Rezultate cautare pentru "masina grosime"

Pentru industria cu insertie de sita speciala pentru extragerea lubrifiantilor de racire, a lichidelor care contin mult ulei si aschii metalice grosiere in cantitati mari. Versiune pentru aspirarea lichidelor, a aschiilor si a altor particule solide, de exemplu pentru extragerea lubrifiantilor de racire, lichide cu continut ridicat de ulei si aschii metalice grosiere Insertie de sita detasabila pentru eliminarea separata a aschiilor metalice Supapa cu bila pentru golirea lichidelor Motoare echipate cu infasurari din cupru si protectie a motorului Pentru curatarea masinilor deosebit de exigenta in prelucrarea si prelucrarea profesionala a metalelor Etansare speciala intre cap si recipient, rezistenta la ulei si reziduuri chimice, fara a-si pierde flexibilitatea Ulei-furtun de aspiratie rezistent la sarcini mari si la orice tip de torsiune Recipientul din otel inoxidabil este insensibil la aschii metalice cu muchii ascutite Racordul lateral al furtunului pentru imbunatatirea performantelor de aspirare Racordul metalic al furtunului de pe recipient cu blocare previne slabirea nedorita a furtunului in timpul curatarii Designul ergonomic al capului cu carlig de cablu Flotor pentru o oprire sigura cu recipientul plin de lichid Motoare de aspiratie cu filtru de zgomot pentru a asigura o functionare silentioasa Trei motoare cu intrerupatoare separate de pornire si oprire. Operatorul poate alege numarul de motoare la care sa lucreze. Acest lucru permite o economie semnificativa de energie

Fierastraul cu banda HBS 231-1 este un instrument de precizie, ideal pentru modelism, bricolaj si alte aplicatii care necesita taieri precise si curate in lemn. Design-ul compact si functionalitatile avansate fac din acest fierastrau un partener de incredere pentru orice pasionat de prelucrarea lemnului. Caracteristici cheie Volante performante: Volantele din aluminiu turnat sub presiune, cu un strat special, asigura o functionare lina si silentioasa. Masa de lucru versatila: Masa de lucru din fonta de aluminiu, cu inclinare de pana la 45°, permite taieri precise sub diferite unghiuri. Ghidaj precis al benzii de ferastrau: sistemul de ghidaj cu 3 role, atat deasupra, cat si sub masa, asigura o taiere precisa si fara vibratii. Optiuni de reglare: Optiunea de reglare a vitezei benzii (cu exceptia modelului HBS 231-1) si oprirea longitudinala din aluminiu cu reglare precisa permit adaptarea la diferite tipuri de materiale si grosimi. Constructie robusta: Constructia robusta asigura o durata de viata lunga si o utilizare indelungata. Fierastraul cu banda HBs 231-1 este ideal pentru: Modelism Bricolaj Taierea de piese mici si complexe Lucrari de precizie in lemn Echipare Standard: Panza panglica Mitra longitudinala din aluminiu Sistem rapid de fixare Lampa Led  

