Rezultate cautare pentru "fixare piese metalice"

Masina de roluit tabla motorizata RBM 1050-30E de la Metallkraft este o masina de indoit rotativa cu trei role si sistem asimetric, special proiectata pentru laminare cilindrica si conica de inalta precizie. Dezvoltat pentru utilizarea intensiva in mestesuguri, ateliere si industrie, acest echipament cu o constructie grea si stabila din otel turnat creste exponential productivitatea. Masina asigura producerea rapida de forme diverse precum tevi, conuri si cilindri, fiind gata de utilizare imediata pentru procesarea eficienta a tablei. Control Avansat si Automatizare Inteligenta Actionare Confortabila la Pedala: Setarea pozitiei de lucru si controlul rotatiei se realizeaza simplu si ergonomic prin intermediul unui panou de control echipat cu pedala dubla pentru deplasarea inainte si inapoi. Aceasta configuratie lasa ambele maini libere operatorului pentru alimentarea corecta cu material si ghidarea sigura a tablei. Sistem Asimetric cu Actionare Puternica: Masina dispune de o actionare puternica asigurata de un motor trifazat de 1.1 kW alimentat la 400 V si 50 Hz. Rolele superioare si inferioare sunt fabricate din otel de inalta presiune si sunt actionate direct prin intermediul unei cutii de viteze mecanice, oferind o viteza constanta a rolei de 6 metri pe minut. Sisteme de Siguranta Integrate: Pentru protectia totala a utilizatorului, echipamentul include un dispozitiv de siguranta modern cu maneta de oprire de urgenta sau cu snur de tragere pentru oprire de urgenta, alaturi de un buton central de avarie pozitionat pe panou. Performanta, Dimensiuni si Capacitati de Indoire Specificatii Tehnice si Capacitati: Masina ofera o latime de lucru maxima de 1050 mm si un diametru minim de indoire de 135 mm, avand o rola superioara cu diametrul de 90 mm. Dimensiunile totale ale utilajului sunt de 1630 x 700 x 1200 mm, avand o greutate neta stabila de aproximativ 480 kg si un nivel redus de presiune sonora de sub 70 dB(A). Performante de Indoire pe Tipuri de Materiale: Grosimea maxima a tablei se calculeaza pentru materialul standard S 235JR cu o rezistenta la tractiune de 400 N/mm². Capacitatile maxime difera in functie de configuratie si material: Otel standard S 235JR: max. 3.0 mm pentru deformare cilindrica si max. 1.5 mm pentru deformare conica. Aluminiu: max. 3.6 mm pentru deformare cilindrica si max. 1.8 mm pentru deformare conica (factor 1.2 fata de otel). Otel inoxidabil / VA: max. 2.25 mm pentru deformare cilindrica si max. 1.1 mm pentru deformare conica (factor 0.75 fata de otel). Pentru lucrul cu otel inoxidabil sunt absolut necesare rolele calite optionale. Laminare conica generala: se aplica un factor de calcul de 0.5 din capacitatea normala. Flexibilitate si Ajustari Mecanice Profesionale Indepartarea Usoara a Piesei Finisate: Rola superioara este proiectata sa fie pivotanta si poate fi extinsa in exterior, permitand o extractie rapida si fara efort a piesei de lucru finite la finalizarea ciclului de rulare. Reglaj Precis si Indoire Conica: Rola din spate este reglabila individual prin intermediul unei roti de mana mecanice, facand posibila fabricarea reperelor conice. Dispozitivul pentru indoire conica este integrat in structura standard, iar rolele superioare si inferioare sunt usor reglabile, operatiunile de fixare si livrare fiind actionate convenabil printr-o maneta. Caneluri pentru Sarma: Rolele inferioare si posterioare sunt prevazute cu canale speciale de introducere a sarmei, facilitand prelucrarea si indoirea sarmei si a otelului rotund. Echipare Standard si Optiuni din Fabrica Masina de indoit rotunda motorizata Metallkraft RBM 1050-30E este livrata complet echipata pentru operatiuni de baza. Componente incluse in livrare: Masina de indoit Metallkraft RBM 1050-30E, role superioare si inferioare ac动作ate, dispozitiv pentru indoire conica, canale de introducere a sarmei pe rolele inferioare si posterioare, panou de control cu pedala, instructiuni de utilizare complete cu documentatia pieselor de schimb si declaratia de conformitate CE. Echipamente optionale (Disponibile doar din fabrica la comanda unei masini noi, nu pot fi montate ulterior): Role calite speciale pentru indoirea otelului inoxidabil, rola laterala reglabila motorizat, afisaj digital de cote pentru rola laterala. Domenii de Utilizare si Servicii Acest utilaj este ideal pentru fabrici de confectii metalice, ateliere de tinichigerie industriala, producatori de sisteme de ventilatie, tubulaturi si conuri metalice. La cerere, putem asigura servicii complete pentru punerea in functiune a masinii, testarea acceptarii si instruirea profesionala a operatorilor. Echipare standard: Masina roluit motorizata - Latime 1050 mm; Grosime max 3.0 mm; Sistem 3 role asimetrice; Motor 1.1 kW; Greutate 480 kg.

