Filtru
Filtru
–
Rezultate cautare pentru "transport produse"
Toate produsele (1317)
Sorteaza dupa:
OPTIMUM
Masina de gaurit cu angrenaje OPTIdrill B 40GSP In stoc
Masina de gaurit cu angrenaje OPTIdrill B 40GSP ofera un echilibru perfect intre performanta si durabilitate. Cu un accent pe precizie si fiabilitate, aceasta masina de gaurit cu angrenaje a fost proiectata sa raspunda cerintelor celor mai exigente aplicatii industriale. Baza robusta din fonta a masinii asigura o stabilitate inegalabila, un aspect esential in mentinerea preciziei in operatiunile de gaurire. imbunatatind aceasta stabilizare, coloana din fonta cu pereti grosi promite o absorbtie inalta a puterii si o rezistenta sporita in fata solicitarilor intense. Cu un sistem de lubrifiere automat al angrenajelor prin intermediul unei pompe de ulei, durabilitatea si functionarea optima a mecanismelor interne sunt garantate. Un alt aspect remarcabil al OPTIdrill B 40GSP este concentricitatea ridicata, obtinuta prin intermediul fusului principal intarit si rectificat. Aceasta, alaturi de atasamentul de filetare, ofera flexibilitate si precizie, transformand gaurirea si filetarea in procese eficiente si exacte. Echipata cu un intrerupator principal si unul de protectie pentru motor, siguranta in utilizare este amplificata. Un detaliu ce va fi apreciat de utilizatori este lumina integrata in capul de gaurire, care asigura vizibilitate excelenta in zona de lucru. Mai mult, schimbarea sculelor devine o sarcina facila, multumita expulzorului integrat, un detaliu de design gandit pentru eficienta si rapiditate. Tabelul de gaurire, prelucrat cu precizie si de dimensiuni generoase, este echipat cu T-sloturi in diagonala si un canal de racire cu apa ce inconjoara intreaga suprafata. Luand in considerare specificatiile principale, cu un diametru maxim de gaurire de 35 mm si o masa de gaurire de 560x560 mm, OPTIdrill B 40GSP se evidentiaza ca fiind nu doar o unealta, ci o extensie a maiestriei ingineresti, gandita pentru performanta si durabilitate pe termen lung. Ergonomia si functionalitatea nu au fost neglijate in designul OPTIdrill B 40GSP. Stopul de adancime pentru gaurire, ajustabil cu scara in milimetri, permite precizie in repetabilitate, asigurand astfel acuratetea fiecarui proiect. De asemenea, dispozitivul de racire si filtrul de aschii, conforme cu Directiva privind Masinile, vin sa sprijine un mediu de lucru mai curat si mai sigur. Aceste caracteristici subliniaza angajamentul brandului de a oferi echipamente ce nu doar respecta, dar chiar depasesc standardele industriale. Fiecare detaliu al OPTIdrill B 40GSP a fost gandit pentru a raspunde cerintelor de zi cu zi ale atelierelor si fabricilor. De la baza masiva si foarte stabila, pana la placa de baza solida, de dimensiuni mari, aceasta masina de gaurit este construita pentru a rezista in fata celor mai dificile provocari industriale. OPTIdrill B 40GSP nu este doar o alta masina de gaurit. Este rezultatul pasiunii si dedicarii pentru excelenta, o unealta fiabila care va deveni rapid o componenta esentiala in orice spatiu de lucru tehnic. Cu specificatii tehnice impresionante si un design robust, acest echipament promite sa ofere o eficienta maxima, durabilitate si precizie in orice proiect. Indiferent de complexitatea sarcinii, puteti avea incredere ca OPTIdrill B 40GSP va fi alaturi de dvs., gata sa ofere rezultate exceptionale.
