Rezultate cautare pentru "role laterale"

OPTIgrind GT 30 este o masina de rectificat de inalta precizie, proiectata pentru a oferi rezultate exceptionale in prelucrarea suprafetelor plane. Construita cu componente de inalta calitate si tehnologii avansate, aceasta masina garanteaza o finisare perfecta si o durata de viata indelungata. Caracteristici cheie Precizie exceptionala: Cu o precizie de rectificare de 0,005 mm, OPTIgrind GT 30 asigura o finisare perfecta a suprafetelor. Versatilitate: Potrivita pentru o gama larga de materiale, inclusiv oteluri, datorita rotii de slefuit din corindon cu granulatie 46. Usurinta in utilizare: Panoul de control intuitiv si functiile automate fac ca operarea masinii sa fie simpla si eficienta. Durabilitate: Constructia robusta din fonta, componentele de inalta calitate si lubrifierea centralizata asigura o durata de viata indelungata. Siguranta: Sistemul electric de siguranta in tensiune continua de 24V si protectiile integrate asigura un mediu de lucru sigur. Eficienta: Motorul IE3 reduce semnificativ consumul de energie, contribuind la economisirea costurilor. Automatizare: Alimentarea verticala automata si sistemul hidraulic complex simplifica procesul de rectificare si cresc productivitatea. Caracteristici tehnice Placa de prindere electromagnetica: Fixeaza ferm piesa de prelucrat si asigura o demagnetizare automata. Ax de inalta calitate: Cu rulmenti cu role conice de precizie pentru o functionare lina si precisa. Cai de ghidare: intarite si slefuite pentru a asigura o miscare precisa si fara joc a mesei. Contra-ghidaje: Acoperite cu Turcite-B pentru o rezistenta ridicata la uzura si frecare redusa. Piatra de rectificat: Poate fi indreptata direct pe masina, reducand costurile de intretinere. Sistem de racire: Rezervorul de 100 litri asigura o racire eficienta a piesei de prelucrat si a rotii de slefuit. Beneficii Finisaj perfect: Suprafete plane cu o precizie de pana la 0,005 mm. Productivitate crescuta: Automatizarea si usurinta in utilizare reduc timpul de setup si cresc eficienta. Costuri reduse de operare: Motorul IE3 si posibilitatea de reascutire a rotii de slefuit reduc costurile de energie si intretinere. Siguranta si fiabilitate: Constructie robusta si sisteme de siguranta avansate. Aplicatii Industria auto Industria aerospatiala Constructia de masini Industria electronica OPTIgrind GT 30 este alegerea ideala pentru companiile care cauta o masina de rectificat precisa, fiabila si usor de utilizat.

HBS 940 AS este un fierastrau cu banda de precizie, proiectat pentru utilizare industriala si profesionala in atelierele de prelucrare a lemnului. Cu o greutate neta impresionanta de aproximativ 860 kg si o latime de taiere de 910 mm, acest utilaj ofera stabilitate maxima si performante de top pentru debitarea pieselor de dimensiuni mari. Constructie Industriala Robusta Aceasta masina se distinge prin executia sa grea, avand o carcasa rezistenta la torsiune care asigura o functionare extrem de lina si precisa, eliminand vibratiile in timpul lucrului. Rotile volante (volantele) au un diametru de 940 mm, sunt fabricate din fonta, acoperite cu un strat de cauciuc si echipate cu perii de curatare pentru a mentine banda in conditii optime. Masa de Lucru si Sistem de Ghidare Fierastraul este echipat cu o masa de lucru masiva din fonta cenusie (1250 x 800 mm), cu suprafata slefuita si lustruita, care poate fi inclinata de la 0 la 15 grade. Sistemul de ghidare a panzei este unul de precizie, cu 3 role atat in partea superioara, cat si in cea inferioara, avand reglaj fin. Limitatorul paralel este, de asemenea, masiv, din fonta, cu ghidaj pe bara rotunda, fiind usor de deplasat pentru ajustari rapide. Dotari de Siguranta si Control HBS 940 AS include un motor puternic de 5.5 kW cu auto-franare si usi asigurate cu intrerupatoare de limitare pentru siguranta operatorului. Tensionarea benzii este monitorizata printr-un indicator integrat in cadrul masinii, potrivit pentru diverse latimi de banda. Reglarea inaltimii de taiere se face precis, prin intermediul unei cremaliere cu scala milimetrica. Specificatii Tehnice Principale Inaltime de taiere (90°): max. 560 mm Latime de taiere: max. 910 mm Viteza de taiere: 1550 m/min Lungime banda: 6630 - 6700 mm (standard 6690 mm) Latime banda compatibila: pana la 50 mm (grosime 0.8 - 0.9 mm) Putere motor: 5.5 kW | 400 V - 50 Hz Diametru volante: 940 mm Racorduri aspiratie: 2 x Ø 140 mm Dimensiuni (L x l x h): 1550 x 920 x 2900 mm Nota de Livrare si Optiuni Echipamentul necesita asamblarea mesei, motorului si comutatorului la locatia clientului. La cerere, masina poate fi configurata cu motoare mai puternice (pana la 15 CP), dispozitive de avans sau inaltimi de taiere extinse.

