Rezultate cautare pentru "debavurat"
Toate produsele (2863)
Sorteaza dupa:
RUKO
Burghiu con morse 2 - Ø 21.50 mm DIN 345 In stoc
Burghiu con morse 2, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune. Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice. Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung. Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data. Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie. Utilizare Variata Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 74 RON*
RUKO
Burghiu con morse 2 - Ø 16.50 mm DIN 345 Livrare: 1-3 zile
Burghiu con morse 2, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune. Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice. Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung. Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data. Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie. Utilizare Variata Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 74 RON*
ABRAVAC
Furtun exhaustare din poliuretan 180 mm PU 06 In stoc
Furtun exhaustare pentru colectoare de praf si rumegus de 0.6 fabricat din material PU / poliuretan de inalta calitate, care este mai flexibil decat cel din PVC, ceea ce il face rezistent la indoire si intepaturi. Poliuretanul este un material netoxic care este mult mai rezistent la presiune si la tragerea aerului in vid decat PVC-ul. Il face ideal pentru utilizarea in orice mediu in care contaminantii ar putea fi daunatori pentru dvs. sau pentru echipamentul dvs. Acest furtun de prelungire din poliuretan cu un singur perete este ideal pentru dispozitivul dvs. de colectare a prafului. Conceput pentru a oferi durabilitate, flexibilitate si protectie impotriva uzurii, permitand in acelasi timp pasionatilor sa isi pozitioneze cu usurinta aparatul acolo unde doresc. Furtunul de colectare a prafului din poliuretan este un furtun flexibil, rezistent la perforare, cu o acumulare statica redusa si o manevrabilitate excelenta. Aplicatii:Multe medii industriale diferite utilizeaza dispozitive de colectare a prafului cu ajutorul acesto tubulaturi. Cateva exemple includ:Prelucrarea lemnului. Praful de lemn poate fi periculos pentru lucratori daca este inhalat si reprezinta un risc grav de incendiu. Inainte ca acesta sa se acumuleze, dispozitivele de colectare a prafului elimina praful produs de taierea, gaurirea sau slefuirea lemnului.Prelucrarea metalelor. Aschiile fine rezultate din fabricarea metalelor pot fi daunatoare si dificil de curatat. Acest lucru este deosebit de raspandit in cazul productiei de aluminiu, bronz, magneziu si zinc, care se observa pe scara larga in sectoarele carbunelui, farmaceutic, al mobilei si al produselor cosmetice. Furtunurile industriale care sunt rezistente la abraziune elimina aceste particule daunatoare pe masura ce se formeaza, protejand plamanii angajatilor de vatamari.Exhaustoare tip ciclon. O circulatie excelenta este necesara pentru orice operatiune de reducere a dimensiunii particulelor pe baza de ciclon. In aceste proceduri, scurgerile de aer sunt o problema frecventa care duce la expulzarea particulelor in zona de lucru. Indiferent de tipul de resturi, furtunurile de colectare a prafului pot ajuta la gestionarea acestei probleme.Agricultura. Furtunurile de colectare a prafului sunt esentiale pentru a preveni dezvoltarea de materiale usoare nedorite in contextele agricole, fie ca este vorba de sol, resturi vegetale sau pietricele.Productia alimentara. Brutariile comerciale si instalatiile de procesare a alimentelor depind in mare masura de produsele de baza uscate sub forma de pulbere, care devin curand imposibil de gestionat atunci cand sunt utilizate in cantitati mari fara o ventilatie adecvata. Tubulaturile de colectare a prafului ii protejează pe lucratori de pericolele potentiale si mentin echipamentele fara praf.
