Rezultate cautare pentru "fixare piese metalice"

Masina de frezat stabila OPTImill MH 25V este un utilaj de inalta precizie, dotat cu actionare electronica si variatie continua a turatiei. Proiectata pentru a oferi o functionare silentioasa si rezultate de inalta acuratete, este solutia ideala pentru atelierele profesionale, productie de prototipuri si centre de formare. Control Electronic si Actionare Vario Actionare cu reglare electronica si continua a turatiei, asigurand viteza optima pentru fiecare aplicatie. Afisaj al turatiei usor de citit, integrat direct in capul de frezare. Constructie Robusta si Precisa Ghidaje stabile in coada de randunica, rectificate cu precizie si reglabile, pentru o functionare lina si durabilitate. Rulmenti cu bile cu contact unghiular pe toate axele. O contragreutate faciliteaza reglarea usoara si precisa a axei Z. Ax Profesional BT30 cu Schimbare Rapida Axul principal cu prindere industriala BT30 asigura o rigiditate si o precizie superioare. Sistemul de schimbare rapida a sculei (BT30x45°) permite inlocuirea portsculelor rapid si eficient. Versatilitate si Siguranta Capul de gaurire si frezare poate fi inclinat la ± 45° pentru prelucrari in unghi. Functie de rotatie stanga/dreapta. Ecran de protectie reglabil in inaltime cu microcomutator pentru siguranta maxima. Pregatita pentru modernizare: dispune de un canal pregatit din fabricatie pentru montajul ulterior si facil al unui sistem de afisare digitala a pozitiei (DRO). Specificatii Tehnice Principale (bazate pe datele modelului) Prindere ax: BT 30 Dimensiune masa: 620 x 180 mm Cursa masa (X/Y/Z): 400 / 210 / 270 mm Motor: 1.5 kW / 230V

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 4010 este un utilaj industrial robust si precis, proiectat pentru performanta inalta si livrat complet echipat pentru a satisface cele mai exigente cerinte. Cu o constructie masiva din fonta, un ax principal de mare capacitate si o echipare standard exceptionala ce include portcutit cu schimbare rapida si lunete, acest strung este solutia ideala pentru ateliere mecanice si aplicatii industriale. Caracteristici Cheie si Performante Echipare Standard Exceptionala: Spre deosebire de alte modele, TM 4010 include in pachetul de baza accesorii esentiale: portcutit cu schimbare rapida SWH 3-E, luneta fixa si luneta mobila. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta cenusie, calit prin inductie si rectificat cu precizie, pentru o functionare stabila si fara vibratii. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Transmisie si Avansuri Performante: Cutia de viteze cu angrenaje calite ce ruleaza in baie de ulei asigura o functionare lina. Avansurile automate, longitudinale si transversale, impreuna cu gama larga de filetare, fac din operatiunea de strunjirea metalelor un proces eficient si de mare acuratete. Ax Principal de Mare Capacitate: Axul principal robust, montat pe rulmenti conici de precizie, are un alezaj generos de Ø 53 mm, permitand prelucrarea barelor de diametru mare. Ergonomie si Siguranta Avansata: Panou de control intuitiv, sistem electric de 24V, manete de siguranta conform standardelor europene, lampa de lucru LED si dispozitiv de oprire de urgenta la picior. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 400 mm Alezaj ax principal: Ø 53 mm Putere motor: 2.2 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii, departamente de intretinere si centre de formare profesionala care necesita un strung conventional, fiabil, precis si complet echipat.

Strung de prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si suport din otel cu schimbare rapida, acest strung ofera performante superioare si o manevrare optima. Axa Z beneficiaza de un ghidaj calit si rectificat, iar sania de precizie si volanele cu scala fina reglabila asigura un control precis al proceselor de prelucrare. Toate ghidajele masinii sunt ajustabile, sporind adaptabilitatea si versatilitatea in diverse tipuri de operatiuni. Functionarea componentelor interne, precum rotile si axul principal, se desfasoara in baie de ulei, garantand o durabilitate si o fiabilitate superioara. Glisorul superior vine cu un domeniu de reglare de ± 90°, iar garantia concentricitatii nasului fusului este mai buna de 0,015 mm, aspecte care atesta precizia de exceptie a strungului. Rotile dintate sunt netede, calite si rectificate, beneficiind de doua rulmenti cu role conice de precizie reglabili. Acest strung integreaza un angrenaj de alimentare cu comutare rapida in constructie inchisa, iar angrenajele si arborii, caliti si rectificati, functioneaza intr-o baie de ulei, incorporata in rulmenti de precizie. Toate aceste detalii tehnice contribuie la o executie precisa si o durata de viata extinsa a masinii. Siguranta si conformitatea sunt elemente centrale ale designului strungului OPTIturn TH 4620D, cu roti de mana decuplate, comutatoare dreapta-stanga cu doua canale si intrerupatoare cu calcularea ciclului de viata, toate testate in conformitate cu standardele EN. De asemenea, dispozitivul de oprire de urgenta cu comanda de picior si manetele de siguranta pe axele X si Z asigura un mediu de lucru sigur. Dispozitivul de racire, cu rezervor separat si indicator de nivel, ofera optiuni de golire si curatare usoara si completa conform standardelor DIN. Acest strung vine de asemenea echipat cu aparatoare de cipuri de dimensiuni mari si lampa de masina LED integrata, imbunatatind astfel vizibilitatea si protectia in timpul functionarii. Strungul pentru prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D este o piesa de rezistenta in orice atelier, aducand precizie, durabilitate si siguranta, si raspunzand astfel celor mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor. Echipare standard: Luneta fixa cu deschidere Ø 25 - Ø 178 mm Luneta rotativa cu deschidere Ø 19 - Ø 114 mm Lampa cu LED Adaptor MK6-MK4 Punct central ne-rotativ MK4 Punct central ne-rotativ, dar rezistent la temperatura MK4 Suport din otel cu schimbare rapida SWH 5-B Suport din otel 25 x 120 tip D pentru dalta patrata de 20 mm Ceas pentru filete Set de angrenaje interschimbabile Roti dintate pentru calibru de filetare (metric) Umplerea initiala a masinii cu ulei de calitate Scule de operare