Descoperiti eficienta in industria prelucrarii metalelor cu Abkant Manual Industrial HSBM 2520-16. Un produs de calitate superioara realizat in Europa, acesta a fost construit pentru a va imbunatati performanta si productivitatea. Constructie robusta si durabila Cu o constructie compacta si robusta, HSBM 2520-16 reprezinta un standard de excelenta in industria de prelucrare a metalelor. Acest echipament, este un instrument fiabil si durabil, proiectat pentru a raspunde tuturor nevoilor dvs. industriale. Designul sau robust ofera o rezistenta incredibila, facandu-l ideal pentru cele mai solicitante conditii de lucru. In plus, HSBM 2520-16 necesita o intretinere minima, ceea ce va permite sa economisiti timp pretios si resurse valoroase. In ciuda puterii sale formidabile, HSBM 2520-16 impresioneaza prin dimensiunile sale compacte. Cu o lungime aproximativa de 3195 mm, o latime/ adancime de 560 mm si o inaltime de 1255 mm, acesta se integreaza cu usurinta in orice spatiu de lucru, maximizand eficienta spatiului dvs. Are o greutate aproximativa de 1320 kg, ceea ce ilustreaza robustetea si stabilitatea acestui echipament. Aceasta greutate ii confera o rezistenta imbunatatita si o durabilitate impresionanta, oferindu-va increderea ca va veti putea baza pe acest abkant pentru multi ani de acum inainte. Functionalitate excelenta si ajustare precisa Unul dintre cele mai remarcabile aspecte ale HSBM 2520-16 este lama de indoire ascutita continua. Acest detaliu de inginerie sofisticat permite o indoire usoara si eficienta, crescand productivitatea si calitatea finala a lucrarilor dvs. Ajustarea precisa a unghiului de indoire este un alt punct forte al HSBM 2520-16. Cu ajutorul unui opritor cu scala intuitiv si usor de utilizat, puteti controla si personaliza unghiul de indoire cu o precizie uluitoare. Acesta garanteaza rezultate exacte si consistente, indiferent de complexitatea sau cerintele proiectului dvs. Este deci alegerea perfecta pentru cei care cauta un instrument care sa ofere performanta ridicata si precizie impecabila. Fiind un echipament de inalta calitate, conceput pentru a satisface nevoile celor mai exigente medii industriale, HSBM 2520-16 va fi un partener de nadejde in realizarea celor mai ambitioase obiective de productie. Capacitate exceptionala de indoire Cu HSBM 2520-16, va veti bucura de o trecere maxima intre grinda superioara si cea inferioara de 140 mm. Aceasta caracteristica imbunatateste semnificativ eficienta operatiunilor de indoire, permitand procesarea rapida si precisa a unei game extinse de materiale. In plus, acest abkant manual este capabil sa indoaie o grosime maxima de 1.6 mm pentru tabla, 1.2 mm pentru inox si 1.9 mm pentru aluminiu. Aceasta capacitate de indoire extinsa il face extrem de versatil si adecvat pentru o varietate de aplicatii industriale, de la fabricarea de componente auto pana la productia de echipamente profesionale. Mai mult, HSBM 2520-16 ofera un unghi maxim de indoire de 135 de grade, ceea ce il face perfect pentru realizarea unor lucrari complexe si detaliate. Acesta este un instrument esential care va va permite sa indepliniti cu usurinta chiar si cele mai ambitioase proiecte.

Aceste burghie pentru gauri patrate sunt fabricate din otel pentru rulmenti iar acest lucru faciliteaza duritate ridicata. Au un miez alungit, muchie de taiere ascutita, lama continua si taieri rapide. Acestea sunt concepute pentru utilizare profesionala. Set de dalti este foarte durabil, iar cu o grosime a lamei, puteti folosi burghiul pentru gauri patrate pe care l-ati facut o potrivire perfecta si puteti face cu usurinta o gaura in lemn. Varful lamei este, de asemenea, rectificat la un unghi de 20 de grade. Unghiul de ascuțire este optimizat, iar materialul din otel dur mentine o rezistenta ridicata, tenacitate si rigiditate chiar si in cazul unui impact de alunecare pe scara larga in acelasi timp. Daca va place sa lucrati cu drag lemnul, este important sa alegeti unealta potrivita pentru proiectul dvs. Unealta are multe aplicatii utile, ceea ce o face indispensabila in atelierul dvs.

Aceste burghie pentru gauri patrate sunt fabricate din otel pentru rulmenti iar acest lucru faciliteaza duritate ridicata. Au un miez alungit, muchie de taiere ascutita, lama continua si taieri rapide. Acestea sunt concepute pentru utilizare profesionala. Set de dalti este foarte durabil, iar cu o grosime a lamei, puteti folosi burghiul pentru gauri patrate pe care l-ati facut o potrivire perfecta si puteti face cu usurinta o gaura in lemn. Varful lamei este, de asemenea, rectificat la un unghi de 20 de grade. Unghiul de ascuțire este optimizat, iar materialul din otel dur mentine o rezistenta ridicata, tenacitate si rigiditate chiar si in cazul unui impact de alunecare pe scara larga in acelasi timp. Daca va place sa lucrati cu drag lemnul, este important sa alegeti unealta potrivita pentru proiectul dvs. Unealta are multe aplicatii utile, ceea ce o face indispensabila in atelierul dvs.