Variante de la 34 RON*
RUKO
Burghiu con morse 3 - Ø 27.50 mm DIN 345 In stoc
Burghiu con morse 3, indispensabil in orice atelier de mecanica, conform standardului DIN 345, s-a dovedit a fi un aliat de nadejde pentru toate tipurile de lucrari de gaurire in materiale comune. Se distinge prin calitatea materialelor utilizate si prin constructia precisa, conform standardului german DIN 345, care garanteaza performanta si durabilitatea in timp. Astfel, acest instrument se dovedeste a fi ideal pentru realizarea unor operatiuni diverse de gaurire in materialele uzuale din ateliere, precum otelul, aluminiul, alama, fonta si materialele plastice. Performanta Superioara si Rezistenta Remarcabila la Rupere Unealta de precizie proiectata pentru a indeplini cele mai exigente cerinte. Unul dintre cele mai impresionante aspecte ale acestui burghiu este rezistenta sa exceptionala la rupere. Acesta este fabricat din materiale de inalta calitate, care ii confera o durabilitate si o robustete superioare, asigurand astfel ca poate face fata si celor mai dificile conditii de lucru. Acest nivel de rezistenta se traduce intr-o durata de viata indelungata a burghiului, facandu-l un investitie rentabila pentru proiectele dumneavoastra pe termen lung. Taiere Eficienta si Rapida cu Unghiuri Optime Gratie unghiului de taiere de 118º si a unghiului spiral de 20-30º, burghiul nu asigura doar o taiere rapida si eficienta, ci si o extractie optima a aschiilor. Aceste unghiuri, rezultate din ani de cercetare si dezvoltare, au fost proiectate pentru a maximiza performanta de taiere, reducand in acelasi timp forta necesara pentru gaurire si minimizand uzura uneltei. Acest lucru nu numai ca reduce timpul necesar pentru gaurire, ci contribuie si la imbunatatirea calitatii gaurii, ceea ce va permite sa obtineti rezultate profesionale in fiecare data. Toleranta Excelenta la Diametru (H8) pentru Precizie Impecabila Un alt aspect remarcabil al burghiului este toleranta excelenta la diametru (H8). Acest nivel de precizie asigura ca gaurile gaurite vor avea dimensiunea exacta de care aveti nevoie pentru proiectul dumneavoastra. Acest lucru este deosebit de important in aplicatiile de inalta precizie, unde chiar si cele mai mici abateri pot avea un impact semnificativ asupra calitatii finale a produsului. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului pe care il aveti in vedere, puteti avea incredere ca burghiul nostru cu conicitate Morse va va oferi rezultatele precise si fiabile de care aveti nevoie. Utilizare Variata Burghiul cu conicitate Morse este ideal pentru utilizare pe o varietate de materiale, inclusiv otel, aluminiu, alama, fonta si materiale plastice. Utilizare secundara pe bronz.
Variante de la 157 RON*
CLEANCRAFT
Aspirator industrial uscat flexCAT 130 ATEX In stoc
Cleancraft flexCAT 130 ATEX este un aspirator industrial profesional pentru mediu uscat, proiectat special pentru siguranta maxima in zonele cu risc de explozie a prafului. Construit in conformitate cu Directiva UE 2034/EU, acest echipament este certificat pentru utilizarea in zonele ATEX 22, fiind o solutie de top fabricata in Italia ("Made in Italy"). Protectie Avansata ATEX si Siguranta in Operare Siguranta este prioritatea principala a modelului flexCAT 130 ATEX. Toate componentele sunt protejate impotriva descarcarilor electrostatice, prevenind scanteile periculoase. Aspiratorul este echipat cu o turbina rezistenta la explozii, special conceputa pentru Zona 22. Motorul beneficiaza de protectie termica Klixon si protectie IP 6x, iar un sistem de alarma avertizeaza in cazul suprapresiunii la nivelul filtrului. Controlul subpresiunii este monitorizat constant prin intermediul unui indicator LED. Sistem de Filtrare Multi-etapizat Clasa H Pentru a gestiona pulberile periculoase, aspiratorul utilizeaza un sistem complex de filtrare in mai multe trepte. Acesta include filtru principal antistatic, filtru HEPA 14 pentru admisie si evacuare (inclusiv capac protectie HEPA), filtru Dralon si sac de filtrare POLYLINER antistatic. Aceasta configuratie asigura retinerea eficienta a particulelor fine si periculoase, protejand sanatatea operatorului si mediul de lucru. Aplicatii Industriale Specifice Datorita clasificarii sale, acest aspirator este ideal pentru aspirarea substantelor din Grupa de pulberi III C. Este recomandat pentru industriile alimentare, farmaceutice sau producerea de furaje. Poate aspira in siguranta funingine, carbune, praf de cocs, faina, amidon, cereale, prafuri chimice si alte materiale potential explozive. Performanta Tehnica si Constructie Robusta Echipat cu un motor de 1.2 kW (230 V) cu filtru de zgomot pentru o operare silentioasa (72 dB), aspiratorul ofera un debit de aer de 3.500 l/min si o subpresiune de 242 mbar. Recipientul de 38 de litri este realizat din otel inoxidabil durabil. Designul capului include un carlig practic pentru cablu. Cablul de alimentare are o lungime de 10 metri si se livreaza fara stecher, montajul acestuia trebuind efectuat de un electrician autorizat. Specificatii Tehnice Principale Tip aspirare: Uscata (Trocken) Zona ATEX: Zona 22 (Praf exploziv) Clasa de praf: H Putere motor: 1.2 kW | 230 V - 50 Hz Debit aer: 3.500 l/min Capacitate rezervor: 38 litri (Inox) Suprafata totala filtrare: 26.894 cm² Diametru racord furtun: 38 / 32 mm Greutate neta: aprox. 24 kg Dimensiuni: 500 x 500 x 980 mm Pachetul de Livrare Aspiratorul se livreaza impreuna cu setul complet de filtre (Principal antistatic, HEPA 14 admisie/evacuare, Dralon, sac Polyliner). Atentie: Furtunul de aspirare si duzele nu sunt incluse in pachetul standard si trebuie achizitionate separat ca accesorii. Produsul este destinat exclusiv utilizatorilor instruiti tehnic.
