Rezultate cautare pentru "macarale atelier auto"

Magnetul permanent de ridicare PLM 302 este solutia profesionala si eficienta pentru manipularea sigura a materialelor feroase, plate si rotunde, in diverse medii industriale. Proiectat pentru a functiona complet independent de baterii sau orice sursa de alimentare externa, acest dispozitiv ofera flexibilitate maxima si costuri de operare zero, fiind gata de utilizare in orice moment si locatie. Constructie Durabila si Design Inteligent Modelul PLM 302 se distinge prin constructia sa robusta, menita sa asigure o durata lunga de viata si performante constante. Corp Magnetic Monobloc: Realizat dintr-o singura componenta, corpul magnetic este proiectat pentru rezistenta si durabilitate indelungata, minimizand riscul defectiunilor. Placa de Baza cu Design in V: Baza magnetica cu profil in V (prisma) asigura o priza optima si sigura atat pe suprafete plane, cat si pe materiale cu profil rotund (bare, tevi, arbori). Inel de Ridicare Stabil: Inelul de prindere superior este proiectat pentru stabilitate, reducand balansul inutil al sarcinii in timpul manipularii si contribuind la o operare mai sigura si precisa. Operare Simpla si Siguranta Prioritara Utilizarea magnetului PLM 302 este intuitiva si sigura, datorita caracteristicilor sale avansate: Activare Manuala Facila: Comutarea intre starea magnetizata si demagnetizata se realizeaza simplu, prin rotirea unei manete manuale ergonomice. Blocare Eficienta a Manetei: Dispune de un mecanism de blocare eficient care securizeaza maneta in pozitia activata ("tensionata"), prevenind demagnetizarea accidentala si eliberarea neintentionata a sarcinii – un element crucial pentru siguranta operatorului si a materialelor. Factor de Siguranta Ridicat: PLM 302 este proiectat si testat pentru a respecta un factor de siguranta de 3.5, ceea ce inseamna ca forta sa de smulgere, in conditii ideale, este de 3.5 ori mai mare decat sarcina nominala specificata. Capacitati de Ridicare Capacitate maxima de ridicare pentru material plat: 300 kg Capacitate maxima de ridicare pentru material rotund: 150 kg (capacitatea este ajustata datorita suprafetei de contact reduse specifice materialelor rotunde) Avantaje Cheie Autonomie Totala: Functioneaza fara curent electric, eliminand costurile cu energia si dependenta de retea. Siguranta Sporita: Multiple caracteristici de siguranta, inclusiv blocarea manetei si factorul de siguranta 3.5. Durabilitate: Constructie robusta cu corp magnetic monobloc. Versatilitate: Ideal pentru manipularea materialelor plate si rotunde datorita bazei in V. Stabilitate in Sarcina: Inel de ridicare proiectat pentru a minimiza balansul. Usurinta in Utilizare: Activare manuala simpla si rapida. Domenii de Utilizare Magnetul permanent de ridicare PLM 302 este un instrument indispensabil in ateliere de prelucrari mecanice, confectii metalice, depozite de materiale siderurgice, santiere, pentru incarcarea/descarcarea masinilor-unelte, manipularea tablelor, a barelor, tevilor si a altor piese feroase.

BS 275 Top - 400V, cu brat pivotant 0°-60°, ofera posibilitati de lucru avansate in atelierele de prelucrari metalice. Este un utilaj precis si performant, capabil sa taie cu usurinta profile si tevi. Motorul sau puternic cu 2 trepte si angrenaj asigura o performanta de taiere constant ridicata, chiar si in conditii extreme. Caracteristici principale Brat pivotant: Permite pozitionarea lamei de la 0° la 60° pentru taieri in unghiuri. Sistem de oprire a capetelor: Mentine lamele in pozitie pentru o taiere continua si precisa. Coborare reglabila a bratului: Realizata prin intermediul supapei cilindrului hidraulic, oferind control complet asupra taierii. Constructie solida: Cadrul de fierastrau deosebit de rezistent la torsiune asigura o functionare fara vibratii si rezultate optime de taiere. Manometru: Permite reglarea precisa a tensiunii lamei. Echipare Standard Panza de fierastrau; Suport; Limitator de piese; Dispozitiv de oprire automata; Pompa de racire; Manometru.