Aceasta luneta fixa este un accesoriu esential pentru operatiunile de strunjire de precizie, fiind proiectata pentru a sustine piesele de prelucrat lungi si subtiri. Utilizarea acestui dispozitiv previne incovoierea materialului sub presiunea cutitului de strung si elimina vibratiile nedorite, asigurand astfel o finisare de calitate superioara. Compatibilitate si Utilizare Conform specificatiilor producatorului, acest model este dedicat strungurilor din gama OPTIMUM. Este compatibil in mod direct cu modelele TU 2304 si TU 2304V. De asemenea, descrierea indica faptul ca aceasta luneta fixa este adecvata si pentru strungul OPTIMUM OPTIturn TU 2004V, oferind versatilitate in atelier. Constructie si Rol Functional Cunoscuta si sub denumirea de "fixed bezel" in terminologia tehnica internationala, luneta se monteaza fix pe batiul strungului. Ea functioneaza ca un punct de sprijin intermediar sau final pentru piesa de lucru, fiind indispensabila atunci cand se prelucreaza axe lungi sau cand se executa operatiuni de gaurire in capatul piesei fara a utiliza varful de centrare.

Masina de ascutit scule este un dispozitiv versatil de prindere a sculelor care va permite sa utilizati diferite geometrii intr-o sangura unitate, de la burghie de alezat cu ax de 5 sau 8 mm pana la burghie si tarozi. Unitatea este potrivita pentru instalare verticala sau orizontala a uneltelor. Produce de fiecare data suprafete rectificate perfect. Alimentare pentru o productivitate sporita. Siguranta ridicata datorita corpului precis al masinii si arborelui de ascutire de precizie actionat fara vibratii. O gama impresionanta de functii pentru ascutirea grosiera si fina, setare indexata cu 24 de pozitii de blocare, prindere a materialului, rola de retragere/alimentare reglabila: toate acestea înseamnă finisare superioara cu efort minim. Unghi reglabil vertical/partea din spate 0 - 40 °Unghi reglabil orizontal / rectificare conică 0 - 180 °Unghi reglabil negativ 0 - 52 °Unghi de rotație de reglare al prinderii 22 x 15 / 180 °Domeniu de prindere 1 - 12 mmEchipare Standard:Pensete 385E(5C) DIN6341 Ø37,5 mm;L = 89 mm; 20 ° Dimensiuni Ø 4/6/8/10/12 mmPiatra de rectificat din corindon Ø 100 x 50 x Ø 20 mmDisc de ascutire diamantat Ø 100 x 50 x Ø 20 mmDispozitiv pentru prindere cutite de strung;Dispozitiv pentru prindere freze;Dispozitiv pentru prindere burghie;Scule de operare;

Transpaletul manual PHW 2508 K este un echipament robust si eficient, proiectat pentru a facilita transportul si manipularea paletilor in spatii industriale si depozite. Cu o capacitate de incarcare de 2,5 tone, acest transpalet asigura o manevrare sigura si usoara a sarcinilor grele. Caracteristici cheie Capacitate de incarcare: 2,5 tone, ideal pentru sarcini grele. Operare intuitiva: Ridicarea, coborarea si pozitionarea neutra se realizeaza cu o singura mana, pentru un control precis si oboseala redusa. Coborare cu piciorul: Pedala de coborare permite o manevrare flexibila si control precis al coborarii sarcinilor. Pompa hidraulica performanta: Pompa hidraulica asigura o functionare lina si durabila, chiar si sub sarcini grele. Reglare fina a vitezei de coborare: Viteza de coborare poate fi ajustata cu precizie, pentru o manevrare controlata a sarcinilor. Mobilitate excelenta: Rotile din aluminiu usor si rolele din poliuretan asigura o manevrare usoara pe diferite tipuri de suprafete, inclusiv pe rampe si denivelari. Constructie robusta: Cadrul din otel si furcile rezistente asigura o stabilitate si durabilitate ridicate, chiar si in conditii de utilizare intensa. Design ergonomic: Manerul ergonomic reduce efortul operatorului si asigura o utilizare confortabila, chiar si in timpul perioadelor indelungate de lucru. Beneficii Eficienta: Reduce semnificativ efortul fizic necesar pentru manipularea paletilor. Siguranta: Designul ergonomic si mecanismele de siguranta contribuie la o utilizare sigura. Durabilitate: Constructia robusta asigura o durata de viata lunga, chiar si in conditii de utilizare intensa. Versatilitate: Poate fi utilizat intr-o gama larga de aplicatii industriale si comerciale. Aplicatii Depozite: Pentru transportul si depozitarea marfurilor pe paleti. Fabrici: Pentru manipularea materialelor in procesul de productie. Logistica: Pentru transportul si incarcarea/descarcarea marfurilor.

