Rezultate cautare pentru "lampa"

Panza de fierastrau metal industriala 2110x19x0.9 10/14 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza de fierastrau metal industriala 2360x19x0.9 4/6 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza de fierastrau metal industriala 2110x19x0.9 4/6 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza de fierastrau metal industriala 2360x19x0.9 8/12 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Fierastraul circular cu masa FKS 315-2000 E este o masina de taiat lemn robusta si precisa, proiectata pentru a face fata celor mai exigente sarcini. Cu un design solid si functionalitati avansate, acest fierastrau ofera performante superioare si o productivitate ridicata. Caracteristici cheie Lame de ferastrau universale: Lame de ferastrau universale pentru o gama larga de materiale. inclinare precisa a lamei: Lama de ferastrau poate fi inclinata pana la 45 de grade pe ambele parti, cu ajutorul unui mecanism de reglare fina. Sistem de oprire telescopic: Sistemul de oprire telescopic, reglabil pe ambele parti, permite taieri precise si repetate. Masa de lucru stabila: Masa de lucru din fonta gri asigura stabilitate si precizie in timpul taierii. Reglare precisa a inaltimii lamei: inaltimea lamei de ferastrau poate fi reglata cu precizie, cu ajutorul unui volant. Unitate de taiere stabila: Unitatea de taiere solida garanteaza o functionare stabila si precisa. Masa de lucru extinsa: Masa de lucru extinsa permite prelucrarea usoara a pieselor de lucru mai mari. Sistem de ghidare paralela: Sistemul de ghidare paralela din aluminiu, cu reglaj fin, asigura taieri precise si paralele. Motor puternic: Motorul puternic asigura o viteza de taiere constanta, chiar si la adancimi de taiere mari. Cu ajutorul fierastraului circular cu masa FKS 315-2000 E, puteti realiza taieri precise si eficiente, indiferent de complexitatea proiectului.

ULMS 600 este un echipament industrial de inalta precizie, ideal pentru aplicatii profesionale in tamplarie si prelucrarea materialelor. Aceasta masina circulara automata este conceputa pentru a taia aluminiu, aliaje usoare, materiale plastice termorigide si lemn, oferind versatilitate si eficienta in diverse proiecte. Caracteristici principale Model automat cu lama de fierastrau inaltata: Permite taieri rapide si eficiente, crescand productivitatea in atelierele industriale. Taieri la mitra: Capabila sa efectueze taieri la unghi intre -45 si +45 de grade, aceasta masina ofera flexibilitate maxima pentru diverse aplicatii. Avans reglabil continuu: Alimentarea lamei de fierastrau este reglabila continuu, asigurand controlul precis al procesului de taiere. Fixare pneumatica: Sistemul de prindere pneumatic vertical si orizontal cu 4 menghine asigura stabilitatea materialului si precizia taierii. Control bimanual: Procesul de taiere este initiat prin control bimanual, sporind siguranta operatorului. Lubrifiere minima integrata: Sistemul de lubrifiere cu cantitate minima integrata reduce uzura lamei si imbunatateste calitatea taierii. Siguranta inalta: Operatiunea de taiere se desfasoara cu gluga inchisa, echipata cu un intrerupator de contact, asigurand protectia maxima a utilizatorului. Reglare simpla a unghiului: Reglarea taierii la mitra este facilitata de o masa rotativa montata, oferind o ajustare rapida si precisa. Atribute principale Materiale prelucrate: PVC, aluminiu, aliaje usoare, materiale plastice termorigide si lemn Unghiuri de taiere: -45° pana la +45° Fixare material: Pneumatica, cu 4 menghine Control: Bimanual Lubrifiere: Sistem integrat de lubrifiere cu cantitate minima