Strungul de banc OPTIMUM OPTIturn TU 2807, in versiunea de 230V, este o masina de inalta precizie, robusta, care seteaza un nou standard pentru utilizatorii exigenti si atelierele profesionale. Echipat cu o cutie de viteze dedicata pentru avansuri, un motor puternic monofazat si o constructie masiva din fonta detensionata, acest model ofera un control exceptional si o calitate a prelucrarii de top in clasa sa. Caracteristici Cheie si Performante Cutie de Viteze pentru Avansuri in Baie de Ulei: O caracteristica premium, cutia de viteze dedicata, cu roti dintate rotunjite si functionare in baie de ulei, permite selectarea rapida a 6 trepte de avans longitudinal automat, crescand productivitatea si usurinta in operare. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta masiva, calit prin inductie si rectificat cu precizie, pentru o functionare lina si fara vibratii. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.009 mm, cu ax robust MK4 si alezaj de Ø 26 mm. Capacitati Extinse de Filetare: Setul complet de roti de schimb inclus permite o gama foarte larga de filetare metrica si in inch. Aceasta versatilitate in operatiunea de strunjirea metalelor il face potrivit pentru proiecte complexe. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 125 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare, protectii, tava de aschii, set de roti de schimb si un cutit HSS. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 700 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 266 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 4 / MK 2 Putere motor: 0.85 kW / 230V Domenii de Utilizare Perfect pentru mecanica fina, realizarea de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist sau amator avansat care doreste precizie, fiabilitate si control avansat al avansului intr-un pachet alimentat la 230V.

Strungul de banc OPTIMUM OPTIturn TU 2807 (400V) este o masina de inalta precizie, robusta, care seteaza un nou standard pentru utilizatorii exigenti si atelierele profesionale. Echipat cu o cutie de viteze dedicata pentru avansuri, un motor trifazat puternic si o constructie masiva din fonta detensionata, acest model ofera un control exceptional si o calitate a prelucrarii de top in clasa sa. Caracteristici Cheie si Performante Cutie de Viteze pentru Avansuri in Baie de Ulei: O caracteristica premium, cutia de viteze dedicata, cu roti dintate rotunjite si functionare in baie de ulei, permite selectarea rapida a 6 trepte de avans longitudinal automat. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta masiva, detensionat natural (maturat), calit prin inductie si rectificat cu precizie. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.009 mm, cu ax robust MK4 si alezaj de Ø 26 mm. Capacitati Extinse de Filetare: Setul complet de roti de schimb inclus permite o gama foarte larga de filetare metrica si in inch. Aceasta versatilitate in operatiunea de strunjirea metalelor il face potrivit pentru proiecte complexe. Transmisie Puternica (400V) cu 6 Viteze: Schimbarea celor 6 trepte de viteza (150 - 2000 rot/min) se realizeaza simplu, prin curele trapezoidale, actionate de un motor trifazat de 0.85 kW. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 125 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare, protectii, tava de aschii, set de roti de schimb si un cutit HSS. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 700 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 266 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 4 / MK 2 Domenii de Utilizare Perfect pentru mecanica fina, realizarea de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist care doreste precizie, fiabilitate si control avansat al avansului.