Masina ADH 305 este o solutie compacta si versatila pentru prelucrarea lemnului. Cu un design portabil si usor de utilizat, aceasta masina este ideala pentru ateliere si santiere. Caracteristici cheie Latime de lucru: 305 mm pentru prelucrarea eficienta a materialelor. Functionalitati: Rindeluire de suprafata si degrosare. Design portabil: Ideal pentru utilizare mobila. Ajustare precisa: Reglare simpla a adancimii de rindeluire pana la 2 mm. Avans: Pentru o prelucrare eficienta si uniforma. Protectie pentru lemn: Rola de evacuare cu cauciuc protejeaza suprafata lemnului. Versatilitate: Masa de rindeluire reglabila de la 90° la 45° pentru imbinari unghiulare. Putere: Motor puternic de 230 V, 1.5 kW pentru performanta optima. Eficienta: Sistem de evacuare a aschiilor reversibil pentru o curatenie eficienta. Aplicatii Ateliere de tamplarie: Pregatirea materialelor pentru proiecte de mobilier si constructii. Santiere: Rindeluirea si degrosatul lemnului pentru elemente structurale. Hobby-uri: Prelucrarea lemnului pentru proiecte personale. Beneficii Eficienta si productivitate: Avansul automat si puterea motorului asigura o prelucrare rapida si eficienta. Precizie: Ajustarea precisa a adancimii de rindeluire permite obtinerea dimensiunilor dorite. Versatilitate: Posibilitatea de rindeluire si degrosare, precum si de creare de imbinari unghiulare. Portabilitate: Designul compact faciliteaza transportul si utilizarea in diferite locatii. Durabilitate: Constructie solida pentru o durata de viata indelungata. Cu masina de rindeluit si degrosat ADH 305, veti beneficia de o solutie eficienta si versatila pentru prelucrarea lemnului. Echipare standard: Hota exhaustare 100 mm; Mitra paralela din aluminiu cu inclinare 90 la +45 grade; Buton oprire de urgenta; Compartiment scule.

Redback EA460 este o suflanta de frunze puternica si portabila, cu acumulatori si un maner ergonomic care ofera o prindere ferma. Este un produs de inalta calitate, cu o durata lunga de functionare si un design moder si zgomot redus in timpul functionarii. In plus, are 4 trepte de putere si functie turbo, ceea ce il face ideal pentru gradinarii care doresc sa-si curete curtea cu usurinta. Avantaje Maner ergonomic din material ce ofera o prindere ferma Se utilizeaza cu acumulatori Redback de 120Volti. Design moder si zgomot redus in timpul functionarii 4 trepte de putere si functie turbo Motor fara perii colectoare pentru o functionare indelungata Date tehnice Tip motor: Brushless (fara perii colectoare) Volum maxim aer: 14.5m3/min Viteza maxima aer: 55m/s Turatie: 0-31000rpm Greutate (Fara acumulator): 2.5kg Dimensiuni ambalaj: 662431cm Durata estimata de functionare (in gol/sarcina) min EA20(2Ah): 90/40 EA20 - Acumulator Li-Ion Acumulator Li-Ion pentru toata gama de scule pentru gradina Redback (pe 120Volti). EA20 este un acumulator Li-Ion puternic si fiabil, care ofera o durata lunga de functionare pentru toate uneltele de gradinarit Redback. Este conceput pentru a monitoriza electronica individuala a tuturor celulelor acumulatorului cu rol de a extine durata de viata si are un led indicator nivel de incarcare. Avantaje Acumulator Li-Ion pentru toata gama de scule pentru gradina Redback (pe 120Volti). Monitorizare electronica individuala a tuturor celulelor acumulatorului cu rol de a extine durata de viata. Led indicator nivel de incarcare. Date tehnice Tensiune: 120V Amperaj: 2Ah Greutate: 1.85Kg EC130 Incarcator acumulatori EC130 este un incarcator pentru acumulatorii Redback de 120V cu LED monitorizare incarcare. Avantaje Incarcator pentru acumulatorii Redback de 120V cu LED monitorizare incarcare. Date tehnice Tensiune nominala: 220 - 240 Vca Frecventa nominala: 50 Hz Curent de intrare max.: 1.5 A Putere nominala: 160 W Tensiune de incarcare: 126 V Curent de incarcare: 1 A Temperatura de functionare: 0 - 400C Clasa de protectie: II Capacitate estimata incarcare EA20: 100 minute Suflanta de frunze Redback EA460 este un produs puternic si portabil, cu un design modern si zgomot redus in timpul functionarii. Este ideal pentru gradinarii care doresc sa curete cu usurinta frunzele, praful si alte resturi din gradina sau curte. In plus, acumulatorul Li-Ion EA20 este un acumulator puternic si fiabil care este compatibil cu toate uneltele de gradinarit Redback. Incarcatorul pentru acumulatorii Redback de 120V cu LED monitorizare incarcare face ca acest produs sa fie usor de incarcat si de utilizat.