Strungul pentru mecanici OPTIMUM OPTIturn TH 3610 este o masina-unealta robusta si versatila, cu surub conducator si de avans, proiectata special pentru atelierele de reparatii, intretinere, productie de serie mica si sectorul artizanal (Handwerk). Echipat standard cu o gama larga de accesorii si dotat cu o cutie de viteze rapida pentru avansuri, acest strung ofera precizie, fiabilitate si un excelent raport calitate-pret. Constructie Solida si Elemente Practice Batiu din Fonta Calita: Batiul prismatic, puternic ranforsat, este realizat din fonta de inalta calitate, calit prin inductie si rectificat cu precizie pentru a asigura o durabilitate indelungata si acuratete in prelucrare. Ghidajele axei Z sunt de asemenea calite si rectificate. Ax Principal Precis: Cu prindere Camlock DIN ISO 702-2 (tip D1, marimea 5) si alezaj generos de Ø 52 mm. Precizia la bataie radiala a capului axului este garantata sub 0,015 mm. Axul si rotile dintate ale cutiei de viteze ruleaza in baie de ulei, montate pe rulmenti de precizie. Baza Masina cu Spatii de Depozitare: Strungul include in echiparea standard o baza solida, prevazuta cu compartimente pentru scule pe ambele parti, optimizand organizarea spatiului de lucru. Tava pentru Aschii Extractibila: Colectarea si evacuarea aschiilor este facilitata de tava extractibila, montata pe sine de ghidare. Sanii Ajustabile: Toate ghidajele saniilor (longitudinala, transversala, superioara) sunt prelucrate cu precizie si pot fi ajustate fara joc prin intermediul penelor de reglaj. Performante si Capacitati de Prelucrare Gama Variata de Turatii: 8 trepte de viteza, cuprinse intre 70 si 2.000 rot/min, selectabile usor prin intermediul manetelor cutiei de viteze. Motor Eficient: Motor de 1,5 kW (400V), adecvat pentru majoritatea aplicatiilor specifice unui strung mecanic. Dimensiuni de Lucru Utile: Distanta intre varfuri de 980 mm, diametru de strunjire peste batiu de 356 mm si peste sania transversala de 225 mm. Latimea batiului este de 187 mm. Cutie de Avansuri Rapida: Cutie de viteze inchisa, cu roti dintate si arbori caliti/rectificati, in baie de ulei. Permite selectarea rapida a 32 de trepte pentru avansul longitudinal (0,052 - 1,392 mm/rot) si 32 de trepte pentru avansul transversal (0,014 - 0,38 mm/rot). Filetare Standard: Capacitate de filetare pentru majoritatea pasilor uzuali: Metric: 0,4 - 7 mm (26 pasi) tol (Whitworth): 56 - 4 spire/tol (34 pasi) *Selectarea se face prin manetele cutiei de avansuri si, unde este cazul, prin montarea rotilor de schimb incluse. Papusa Mobila Ajustabila: Cu prindere conica MK 3, cursa a pinolei de 120 mm (Ø 42 mm). Permite reglajul lateral (+/- 10 mm) pentru strunjirea pieselor conice. Pinola si manivela dispun de scala gradata fin (0,025 mm). Blocare rapida cu levier. Echipare Standard Completa si Siguranta Dotari Incluse: Baza masina cu compartimente si tava aschii, portcutit cvadruplu (max. 16mm inaltime scula), lampa de lucru LED, instalatie de racire, manson reductor MK 6 / MK 3, doua varfuri de centrare fixe MK 3, lineta fixa (trecere max. Ø 100 mm), lineta mobila (trecere max. Ø 95 mm), set roti de schimb, scule de operare, umplere initiala cu ulei, manual de utilizare, protocol receptie, declaratie CE. Siguranta: Buton oprire de urgenta cu actionare la picior, manivele de siguranta decuplabile (X/Z, conf. EN 23125), comutator Stanga/Dreapta cu dublu canal (testat EN 23125), comutator testat pentru ciclu de viata (EN ISO 13849), control Stanga/Dreapta de la carucior, intrerupator protectie motor, comutator principal blocabil, aparatoare de aschii dimensionata generos cu lampa LED integrata, capac de protectie pentru surubul conducator. Nota Importanta: Strungul este livrat Fara universal (mandrina). Universalul prezentat in unele imagini este un accesoriu optional si trebuie comandat separat.

Strungul de prelucrare metal industrial OPTIturn TX 6222 este conceput pentru a satisface cele mai inalte cerinte in ceea ce priveste echipamentele tehnice si precizia. Integrand un afisaj digital de pozitie NEWALL DP 700, acest strung redefineste standardele de precizie in domeniul masinilor-unelte. Batiul masinii este realizat din fonta puternic nervurata, garantand stabilitate si durabilitate, in timp ce baza monobloc din otel asigura rezistenta mecanica necesara pentru operatiuni complexe de strunjire metal. Cu o carcasa a capului masinii foarte rigida, datorata turnarii nervurate 25GG, OPTIturn TX 6222 promite o durata de viata lunga si performante optime. Rotile dintate din otel, tratate termic si rectificate, impreuna cu valurile pe rulmenti de ace, subliniaza angajamentul fata de calitate si fiabilitate. Toate aceste componente sunt lubricate intr-o baie de ulei, prelungind durata de viata a masinii si asigurand o functionare fara probleme. Axul principal, tratat termic si rectificat, garanteaza o acuratete si durabilitate remarcabile. Capacitatea de strunjire metal este impresionanta, iar datorita performantei de taiere ridicate, indepartarea cipurilor in timpul degrosarii devine o sarcina facila. Aspectele de service sunt, de asemenea, simplificate, avand un panou posterior detasabil si o trasee blanda pentru cabluri si furtune, asigurat de un lant de energie. Siguranta operatorului este esentiala, iar strungul OPTIturn TX 6222 nu face compromisuri in aceasta privinta. Rotile de mana decuplate, testate conform EN 23125, comutatorul de doua canale pentru rotatie dreapta-stanga si intrerupatorul cu calcul de durata de viata, testat conform EN ISO 13849, sunt doar cateva dintre masurile de siguranta integrate. in plus, dispozitivul de siguranta impotriva functionarii simultane a mecanismului de filetare si alimentare subliniaza angajamentul fata de operatiuni sigure si fara probleme. Ghidajele patului, tratate termic si rectificate cu precizie, impreuna cu motorul franat electronic si oprirea electronica a alimentarii axei Z, asigura ca fiecare detaliu al strungului este gandit pentru precizie ridicata si eficienta maxima. O caracteristica notabila a modelului TX 6222 este alezajul axului de Ø 105 mm, care amplifica capacitatea masinii de a se adapta la o gama larga de operatiuni de strunjire metal.