MKS 350 E este un echipament profesional conceput pentru taieri precise si eficiente in diverse aplicatii industriale. Cu cap pivotant pentru taiere in unghi si menghina robusta, acest fierastrau ofera performante superioare si versatilitate in prelucrarea metalelor. Caracteristici principale: Cap pivotant pentru taiere la in unghi: Fierastraul MKS 350 E permite ajustarea unghiului de taiere de la -45° la +45°, oferind flexibilitate maxima pentru diverse necesitati de taiere. Viteza variabila: Dispune de doua viteze de taiere, adaptandu-se astfel la diferite tipuri de metal si grosimi, asigurand o performanta optima. Sistem de racire eficient: Echipat cu o pompa automata de racire cu diafragma si filtru de racire standard, mentinand temperatura scazuta si prevenind suprasolicitarea lamei. Menghina cu dubla fixare: Menghina cu dispozitiv de fixare dubla garanteaza taieturi precise si aproape fara bavuri, mentinand materialul stabil si sigur in timpul operatiei. Constructie robusta: Designul durabil si materialele de inalta calitate asigura o utilizare indelungata si fiabila a fierastraului. Capacitate de taiere: 0° (material rotund, solid): 55 mm 0° (material patrat, solid): 50 x 50 mm 0° (teava rotunda): 120 mm 0° (teava patrata): 110 x 110 mm 0° (teava rectangulara): 140 x 100 mm -45° (material rotund, solid): 45 mm -45° (material patrat, solid): 40 x 40 mm -45° (teava rotunda): 105 mm -45° (teava patrata): 100 x 100 mm -45° (teava rectangulara): 100 x 100 mm +45° (material rotund, solid): 45 mm +45° (material patrat, solid): 40 x 40 mm +45° (teava rotunda): 105 mm +45° (teava patrata): 100 x 100 mm +45° (teava rectangulara): 100 x 100 mm Circularul manual pentru taierea metalelor MKS 350 E este solutia ideala pentru profesionistii care necesita un echipament precis si fiabil pentru taierea metalelor la unghi. Cu functionalitati avansate si o constructie robusta, acest fierastrau este perfect pentru ateliere, constructii si alte aplicatii industriale.

Magnetul permanent de ridicare industrial PLM 2001 este proiectat pentru manipularea sarcinilor feroase grele, oferind o capacitate impresionanta de 2000 kg pentru materiale plate si 1000 kg pentru materiale rotunde. Acest dispozitiv robust functioneaza fara a necesita baterii sau alimentare electrica externa, asigurand o solutie de ridicare puternica, autonoma si sigura pentru aplicatii industriale solicitante. Constructie Robusta pentru Sarcini Mari Modelul PLM 2001 este construit pentru a face fata cerintelor ridicate din mediile industriale grele, avand caracteristici ce subliniaza durabilitatea si fiabilitatea: Corp Magnetic Solid: Realizat pentru a rezista la utilizare intensiva, asigurand o forta magnetica constanta pe termen lung. Placa de Baza cu Design in V Ranforsat: Baza magnetica cu profil in V (prisma) este special conceputa pentru a oferi o aderenta maxima si sigura atat pe suprafete plane de mari dimensiuni, cat si pe materiale rotunde cu diametru considerabil (bare, tevi, arbori grei). Inel de Ridicare de inalta Rezistenta: Inelul de prindere superior este dimensionat pentru a sustine sarcini mari si pentru a asigura o cuplare sigura la echipamentele de ridicat, minimizand balansul sarcinii. Operare Manuala Simpla si Siguranta Maxima Chiar si la aceste capacitati ridicate, operarea magnetului PLM 2001 ramane simpla, cu un accent deosebit pe siguranta: Activare Manuala Controlata: Magnetizarea si demagnetizarea se realizeaza prin rotirea unei manete manuale robuste, permitand un control precis al operatorului asupra sarcinii. Sistem Eficient de Blocare a Manetei: Maneta este echipata cu un mecanism de blocare de siguranta performant care o securizeaza ferm in pozitia activata. Acest sistem previne demagnetizarea accidentala si eliberarea neintentionata a sarcinilor grele, un aspect vital pentru siguranta in mediile industriale. Factor de Siguranta Industrial: PLM 2001 respecta un standard inalt de siguranta, fiind testat cu un factor de siguranta de 3.5. Aceasta confirma ca forta sa de smulgere, in conditii ideale, este de 3.5 ori mai mare decat sarcina nominala de lucru. Capacitati de Ridicare Industriale Capacitate maxima de ridicare pentru material plat: 2000 kg (2 tone) Capacitate maxima de ridicare pentru material rotund: 1000 kg (1 tona) Avantaje Cheie Capacitate Mare de Ridicare: Ideal pentru manipularea sarcinilor grele, de pana la 2 tone. Autonomie Energetica Totala: Nu necesita nicio sursa de alimentare externa. Siguranta Maxima: Echipat cu blocare maneta si factor de siguranta 3.5. Constructie Industriala: Proiectat pentru durabilitate si fiabilitate in conditii grele de lucru. Versatilitate pentru Sarcini Grele: Designul bazei in V permite manipularea eficienta a diverselor tipuri de materiale feroase grele. Domenii de Utilizare Magnetul permanent de ridicare PLM 2001 este esential in centre de servicii pentru otel, fabrici de constructii metalice de mari dimensiuni, santiere navale, ateliere de prelucrari grele, depozite de materiale siderurgice si pentru manipularea componentelor grele ale masinilor si utilajelor.

