Rezultate cautare pentru "brat electropalan"

Acest set de 3 cutite abricht de 260 mm, fabricate din otel rapid de inalta calitate (HSS), este solutia ideala pentru a obtine taieri precise si eficiente in proiectele tale de tamplarie. Proiectate si fabricate in Italia, aceste cutite combina traditia mestesugareasca cu tehnologia moderna pentru a oferi performante superioare. Caracteristici cheie Otel rapid HSS: Materialul de inalta calitate asigura durabilitate si rezistenta la uzura, pentru o viata lunga a cutitelor. Precizie: Echilibrarea perfecta si frezarea precisa garanteaza taieri curate si fara bavuri. Versatilitate: Potrivit pentru o gama variata de tipuri de lemn, atat moi cat si dure. Eficienta: Miezul electrificat reduce vibratiile si praful, asigurand o taiere lina si rapida. Fabricate in Italia: Beneficiaza de experienta si tehnologia italiana in productia de scule de inalta calitate. Beneficii Rezultate profesionale: Obtineti taieri precise si curate cu fiecare utilizare. Eficienta crescuta: Reduceti timpul de lucru si efortul necesar. Versatilitate: Adaptabile la diverse tipuri de lemn si proiecte. Aplicatii Tamplarie: Ideal pentru toate tipurile de lucrari de tamplarie, de la proiecte mici pana la cele mari. Mobilier: Pentru fabricarea de mobilier de inalta calitate. Amenajari interioare: Pentru realizarea de elemente decorative din lemn. Alegeti acest set de cutite abricht pentru a va imbunatati semnificativ eficienta si calitatea lucrarilor dumneavoastra de tamplarie.

Fierastrau cu banda semiautomat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai mare a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. Ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei. Perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda semiautomat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai mare a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. Ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei. Perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda semiautomat cu control Mitsubishi. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 4,3". Miscarea de taiere prin intermediul cilindrilor hidraulici Cu BRP (control al avansului de taiere): atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Odata ce sarcina normala este atinsa, se reia operatiunea de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. Ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei. Perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda semiautomat cu control Mitsubishi. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 4,3". Miscarea de taiere prin intermediul cilindrilor hidraulici Cu BRP (control al avansului de taiere): atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Odata ce sarcina normala este atinsa, se reia operatiunea de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. Ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei. Perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Utilizeaza lampa LED Optimum MWG 6-720 pentru a crea un camp vizual in perimetrul de lucru al utilajului. Aceasta are o putere de 6 x 2 Watt LED-uri, oferind o intensitate luminoasa de 1020 Lm. Lumina este puternica si stralucitoare, iar datorita temperaturii exterioare scazute, uleiul si lichidul de racire nu vor arde. Cu unghiul fasciculului de 60° (reflector) si montare prin intermediul unui suport pe picior rotativ la 310°, aceasta poate fi pozitionata in orice directie. Cu o durata de viata de peste 60000 de ore si o temperatura ambientala maxima admisa de 50° C, aceasta este o optiune durabila si sigura. Aceasta este protejata impotriva prafului si a apei, avand un grad de protectie IP65 si clasa de protectie I (functionare cu conectarea impamantarii). Tehnologia LED de ultima generatie asigura un consum redus de energie. Detalii suplimentare: Alimentarea cu energie electrica: 230 V, 50 Hz Putere: 6 x 2 Watt LED-uri Intensitate luminoasa: 1020 Lm Unghiul fasciculului: 60° (reflector) Montare: suport pe picior rotativ la 310° Temperatura ambientala maxima admisa: 50° C Durata de viata a LED-urilor: peste 60000 de ore Grad de protectie: IP65, clasa de protectie I (functionare cu conectarea impamantarii) Tehnologie LED de ultima generatie Lungimea bratului: 720 mm Daca sunteti in cautarea unei solutii de iluminare eficienta si durabila, lampa LED Optimum MWG 6-720 este optiunea potrivita pentru tine. Cu o putere de 6 x 2 Watt LED-uri si o durata de viata de peste 60000 de ore, aceasta ofera o intensitate luminoasa puternica si stralucitoare. Gradul de protectie IP65 si clasa de protectie I asigura o functionare sigura si protectie impotriva prafului si a apei. Cu tehnologia LED de ultima generatie, aceasta este o solutie de iluminare ecologica si economica, cu un consum redus de energie. Nu mai cautati mai departe, alegeti lampa LED Optimum MWG 6-720 si bucurati-va de o iluminare perfecta!