Fierastraul cu banda metalic automat BMBS 360x500 CNC-G este proiectat pentru debitarea precisa a sectiunilor tubulare si a materialelor solide din otel, otel inoxidabil, otel pentru scule, metale neferoase si materiale plastice. Acesta permite taieri in unghi de la 0° la +60° dreapta, oferind versatilitate in diverse aplicatii industriale. Ghidajul panzei de ferastrau, echipat cu placute de carbura ajustabile, asigura o taiere precisa si constanta. Sistemul hidraulic controleaza ambele menghine si miscarea verticala a bratului de taiere, garantand o functionare stabila si controlata. Alimentarea precisa a materialului este realizata printr-un surub cu bile recirculante. Un convertor de frecventa standard permite ajustarea continua a vitezei panzei de ferastrau intre 20 si 100 m/min. Functia BRP monitorizeaza panza de ferastrau, optimizand performanta si prelungind durata de viata a acesteia. Menghinele sunt echipate cu cilindri hidraulici cu cursa lunga, eliminand necesitatea pre-setarii pentru sectiunea materialului de taiat. Un afisaj digital al unghiului si un panou de control pivotant faciliteaza operarea si monitorizarea. Dispozitivul mecanic de tensionare a benzii, ajustarea automata a ghidajului benzii si peria de curatare a aschiilor contribuie la o functionare eficienta si la intretinerea optima a fierastraului. Capacitati de taiere 0° rotund (teava): 360 mm 0° rotund (material solid): 360 mm 0° dreptunghiular orizontal (gol): 500 x 360 mm 0° fascicul (teava): 500 x 220 mm -45° rotund (teava): 360 mm -45° rotund (material solid): 360 mm -45° dreptunghiular orizontal (gol): 440 x 240 mm -60° rotund (teava): 300 mm -60° rotund (material solid): 300 mm -60° dreptunghiular orizontal (gol): 290 x 280 mm Caracteristici principale Taiere in unghi: 0° la +60° dreapta Ghidaj panza: Placute de carbura ajustabile Control hidraulic: Menghine si brat de taiere Alimentare material: surub cu bile recirculante Viteza panza: 20 - 100 m/min (convertor de frecventa) Monitorizare panza: BRP Menghine: Cilindri hidraulici cu cursa lunga Afisaj unghi: Digital Panou de control: Pivotant Tensionare banda: Mecanica Ajustare ghidaj: Automata Curatare aschii: Perie Beneficii cheie Precizie: Taieri precise datorita ghidajului si controlului hidraulic. Versatilitate: Taiere in unghi si capacitate de a lucra cu diverse materiale. Productivitate: Alimentare automata si viteza ajustabila a panzei. Durabilitate: Componente de inalta calitate si sisteme de monitorizare. Usurinta in utilizare: Panou de control intuitiv si ajustari automate.

Cu sistem ARP pentru utilizari industriale grele. Conceput pentru taierea materialelor solide un sistem hidraulic controleaza operatiunile automate ale masinii ghidaj banda cu placi de carbura reglabile intrerupatoarele de limita controleaza pozitia superioara si inferioara a bratului Fierastraului ghidajele liniare pe ambele coloane asigura un rezultat de taiere perfect Roti de rulare inclinate pentru o durata de viata mai lunga a benzii de Fierastrau Operare pe un panou multi-touch Siemens HMI modern si puternic

Strung de prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si suport din otel cu schimbare rapida, acest strung ofera performante superioare si o manevrare optima. Axa Z beneficiaza de un ghidaj calit si rectificat, iar sania de precizie si volanele cu scala fina reglabila asigura un control precis al proceselor de prelucrare. Toate ghidajele masinii sunt ajustabile, sporind adaptabilitatea si versatilitatea in diverse tipuri de operatiuni. Functionarea componentelor interne, precum rotile si axul principal, se desfasoara in baie de ulei, garantand o durabilitate si o fiabilitate superioara. Glisorul superior vine cu un domeniu de reglare de ± 90°, iar garantia concentricitatii nasului fusului este mai buna de 0,015 mm, aspecte care atesta precizia de exceptie a strungului. Rotile dintate sunt netede, calite si rectificate, beneficiind de doua rulmenti cu role conice de precizie reglabili. Acest strung integreaza un angrenaj de alimentare cu comutare rapida in constructie inchisa, iar angrenajele si arborii, caliti si rectificati, functioneaza intr-o baie de ulei, incorporata in rulmenti de precizie. Toate aceste detalii tehnice contribuie la o executie precisa si o durata de viata extinsa a masinii. Siguranta si conformitatea sunt elemente centrale ale designului strungului OPTIturn TH 4620D, cu roti de mana decuplate, comutatoare dreapta-stanga cu doua canale si intrerupatoare cu calcularea ciclului de viata, toate testate in conformitate cu standardele EN. De asemenea, dispozitivul de oprire de urgenta cu comanda de picior si manetele de siguranta pe axele X si Z asigura un mediu de lucru sigur. Dispozitivul de racire, cu rezervor separat si indicator de nivel, ofera optiuni de golire si curatare usoara si completa conform standardelor DIN. Acest strung vine de asemenea echipat cu aparatoare de cipuri de dimensiuni mari si lampa de masina LED integrata, imbunatatind astfel vizibilitatea si protectia in timpul functionarii. Strungul pentru prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D este o piesa de rezistenta in orice atelier, aducand precizie, durabilitate si siguranta, si raspunzand astfel celor mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor. Echipare standard: Luneta fixa cu deschidere Ø 25 - Ø 178 mm Luneta rotativa cu deschidere Ø 19 - Ø 114 mm Lampa cu LED Adaptor MK6-MK4 Punct central ne-rotativ MK4 Punct central ne-rotativ, dar rezistent la temperatura MK4 Suport din otel cu schimbare rapida SWH 5-B Suport din otel 25 x 120 tip D pentru dalta patrata de 20 mm Ceas pentru filete Set de angrenaje interschimbabile Roti dintate pentru calibru de filetare (metric) Umplerea initiala a masinii cu ulei de calitate Scule de operare