Universalul de strung OPTIMUM cu 4 bacuri si diametrul de 200 mm este un dispozitiv robust cu fixare centrica, proiectat pentru prinderea precisa a pieselor de lucru cu profil patrat sau rotund. Echipat cu sistemul de prindere rapida Camlock Nr. 6, acest model asigura eficienta si stabilitate in operatiunile de strunjire. Constructie din Fonta si Montare Camlock Corpul universalului este realizat prin turnare, oferind o structura rigida capabila sa absoarba vibratiile in timpul prelucrarii. Dispozitivul dispune de un sistem de montare directa Camlock conform standardului DIN 55029. Specificatia Camlock Nr. 6 permite fixarea rapida si sigura direct pe axul strungului, eliminand necesitatea flanselor intermediare. Fixare Centrica si Performanta Spre deosebire de modelele cu bacuri independente, acest universal ofera o fixare centrica, unde toate cele 4 bacuri se deplaseaza simultan pentru a centra automat piesa. Universalul este proiectat sa functioneze la o viteza de rotatie maxima de 3000 min-1, fiind potrivit pentru o gama variata de regimuri de aschiere. Dimensiuni si Specificatii Tehnice Modelul de 200 mm ofera un alezaj de trecere generos de 65 mm, permitand prelucrarea barelor de dimensiuni medii. Dimensiunile detaliate sunt: Diametru universal (D): 200 mm Alezaj / Gaura de trecere (D3): 65 mm Tip prindere: Camlock Nr. 6 (DIN 55029) Inaltime cu bacuri (H): 109 mm Inaltime fara bacuri (H1): 86 mm Cercul primitiv al bolturilor: 133.4 mm Greutate aproximativa: 16.5 kg Viteza maxima: 3000 rot/min

Acest set de cutite pentru strunjire ("Turning tool set") reprezinta o solutie robusta pentru atelierele de prelucrari mecanice, fiind dimensionat pentru strunguri care accepta scule cu coada de 25 mm. Setul este compus din 5 piese ("5-part") si ofera o versatilitate ridicata in operatiunile de aschiere, datorita geometriei variate a suportilor inclusi. Placute din Carbura si Acoperire TIN Fiecare scula din acest pachet este echipata cu placute aschietoare din carbura metalica ("with carbide inserts"). Pentru a asigura o durata de viata extinsa si performante superioare la taiere, aceste placute beneficiaza de o acoperire TIN ("TIN-coated"). Acest tratament special reduce frecarea si creste rezistenta la temperaturile inalte generate in timpul procesului de strunjire. Organizare si Dimensiuni Pentru o protectie optima si o stocare organizata, intregul set de 5 piese ("5-piece") este livrat intr-o cutie rezistenta din aluminiu ("aluminum box"). Toate cutitele au o inaltime a cozii de 25 mm ("Height lathe tool 25 mm"). Componenta setului include urmatoarele tipuri de suporti: Scula 1 ("Lathe tool 1"): MVVN N2525 M16 Scula 2 ("Lathe tool 2"): SE R2525 M16 Scula 3 ("Lathe tool 3"): PRGN R2525 M12 Scula 4 ("Lathe tool 4"): PRAN N2525 M16 Scula 5 ("Lathe tool 5"): MVJN R2525 M16

Abkant manual pentru ateliere tinichigerie HSBM 2160-1.0, instrument indispensabil, creat special pentru a satisface nevoile instalatorilor si tinichigerilor aflati pe santier sau in telierele de reparatii auto. Echipamentul va ofera posibilitatea de a realiza acoperisuri, paneluri pentru ferestre si invelitori pentru semineu cu o precizie si versatilitate. Design simplu, constructie durabila Este un echipament vital in orice atelier de tinichigerie, se distinge prin designul sau simplu si constructia robusta, asigurand astfel o precizie exceptionala in munca cu metale. Intr-o lume unde durabilitatea si fiabilitatea sunt esentiale, acest echipament a fost proiectat sa reziste, transformandu-se astfel in alegerea perfecta pentru cele mai solicitante lucrari in metal. poate lucra cu o grosime maxima a tablei de 1.0 mm, fapt care subliniaza competenta sa in a aborda o gama larga de sarcini. Aceasta flexibilitate si capacitate il face ideal pentru o varietate de proiecte, de la cele mai simple la cele mai complexe. Mai mult, utilajul de indoit tabla exceleaza prin latimea maxima de lucru de 2000 mm, permitandu-va sa lucrati cu piese de dimensiuni diferite, sporind astfel productivitatea si eficienta. Aceasta caracteristica ofera flexibilitate maxima atat in termeni de dimensiune a materialului, cat si de complexitatea proiectului, asigurand ca veti putea sa faceti fata oricaror cerinte de lucru. Functionalitate mobila si sigura Se remarca prin mobilitatea si siguranta sa remarcabile. Dotat cu role de transport si frane de parcare, acest echipament poate fi cu usurinta mutat de la un loc la altul si blocat in siguranta in pozitia dorita. Aceasta este o caracteristica extrem de valoroasa pe santierele aglomerate, unde spatiul este adesea limitat si este nevoie de o ajustare rapida a locatiei de lucru. Mai mult, siguranta in functionare este o prioritate fundamentala pentru acest echipament complex. Imbinand o operare delicata cu materialul si un sistem de siguranta bine pus la punct, acest echipament devine indispensabil pe orice santier. Indiferent daca lucrati cu tabla subtire sau cu materiale mai robuste, Abkantul manual va asigura ca operatiunile de prelucrare se desfasoara in conditii de securitate maxima. Operatiuni de indoire prin pivotare Indoirea materialelor devine o sarcina usoara si eficienta. Acest echipament permite o indoire pivotanta a materialelor, printr-o manevrare facila a manerului in forma de arc. Acesta este un avantaj important, mai ales cand lucrati cu materiale diverse si aveti nevoie de flexibilitate si precizie in indoire. Pentru a va asigura ca piesa de lucru este stabila si in siguranta in timpul indoirii, Abkantul manual dispune de o parghie de fixare. Aceasta functie va ofera increderea de care aveti nevoie in timpul operarii, permitandu-va sa va concentrati pe calitatea lucrarii, in timp ce echipamentul se ocupa de stabilitate si siguranta.

Abkant manual pentru ateliere tinichigerie HSBM 1160-1.5, instrument indispensabil, creat special pentru a satisface nevoile instalatorilor si tinichigerilor aflati pe santier sau in telierele de reparatii auto. Echipamentul va ofera posibilitatea de a realiza acoperisuri, paneluri pentru ferestre si invelitori pentru semineu cu o precizie si versatilitate. Design simplu, constructie durabila Este un echipament vital in orice atelier de tinichigerie, se distinge prin designul sau simplu si constructia robusta, asigurand astfel o precizie exceptionala in munca cu metale. Intr-o lume unde durabilitatea si fiabilitatea sunt esentiale, acest echipament a fost proiectat sa reziste, transformandu-se astfel in alegerea perfecta pentru cele mai solicitante lucrari in metal. poate lucra cu o grosime maxima a tablei de 1.5 mm, fapt care subliniaza competenta sa in a aborda o gama larga de sarcini. Aceasta flexibilitate si capacitate il face ideal pentru o varietate de proiecte, de la cele mai simple la cele mai complexe. Mai mult, utilajul de indoit tabla exceleaza prin latimea maxima de lucru de 1150 mm, permitandu-va sa lucrati cu piese de dimensiuni diferite, sporind astfel productivitatea si eficienta. Aceasta caracteristica ofera flexibilitate maxima atat in termeni de dimensiune a materialului, cat si de complexitatea proiectului, asigurand ca veti putea sa faceti fata oricaror cerinte de lucru. Functionalitate mobila si sigura Se remarca prin mobilitatea si siguranta sa remarcabile. Dotat cu role de transport si frane de parcare, acest echipament poate fi cu usurinta mutat de la un loc la altul si blocat in siguranta in pozitia dorita. Aceasta este o caracteristica extrem de valoroasa pe santierele aglomerate, unde spatiul este adesea limitat si este nevoie de o ajustare rapida a locatiei de lucru. Mai mult, siguranta in functionare este o prioritate fundamentala pentru acest echipament complex. Imbinand o operare delicata cu materialul si un sistem de siguranta bine pus la punct, acest echipament devine indispensabil pe orice santier. Indiferent daca lucrati cu tabla subtire sau cu materiale mai robuste, Abkantul manual va asigura ca operatiunile de prelucrare se desfasoara in conditii de securitate maxima. Operatiuni de indoire prin pivotare Indoirea materialelor devine o sarcina usoara si eficienta. Acest echipament permite o indoire pivotanta a materialelor, printr-o manevrare facila a manerului in forma de arc. Acesta este un avantaj important, mai ales cand lucrati cu materiale diverse si aveti nevoie de flexibilitate si precizie in indoire. Pentru a va asigura ca piesa de lucru este stabila si in siguranta in timpul indoirii, Abkantul manual dispune de o parghie de fixare. Aceasta functie va ofera increderea de care aveti nevoie in timpul operarii, permitandu-va sa va concentrati pe calitatea lucrarii, in timp ce echipamentul se ocupa de stabilitate si siguranta.

Abkant manual pentru ateliere tinichigerie HSBM 2660-08, instrument indispensabil, creat special pentru a satisface nevoile instalatorilor si tinichigerilor aflati pe santier sau in telierele de reparatii auto. Echipamentul va ofera posibilitatea de a realiza acoperisuri, paneluri pentru ferestre si invelitori pentru semineu cu o precizie si versatilitate. Design simplu, constructie durabila Este un echipament vital in orice atelier de tinichigerie, se distinge prin designul sau simplu si constructia robusta, asigurand astfel o precizie exceptionala in munca cu metale. Intr-o lume unde durabilitatea si fiabilitatea sunt esentiale, acest echipament a fost proiectat sa reziste, transformandu-se astfel in alegerea perfecta pentru cele mai solicitante lucrari in metal. poate lucra cu o grosime maxima a tablei de 0.8 mm, fapt care subliniaza competenta sa in a aborda o gama larga de sarcini. Aceasta flexibilitate si capacitate il face ideal pentru o varietate de proiecte, de la cele mai simple la cele mai complexe. Mai mult, utilajul de indoit tabla exceleaza prin latimea maxima de lucru de 2500 mm, permitandu-va sa lucrati cu piese de dimensiuni diferite, sporind astfel productivitatea si eficienta. Aceasta caracteristica ofera flexibilitate maxima atat in termeni de dimensiune a materialului, cat si de complexitatea proiectului, asigurand ca veti putea sa faceti fata oricaror cerinte de lucru. Functionalitate mobila si sigura Se remarca prin mobilitatea si siguranta sa remarcabile. Dotat cu role de transport si frane de parcare, acest echipament poate fi cu usurinta mutat de la un loc la altul si blocat in siguranta in pozitia dorita. Aceasta este o caracteristica extrem de valoroasa pe santierele aglomerate, unde spatiul este adesea limitat si este nevoie de o ajustare rapida a locatiei de lucru. Mai mult, siguranta in functionare este o prioritate fundamentala pentru acest echipament complex. Imbinand o operare delicata cu materialul si un sistem de siguranta bine pus la punct, acest echipament devine indispensabil pe orice santier. Indiferent daca lucrati cu tabla subtire sau cu materiale mai robuste, Abkantul manual va asigura ca operatiunile de prelucrare se desfasoara in conditii de securitate maxima. Operatiuni de indoire prin pivotare Indoirea materialelor devine o sarcina usoara si eficienta. Acest echipament permite o indoire pivotanta a materialelor, printr-o manevrare facila a manerului in forma de arc. Acesta este un avantaj important, mai ales cand lucrati cu materiale diverse si aveti nevoie de flexibilitate si precizie in indoire. Pentru a va asigura ca piesa de lucru este stabila si in siguranta in timpul indoirii, Abkantul manual dispune de o parghie de fixare. Aceasta functie va ofera increderea de care aveti nevoie in timpul operarii, permitandu-va sa va concentrati pe calitatea lucrarii, in timp ce echipamentul se ocupa de stabilitate si siguranta.