Set de 3 cutite abricht 300 mm HSS de la CMT concepute si fabricate in Italia, aceste cutite de otel rapid de calitate superioara sunt echilibrate si frezate pentru a asigura precizie maxima si durabilitate exceptionala. Cutitele pentru abricht HSS de la CMT sunt realizate din otel rapid de calitate superioara, asigurand astfel o durabilitate si rezistenta de neegalat. Procesul de fabricatie italiana de inalta tehnologie confera acestor cutite un echilibru perfect si o frezare precisa, garantand performante de varf in orice aplicatie de prelucrare a lemnului. Fabricate intr-o fabrica de renume din Italia, aceste cutite reflecta cele mai inalte standarde de artizanat si inginerie. Fiecare cutit trece printr-un proces meticulos de productie, rezultand in produse de o calitate si precizie remarcabile. Aceasta atentie la detalii se traduce intr-o taiere curata si eficienta, reducand vibratiile si praful la minimum, pentru a oferi rezultate excelente cu efort minim si intreruperi reduse. Cutitele Abricht HSS sunt extrem de versatile, fiind potrivite atat pentru lemnul moale, cat si pentru cel dur. Indiferent de complexitatea proiectului de prelucrare a lemnului, aceste cutite ofera performante de inalta calitate, facandu-le alegerea ideala pentru orice atelier de prelucrare a lemnului.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 3310V este un etalon de tehnologie si precizie, proiectat pentru cele mai exigente cerinte din atelierele profesionale. Echipat cu un sistem de actionare avansat cu invertor de frecventa, afisaj digital de pozitie DPA 32 si functie unica VSC (Viteza Constanta de Taiere), acest strung ofera performante si finisaje de neegalat in clasa sa, combinand flexibilitatea controlului electronic cu robustetea unei constructii masive. Caracteristici Cheie si Performante Actionare cu Invertor si Functie VSC (Viteza Constanta de Taiere): Sistemul de actionare cu invertor permite reglarea fina si continua a turatiei intr-un domeniu extrem de larg, de la 14 la 2.800 rot/min. Functia VSC ajusteaza automat turatia axului in timpul strunjirii frontale (planare) pentru a mentine o viteza de taiere constanta, rezultand o suprafata cu finisaj superior. Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 32 Inclus: Ofera o citire clara si precisa a pozitiilor pe axe, include functii avansate precum memorie pentru scule, functie de calculator si afisarea turatiei. Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutia de viteze pentru ax cu 6 trepte, combinata cu invertorul, asigura un cuplu mare si constant. Cutia de viteze separata pentru avansuri, in baie de ulei, permite selectarea rapida a 24 trepte de avans longitudinal si 32 trepte de avans transversal. Constructie Masiva si Precisa: Batiul prismatic din fonta masiva, calit si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila, esentiala pentru operatiuni complexe de strunjirea metalelor fara vibratii. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.015 mm. Ax Principal Industrial si Echipare Completa: Ax robust cu prindere interioara MK5, alezaj Ø 38 mm si prindere directa Camlock D4. Setul include postament metalic si universal de 160 mm. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 330 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Motor: 1.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii si departamente de intretinere care necesita un strung conventional, fiabil, extrem de precis si echipat cu tehnologie moderna pentru productivitate maxima.