Masina de gaurit si frezat OPTIMUM OPTImill MH 20VL este un utilaj de inalta precizie, stabil si versatil, care se distinge prin masa sa de lucru extinsa la 700 mm. Echipata cu un sistem de actionare cu viteza variabila continuu si afisaje digitale duale pentru turatie si adancimea de gaurire, aceasta masina este solutia ideala pentru utilizatorii exigenti, ateliere de prototipare si modelism. Caracteristici Cheie si Performante Masa Lunga si Curse Extinse: Masa de lucru cu o lungime de 700 mm si o cursa pe axa X de 480 mm permite prelucrarea pieselor de dimensiuni mai mari decat la modelele standard. Control Electronic Avansat: Viteza variabila continuu in 2 trepte de putere (100-3000 rpm), cu un cuplu ridicat chiar si la turatii joase, datorita motorului DC cu monitorizare a curentului. Panou de comanda clar cu tastatura cu membrana, ce include afisaj digital pentru turatie si pentru adancimea de gaurire. Constructie Robusta si Precisa: Concentricitate garantata in pinola mai buna de 0.015 mm. Ghidaje stabile de tip "coada de randunica", calite, rectificate si reglabile prin benzi de pana. Versatilitate Maxima: Capul de frezare este inclinabil la +/- 60 de grade, permitand realizarea de lucrari complexe de frezare si gaurire in unghi. Avans Fin al Pinolei: Dispune de un sistem de avans fin, actionat de o roata de mana separata, pentru operatiuni de frezare de mare precizie. Pregatita pentru Modernizare: Axele X, Y si Z dispun de un canal pregatit din fabricatie pentru montajul ulterior si facil al unui sistem de afisare digitala a pozitiei (DRO 5). Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 16 mm Prindere ax: Con Morse 2 (MK2) Dimensiune masa: 700 x 180 mm Cursa masa (X/Y/Z): 480 / 175 / 210 mm Motor: 0.75 kW / 230V Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de mecanica fina, modelism, productie de prototipuri, departamente de intretinere si pentru orice aplicatie care necesita precizie, fiabilitate si o capacitate de lucru extinsa intr-un format compact.

Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5615D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5615D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5615D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6620D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6620D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6620D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5620D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5620D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5620D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor. Livrare Standard: • Strungul se livreaza far auniversal• reductie MK 7 / MK 5 (Ø113 / MK5 - Vario)• varf de centrare MK 5• luneta trecere pana la 165 mm• luneta mobila trecere pana la 95 mm• display digital de pozitionare DPA 21 cu rigle optice• deflector montat• protectie universal strung• calibru filet• cap portcutit cu actiune rapida SWH7-C• portcutit 32 x 150 mm tip D pentru cutit patrat• sistem de racire• lampa masina• set roti dintate de schimb• strungul se livrează fara ulei

Strungul pentru metal cu ghidaje de precizie OPTIturn TX 5216V DPA 32-3 reprezinta sinteza perfecta intre inovatie, performanta si calitate. Cu actionare controlabila electronic si un indicator digital de pozitie DPA 32-3, acesta se adreseaza profesionistilor care cauta precizie si eficienta in domeniul prelucrarii metalelor. Conceput pentru a oferi argumente convingatoare in privinta calitatii, performantei si pretului, strungul prezinta un batiu robust din fonta si o baza a masinii creata din otel, aceste caracteristici asigurand o rigiditate sporita a carcasei capului. Materialul folosit, fonta 25GG puternic striata, adauga un plus de durabilitate si rezistenta, oferind, in acelasi timp, diapozitive de precizie. Arborii pe rulmenti cu ace si componentele lubrifiate in baie de ulei asigura o functionare lina si durabila. Ghidajele sunt calite si rectificate cu precizie, iar toate comenzile electronice sunt accesibile in mod centralizat, facilitand utilizarea eficienta a masinii. Angrenajele de alimentare, realizate din otel calit si rectificat, impreuna cu rotile de mana decuplate, testate conform EN 23125, reflecta atentia acordata detaliilor si standardelor de siguranta inalte. Performantele strungului OPTIturn TX 5216V DPA 32-3 sunt remarcabile, permitand indepartarea mare a aschiilor fara probleme in timpul degrosarii. Sistemul de racire cu rezervor de lichid separat, dotat cu indicator de nivel si separator de ulei, asigura o curatare si golire usoara, in conformitate cu normele DIN. Iluminarea completa a zonei de lucru si peretele posterior detasabil faciliteaza intretinerea si asigura un mediu de lucru optim. Mai mult, protectia impotriva aschiilor, blocabila si deplasabila manual, ofera un nivel suplimentar de siguranta, iar dispozitivul de siguranta impiedica functionarea simultana a mecanismului de filetare si de alimentare. Acest strung dispune si de decuplare electronica a avansului pe axa Z si oprire electrica a pozitiei, cu oprire cvadrupla a pozitiei, care adauga un grad suplimentar de control si precizie in operare. Echipat standard cu o mandrina de strung cu trei falci si un suport din otel cu schimbare rapida SWH 7C, acest strung pentru metal ofera fiabilitate si versatilitate in utilizare. Fiecare detaliu, de la suportul din otel 32 x 130 tip D pentru dalta patrata 25 mm pana la lantisorul de energie pentru un traseu delicat al cablurilor si furtunurilor, a fost gandit pentru a indeplini si cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor.

Acest produs este o luneta mobila, identificata in specificatiile tehnice sub denumirea de "Rotating bezel". Accesoriul este conceput ca o componenta esentiala pentru asigurarea stabilitatii si preciziei in timpul procesului de aschiere a pieselor lungi si zvelte. Compatibilitate Dedicata TX 4412 Produsul este proiectat specific pentru a fi utilizat impreuna cu utilajul model "TX 4412" ("for TX 4412"). Aceasta compatibilitate directa garanteaza o montare corecta pe sania strungului si o aliniere perfecta cu axul principal al masinii, eliminand jocurile sau erorile de pozitionare. Functionalitate si Utilizare Luneta mobila se deplaseaza solidar cu caruciorul strungului, oferind un suport continuu piesei de prelucrat exact in zona in care actioneaza forta de aschiere. Utilizarea acestui dispozitiv previne incovoierea materialului si aparitia vibratiilor, fiind indispensabila pentru obtinerea unor suprafete finisate de calitate pe strungul TX 4412.