KAM535NEO 400V este un echipament semi-automat proiectat pentru aplicarea canturilor pe piese drepte si curbe. Aceasta masina este ideala pentru atelierele de tamplarie care necesita flexibilitate si precizie in procesul de aplicare a canturilor. Caracteristici principale: Aplicare semi-automata: Echipamentul permite aplicarea canturilor pe piese drepte si curbe, asigurand o versatilitate ridicata. Adezivare directa: Aplicatia de adeziv direct pe canturile drepte si curbe, atat pe laminat cat si pe cant. Taiere automata a lungimii: Functie de taiere automata a lungimii cantului pentru eficienta si precizie. Temperatura de lipire reglabila electronic: Permite ajustarea electronica a temperaturii adezivului pentru diferite tipuri de cant si conditii de lucru. Viteza de avans variabila: Reglare variabila a vitezei de avans pentru a se adapta la diverse cerinte de prelucrare. Putere de incalzire: 1750 W, asigurand o incalzire rapida si constanta. Motor de avans: 250 W, pentru un flux de lucru constant si eficient

Palanul manual cu lant K 2001 este un echipament de ridicare de inalta calitate, proiectat pentru manipularea sigura si eficienta a sarcinilor de pana la 2 tone (2000 kg). Fabricat in conformitate cu standardul DIN EN13157, acest palan combina o constructie robusta cu un design mecanic avansat, oferind eficienta crescuta si pierderi reduse prin frecare, fiind ideal pentru aplicatii industriale si profesionale unde fiabilitatea si siguranta sunt esentiale. Constructie Robusta si Conformitate cu Standardele Modelul K 2001 este construit pentru a asigura performanta si durabilitate: Carcasa din Otel de inalta Rezistenta: Carcasa vopsita este fabricata din otel de inalta rezistenta, protejand mecanismele interne si asigurand o viata lunga de utilizare. Design Conform DIN EN13157: Respectarea acestui standard european atesta calitatea constructiei si a caracteristicilor de siguranta ale palanului. Lant de Sarcina Galvanizat: Echipat cu un lant de sarcina galvanizat, de inalta calitate, conform DIN ISO 3077, operand pe o singura ramura pentru capacitatea de 2 tone, ceea ce contribuie la o manevrare mai fluida. Carlige Forjate Rotative: Atat carligul de suspendare, cat si cel de sarcina sunt forjate din otel de calitate, rotative la 360° si echipate cu sigurante robuste pentru prevenirea decuplarii accidentale a sarcinii. Eficienta si Performanta in Ridicare Palanul K 2001 este optimizat pentru o operare eficienta si sigura: Eficienta Mecanica Superioara: Datorita utilizarii rotilor dintate si pinioanelor calite, montate pe rulmenti cu role, se obtine o eficienta crescuta a transmisiei si pierderi minime prin frecare. Acest lucru se traduce printr-o forta manuala redusa necesara la actionarea lantului de manevra (aproximativ 365 N la sarcina nominala de 2 tone). Sistem de Franare Automat si Sigur: Dispune de un sistem de franare automat ce actioneaza prompt pentru a mentine sarcina in siguranta in orice punct al cursei de ridicare/coborare. Control Precis: Operarea manuala prin lantul de manevra permite un control fin asupra miscarii sarcinii. Specificatii Tehnice Principale Capacitate de sarcina: 2 tone (2000 kg) Cursa standard a lantului de sarcina: 3 m Numar de ramuri ale lantului de sarcina: 1 Forta manuala la lantul de manevra (la sarcina nominala): 365 N Standard de fabricatie: DIN EN13157 Lant de sarcina: Galvanizat, conform DIN ISO 3077 Material carcasa: Otel de inalta rezistenta, vopsit Avantaje Cheie Conformitate cu Standarde Europene: Certificarea DIN EN13157 garanteaza un nivel inalt de calitate si siguranta. Eficienta Ridicata: Mecanismul cu rulmenti cu role asigura o operare cu efort redus. Constructie Durabila: Carcasa din otel de inalta rezistenta si componente de calitate. Siguranta in Operare: Carlige forjate cu sigurante, lant de calitate si sistem de franare fiabil. Manevrabilitate: Carlige rotative pentru pozitionare facila si lant pe o singura ramura. Protectie Anticoroziva: Lant de sarcina galvanizat. Domenii de Utilizare Palanul manual cu lant K 2001 este recomandat pentru utilizare in ateliere industriale, linii de asamblare, operatiuni de intretinere, santiere de constructii, garaje si depozite, fiind potrivit pentru ridicarea si pozitionarea precisa a sarcinilor de pana la 2 tone in conditii de siguranta si eficienta.