Aceste burghie pentru gauri patrate sunt fabricate din otel pentru rulmenti iar acest lucru faciliteaza duritate ridicata. Au un miez alungit, muchie de taiere ascutita, lama continua si taieri rapide. Acestea sunt concepute pentru utilizare profesionala. Set de dalti este foarte durabil, iar cu o grosime a lamei, puteti folosi burghiul pentru gauri patrate pe care l-ati facut o potrivire perfecta si puteti face cu usurinta o gaura in lemn. Varful lamei este, de asemenea, rectificat la un unghi de 20 de grade. Unghiul de ascuțire este optimizat, iar materialul din otel dur mentine o rezistenta ridicata, tenacitate si rigiditate chiar si in cazul unui impact de alunecare pe scara larga in acelasi timp. Daca va place sa lucrati cu drag lemnul, este important sa alegeti unealta potrivita pentru proiectul dvs. Unealta are multe aplicatii utile, ceea ce o face indispensabila in atelierul dvs.

Aceste burghie pentru gauri patrate sunt fabricate din otel pentru rulmenti iar acest lucru faciliteaza duritate ridicata. Au un miez alungit, muchie de taiere ascutita, lama continua si taieri rapide. Acestea sunt concepute pentru utilizare profesionala. Set de dalti este foarte durabil, iar cu o grosime a lamei, puteti folosi burghiul pentru gauri patrate pe care l-ati facut o potrivire perfecta si puteti face cu usurinta o gaura in lemn. Varful lamei este, de asemenea, rectificat la un unghi de 20 de grade. Unghiul de ascuțire este optimizat, iar materialul din otel dur mentine o rezistenta ridicata, tenacitate si rigiditate chiar si in cazul unui impact de alunecare pe scara larga in acelasi timp. Daca va place sa lucrati cu drag lemnul, este important sa alegeti unealta potrivita pentru proiectul dvs. Unealta are multe aplicatii utile, ceea ce o face indispensabila in atelierul dvs.

Aceste burghie pentru gauri patrate sunt fabricate din otel pentru rulmenti iar acest lucru faciliteaza duritate ridicata. Au un miez alungit, muchie de taiere ascutita, lama continua si taieri rapide. Acestea sunt concepute pentru utilizare profesionala. Set de dalti este foarte durabil, iar cu o grosime a lamei, puteti folosi burghiul pentru gauri patrate pe care l-ati facut o potrivire perfecta si puteti face cu usurinta o gaura in lemn. Varful lamei este, de asemenea, rectificat la un unghi de 20 de grade. Unghiul de ascuțire este optimizat, iar materialul din otel dur mentine o rezistenta ridicata, tenacitate si rigiditate chiar si in cazul unui impact de alunecare pe scara larga in acelasi timp. Daca va place sa lucrati cu drag lemnul, este important sa alegeti unealta potrivita pentru proiectul dvs. Unealta are multe aplicatii utile, ceea ce o face indispensabila in atelierul dvs.

Aceste burghie pentru gauri patrate sunt fabricate din otel pentru rulmenti iar acest lucru faciliteaza duritate ridicata. Au un miez alungit, muchie de taiere ascutita, lama continua si taieri rapide. Acestea sunt concepute pentru utilizare profesionala. Set de dalti este foarte durabil, iar cu o grosime a lamei, puteti folosi burghiul pentru gauri patrate pe care l-ati facut o potrivire perfecta si puteti face cu usurinta o gaura in lemn. Varful lamei este, de asemenea, rectificat la un unghi de 20 de grade. Unghiul de ascuțire este optimizat, iar materialul din otel dur mentine o rezistenta ridicata, tenacitate si rigiditate chiar si in cazul unui impact de alunecare pe scara larga in acelasi timp. Daca va place sa lucrati cu drag lemnul, este important sa alegeti unealta potrivita pentru proiectul dvs. Unealta are multe aplicatii utile, ceea ce o face indispensabila in atelierul dvs.

