Rezultate cautare pentru "circular aluminiu"

Palanul cu parghie HZ 1501 este un echipament de ridicare si tractiune de inalta eficienta, proiectat pentru a manipula sarcini de pana la 1.5 tone (1500 kg) cu un efort minim din partea operatorului. Datorita unui design mecanic optimizat, forta necesara la actionarea parghiei la sarcina nominala este de doar 220 N. Construit cu o carcasa robusta din otel de inalta rezistenta si echipat cu caracteristici de siguranta avansate, HZ 1501 este ideal pentru aplicatii profesionale solicitante. Caracteristici Cheie si Performante Capacitate si Cursa: Sarcina maxima de 1.5 tone, cursa standard a lantului de 1.5 metri (operand pe o singura ramura). Efort de Operare Exceptional de Redus: Necesita doar 220 N la parghie pentru ridicarea sarcinii nominale, asigurand o manevrare confortabila si reducand oboseala operatorului. Constructie Durabila: Carcasa din otel de inalta rezistenta, vopsita pentru protectie impotriva coroziunii; design compact pentru utilizare eficienta in spatii diverse. Mecanism Sigur si Eficient: Frana sub presiunea sarcinii: sistem de franare automat ce mentine sarcina in siguranta, cu discuri de frana fara azbest. Lant de sarcina certificat: lant de sarcina galvanizat, de inalta calitate, conform standardului DIN ISO 3077. Utilizare Usoara si Rapida: Functie "Freewheel": permite prinderea rapida a sarcinii sau tragerea libera a lantului descarcat in ambele directii pentru o pozitionare rapida. Carlige forjate rotative: atat carligul de sarcina, cat si cel de suspendare sunt forjate din otel de calitate, rotative la 360° si echipate cu sigurante robuste. Versatilitate: Proiectat pentru operatiuni de ridicare si tragere a sarcinilor in multiple directii si unghiuri. Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere mecanice, santiere de constructii, operatiuni de montaj industrial, intretinere, servicii auto, si orice aplicatie unde este necesara manipularea precisa si cu efort redus a sarcinilor de pana la 1.5 tone.

Strungul industrial de precizie OPTIMUM OPTIturn TH 4615D este o masina de productie heavy-duty, proiectata pentru flexibilitate, precizie si eficienta maxima in cele mai solicitante medii de lucru. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie DPA 31 Plus, o constructie masiva, cutii de viteze avansate si un pachet complet de dotari, acest strung este pregatit pentru a oferi performanta de top inca din prima zi. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 31 Plus Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru scule, functie de calculator si altele. Constructie Industriala Robusta: Batiul prismatic din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila pentru prelucrari fara vibratii. Cutii de Viteze Avansate pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 12 trepte (25 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (42 trepte) si transversale (42 trepte). Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand la minimum timpii de setare si masurare. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 58 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 690 mm. Echipare Standard Bogata: Include portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1560 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 460 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 690 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 58 mm Motor: 5.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.

Strungul industrial de precizie OPTIMUM OPTIturn TH 4610D este o masina de productie heavy-duty, proiectata pentru flexibilitate, precizie si eficienta maxima in cele mai solicitante medii de lucru. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie DPA 31 Plus, o constructie masiva, cutii de viteze avansate si un pachet complet de dotari, acest strung este pregatit pentru a oferi performanta de top inca din prima zi. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 31 Plus Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru 99 de scule, functie de calculator si altele. Constructie Industriala Robusta: Batiul prismatic din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila pentru prelucrari fara vibratii. Cutii de Viteze Avansate pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 12 trepte (25 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (42 trepte) si transversale (42 trepte). Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand la minimum timpii de setare si masurare. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 58 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 690 mm. Echipare Standard Bogata: Include portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1060 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 460 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 690 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 58 mm Motor: 5.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.

