Filtru
Filtru
–
Rezultate cautare pentru "masina debitat metal"
Toate produsele (2097)
Sorteaza dupa:
OPTIMUM
Strung de precizie pentru metal OPTIturn TZ 4V - DPA 32-3 In stoc
Strungul de precizie OPTIMUM OPTIturn TZ 4V este un utilaj industrial de top, proiectat pentru flexibilitate, precizie si eficienta maxima. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie DPA 32 si un sistem de actionare Vario cu functie VSC (Viteza Constanta de Taiere), acest strung ofera performante si finisaje de neegalat in clasa sa, combinand flexibilitatea controlului electronic cu robustetea unei constructii masive. Caracteristici Cheie si Performante Actionare Vario cu Functie VSC (Viteza Constanta de Taiere): Sistemul de actionare cu control electronic permite reglarea fina si continua a turatiei intr-un domeniu extrem de larg, de la 50 la 3000 rot/min. Functia VSC ajusteaza automat turatia axului in timpul strunjirii frontale (planare) pentru a mentine o viteza de taiere constanta, rezultand o suprafata cu finisaj superior. Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 32 Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru, reduce rata de erori si timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Cutie de Viteze Avansata pentru Avansuri si Filetare: Cutia de viteze separata pentru avansuri, in baie de ulei, permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri (48 longitudinale / 48 transversale) si a 4 tipuri de filete: Metrice, in Inch, Modul si Diametral Pitch. Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand la minimum timpii de setare si masurare. Ax Principal Industrial si Constructie Robusta: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 52 mm si prindere directa A2-5. Batiul masiv din fonta, calit si rectificat, asigura o baza ultra-stabila. Echipare Standard Bogata: Include portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 800 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 400 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 3 Alezaj ax: Ø 52 mm Motor: 5.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.
128.964 RON*
OPTIMUM
Masina de gaurit de banc OPTIdrill DQ 22 (230V) In stoc
Masina de gaurit de banc OPTIdrill DQ 22combina tehnologia avansata cu un design ergonomic. Aceasta masina de gaurit se mandreste cu un diametru maxim de gaurire de 20 mm si o masa de gaurire de 270x270 mm, transformand fiecare operatiune intr-o sarcina simpla si eficienta. Echipata cu un comutator separat de oprire de urgenta, OPTIdrill DQ 22 pune accent pe siguranta utilizatorului. Masa de gaurire, ajustabila si versatila, poate fi inclinata pana la ± 45° si rotita 360°, permitand un grad inalt de flexibilitate in manevrare. Precizia este un atu fundamental, datorita scalei de masurare pentru adancimea de gaurire si a mansonului de gaurire din aluminiu turnat dintr-o singura bucata, dotat cu manere soft-grip pentru un confort sporit in utilizare. Fiecare detaliu tehnic subliniaza calitatea si performanta: de la concentricitatea garantata mai mica de 0,03 mm masurata in maneca de gaurire, pana la mandrina de gaurire cu rulmenti cu bile de precizie. Calitatea GATES este confirmata de curea, iar mandrina de gaurire de inalta calitate permite schimbari rapide si eficiente. Siguranta electrica este asigurata printr-un voltaj de 24 V DC. in plus, baza generoasa, prevazuta cu caneluri in forma de T si robust consolidata pe partea din spate, confera stabilitate si durabilitate in orice conditie de lucru. OPTIdrill DQ 22 este alegerea perfecta pentru cei care cauta precizie, fiabilitate si siguranta in operatiunile de gaurire. Descoperiti diferenta pe care o face o masina de gaurit de calitate superioara!