31.578 RON*
METALLKRAFT
Masina de indoit tevi electrica fara dorn BM 60-T In stoc
Metallkraft BM 60-T NC este o masina de indoit tevi stationara, actionata electric, proiectata pentru indoirea fara dorn a tevilor din otel si a barelor pline. Datorita constructiei robuste si a controlului NC avansat, acest echipament ofera precizie si repetabilitate in atelierele de productie si constructii metalice. Constructie Robusta si Performanta Ridicata Masina se bazeaza pe o constructie stabila din otel, avand o greutate neta de aproximativ 500 kg, ceea ce asigura stabilitate in timpul operarii. Este echipata cu un motor puternic de 1.5 kW cu invertor si un reductor care genereaza un cuplu impresionant de 9500 Nm. Toate axele sunt calite si rectificate pentru o durabilitate extinsa si o functionare lina. Control NC si Operare Eficienta Modelul BM 60-T dispune de un sistem de control NC care permite setarea precisa a unghiului de indoire si introducerea valorilor de corectie. Contorul integrat asigura o inalta precizie de repetare pentru productia de serie. Operarea este facilitata de un panou de control mobil, care include comenzile NC, butonul de oprire de urgenta si pedale de picior pentru actionare. Fixarea materialului se realizeaza manual, iar schimbarea sculelor este rapida si simpla. Capacitati de Indoire si Specificatii Tehnice Aceasta masina poate realiza indoiri pana la un unghi maxim de 180 de grade, cu o viteza de 3 rot/min. Capacitatile maxime de indoire variaza in functie de rezistenta materialului: Teava rotunda (350 N/mm²): Ø 60 x 3 mm Teava rotunda (420 N/mm²): Ø 60 x 4 mm Teava rotunda (650 N/mm²): Ø 50 x 4 mm Material plin (420 N/mm²): Ø 30 mm Raza de indoire maxima: 450 mm Inaltime cap de indoire: 80 mm Particularitati Tehnice la Indoirea fara Dorn Pentru a obtine rezultate optime cu masinile fara dorn, trebuie respectate anumite reguli fizice: Raza minima: Cea mai mica raza de indoire posibila (fibra neutra) este de 3 x diametrul exterior al tevii. La raze mai mici, exista riscul aparitiei cutelor sau ovalizarii sectiunii. Factorul de grosime a peretelui: Raportul dintre grosimea peretelui si diametrul tevii trebuie sa fie mai mare de 0.066. Daca teava este prea subtire, se recomanda umplerea acesteia cu nisip cuartos pentru a preveni deformarea, insa acest lucru creste rezistenta la indoire si solicita mai mult masina. Limitari: Indoirea inelelor sau a spiralelor nu este posibila cu acest tip de masina. Pachetul de Livrare Echipamentul se livreaza standard cu masina Metallkraft BM 60-T, manualul de utilizare, documentatia pentru piese de schimb si declaratia de conformitate CE. Atentie: Segmentele de indoire si sabotii de alunecare (sculele de indoire din otel sau plastic) nu sunt incluse si se comanda separat ca accesorii, in functie de diametrul tevii si raza dorita. Informatii de Siguranta Produsul este destinat exclusiv utilizatorilor cu experienta tehnica si artizanilor familiarizati cu procesul de indoire. Utilizarea necorespunzatoare sau depasirea capacitatilor specificate poate duce la deteriorarea masinii si la accidentari.
75.703 RON*
UNICRAFT
Palan K 2001 In stoc
Palanul manual cu lant K 2001 este un echipament de ridicare de inalta calitate, proiectat pentru manipularea sigura si eficienta a sarcinilor de pana la 2 tone (2000 kg). Fabricat in conformitate cu standardul DIN EN13157, acest palan combina o constructie robusta cu un design mecanic avansat, oferind eficienta crescuta si pierderi reduse prin frecare, fiind ideal pentru aplicatii industriale si profesionale unde fiabilitatea si siguranta sunt esentiale. Constructie Robusta si Conformitate cu Standardele Modelul K 2001 este construit pentru a asigura performanta si durabilitate: Carcasa din Otel de inalta Rezistenta: Carcasa vopsita este fabricata din otel de inalta rezistenta, protejand mecanismele interne si asigurand o viata lunga de utilizare. Design Conform DIN EN13157: Respectarea acestui standard european atesta calitatea constructiei si a caracteristicilor de siguranta ale palanului. Lant de Sarcina Galvanizat: Echipat cu un lant de sarcina galvanizat, de inalta calitate, conform DIN ISO 3077, operand pe o singura ramura pentru capacitatea de 2 tone, ceea ce contribuie la o manevrare mai fluida. Carlige Forjate Rotative: Atat carligul de suspendare, cat si cel de sarcina sunt forjate din otel de calitate, rotative la 360° si echipate cu sigurante robuste pentru prevenirea decuplarii accidentale a sarcinii. Eficienta si Performanta in Ridicare Palanul K 2001 este optimizat pentru o operare eficienta si sigura: Eficienta Mecanica Superioara: Datorita utilizarii rotilor dintate si pinioanelor calite, montate pe rulmenti cu role, se obtine o eficienta crescuta a transmisiei si pierderi minime prin frecare. Acest lucru se traduce printr-o forta manuala redusa necesara la actionarea lantului de manevra (aproximativ 365 N la sarcina nominala de 2 tone). Sistem de Franare Automat si Sigur: Dispune de un sistem de franare automat ce actioneaza prompt pentru a mentine sarcina in siguranta in orice punct al cursei de ridicare/coborare. Control Precis: Operarea manuala prin lantul de manevra permite un control fin asupra miscarii sarcinii. Specificatii Tehnice Principale Capacitate de sarcina: 2 tone (2000 kg) Cursa standard a lantului de sarcina: 3 m Numar de ramuri ale lantului de sarcina: 1 Forta manuala la lantul de manevra (la sarcina nominala): 365 N Standard de fabricatie: DIN EN13157 Lant de sarcina: Galvanizat, conform DIN ISO 3077 Material carcasa: Otel de inalta rezistenta, vopsit Avantaje Cheie Conformitate cu Standarde Europene: Certificarea DIN EN13157 garanteaza un nivel inalt de calitate si siguranta. Eficienta Ridicata: Mecanismul cu rulmenti cu role asigura o operare cu efort redus. Constructie Durabila: Carcasa din otel de inalta rezistenta si componente de calitate. Siguranta in Operare: Carlige forjate cu sigurante, lant de calitate si sistem de franare fiabil. Manevrabilitate: Carlige rotative pentru pozitionare facila si lant pe o singura ramura. Protectie Anticoroziva: Lant de sarcina galvanizat. Domenii de Utilizare Palanul manual cu lant K 2001 este recomandat pentru utilizare in ateliere industriale, linii de asamblare, operatiuni de intretinere, santiere de constructii, garaje si depozite, fiind potrivit pentru ridicarea si pozitionarea precisa a sarcinilor de pana la 2 tone in conditii de siguranta si eficienta.