OPTIdrill DH 40 CTP este un echipament industrial greu, proiectat pentru operatiuni de gaurire si frezare de inalta precizie in ateliere de prelucrare si unitati de productie. Structura masiva din fonta turnata asigura o absorbtie exceptionala a fortelor de aschiere si a vibratiilor armonice, elemente critice in ingineria mecanica pentru obtinerea unor tolerante stricte si a unei calitati superioare a suprafetelor prelucrate. Capacitati de aschiere si arhitectura structurala Masina demonstreaza performante remarcabile, cu o capacitate maxima de gaurire in otel (S235JR) de 32 mm si o capacitate in regim continuu de 25 mm. Cinematica permite executarea unor operatiuni complexe de frezare, suportand capete de frezare cu diametru de pana la 76 mm si freze cilindrice frontale (deget) de maxim 25 mm. Stabilitatea sistemului este garantata de o coloana din fonta cu pereti grosi si diametru de 115 mm, care rezista la momentele ridicate de incovoiere si torsiune, impreuna cu greutatea neta a ansamblului de aproximativ 370 kg. Dimensiunile generale sunt de 1060 x 745 x 2090 mm. Transmisie prin angrenaje in baie de ulei si motorizare industriala Pentru un transfer optim de cuplu mecanic si o functionare lipsita de intreruperi, transmisia puterii se realizeaza prin intermediul unor roti dintate rectificate cu precizie, complet imersate intr-o baie de ulei. Acest design asigura lubrifierea permanenta a flancurilor dintilor, minimalizeaza uzura si ofera o rulare extrem de lina si silentioasa. Antrenarea se face de catre un motor electric industrial trifazat (400 V - 50 Hz), dotat cu doua trepte de putere (1.1 kW si 1.5 kW). Spectrul de turatii ale axului principal este cuprins intre 95 si 3200 rotatii pe minut, acoperind 12 trepte (2 x 6). Comutarea vitezelor se face rapid, prin actionarea selectoarelor mecanice frontale. Grupul axului principal, avans automat si filetare Axul masinii este prevazut cu o receptie de tip con Morse MK 4 si integreaza o tija de tractiune M16. Prezenta tijei de tractiune este o specificatie inginereasca obligatorie pentru masinile de frezat, deoarece previne smulgerea mandrinei sau a sculei sub actiunea fortelor radiale aparute in timpul frezarii. Pinola are un diametru rigid de 75 mm, prevenind flexiunea, o cursa de 120 mm si beneficiaza de un avans automat in 3 trepte selectabile (0.10 / 0.18 / 0.26 mm/rotatie). Odata atinsa adancimea setata prin intermediul limitatorului milimetric ajustabil (intre 0 si 120 mm), avansul este decuplat mecanic in mod automat, iar pinola revine la pozitia initiala tractata de un arc. Echipamentul ruleaza atat pe dreapta cat si pe stanga si ofera o functie dedicata pentru taierea filetelor interioare de pana la M 16. Masa in cruce pentru prelucrare prin coordonate si placa de baza Operatiunile de prelucrare in coordonate X si Y se realizeaza cu ajutorul unei mese transversale de mari dimensiuni (730 x 210 mm), cu o capacitate portanta de 50 kg. Pentru mentinerea preciziei in timp, ghidajele mesei sunt prevazute cu pene de reglaj care compenseaza uzura. Masa dispune de 3 canale T de 14 mm (la o distanta de 63 mm intre ele), limitatoare de capat reglabile si o scala de masurare pe axa X. Cursele de lucru executate manual sunt de 480 mm (X), 180 mm (Y) si 560 mm (Z). Placa de baza solida (495 x 375 mm) este rectificata pe suprafata de lucru, prevazuta cu nervuri pe spate si doua canale T de 14 mm (la distanta de 230 mm). Cand masa in cruce este pivotata lateral, placa de baza serveste drept plansa de asezare pentru piese foarte inalte (permitand o distanta maxima intre ax si baza de 1180 mm, comparativ cu distanta max. de 600 mm pana la masa in cruce). Ergonomie, panou de control si elemente de securitate Capul de gaurire asigura o versatilitate extinsa: permite inclinari unghiulare de +/- 45 de grade, o rotire completa de 360 de grade in jurul coloanei si este reglabil pe inaltime in limita a 260 mm (distanta (gat) dintre ax si coloana fiind de 280 mm). Panoul de comanda frontal este proiectat intuitiv, gazduind comutatorul tip ciuperca pentru oprire de urgenta, selectorul pentru directia de rotatie si functia de filetare. Pentru protectia si vizibilitatea optima a operatorului, zona de aschiere este izolata printr-un ecran transparent de mari dimensiuni, reglabil pe inaltime si echipat cu un microintrerupator de siguranta. Pachet de livrare si norme tehnice de exploatare Echipamentul este livrat alaturi de un pachet de accesorii esentiale gata de lucru: mandrina cu coroana dintata 1-13 mm, ecran de protectie mandrina, limitator de adancime, dorn conic MK4, bucsa reductoare MK4 / MK3, tacheti pentru canalele T si instrumentele de reglaj necesare. Instructiunile de utilizare, lista de piese de schimb si declaratia de conformitate CE sunt incluse. O regula de inginerie mecanica importanta mentionata de producator este ca, pentru operatiunile de frezare, trebuie utilizata exclusiv o menghina speciala de masina de frezat, deoarece o menghina simpla de gaurit nu poate prelua sarcinile transversale mari. Masina este destinata strict meseriasilor si personalului instruit tehnic, o utilizare necorespunzatoare putand genera daune materiale si fizice.