Slefuitor cu banda si disc BTS 200 proiectat pentru a oferi precizie si versatilitate in slefuirea suprafetelor, muchiilor si curbelor. Acest model compact dispune de mese de lucru de dimensiuni mari, care pot fi inclinate, permitand utilizatorului sa ajusteze unghiul de lucru intre -30 si +30 de grade pentru o adaptabilitate maxima. Un aspect notabil al BTS 200 este unitatea de slefuire cu banda, care poate fi pivotata de la 0 la 90 de grade, facilitand trecerea eficienta intre diferite unghiuri de slefuire fara a compromite controlul sau precizia. Dotat cu un motor puternic, slefuitorul BTS 200 garanteaza performante de top pentru prelucrarea eficienta si rapida a materialelor. Sistemul de schimbare rapida a benzilor de slefuire, printr-un mecanism de eliberare rapida, este un alt avantaj considerabil, oferind posibilitatea de a inlocui benzile uzate rapid si eficient, minimizand timpul de inactivitate. Mai mult, ajustarea usoara a benzii si rola de antrenare cauciucata impotriva alunecarii benzii de slefuire asigura o utilizare lina si o durata de viata extinsa a benzii. Holzkraft BTS 200 reprezinta o solutie robusta si eficienta pentru orice tip de atelier, fie ca este utilizat pentru lucrari fine de detaliu sau pentru sarcini mai solicitante. Designul sau inteligent si caracteristicile tehnice avansate asigura o calitate superioara a finisajelor, maximizand productivitatea si eficienta in orice proiect de slefuire. Echipare standard: Ghidaj; Banda de slefuit cu granulatie de 100; Disc de slefuit Ø 300 mm cu granulatie 80;

Fierastraul orizontal cu banda Metallkraft HMBS 340 CNC-DG-X este un utilaj industrial complet automat, cu control CNC SIEMENS, proiectat pentru productivitate maxima in productia de serie. Constructia sa ultra-robusta cu doua coloane asigura o rigiditate exceptionala, iar functiile sale avansate, precum reglarea complet automata a unghiului de taiere (+60°/-45°), avansul materialului pe suruburi cu bile si sistemul inteligent de control al taierii (ARP), il plaseaza in varful tehnologiei de debitare a metalelor. Automatizare Completa CNC (Control SIEMENS) Ciclu Complet Automat: Executa automat avansul materialului, reglarea unghiului de taiere, strangerea hidraulica, debitarea, ridicarea bratului si deschiderea menghinei. Programare Avansata: Controler SIEMENS Simatic cu ecran tactil ce permite crearea a pana la 1000 de programe (numar piese, lungimi, unghiuri, material etc.). Avans de inalta Precizie: Avansul materialului si al bratului este realizat prin suruburi cu bile, garantand o acuratete si o viteza superioare. Caracteristici Cheie si Performante Industriale Constructie cu Doua Coloane: Design extrem de robust si stabil (2150 kg) pentru taieri fara vibratii si precizie maxima la capacitati mari. Taieri Duble la Unghi Complet Automate: Realizeaza taieri la unghi de la -45° la +60°, cu reglare complet automata controlata de CNC. Sistem Inteligent de Taiere (ARP): Controleaza si ajusteaza automat viteza de avans in functie de rezistenta materialului, optimizand timpul de taiere si maximizand durata de viata a panzei. Antrenare Performanta: Viteza variabila continuu (20-100 m/min) controlata prin invertor de frecventa; motor puternic de 3 kW (400V). Echipare pentru Productie Continua: Include transportor de span cu container. Perie de aschii motorizata pentru curatarea panzei. Menghina hidraulica cu reductor de presiune. Gard de protectie pentru siguranta sporita. Tensionare hidraulica a panzei. Capacitati de Taiere La 0°: Profil rotund Ø 350 mm | Profil rectangular 500 x 340 mm La +/-45°: Profil rotund Ø 350 mm | Profil rectangular 380 x 340 mm La -60°: Profil rotund Ø 230 mm | Profil rectangular 220 x 340 mm Domenii de Utilizare Ideal pentru productie industriala de serie mare, centre de servicii pentru otel, fabrici de structuri metalice si orice aplicatie unde automatizarea completa a procesului de debitare (inclusiv la unghi) este esentiala pentru eficienta. Nota: Utilajul este destinat exclusiv personalului tehnic calificat. Fabricat in UE.

Luneta mobila OPTIMUM este un accesoriu de precizie, conceput special pentru a echipa strungurile din seria TU 2304. Cunoscuta si sub denumirea de "luneta urmaritoare", aceasta se monteaza pe sania strungului si se deplaseaza odata cu cutitul, fiind indispensabila pentru prelucrarea pieselor lungi si subtiri. Compatibilitate si Specificatii Tehnice Acest model este dedicat exclusiv utilizarii pe strungurile OPTIMUM modelele TU 2304 si TU 2304 V. Dispozitivul ofera o capacitate de trecere (diametru maxim al piesei) de pana la 34 mm. Avand o greutate neta de aproximativ 1,2 kg, este usor de montat si nu adauga o sarcina semnificativa saniei. Rol Functional in Strunjire Principalul avantaj al lunetei mobile este capacitatea de a contracara forta de aschiere chiar in dreptul cutitului. Aceasta previne incovoierea sau flambarea pieselor zvelte in timpul prelucrarii, asigurand mentinerea preciziei dimensionale si o calitate superioara a suprafetei finisate pe toata lungimea de aschiere. Informatii Privind Siguranta Produsului Conform recomandarilor producatorului, acest produs este destinat doar utilizatorilor cu experienta tehnica si artizanilor familiarizati cu operarea strungurilor. Trebuie utilizat strict in scopul prevazut. O utilizare necorespunzatoare sau incorecta poate duce la deteriorarea echipamentului si la vatamari corporale.