Abkantul electric MSBM 1520-50 PRO este o masina robusta si fiabila, proiectata pentru indoirea precisa a profilelor metalice. Cu un design industrial solid si o tehnologie avansata, acest abkant ofera performante superioare si o productivitate ridicata. Caracteristici cheie Prindere motorizata: Sistemul de prindere motorizat asigura o fixare puternica si precisa a piesei de prelucrat. Actionare puternica si silentioasa: Motoarele cu angrenaje LENZE, cu frana, ofera o actionare puternica si silentioasa. Constructie robusta: Structura din otel sudat, compacta si rezistenta la solicitari, asigura o durata de viata lunga. Lama de indoire de inalta calitate: Lama de indoire din otel C50, ascutita, asigura indoirea precisa si curata a metalului. Reglare automata a presiunii de prindere: Sistemul de reglare automata a presiunii de prindere, bazat pe monitorizarea curentului motorului, optimizeaza procesul de indoire. Actionare precisa a prinderii: suruburile trapezoidale, dimensionate generos, asigura o actionare precisa si puternica a prinderii. Reglare usoara a unghiului de indoire: Potentiometrul de pe panoul frontal permite reglarea usoara a unghiului de indoire. Reglare fina manuala: Reglarea fina manuala a grinzii de indoire, cu ajutorul scalei, permite ajustari precise. Actionare cu pedala: Actionarea cu pedala, cu functie de oprire de urgenta, ofera un control convenabil si sigur. Componente electrice de inalta calitate: Componentele electrice de la Schneider sau Omron asigura o functionare fiabila si durabila. Cu ajutorul abkantului electric MSBM 1520-50 PRO, puteti realiza o gama larga de operatiuni de indoire a metalului, cu precizie si eficienta.

Fierastrau circular vertical manual MKS 316V reprezinta un instrument de varf pentru cei ce doresc precizie imbinata cu eficienta in lucrul cu metale, fiind ideal pentru taierea inoxului datorita vitezei sale reduse. Echipat cu o dubla mitra si menghina cu dispozitiv anti-aschii, acest fierastrau asigura taieturi curate si precise. Capul masinii este ghidat vertical, avand o coada de randunica si o bara de calare ajustabila. Flexibilitatea de pivotare de 45° in stanga si 60° in dreapta, cu optiuni de blocare la unghiurile -45°, 0°, -45° si 60°, confera versatilitate in orice operatiune de taiere. Dispozitivul vine cu doua viteze de taiere si un opritor de adancime ajustabil, garantand astfel o adaptabilitate maxima la nevoile proiectului in derulare. Designul robust si stabil al fierastraului promite rezistenta si durabilitate in timp. Angrenajul de reductie, ce functioneaza intr-o baie de ulei, asigura o functionare silentioasa si fara batai de cap. Pompei de racire cu filtru, impreuna cu distributia jetului de agent de racire, maximizeaza lubrifierea lamelor, in timp ce dispozitivul de zdrobire a aschiilor mentine lama in conditii optime de utilizare. Siguranta este o prioritate, iar sistemul electric de joasa tensiune, de 24 de volti, este dotat cu intrerupator de urgenta, comutator principal, selector de viteza si protectie impotriva supraincarcarii. Manerul de control, prevazut cu intrerupator de siguranta, subliniaza angajamentul producatorului pentru securitatea utilizatorului. Fierastraul circular vertical manual MKS 316V reprezinta calitatea si inovatia europeana in domeniul prelucrarii metalelor, fiind un partener de incredere pentru orice atelier sau profesionist.