Fierastraul cu banda metalica semi-automat BMBS 300 x 320 HA-DG este proiectat pentru debitarea eficienta si precisa a sectiunilor tubulare si a materialelor solide din otel, otel inoxidabil, otel pentru scule, metale neferoase si materiale plastice. Acesta permite taieri in unghi de la +60° la -45°, asigurand versatilitate in diverse aplicatii industriale. Functiile de taiere sunt controlate hidraulic, oferind precizie si stabilitate in timpul operarii. Actionarea panzei este realizata printr-un angrenaj melcat lubrifiat cu ulei, care necesita intretinere minima. Un motor trifazat robust, cu protectie la suprasarcina, asigura functionarea fiabila a fierastraului. Masa rotativa cu rulmenti permite ajustarea unghiului de taiere cu usurinta. Dupa initierea ciclului de taiere, menghina se strange automat si revine la pozitia initiala la finalizarea procesului. Bratul de taiere este inclinat cu 25°, prelungind durata de viata a panzei. O perie de indepartare a aschiilor si un sistem de racire directionat spre ghidajele panzei contribuie la o functionare eficienta si la prelungirea duratei de viata a panzei. Un convertor de frecventa standard permite ajustarea continua a vitezei panzei intre 20 si 100 m/min. Functia BRP monitorizeaza panza de ferastrau, optimizand performanta. Menghina hidraulica cu eliberare rapida manuala permite ajustarea laterala. Limitatoarele de cursa controleaza pozitiile superioara si inferioara ale bratului de taiere, eliminand necesitatea reglarii punctului final superior. Functia de scanare a taierii cu senzor integrat si ghidajele panzei din carburi metalice (HM) asigura precizie si stabilitate. Panoul de control pivotant faciliteaza operarea. Capacitati de taiere 0° rotund (teava): 300 mm -45° rotund (teava): 300 mm -60° rotund (teava): 200 mm +45° rotund (teava): 270 mm Caracteristici principale Taiere in unghi: +60° la -45° Control functii: Hidraulic Actionare panza: Angrenaj melcat lubrifiat cu ulei Motor: Trifazat cu protectie la suprasarcina Masa rotativa: Cu rulmenti Menghina: Hidraulica cu eliberare rapida manuala Brat de taiere: inclinat 25° Curatare aschii: Perie Viteza panza: 20 - 100 m/min (convertor de frecventa) Monitorizare panza: BRP Limitatoare de cursa: Control pozitii brat Functie scanare taiere: Cu senzor Ghidaje panza: HM Panou de control: Pivotant Beneficii cheie Versatilitate extinsa: Taiere in unghi larg si capacitate de a lucra cu diverse materiale. Precizie si stabilitate: Control hidraulic si ghidaje panza HM. Fiabilitate si durabilitate: Motor robust si angrenaj melcat lubrifiat cu ulei. Productivitate crescuta: Viteza ajustabila a panzei si functie de scanare a taierii. Usurinta in utilizare: Panou de control pivotant si ajustari automate.

Burghiul cu tesitor pentru imbinari cu suruburi este un accesoriu profesional de inalta performanta, proiectat pentru a asigura o gaurire si o tesire precisa intr-o singura operatiune. Realizat din materiale de o rezistenta superioara, acest instrument creste exponential productivitatea in atelierele de tamplarie si fabricarea de mobilier, permitand ingroparea perfecta a capetelor de surub. Pachetul compact si tehnologia avansata de aschiere il fac gata de utilizare imediata pentru imbinari curate si rezistente. Control Avansat si Automatizare Gaurire si Tesire dintr-o Singura Miscare: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza rapid, oferind utilizatorului un control total asupra adancimii de gaurire si a profilului de tesire necesar pentru capul surubului. Evacuare Eficienta a Spanului: Acest burghiu dispune de o constructie inteligenta cu o singura canelura spirala (1 spiral flute), optimizand eliminarea deseurilor de lemn si prevenind supraincalzirea materialului in timpul lucrului. Aschiere Fara Vibratii: Tehnologia de fabricatie garanteaza o functionare lina pe masinile de gaurit stationare sau pe utilajele portabile, oferind o stabilitate crescuta si o concentricitate excelenta. Performanta si Versatilitate Materiale de Inalta Calitate: Scula este fabricata din otel de o rezistenta superioara (super strength steel) si otel special SP, asigurand o durabilitate ridicata la uzura mecanica si o viata lunga de utilizare. Margini de Taiere de Precizie: Este echipat cu o margine de taiere rectificata cu precizie inalta din otel SP (1 SP precision ground cutting edge - Z1), care garanteaza gauri curate, fara aschieri sau margini rupte pe suprafata lemnului. Aplicatii Multiple: Designul sau versatil il recomanda pentru realizarea imbinarilor profesionale prin insurubare in lemn masiv, panouri aglomerate din lemn, PAL sau MDF. Sistem de Prindere Profesional Tija burghiului este perfect cilindrica si calibrata, asigurand o fixare rigida si sigura in mandrinele standard ale masinilor de gaurit. Sistemul constructiv compact previne alunecarea sculei in mandrina si asigura o transmisie optima a fortei de rotatie pentru o centrare fara abateri. Echipare Standard Burghiu profesional din otel SP cu functie de tesire integrata. Componente incluse: Burghiu cu tesitor pentru imbinari cu suruburi, ambalaj rezistent de protectie pentru depozitare, instructiuni tehnice minimale. Domenii de Utilizare Indispensabil in fabricile de mobila, atelierele de tamplarie, design interior si activitatile de bricolaj unde calitatea imbinarilor cu suruburi si finisajul estetic de inalta clasa sunt esentiale. Echipare standard: Burghiu tesitor suruburi - Otel SP de inalta rezistenta; 1 margine de taiere Z1; Canelura spirala unica.

Adaptorul conic MK4-B16 este un accesoriu profesional de inalta precizie, proiectat pentru a asigura o compatibilitate perfecta si o rezistenta sporita in fluxul de productie din atelierele metalurgice. Datorita calitatii de fabricatie garantate de brandul OPTIMUM, acest dorn conic creste exponential productivitatea prin facilitarea montarii sigure a mandrinelor pe utilaje dotate cu receptie Morse 4. Pachetul compact si finisajul rectificat il fac gata de utilizare imediata pentru operatiuni de gaurire si prelucrare exacta. Control Avansat si Automatizare Fixare de Inalta Precizie: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza prin auto-centrarea specifica sistemului de con Morse, oferind un control total asupra alinierii mandrinei in raport cu axul principal al masinii unelte. Transmisie Optima a Cuplului: Adaptorul garanteaza o transmitere eficienta a fortei de rotatie de la utilaj catre scula, eliminand riscul de alunecare si asigurand o functionare lina chiar si in timpul solicitarilor mecanice ridicate. Schimbare Rapida a Accesoriilor: Designul ergonomic permite montarea si demontarea facila a mandrinei pe conul de prindere B16, reducand considerabil timpii morti in procesul de configurare a utilajului pe masa de lucru. Performanta si Versatilitate Capacitate de Adaptare: Realizeaza tranzitia de la receptia de tip MK4 (Morse 4) a utilajului la sistemul de prindere pentru mandrina de tip B16. Constructie Robusta: Accesoriul este fabricat din otel de inalta calitate, calit si rectificat cu precizie pe toate suprafetele de contact pentru a minimiza bataia radiala si a preveni uzura prematura a axului masinii. Compatibilitate Universala: Desi este un produs OPTIMUM, adaptorul respecta standardele tehnice internationale, fiind compatibil cu orice masina de gaurit, freza sau strung dotat cu receptie MK4. Sistem de Prindere Profesional Include un dorn cu con Morse 4 la un capat si receptie B16 la celalalt, asigurand o imbinare rigida prin frecare, fara jocuri mecanice. Suprafetele sunt finisate special pentru a asigura o aderenta maxima, fiind esentiale pentru obtinerea unor gauri precise si pentru protejarea mandrinelor utilizate in regim de lucru industrial. Echipare Standard Dorn de montaj pentru mandrine cu strangere manuala sau automata. Componente incluse: Adaptor conic MK4-B16 OPTIMUM, strat de protectie anticoroziva pentru depozitare, documentatie tehnica de baza. Domenii de Utilizare Indispensabil in atelierele de mecanica grea, unitatile de mentenanta industriala si fabricile de confectii metalice unde se doreste adaptarea rapida a mandrinelor la axul principal al masinilor de gaurit stationare sau al strungurilor de mare putere. Echipare standard: Adaptor profesional - Con exterior MK4; Fixare mandrina B16; Otel calit si rectificat.

Palanul manual cu lant K 2001 este un echipament de ridicare de inalta calitate, proiectat pentru manipularea sigura si eficienta a sarcinilor de pana la 2 tone (2000 kg). Fabricat in conformitate cu standardul DIN EN13157, acest palan combina o constructie robusta cu un design mecanic avansat, oferind eficienta crescuta si pierderi reduse prin frecare, fiind ideal pentru aplicatii industriale si profesionale unde fiabilitatea si siguranta sunt esentiale. Constructie Robusta si Conformitate cu Standardele Modelul K 2001 este construit pentru a asigura performanta si durabilitate: Carcasa din Otel de inalta Rezistenta: Carcasa vopsita este fabricata din otel de inalta rezistenta, protejand mecanismele interne si asigurand o viata lunga de utilizare. Design Conform DIN EN13157: Respectarea acestui standard european atesta calitatea constructiei si a caracteristicilor de siguranta ale palanului. Lant de Sarcina Galvanizat: Echipat cu un lant de sarcina galvanizat, de inalta calitate, conform DIN ISO 3077, operand pe o singura ramura pentru capacitatea de 2 tone, ceea ce contribuie la o manevrare mai fluida. Carlige Forjate Rotative: Atat carligul de suspendare, cat si cel de sarcina sunt forjate din otel de calitate, rotative la 360° si echipate cu sigurante robuste pentru prevenirea decuplarii accidentale a sarcinii. Eficienta si Performanta in Ridicare Palanul K 2001 este optimizat pentru o operare eficienta si sigura: Eficienta Mecanica Superioara: Datorita utilizarii rotilor dintate si pinioanelor calite, montate pe rulmenti cu role, se obtine o eficienta crescuta a transmisiei si pierderi minime prin frecare. Acest lucru se traduce printr-o forta manuala redusa necesara la actionarea lantului de manevra (aproximativ 365 N la sarcina nominala de 2 tone). Sistem de Franare Automat si Sigur: Dispune de un sistem de franare automat ce actioneaza prompt pentru a mentine sarcina in siguranta in orice punct al cursei de ridicare/coborare. Control Precis: Operarea manuala prin lantul de manevra permite un control fin asupra miscarii sarcinii. Specificatii Tehnice Principale Capacitate de sarcina: 2 tone (2000 kg) Cursa standard a lantului de sarcina: 3 m Numar de ramuri ale lantului de sarcina: 1 Forta manuala la lantul de manevra (la sarcina nominala): 365 N Standard de fabricatie: DIN EN13157 Lant de sarcina: Galvanizat, conform DIN ISO 3077 Material carcasa: Otel de inalta rezistenta, vopsit Avantaje Cheie Conformitate cu Standarde Europene: Certificarea DIN EN13157 garanteaza un nivel inalt de calitate si siguranta. Eficienta Ridicata: Mecanismul cu rulmenti cu role asigura o operare cu efort redus. Constructie Durabila: Carcasa din otel de inalta rezistenta si componente de calitate. Siguranta in Operare: Carlige forjate cu sigurante, lant de calitate si sistem de franare fiabil. Manevrabilitate: Carlige rotative pentru pozitionare facila si lant pe o singura ramura. Protectie Anticoroziva: Lant de sarcina galvanizat. Domenii de Utilizare Palanul manual cu lant K 2001 este recomandat pentru utilizare in ateliere industriale, linii de asamblare, operatiuni de intretinere, santiere de constructii, garaje si depozite, fiind potrivit pentru ridicarea si pozitionarea precisa a sarcinilor de pana la 2 tone in conditii de siguranta si eficienta.