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu sistem de control Siemens. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieturi in coltar de la +60° la -60° cu sistem de control Siemens. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Transportator de material de 2000 mm ca standard -> alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului Biblioteca de materiale cu parametri de taiere si curbe caracteristice prestabilite Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a mesei rotative permite taierea precisa a unghiurilor Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Bariera luminoasa de siguranta LEUZE in fata masinii si a transportatorului de material Motor mai puternic disponibil optional

Cauti o masina de rindeluit si degrosat care sa aiba o reglare precisa a indepartarii aschiilor si o alimentare automata a piesei de prelucrat? ADH 31C este alegerea perfecta pentru tine! Aceasta masina este ideala pentru imbinarea unghiulara (90 °) si finisarea simpla a placilor, scandurilor si baghetelor din lemn masiv. Masa de rindeluire mare, realizata din aluminiu turnat sub presiune cu nervuri si capota de aspirare a aschiilor integrata si pliabila sunt doar cateva dintre caracteristicile sale excelente. Puncte forte: Reglarea precisa a indepartarii aschiilor in rindeluirea cu precizie dimensionala a grosimii Alimentare automata a piesei de prelucrat Ghidaj de pilire din aluminiu usor de reglat, inclinabil de la 90 ° la + 45 ° Masa de rindeluire de dimensiuni mari, realizata din aluminiu turnat sub presiune cu nervuri Masa mare si groasa din fonta cu suprafata rectificata Capota de aspirare a aschiilor integrata si pliabila Deschiderea simultana a meselor de pansament Rabatarea simultana a meselor de toaletare cu suport cu arc pentru o schimbare rapida si usoara pentru rindeluirea la grosime in cateva secunde Hota de aspirare fixa Reglarea inaltimii mesei este usoara si comoda prin intermediul unui volan manual Daca esti in cautarea unei masini de rindeluit si degrosat cu o reglare precisa si alimentare automata a piesei de prelucrat, ADH 31C este alegerea perfecta pentru tine! Aceasta masina este ideala pentru imbinarea unghiulara (90 °) si finisarea simpla a placilor, scandurilor si baghetelor din lemn masiv. Cu masa de rindeluire mare, realizata din aluminiu turnat sub presiune cu nervuri si capota de aspirare a aschiilor integrata si pliabila, masina ADH 31C este potrivita pentru atelierele de tamplarie si constructii.

Cauti o masina de rindeluit si degrosat care sa aiba o reglare precisa a indepartarii aschiilor si o alimentare automata a piesei de prelucrat? ADH 31C este alegerea perfecta pentru tine! Aceasta masina este ideala pentru imbinarea unghiulara (90 °) si finisarea simpla a placilor, scandurilor si baghetelor din lemn masiv. Masa de rindeluire mare, realizata din aluminiu turnat sub presiune cu nervuri si capota de aspirare a aschiilor integrata si pliabila sunt doar cateva dintre caracteristicile sale excelente. Puncte forte: Reglarea precisa a indepartarii aschiilor in rindeluirea cu precizie dimensionala a grosimii Alimentare automata a piesei de prelucrat Ghidaj de pilire din aluminiu usor de reglat, inclinabil de la 90 ° la + 45 ° Masa de rindeluire de dimensiuni mari, realizata din aluminiu turnat sub presiune cu nervuri Masa mare si groasa din fonta cu suprafata rectificata Capota de aspirare a aschiilor integrata si pliabila Deschiderea simultana a meselor de pansament Rabatarea simultana a meselor de toaletare cu suport cu arc pentru o schimbare rapida si usoara pentru rindeluirea la grosime in cateva secunde Hota de aspirare fixa Reglarea inaltimii mesei este usoara si comoda prin intermediul unui volan manual Daca esti in cautarea unei masini de rindeluit si degrosat cu o reglare precisa si alimentare automata a piesei de prelucrat, ADH 31C este alegerea perfecta pentru tine! Aceasta masina este ideala pentru imbinarea unghiulara (90 °) si finisarea simpla a placilor, scandurilor si baghetelor din lemn masiv. Cu masa de rindeluire mare, realizata din aluminiu turnat sub presiune cu nervuri si capota de aspirare a aschiilor integrata si pliabila, masina ADH 31C este potrivita pentru atelierele de tamplarie si constructii.