Fierastrau cu banda pentru lemn HBS 361-2 de la Holzstar, recunoscut pentru designul sau compact, este ideal pentru atelierele cu spatiu limitat, oferind in acelasi timp performante de top in lucrul cu lemnul. Un aspect distinctiv al acestui fierastrau cu banda este utilizarea volantelor fabricate din aluminiu turnat sub presiune. Aceste volante sunt acoperite cu un strat de cauciuc, asigurand astfel o aderenta excelenta si o transmisie eficienta a fortei la banda de taiere. Aceasta caracteristica nu doar ca sporeste eficienta taierii, dar contribuie si la durabilitatea generala a fierastraului. Masa de lucru a fierastraului, realizata dintr-o combinatie robusta de aluminiu si fonta, poate fi inclinata pana la 45 de grade. Aceasta permite utilizatorului sa efectueze taieturi precise la unghiuri variate, esentiale pentru proiecte de modelism si carpenterie de precizie. Sistemul de ghidare a panzei, echipat cu trei role situate atat deasupra cat si sub masa de lucru, asigura o taiere exacta si constanta, imbunatatind calitatea lucrarilor realizate. Echiparea standard a acestui model include o panza panglica de inalta calitate, o mitra longitudinala din aluminiu cu sistem rapid de fixare, si o lampa LED integrata pentru o vizibilitate imbunatatita. Mitra din aluminiu este dotata cu o lupa pentru scala in milimetri, oferind operatorului posibilitatea de a efectua ajustari fine si masuratori precise. Din punct de vedere tehnic, fierastraul HBS 361-2 impresioneaza cu o inaltime maxima de debitare de 225 mm si o latime maxima de taiere fara limitator de 340 mm. Aceste specificatii indica abilitatea fierastraului de a gestiona piese mari de lemn, totodata oferind precizia necesara pentru lucrari de detaliu.

Masina electrica de filetat Metallkraft GS 1200-36 E BL este un echipament profesional cu brat articulat, proiectat pentru automatizarea productiei de filete de inalta precizie, acoperind o gama foarte larga de la M6 la M36. Datorita bratului pivotant cu pozitionare libera si a functiilor automate, aceasta masina creste exponential productivitatea in atelierele de prelucrari mecanice. Pachetul complet, care include port-tarozi cu ambreiaj de siguranta, o face gata de utilizare imediata. Control Avansat si Automatizare Mod de Lucru Automat: Dupa atingerea adancimii de filetare setate, masina comuta automat de la rotatia inainte la cea inapoi, functie ideala pentru filetarea rapida a mai multor gauri, in special a celor infundate. Mod de Lucru Manual: Ofera control total operatorului, oprind axul la adancimea setata si permitand actionarea manuala a directiei de rotatie. Functie de Suflare Automata: Curata aschiile de pe scula si din piesa de prelucrat fara interventie umana, asigurand o calitate superioara a filetului si protejand tarodul. Performanta si Versatilitate Capacitate Mare de Filetare: Realizeaza filete de la M6 la M36. Brat Articulat cu Raza Mare: Bratul pivotant cu pozitionare libera permite accesul usor la piese de prelucrat mari si complexe. Cap Inclinabil: Capul masinii poate fi pivotat de la 0 la 90 de grade, permitand realizarea de filete in plan inclinat. Sistem de Prindere Profesional: Include un set complet de port-tarozi cu prindere rapida. Fiecare port-tarod este echipat cu ambreiaj de siguranta cu alunecare, ce previne ruperea tarodului in caz de blocare. Echipare Standard Mandrina de filetare cu schimbare rapida Port-tarozi cu ambreiaj de siguranta pentru: M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Domenii de Utilizare Indispensabila in ateliere de mecanica generala, productie de serie, confectii metalice, matriterii si orice aplicatie unde se necesita realizarea unui numar mare de filete precise, cu efort minim din partea operatorului. Echipare standard: Mandrina de filetare -  M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36

Dispozitiv de masurare pentru echiparea ulterioara abkant Metallkraft HSBM 2020-20 SB. Adancime de oprire: 0 - 500 mm reglabila Acest opritor spate manual (back gauge) este un accesoriu esential proiectat pentru a creste precizia si productivitatea masinilor de prelucrat tabla, precum ghilotinele sau abkanturile. Acesta permite pozitionarea rapida, precisa si repetitiva a colilor de tabla, asigurand ca toate taierile sau indoirile sunt realizate la aceeasi cota, conform setarii dorite, pe o adancime de pana la 500 mm. Caracteristici Cheie si Avantaje Pozitionare Precisa si Repetitiva: Permite setarea unei cote fixe (pana la 500 mm), asigurand ca toate piesele dintr-un lot sunt prelucrate la exact aceeasi dimensiune, eliminand erorile umane. Reglaj Manual Simplu: Ajustarea pozitiei opritorului se realizeaza manual, de obicei printr-o manivela (prezumat), permitand o setare rapida si usoara a distantei dorite. Constructie Robusta: Realizat din materiale rezistente pentru a face fata conditiilor de lucru din atelierele de prelucrari metalice si pentru a asigura o functionare fiabila pe termen lung. Cresterea Productivitatii: Reduce semnificativ timpul necesar pentru masurarea si marcarea individuala a fiecarei coli de tabla, fiind ideal pentru productia de serie. Specificatii Tehnice Tip: Opritor spate (Back gauge) cu actionare manuala Cursa maxima de pozitionare: 500 mm Domenii de Utilizare Indispensabil pentru atelierele de confectii metalice, tinichigerie si productie, ca accesoriu pentru ghilotine de tabla si abkanturi, unde sunt necesare taieri sau indoiri repetitive la o cota precisa.

Aplicabil universal, extensibil prin diverse kituri de montare. Fixarea piesei de prelucrat se face prin strangere manuala Fixarea usoara a unghiului de indoire setat, ceea ce asigura o repetabilitate ridicata Rulmenti cu alunecare cu auto-lubrifiere Versiunea de baza poate fi transformata in orice moment in grinda superioara inalta, grinda superioara cu segmente inalte sau grinda superioara cu segmente inalte cu Geißfuß prin intermediul kiturilor de montare optionale Nota privind abrevierile N = cu obraz superior jos H = cu obraz superior inalt S = cu sina de segment G = cu Geissfuß

Abkant manual de indoit tabla cu masa basculanta MBM 1250 proiectat pentru a oferi performanta exceptionala. Constructia compacta combina functionalitatea practica cu un design ergonomic. Avand un sistem magnetic puternic si ajustare precisa a unghiului de indoire, MBM 1250 este solutia ideala pentru indoirea aluminiului, cuprului, otelului si a altor metale. Operare Simpla si Rapida: Abkantul MBM 1250 revolutioneaza procesul de indoire prin operare rapida si confortabila. Dispozitivul este intuitiv si usor de utilizat, economisind timp valoros in procesul de lucru. Capacitate de Indoire Superioara: Cu un sistem puternic de electromagnetism, MBM 1250 asigura rezultate optime de indoire. Presiunea principala este pe maxilarul superior, nu pe masina, asigurand o indoire curata pe toata latimea. Design Compact si Economisitor de Spatiu: Acest Abkant vine cu rafturi practice pentru toate segmentele si sinele de indoire, facandu-l ideal pentru atelierele cu spatiu limitat. Reglaj Precis al Unghiului de Indoire: Permite o ajustare precisa a unghiului de indoire pana la 170 °, asigurand flexibilitate si control in procesul de indoire. Constructie Durabila pentru Diverse Metale: Este ideal pentru indoirea unei varietati de metale, inclusiv aluminiu, cupru, otel, otel inoxidabil si altele. Modul de Operare Detaliat: Navigarea prin procesul de indoire nu a fost niciodata mai simpla cu Abkantul manual MBM 1250. Urmatoarele instructiuni pas-cu-pas va vor ghida prin fiecare etapa a procesului, asigurand rezultate de inalta calitate si precizie. Pasul 1: Pregatirea Piesei de Prelucrat Pentru a incepe, asezati piesa de prelucrat pe conductorii magnetici. Aceasta etapa este cruciala pentru a asigura o indoire exacta si uniforma. Utilizati muchia de indoire pentru a regla piesa de prelucrat, asigurandu-va ca pozitionarea este corecta. Acest proces de precizie va va permite sa obtineti rezultate de calitate superioara, indoirea fiind curata si precisa. Pasul 2: Selectarea si Activarea Segmentului de Indoire Urmatorul pas implica selectarea segmentului de indoire potrivit. Abkantul manual MBM 1250 vine cu o varietate de segmente de indoire, permitandu-va sa alegeti cel mai adecvat pentru piesa de lucru. Dupa ce ati ales segmentul de indoire potrivit, asezati-l pe piesa de lucru. Apoi, activati magnetul care va fixa piesa de prelucrat, pregatind-o pentru procesul de indoire. Pasul 3: Setarea Unghiului de Indoire si Procesul de Indoire Abkantul manual MBM 1250 este dotat cu un opritor de indoire care va permite sa setati unghiul exact de indoire. Ajustarea unghiului de indoire este un proces simplu si direct, dar este esential pentru a obtine rezultate precise. Dupa ce ati setat unghiul de indoire, puteti incepe procesul de indoire. Conversia pentru Operatiuni Urmatoare de Indoire Dupa finalizarea procesului de indoire, conversia pentru operatiunile ulterioare de indoire se realizeaza in cativa pasi simpli. Acest design eficient economiseste timp si efort, permitandu-va sa treceti rapid la urmatoarea sarcina.Segmente: 25-40-50-70-140-280-700-1250 mmNota: Nu utilizati aparatul cu stimulatoare cardiace

Constructie robusta cu prindere motorizata a piesei de lucru. Actionat cu piciorul Constructie sudata grea si compacta Actionare puternica prin Lenzemotors Cu bara de indoire continua ascutita In serie cu reglarea manuala a unghiului de indoire In special cu intretinere redusa Piesa de lucru este fixata de un mecanism motorizat Modele S cu instrumente superioare segmentate Modele SH cu unelte cu picior de turnare inalt si segmentat Disponibil la cerere Alte modele Unelte standard calite Bara de indoire ascutita si bara de indoire intarita Unelte segmentate si bara de indoire calit Unelte de picior de turnare segmentate si bare de indoire calite Calitate Made in Europe Nota privind datele tehnice Pentru indoirea otelului inoxidabil, este necesara o calire optionala a sculelor.