638 RON*
UNICRAFT
Palan K 3000 In stoc
Palanul manual cu lant K 3000 este un echipament de ridicare robust si fiabil, proiectat pentru manipularea sarcinilor grele de pana la 3 tone (3000 kg). Ideal pentru aplicatii industriale, ateliere de reparatii, constructii si orice situatie unde este necesara ridicarea verticala a unor greutati considerabile fara a depinde de o sursa de alimentare electrica. Constructia sa solida si mecanismele de siguranta integrate il fac o alegere excelenta pentru operatiuni intensive. Constructie Robusta si Design Functional Modelul K 3000 este construit pentru a rezista in conditii de lucru solicitante: Carcasa Solida din Tabla de Otel: Protejeaza mecanismele interne si asigura o durabilitate crescuta a palanului. Design inchis de Siguranta: Constructia capsulata contribuie la protejarea componentelor interne impotriva prafului si a contaminarii, sporind fiabilitatea. Lant de Sarcina de inalta Rezistenta: Echipat cu un lant de sarcina calibrat, de calitate industriala, dimensionat pentru sarcini de pana la 3 tone (operand pe 2 ramuri). Carlige Rotative: Atat carligul de suspendare, cat si cel de sarcina sunt rotative la 360° si prevazute cu sigurante robuste, permitand o pozitionare usoara a sarcinii si prevenind rasucirea lantului. Performanta si Siguranta in Ridicare Palanul K 3000 este proiectat pentru a oferi performanta constanta si un grad inalt de siguranta: Sistem de Franare Automat: Dispune de un sistem de franare automat si fiabil, care actioneaza instantaneu pentru a sustine sarcina in orice pozitie atunci cand operarea lantului de manevra este oprita. Operare cu Efort Redus: Datorita unui sistem de angrenaje optimizat, palanul necesita o forta manuala redusa la actionarea lantului de manevra (aproximativ 390 N la sarcina nominala de 3 tone), facilitand ridicarea sarcinilor grele. Manevrabilitate: Carligele rotative contribuie la o manevrare mai usoara si mai sigura a sarcinilor. Caracteristici de Utilizare Actionare Manuala Simpla: Ridicarea si coborarea sarcinii se realizeaza prin tragerea lantului de manevra, oferind un control precis. Durabilitate: Materialele de calitate si constructia robusta asigura o durata lunga de viata chiar si in conditii de utilizare intensiva. Specificatii Tehnice Principale Capacitate de sarcina: 3 tone (3000 kg) Cursa standard a lantului de sarcina: 3 m Numar de ramuri ale lantului de sarcina: 2 Forta manuala la lantul de manevra (la sarcina nominala): 390 N Material carcasa: Tabla de otel Avantaje Principale Capacitate Mare de Ridicare: Perfect pentru sarcini grele de pana la 3 tone. Constructie Robusta: Carcasa din tabla de otel si design inchis pentru durabilitate. Siguranta: Sistem de franare automat si carlige cu sigurante. Operare Eficienta: Necesita efort redus la manevrare datorita transmisiei optimizate. Versatilitate: Carlige rotative pentru pozitionare facila. Independenta Energetica: Functioneaza fara sursa de curent. Domenii de Utilizare Palanul manual cu lant K 3000 este o unealta esentiala in hale industriale, ateliere de productie si reparatii, depozite, santiere de constructii, garaje auto si agricole, pentru operatiuni de montaj, intretinere si manipulare a componentelor si utilajelor grele.