3.326 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal cu ghidaje de precizie OPTIturn TX 6222V - DPA32-3 Livrare: 2-5 zile
Strungul pentru metal cu ghidaje de precizie OPTIturn TX 6222V - DPA32-3 marcheaza o revolutie in domeniul masinilor-unelte, oferind o combinatie de control electronic avansat si precizie inalta, toate imbinate intr-un design robust si eficient. Avand actionare controlabila electronic si dotat cu un indicator digital de pozitie DPA 32-3, acest strung se pozitioneaza ca o alegere excelenta pentru cei ce cauta performanta si fiabilitate in operatiunile de strunjire. Batiul masinii, construit din fonta si baza masinii din otel, asigura o stabilitate si rigiditate crescuta, suportand operatiuni de prelucrare intensive. Carcasa capului, datorita fontei 25GG puternic striate, se distinge printr-o rigiditate remarcabila, esentiala pentru acuratetea operatiunilor de strunjire. Glisierele, prelucrate cu mare atentie la detaliu, impreuna cu arborii pe rulmenti cu ace, confera o fiabilitate si o durabilitate crescuta, toate componentele fiind lubrifiate intr-o baie de ulei, promitand astfel o mai lunga durata de viata si reducand necesitatea intretinerii frecvente. Ghidajele de pat sunt calite si macinate cu precizie, asigurand astfel precizie in miscare si aliniament perfect. Acest model se distinge prin accesibilitatea centralizata la toate comenzile electronice si prin angrenajele de alimentare din otel, calite si rectificate cu precizie, care impreuna cu comutatorul de directie dreapta/stanga testat conform EN 23125 si cu intrerupatorul cu calcularea ciclului de viata conform EN ISO 13849, se incadreaza in cele mai inalte standarde de siguranta si eficienta. Strungul OPTIturn TX 6222V - DPA32-3 vine echipat cu un sistem de racire avansat, avand un rezervor separat de lichid de racire de 50 de litri cu indicator de nivel si separator de ulei. Acesta asigura o golire si o curatare usoara si completa conform DIN, oferind astfel o experienta fara probleme si un timp de operare optimizat. Iluminarea completa a zonei de lucru si axul calit si rectificat, care asigura o precizie si o durabilitate extraordinare, evidentiaza inca o data angajamentul pentru performanta si calitate al acestui strung. De asemenea, indepartarea mare a aschiilor in timpul degrosarii nu reprezinta o problema, datorita capacitatii mari de indepartare a aschiilor si aparatoarei de aschii blocabile care se deplaseaza odata cu glisierele patului. Strungul pentru metal cu ghidaje de precizie OPTIturn TX 6222V - DPA32-3 redefineste standardele de performanta, precizie si durabilitate in domeniul masinariilor pentru metal, fiind o solutie excelenta pentru profesionistii din industrie care cauta tehnologie de varf si rezultate de inalta calitate.
231.622 RON*
METALLKRAFT
Masina de indoit tevi RB 54 - Control NC pentru unghi de indoire In stoc
Masina electrica de indoit tevi Metallkraft RB 54 NC este un utilaj de inalta calitate, robust si portabil, proiectat pentru comert si industrie. Datorita controlului NC pentru unghiul de indoire si a capacitatii de a memora programe complexe, aceasta masina asigura o indoire fara dorn, rapida, precisa si repetitiva, fiind ideala pentru productia de serie mica si medie. Caracteristici Cheie si Avantaje Control NC Programabil: Permite setarea precisa a unghiului de indoire. Pot fi salvate pana la 50 de programe, fiecare program putand contine pana la 9 unghiuri de indoire diferite. Dupa finalizarea indoirii, masina revine automat in pozitia initiala, optimizand fluxul de lucru. Actionare Electrica si Constructie Robusta: Actionarea cu motor electric (400V) asigura o functionare silentioasa, curata si independenta de temperatura. Constructie de inalta calitate, proiectata pentru durabilitate in conditii de atelier. Design Portabil si Flexibil: Conceputa ca un model de masa, masina este usor de transportat si utilizat pe santiere sau in diferite locatii din atelier. Un postament optional este disponibil ca accesoriu. Schimbare Rapida a Sculelor: Sistemul de prindere permite o schimbare rapida si usoara a segmentelor de indoire si a sabotilor de alunecare. Specificatii Tehnice Principale Capacitate indoire teava otel (420 N/mm²): Ø 54 x 4 mm Capacitate indoire teava otel (650 N/mm²): Ø 42 x 3 mm Unghi maxim de indoire: 210 grade Viteza de indoire: 2 rot/min Putere motor: 1.1 kW / 400V Informatii Esentiale despre Indoirea Fara Dorn Raza minima de indoire: Cea mai mica raza posibila este de 3 ori diametrul exterior al tevii. Raze mai mici pot duce la formarea de cute. Factorul de grosime a peretelui: Raportul dintre grosimea peretelui si diametrul tevii trebuie sa fie mai mare de 0.066 pentru a evita deformarea sectiunii transversale. Limitari: Masina nu poate fi utilizata pentru a indoi inele sau spirale. Nota Importanta despre Echipare Masina se livreaza fara scule de indoire (segmente si saboti de alunecare) si fara postament. Acestea sunt accesorii optionale si se comanda separat, in functie de diametrul si raza de indoire necesare.
