dezvoltata pentru a functiona pe utilaje cu cap dublu si unitati de taiere CNC, aceasta panza creste exponential productivitatea in procesarea profilelor si panourilor moderne. Structura sa optimizata o face gata de utilizare imediata pentru operatiuni de aschiere rapide si sigure in atelierele de productie. Control Avansat si Automatizare Integrare in Sisteme CNC: Aceasta panza este special proiectata pentru a lucra pe utilaje de taiat cu cap dublu si unitati de taiere CNC, oferind un control total asupra parametrilor de avans si o repetabilitate perfecta a debitarii. Debitari Fara Deformari: Tehnologia de taiere asigura o functionare lina, reducand vibratiile si prevenind topirea sau deformarea marginilor in cazul materialelor sensibile precum plasticul si PVC-ul. Eficienta in Productia de Serie: Performanta constanta a panzei o recomanda pentru utilizarea intensiva, optimizand timpii de executie in fabricarea ferestrelor sau a structurilor metalice usoare. Performanta si Versatilitate Gama de Materiale Prelucrate: Acest model asigura taierea eficienta pentru aluminiu, cupru, alama, materiale plastice diverse si PVC, eliminand necesitatea schimbarii frecvente a sculelor aschietoare. Capacitate de Debitare: Este optimizata pentru taierea produselor trase si a tevilor cu o grosime a peretelui cuprinsa intre 2 si 5 mm, oferind in acelasi timp performante excelente la sectionarea panourilor polimerice de pana la 20 mm grosime. Aplicatii Specializate: Setul de dinti este perfect adaptat pentru aplicatii ce includ debitarea profilelor din PVC si prelucrarea reperelor din metale neferoase, asigurand o evacuare optima a spanului. Sistem de Prindere Profesional Corpul panzei este echilibrat dinamic pentru a garanta o fixare rigida si stabila pe axul masinilor de taiat cu cap dublu. Geometria speciala a discului permite o prindere ferma in flansele utilajelor CNC, un aspect esential pentru mentinerea acuratetei geometrice si reducerea uzurii premature a masinii unelte. Echipare Standard Panza circulara profesionala pentru debitat profile si panouri industriale. Componente incluse: Panza de ferastrau pentru aluminiu si plastic, ambalaj de protectie pentru transport sigur, instructiuni tehnice de utilizare. Domenii de Utilizare Ideala pentru fabrici de ferestre din PVC si aluminiu, ateliere de confectii metalice usoare, companii de publicitate care prelucreaza panouri polimerice si unitati industriale axate pe prelucrarea metalelor neferoase. Echipare standard: Panza ferastrau circular - Taiere aluminiu si plastic; Grosime tevi 2-5 mm; Panouri pana la 20 mm.
Variante de la 325 RON*
Afiseaza pe pagina