OPTIMUM OPTImill MF 4V este o masina de gaurit si frezat multifunctionala, proiectata pentru ateliere profesionale si aplicatii mestesugaresti. Echipata cu un motor puternic de 3 kW si un sistem de control electronic al turatiei, aceasta masina ofera versatilitate si precizie pentru o gama larga de operatiuni de prelucrare a metalelor. Constructie Robusta si Precizie Garantata Masina este construita pe un batiu greu si masiv, realizat din fonta de inalta calitate Meehanite, asigurand stabilitate maxima si absorbtia vibratiilor in timpul functionarii. Precizia ridicata a concentricitatii (≤ 0,01 mm masurata in pinola) este asigurata de rulmentii cu role conice de inalta calitate, garantand rezultate de prelucrare exacte. Structura: Executie masiva din fonta Meehanite. Ghidaje: Ghidaje reglabile tip "coada de randunica" pentru axele X, Y si Z. Stabilitate: Greutate neta de aproximativ 1150 kg pentru operare fara vibratii. Performanta si Flexibilitate in Prelucrare Cu un domeniu de turatie extins, reglabil electronic in 8 trepte, si un cap de frezare pivotant si inclinabil, OPTImill MF 4V se adapteaza cu usurinta la diverse materiale si operatiuni, de la gaurire de precizie la frezare complexa. Motor: Putere de 3 kW, alimentare la 400 V. Turatie ax: Reglaj electronic continuu intre 9 si 6750 rot/min, gestionat de un convertizor de frecventa Siemens SINAMICS G110M. Avans pinola: Trei trepte de avans automat (0,038 | 0,076 | 0,152 mm/rot). Cap de frezare: Inclinabil la +/- 45 de grade si pivotant la +/- 90 de grade pentru prelucrari in unghi. Sistem de prindere: Ax cu con ISO 40 (DIN 2080) pentru schimbarea rapida a sculelor. Control Digital si Operare Eficienta Panoul de comanda integrat, dotat cu un afisaj digital de pozitie (DPA) pe 3 axe, simplifica operarea si reduce semnificativ timpii de productie si rata de erori. Toate comenzile sunt ergonomic pozitionate pentru acces facil. Afisaj digital (DPA): Creste acuratetea lucrului si reduce timpul de setare. Tastatura protejata la praf si stropire. Axa X: Echipata standard cu avans motorizat cu viteza reglabila continuu si functie de deplasare rapida. Axa Z: Reglare motorizata a inaltimii mesei pentru confort sporit. Limitator adancime: Opritor reglabil pentru gaurire, cu scala milimetrica usor de citit. Functii: Rotatie dreapta/stanga pentru operatiuni de filetare. Masa de Lucru si Capacitati Masa transversala masiva, cu suprafata prelucrata cu precizie, ofera un spatiu generos de lucru si o capacitate de incarcare de pana la 275 kg, fiind potrivita pentru piese de dimensiuni mari. Dimensiuni masa (Lxl): 1370 x 254 mm. Sarcina maxima masa: 275 kg. Curse de lucru (X/Y/Z): 900 mm / 320 mm / 400 mm (manual). Canale T: 3 canale de 16 mm, la o distanta de 63 mm. Siguranta si Accesorii Incluse Masina este proiectata pentru a oferi un mediu de lucru sigur, fiind echipata cu un ecran de protectie reglabil pe inaltime, dotat cu microintrerupator. Pachetul standard include toate elementele necesare pentru a incepe lucrul imediat. Protectie: Ecran de protectie ajustabil impotriva aschiilor. Ungere: Sistem de lubrifiere centralizata pentru intretinere usoara. Sistem de racire: Echipament de racire cu pompa de 100 W inclus. Pachet de livrare: Include tava pentru span, scule de operare si documentatie completa (manual, declaratie de conformitate CE). Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel (S235JR): max. Ø 32 mm Capacitate gaurire continua (S235JR): max. Ø 28 mm Dimensiune maxima cap frezare: Ø 100 mm Dimensiune maxima freza cilindro-frontala: Ø 20 mm Cursa pinola: 127 mm Distanta ax-masa: 40 - 446 mm Dimensiuni generale (LxlxH): 1500 x 1450 x 2200 mm Greutate neta: aprox. 1150 kg