Fierastraul circular FKS 255-1300 este un echipament robust si versatil, proiectat pentru a oferi performante superioare in taierea lemnului. Cu o constructie solida si functii avansate, acest fierastrau este ideal pentru ateliere de tamplarie si productie de mobilier. Caracteristici cheie Lame de fierastrau interschimbabile: Posibilitatea de a utiliza diferite lame de fierastrau pentru a se adapta la diverse tipuri de lemn si grosimi. Masa mobila: Masa de lucru din fonta gri, cu ghidaje precise pentru taieri drepte si fara vibratii. Inclinare a lamei: Posibilitatea de a inclina lama de fierastrau pana la 45 de grade pentru taieri unghiulare. Stopuri reglabile: Opritoare telescopice si pliabile pentru fixarea precisa a pieselor de lucru. Extensii pentru masa: Posibilitatea de a extinde masa pentru a lucra cu piese de lucru mai mari. Sistem de aspirare: Conexiune centrala pentru exhaustare pentru a mentine zona de lucru curata. Beneficii Taieri precise si curate: Designul robust si ghidajele precise asigura taieri fara bavuri si cu dimensiuni exacte. Versatilitate: Posibilitatea de a taia la diferite unghiuri si grosimi. Eficienta: Sistemul de aspirare ajuta la mentinerea zonei de lucru curate si la imbunatatirea eficientei. Durabilitate: Constructia solida din fonta asigura o durata de viata indelungata. Aplicatii Taierea lemnului: Ideal pentru taierea bustenilor, placilor si profilelor din lemn. Productia de mobilier: Utilizat pentru taierea materialelor necesare pentru fabricarea mobilierului. Ateliere de tamplarie: Un echipament esential pentru orice atelier de tamplarie. Cu fierastraul circular FKS 255-1300, veti beneficia de un echipament de inalta calitate, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii lemnului.

Fierastraul circular FKS 255-1300 este un echipament robust si versatil, proiectat pentru a oferi performante superioare in taierea lemnului. Cu o constructie solida si functii avansate, acest fierastrau este ideal pentru ateliere de tamplarie si productie de mobilier. Caracteristici cheie Lame de fierastrau interschimbabile: Posibilitatea de a utiliza diferite lame de fierastrau pentru a se adapta la diverse tipuri de lemn si grosimi. Masa mobila: Masa de lucru din fonta gri, cu ghidaje precise pentru taieri drepte si fara vibratii. Inclinare a lamei: Posibilitatea de a inclina lama de fierastrau pana la 45 de grade pentru taieri unghiulare. Stopuri reglabile: Opritoare telescopice si pliabile pentru fixarea precisa a pieselor de lucru. Extensii pentru masa: Posibilitatea de a extinde masa pentru a lucra cu piese de lucru mai mari. Sistem de aspirare: Conexiune centrala pentru exhaustare pentru a mentine zona de lucru curata. Beneficii Taieri precise si curate: Designul robust si ghidajele precise asigura taieri fara bavuri si cu dimensiuni exacte. Versatilitate: Posibilitatea de a taia la diferite unghiuri si grosimi. Eficienta: Sistemul de aspirare ajuta la mentinerea zonei de lucru curate si la imbunatatirea eficientei. Durabilitate: Constructia solida din fonta asigura o durata de viata indelungata. Aplicatii Taierea lemnului: Ideal pentru taierea bustenilor, placilor si profilelor din lemn. Productia de mobilier: Utilizat pentru taierea materialelor necesare pentru fabricarea mobilierului. Ateliere de tamplarie: Un echipament esential pentru orice atelier de tamplarie. Cu fierastraul circular FKS 255-1300, veti beneficia de un echipament de inalta calitate, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii lemnului.

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieri in unghiuri de la +60° la -60° cu sistem de control Mitsubishi. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 4,3". Miscarea de taiere prin intermediul cilindrilor hidraulici Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieri in unghiuri de la +60° la -60° cu sistem de control Mitsubishi. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 4,3". Miscarea de taiere prin intermediul cilindrilor hidraulici Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

OPTIsaw CS 315 este proiectat pentru debitare precisa in otel, metale usoare, materialelor solide si profile. Ideal pentru utilizare profesionala in proiecte industriale, acest fierastrau ofera performanta si siguranta superioara in toate operatiunile de taiere. Caracteristici principale: Taiere la unghi: Fierastraul permite o gama de pivotare de ± 45°, facilitand taieturi precise si variate. Scala unghiulara: Scala usor de citit care permite ajustarea precisa a unghiurilor de taiere. Reglare rapida: Ajustarea unghiului de taiere se face in cateva secunde, economisind timp si efort. Protectie: Vise protejat pentru o durata de viata indelungata si siguranta sporita. Baza robusta: Baza masiva a masinii, cu gauri pentru montarea suportului de material MSR, asigurand stabilitate maxima. Maner lung: Permite taierea fara efort, cu buton integrat pentru pornire/oprire. Sistem de racire: Pornire automata a pompei de racire in timpul taierii, prevenind supraincalzirea si prelungind durata de viata a lamei. Dispozitiv de protectie functional: Constructie inchisa si mobila, cu mecanism de deschidere rapida pentru siguranta optima in timpul taierii. Menghina centrala: Menghina centrala cu 4 ghidaje si falci de prindere ajustabile individual, asigurand o pozitionare optima a piesei de prelucrat. Fara lama: Fierastraul este livrat fara lama circulara, aceasta fiind liber selectabila in functie de necesitatile specifice. Capacitati de taiere: 0° (material rotund, solid): 85 mm 0° (material patrat, solid): 85 mm 0° (material rectangular, solid): 70 x 130 mm Dimensiuni stand: CS 315: 546 x 620 x 801 mm Circularul OPTIsaw CS 315 este solutia ideala pentru orice atelier profesional sau proiect industrial, oferind taieri precise si sigure pentru o gama larga de materiale. Cu o constructie robusta si functionalitati avansate, acest fierastrau este esential pentru taierea metalelor si profilelor in pachet.

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in colt de la +60° la -60° cu control Mitsubishi si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului circulant Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in colt de la +60° la -60° cu control Mitsubishi si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului circulant Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu sistem de control Siemens. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu sistem de control Siemens. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Panza Circulara pentru Lemn 300 x 3.2 x 30 Z60, un instrument indispensabil in arsenalul oricarui mester sau profesionist in domeniu. Un accesoriu conceput sa satisfaca cele mai exigente cerinte si sa reziste la cele mai dificile provocari, aceasta pana de ferastrau reprezinta piatra de temelie a oricarui proiect de prelucrare a lemnului. Construita pentru precizie si durabilitate, este capabila sa efectueze cu eficienta atat despicari, cat si taieri transversale, indiferent de varietatea de panouri de lemn utilizate. Designul sau unic si robust permite o performanta inalta in toate etapele procesului de prelucrare a lemnului, sporind productivitatea si reducand efortul fizic. De la panourile din lemn moale pana la cele din lemn masiv, acest instrument demonstreaza o compatibilitate extraordinara si o versatilitate de neegalat. Proiectata pentru a lucra cu o gama larga de materiale, asigura o taiere curata si precisa, minimizand astfel pierderile si maximizand eficienta. Durabilitate si Fiabilitate Exceptionala Construita sa dureze, aceasta lama de fierastrau este fabricata din materiale de cea mai inalta calitate, care ii confera o rezistenta deosebita la uzura si o durata de viata indelungata. in acelasi timp, designul sau sofisticat si tehnologia avansata cu care a fost conceputa asigura o fiabilitate constanta, permitandu-va sa realizati taieri precise si eficiente in orice moment. Fie ca lucrati cu lemn moale sau lemn tare, cu panouri de PAL, furnir sau MDF, Panza LU2B se dovedeste a fi un instrument de incredere. Ea nu doar ca indeplineste cu succes sarcinile de prelucrare a lemnului, dar o face intr-un mod care sporeste productivitatea si imbunatateste calitatea muncii dumneavoastra. De asemenea, fiabilitatea acestei lame circulare nu se limiteaza doar la performanta sa de taiere. Aceasta a fost conceputa si testata pentru a rezista la temperaturi extreme, la presiuni ridicate si la utilizare intensa, asigurandu-va astfel ca puteti conta pe aceasta in orice situatie.