Masina de frezat OPTIMUM OPTImill MH 25SV este un utilaj de inalta precizie, care aduce un nivel superior de automatizare si control in atelier. Echipata standard cu avans motorizat pe toate cele 3 axe (X, Y, Z), un afisaj digital de pozitie (DRO) si un ax industrial BT30, aceasta masina este solutia ideala pentru productie, prototipare si aplicatii complexe. Avans Motorizat pe 3 Axe si Afisaj Digital (DRO) Actionata de motoare pas cu pas (stepper) pe axele X, Y si Z, masina ofera un avans de lucru reglabil continuu si precis. Dispune de functie de avans rapid (Eilgang) pe axele X si Y pentru pozitionare rapida. Afisajul digital de pozitie DRO 5, inclus standard, creste semnificativ precizia si reduce timpii de setare. Actionare Vario si Ax Profesional BT30 Echipata cu un sistem de actionare cu reglare electronica si continua a turatiei, asigurand viteza optima pentru fiecare aplicatie. Axul cu prindere industriala BT30 si sistem de schimbare rapida a sculei (BT30x45°) asigura o rigiditate superioara si productivitate maxima. Control si Constructie Robusta Panou de comanda mobil (detasabil), cu tastatura cu membrana, pentru o operare ergonomica si flexibila. Constructie stabila cu ghidaje in coada de randunica, calite si rectificate. Cap de frezare inclinabil la ± 45°. Contragreutatea faciliteaza reglarea usoara si precisa a axei Z. Specificatii Tehnice Principale Prindere ax: BT 30 Cursa motorizata (X/Y/Z): 380 / 130 / 190 mm Dimensiune masa: 620 x 180 mm Motor: 1.5 kW / 230V Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de mecanica, productie de serie mica, matriterii si centre de formare care necesita un utilaj de frezat universal, automatizat, puternic si precis.

Masina de gaurit si frezat OPTIMUM OPTImill MH 20V este un utilaj de inalta precizie, stabil, ideal pentru utilizatorii exigenti, ateliere si centre de formare. Echipata cu un sistem de actionare cu viteza variabila, un panou de comanda modern cu afisaje digitale pentru turatie si adancime, si un cap de frezare inclinabil, aceasta masina ofera un control exceptional si o versatilitate ridicata pentru o gama larga de operatiuni. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic Avansat: Viteza variabila continuu in 2 trepte de putere (100-3000 rpm), cu un cuplu ridicat chiar si la turatii joase, datorita motorului DC cu monitorizare a curentului. Panou de comanda clar cu tastatura cu membrana, ce include afisaj digital pentru turatie si pentru adancimea de gaurire. Constructie Robusta si Precisa: Concentricitate garantata in pinola mai buna de 0.015 mm. Ghidaje stabile de tip "coada de randunica", calite, rectificate si reglabile prin benzi de pana. Versatilitate Maxima: Capul de frezare este inclinabil la +/- 60 de grade, permitand realizarea de lucrari complexe de frezare si gaurire in unghi. Avans Fin al Pinolei: Dispune de un sistem de avans fin, actionat de o roata de mana separata, pentru operatiuni de frezare de mare precizie. Pregatita pentru Modernizare: Axele X, Y si Z dispun de un canal pregatit din fabricatie pentru montajul ulterior si facil al unui sistem de afisare digitala a pozitiei (DRO 5). Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 16 mm Prindere ax: Con Morse 2 (MK2) Dimensiune masa: 510 x 180 mm Cursa masa (X/Y/Z): 280 / 175 / 210 mm Motor: 0.75 kW / 230V Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de mecanica fina, modelism, productie de prototipuri, departamente de intretinere si pentru orice aplicatie care necesita precizie, fiabilitate si control avansat intr-un format compact.

Masina de gaurit si frezat OPTIMUM OPTImill MH 22V este un utilaj de inalta precizie, stabil, care se distinge prin sistemul de prindere profesional BT20 cu schimbare rapida. Echipata cu un sistem de actionare cu viteza variabila continuu si afisaje digitale duale pentru turatie si adancimea de gaurire, aceasta masina este solutia ideala pentru ateliere de prototipare, modelism si utilizatori exigenti. Caracteristici Cheie si Performante Ax Profesional BT20 cu Schimbare Rapida a Sculei: Prinderea pe con BT20 ofera o rigiditate si o precizie superioare fata de prinderile standard MK. Sistemul mecanic de schimbare rapida, actionat de manerul pinolei, permite inlocuirea portsculelor rapid si eficient. Control Electronic Avansat: Viteza variabila continuu in 2 trepte de putere (90-3000 rpm), cu un cuplu ridicat chiar si la turatii joase, datorita motorului DC cu monitorizare a curentului. Panou de comanda clar cu tastatura cu membrana, ce include afisaj digital pentru turatie si pentru adancimea de gaurire. Constructie Robusta si Precisa: Concentricitate garantata in pinola mai buna de 0.015 mm. Ghidaje stabile de tip "coada de randunica", calite, rectificate si reglabile prin benzi de pana. Versatilitate Maxima: Capul de frezare este inclinabil la +/- 60 de grade, permitand realizarea de lucrari complexe de frezare si gaurire in unghi. Avans Fin al Pinolei: Dispune de un sistem de avans fin pentru operatiuni de frezare de mare precizie. Pregatita pentru Modernizare: Axele X, Y si Z dispun de un canal pregatit din fabricatie pentru montajul ulterior si facil al unui sistem de afisare digitala a pozitiei (DRO). Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 20 mm Prindere ax: BT 20 Dimensiune masa: 700 x 180 mm Cursa masa (X/Y/Z): 480 / 175 / 270 mm Motor: 0.95 kW / 230V Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de mecanica fina, modelism, productie de prototipuri, departamente de intretinere si pentru orice aplicatie care necesita precizie, fiabilitate si control avansat intr-un format compact.

Aceasta placa frontala (cunoscuta si ca platou de fixare) de la OPTIMUM, cu un diametru generos de 240 mm, este un accesoriu esential proiectat special pentru a extinde capacitatile de prelucrare ale strungului dumneavoastra. Este solutia ideala pentru montarea pieselor de prelucrat mari, plate sau cu geometrii complexe si neregulate, care nu pot fi fixate intr-un universal standard. Constructia sa robusta asigura o prindere sigura si o prelucrare precisa. Caracteristici Cheie si Avantaje Compatibilitate Perfecta: Proiectata special pentru a se monta direct pe axul strungurilor OPTIMUM, modelele TU 2506 si D 240, asigurand o aliniere precisa. Extinde Capacitatea de Prelucrare: Este indispensabila pentru prinderea pieselor de prelucrat mari, plate (precum flanse sau discuri) sau cu forme asimetrice. Constructie Robusta: Fabricata din fonta de inalta calitate (prezumat), oferind rigiditate maxima si o excelenta amortizare a vibratiilor, esentiala pentru orice strung metal. Flexibilitate in Fixare: Prevazuta cu multiple canale radiale (prezumat), ce permit o fixare versatila si sigura a piesei de prelucrat cu ajutorul bridelor de strangere. Specificatii Tehnice Diametru: 240 mm Compatibilitate: Strunguri OPTIMUM modelele TU 2506, D 240 Domenii de Utilizare Esentiala pentru operatiuni de strunjire a flanselor, a discurilor, pentru prelucrarea pieselor turnate cu forme neregulate si pentru orice operatiune care necesita o fixare personalizata a piesei pe strung. Nota: Acesta este un accesoriu destinat exclusiv montarii pe strungurile specificate. Elementele de fixare a piesei pe platou (bride, suruburi) nu sunt incluse.