20.148 RON*
METALLKRAFT
Transportor cu role 2000 x 800 mm, 6 role In stoc
Transportorul cu role 2000 x 800 mm, 6 role reprezinta un echipament industrial de inalta performanta, proiectat special pentru a asigura suportul, ghidarea si deplasarea sigura a materialelor grele si voluminoase in fluxul de lucru. Acest sistem de tip roller conveyor eficientizeaza procesele logistice si creste exponential productivitatea prin optimizarea etapelor de alimentare si evacuare a pieselor. Structura sa robusta si stabila o face gata de utilizare imediata alaturi de o gama variata de masini unelte industriale. Control Avansat si Stabilitate in Alimentare Ghidaj de Precizie: Setarea pozitiei de lucru oferă o siguranta maxima datorita structurii metalice rigide, asigurand operatorului un control total asupra alinierii si directiei de avans a materialului metalic. Rulare Lina si Constanta: Utilizarea celor 6 role independente garanteaza o culisare fluida a pieselor, eliminand socurile sau vibratiile care pot aparea in timpul manevrarii elementelor de lungimi mari. Eficienta Operationala: Designul ergonomic al acestui transportor permite conectarea sa facila la masini de debitat, ferastraie cu banda sau masini de gaurit, reducand timpii morti din procesul de productie si efortul fizic al personalului. Performanta si Versatilitate Dimensiuni Generoase pentru Productie: Calea cu role ofera o lungime totala de 2000 mm (2 metri) si o latime utila de 800 mm, fiind solutia ideala pentru sprijinirea profilelor masive, a placilor late si a tevilor cu sectiune mare. Configuratie Optima cu 6 Role: Sistemul este echipat cu un numar de 6 role de rulare rezistente, pozitionate la distante ideale pentru a distribui greutatea materialelor in mod uniform si pentru a preveni deformarea acestora. Constructie Industriala Durabila: Fabricat din materiale cu o rezistenta ridicata la uzura mecanica, acest model garanteaza o functionare lina pe termen lung, chiar si in conditii de utilizare intensiva in regim de fabrica. Sistem de Prindere Profesional Include picioare de sustinere solide si elemente de asamblare proiectate sa elimine complet jocurile mecanice, mentinand stabilitatea intregului ansamblu in timpul descarcarii materialelor. Structura robusta permite imbinarea simpla cu alte module de transport sau fixarea ferma pe pardoseala atelierului, asigurand o pozitionare corecta la nivelul meselor de lucru ale utilajelor. Echipare Standard Cale de transport modulara cu role pentru prelucrari mecanice. Componente incluse: Transportor cu role 2000 x 800 mm, set complet de 6 role de sprijin integrate, picioare metalice de sustinere, accesorii pentru montaj si fixare. Domenii de Utilizare Indispensabil in halele de confectii metalice, depozite de profile, linii de debitare si ateliere de mecanica generala unde este necesara manipularea rapida si in siguranta a materialelor grele cu latimi de pana la 800 mm. Echipare standard: Transportor role profesional - Lungime 2000 mm; Latime 800 mm; Sistem cu 6 role; Cadru metalic rigid.