MKS 315 R de la Metallkraft este un utilaj manual de inalta calitate, ideal pentru taierea si debitarea precisa a diferitelor tipuri de metale. Proiectat pentru utilizare profesionala, acest fierastrau ofera performante superioare si siguranta maxima in timpul operatiunilor de taiere. Caracteristici principale Doua viteze de taiere: Permite adaptarea la diferite tipuri de materiale si grosimi, asigurand o taiere eficienta si precisa. Cap de fierastrau pivotant: Capul masinii poate fi rotit la 45° stanga si 45° dreapta, facilitand realizarea de taieturi precise la unghiuri variabile. Reductor de viteze: Functioneaza in baie de ulei, prelungind durata de viata a masinii si asigurand o functionare silentioasa. Sistem de racire automat: Echipat cu pompa de racire automata cu membrana si filtru standard, mentine temperatura optima in timpul taierii. Menghina rapida: Menghina cu dispozitiv antigraking, pivotanta la 45° stanga si dreapta, permite fixarea rapida si sigura a materialului. Menghina deplasabila: Menghina poate fi deplasata longitudinal, fiind potrivita pentru taieturi longitudinale si fante. Protectie mobila: Dispozitivul de protectie mobil asigura o siguranta optima in timpul taierii. Sistem electric: Functioneaza la 24 de volti, cu comutator de oprire de urgenta, comutator principal, selector de viteza si protectie la suprasarcina. Ambreiaj de frecare: Echipat cu ambreiaj de frecare ajustabil, care previne ruperea panzei de fierastrau. Calitate europeana: Fabricat in Europa, garantand standarde inalte de calitate si durabilitate. Unitati de ambalare Dispozitiv de racire cu filtru Brat de sustinere a materialului cu role Opritor de lungime: 500 mm Instrument de operare Se livreaza fara lama de fierastrau Se livreaza fara stand Fierastraul circular pentru debitat metale MKS 315 R este ideal pentru taierea si debitarea profesionala a metalelor, oferind taieri precise si sigure pentru utilizare industriala. Cu functionalitati avansate si o constructie robusta, acest fierastrau circular este solutia perfecta pentru proiectele tale industriale.

Fierastrau vertical industrial pentru metale VMBS 2614 I E destinat prelucrarii metalelor, se remarca prin constructia sa extrem de stabila iar intregul corp al masinii este fabricat din otel, asigurand astfel rezistenta si durabilitate pentru utilizarea in medii industriale exigente. Designul acestui fierastrau pune accent pe usurinta in operare, fiind dezvoltat cu un concept ergonomic si prietenos pentru utilizator. Una dintre caracteristicile de baza ale acestui model este sistemul de reglare a vitezei, care se face infinit variabil printr-un inverter. Aceasta ofera un avantaj semnificativ in operarea usoara a echipamentului si elimina necesitatea inlocuirii periodice a partilor care se uzeaza, cum ar fi curelele in V. in plus, fierastraul este dotat cu un dispozitiv combinat de micro-pulverizare si suflare, ce are rolul de a indeparta aschiile si de a lubrifia lama de fierastrau, contribuind astfel la o performanta imbunatatita a taierii si la o durata de viata prelungita a lamei. Masa de lucru, realizata din fonta si inclinabila, permite adaptari flexibile pentru diferite unghiuri de taiere, oferind astfel mai multe optiuni in procesul de prelucrare. Iluminarea standard la locul de munca asigura o vizibilitate optima si sporeste precizia in conditii de iluminare redusa. Acest fierastrau este echipat cu frana de motor, indicator pentru tensiunea si viteza benzii, precum si cu o unitate de sudare integrata a benzii, completata cu dispozitive de recoacere, taiere si rectificare. Acest lucru permite o intretinere eficienta si rapida a lamei de fierastrau, optimizand timpul de lucru. in ceea ce priveste ajustarile, fierastraul permite reglarea inaltimii ghidului benzii de fierastrau printr-o roata manuala, oferind un control precis si usor de realizat. Modelele VMBS 2614 I E sunt dotate cu alimentare electrica a mesei, adaugand un plus de eficienta si usurinta in manipularea materialelor. O caracteristica importanta a acestui model este inaltimea maxima de taiere de 360 mm, ceea ce il face potrivit pentru prelucrarea unei game variate de materiale si dimensiuni.