Strungul pentru metal cu ghidaje de precizie OPTIturn TX 5216V DPA 32-3 reprezinta sinteza perfecta intre inovatie, performanta si calitate. Cu actionare controlabila electronic si un indicator digital de pozitie DPA 32-3, acesta se adreseaza profesionistilor care cauta precizie si eficienta in domeniul prelucrarii metalelor. Conceput pentru a oferi argumente convingatoare in privinta calitatii, performantei si pretului, strungul prezinta un batiu robust din fonta si o baza a masinii creata din otel, aceste caracteristici asigurand o rigiditate sporita a carcasei capului. Materialul folosit, fonta 25GG puternic striata, adauga un plus de durabilitate si rezistenta, oferind, in acelasi timp, diapozitive de precizie. Arborii pe rulmenti cu ace si componentele lubrifiate in baie de ulei asigura o functionare lina si durabila. Ghidajele sunt calite si rectificate cu precizie, iar toate comenzile electronice sunt accesibile in mod centralizat, facilitand utilizarea eficienta a masinii. Angrenajele de alimentare, realizate din otel calit si rectificat, impreuna cu rotile de mana decuplate, testate conform EN 23125, reflecta atentia acordata detaliilor si standardelor de siguranta inalte. Performantele strungului OPTIturn TX 5216V DPA 32-3 sunt remarcabile, permitand indepartarea mare a aschiilor fara probleme in timpul degrosarii. Sistemul de racire cu rezervor de lichid separat, dotat cu indicator de nivel si separator de ulei, asigura o curatare si golire usoara, in conformitate cu normele DIN. Iluminarea completa a zonei de lucru si peretele posterior detasabil faciliteaza intretinerea si asigura un mediu de lucru optim. Mai mult, protectia impotriva aschiilor, blocabila si deplasabila manual, ofera un nivel suplimentar de siguranta, iar dispozitivul de siguranta impiedica functionarea simultana a mecanismului de filetare si de alimentare. Acest strung dispune si de decuplare electronica a avansului pe axa Z si oprire electrica a pozitiei, cu oprire cvadrupla a pozitiei, care adauga un grad suplimentar de control si precizie in operare. Echipat standard cu o mandrina de strung cu trei falci si un suport din otel cu schimbare rapida SWH 7C, acest strung pentru metal ofera fiabilitate si versatilitate in utilizare. Fiecare detaliu, de la suportul din otel 32 x 130 tip D pentru dalta patrata 25 mm pana la lantisorul de energie pentru un traseu delicat al cablurilor si furtunurilor, a fost gandit pentru a indeplini si cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor.

pentru indoirea cutiilor mari cu inaltimi laterale de pana la 170 mm (optional este posibil si 200 mm). Echipament standard: Grinda superioara cu o deschidere libera generoasa de 350 mm.Grinda de strangere actionata de servomotoare si surub cu bile pentru o forta de strangere ridicataGablon spate servomotorizat cu o cursa de 1500mm cu degete de oprire solide si caneluri in suportul patuluiMasa de sustinere mare, dreptunghiulara in spate cu bile de transfer integrate pentru o manipulare usoara a materialuluiUnelte cu picior de ghioaga segmentat de 170mm inaltime, piesele de capat concepute sub forma de coarne pentru a se adapta la curburile circumferentiale cu pereti laterali in forma de CEste inclusa o bara de indoire continua ingusta si una lata (15 mm si 40 mm)Reglarea manuala a grosimii foii de indoire a grinzii de indoireZona de siguranta frontala protejata de o cortina de luminaPedala de picior cu 3 pozitii pentru operare de catre un singur omUtilizare usoara 15.6" control NC cu ecran tactil de 6" pe un brat ergonomic pivotantOptiuni:Deschidere libera a grinzii superioare de 400 mm si unelte de picior de ghioaga segmentat de 200 mm inaltime.Extensii ale gabaritului posterior cu o lungime de 2500, 3200 sau 4200mmDiferite geometrii ale mesei de sprijin in forma de L, T sau UControale grafice 2D sau 3DReglare motorizata a grosimii tablei de indoireCeruire pneumatica a matritei superioareSistem de incoronare manuala centrala a grinzii de indoireDate de oprire plate si rotative cu suportul patului fara caneluriSegmentarea suportului patului si/sau a barei de indoireA doua pedala de picior pentru operarea cu doi oameni.