31.594 RON*
OPTIMUM
Masina de gaurit magnetica OPTIdrill DM 50PM Livrare: 1-3 zile
OPTIdrill DM 50PM se distinge printr-un design superior si functii avansate, fiind proiectata pentru a raspunde nevoilor celor mai exigente proiecte de constructie. Magnetul permanent, independent de curent, garanteaza o fixare sigura si stabila, chiar si pe suprafete verticale sau in lucrari deasupra capului. Cu un cadru robust si de inalta calitate, aceasta masina de gaurit magnetica este ideala pentru santiere datorita izolatiei duble si impamantarii sale. Ghidajul stabil al burghiului, garantat de suportul mansonului lung si pozitionat jos, asigura precizie si uniformitate in fiecare operatiune. Unul dintre avantajele majore este pornirea lina, care nu numai ca protejeaza motorul, dar si extinde durata de viata a acestuia. Functia de lubrifiere interna automata aduce racirea direct la varful burghiului cu miez, iar rezervorul de racire extern faciliteaza racirea interna optima a burghiului. Detalii echipament: Magnet Permanent: Independent de curent pentru o siguranta maxima. Rezervor de Racire: Detasabil, cu prindere externa, ergonomic si eficient. Pozitionare Comutatoare: Elemente de control clar definite si usor accesibile. Manere: Pentru o manevrare si transport convenabil. OPTIdrill DM 50PM reprezinta alegerea perfecta pentru profesionisti, combinand inovatia tehnica cu o constructie de calitate. Fiecare caracteristica este conceputa pentru a oferi performanta, durabilitate si eficienta in orice conditii de lucru.
7.507 RON*
OPTIMUM
Menghina pentru masini de frezat VMQ 100 In stoc
Menghina de masina robusta VMQ 100 pentru frezare, gaurire si rectificare Corp solid fabricat din fonta de inalta calitate pentru o rigiditate superioara Falci de strangere calite si rectificate pentru precizie maxima si durabilitate Baza rotativa la 360 de grade ce permite pozitionarea flexibila a piesei de lucru Suprafete de ghidare tratate termic si rectificate pentru o culisare lina si exacta Constructie industriala si precizie tehnica OPTIMUM VMQ 100 este o menghina de masina profesionala, proiectata sa reziste fortelor mari de aschiere in timpul operatiunilor de frezare, gaurire sau slefuire. Corpul unitatii este realizat din fonta de inalta calitate, oferind o masa stabila care absoarbe vibratiile. Calitatea executiei este evidentiata prin suprafetele de ghidare calite si rectificate, care asigura o aliniere perfecta si o functionare fara jocuri pe termen lung. Capacitati de strangere si dimensiuni Aceasta menghina dispune de o **latime a falcilor de 105 mm** si o **inaltime a falcilor de 34 mm**, permitand fixarea sigura a pieselor cu o **deschidere maxima (capacitate de strangere) de 105 mm**. Versatilitatea este sporita de **placa turnanta (drehteller) rotativa la 360 grade**, care faciliteaza prelucrarile la diferite unghiuri fara a fi nevoie de desprinderea piesei. Pentru montaj, baza este prevazuta cu **canale de fixare cu latimea de 18 mm**, fiind compatibila cu majoritatea meselor de masini-unelte. Date de gabarit si ergonomie Produsul are o greutate neta de aproximativ 21 kg, ceea ce garanteaza stabilitatea necesara pe masa de lucru. Dimensiunile exterioare sunt de 385 x 222 x 126 mm, oferind un echilibru optim intre capacitatea de lucru si spatiul ocupat. Fiecare detaliu, de la calirea componentelor critice pana la finisajul rectificat, este gandit pentru utilizatorii care nu accepta compromisuri in ceea ce priveste acuratetea masurarilor si a prelucrarilor industriale pe UtilajExpert.ro. Informatii privind siguranta si utilizarea Acest accesoriu industrial este destinat exclusiv utilizatorilor tehnici si mestesugarilor familiarizati cu operarea masinilor-unelte. Utilizarea necorespunzatoare, dincolo de scopul prevazut, poate duce la deteriorarea sculelor sau la vatamari corporale. Asigurati-va intotdeauna ca menghina este fixata corect pe masa masinii inainte de inceperea procesului de aschiere.