767 RON*
METALLKRAFT
Stand fierastrau circular MUB 1 In stoc
Stand fierastrau circular MUB 1 reprezinta o structura de baza profesionala si rigida, special conceputa pentru a asigura un suport stabil si sigur pentru echipamentele de taiere in atelierele mecanice sau de tamplarie. Acest cadru metalic de tip substructure optimizeaza pozitia de lucru a operatorului si creste exponential productivitatea prin imbunatatirea preciziei si eliminarea riscurilor cauzate de instabilitatea utilajelor. Structura sa robusta o face gata de utilizare imediata ca post fix de lucru. Control Avansat si Stabilitate Operationala Fixare Maxima si Siguranta: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza rapid, oferind utilizatorului un control total asupra stabilitatii utilajului in timpul debitarii. Cadrul absoarbe eficient vibratiile generate de motorul fierastraului circular, reducand oboseala mecanica si garantand finisaje curate. Functionare Lina pe Orice Suprafata: Designul robust asigura o asezare ferma pe podeaua atelierului, mentinand utilajul aliniat si prevenind miscarile accidentale care pot compromite cotele de taiere ale profilelor sau panourilor. Ergonomie pentru Utilizator: Acest suport ridica fierastraul circular la o inaltime optima pentru utilizare, reducand efortul fizic depus de operator si optimizand fluxul de lucru zilnic in timpul prelucrarii pieselor. Performanta si Versatilitate Dimensiuni Constructive Calibrate: Standul ofera o suprafata de sprijin compacta si eficienta, avand o lungime aproximativa de 590 mm si o latime si adancime aproximativa de 510 mm, dimensiuni perfect optimizate pentru gestionarea spatiului din atelier. Inaltime Optima de Lucru: Structura dispune de o inaltime aproximativa de 780 mm, valoare standard ce permite integrarea facila pe langa alte bancuri de lucru sau linii de transportoare cu role din fluxul de productie. Raport Perfect intre Greutate si Robustete: Cu o greutate aproximativa de 19,5 kg, standul metalic ofera masa necesara pentru a contracara fortele de aschiere, ramanand in acelasi timp usor de pozitionat si instalat pe pozitie. Sistem de Prindere Profesional Include puncte de asamblare rigidizate care elimina complet jocurile dintre elementele structurale si garanteaza o fixare trainica pe termen lung. Sistemul constructiv permite o prindere ferma a bazei fierastraului circular pe platforma superioara, oferind o siguranta sporita operatorului si o durabilitate ridicata la solicitari industriale continue. Echipare Standard Structura metalica de suport pentru echipamente si masini de taiat. Componente incluse: Stand fierastrau circular MUB 1, picioare de sprijin si elemente de asamblare a cadrului, accesorii standard de fixare. Domenii de Utilizare Indispensabil in atelierele de confectii metalice usoare, lacatuserii, ateliere de tamplarie si spatii de productie unde este necesara montarea stabila a unui fierastrau circular pe un suport dedicat si rezistent. Echipare standard: Suport metalic masina - Model MUB 1; Dimensiuni 590x510x780 mm; Greutate 19.5 kg.
1.166 RON*
Recomandat
HOLZSTAR
Dispozitiv de copiere - DB 1100 Livrare: 1-3 zile
Dispozitivul de copiere Holzstar, compatibil cu modelul DB 1100, este un instrument esential pentru atelierele de prelucrare a lemnului, fiind proiectat sa reduca semnificativ timpul de executie a pieselor. Acesta permite reproducerea fidela a formelor si modelelor complexe, transformand strungul intr-o unealta versatila pentru duplicare. Constructie Solida din Aluminiu si Otel Pentru a asigura acuratetea in timpul copierii, dispozitivul este construit pe un suport din aluminiu stabil si rezistent la torsiune. Aceasta baza solida este completata de o sina de ghidare fabricata din otel dur. Aceasta combinatie de materiale garanteaza nu doar precizia necesara copierii detaliilor, ci si o durabilitate crescuta a echipamentului in conditii de utilizare repetata. Versatilitate in Productie si Bricolaj Acest accesoriu este extrem de versatil, fiind ideal atat pentru productia in serie (unde repetabilitatea este critica), cat si pentru productia individuala sau proiectele de bricolaj. Utilizarea sa face ca procesul de prelucrare a lemnului sa devina mai eficient si mai rapid, eliminand erorile manuale de masurare. Montare Rapida si Specificatii Tehnice Dispozitivul de copiere este usor de utilizat si se remarca printr-un sistem care permite montarea rapida si usoara pe strungurile pentru lemn compatibile. Din punct de vedere al capacitatilor de lucru, acesta ofera o cursa de copiere transversala de 35 mm si permite prelucrarea pieselor pe o lungime de copiere maxima de 1070 mm.
Variante de la 1.055 RON*
OPTIMUM
Masina de frezat si gaurit metal multifunctionala OPTImill MT 50 E In stoc
Masina de gaurit si frezat universala OPTIMUM MT 50E este un utilaj industrial robust, cu o constructie masiva din fonta, proiectat pentru a oferi precizie si productivitate in atelierele de prelucrari mecanice. Caracteristicile sale definitorii, precum avansul motorizat al mesei pe axele X si Y, axul industrial cu prindere SK40 si cutia de viteze puternica in baie de ulei, o fac solutia ideala pentru o gama larga de operatiuni de frezare si gaurire pe piese complexe. Caracteristici Cheie si Performante Avans Motorizat al Mesei (Axe X si Y): Echipata cu motoare de avans pentru axele X (longitudinal) si Y (transversal), ce asigura o prelucrare constanta, finisaje superioare si o productivitate crescuta, reducand efortul operatorului. Constructie Masiva si Precisa: Realizata din fonta grea (aprox. 760 kg) pentru a absorbi vibratiile; ghidaje reglabile pentru acuratete pe termen lung. Transmisie Puternica prin Cutie de Viteze: Cutie de viteze robusta cu angrenaje calite si rectificate, in baie de ulei, cu 8 trepte de viteza (115 - 1750 rot/min), actionata de un motor puternic cu doua trepte (1.1 / 1.5 kW, 400V). Ax Industrial SK40: Prinderea sculelor se face pe con SK40 (DIN 2080), asigurand o rigiditate maxima, un transfer optim al puterii si compatibilitate cu o gama larga de scule profesionale. Versatilitate Maxima: Cap de frezare inclinabil la +/- 45°. Masa in cruce de mari dimensiuni (1000x240mm) ce se poate roti la +/- 45°. Capul de frezare este montat pe o sanie mobila, permitand o cursa mare pe axa Y (distanta ax-coloana de 250-650 mm). Echipare Standard Completa: Include sistem de racire, lampa de lucru LED, mandrina cu cheie (3-16mm) cu dorn de prindere ISO40/B18, mansoane de reductie si alte accesorii esentiale. Capacitati de Prelucrare (Otel S235JR) Gaurire: Ø 30 mm (max) / Ø 25 mm (continuu) Frezare frontala: max. Ø 63 mm Frezare cu freza deget: max. Ø 25 mm Domenii de Utilizare Ideala pentru productie industriala, ateliere de reparatii si intretinere, matriterii si centre de formare profesionala care necesita un utilaj de frezat universal, puternic si precis.
46.096 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TH 3309D In stoc
Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH 3309D este un etalon de precizie si performanta, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte din atelierele profesionale. Punctul forte al acestui model este includerea standard a unui indicator digital de pozitie DPA 21, care permite citirea si ajustarea precisa a parametrilor de lucru, optimizand timpul si crescand acuratetea fiecarei prelucrari. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 21 Inclus: Ofera o citire clara si precisa a pozitiilor pe axe, eliminand erorile de masurare si accelerand semnificativ procesul de productie. Constructie Masiva si Precizie Garantata: Batiu prismatic cu nervuri, din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Transmisie prin Cutie de Viteze in Baie de Ulei: Angrenajele calite si rectificate, ce ruleaza in baie de ulei, asigura o functionare lina, silentioasa si o transmitere eficienta a puterii. Ax Principal Industrial: Axul robust, montat pe rulmenti conici de precizie, este echipat cu prindere MK5 si prindere directa Camlock D4 (conform DIN ISO 702-2 Nr. 4). Siguranta la Nivel European: Sistemul electric de 24V si functiile de siguranta avansate, testate conform EN ISO 13849, asigura un mediu de lucru protejat, unde operatiunea de strunjirea metalelor se desfasoara in conditii de maxima siguranta. Ergonomie si Dotari Complete: Avans longitudinal si transversal automat. Papusa mobila reglabila pentru strunjire conica. Compartiment pentru scule integrat si tava de aschii extractibila. Lampa de lucru cu LED si dispozitiv de oprire de urgenta la picior. Specificatii Tehnice Principale (bazate pe datele modelului) Distanta intre varfuri: 850 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 330 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Alezaj ax: Ø 38 mm Turatii (8 trepte): 70 - 2000 rot/min Motor: 1.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii si departamente de intretinere care necesita un strung conventional, fiabil, precis si echipat cu un sistem de citire digitala pentru productivitate maxima.
48.397 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TM 4010D Livrare: La cerere
Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 4010D este un utilaj industrial robust si precis, proiectat pentru performanta inalta si livrat complet echipat pentru a satisface cele mai exigente cerinte. Echipat standard cu un indicator digital de pozitie DPA 21, acest strung ofera o acuratete exceptionala si eficienta sporita in productia de unicate sau de serie mica. Constructie Masiva si Precizie Garantata Batiu prismatic din fonta cenusie, calit prin inductie si rectificat cu precizie, pentru o functionare stabila si fara vibratii. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Ax principal robust, montat pe rulmenti conici de precizie, cu prindere Camlock D5 si alezaj generos de Ø 52 mm. Transmisie si Avansuri Performante Cutia de viteze cu angrenaje calite si rectificate, ce ruleaza in baie de ulei, asigura o functionare lina, silentioasa si o transmitere eficienta a puterii. Avansurile automate, longitudinale si transversale, impreuna cu gama larga de filetare metrica si in inch, fac din operatiunea de strunjirea metalelor un proces eficient si de mare acuratete. Ergonomie si Siguranta Avansata Sistem electric de 24V si functii de siguranta avansate, testate conform EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv frana de motor electrica si oprire de urgenta la picior. Include portcutit cu schimbare rapida pentru eficienta maxima, luneta fixa si mobila, sistem de racire integrat si lampa de lucru cu LED. Tava de aschii extractibila si compartimente pentru scule integrate in baza masinii. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 410 mm Alezaj ax principal: Ø 52 mm Putere motor: 2.4 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii, departamente de intretinere si centre de formare profesionala care necesita un strung conventional, fiabil, precis si complet echipat din start.
65.160 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal cu ghidaje de precizie OPTIturn TZ 4 In stoc
Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TZ 4 este o masina industriala de inalta precizie, robusta si de mare capacitate, echipata standard cu un afisaj digital de pozitie (DRO) pentru productivitate si acuratete maxime. Cu o constructie masiva, batiu monobloc din fonta Meehanite, cutii de viteze avansate si un pachet complet de dotari, acest strung este pregatit pentru cele mai solicitante aplicatii din atelierele de productie si intretinere. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru scule, functie de calculator si altele. Constructie Industriala de Top: Batiul prismatic si postamentul sunt turnate dintr-o singura bucata din fonta Meehanite, asigurand o rigiditate si o absorbtie a vibratiilor exceptionale. Cutii de Viteze Avansate pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 16 trepte (45 - 1800 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (48 trepte) si transversale (48 trepte). Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand timpii de setare. Ax Principal Industrial si Capacitati de Filetare Complete: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 52 mm si prindere directa A2-5. Cutia de avansuri permite selectarea rapida a filetelor Metrice, in Inch, Trapezoidale (Diametrical) si Modul. Echipare Standard Bogata: Include portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 800 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 400 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 3 Alezaj ax: Ø 52 mm Motor: 3 / 4.5 kW (400V) Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.
96.472 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TX 4414 Livrare: 2-5 zile
Strungul industrial de precizie OPTIMUM OPTIturn TX 4414 este o masina de productie heavy-duty, proiectata pentru flexibilitate, precizie si eficienta maxima in cele mai solicitante medii de lucru. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie (DRO), o constructie masiva cu batiu monobloc si un pachet complet de dotari, acest strung este pregatit pentru a oferi performanta de top inca din prima zi. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Constructie Industriala Robusta: Batiul prismatic si postamentul sunt turnate dintr-o singura bucata, asigurand o rigiditate si o absorbtie a vibratiilor exceptionale. Greutatea totala de peste 2 tone garanteaza stabilitate in timpul aschierilor grele. Cutii de Viteze Avansate pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 12 trepte (40 - 2200 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (44 trepte) si transversale (44 trepte). Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand la minimum timpii de setare si masurare. Ax Principal Industrial si Capacitati de Filetare Complete: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 52 mm si prindere directa A2-5. Cutia de avansuri permite selectarea rapida a filetelor Metrice, in Inch, Trapezoidale (Diametrical) si Modul. Echipare Standard "Gata de Lucru": Include universal cu 3 falci (Ø 200 mm), portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire si lampa de lucru LED. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1280 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 440 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 52 mm Motor: 5.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie.
107.063 RON*
Nou
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TM 3610 D cu afisaj digital In stoc
Strungul pentru metal OPTIMUM TM 3610 D cu afisaj digital de cote reprezinta un echipament industrial cu surub conducator si ax de avans, avand o dotare complexa si o manevrare simpla. Echipat cu mandrina cu trei falci, suport pentru cutite cu schimbare rapida si sistem electronic de monitorizare DPA 31 Plus, acest strung creste exponential productivitatea in atelierele mecanice de precizie si fabrici. Structura sa masiva din fonta garanteaza rigiditatea necesara pentru prelucrari de inalta calitate, fiind gata de utilizare imediata. Control Avansat si Monitorizare Digitala DPA 31 Plus Sistem Electronic de Pozitionare: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza prin intermediul afisajului digital avansat DPA 31 Plus cu ecran LED, care asigura o acuratete ridicata si reduce considerabil erorile umane si timpii de productie. Panoul dispune de o tastatura ergonomica cu membrana rezistenta la praf si stropi de apa, oferind functii precum calculator integrat, afisarea turatiei datorita unui senzor inclus, operare in mod absolut sau incremental, corectie liniara a erorilor, punct de referinta si o memorie generoasa pentru 99 de scule. Cuplare inteligenta a axelor: Sistemul electronic permite cuplarea afisajului pentru axele Z0 si Z1, oferind o functie de adunare a cotelor, afisate separat sau impreuna, o functie versatila ce poate fi comutata inclusiv pentru aplicatii specifice masinilor de frezat. Interfata Ergonomica de Comanda: Sub papusa fixa este pozitionata o tastatura cu membrana prietenoasa cu utilizatorul, de unde se pot activa functiile principale: pornirea masinii, pompa de racire, lampa de iluminat si modul de rulare directa. Performanta, Dimensiuni si Capacitati Tehnice Date Constructive si Geometrie: Strungul se remarca printr-o inaltime la varfuri de 180 mm si o distanta intre varfuri de 1000 mm. Diametrul de strunjire peste batiul masinii este de 360 mm, in timp ce diametrul de strunjire peste caruciorul transversal atinge 225 mm (nota: la montarea unor mandrine straine sau saibe de plan pot fi necesare modificari efectuate de utilizator pentru atingerea acestui diametru). Specificatii Ax Principal si Viteze: Masina ofera o plaja de turatii a axului cuprinsa intre 70 si 2400 min-1, impartita in 8 trepte de viteza. Sistemul Camlock de prindere a axului respecta standardul DIN ISO 702-2 (marime con 5), avand un con interior MK 6 si o gaura de trecere a axului de 52 mm. Caruciorul superior are o cursa de 100 mm, iar caruciorul transversal ofera o cursa de 170 mm. Capacitati de Avans si Filetare: Cutia de avansuri are toate rotile dintate din otel tratat, calit si rectificat, cu arbori montati pe rulmenti cu ace, functionand intr-o baie de ulei etansa. Strungul dispune de: Avans longitudinal: intre 0.052 si 1.392 mm/rot, configurabil in 32 de trepte. Avans transversal: intre 0.014 si 0.38 mm/rot, configurabil in 32 de trepte. Filet metric: pas intre 0.4 si 7 mm/rot, structurat in 26 de trepte (cu o singura pozitie a rotilor de schimb). Filet in toli (inch): intre 56 si 4 spire/inch, structurat in 34 de trepte. Dimensiuni Masive si Masa: Echipamentul are dimensiunile totale de 1964 x 869 x 1740 mm si o greutate neta stabila de aproximativ 609 kg, fiind actionat de un motor principal puternic de 2.2 kW alimentat la 400 V (50 Hz). Constructie Rigida si Componente de Precizie Batiul Prismatic si Papusa Fixa: Masina este echipata cu un batiu prismatic puternic nervurat, fabricat din fonta cenusie (grauguss), calit si rectificat cu precizie. Ghidajul pe axa Z este de asemenea calit si rectificat. Axul principal perfect concentric este lagaruit pe rulmenti cu role conice de inalta precizie, garantand o precizie a bataii radiale la varful axului mai buna de 0.015 mm si o capacitate ridicata de incarcare. Papusa Mobila si Caruciorul: Papusa mobila este generos dimensionata si are o pinola calita si rectificata cu o cursa de 120 mm, diametru de 42 mm, scala gradata si con interior MK 3. Caruciorul permite comutarea sensului de rotatie dreapta/stanga direct de pe batiu, avand o manevrare simpla a avansului. Rotile de mana pentru axele X si Z sunt roti de siguranta cu functie de decuplare (ausruckfunktion). Sistem de Prindere Profesional si Siguranta Electrica Protectie Mecanica si Caseta de Avans: Carcasa cutiei caruciorului este complet etansata. Masina este dotata cu un dispozitiv mecanic de siguranta care impiedica functionarea simultana a mecanismului de filetare (surub conducator) cu cel de avans (ax de avans). Surubul conducator si axul de avans sunt protejate pe intreaga lungime de o aparatoare din otel inoxidabil. Electronica de Siguranta pe Doua Canale: Strungul include un sistem electric de siguranta pe doua canale, intrerupator principal blocabil, intrerupator de protectie a motorului si un motor principal franat electric. Intrerupatoarele cu calcul al ciclului de viata sunt testate conform normei EN ISO 13849. Pentru situatii de avarie, utilajul este prevazut cu butoane de oprire de urgenta (ciuperca) pozitionate atat in partea dreapta, cat si in partea stanga. Suport pentru Scule de Schimbare Rapida: Masina este livrata cu un cap port-scula cu schimbare rapida SWH 3-E (sistem Multifix marimea E), care permite o inaltime maxima de prindere a cutitului de 20 mm, asigurand o fixare rigida si stabila in timpul aschierii. Sistem de Racire si Gestionare a Reziduurilor Sistemul integrat de racire include o pompa de racire de 0.1 kW si un rezervor pentru lichid dotat cu indicator de nivel. Rezervorul este complet detasabil pentru a permite o curatare usoara. Tava pentru colectarea aschiilor este de asemenea proiectata sa fie extractibila prin partea din fata a utilajului, facilitand evacuarea rapida a deseurilor metalice fara a deranja pozitia operatorului. Echipare Standard (Lieferumfang) Strung profesional pentru metal livrat complet asamblat pe baza metalica din otel. Componente incluse in livrare: Strung OPTIMUM OPTIturn TM 3610 D, suport masina (baza metalica), mandrina cu 3 falci cu diametrul de 200 mm cu prindere directa Camlock con 5, sistem de afisaj digital DPA 31 Plus, cap port-scula rapid SWH 3-E (marimea E), 1 suport pentru cutit patrat de 20 x 100 mm (marimea E pentru cutit de 18 mm), sistem complet de racire, lampa de lucru cu tehnologie LED integrata in carcasa, luneta fixa cu plaja de prindere intre 7 - 102 mm, luneta mobila cu plaja intre 10 - 60 mm, bucsa de reductie MK 6 / MK 4, varf de centrare fix, scule pentru operare si prima umplere cu ulei de calitate pentru masini unelte, manual de utilizare cu documentatia pieselor de schimb si declaratie de conformitate CE. Domenii de Utilizare si Servicii Echipament indispensabil pentru ateliere mestesugaresti, sculerii, scoli tehnice, unitati de intretinere si productie mecanica unde se solicita precizie la strunjire, filetare si finisare. Ca servicii optionale din partea producatorului, beneficiati de o aprovizionare rapida cu piese de schimb si servicii de intretinere, existand optiunea suplimentara pentru punerea in functiune, receptia si instruirea personalului direct la sediul utilizatorului. Echipare standard: Strung precizie metal - Distanta varfuri 1000 mm; Inaltime varfuri 180 mm; Gaura ax 52 mm; Afisaj digital DPA 31 Plus; Motor 2.2 kW; Masa 609 kg.