Constructie robusta cu prindere motorizata a piesei de lucru. Actionat cu piciorul Constructie sudata grea si compacta Actionare puternica prin Lenzemotors Cu bara de indoire continua ascutita In serie cu reglarea manuala a unghiului de indoire In special cu intretinere redusa Piesa de lucru este fixata de un mecanism motorizat Modele S cu instrumente superioare segmentate Modele SH cu unelte cu picior de turnare inalt si segmentat Disponibil la cerere Alte modele Unelte standard calite Bara de indoire ascutita si bara de indoire intarita Unelte segmentate si bara de indoire calit Unelte de picior de turnare segmentate si bare de indoire calite Calitate Made in Europe Nota privind datele tehnice Pentru indoirea otelului inoxidabil, este necesara o calire optionala a sculelor.

Abkantul electric MSBM 1520-50 PRO este o masina robusta si fiabila, proiectata pentru indoirea precisa a profilelor metalice. Cu un design industrial solid si o tehnologie avansata, acest abkant ofera performante superioare si o productivitate ridicata. Caracteristici cheie Prindere motorizata: Sistemul de prindere motorizat asigura o fixare puternica si precisa a piesei de prelucrat. Actionare puternica si silentioasa: Motoarele cu angrenaje LENZE, cu frana, ofera o actionare puternica si silentioasa. Constructie robusta: Structura din otel sudat, compacta si rezistenta la solicitari, asigura o durata de viata lunga. Lama de indoire de inalta calitate: Lama de indoire din otel C50, ascutita, asigura indoirea precisa si curata a metalului. Reglare automata a presiunii de prindere: Sistemul de reglare automata a presiunii de prindere, bazat pe monitorizarea curentului motorului, optimizeaza procesul de indoire. Actionare precisa a prinderii: suruburile trapezoidale, dimensionate generos, asigura o actionare precisa si puternica a prinderii. Reglare usoara a unghiului de indoire: Potentiometrul de pe panoul frontal permite reglarea usoara a unghiului de indoire. Reglare fina manuala: Reglarea fina manuala a grinzii de indoire, cu ajutorul scalei, permite ajustari precise. Actionare cu pedala: Actionarea cu pedala, cu functie de oprire de urgenta, ofera un control convenabil si sigur. Componente electrice de inalta calitate: Componentele electrice de la Schneider sau Omron asigura o functionare fiabila si durabila. Cu ajutorul abkantului electric MSBM 1520-50 PRO, puteti realiza o gama larga de operatiuni de indoire a metalului, cu precizie si eficienta.

Universalul de strung OPTIMUM cu 4 bacuri si diametrul de 200 mm este un dispozitiv de prindere robust, fabricat din fonta turnata. Acest model se distinge prin sistemul de fixare cu reglare independenta a bacurilor, permitand ajustarea individuala a fiecarui bac pentru a centra perfect piese cu forme asimetrice sau neregulate. Sistem de Montare si Constructie Dispozitivul beneficiaza de un sistem de prindere directa tip Camlock, conform standardului DIN 55029. Conul de prindere este de marimea Nr. 4, asigurand o instalare rapida si o conexiune sigura cu axul strungului. Constructia din fonta ofera stabilitate si durabilitate in exploatare. Dimensiuni si Specificatii Tehnice Modelul are un diametru exterior de 200 mm si ofera un alezaj de trecere de 56 mm, facilitand prelucrarea barelor. Din punct de vedere al performantei, universalul este proiectat sa functioneze la o viteza maxima de rotatie de 2100 rotatii pe minut. Detalii Tehnice Complete Diametru universal: 200 mm Diametru alezaj de trecere: 56 mm Tip prindere: Camlock Nr. 4 (DIN 55029) Tip bacuri: 4 bacuri cu reglare independenta Inaltime cu bacuri: 107 mm Inaltime fara bacuri: 75 mm Diametru cerc dispunere suruburi: 82.6 mm Greutate aproximativa: 15.5 kg

Masina de rectificat suprafete plane OPTIgrind GT 25 reprezintă soluția optimă pentru atingerea unor standarde înalte de precizie în prelucrarea metalelor. Aceasta dispune de o structură compactă, fiind concepută pentru a oferi o manevrare ușoară, o precizie remarcabilă și o calitate superioară a rectificării. Elementul central al mașinii îl constituie masa de rectificat cu dimensiuni specifice: o lungime a suprafeței de prindere de 250 mm și o lățime de 500 mm, asigurând astfel suport adecvat și stabilitate pentru diverse tipuri de piese de lucru. Sistemul de prindere electromagnetic cu funcție de demagnetizare automată permite fixarea eficientă a piesei de lucru, în timp ce ghidajele mesei, călite și rectificate, împreună cu contraghidajele acoperite cu Turcite-B, oferă o rezistență crescută la uzură și un coeficient de frecare redus. Precizia de rectificare este de 0.005 mm, un detaliu ce subliniază capacitatea mașinii de a efectua lucrări de înaltă finete. Spindle-ul de rectificare, susținut de rulmenți de precizie de tip conic, împreună cu sistemul de poziționare digital și șuruburile cu bile de precizie, contribuie la precizia excepțională a mașinii. De asemenea, panoul de control pivotant facilitează operarea mașinii, iar unitatea hidraulică separată cu schimbător de căldură minimizează vibrațiile și tensiunile termice, protejând integritatea componentelor mecanice. Baza mașinii este realizată din fontă stabilă, rezistentă la torsiune, garantând rigiditatea și stabilitatea necesare pentru rectificarea de înaltă precizie. Sistemul de lubrifiere centralizat pentru ghidaje și șurubul transportor asigură menținerea performanței mașinii pe termen lung, iar protecțiile pentru masa de lucru împotriva stropilor consolidează siguranța în utilizare. OPTIgrind GT 25 este echipată cu un motor IE3, care consumă considerabil mai puțină energie, oferind astfel economii semnificative de costuri, făcând din această mașină o alegere economică și eficientă pentru atelierele moderne. Aceasta masina de rectificat plane este esențială pentru atingerea unor rezultate profesionale în prelucrarea metalelor, reprezentând o investiție valoroasă în eficiența și precizia atelierului dumneavoastră. Echipare standard: Afisaj digital al pozitiei; Dispozitiv de racire; Mandrina de echilibrare; Disc de rectificat Granulatie 46; Diamant pentru piatra de rectificat; Instrument de operare; Pompa manuala de ulei; Lampa cu LED; Placa de prindere electromagnetica; Functie de demagnetizare.