pentru indoirea cutiilor mari cu inaltimi laterale de pana la 170 mm (optional este posibil si 200 mm). Echipament standard: Grinda superioara cu o deschidere libera generoasa de 350 mm.Grinda de strangere actionata de servomotoare si surub cu bile pentru o forta de strangere ridicataGablon spate servomotorizat cu o cursa de 1500mm cu degete de oprire solide si caneluri in suportul patuluiMasa de sustinere mare, dreptunghiulara in spate cu bile de transfer integrate pentru o manipulare usoara a materialuluiUnelte cu picior de ghioaga segmentat de 170mm inaltime, piesele de capat concepute sub forma de coarne pentru a se adapta la curburile circumferentiale cu pereti laterali in forma de CEste inclusa o bara de indoire continua ingusta si una lata (15 mm si 40 mm)Reglarea manuala a grosimii foii de indoire a grinzii de indoireZona de siguranta frontala protejata de o cortina de luminaPedala de picior cu 3 pozitii pentru operare de catre un singur omUtilizare usoara 15.6" control NC cu ecran tactil de 6" pe un brat ergonomic pivotantOptiuni:Deschidere libera a grinzii superioare de 400 mm si unelte de picior de ghioaga segmentat de 200 mm inaltime.Extensii ale gabaritului posterior cu o lungime de 2500, 3200 sau 4200mmDiferite geometrii ale mesei de sprijin in forma de L, T sau UControale grafice 2D sau 3DReglare motorizata a grosimii tablei de indoireCeruire pneumatica a matritei superioareSistem de incoronare manuala centrala a grinzii de indoireDate de oprire plate si rotative cu suportul patului fara caneluriSegmentarea suportului patului si/sau a barei de indoireA doua pedala de picior pentru operarea cu doi oameni.

pentru indoirea cutiilor mari cu inaltimi laterale de pana la 170 mm (optional este posibil si 200 mm). Echipament standard: Grinda superioara cu o deschidere libera generoasa de 350 mm.Grinda de strangere actionata de servomotoare si surub cu bile pentru o forta de strangere ridicataGablon spate servomotorizat cu o cursa de 1500mm cu degete de oprire solide si caneluri in suportul patuluiMasa de sustinere mare, dreptunghiulara in spate cu bile de transfer integrate pentru o manipulare usoara a materialuluiUnelte cu picior de ghioaga segmentat de 170mm inaltime, piesele de capat concepute sub forma de coarne pentru a se adapta la curburile circumferentiale cu pereti laterali in forma de CEste inclusa o bara de indoire continua ingusta si una lata (15 mm si 40 mm)Reglarea manuala a grosimii foii de indoire a grinzii de indoireZona de siguranta frontala protejata de o cortina de luminaPedala de picior cu 3 pozitii pentru operare de catre un singur omUtilizare usoara 15.6" control NC cu ecran tactil de 6" pe un brat ergonomic pivotantOptiuni:Deschidere libera a grinzii superioare de 400 mm si unelte de picior de ghioaga segmentat de 200 mm inaltime.Extensii ale gabaritului posterior cu o lungime de 2500, 3200 sau 4200mmDiferite geometrii ale mesei de sprijin in forma de L, T sau UControale grafice 2D sau 3DReglare motorizata a grosimii tablei de indoireCeruire pneumatica a matritei superioareSistem de incoronare manuala centrala a grinzii de indoireDate de oprire plate si rotative cu suportul patului fara caneluriSegmentarea suportului patului si/sau a barei de indoireA doua pedala de picior pentru operarea cu doi oameni.