Placa de conectare este un accesoriu industrial esential, proiectat special pentru a asigura o legatura rigida si sigura intre utilajele de taiere si sistemele de suport sau ghidaj al materialelor. Realizata din materiale durabile, aceasta placa creste exponential productivitatea prin optimizarea alinierii si stabilitatii intregului flux de lucru din atelierele mecanice. Structura sa simpla si functionala o face gata de utilizare imediata pentru configuratii profesionale. Control Avansat si Modularitate Conectare de Inalta Precizie: Acest accesoriu este proiectat special pentru atasarea la suporturile de materiale reglabile pe inaltime (height-adjustable material stands), oferind operatorului un control total asupra stabilitatii si alinierii corecte a planului de lucru. Montaj Flexibil Bidirectional: Un avantaj tehnic important este reprezentat de versatilitatea configurarii, placa fiind prevazuta cu accesorii de prindere atat pentru partea dreapta, cat si pentru partea stanga. Aceasta caracteristica permite adaptarea rapida la utilajul principal in functie de directia de alimentare dorita. Fante pentru Reglaj Facil: Suprafata piesei este prevazuta cu fante speciale (slots) tip canal, care permit o ajustare fina si o potrivire exacta a suruburilor de fixare, eliminand erorile de pozitionare si jocurile mecanice. Performanta si Versatilitate Extensibilitate Rapida: Produsul este conceput pentru a fi montat suplimentar (additionally mountable), permitand extinderea capacitatilor cailor de rulare existente fara sa fie necesare modificari structurale complexe sau costisitoare ale echipamentelor. Constructie Robusta: Fabricata dintr-un material metalic rezistent la solicitari mecanice si uzura, placa de conectare garanteaza o sustinere ferma si o utilizare sigura pe termen lung in regim de lucru industrial. Compatibilitate Extinsa: Datorita sistemului cu fante de culisare si prindere dubla pe ambele parti, piesa se adapteaza cu usurinta la diverse modele de transportoare si masini unelte de debitat sau gaurit. Sistem de Prindere Profesional Fantele integrate asigura o fixare rigida prin suruburi, blocand eficient orice miscare sau vibratie aparuta in timpul transferului de profile sau tevi grele. Elementele de prindere pentru stanga si dreapta ofera o imbinare metalica sigura, esentiala pentru mentinerea liniei drepte intre masa masinii de taiat si suportul de sprijin extern. Echipare Standard Placa metalica de legatura pentru sisteme de transport si suport materiale. Componente incluse: Placa de conectare, accesorii pentru montaj pe partea dreapta si stanga, fante integrate pentru fixare si ajustare. Domenii de Utilizare Indispensabila in fabricile de confectii metalice, atelierele de prelucrari mecanice si liniile de debitare unde este necesara imbinarea rapida si stabila a suporturilor reglabile cu ferastraiele sau utilajele de gaurit. Echipare standard: Placa conectare suport - Montaj suplimentar; Prindere stanga-dreapta; Fante reglaj; Pentru suporti reglabili.

Masa de lucru pentru Quantum SQ-V10 reprezinta o solutie profesionala si robusta, proiectata special pentru a asigura suportul ideal si o stabilitate maxima in timpul operatiunilor de prelucrare si asamblare. Acest echipament tehnic de tip work table creste exponential productivitatea prin optimizarea spatiului de operare si asigurarea unei fixari sigure a pieselor. Structura sa rezistenta o face gata de utilizare imediata in orice atelier mecanic sau unitate de productie industriala. Control Avansat si Fixare Rigida Menghina Profesionala Inclusa: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza extrem de simplu datorita integrarii unei menghine rezistente direct pe structura de lucru (worktable including vise). Acest sistem ofera operatorului un control total asupra pieselor prelucrate, eliminand riscul de alunecare sau deplasare accidentala in timpul operatiunilor mecanice. Stabilitate in Timpul Lucrului: Masa garanteaza o absorbtie eficienta a vibratiilor, asigurand o functionare lina a sculelor si un mediu de lucru sigur chiar si sub actiunea unor forte de aschiere sau presiuni mecanice ridicate. Eficienta Operationala: Designul compact si ergonomic permite o organizare excelenta a componentelor si pieselor pe suprafata de lucru, reducand considerabil timpii morti din fluxul tehnologic cotidian. Performanta si Versatilitate Compatibilitate Dedicata: Aceasta masa este special configurata si proiectata pentru a fi utilizata impreuna cu utilajul Quantum SQ-V10 (for quantum SQ-V10), asigurand o potrivire geometrica perfecta si o integrare fara modificari constructive suplimentare. Constructie Durabila: Fabricata din materiale metalice de inalta calitate, suprafata si cadrul mesei sunt concepute sa suporte uzura mecanica, lichidele de racire si solicitarile zilnice specifice regimului industrial de lucru. Aplicatii Multiple: Prezenta menghinei integrate extinde versatilitatea acestui model, transformandu-l intr-un post complet pentru lucrari de ajustare, debitare, finisare sau gaurire de precizie a componentelor mecanice. Sistem de Prindere Profesional Include mecanisme mecanice rigide de blocare a menghinei si puncte calibrate de montare pe utilaj, care garanteaza mentinerea alinierii perfecte pe tot parcursul utilizarii. Sistemul de fixare asigura o distributie uniforma a fortelor pe cadrul metalic, prevenind deformarile si mentinand planeitatea perfecta a mesei sub greutatea pieselor metalice grele. Echipare Standard Masa de lucru metalica si accesorii de fixare pentru utilaj. Componente incluse: Masa de lucru (work table), menghina integrata de precizie, kit de conectare dedicat pentru modelul Quantum SQ-V10, ghid de utilizare si montaj. Domenii de Utilizare Indispensabila in atelierele de prelucrari mecanice, ateliere de mentenanta, sculerii si unitati de productie unde se utilizeaza echipamentul Quantum SQ-V10 pentru prelucrarea pieselor din metal sau alte materiale compozite. Echipare standard: Masa de lucru profesionala - Compatibila Quantum SQ-V10; Menghina integrata; Cadru metalic rigid.