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieri in unghiuri de la +60° la -60° cu sistem de control Mitsubishi. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 4,3". Miscarea de taiere prin intermediul cilindrilor hidraulici Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieri in unghiuri de la +60° la -60° cu sistem de control Mitsubishi. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 4,3". Miscarea de taiere prin intermediul cilindrilor hidraulici Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in colt de la +60° la -60° cu control Mitsubishi si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului circulant Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal complet automat pentru taieturi in colt de la +60° la -60° cu control Mitsubishi si transportor de material de 2000 mm. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului circulant Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Masina de rindeluit si degrosat ADH 3050 (400V) reprezinta un echipament de inalta precizie, conceput sa raspunda nevoilor atat ale amatorilor dedicati, cat si ale profesionistilor din domeniul prelucrarii lemnului. Aceasta masina compacta integreaza un sistem avansat de aspiratie, fiind ideala pentru imbinari la unghi drept (90°) si rindeluirea precisa a placilor de lemn masiv si a profilurilor. Unul dintre cele mai remarcabile avantaje ale acestei masini este alimentarea automata a piesei de lucru, care simplifica semnificativ procesul de prelucrare, permitand utilizatorului sa se concentreze pe precizia si calitatea finisajului. Sistemul de aspiratie, integrat in structura de baza a masinii, impreuna cu rola de extractie cauciucata, asigura protectia suprafetei lemnului in timpul rindeluirii, prevenind orice potentiala deteriorare. Aceasta este o caracteristica esentiala pentru prelucrarea lemnului de inalta calitate, garantand finisaje netede si uniforme. in plus, masina este echipata standard cu un sasiu, oferind mobilitate si usurinta in manipulare, un avantaj semnificativ in atelierele unde spatiul este o resursa valoroasa. Reglarea simpla si precisa a adancimii de aschiere este inca o caracteristica notabila a modelului ADH 3050, facilitand adaptarea rapida la diferite tipuri de lucrari si materiale. Masa de rindeluire, realizata din aluminiu turnat frezat, subliniaza angajamentul producatorului pentru durabilitate si precizie in prelucrare. Designul compact al masinii maximizeaza eficienta spatiului de lucru, facand-o solutia ideala pentru atelierele cu spatiu limitat. Cu o latime maxima de rindeluire de 305 mm, masina de rindeluit si degrosat ADH 3050 (400V) este un instrument versatil si puternic, proiectat sa ofere performante de exceptie si rezultate de inalta calitate in prelucrarea lemnului. Acest echipament reprezinta o investitie valoroasa pentru orice atelier, combinand functionalitate avansata, usurinta in utilizare si o constructie robusta pentru a satisface cele mai exigente cerinte ale prelucrarii profesionale a lemnului. Echipare standard: Furtun si racord de aspiratie Ø 76 mm / L 920 mm;  Set de cutite pentru rindeluit;  Sac colecor;

Cu sistem ARP pentru utilizari industriale grele. Menghinele sunt echipate cu un cilindru cu cursa lunga Reglarea presiunii de strangere Falca rigida, controlata hidraulic a menghinei se deplaseaza liber cu 5 mm, imbunatatind alimentarea piesei de prelucrat. Intrerupatoarele de limita controleaza pozitia superioara si inferioara a bratului Fierastraului Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu ajutorul unui menghina in doua parti. Ghid de banda cu placi de carbura reglabile Design compact, cu o distanta mica intre ghidajul bratului de Fierastrau si menghina pentru o functionare cu vibratii reduse Reglarea electronica a pozitiei inferioare si superioare a bratului Fierastraului Control permanent al benzii de Fierastrau si al vitezei de avans Operare pe un panou multi-touch Siemens HMI modern si puternic Interfata USB

Transpaletul electric EHW 15 E este solutia moderna si eficienta pentru manipularea paletilor in spatii restranse. Datorita greutatii sale reduse, a manevrabilitatii excelente si a tehnologiei avansate cu baterie Litiu-Ion, acest echipament este ideal pentru utilizarea in depozite, centre de expeditie, pe lifturile hidraulice ale camioanelor sau ca echipament de transport direct in camion. Caracteristici Cheie si Avantaje Tehnologie Litiu-Ion Avansata: Baterie puternica si fara intretinere, de 24V. Incarcare extrem de rapida in doar 2.5 - 3 ore. Permite incarcari intermediare in timpul pauzelor, pentru o disponibilitate maxima. Bateria este usor de scos si de introdus. Manevrabilitate Exceptionala: Greutatea totala redusa si raza de intoarcere mica il fac foarte agil. Functia de viteza redusa (creep speed) permite manevrarea lenta si precisa cu manerul in pozitie verticala, perfecta pentru spatii foarte inguste. Control Intuitiv si Sigur: Viteza de deplasare este controlata convenabil si fara trepte, prin intermediul unui comutator de pe manerul ergonomic. Cum functioneaza? Operatorul controleaza viteza de deplasare fara trepte, prin intermediul comutatorului de pe manerul ergonomic. Ridicarea si coborarea furcilor sunt de asemenea actionate electric. Pentru spatii foarte inguste, functia de viteza redusa (creep speed) permite manevrarea lenta si sigura cu manerul in pozitie verticala. Specificatii Tehnice Principale Capacitate de ridicare: 1.500 kg Lungime furci: 1150 mm Latime exterioara furci: 540 mm Viteza de deplasare: 4.9 km/h Autonomie baterie: 3 - 4 ore Domenii de Utilizare Ideal pentru depozite, magazine, centre de expeditie, si in special pentru utilizarea pe lifturi hidraulice de camion, datorita greutatii sale reduse si a manevrabilitatii superioare.