pentru indoirea cutiilor mari cu inaltimi laterale de pana la 170 mm (optional este posibil si 200 mm). Echipament standard: Grinda superioara cu o deschidere libera generoasa de 350 mm.Grinda de strangere actionata de servomotoare si surub cu bile pentru o forta de strangere ridicataGablon spate servomotorizat cu o cursa de 1500mm cu degete de oprire solide si caneluri in suportul patuluiMasa de sustinere mare, dreptunghiulara in spate cu bile de transfer integrate pentru o manipulare usoara a materialuluiUnelte cu picior de ghioaga segmentat de 170mm inaltime, piesele de capat concepute sub forma de coarne pentru a se adapta la curburile circumferentiale cu pereti laterali in forma de CEste inclusa o bara de indoire continua ingusta si una lata (15 mm si 40 mm)Reglarea manuala a grosimii foii de indoire a grinzii de indoireZona de siguranta frontala protejata de o cortina de luminaPedala de picior cu 3 pozitii pentru operare de catre un singur omUtilizare usoara 15.6" control NC cu ecran tactil de 6" pe un brat ergonomic pivotantOptiuni:Deschidere libera a grinzii superioare de 400 mm si unelte de picior de ghioaga segmentat de 200 mm inaltime.Extensii ale gabaritului posterior cu o lungime de 2500, 3200 sau 4200mmDiferite geometrii ale mesei de sprijin in forma de L, T sau UControale grafice 2D sau 3DReglare motorizata a grosimii tablei de indoireCeruire pneumatica a matritei superioareSistem de incoronare manuala centrala a grinzii de indoireDate de oprire plate si rotative cu suportul patului fara caneluriSegmentarea suportului patului si/sau a barei de indoireA doua pedala de picior pentru operarea cu doi oameni.

Acest universal de strung cu 4 bacuri si diametrul de 315 mm este proiectat pentru fixarea pieselor cu geometrii neregulate sau rectangulare, oferind avantajul reglarii independente a fiecarui bac. Avand un corp turnat robust si sistem de prindere Camlock Nr. 8, acest dispozitiv asigura o fixare ferma si sigura pentru o gama variata de aplicatii de strunjire. Constructie din Fonta si Fixare Independenta Corpul universalului este realizat prin turnare ("Cast lathe chuck"), oferind o structura rigida si durabila, capabila sa absoarba vibratiile in timpul prelucrarii. Specificul acestui model este fixarea individuala a bacurilor, ceea ce permite centrarea precisa a pieselor asimetrice care nu pot fi prinse in universalele standard cu autocentrare. Sistem de Montare Directa Camlock Universalul este echipat cu un sistem de montare directa Camlock conform standardului DIN 55029 (echivalent DIN ISO 702-2). Specificatia Camlock Nr. 8 asigura o instalare rapida si o conexiune solida direct pe axul strungului, fara a necesita flanse intermediare, optimizand astfel timpul de pregatire a masinii. Dimensiuni si Specificatii de Performanta Cu un diametru exterior de 315 mm si un alezaj de trecere de 95 mm, acest universal este dimensionat pentru piese voluminoase. Poate opera la o viteza de rotatie maxima de 1200 rot/min. Diametru universal (D): 315 mm Alezaj / Gaura de trecere (D3): 95 mm Tip prindere: Camlock Nr. 8 (DIN 55029) Inaltime cu bacuri (H): 134 mm Inaltime fara bacuri (H1): 100 mm Cercul primitiv al bolturilor: 171.4 mm Greutate aproximativa: 43 kg Viteza maxima de rotatie: 1200 rot/min

MKS 350 E este un echipament profesional conceput pentru taieri precise si eficiente in diverse aplicatii industriale. Cu cap pivotant pentru taiere in unghi si menghina robusta, acest fierastrau ofera performante superioare si versatilitate in prelucrarea metalelor. Caracteristici principale: Cap pivotant pentru taiere la in unghi: Fierastraul MKS 350 E permite ajustarea unghiului de taiere de la -45° la +45°, oferind flexibilitate maxima pentru diverse necesitati de taiere. Viteza variabila: Dispune de doua viteze de taiere, adaptandu-se astfel la diferite tipuri de metal si grosimi, asigurand o performanta optima. Sistem de racire eficient: Echipat cu o pompa automata de racire cu diafragma si filtru de racire standard, mentinand temperatura scazuta si prevenind suprasolicitarea lamei. Menghina cu dubla fixare: Menghina cu dispozitiv de fixare dubla garanteaza taieturi precise si aproape fara bavuri, mentinand materialul stabil si sigur in timpul operatiei. Constructie robusta: Designul durabil si materialele de inalta calitate asigura o utilizare indelungata si fiabila a fierastraului. Capacitate de taiere: 0° (material rotund, solid): 55 mm 0° (material patrat, solid): 50 x 50 mm 0° (teava rotunda): 120 mm 0° (teava patrata): 110 x 110 mm 0° (teava rectangulara): 140 x 100 mm -45° (material rotund, solid): 45 mm -45° (material patrat, solid): 40 x 40 mm -45° (teava rotunda): 105 mm -45° (teava patrata): 100 x 100 mm -45° (teava rectangulara): 100 x 100 mm +45° (material rotund, solid): 45 mm +45° (material patrat, solid): 40 x 40 mm +45° (teava rotunda): 105 mm +45° (teava patrata): 100 x 100 mm +45° (teava rectangulara): 100 x 100 mm Circularul manual pentru taierea metalelor MKS 350 E este solutia ideala pentru profesionistii care necesita un echipament precis si fiabil pentru taierea metalelor la unghi. Cu functionalitati avansate si o constructie robusta, acest fierastrau este perfect pentru ateliere, constructii si alte aplicatii industriale.