1.086 RON*
METALLKRAFT
Masina de rectificat suprafete de precizie FSM 3060 DT In stoc
Cu avans vertical controlat de CN. Pentru lucrari de rectificare a suprafetelor de precizieRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta calite si calite si recoapte sub tensiuneControl usor de utilizat cu ecran tactil: interfata grafica HMI; toate functiile si avansul de rectificare controlabile; cinci memorii de program; afisare a functiilor si a erorilorControl automat al avansului AD5: Sunt disponibile diferite cicluri de rectificare: Rectificarea suprafetelor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctele de pornire si de sfarsit. Alimentarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in intrare grosiera si intrare fina, iar treptele de intrare pot fi introduse liber cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm, in functie de aplicatie. Posibilitatea programarii trecerilor moarte dupa un anumit numar de trepte de alimentare, precum si a trecerilor pentru ardere dupa atingerea dimensiunii de rectificare garanteaza cele mai bune rezultate de rectificare.Placa de prindere electromagneticaDispozitiv de demagnetizare automataReglare automata a avansului transversalDispozitiv de rectificare transversalaFurub cu bile si avans fin pe axa ZReglarea cursei longitudinale prin intermediul unei electrovalveDispozitiv de lubrifiere centrala controlata cantitativDispozitiv de racireProtector de protectie fata, lateral si spatePicioare de aliniere
237.561 RON*
METALLKRAFT
Masina de rectificat suprafete de precizie FSM 2550 DT In stoc
Cu avans vertical controlat de CN. Pentru lucrari de rectificare a suprafetelor de precizieRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta calite si calite si recoapte sub tensiuneControl usor de utilizat cu ecran tactil: interfata grafica HMI; toate functiile si avansul de rectificare controlabile; cinci memorii de program; afisare a functiilor si a erorilorControl automat al avansului AD5: Sunt disponibile diferite cicluri de rectificare: Rectificarea suprafetelor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctele de pornire si de sfarsit. Alimentarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in intrare grosiera si intrare fina, iar treptele de intrare pot fi introduse liber cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm, in functie de aplicatie. Posibilitatea programarii trecerilor moarte dupa un anumit numar de trepte de alimentare, precum si a trecerilor pentru ardere dupa atingerea dimensiunii de rectificare garanteaza cele mai bune rezultate de rectificare.Placa de prindere electromagneticaDispozitiv de demagnetizare automataReglare automata a avansului transversalDispozitiv de rectificare transversalaFurub cu bile si avans fin pe axa ZReglarea cursei longitudinale prin intermediul unei electrovalveDispozitiv de lubrifiere centrala controlata cantitativDispozitiv de racireProtector de protectie fata, lateral si spatePicioare de aliniere
221.724 RON*
METALLKRAFT
Masina pentru debavurat cu doua benzi MBSM 2500 RR In stoc
pentru debavurarea si lustruirea componentelor plate, curbate sau voluminoase. Capacitate mare de lucru datorita prelucrarii cu doua benzi de slefuire si o unitate suplimentara de slefuire cu disc cu un diametru de 150 mm pentru prelucrarea punctuala, de exemplu. lustruirea cusaturilor de suduraUn pantof de slefuire cu rola de presiune cu caneluri mari, deci mai putina dezvoltare de caldura si mai putina patareDisponibil optional: Dispozitiv cu rola de contact cu rola de presiune cu caneluri mari, pentru mai putina generare de caldura si mai putina ternireControlul vitezei de rotatie infinit variabilReglare motorizata a inaltimii meseiConstructia speciala cu deflector ridicat (forma triunghiulara) are ca rezultat o zona de lucru libera mare, in care se poate lucra fara pericolOptional disponibil cu prindere pneumatica a piesei de prelucrat pentru piesele de prelucrat groase sau subtiri.