In cautarea unei solutii pentru curatarea exterioara a casei tale sau pentru a-ti spala masina? Atunci ai nevoie de Aparatul de spalat cu presiune LT704G-2500, cu motor puternic pentru o presiune ridicata. Cu manerul si rotile sale pentru transport si manevrare cu usurinta, poti sa-l iei cu tine oriunde ai nevoie de el. Si, daca ai nevoie de spatiu pentru depozitare, manerul demontabil iti permite sa-l stochezi cu usurinta. Cu lansa fractionabila in trei segmente, depozitarea usoara nu a fost niciodata mai simpla. Acest aparat de spalat cu presiune are un cadru din material plastic rezistent, prevazut cu spatii de depozitare pentru lansa, cablul de alimentare si furtunul de presiune. In plus, este dotat cu un filtru de apa pentru impuritati, cu rol de protectie a pompei (compatibil cu furtunele de gradina uzuale). Lancea reglabila cu posibilitatea de rotire a jetului de apa la 180 de grade si reglarea acesteia pentru o curatare eficienta, face curatarea cu aparatul de spalat cu presiune LT704G-2500 o experienta mai placuta decat oricand. Aparatul de spalat cu presiune LT704G-2500 este prevazut cu un rezervor pentru detergent, astfel incat sa poti sa folosesti detergentul tau preferat pentru o curatare si mai eficienta. Aparatul de spalat cu presiune LT704G-2500 este un must-have pentru curatarea ta de exterior. Cu o presiune ridicata a apei si o putere de 2500W, curatarea cu acest aparat va fi o experienta mai usoara si mai eficienta decat niciodata. Designul sau compact si usor de manevrat il face ideal pentru utilizare la domiciliu si in gradina.

BS712TOP 400V este conceput pentru profesionistii care cauta un echipament robust, precis si usor de utilizat pentru debitarea metalelor. Acest fierastrau se remarca prin panza de inalta calitate, care permite taierea unor dimensiuni semnificativ mai mari de material comparativ cu fierastraiele cu disc stationar, oferind astfel o flexibilitate si eficienta superioara in operare. Capacitati de taiere Taiere maxima rotund 0°: 180 mm Taiere maxima rectangular 0°: 180 x 300 mm Caracteristici principale Brat din fonta: Asigura durabilitate si rezistenta remarcabila, chiar si in conditii de utilizare intensa. Ghidaj al benzii cu rulmenti cu bile: Garanteaza taieri de inalta precizie, minimizand erorile si optimizand calitatea fiecarei operatiuni. Functii suplimentare: Include oprirea automata la capatul de cursa, pompa de lubrifiere si colectorul integrat de aschii metalice, contribuind la eficienta si siguranta in timpul taierii. Menghina descendenta: Include un limitator de oprire a piesei de lucru, asigurand o fixare sigura si precisa a materialului in timpul taierii. Greutate considerabila: Sublineaza robustetea si stabilitatea, facandu-l ideal pentru aplicatii profesionale unde precizia si fiabilitatea sunt esentiale. Ajustarea vitezei de coborare: Realizata fara trepte printr-un cilindru hidraulic, permite operatorului sa controleze cu precizie viteza de taiere in functie de materialul prelucrat si de cerintele specifice ale lucrarii. Masa de lucru: Proiectata pentru a suporta piese grele, eliminand vibratiile nedorite si asigurand o taiere lina si uniforma. Echipare standard Banda de fierastrau; Roti pentru deplasare; Oprire automata capat de cursa; Limitator a piesei de lucru; Pompa lichid de racire;

Abkant manual FSBM 1020-25E ideal pentru atelierele de prelucrare si productie mica. Acest echipament permite prinderea piesei de lucru prin actionarea unei pedale, eliberand astfel ambele maini ale operatorului pentru alimentarea cu material. Importanta acestui aspect rezida in cresterea eficientei si preciziei in manipularea materialelor. Designul abkantului include un cilindru auxiliar puternic care faciliteaza indoirea, reducand efortul fizic necesar si imbunatatind calitatea indoirii. Un aspect deosebit al acestui model este gama variata de segmente pentru falca superioara, care variaza intre 25 mm si 270 mm, oferind flexibilitate mare in realizarea diferitelor tipuri de indoiri si adaptabilitate pentru diverse dimensiuni ale materialelor. Capacitatea de ajustare a presiunii falcei superioare prin intermediul unor suruburi cu cap antiderapant este o caracteristica remarcabila, permitand utilizatorului sa controleze cu exactitate forta de prindere in functie de grosimea materialului. Ajustarea pentru grosimea materialului se realizeaza usor cu ajutorul unui surub moletat, ceea ce contribuie la precizia si repetabilitatea indoirii. Pentru un control suplimentar al procesului, abkantul este echipat cu un opritor reglabil pentru unghiul de indoire, facilitand realizarea de indoiri consistente si la unghiuri precise. Abkantul FSBM 1020-25E este compatibil cu o gama variata de materiale, inclusiv inox cu grosime de pana la 1.5 mm, necesitand unelte de indoire calite pentru prelucrarea acestuia, aluminiu pana la 3 mm, si permite indoirea otelului pana la o grosime de 2.5 mm, oferind astfel o solutie robusta si durabila pentru indoirea unei varietati de metale. Metallkraft FSBM 1020-25E este un instrument extrem de util si eficient pentru orice atelier ce necesita manipularea precisa si eficienta a metalelor, oferind flexibilitate in ajustarile necesare si un control imbunatatit asupra procesului de indoire. Aceasta combinatie de caracteristici il face o alegere excelenta pentru profesionistii din domeniul prelucrarilor metalice. Segmente falca abkant manual: 25-30-35-40-45-50-75-100-150-200-270 mm