Acest universal (platan) de strung cu patru falci reglabile individual si diametru de 200 mm este un accesoriu profesional, proiectat pentru strunguri cu ax cu prindere directa Camlock D5 (Nr. 5). Datorita posibilitatii de a ajusta fiecare falca separat, este ideal pentru prinderea sigura a pieselor cu forme neregulate (patrate, rectangulare) sau pentru realizarea unei centrari de inalta precizie a pieselor rotunde. Montarea directa pe ax, fara flansa intermediara, asigura o rigiditate maxima si o concentricitate excelenta. Caracteristici Cheie si Avantaje Prindere Directa CAMLOCK D5: Se monteaza direct pe axul strungului fara a necesita o flansa de adaptare, asigurand o rigiditate superioara si o montare rapida. Sistemul de prindere este conform DIN ISO 702-2 (DIN 55029) Nr. 5. Prindere Independenta cu 4 Falci: Fiecare falca este reglabila individual, permitand centrarea de inalta precizie a pieselor rotunde si prinderea sigura a pieselor patrate, rectangulare sau cu forme asimetrice. Constructie Robusta: Corp fabricat din fonta de calitate, asigurand rigiditate si o buna amortizare a vibratiilor in timpul prelucrarii. Falci Reversibile: Setul de falci monobloc, calite, poate fi montat inversat pentru a schimba de la prinderea pe exterior la cea pe interiorul piesei de prelucrat. Precizie: Asigura o concentricitate a corpului de < 0,05 mm. Specificatii Tehnice Principale Diametru: 200 mm Prindere: Camlock D5 (Nr. 5) Trecere prin ax: Ø 55 mm Turatie maxima: 2.100 rot/min Pachetul Include 1 x Universal cu 4 falci Ø 200 mm 1 x Set de falci reversibile 1 x Cheie de strangere 1 x Set de bolturi de prindere Camlock Domenii de Utilizare Indispensabil pentru ateliere de prelucrari mecanice, prototipare, reparatii si pentru strungari care necesita flexibilitate maxima in prinderea pieselor pe strunguri cu ax Camlock D5.

Universalul de strung OPTIMUM cu 4 bacuri si diametrul de 200 mm este un dispozitiv de prindere robust, fabricat din fonta turnata. Acest model se distinge prin sistemul de fixare cu reglare independenta a bacurilor, permitand ajustarea individuala a fiecarui bac pentru a centra perfect piese cu forme asimetrice sau neregulate. Sistem de Montare si Constructie Dispozitivul beneficiaza de un sistem de prindere directa tip Camlock, conform standardului DIN 55029. Conul de prindere este de marimea Nr. 4, asigurand o instalare rapida si o conexiune sigura cu axul strungului. Constructia din fonta ofera stabilitate si durabilitate in exploatare. Dimensiuni si Specificatii Tehnice Modelul are un diametru exterior de 200 mm si ofera un alezaj de trecere de 56 mm, facilitand prelucrarea barelor. Din punct de vedere al performantei, universalul este proiectat sa functioneze la o viteza maxima de rotatie de 2100 rotatii pe minut. Detalii Tehnice Complete Diametru universal: 200 mm Diametru alezaj de trecere: 56 mm Tip prindere: Camlock Nr. 4 (DIN 55029) Tip bacuri: 4 bacuri cu reglare independenta Inaltime cu bacuri: 107 mm Inaltime fara bacuri: 75 mm Diametru cerc dispunere suruburi: 82.6 mm Greutate aproximativa: 15.5 kg

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.