Suportul cu role 290 mm este un dispozitiv auxiliar indispensabil pentru operatiunile de prelucrare si debitare din orice atelier mecanic sau de tamplarie. Acest echipament de tip roller support este proiectat pentru a asigura sprijinul optim si culisarea eficienta a pieselor lungi de lucru, crescand productivitatea si siguranta in timpul manevrarii materialelor. Structura sa compacta si configuratia flexibila il fac gata de utilizare imediata alaturi de ferastraie circulare, ferastraie cu banda sau masini de gaurit. Control Avansat si Adaptabilitate pe Inaltime Reglaj Precis al Inaltimii: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza rapid si extrem de simplu, oferind operatorului un control total asupra alinierii pieselor. Dispozitivul dispune de o inaltime minima de suport de 810 mm si poate fi extins pana la o inaltime maxima de suport de 1200 mm (height adjustable), fiind compatibil cu o gama variata de masini unelte de inaltimi diferite. Culisare Lina si Eficienta: Rola de sprijin superioara asigura o functionare lina a materialelor in timpul operatiunilor de alimentare sau evacuare, minimizand forta de frecare si prevenind blocarea profilelor sau a tevilor in timpul prelucrarii. Stabilitate Operationala: Designul compact garanteaza o asezare sigura pe pardoseala atelierului, absorbind micile vibratii si mentinand piesa de lucru pe o traiectorie stabila si corecta. Performanta si Versatilitate Capacitate Optima de Incarcare: Cadrul metalic durabil este capabil sa sustina o sarcina utila de 200 kg si ofera o sarcina statica maxima de suport de 200 kg (support load 200kg / max. static bearing load), fiind ideal pentru prelucrari medii si piese de lungimi mari. Latime Utila de Sprijin: Rola superioara ofera o latime utila de 290 mm si o latime maxima de sprijin de 290 mm (max. support width), dimensiune ideala pentru sustinerea ferma a profilelor metalice, grinzilor inguste, tevilor sau a panourilor din lemn si PAL. Constructie Durabila si Compacta: Fabricat din materiale rezistente la uzura mecanica, acest suport este usor de depozitat si de mutat in punctele cheie ale atelierului, oferind o versatilitate excelenta in utilizarea zilnica. Sistem de Prindere Profesional Include un mecanism rigid si sigur de blocare pe inaltime, care previne coborarea accidentala a rolei sub greutatea piesei de lucru si elimina jocurile mecanice nedorite. Structura bazei este proiectata pentru a distribui greutatea in mod egal, asigurand o prindere ferma pe suprafata de lucru si stabilitate maxima chiar si atunci cand materialul este impins spre utilajul principal. Echipare Standard Suport metalic cu rola pentru ghidarea si sprijinirea materialelor in timpul taierii. Componente incluse: Suport cu role 290 mm, coloana metalica reglabila pe inaltime (810 - 1200 mm) cu o capacitate de sustinere de 200 kg, elemente integrate pentru blocare si fixare sigura. Domenii de Utilizare Ideal pentru utilizarea in lacatuserii mecanice, ateliere de tamplarie metalica sau din lemn, depozite de materiale si linii de debitare unde este necesar un suport cu rola fiabil pentru ghidarea pieselor catre utilajele de aschiere. Echipare standard: Suport role profesional - Latime 290 mm; Inaltime reglabila 810-1200 mm; Sarcina maxima 200 kg.

Transportorul cu role 2000 x 800 mm, 6 role reprezinta un echipament industrial de inalta performanta, proiectat special pentru a asigura suportul, ghidarea si deplasarea sigura a materialelor grele si voluminoase in fluxul de lucru. Acest sistem de tip roller conveyor eficientizeaza procesele logistice si creste exponential productivitatea prin optimizarea etapelor de alimentare si evacuare a pieselor. Structura sa robusta si stabila o face gata de utilizare imediata alaturi de o gama variata de masini unelte industriale. Control Avansat si Stabilitate in Alimentare Ghidaj de Precizie: Setarea pozitiei de lucru oferă o siguranta maxima datorita structurii metalice rigide, asigurand operatorului un control total asupra alinierii si directiei de avans a materialului metalic. Rulare Lina si Constanta: Utilizarea celor 6 role independente garanteaza o culisare fluida a pieselor, eliminand socurile sau vibratiile care pot aparea in timpul manevrarii elementelor de lungimi mari. Eficienta Operationala: Designul ergonomic al acestui transportor permite conectarea sa facila la masini de debitat, ferastraie cu banda sau masini de gaurit, reducand timpii morti din procesul de productie si efortul fizic al personalului. Performanta si Versatilitate Dimensiuni Generoase pentru Productie: Calea cu role ofera o lungime totala de 2000 mm (2 metri) si o latime utila de 800 mm, fiind solutia ideala pentru sprijinirea profilelor masive, a placilor late si a tevilor cu sectiune mare. Configuratie Optima cu 6 Role: Sistemul este echipat cu un numar de 6 role de rulare rezistente, pozitionate la distante ideale pentru a distribui greutatea materialelor in mod uniform si pentru a preveni deformarea acestora. Constructie Industriala Durabila: Fabricat din materiale cu o rezistenta ridicata la uzura mecanica, acest model garanteaza o functionare lina pe termen lung, chiar si in conditii de utilizare intensiva in regim de fabrica. Sistem de Prindere Profesional Include picioare de sustinere solide si elemente de asamblare proiectate sa elimine complet jocurile mecanice, mentinand stabilitatea intregului ansamblu in timpul descarcarii materialelor. Structura robusta permite imbinarea simpla cu alte module de transport sau fixarea ferma pe pardoseala atelierului, asigurand o pozitionare corecta la nivelul meselor de lucru ale utilajelor. Echipare Standard Cale de transport modulara cu role pentru prelucrari mecanice. Componente incluse: Transportor cu role 2000 x 800 mm, set complet de 6 role de sprijin integrate, picioare metalice de sustinere, accesorii pentru montaj si fixare. Domenii de Utilizare Indispensabil in halele de confectii metalice, depozite de profile, linii de debitare si ateliere de mecanica generala unde este necesara manipularea rapida si in siguranta a materialelor grele cu latimi de pana la 800 mm. Echipare standard: Transportor role profesional - Lungime 2000 mm; Latime 800 mm; Sistem cu 6 role; Cadru metalic rigid.