165.637 RON*
METALLKRAFT
Masina de rectificat suprafete de precizie FSM 4080 DT In stoc
Cu avans vertical controlat de CN. Pentru lucrari de rectificare a suprafetelor de precizieRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta calite si calite si recoapte sub tensiuneControl usor de utilizat cu ecran tactil: interfata grafica HMI; toate functiile si avansul de rectificare controlabile; cinci memorii de program; afisare a functiilor si a erorilorControl automat al avansului AD5: Sunt disponibile diferite cicluri de rectificare: Rectificarea suprafetelor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctele de pornire si de sfarsit. Alimentarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in intrare grosiera si intrare fina, iar treptele de intrare pot fi introduse liber cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm, in functie de aplicatie. Posibilitatea programarii trecerilor moarte dupa un anumit numar de trepte de alimentare, precum si a trecerilor pentru ardere dupa atingerea dimensiunii de rectificare garanteaza cele mai bune rezultate de rectificare.Placa de prindere electromagneticaDispozitiv de demagnetizare automataReglare automata a avansului transversalDispozitiv de rectificare transversalaFurub cu bile si avans fin pe axa ZReglarea cursei longitudinale prin intermediul unei electrovalveDispozitiv de lubrifiere centrala controlata cantitativDispozitiv de racireProtector de protectie fata, lateral si spatePicioare de aliniere
303.445 RON*
METALLKRAFT
Masina de slefuit pentru suprafete plane MBBS 650-17 XX In stoc
Pentru debavurarea, rotunjirea marginilor si finisarea suprafetelor. Reglarea motorizata a inaltimii mesei de lucruMasa de transport cu banda transportoare cu profil pentru o stabilitate optima in timpul transportului si in timpul prelucrariiControl CN cu ecran tactil de 8".
398.756 RON*
METALLKRAFT
Masina de slefuit pentru suprafete plane MBBS 650-17 RX Livrare: La cerere
Pentru debavurarea, rotunjirea marginilor si finisarea suprafetelor. Reglarea motorizata a inaltimii mesei de lucruMasa de transport cu banda transportoare cu profil pentru o stabilitate optima in timpul transportului si in timpul prelucrariiControl CN cu ecran tactil de 8".
614.396 RON*
METALLKRAFT
Masina de slefuit pentru suprafete plane MBBS 650-17 RXR In stoc
Pentru debavurarea, rotunjirea marginilor si finisarea suprafetelor. Reglarea motorizata a inaltimii mesei de lucruMasa de transport cu banda transportoare cu profil pentru o stabilitate optima in timpul transportului si in timpul prelucrariiControl CN cu ecran tactil de 8".
582.797 RON*
METALLKRAFT
Masina de indoit tevi electrica fara dorn RB 42 In stoc
Controlata prin comanda numerica, cu memorie mare de programe. Comanda NC pentru setarea unghiului de indoire Constructie robusta, de inalta calitate Pot fi stocate pana la 50 de programe Schimbare rapida a sculei Actionare motorina pura Revenire automata la pozitia initiala
30.667 RON*
METALLKRAFT
Masina de indoit tevi electrica fara dorn BM 76-T In stoc
Controlata CN cu un motor puternic pentru un Cuplu mare. Motorul puternic cu invertor si reductor produce un Cuplu ridicatControlul NC pentru setarea unghiului de indoire si a contorului de corectie pentru o repetabilitate ridicataPanou de control mobil cu comenzi si pedaleSchimbare rapida a sculeiToate arborii caliti si macinatiSuportul de prindere a materialului se face manualRaport foarte bun pret / performanta ul>.
90.590 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2362x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2480x12.7x0.9 14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 5/8 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 4 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Recomandat
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2680x6.4x0.9 10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3010x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4115x27x0.9 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1680x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1680x12.7x0.9 4 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 5/8 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Afiseaza pe pagina