Pentru slefuirea fina (finisare) a suprafetelor metalice. Precizie si calitate ridicata a slefuirii cu afisaj digital de pozitie DPA 31. Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat cu functie de demagnetizare automataFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizieCaile de ghidare a mesei calite si rectificateContraghiduri acoperite cu turcit-B pentru rezistenta ridicata la uzura si frecare redusaFusul de rectificat cu rulmenti de precizie de inalta calitateRotul de rectificat poate fi reascutit direct pe masina cu ajutorul unui dispozitiv de extragereIndicator digital de pozitieBaza masinii realizata din material stabil, din fonta rezistenta la torsiune pentru rigiditate si stabilitate maximaCale de rulare a rotii de rectificat longitudinaleMiscarile laterale si verticale sunt fara joc si autocentrante ca design cu sine in V si sine plateSuruburi cu bile de precizieCale de rulare si fus de transport cu lubrifiere centralizataToate sinele plate sunt raschetate fin si garanteaza astfel cea mai mare precizie a tuturor miscarilor manualeSistem electric de siguranta in tensiune continua de 24 VManifestatii manuale decuplate de dimensiuni mari in toate cele trei axeLiniile hidraulice conform DIN EN 853Precizia de rectificat: 0,005 mm Granulatie a discului de rectificat cu corindon 46 pentru toate otelurile uzuale Panoul de comanda pivotant usureaza considerabil munca Electronica de siguranta cu doua canale Masa de slefuitProtector de stropireCapacitate rezervor de lichid de racire 100 litriAmenajare verticala automata controlata digital cu servomotorSistem hidraulic complex cu schimbator de caldura asigura o repozitionare lina a mesei chiar si cu sarcini mari ale meseiClasa de filtrare EMVCu motor IE3 - consuma considerabil mai putina energie si, prin urmare, economii semnificative de costuri

Aceasta reductie este un accesoriu de precizie, esential pentru adaptarea sculelor aschietoare pe masinile de prelucrare. Piesa permite montarea uneltelor cu con Morse mai mic intr-un arbore principal cu dimensiuni superioare, asigurand o fixare rigida si centrata. Constructie si Standarde de Executie Reductia este fabricata din otel de inalta calitate, fiind calita si rectificata cu precizie pentru a garanta o durabilitate extinsa si o acuratete ridicata in timpul rotatiei. Designul respecta standardul DIN 228 A pentru coada conica Morse prevazuta cu filet de tragere. Conul interior este proiectat pentru a prelua scule cu coada conica Morse si limba de antrenare (plata), conform standardului DIN 228 B. Utilizare pe Masini de Frezat Aceasta versiune este special conceputa pentru utilizarea pe masinile de frezat care sunt echipate cu o tija de tragere (ax filetat). Fixarea in arborele masinii se realizeaza prin intermediul filetului de strangere M16 situat la capatul conului exterior. Aceasta configuratie asigura o blocare ferma a reductiei in ax, prevenind desprinderea accidentala in timpul operatiunilor de frezare. Specificatii Tehnice Con exterior: MK4 (Morse 4) Filet de tragere: M16 Con interior: MK3 (Morse 3) Finisaj: Suprafata calita si rectificata Informatii Privind Siguranta Produsului Acest produs este destinat exclusiv utilizatorilor cu competente tehnice, specialistilor si meseriasilor familiarizati cu operarea masinilor-unelte. Mansonul de reductie trebuie utilizat doar in scopul prevazut. Utilizarea necorespunzatoare sau montajul incorect pot duce la deteriorarea echipamentului si la vatamari corporale.

Acest set de cutite pentru strunjire ("Turning tool set") reprezinta o solutie de inalta calitate pentru prelucrarile mecanice, purtand eticheta de excelenta "Made in Germany". Setul este compus din 5 piese ("5-part") si este proiectat pentru a oferi precizie si durabilitate in utilizarea pe strunguri compatibile cu scule de aceasta dimensiune. Placute Carbura cu Acoperire TIN Fiecare scula din acest set este echipata cu placute aschietoare din carbura metalica ("with carbide inserts"). Pentru a maximiza durata de viata si a imbunatati performanta de taiere, aceste placute beneficiaza de o acoperire TIN ("TIN-coated"). Acest tratament asigura o rezistenta superioara la uzura si caldura generata in timpul procesului de aschiere. Dimensiuni si Componenta Setului Toate cele 5 scule au o inaltime a cozii de 16 mm ("Height lathe tool 16 mm"). Setul include o selectie versatila de suporti pentru diverse operatiuni (degrosare, finisare, copiere), avand urmatoarele specificatii tehnice: Scula 1 ("Lathe tool 1"): SSSC R1616 J09 Scula 2 ("Lathe tool 2"): SCLC R1616 J09 Scula 3 ("Lathe tool 3"): SDNC N1616 J11 Scula 4 ("Lathe tool 4"): SDJC R1616 J11 Scula 5 ("Lathe tool 5"): SDJC L1616 J11

Inaltimea si inclinarea mesei de lucru reglabile prin pedala in 7 trepte. Reglarea inaltimii poate fi utilizata pentru fixarea obiectelor la diferite inaltimi. Permite lucrul cu obiecte la o distanta optima fata de ochi. Ergonomia buna usureaza spatele si umerii in timpul lucrului. Va ofera o suprafata optima pentru prindere si prelucrare. Acest lucru va permite sa va imbunatatiti eficienta de lucru datorita potrivirii perfecte a dispozitivului de prindere si a piesei de lucru. Baza robusta si stabila realizata din tub patrat din otel acoperit cu pulbere. Picioare de cauciuc antiderapante pentru un suport sigur. Masa de lucru pliabila pentru depozitare cu economie de spatiu sau transport usor.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Masina hidraulica de ridicare FHT 150 este un echipament profesional cu platforma mobila, proiectat pentru a oferi precizie ridicata si rezistenta in fluxul de productie. Datorita sistemului hidraulic eficient, a constructiei robuste din otel si a functiilor ergonomice, aceasta masa creste exponential productivitatea in atelierele de prelucrari mecanice si depozite. Pachetul complet, care include roti din PU si supapa de siguranta, o face gata de utilizare imediata. Control Avansat si Automatizare Reglaj pe Inaltime: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza intuitiv prin intermediul unei pedale de picior si a unui levier de mana, permitand operatorului sa ajunga la cota dorita fara efort fizic sustinut. Sistem Hidraulic Eficient: Fiecare actionare a pompei asigura o ridicare de 18 mm, oferind un control precis pentru alinierea platformei la nivelul bancului de lucru sau al masinii unelte. Protectie la Suprasarcina: Masina este dotata cu o supapa de siguranta la suprasarcina care protejeaza atat operatorul, cat si pompa hidraulica, prevenind accidentele in cazul depasirii sarcinii maxime. Performanta si Versatilitate Capacitate de Incarcare: Realizeaza ridicarea si transportul unor sarcini de pana la 150 kg (0.15 tone). Raza de Actiune pe Verticala: Platforma poate fi coborata pana la o inaltime minima de 225 mm si ridicata pana la o inaltime maxima de 740 mm. Platforma Generoasa: Suprafata de suport are dimensiuni de 740 x 450 mm, fiind potrivita pentru o gama larga de piese si componente industriale. Mobilitate Profesionala: Dispune de roti din poliuretan (PU) rezistente, cu diametrul de 100 mm, dotate cu protectie pentru roti si frana de parcare pentru o pozitionare libera si sigura. Sistem de Prindere Profesional Include un piston hidraulic masiv proiectat pentru utilizare intensa. Sasiul este echipat cu un maner de impingere ergonomic situat la inaltimea de 935 mm, asigurand un control total operatorului in timpul deplasarii prin atelier. Echipare Standard Sistem de ridicare cu pedala si levier Componente incluse: Platforma din otel, roti din PU cu frana, piston hidraulic de mare putere, supapa de siguranta. Domenii de Utilizare Indispensabila in ateliere de mecanica generala, linii de montaj, confectii metalice, service-uri auto si orice aplicatie unde se necesita ridicarea si transportul pieselor grele la nivelul de lucru, cu efort minim din partea operatorului.

Peria rotunda SS 0.30 250 x 40 mm este o solutie eficienta pentru o gama larga de aplicatii industriale. Proiectata pentru a rezista in cele mai dure conditii, aceasta perie ofera performante superioare si durabilitate. Caracteristici cheie Dimensiuni robuste: Cu un diametru exterior de 250 mm si o latime de 40 mm, aceasta perie acopera o suprafata mare, asigurand o curatare rapida si eficienta. Material rezistent: Sarma din otel carbon de inalta calitate ofera o rezistenta exceptionala la uzura si abraziune, garantand o durata de viata indelungata. Executie cu nervuri: Marginea periei, cu nervuri fine, asigura o actiune de curatare agresiva, indepartand eficient murdaria, rugina si alte impuritati. Alezaj interior precis: Alezajul cu diametrul de 24 mm permite montarea usoara pe arborii masinilor de prelucrat, asigurand o fixare sigura si stabila. Versatilitate: Datorita dimensiunilor sale si a materialului din care este confectionata, peria poate fi utilizata pentru o gama larga de aplicatii, inclusiv curatarea suprafetelor metalice, indepartarea bavurilor, periajul suprafetelor sudate si lustruirea. Aplicatii tipice Industria metalurgica: Curatarea pieselor turnate, slefuirea suprafetelor sudate, indepartarea oxizilor. Constructii: Curatarea suprafetelor din beton, indepartarea vopselei vechi. intretinere industriala: Curatarea echipamentelor si a instalatiilor industriale. Beneficii Eficienta: indeparteaza rapid si eficient murdaria, rugina si alte impuritati. Durabilitate: Constructia robusta si materialul de inalta calitate garanteaza o durata de viata indelungata. Versatilitate: Poate fi utilizata pentru o gama larga de aplicatii. Cost-eficienta: Ofera o solutie economica pentru nevoile de curatare si finisare industriala. Cu peria rotunda SS 0.30 250 x 40 mm, puteti imbunatati eficienta operatiunilor de curatare si finisare, reducand costurile si timpul de nefunctionare.