Magnetul permanent de ridicare PLM 1001 este un echipament industrial de inalta performanta, conceput pentru manipularea eficienta si sigura a sarcinilor feroase considerabile, avand o capacitate de 1000 kg pentru materiale plate si 500 kg pentru materiale rotunde. Fiind complet independent de surse de alimentare externe sau baterii, acest magnet ofera o solutie de ridicare puternica, fiabila si economica pentru o gama larga de aplicatii industriale. Constructie Industriala si Design Eficient Modelul PLM 1001 este proiectat pentru a rezista in medii de lucru solicitante, punand accent pe durabilitate si functionalitate optima: Corp Magnetic Robust: Construit pentru a asigura o forta magnetica puternica si constanta, esentiala pentru ridicarea sarcinilor de pana la 1 tona. Placa de Baza cu Profil in V: Designul special al bazei magnetice, cu o prisma in V, permite o aderenta excelenta si o centrare sigura atat pe suprafete plane, cat si pe materiale cu profil rotund (bare de otel, tevi, arbori). Inel de Ridicare Solid: Inelul de prindere superior este robust si dimensionat corespunzator pentru a asigura o conexiune sigura cu echipamentele de ridicat si pentru a oferi stabilitate sarcinii manipulate. Operare Simpla si Siguranta Certificata Chiar si pentru manipularea unor sarcini semnificative, operarea magnetului PLM 1001 este conceputa pentru a fi simpla si, mai ales, sigura: Activare/Dezactivare Manuala: Comutarea intre starea magnetizata si cea demagnetizata se realizeaza usor, prin miscarea unei manete manuale ergonomice. Mecanism de Blocare a Manetei: Un sistem de blocare de siguranta eficient fixeaza maneta in pozitia activata, prevenind astfel demagnetizarea accidentala si eliberarea neintentionata a sarcinii, o caracteristica vitala pentru protectia operatorilor si a materialelor. Factor de Siguranta Testat: Magnetul PLM 1001 este fabricat si testat pentru a indeplini standarde riguroase de siguranta, avand un factor de siguranta de 3.5. Aceasta inseamna ca forta sa de retinere in conditii optime este de 3.5 ori mai mare decat sarcina sa nominala. Capacitati de Ridicare Semnificative Capacitate maxima de ridicare pentru material plat: 1000 kg (1 tona) Capacitate maxima de ridicare pentru material rotund: 500 kg (0.5 tone) Beneficii Cheie Capacitate Industriala: Ideal pentru manipularea sarcinilor de pana la 1 tona. Autonomie Totala: Nu necesita electricitate sau baterii, fiind gata de utilizare oriunde si oricand. Siguranta de Top: Echipat cu sistem de blocare a manetei si factor de siguranta 3.5. Constructie Fiabila: Proiectat pentru utilizare industriala intensiva. Versatilitate: Designul bazei in V este eficient pentru diverse forme de materiale feroase. Domenii de Utilizare Magnetul permanent de ridicare PLM 1001 este o alegere excelenta pentru ateliere de confectii metalice, centre de prelucrare a otelului, depozite de materiale grele, santiere de constructii si pentru diverse operatiuni de incarcare/descarcare a masinilor-unelte cu piese si componente de dimensiuni si greutati considerabile.