Masina de gaurit verticala profesionala OPTIMUM OPTIdrill DH 40BV este un utilaj puternic si de inalta precizie, proiectat pentru ateliere si productie. Caracteristica sa de top este sistemul de actionare Vario drive mecanic, de la Berges ("Made in Germany"), care ofera o reglare continua a turatiei cu fiabilitate si un cuplu excelent. Echipata cu afisaje digitale pentru turatie si adancime, si un ax robust MK4, aceasta masina este construita pentru performanta si durabilitate. Caracteristici Cheie si Performante Actionare Vario Drive Berges ("Made in Germany"): Sistem de transmisie mecanic cu variatie continua, extrem de fiabil si puternic. Permite schimbarea turatiei in timpul functionarii masinii, asigurand un randament optim al motorului. Control Electronic Avansat: Afisaj digital pentru citirea clara a turatiei. Afisaj digital pentru adancimea de gaurire, pentru precizie si repetabilitate. Constructie Masiva si Precizie Garantata: Constructie robusta de 275 kg cu coloana din fonta cu pereti grosi (Ø 115 mm) pentru o absorbtie maxima a vibratiilor. Concentricitatea este garantata la sub 0.015 mm. Ax Robust MK4 cu Ejector Integrat: Axul cu prindere Con Morse 4 (MK4) asigura o fixare rigida a sculelor. Schimbarea sculelor este facilitata de ejectorul de scule integrat. Ergonomie si Siguranta: Functie de rotatie stanga/dreapta, intrerupator de siguranta IP54 cu oprire de urgenta separata, aparatoare mandrina cu microintrerupator si lampa de lucru integrata. Cum functioneaza? Reglarea turatiei se face continuu si mecanic, in timpul functionarii masinii, prin intermediul unei manivele ce actioneaza sistemul Vario de la Berges. Turatia selectata este afisata instantaneu pe ecranul digital. Motorul cu 2 trepte, combinat cu sistemul Vario, ofera un cuplu ridicat pe intreg domeniul de turatii. Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 40 mm (max) / Ø 32 mm (continuu) Prindere ax: Con Morse 4 (MK4) Turatie (variabila): 150 - 2.000 rot/min Cursa pinola: 160 mm Motor: 1.5 / 2.2 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de prelucrari mecanice, productie de serie mica, departamente de mentenanta si centre de formare profesionala care necesita operatiuni de gaurire precise si puternice, cu control fin al turatiei.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 3310D (400V) este un etalon de precizie si productivitate, proiectat pentru cele mai exigente cerinte din atelierele profesionale. Punctul forte al acestui model este includerea standard a unui indicator digital de pozitie DPA 31 Plus, care permite citirea si ajustarea precisa a parametrilor de lucru, optimizand timpul si crescand acuratetea fiecarei prelucrari. Acesta, combinat cu o constructie masiva si o mecanica de top, il face solutia ideala pentru productie si prototipare. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 31 Plus Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru 99 de scule, functie de calculator, afisarea turatiei si altele. Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 9 trepte (65 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite si rectificate, pentru un cuplu mare si constant. Cutie de viteze separata pentru avansuri, cu roti dintate in baie de ulei, permite selectarea rapida a 24 trepte de avans longitudinal si 32 trepte de avans transversal. Ax Principal Industrial cu Prindere Camlock D4: Axul principal calit are o prindere interioara MK5, un alezaj generos de Ø 38 mm si o prindere exterioara directa de tip Camlock D4. Constructie Masiva si Precisa: Batiul prismatic din fonta masiva, calit si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila, esentiala pentru operatiuni complexe de strunjirea metalelor fara vibratii. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.015 mm. Sistem de Siguranta Avansat: Echipat cu sistem electric de 24V, comutatoare cu calcul al ciclului de viata (EN ISO 13849), frana de motor electrica si butoane multiple de oprire de urgenta. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 330 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Motor: 1.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii si departamente de intretinere care necesita un strung conventional, fiabil, precis si echipat cu un sistem de citire digitala pentru productivitate maxima.

Standul (batiul) OPTIMUM MSM 3 este un suport robust, proiectat special pentru a oferi o baza stabila si sigura pentru masinile de gaurit si frezat. Fabricat dintr-o constructie masiva din tabla de otel, acest batiu nu doar ca ridica utilajul la o inaltime de lucru ergonomica, dar contribuie si la reducerea vibratiilor, asigurand astfel o precizie sporita in prelucrare. Este solutia ideala pentru instalarea corecta si profesionala a masinii dumneavoastra de frezat. Caracteristici Cheie si Avantaje Compatibilitate Dedicata: Proiectat special pentru a se potrivi perfect cu masinile de gaurit si frezat OPTIMUM, modelele MH 3DV, MH 35 si MB 4. Constructie Masiva si Stabila: Fabricat din tabla de otel groasa, cu o greutate de 86.5 kg, asigurand o stabilitate exceptionala, reducerea vibratiilor si siguranta in operare. Ergonomie si Curatenie: Ridica masina la o inaltime de lucru confortabila (inaltime batiu: 750 mm). Include panouri laterale mari (1035 x 775 mm) pentru colectarea eficienta a aschiilor, mentinand curatenia in zona de lucru. Spatiu de Depozitare: Prevazut cu o polita interioara utila pentru depozitarea sculelor, accesoriilor sau a materialelor consumabile. Specificatii Tehnice Principale Dimensiuni baza (LxlxH): 650 x 550 x 750 mm Dimensiuni tavi aschii (Lxl): 1035 x 775 mm Greutate: 86.5 kg Domenii de Utilizare Indispensabil pentru orice atelier care utilizeaza una dintre masinile de frezat compatibile (MH 3DV, MH 35, MB 4), pentru a asigura o instalare corecta, sigura si ergonomica. Nota Importanta de Instalare: Gaurile de montaj posterioare trebuie realizate de catre client pentru a se alinia perfect cu modelul specific de masina detinut.

Strung lemn profesional Holzstar DB 1202 Vario este alegerea perfecta pentru cei ce doresc sa prelucreze cu precizie piese din lemn. Acesta este realizat din fonta rezistenta, ce asigura o functionare cu vibratii reduse, crescand astfel gradul de precizie. Postamentul strungului este de asemenea realizat din fonta rezistenta la torsiune, asigurand astfel o functionare lina si precisa. Papusa fixa si papusa mobila sunt, de asemenea, fabricate din fonta foarte rezistenta. In plus, papusa mobila dispune de un alezaj special pentru prelucrarea pieselor lungi. Acest strung de lemn vine echipat cu un suport cutit usor de fixat pe batiul strungului si cu blocare cu ajutorul unui levier de prindere. De asemenea, reglarea variabila a turatiei in doua trepte de viteza respectiv 0-1200 rpm si 0-3200 rpm, permite adaptarea vitezei la nevoile fiecarei piese de lemn. Schimbarea treptelor de viteza se realizeaza prin simpla schimbare a pozitiei curelei trapezoidale de transmisie. Cu ajutorul afisajului digital puteti urmari viteza selectata in timp real. Mai mult, sensul de rotatie poate fi ajustat din stanga in dreapta, pentru o prelucrare mai eficienta a pieselor de lemn. Echipare standard: Placa frontala Ø 150 mm Papusa mobila Postament

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens si transportor cu role de alimentare cu o lungime de 2000 mm. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Alimentarea materialului de 2000 mm ca standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Mitsubishi si transportor cu role de alimentare cu o lungime de 2000 mm. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Alimentarea materialului de 2000 mm ca standard Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea benzii de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a benzii de Fierastrau cresc durata de viata a panzei de Fierastrau ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul unui ax de circulatie; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Mitsubishi. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Alimentarea materialului de 700 mm ca standard Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul unui ax de circulatie; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". 700 mm avans material standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este introdus material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Mitsubishi. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Alimentarea materialului de 700 mm ca standard Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric racire prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul unui ax de circulatie; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". 700 mm avans material standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este introdus material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Masina de gaurit si frezat universala OPTIMUM OPTImill MB 4P este un utilaj industrial robust, proiectat pentru a oferi un nivel superior de automatizare si precizie. Echipata standard cu avans motorizat pe axa X, pozitionare motorizata pe axa Z, avans automat al pinolei si un afisaj digital de pozitie (DRO), aceasta masina este solutia ideala pentru ateliere de productie, matriterii si centre de formare. Automatizare si Control Avansat Avans Motorizat pe Axa X: Axa X este echipata cu un motor de avans cu viteza variabila si functie de avans rapid, permitand prelucrari automate si o pozitionare rapida. Pozitionare Motorizata pe Axa Z: Reglarea pe inaltime a capului de frezare se realizeaza electric de la panoul de comanda, pentru o pozitionare usoara si precisa. Avans Automat al Pinolei: Dispune de avans automat al pinolei in 3 trepte (0.1 / 0.18 / 0.26 mm/rot), ideal pentru operatiuni de gaurire de precizie. Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DRO 5: Inclus standard, creste semnificativ precizia si reduce timpii de setare. Constructie Masiva si Precizie Constructie grea si masiva din fonta (aprox. 495 kg) pentru o stabilitate exceptionala si absorbtia vibratiilor. Concentricitate garantata in pinola mai buna de 0.015 mm. Ghidaje stabile in coada de randunica, slefuite manual ("handgeschabt"), pentru stabilitate si precizie maxima. Transmisie Puternica si Versatilitate Cutie de viteze robusta cu 12 trepte (95 - 3200 rot/min), cu roti dintate calite si rectificate, ce ruleaza in baie de ulei. Ax robust cu prindere Con Morse 4 (MK4). Cap de frezare inclinabil la +/- 45 de grade. Functie dedicata pentru gaurire / filetare. Echipare Standard Completa Pachetul include postamentul masiv din fonta, sistem de racire integrat, afisaj digital de pozitie DRO 5 si lampa de lucru. Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 32 mm Prindere ax: MK 4 Dimensiune masa: 800 x 240 mm Cursa (X/Y/Z): 560 / 195 / 350 mm Motor: 1.1 / 1.5 kW / 400V

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 4010 este un utilaj industrial robust si precis, proiectat pentru performanta inalta si livrat complet echipat pentru a satisface cele mai exigente cerinte. Cu o constructie masiva din fonta, un ax principal de mare capacitate si o echipare standard exceptionala ce include portcutit cu schimbare rapida si lunete, acest strung este solutia ideala pentru ateliere mecanice si aplicatii industriale. Caracteristici Cheie si Performante Echipare Standard Exceptionala: Spre deosebire de alte modele, TM 4010 include in pachetul de baza accesorii esentiale: portcutit cu schimbare rapida SWH 3-E, luneta fixa si luneta mobila. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta cenusie, calit prin inductie si rectificat cu precizie, pentru o functionare stabila si fara vibratii. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Transmisie si Avansuri Performante: Cutia de viteze cu angrenaje calite ce ruleaza in baie de ulei asigura o functionare lina. Avansurile automate, longitudinale si transversale, impreuna cu gama larga de filetare, fac din operatiunea de strunjirea metalelor un proces eficient si de mare acuratete. Ax Principal de Mare Capacitate: Axul principal robust, montat pe rulmenti conici de precizie, are un alezaj generos de Ø 53 mm, permitand prelucrarea barelor de diametru mare. Ergonomie si Siguranta Avansata: Panou de control intuitiv, sistem electric de 24V, manete de siguranta conform standardelor europene, lampa de lucru LED si dispozitiv de oprire de urgenta la picior. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 400 mm Alezaj ax principal: Ø 53 mm Putere motor: 2.2 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii, departamente de intretinere si centre de formare profesionala care necesita un strung conventional, fiabil, precis si complet echipat.