Stand fierastrau circular MUB 1 reprezinta o structura de baza profesionala si rigida, special conceputa pentru a asigura un suport stabil si sigur pentru echipamentele de taiere in atelierele mecanice sau de tamplarie. Acest cadru metalic de tip substructure optimizeaza pozitia de lucru a operatorului si creste exponential productivitatea prin imbunatatirea preciziei si eliminarea riscurilor cauzate de instabilitatea utilajelor. Structura sa robusta o face gata de utilizare imediata ca post fix de lucru. Control Avansat si Stabilitate Operationala Fixare Maxima si Siguranta: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza rapid, oferind utilizatorului un control total asupra stabilitatii utilajului in timpul debitarii. Cadrul absoarbe eficient vibratiile generate de motorul fierastraului circular, reducand oboseala mecanica si garantand finisaje curate. Functionare Lina pe Orice Suprafata: Designul robust asigura o asezare ferma pe podeaua atelierului, mentinand utilajul aliniat si prevenind miscarile accidentale care pot compromite cotele de taiere ale profilelor sau panourilor. Ergonomie pentru Utilizator: Acest suport ridica fierastraul circular la o inaltime optima pentru utilizare, reducand efortul fizic depus de operator si optimizand fluxul de lucru zilnic in timpul prelucrarii pieselor. Performanta si Versatilitate Dimensiuni Constructive Calibrate: Standul ofera o suprafata de sprijin compacta si eficienta, avand o lungime aproximativa de 590 mm si o latime si adancime aproximativa de 510 mm, dimensiuni perfect optimizate pentru gestionarea spatiului din atelier. Inaltime Optima de Lucru: Structura dispune de o inaltime aproximativa de 780 mm, valoare standard ce permite integrarea facila pe langa alte bancuri de lucru sau linii de transportoare cu role din fluxul de productie. Raport Perfect intre Greutate si Robustete: Cu o greutate aproximativa de 19,5 kg, standul metalic ofera masa necesara pentru a contracara fortele de aschiere, ramanand in acelasi timp usor de pozitionat si instalat pe pozitie. Sistem de Prindere Profesional Include puncte de asamblare rigidizate care elimina complet jocurile dintre elementele structurale si garanteaza o fixare trainica pe termen lung. Sistemul constructiv permite o prindere ferma a bazei fierastraului circular pe platforma superioara, oferind o siguranta sporita operatorului si o durabilitate ridicata la solicitari industriale continue. Echipare Standard Structura metalica de suport pentru echipamente si masini de taiat. Componente incluse: Stand fierastrau circular MUB 1, picioare de sprijin si elemente de asamblare a cadrului, accesorii standard de fixare. Domenii de Utilizare Indispensabil in atelierele de confectii metalice usoare, lacatuserii, ateliere de tamplarie si spatii de productie unde este necesara montarea stabila a unui fierastrau circular pe un suport dedicat si rezistent. Echipare standard: Suport metalic masina - Model MUB 1; Dimensiuni 590x510x780 mm; Greutate 19.5 kg.

Suportul cu role 620 mm reprezinta un echipament profesional de asistenta mecanica, special proiectat pentru a asigura sprijinul si culisarea sigura a materialelor grele in fluxul de lucru din ateliere. Datorita capacitatii sale constructive ridicate, acest dispozitiv de tip roller support creste exponential productivitatea prin facilitarea manipularii pieselor voluminoase. Structura sa robusta si compacta il face gata de utilizare imediata alaturi de o gama variata de masini unelte. Control Avansat si Adaptabilitate Reglaj Flexibil pe Inaltime: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza rapid si facil datorita sistemului reglabil pe inaltime (height adjustable). Acest mecanism ofera operatorului un control total asupra alinierii suportului la nivelul exact al mesei utilajului principal de debitat sau gaurit. Alimentare Lina si Continua: Rola de sprijin superioara asigura o functionare lina a materialului in timpul avansului, reducand efortul fizic necesar manipularii si eliminand riscul de blocare sau frecare excesiva. Eficienta Operationala: Designul sau ergonomic permite pozitionarea rapida in locurile necesare din atelier, reducand timpii morti in procesul de configurare si asigurand o curgere fluida a semifabricatelor. Performanta si Versatilitate Capacitate de Sustinere Impresionanta: Desi are dimensiuni compacte, echipamentul este caracterizat de o capacitate de incarcare de 1000 kg (support load 1t) si o sarcina utila statica maxima de 1000 kg, fiind capabil sa sustina profile metalice grele, grinzi si tevi masive. Suprafata Generoasa de Contact: Suportul dispune de o latime utila a rolei de 620 mm si o latime maxima de sprijin de 620 mm, oferind o baza de asezare stabila si sigura chiar si pentru piese cu sectiune transversala mare. Constructie Durabila: Fabricat din materiale rezistente la uzura si solicitari mecanice intense, acest suport garanteaza o stabilitate ridicata pe pardoseala si o durata lunga de viata in regim de exploatare industriala. Sistem de Prindere Profesional Include un mecanism rigid de blocare pe inaltime ce elimina complet jocurile mecanice si previne coborarea accidentala a rolei sub greutatea pieselor de lucru. Baza suportului este configurata sa asigure o fixare stabila si o distributie uniforma a greutatii, un aspect esential pentru mentinerea sigurantei operatorului in timpul manevrarii sarcinilor de o tona. Echipare Standard Suport metalic individual cu rola pentru sprijinirea materialelor grele. Componente incluse: Suport cu role 620 mm, cadru metalic reglabil pe inaltime cu capacitate de sustinere de 1000kg, elemente integrate de fixare si siguranta. Domenii de Utilizare Indispensabil in atelierele de confectii metalice, lacatuserii mecanice, depozite de profile si zone de debitare unde este necesara sustinerea sigura si ghidarea materialelor grele de pana la 1 tona catre ferastraie sau masini de gaurit. Echipare standard: Suport role industrial - Latime 620 mm; Inaltime reglabila; Sarcina maxima 1000 kg (1 tona).

Conveiorul cu role 6000 x 300 mm cu opritor de lungime si sistem de masurare manuala, pozitionat pe partea dreapta, este un echipament profesional de inalta performanta dezvoltat de Metallkraft. Aceasta cale cu role este proiectata special pentru ghidarea si debitarea precisa a materialelor, fiind optimizata pentru utilizarea impreuna cu ferastraiele circulare pentru metale usoare din gamele ULMS 420, ULMS 500 si ULM 600. Structura sa extinsa creste exponential productivitatea prin optimizarea fluxului de alimentare si masurare a pieselor lungi. Control Avansat si Masurare Exacta Sistem de Masurare Manuala: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza intuitiv si rapid datorita sistemului de masurare manual integrat, dotat cu o scala milimetrica clara. Aceasta functie ofera operatorului un control total asupra preciziei si lungimii de taiere a profilelor. Opritor de Lungime Robust: Conveiorul este echipat cu un opritor de lungime eficient, care garanteaza o repetabilitate perfecta a operatiunilor de debitare si elimina erorile umane in timpul lucrarilor de serie in atelier. Configuratie pe Partea Dreapta: Acest model este configurat tehnic pentru a fi montat pe partea dreapta a utilajului principal de taiere, asigurand o integrare ergonomica si o manipulare facila a materialului metalic. Performanta si Versatilitate Dimensiuni pentru Piese Lungi: Calea cu role ofera o lungime totala de 6000 mm (6 metri) si o latime utila de 300 mm, fiind ideala pentru sustinerea stabila si transportul simplu al barelor si profilelor metalice voluminoase. Capacitate de Incarcare: Structura metalica rezistenta poate sustine o sarcina utila statica de maxim 180 kg, oferind suportul rigid necesar pentru materiale fara ca acestea sa se indoaie sau sa afecteze planeitatea in timpul prelucrarii. Constructie Ergonomica: Cu o greutate neta de aproximativ 66 kg, conveiorul Metallkraft asigura un echilibru perfect intre robustete industriala si usurinta la instalare sau aliniere cu masa de lucru a ferastraului. Sistem de Prindere si Siguranta Profesional Include un sistem rigid de ghidaj si fixare a componentelor mecanice, garantand ca opritorul ramane ferm pe pozitie chiar si in urma impactului repetat cu piesele de lucru. Suprafata cu role este calibrata fin pentru a minimiza forta de frecare, oferind o culisare lina a materialelor usoare si prevenind deteriorarea sau zgarierea suprafetelor finisate. Echipare Standard Cale cu role Metallkraft de 6 metri lungime cu accesorii de ghidaj incluse. Componente incluse: Conveior cu role 6000 x 300 mm, opritor de lungime integrat, sistem de masurare manual cu scala in milimetri, suporti pentru montare pe partea dreapta. Domenii de Utilizare Indispensabil in fabricile de confectii metalice, atelierele de tamplarie din aluminiu si linii de productie unde se folosesc masini de taiat ULMS 420, ULMS 500 sau ULM 600 pentru debitarea rapida, sigura si masurata a profilelor. Echipare standard: Conveior role profesional - Lungime 6 m; Latime 300 mm; Scala mm; Montaj dreapta; Sarcina 180 kg.