Cu 4 axe actionate, incoronare motorizata si prindere rapida manuala a sculei superioare. Versiunea standard: Control grafic 2D CNC DELEM DA-58T cu software offline TL Doua encodere liniare (GIVI) pe bara de presare pentru verificarea pozitiei dorite Codificatoare liniare de inalta calitate cu o precizie de 0,01 mm Backgauge controlat de CNC cu doua degete de backgauge Axa X ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Axa R ghidata liniar si actionata de suruburi cu bile prin intermediul unui servomotor Degetele backgauge de pe ghidajele liniare reglabile lateral manual Laser de siguranta Fiessler AKAS LC -II M cu control de siguranta pentru presa FMSC Dispozitiv de incoronare motorizat, controlat de CNC, WILA pentru a compensa deformarea arcului Panoul de comanda in partea dreapta a masinii pe un brat pivotant Ghidaj plat solid si cu intretinere redusa al grinzii de presare Prinderea manuala a sculei de sus (indepartare laterala), sistem Promecam / Amada Unealta superioara (Promecam/Amada), inaltime 105 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Matrita Multi-V, inaltime 60 mm, deschideri in V 16/22/35/50 mm (3 x 835 mm / 1 x 805 mm sectionat) Unitate mobila de comanda cu piciorul (BERNSTEIN) cu functie de oprire de urgenta si cablu de siguranta Pedala de picior cu doua comutatoare (apasati bara in sus/jos) si treapta de siguranta in comutatorul de jos Doua brate de sustinere frontale care pot fi ajustate rapid pe partea laterala pe ghidajul liniar Toate ghidajele liniare si carucioarele de la HIWIN motion control Distributie controlata a cantitatii de ulei intre cilindri Monitorizarea pozitiei relative a cilindrului in timpul procesului de indoire Programarea directa a unghiului de indoire prin comanda Viteza de indoire si retragere si timpul de presare programabile Mod de lucru manual, semiautomat sau automat selectabil Cilindri honuiti, realizati dintr-un singur bloc pentru cea mai mare precizie si durabilitate Componente hidraulice de la HAWE (supape) si KCL Hydraulic (pompa) Componente electrice de la Schneider si Mitsubishi Electric Rezervor hidraulic mare pentru a mentine temperatura corecta a uleiului Sistem hidraulic protejat de supapa de suprapresiune Motoare de actionare protejate de intrerupatoare de circuit adecvate Corpul masinii intr-o constructie sudata deosebit de grea si fara tensiune Usi laterale usor de deschis si monitorizate de intrerupatoare de siguranta Protectia zonei din spate cu ajutorul unui sistem de bariere optice de la REER Italia Iluminarea zonei de lucru cu ajutorul unei bare cu LED-uri in capacul fasciculului de presare Accesorii speciale: Comenzi (DELEM DA-66T-2D, DELEM DA-69T-3D, Cybelec CybTouch 15, Cybelec CybTouch 19-2D, Cybelec CybTouch 19 MX-3D) Masurator de spate X/R/Z1/Z2 cu cursa X = 750 mm Calibru spate X/R/Z1/Z2 + Delta X (200 mm) cu cursa X = 750 mm Backgauge X/X2/R1/R2/Z1/Z2 (versiune turn) Clema hidraulica pentru scule superioare WILA Pro Clema hidraulica pentru matrite WILA Pro Lubrifiere centralizata manuala Lubrifiere centralizata automata Mijloace de indoire cu reglare motorizata a inaltimii - pot fi deplasate lateral Brat de sprijin frontal suplimentar (fara reglarea inaltimii volanului) Deget suplimentar de oprire din spate (deplasabil manual) Suprafata de parcare de 1.000 mm pentru bratele de sustinere din fata sau ajutoarele de indoire Racitor de ulei Incalzitor de ulei Dimensiuni speciale la cerere

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieri in unghiuri de la +60° la -60° cu sistem de control Mitsubishi. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 4,3". Miscarea de taiere prin intermediul cilindrilor hidraulici Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau orizontal semiautomat pentru taieri in unghiuri de la +60° la -60° cu sistem de control Mitsubishi. Fierastrau orizontal ghidat cu doua coloane pentru taierea barelor pline si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 4,3". Miscarea de taiere prin intermediul cilindrilor hidraulici Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Pozitionare automata dupa introducerea unghiului dorit Prinderea hidraulica a placii rotative permite o taiere unghiulara precisa Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre lama de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Pentru taieturi drepte, materialul este fixat in fata si in spatele taieturii cu un menghina din doua parti. Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata de rola cu banda Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Mitsubishi. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Alimentarea materialului de 700 mm ca standard Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul unui ax de circulatie; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional