Rezultate cautare pentru "b16"

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8020D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8020D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8020D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6630D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6630D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6630D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8030D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8030D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8030D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 3110 (400V) este o masina de inalta precizie, robusta si de mare capacitate, care aduce performante industriale in atelierul profesional. Echipat cu o cutie de viteze pentru axul principal si o cutie de viteze separata pentru avansuri, un motor trifazat puternic si o constructie masiva, acest model ofera un cuplu ridicat, control si o calitate a prelucrarii de top in clasa sa. Caracteristici Cheie si Performante Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 9 trepte (65 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite si rectificate, pentru un cuplu mare si constant. Cutie de viteze separata pentru avansuri, cu roti dintate in baie de ulei, permite selectarea rapida a 24 trepte de avans longitudinal si 32 trepte de avans transversal. Ax Principal Industrial cu Prindere Camlock D4: Axul principal calit are o prindere interioara MK5, un alezaj generos de Ø 38 mm si o prindere exterioara directa de tip Camlock D4. Constructie Masiva si Precisa: Batiul prismatic din fonta masiva, calit si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila, esentiala pentru operatiuni complexe de strunjirea metalelor fara vibratii. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.015 mm. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 160 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare, protectii, tava de aschii, set de roti de schimb si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 323 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Alezaj ax: Ø 38 mm Domenii de Utilizare Perfect pentru ateliere de mecanica, realizarea de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist care doreste precizie, fiabilitate si control total asupra procesului de strunjire.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 3310V este un etalon de tehnologie si precizie, proiectat pentru cele mai exigente cerinte din atelierele profesionale. Echipat cu un sistem de actionare avansat cu invertor de frecventa, afisaj digital de pozitie DPA 32 si functie unica VSC (Viteza Constanta de Taiere), acest strung ofera performante si finisaje de neegalat in clasa sa, combinand flexibilitatea controlului electronic cu robustetea unei constructii masive. Caracteristici Cheie si Performante Actionare cu Invertor si Functie VSC (Viteza Constanta de Taiere): Sistemul de actionare cu invertor permite reglarea fina si continua a turatiei intr-un domeniu extrem de larg, de la 14 la 2.800 rot/min. Functia VSC ajusteaza automat turatia axului in timpul strunjirii frontale (planare) pentru a mentine o viteza de taiere constanta, rezultand o suprafata cu finisaj superior. Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 32 Inclus: Ofera o citire clara si precisa a pozitiilor pe axe, include functii avansate precum memorie pentru scule, functie de calculator si afisarea turatiei. Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutia de viteze pentru ax cu 6 trepte, combinata cu invertorul, asigura un cuplu mare si constant. Cutia de viteze separata pentru avansuri, in baie de ulei, permite selectarea rapida a 24 trepte de avans longitudinal si 32 trepte de avans transversal. Constructie Masiva si Precisa: Batiul prismatic din fonta masiva, calit si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila, esentiala pentru operatiuni complexe de strunjirea metalelor fara vibratii. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.015 mm. Ax Principal Industrial si Echipare Completa: Ax robust cu prindere interioara MK5, alezaj Ø 38 mm si prindere directa Camlock D4. Setul include postament metalic si universal de 160 mm. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 330 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Motor: 1.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii si departamente de intretinere care necesita un strung conventional, fiabil, extrem de precis si echipat cu tehnologie moderna pentru productivitate maxima.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 3310D (400V) este un etalon de precizie si productivitate, proiectat pentru cele mai exigente cerinte din atelierele profesionale. Punctul forte al acestui model este includerea standard a unui indicator digital de pozitie DPA 31 Plus, care permite citirea si ajustarea precisa a parametrilor de lucru, optimizand timpul si crescand acuratetea fiecarei prelucrari. Acesta, combinat cu o constructie masiva si o mecanica de top, il face solutia ideala pentru productie si prototipare. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 31 Plus Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru 99 de scule, functie de calculator, afisarea turatiei si altele. Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 9 trepte (65 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite si rectificate, pentru un cuplu mare si constant. Cutie de viteze separata pentru avansuri, cu roti dintate in baie de ulei, permite selectarea rapida a 24 trepte de avans longitudinal si 32 trepte de avans transversal. Ax Principal Industrial cu Prindere Camlock D4: Axul principal calit are o prindere interioara MK5, un alezaj generos de Ø 38 mm si o prindere exterioara directa de tip Camlock D4. Constructie Masiva si Precisa: Batiul prismatic din fonta masiva, calit si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila, esentiala pentru operatiuni complexe de strunjirea metalelor fara vibratii. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.015 mm. Sistem de Siguranta Avansat: Echipat cu sistem electric de 24V, comutatoare cu calcul al ciclului de viata (EN ISO 13849), frana de motor electrica si butoane multiple de oprire de urgenta. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 330 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Motor: 1.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii si departamente de intretinere care necesita un strung conventional, fiabil, precis si echipat cu un sistem de citire digitala pentru productivitate maxima.

Slefuitor cu ax oscilant OSS 100, se distinge prin eficienta, robustete si precizie. Transforma provocarile prelucrarii lemnului in sarcini simple si usor de executat. Un aparat versatil si fiabil, OSS 100 aduce o serie de beneficii ce il fac alegerea ideala pentru lucrarile de finisare complexe si minutioase. Proiectare robusta pentru stabilitate inegalabila Unul dintre principalele avantaje este designul sau robust. inconjurat de o carcasa solida si dotat cu o masa de lucru masiva din fonta, acesta ofera o baza stabila pentru o precizie de neegalat, chiar si cand lucram cu piese de dimensiuni mari. Avand un design ergonomic, asigura confort in timpul utilizarii pe perioade indelungate. Siguranta si eficienta - Prioritate maxima Siguranta si eficienta sunt esentiale in orice atelier. Din acest motiv, este prevazut cu o duza de extractie integrata, pentru a fi conectat la un sistem de aspirare extern. Acest sistem asigura un mediu de lucru curat, prin indepartarea eficienta a prafului si aschilor de lemn, si contribuie la prelungirea duratei de viata a instrumentului. Motor puternic si versatilitate in slefuire Se distinge prin motorul sau puternic de 450 Wati, care asigura suficienta putere pentru prelucrarea tuturor tipurilor de lemn, indiferent de duritate. In plus, datorita diverselor dimensiuni ale manerelor de slefuire (13, 19, 26, 38, 51, 76 mm), acest slefuitor poate prelucra diverse forme si dimensiuni, oferind astfel o versatilitate ridicata. Nu este doar puternic si versatil, ci si foarte usor de transportat si depozitat. Cu un design compact si o greutate redusa, acesta se poate muta cu usurinta de la un loc de lucru la altul si se poate depozita eficient, economisind spatiu in atelierul tau.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 3110VB este o masina de inalta precizie, robusta si de mare capacitate, care aduce performante industriale si control electronic al turatiei in atelierul profesional. Echipat cu o cutie de viteze dedicata pentru avansuri longitudinale si transversale, un motor puternic cu turatie variabila si o constructie masiva, acest model este varful de gama pentru utilizatorii exigenti. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic al Turatiei (Vario) si Motor Puternic: Sistemul de actionare cu motor puternic de 1.5 kW si control electronic permite reglarea fina si continua a turatiei intre 50 si 2500 rot/min. Cele 3 trepte de viteza asigura un cuplu ridicat la turatii joase, iar turatia este afisata clar pe un ecran digital. Cutie de Viteze pentru Avansuri in Baie de Ulei: O caracteristica de nivel industrial, cutia de viteze dedicata, cu roti dintate in baie de ulei, permite selectarea rapida a 24 trepte de avans longitudinal si 32 trepte de avans transversal. Ax Principal Industrial cu Prindere Camlock D4: Axul principal calit are o prindere interioara MK5, un alezaj generos de Ø 38 mm si o prindere exterioara directa de tip Camlock D4. Constructie Masiva si Precisa: Batiul prismatic din fonta masiva, calit si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila, esentiala pentru operatiuni complexe de strunjirea metalelor fara vibratii. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.015 mm. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 160 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare, protectii, tava de aschii, set de roti de schimb si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 310 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Alezaj ax: Ø 38 mm Domenii de Utilizare Perfect pentru ateliere de mecanica, realizarea de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist care doreste precizie, fiabilitate si control total asupra procesului de strunjire.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 3310 (400V) este o masina de inalta precizie, robusta si de mare capacitate, livrata standard cu postament, care aduce performante industriale in atelierul profesional. Echipat cu o cutie de viteze pentru axul principal si o cutie de viteze separata pentru avansuri, un motor trifazat puternic si o constructie masiva, acest model ofera un cuplu ridicat, control si o calitate a prelucrarii de top in clasa sa. Caracteristici Cheie si Performante Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 9 trepte (65 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite si rectificate, pentru un cuplu mare si constant. Cutie de viteze separata pentru avansuri, cu roti dintate in baie de ulei, permite selectarea rapida a 24 trepte de avans longitudinal si 32 trepte de avans transversal. Ax Principal Industrial cu Prindere Camlock D4: Axul principal calit are o prindere interioara MK5, un alezaj generos de Ø 38 mm si o prindere exterioara directa de tip Camlock D4. Constructie Masiva si Precisa: Batiul prismatic din fonta masiva, calit si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila, esentiala pentru operatiuni complexe de strunjirea metalelor fara vibratii. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.015 mm. Sistem de Siguranta Avansat: Echipat cu sistem electric de 24V, comutatoare cu calcul al ciclului de viata (EN ISO 13849), frana de motor electrica si butoane multiple de oprire de urgenta. Echipare Standard Completa: Pachetul include postament metalic, universal cu 3 falci (Ø 160 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare, protectii, tava de aschii si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 330 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Alezaj ax: Ø 38 mm Domenii de Utilizare Perfect pentru ateliere de mecanica, realizarea de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist care doreste precizie, fiabilitate si control total asupra procesului de strunjire.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH 3309D este un etalon de precizie si performanta, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte din atelierele profesionale. Punctul forte al acestui model este includerea standard a unui indicator digital de pozitie DPA 21, care permite citirea si ajustarea precisa a parametrilor de lucru, optimizand timpul si crescand acuratetea fiecarei prelucrari. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 21 Inclus: Ofera o citire clara si precisa a pozitiilor pe axe, eliminand erorile de masurare si accelerand semnificativ procesul de productie. Constructie Masiva si Precizie Garantata: Batiu prismatic cu nervuri, din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Transmisie prin Cutie de Viteze in Baie de Ulei: Angrenajele calite si rectificate, ce ruleaza in baie de ulei, asigura o functionare lina, silentioasa si o transmitere eficienta a puterii. Ax Principal Industrial: Axul robust, montat pe rulmenti conici de precizie, este echipat cu prindere MK5 si prindere directa Camlock D4 (conform DIN ISO 702-2 Nr. 4). Siguranta la Nivel European: Sistemul electric de 24V si functiile de siguranta avansate, testate conform EN ISO 13849, asigura un mediu de lucru protejat, unde operatiunea de strunjirea metalelor se desfasoara in conditii de maxima siguranta. Ergonomie si Dotari Complete: Avans longitudinal si transversal automat. Papusa mobila reglabila pentru strunjire conica. Compartiment pentru scule integrat si tava de aschii extractibila. Lampa de lucru cu LED si dispozitiv de oprire de urgenta la picior. Specificatii Tehnice Principale (bazate pe datele modelului) Distanta intre varfuri: 850 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 330 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Alezaj ax: Ø 38 mm Turatii (8 trepte): 70 - 2000 rot/min Motor: 1.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii si departamente de intretinere care necesita un strung conventional, fiabil, precis si echipat cu un sistem de citire digitala pentru productivitate maxima.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH 3309 este un etalon de precizie si performanta, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte din atelierele profesionale. Datorita constructiei sale masive din fonta, a cutiei de viteze in baie de ulei si a componentelor de inalta precizie, acest strung ofera o experienta de lucru superioara, fiabilitate pe termen lung si rezultate de inalta calitate. Caracteristici Cheie si Performante Constructie Masiva si Precizie Garantata: Batiu prismatic cu nervuri, din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Transmisie prin Cutie de Viteze in Baie de Ulei: Angrenajele calite si rectificate, ce ruleaza in baie de ulei, asigura o functionare lina, silentioasa si o transmitere eficienta a puterii de la motorul de 1.5 kW (400V). Ax Principal Industrial: Axul robust, montat pe rulmenti conici de precizie, este echipat cu prindere MK5 si prindere directa Camlock D4 (conform DIN ISO 702-2 Nr. 4). Siguranta la Nivel European: Sistemul electric de 24V si functiile de siguranta avansate, inclusiv oprirea de urgenta la picior si manete cu functie de deblocare (testate conform EN ISO 13849), asigura un mediu de lucru protejat unde operatiunea de strunjirea metalelor se desfasoara in conditii de maxima siguranta. Ergonomie si Dotari Complete: Avans longitudinal si transversal automat. Papusa mobila reglabila pentru strunjire conica. Compartiment pentru scule integrat in baza masinii si tava de aschii extractibila. Lampa de lucru cu LED integrata. Specificatii Tehnice Principale (bazate pe datele modelului) Distanta intre varfuri: 850 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 330 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Alezaj ax: Ø 38 mm Turatii (8 trepte): 70 - 2000 rot/min Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii, departamente de intretinere si centre de formare profesionala care necesita un strung conventional, fiabil, precis si sigur.

Acest set de 5 cutite de strung de la OPTIMUM, cu o coada robusta de 25x25 mm, este o solutie de inalta calitate, proiectata pentru utilizare industriala si operatiuni de strunjire universale. Caracteristica principala a acestui set o reprezinta utilizarea placutelor amovibile (interschimbabile) din carbura, acoperite cu un strat dur de Nitrura de Titan (TiN). Aceasta tehnologie moderna elimina necesitatea reascutirii, asigura o productivitate constanta si o durata de viata considerabil mai mare a muchiei taietoare. Caracteristici Cheie si Avantaje Sistem cu Placute Amovibile (Interschimbabile): Cand o muchie taietoare se uzeaza, placuta se poate roti pentru a expune o muchie noua sau se poate inlocui complet in cateva secunde. Acest sistem este ideal pentru mediile de productie. Placute din Carbura cu Acoperire TiN: Toate placutele sunt de standard ISO si acoperite cu Nitrura de Titan (TiN), un strat dur ce reduce frecarea, creste rezistenta la uzura si prelungeste semnificativ durata de viata a sculei. Set Versatil de 5 Piese: Contine 5 cutite cu geometrii diferite (conform standardelor ISO), acoperind majoritatea operatiunilor de strunjire: degrosare, finisare, strunjire frontala, interioara si copiere. Compatibilitate Industriala: Coada cu sectiune patrata de 25 mm este potrivita pentru strunguri universale de dimensiuni medii si mari. Depozitare Sigura: Setul este livrat intr-o cutie de aluminiu robusta si practica, care asigura protectia si organizarea eficienta a cutitelor. Continutul Setului si Placute de Schimb Compatibile Cutit 1 (MWLN L2525 M08): Placuta de schimb tip WNMG 060408 Cutit 2 (PSDN N2525 M15): Placuta de schimb tip SCMT 160608 Cutit 3 (PWLN R2525 M08): Placuta de schimb tip WNMG 060408 Cutit 4 (CKJNR R2525 M16): Placuta de schimb tip KNUX 160405R Cutit 5 (MDJN R2525 M15): Placuta de schimb tip DNMG 150408 Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de prelucrari mecanice, productie industriala, departamente de mentenanta si centre de formare profesionala care utilizeaza strunguri de dimensiuni medii-mari.

Acest set de 5 cutite de strung de la OPTIMUM, cu o coada robusta de 32x32 mm, este o solutie de inalta calitate, proiectata pentru utilizare industriala si operatiuni de strunjire universale. Caracteristica principala a acestui set o reprezinta utilizarea placutelor amovibile (interschimbabile) din carbura, acoperite cu un strat dur de Nitrura de Titan (TiN). Aceasta tehnologie moderna elimina necesitatea reascutirii, asigura o productivitate constanta si o durata de viata considerabil mai mare a muchiei taietoare. Caracteristici Cheie si Avantaje Sistem cu Placute Amovibile (Interschimbabile): Cand o muchie taietoare se uzeaza, placuta se poate roti pentru a expune o muchie noua sau se poate inlocui complet in cateva secunde. Acest sistem este ideal pentru mediile de productie. Placute din Carbura cu Acoperire TiN: Toate placutele sunt de standard ISO si acoperite cu Nitrura de Titan (TiN), un strat dur ce reduce frecarea, creste rezistenta la uzura si prelungeste semnificativ durata de viata a sculei. Set Versatil de 5 Piese: Contine 5 cutite cu geometrii diferite (conform standardelor ISO), acoperind majoritatea operatiunilor de strunjire. Compatibilitate Industriala: Coada cu sectiune patrata de 32 mm este potrivita pentru orice strung prelucrare metal de dimensiuni medii si mari, asigurand o fixare rigida. Depozitare Sigura: Setul este livrat intr-o cutie de aluminiu robusta si practica, care asigura protectia si organizarea eficienta a cutitelor. Continutul Setului si Placute de Schimb Compatibile Cutit 1 (MWLN L3232 P08): Placuta de schimb tip WNMG 060408 Cutit 2 (PSDN N3232 P15): Placuta de schimb tip SCMT 160608 Cutit 3 (PWLN R3232 P08): Placuta de schimb tip WNMG 060408 Cutit 4 (CKJN R3232 P16): Placuta de schimb tip KNUX 160405R Cutit 5 (MDJN R3232 P15): Placuta de schimb tip DNMG 150408 Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de prelucrari mecanice, productie industriala, departamente de mentenanta si centre de formare profesionala care utilizeaza strunguri de dimensiuni medii-mari si necesita scule fiabile si productive.

5 piese cu insertii din carbura Acoperit cu TIN cutie de aluminiu

Fierastrau vertical pentru metale VMBS 1610 conceput pentru a raspunde cerintelor exigente ale industriei moderne. Acest echipament se distinge prin constructia sa solida si verificata, integrand o unitate de sudura a benzii, care aduce un plus valoros de versatilitate si eficienta. Caracteristica predominanta a fierastraului VMBS 1610 este constructia extrem de stabila, cu intregul corp al masinii realizat din otel. Aceasta constructie asigura o durabilitate remarcabila si o rezistenta in conditii de utilizare intensiva, facand din acest fierastrau un echipament de incredere pe termen lung. Utilizarea sa este facilitata de un concept de operare intuitiv si prietenos cu utilizatorul, care simplifica manevrarea masinii si reduce timpul de initiere. Iluminarea locului de munca este o caracteristica esentiala care imbunatateste vizibilitatea si siguranta in timpul utilizarii. Masa de lucru inclinabila, fabricata din fonta cenusie, ofera o baza stabila si durabila pentru taieturile efectuate, asigurand precizie si fiabilitate. Viteza continuu ajustabila permite adaptarea usoara la diferite tipuri de materiale si grosimi, oferind astfel o flexibilitate sporita in prelucrarea metalului. Un element cheie al fierastraului VMBS 1610 este unitatea integrata de sudura a benzii, care include dispozitive pentru incalzire, taiere si slefuire. Aceasta nu numai ca extinde functionalitatea fierastraului, dar si simplifica intretinerea si reparatia benzii, un aspect vital pentru eficienta pe termen lung. Fierastraul este, de asemenea, echipat cu un sistem de suflare pentru aschii, mentinand zona de lucru curata si eficienta. Functionalitati suplimentare, precum ghidajul paralel si cutia de viteze cu doua trepte, sporesc precizia si versatilitatea masinii. Inaltimea maxima de taiere de 255 mm ofera o capacitate generoasa, fiind ideala pentru o varietate de aplicatii industriale.

Fierastrau vertical VMBS 1610E pentru metal proiectat pentru a satisface nevoile complexe ale atelierelor si industriei. Acest echipament combina o constructie robusta cu functionalitati de ultima ora, adaptandu-se perfect cerintelor profesionale de prelucrare a metalelor. Un aspect de baza al fierastraului VMBS 1610E este constructia sa extrem de stabila. intregul corp al masinii este fabricat din otel, ceea ce ii confera o rezistenta exceptionala si o durabilitate indelungata chiar si in cele mai solicitante medii de lucru. Acesta este un punct vital pentru orice echipament destinat utilizarii intensive, asigurand o functionare fiabila pe termen lung. Interfata utilizatorului este conceputa pentru a fi prietenoasa si intuitiva, facilitand operarea echipamentului fara eforturi suplimentare. Iluminarea locului de munca integrata este un plus valoros, imbunatatind vizibilitatea si siguranta in timpul operarii. in plus, masa de lucru inclinabila, realizata din fonta cenusie, asigura o platforma de lucru stabila si precisa, esentiala pentru taieturi exacte si de inalta calitate. Viteza de functionare a fierastraului este reglabila in mod continuu, permitand adaptarea usoara la diferite tipuri de materiale si grosimi. Acesta este un avantaj major, oferind flexibilitate si control sporit in procesul de taiere. Indicatorii pentru tensiunea benzii si viteza acesteia sunt functii esentiale, contribuind la o taiere eficienta si la mentinerea performantelor optime ale benzii de fierastrau. Unitatea integrata de sudura a benzii, cu dispozitive pentru incalzire, taiere si slefuire, adauga o valoare semnificativa acestui echipament. Aceasta nu numai ca extinde functionalitatea fierastraului, dar si simplifica intretinerea si reparatia benzii, un aspect vital pentru eficienta pe termen lung. Un alt avantaj este sistemul de suflare pentru aschii, care mentine zona de lucru curata si libera de reziduuri. Fierastraul dispune de un ghidaj paralel pentru taieturi drepte si precise. inaltimea maxima de taiere de 255 mm ofera o capacitate generoasa pentru prelucrarea unei game largi de materiale si dimensiuni, facand din VMBS 1610E un echipament extrem de versatil in orice atelier sau mediu industrial.

Poate fi utilizat pe orizontala si verticala pentru profile, tuburi si materiale solide. Constructie grea din otel sudat Posibilitatea de lucru orizontal si vertical Alimentarea hidraulica a rolei superioare Afisaj digital pentru rola de alimentare Toate cele 3 role actionate si calite Role de indreptare laterala, reglabile continuu Panou de control separat cu comanda de picior Accesoriu optional: Cilindri de indoire a tuburilor Role de indoire in unghi Role speciale de indreptare Cilindri de indoire a profilelor Role de plastic pentru materiale moi Aviz: Va rugam sa indicati tipul de material care urmeaza sa fie prelucrat atunci cand comandati! NC-control Art. Nu. 3880163: Nu poate fi montat ulterior, doar pentru comenzi noi de masini! Optional, masina poate fi echipata cu role de indoire special pentru cerintele dumneavoastra. De asemenea, la cerere se pot produce dimensiuni atipice.

Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.

Masina de gaurit si frezat OPTIMUM OPTImill MH 22V este un utilaj de inalta precizie, stabil, care se distinge prin sistemul de prindere profesional BT20 cu schimbare rapida. Echipata cu un sistem de actionare cu viteza variabila continuu si afisaje digitale duale pentru turatie si adancimea de gaurire, aceasta masina este solutia ideala pentru ateliere de prototipare, modelism si utilizatori exigenti. Caracteristici Cheie si Performante Ax Profesional BT20 cu Schimbare Rapida a Sculei: Prinderea pe con BT20 ofera o rigiditate si o precizie superioare fata de prinderile standard MK. Sistemul mecanic de schimbare rapida, actionat de manerul pinolei, permite inlocuirea portsculelor rapid si eficient. Control Electronic Avansat: Viteza variabila continuu in 2 trepte de putere (90-3000 rpm), cu un cuplu ridicat chiar si la turatii joase, datorita motorului DC cu monitorizare a curentului. Panou de comanda clar cu tastatura cu membrana, ce include afisaj digital pentru turatie si pentru adancimea de gaurire. Constructie Robusta si Precisa: Concentricitate garantata in pinola mai buna de 0.015 mm. Ghidaje stabile de tip "coada de randunica", calite, rectificate si reglabile prin benzi de pana. Versatilitate Maxima: Capul de frezare este inclinabil la +/- 60 de grade, permitand realizarea de lucrari complexe de frezare si gaurire in unghi. Avans Fin al Pinolei: Dispune de un sistem de avans fin pentru operatiuni de frezare de mare precizie. Pregatita pentru Modernizare: Axele X, Y si Z dispun de un canal pregatit din fabricatie pentru montajul ulterior si facil al unui sistem de afisare digitala a pozitiei (DRO). Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 20 mm Prindere ax: BT 20 Dimensiune masa: 700 x 180 mm Cursa masa (X/Y/Z): 480 / 175 / 270 mm Motor: 0.95 kW / 230V Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de mecanica fina, modelism, productie de prototipuri, departamente de intretinere si pentru orice aplicatie care necesita precizie, fiabilitate si control avansat intr-un format compact.