Masina de rectificat suprafete OPTIgrind GT 22 este proiectata pentru a oferi finisare de inalta precizie pe suprafetele metalice, integrand caracteristici avansate pentru a asigura acuratete si calitate superiora a slefuirii. Aceasta masina este dotata cu un afisaj digital pentru pozitionare, model DPA 31, care permite utilizatorilor sa monitorizeze si sa ajusteze fin procesul de rectificare. Spindle-ul de inalta calitate, suportat de rulmenti cu role conice de precizie, asigura o rotatie stabila si fara vibratii, contribuind la precizia slefuirii pana la 0.005 mm. Masina este construita pe un soclu robust din fonta rezistenta la torsiune, ce garanteaza rigiditatea si stabilitatea maxima in timpul operatiunilor de rectificat. Ghidajele mesei sunt calite si rectificate, iar ghidajele de cuplare sunt acoperite cu Turcite-B pentru rezistenta mare la uzura si frictiune redusa, optimizand durabilitatea si performanta masinii. Masa de rectificat are o suprafata de prindere de 200 mm in lungime si 500 mm in latime, asigurand o capacitate adecvata pentru manipularea diverselor piese. Printre alte caracteristici se numara un sistem manual de lubrifiere centralizata, care intretine toate ghidajele masinii, si un extractor integrat pentru roata de rectificat, care mentine curatenia si eficienta spatiului de lucru. Masina include, de asemenea, un sistem de iluminare cu lampa LED pentru vizibilitate optima si un sistem de racire cu rezervor extern, vital pentru mentinerea temperaturii adecvate in timpul rectificarii. OPTIgrind GT 22 este echipata cu un motor IE3, ceea ce asigura economii semnificative de energie, si cu un filtru EMC pentru a respecta standardele de emisii electromagnetice. Aceasta masina este o solutie ideala pentru atelierele care necesita rectificare de precizie, fiind dotata cu toate functiile necesare pentru a asigura o operare eficienta si sigura. Echipare standard: Disc de rectificat Granulatie 46; Lampa LED; Dispozitiv de racire cu rezervor de lichid de racire; Afisaj digital al pozitiei; Magnet permanent; Mandrina de echilibrare; Picioare de aliniere Actionare longitudinala a rotii de mana a mesei de rectificat; Roata manuala a mesei de rectificat transversala; Roata manuala a capului de rectificat cu avans vertical; Unelte de operare.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH 4210V este o masina industriala de inalta precizie, care combina robustetea mecanica a unei cutii de viteze cu flexibilitatea unui sistem de actionare cu invertor Siemens. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie (DRO) si o gama completa de accesorii, acest strung este proiectat pentru productivitate si acuratete maxima in atelierele profesionale. Caracteristici Cheie si Performante Actionare cu Invertor Siemens si Viteza Variabila: Sistemul de actionare cu invertor de frecventa Siemens SINAMICS asigura o putere constanta, un cuplu ridicat si control fin al turatiei. Turatia este reglabila electronic si continuu intr-un domeniu extrem de larg, de la 30 la 3000 rot/min, in 2 trepte de viteza. Afisaj Digital de Pozitie (DRO) Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru, reduce rata de erori si timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Constructie Industriala Robusta: Batiul prismatic si postamentul sunt turnate dintr-o singura bucata din fonta Meehanite, asigurand o rigiditate si o absorbtie a vibratiilor exceptionale. Cutie de Viteze pentru Avansuri si Filetare Completa: Cutia de viteze separata pentru avansuri, in baie de ulei, permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri si a 4 tipuri de filete: Metrice, in Inch, Modul si Diametral Pitch. Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand la minimum timpii de setare si masurare. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 52 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 590 mm. Echipare Standard Bogata: Include portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 420 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 590 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 52 mm Motor: 5.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.

Strungul industrial de precizie OPTIMUM OPTIturn TX 4414 este o masina de productie heavy-duty, proiectata pentru flexibilitate, precizie si eficienta maxima in cele mai solicitante medii de lucru. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie (DRO), o constructie masiva cu batiu monobloc si un pachet complet de dotari, acest strung este pregatit pentru a oferi performanta de top inca din prima zi. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Constructie Industriala Robusta: Batiul prismatic si postamentul sunt turnate dintr-o singura bucata, asigurand o rigiditate si o absorbtie a vibratiilor exceptionale. Greutatea totala de peste 2 tone garanteaza stabilitate in timpul aschierilor grele. Cutii de Viteze Avansate pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 12 trepte (40 - 2200 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (44 trepte) si transversale (44 trepte). Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand la minimum timpii de setare si masurare. Ax Principal Industrial si Capacitati de Filetare Complete: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 52 mm si prindere directa A2-5. Cutia de avansuri permite selectarea rapida a filetelor Metrice, in Inch, Trapezoidale (Diametrical) si Modul. Echipare Standard "Gata de Lucru": Include universal cu 3 falci (Ø 200 mm), portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire si lampa de lucru LED. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1280 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 440 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 52 mm Motor: 5.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie.