53.033 RON*
OPTIMUM
Strung de precizie pentru metal OPTIturn TZ 4 DPA 32-3 In stoc
Strungul de precizie OPTIMUM OPTIturn TZ 4 este un utilaj industrial de top, proiectat pentru flexibilitate, precizie si eficienta maxima. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie pe 3 axe DPA 32-3, o constructie masiva cu batiu monobloc din fonta Meehanite si un pachet complet de dotari, acest strung este pregatit pentru cele mai solicitante aplicatii din atelierele de productie si intretinere. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 32-3: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru 99 de scule, functie de calculator, afisarea turatiei etc. Constructie Industriala Robusta: Batiul prismatic si postamentul sunt turnate dintr-o singura bucata din fonta Meehanite, asigurand o rigiditate si o absorbtie a vibratiilor exceptionale. Cutii de Viteze Avansate pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 16 trepte (45 - 1800 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (48 trepte) si transversale (48 trepte). Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand timpii de setare. Ax Principal Industrial si Capacitati de Filetare Complete: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 52 mm si prindere directa A2-5. Cutia de avansuri permite selectarea rapida a filetelor Metrice, in Inch, Trapezoidale (Diametrical) si Modul. Echipare Standard Bogata: Include portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 800 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 400 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 3 Alezaj ax: Ø 52 mm Motor: 3 / 4.5 kW (400V) Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.
101.100 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4615D In stoc
Strungul industrial de precizie OPTIMUM OPTIturn TH 4615D este o masina de productie heavy-duty, proiectata pentru flexibilitate, precizie si eficienta maxima in cele mai solicitante medii de lucru. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie DPA 31 Plus, o constructie masiva, cutii de viteze avansate si un pachet complet de dotari, acest strung este pregatit pentru a oferi performanta de top inca din prima zi. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 31 Plus Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru scule, functie de calculator si altele. Constructie Industriala Robusta: Batiul prismatic din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila pentru prelucrari fara vibratii. Cutii de Viteze Avansate pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 12 trepte (25 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (42 trepte) si transversale (42 trepte). Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand la minimum timpii de setare si masurare. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 58 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 690 mm. Echipare Standard Bogata: Include portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1560 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 460 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 690 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 58 mm Motor: 5.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.
121.019 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4610D In stoc
Strungul industrial de precizie OPTIMUM OPTIturn TH 4610D este o masina de productie heavy-duty, proiectata pentru flexibilitate, precizie si eficienta maxima in cele mai solicitante medii de lucru. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie DPA 31 Plus, o constructie masiva, cutii de viteze avansate si un pachet complet de dotari, acest strung este pregatit pentru a oferi performanta de top inca din prima zi. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 31 Plus Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru 99 de scule, functie de calculator si altele. Constructie Industriala Robusta: Batiul prismatic din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila pentru prelucrari fara vibratii. Cutii de Viteze Avansate pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 12 trepte (25 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (42 trepte) si transversale (42 trepte). Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand la minimum timpii de setare si masurare. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 58 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 690 mm. Echipare Standard Bogata: Include portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1060 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 460 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 690 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 58 mm Motor: 5.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.
110.780 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2720x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2362x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 10/14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4150x19x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2480x12.7x0.9 14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 5200x34x1.1 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 5/8 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 4 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Afiseaza pe pagina