Aceasta mandrina de precizie pentru pensete 5C este un dispozitiv de fixare robust, fabricat din fonta turnata, destinat aplicatiilor care impun cele mai inalte standarde de acuratete. Echipamentul este proiectat pentru a utiliza pensete de tip 5C (385E) conform DIN 6341, asigurand o prindere ferma si fara deformari a pieselor de prelucrat. Sistem de Montare Directa Camlock Mandrina dispune de o prindere pe con scurt conform standardelor DIN 55029 si DIN ISO 702-2 (sistem Camlock). Conul de marimea Nr. 6 permite montarea directa pe axul principal al strungului, eliminand necesitatea unei flanse intermediare. Fixarea se realizeaza rapid si sigur prin intermediul bolturilor de prindere (sistem cu prezoane), asigurand o stabilitate excelenta in timpul rotatiei. Performanta si Precizie Constructia din fonta a corpului mandrinei contribuie la absorbtia vibratiilor, iar precizia de executie garanteaza o acuratete la rotire (concentricitate) mai mica sau egala cu 0,02 mm. Dispozitivul suporta o viteza de rotatie maxima de 6.000 rotatii pe minut, fiind ideal pentru operatiuni de finisare si strunjire de viteza. Specificatii Tehnice Detaliate Tip prindere: Con scurt Nr. 6 (Camlock DIN 55029) Compatibilitate pensete: 5C / 385E Diametru exterior: 182 mm Diametru exterior con: 106,385 mm Cercul primitiv al bolturilor de fixare: 133,4 mm Numar bolturi de fixare: 6 bucati Turatie maxima: 6.000 min-1 Precizie concentricitate: ≤ 0,02 mm Greutate: aprox. 12 kg Mod de Operare si Continutul Pachetului Actionarea mandrinei se realizeaza manual, cu ajutorul cheii incluse, permitand o strangere controlata a piesei. Pachetul de livrare include mandrina pentru pensete 5C, cheia de strangere si setul de prezoane cu piulite de fixare pentru sistemul Camlock. Informatii Privind Siguranta Produsului Acest echipament este destinat exclusiv utilizatorilor cu competente tehnice, specialistilor si meseriasilor familiarizati cu operarea dispozitivelor de prindere pentru masini-unelte. Produsul trebuie utilizat doar in scopul pentru care a fost proiectat. Utilizarea necorespunzatoare sau montajul incorect pot duce la daune materiale majore si vatamari corporale.

Menghina pentru masina de gaurit BME 100 este un echipament profesional proiectat pentru a oferi precizie ridicata si rezistenta in fluxul de productie din atelierele mestesugaresti. Datorita axului cu filet trapezoidal, a ghidajului exact al falcilor si a falcii prismatice incluse, aceasta masina creste exponential productivitatea in procesele de fixare si gaurire. Pachetul compact si functionarea lina o fac gata de utilizare imediata pentru o gama variata de aplicatii metalice. Control Avansat si Automatizare Actionare Fara Efort: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza intuitiv prin intermediul unei trapezspindel (ax cu filet trapezoidal rulat), care garanteaza o operare usoara si o forta de strangere ferma, fara blocaje. Ghidaj de Inalta Precizie: Masina este dotata cu un sistem de ghidare exact al falcilor, eliminand jocul si asigurand o aliniere paralela perfecta a piesei de lucru pe tot parcursul procesului de aschiere. Sistem de Fixare Inteligent: Utilajul beneficiaza de o falca prismatica cu prag de asezare (einlegeabsatz), functie ideala pentru pozitionarea rapida si sigura a pieselor plate sau cilindrice. Performanta si Versatilitate Capacitate de Lucru: Ofera o latime a falcilor de 100 mm si o inaltime a falcilor de 30 mm, permitand o deschidere maxima de 100 mm pentru fixarea optima a componentelor. Constructie Robusta: Menghina este realizata intr-o executie solida, avand dimensiuni totale de 288 x 160 x 60 mm (inclusiv axul) si o greutate neta de aproximativ 4 kg, oferind stabilitate in timpul operarii. Montaj Universal: Dispozitivul ofera numeroase posibilitati de montare pe masa masinii de gaurit datorita orificiilor alungite (langloecher) si a canalelor de prindere de 14 mm, fiind compatibil cu majoritatea echipamentelor de atelier. Sistem de Prindere Profesional Include o falca prismatica rectificata, capabila sa fixeze cu precizie piese rotunde sau profilate. Designul compact permite o integrare facila chiar si pe mesele de gaurit cu dimensiuni reduse, oferind o fixare rigida si sigura, esentiala pentru prevenirea accidentelor in timpul gauririi. Echipare Standard Menghina de masina pentru gaurit cu sistem de strangere manual Componente incluse: Menghina OPTIMUM BME 100, ax cu filet trapezoidal integrat, falca prismatica cu prag, manual de utilizare si instructiuni de siguranta. Domenii de Utilizare Indispensabila in atelierele de mecanica, unitati de service, lacatuserii si pentru aplicatii de tip hobby tehnic, unde este necesara fixarea pieselor pentru gauriri precise, cu efort minim din partea operatorului. Echipare standard: Menghina masina gaurit - Latime 100 mm; Deschidere 100 mm; Filet trapezoidal.