Masina de gaurit si frezat OPTIMUM OPTImill MH 2DV reprezinta o solutie extrem de stabila si moderna, conceputa pentru prelucrarea de precizie a metalului in ateliere si spatii de productie. Aceasta se distinge printr-un design suplu si ergonomic, combinat cu o calitate superioara a executiei mecanice. Motorizare si Actionare Directa Inline Echipamentul este propulsat de un servomotor puternic de 0.75 kW (alimentare 230 V - 50 Hz), care nu necesita intretinere si asigura un cuplu foarte ridicat. Principalul avantaj tehnic este actionarea directa a axului (sistem inline), care elimina complet necesitatea unei cutii de viteze. Acest aspect tehnic garanteaza o functionare extrem de lina, silentioasa si lipsita de vibratii. Turatia este reglabila electronic, acoperind un interval larg intre 200 si 3000 de rotatii pe minut, avand inclusa functia de rotatie spre dreapta si spre stanga. Afisaj Digital si Optiuni de Control Pentru a usura operarea, masina dispune de un panou digital intuitiv care centralizeaza 8 functii si comenzi esentiale: 1) Selectarea modului de operare (ex: taiere filete / filetare); 2) Setarea punctului zero la inceputul piesei de prelucrat; 3) Ajustarea si memorarea adancimii de gaurire sau filetare; 4) Tasta Enter de confirmare; 5) Buton pentru Start; 6) Buton pentru Stop; 7) Comutator pentru selectarea sensului de rotatie; 8) Comutator dedicat pentru lampa de lucru cu LED inclusa in structura masinii. Capacitati Tehnice si Masa de Lucru Performantele de aschiere sunt remarcabile: capacitatea maxima de gaurire in otel (S235JR) este de 16 mm, iar in regim continuu atinge 13 mm. Se pot utiliza capete de frezare de pana la 63 mm si freze deget de maxim 20 mm. Capul de frezare si gaurire se poate inclina atat spre dreapta cat si spre stanga la un unghi de +/- 45 de grade. Masa in cruce este masiva (700 x 180 mm), suporta o sarcina de 40 kg si dispune de ghidaje stabile in coada de randunica cu pene reglabile. Prezinta 3 canale T de 12 mm situate la distante de 63 mm. Cursele axelor, operate manual, sunt de 480 mm (axa X), 175 mm (axa Y) si 280 mm (axa Z). De asemenea, masina este dotata cu limitatoare de cursa ajustabile si functie de avans fin. Dimensiuni, Prindere si Siguranta in Utilizare Axul masinii beneficiaza de o prindere tip MK 2 si este asigurat cu o tija de tractiune M10. Cursa pinolei este de 70 mm (diametru pinola 60 mm), iar distanta de la ax la coloana (deschiderea) masoara 185 mm. Siguranta operatorului este asigurata de un ecran de protectie reglabil pe inaltime, echipat cu microintrerupator pentru prevenirea accidentarilor cauzate de aschii, si de un comutator de oprire de urgenta (tip ciuperca). Masina (convertizorul de frecventa) este conforma cu norma EMV EN 55011, clasa C2. Dimensiunile de gabarit sunt 956 x 591 x 998 mm, cu o greutate neta de circa 118 kg. Livrarea include utilajul, declaratia de conformitate CE si manualul de utilizare. Echipamentul este destinat exclusiv utilizatorilor tehnici si meseriasilor avizati, o folosire necorespunzatoare putand genera pericole de accidentare.