10.231 RON*
OPTIMUM
Placa de conectare In stoc
Placa de conectare este un accesoriu industrial esential, proiectat special pentru a asigura o legatura rigida si sigura intre utilajele de taiere si sistemele de suport sau ghidaj al materialelor. Realizata din materiale durabile, aceasta placa creste exponential productivitatea prin optimizarea alinierii si stabilitatii intregului flux de lucru din atelierele mecanice. Structura sa simpla si functionala o face gata de utilizare imediata pentru configuratii profesionale. Control Avansat si Modularitate Conectare de Inalta Precizie: Acest accesoriu este proiectat special pentru atasarea la suporturile de materiale reglabile pe inaltime (height-adjustable material stands), oferind operatorului un control total asupra stabilitatii si alinierii corecte a planului de lucru. Montaj Flexibil Bidirectional: Un avantaj tehnic important este reprezentat de versatilitatea configurarii, placa fiind prevazuta cu accesorii de prindere atat pentru partea dreapta, cat si pentru partea stanga. Aceasta caracteristica permite adaptarea rapida la utilajul principal in functie de directia de alimentare dorita. Fante pentru Reglaj Facil: Suprafata piesei este prevazuta cu fante speciale (slots) tip canal, care permit o ajustare fina si o potrivire exacta a suruburilor de fixare, eliminand erorile de pozitionare si jocurile mecanice. Performanta si Versatilitate Extensibilitate Rapida: Produsul este conceput pentru a fi montat suplimentar (additionally mountable), permitand extinderea capacitatilor cailor de rulare existente fara sa fie necesare modificari structurale complexe sau costisitoare ale echipamentelor. Constructie Robusta: Fabricata dintr-un material metalic rezistent la solicitari mecanice si uzura, placa de conectare garanteaza o sustinere ferma si o utilizare sigura pe termen lung in regim de lucru industrial. Compatibilitate Extinsa: Datorita sistemului cu fante de culisare si prindere dubla pe ambele parti, piesa se adapteaza cu usurinta la diverse modele de transportoare si masini unelte de debitat sau gaurit. Sistem de Prindere Profesional Fantele integrate asigura o fixare rigida prin suruburi, blocand eficient orice miscare sau vibratie aparuta in timpul transferului de profile sau tevi grele. Elementele de prindere pentru stanga si dreapta ofera o imbinare metalica sigura, esentiala pentru mentinerea liniei drepte intre masa masinii de taiat si suportul de sprijin extern. Echipare Standard Placa metalica de legatura pentru sisteme de transport si suport materiale. Componente incluse: Placa de conectare, accesorii pentru montaj pe partea dreapta si stanga, fante integrate pentru fixare si ajustare. Domenii de Utilizare Indispensabila in fabricile de confectii metalice, atelierele de prelucrari mecanice si liniile de debitare unde este necesara imbinarea rapida si stabila a suporturilor reglabile cu ferastraiele sau utilajele de gaurit. Echipare standard: Placa conectare suport - Montaj suplimentar; Prindere stanga-dreapta; Fante reglaj; Pentru suporti reglabili.
613 RON*
OPTIMUM
Masa de lucru In stoc
Masa de lucru pentru Quantum SQ-V10 reprezinta o solutie profesionala si robusta, proiectata special pentru a asigura suportul ideal si o stabilitate maxima in timpul operatiunilor de prelucrare si asamblare. Acest echipament tehnic de tip work table creste exponential productivitatea prin optimizarea spatiului de operare si asigurarea unei fixari sigure a pieselor. Structura sa rezistenta o face gata de utilizare imediata in orice atelier mecanic sau unitate de productie industriala. Control Avansat si Fixare Rigida Menghina Profesionala Inclusa: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza extrem de simplu datorita integrarii unei menghine rezistente direct pe structura de lucru (worktable including vise). Acest sistem ofera operatorului un control total asupra pieselor prelucrate, eliminand riscul de alunecare sau deplasare accidentala in timpul operatiunilor mecanice. Stabilitate in Timpul Lucrului: Masa garanteaza o absorbtie eficienta a vibratiilor, asigurand o functionare lina a sculelor si un mediu de lucru sigur chiar si sub actiunea unor forte de aschiere sau presiuni mecanice ridicate. Eficienta Operationala: Designul compact si ergonomic permite o organizare excelenta a componentelor si pieselor pe suprafata de lucru, reducand considerabil timpii morti din fluxul tehnologic cotidian. Performanta si Versatilitate Compatibilitate Dedicata: Aceasta masa este special configurata si proiectata pentru a fi utilizata impreuna cu utilajul Quantum SQ-V10 (for quantum SQ-V10), asigurand o potrivire geometrica perfecta si o integrare fara modificari constructive suplimentare. Constructie Durabila: Fabricata din materiale metalice de inalta calitate, suprafata si cadrul mesei sunt concepute sa suporte uzura mecanica, lichidele de racire si solicitarile zilnice specifice regimului industrial de lucru. Aplicatii Multiple: Prezenta menghinei integrate extinde versatilitatea acestui model, transformandu-l intr-un post complet pentru lucrari de ajustare, debitare, finisare sau gaurire de precizie a componentelor mecanice. Sistem de Prindere Profesional Include mecanisme mecanice rigide de blocare a menghinei si puncte calibrate de montare pe utilaj, care garanteaza mentinerea alinierii perfecte pe tot parcursul utilizarii. Sistemul de fixare asigura o distributie uniforma a fortelor pe cadrul metalic, prevenind deformarile si mentinand planeitatea perfecta a mesei sub greutatea pieselor metalice grele. Echipare Standard Masa de lucru metalica si accesorii de fixare pentru utilaj. Componente incluse: Masa de lucru (work table), menghina integrata de precizie, kit de conectare dedicat pentru modelul Quantum SQ-V10, ghid de utilizare si montaj. Domenii de Utilizare Indispensabila in atelierele de prelucrari mecanice, ateliere de mentenanta, sculerii si unitati de productie unde se utilizeaza echipamentul Quantum SQ-V10 pentru prelucrarea pieselor din metal sau alte materiale compozite. Echipare standard: Masa de lucru profesionala - Compatibila Quantum SQ-V10; Menghina integrata; Cadru metalic rigid.
811 RON*
OPTIMUM
Masina de frezat CNC OPTImill F 3 Pro In stoc
OPTImill F 3 Pro este o masina de frezat universala CNC, proiectata pentru precizie si eficienta in mediul industrial. Echipata cu servo actionari pe toate axele si o constructie robusta, aceasta masina ofera stabilitate si acuratete in procesele de aschiere complexe. Pachetul include beneficii suplimentare precum raspunderea pentru defectele materiale SIEMENS si service gratuit la fata locului (OSS). Sistem de Actionare si Precizie Masina se distinge prin utilizarea ghidajelor liniare si a suruburilor cu bile pe toate axele (X, Y si Z), asigurand o miscare fluida si precisa. Servo motoarele instalate pe fiecare axa garanteaza un control exact al avansului, cu un cuplu de 3,5 Nm pentru axele X/Y si 6 Nm pentru axa Z. Precizia de pozitionare este de ± 0.02 mm, iar precizia de repetabilitate atinge ± 0.01 mm. Ax Principal si Schimbator de Scule Axul vertical este echipat cu o prindere ISO 30 / BT 30 x 45°, atingand o viteza maxima de 6000 min-1 (nota: in regim continuu, viteza trebuie redusa cu aprox. 20%). Motorul de actionare dezvolta o putere de 1.5 kW in regim continuu S1 si un cuplu de 9.5 Nm. Sistemul de schimbare a sculelor este electro-pneumatic, actionat prin simpla apasare a unui buton. Magazia de scule tip turela dispune de 8 posturi, permitand un timp de schimbare de la aschie la aschie de doar 6 secunde. Greutatea maxima a sculei acceptate este de 6 kg, cu un diametru maxim de 100 mm (sau 180 mm daca locasurile adiacente sunt libere). Masa de Lucru si Capacitati de Frezare Masa de frezare masiva si exacta are dimensiunile de 460 x 200 mm si suporta o incarcare maxima de 50 kg. Aceasta dispune de 3 canale T de 12 mm, distantate la 60 mm. Cursele automate ale axelor sunt: X - 360 mm, Y - 170 mm si Z - 250 mm. Distanta dintre axul vertical si masa de frezare variaza intre 50 mm si 295 mm, cu o proiectie (reach) de 270 mm. Capacitatea de gaurire/frezare permite utilizarea unui cap de frezare de max. 50 mm si a unei freze deget de max. 25 mm. Control si Echipare Standard Operarea este facilitata de un panou de control pivotant si o roata de mana electronica portabila, care include comutator de activare si buton de oprire de urgenta, simplificand rularea programelor. Masina este dotata standard cu sistem de racire (rezervor 50 litri, pompa 95 W), lubrifiere centralizata si lampa de semnalizare. Conexiuni Electrice si Dimensiuni Echipamentul functioneaza la o tensiune de alimentare de 400 V / 50 Hz, avand o putere totala instalata de 4.5 kVA. Dimensiunile aproximative sunt 1410 mm lungime, 1522 mm latime/adancime si 2237 mm inaltime, cu o greutate neta de cca. 720 kg. Viteza de avans rapid este de 15 m/min pe axele X/Y si 10 m/min pe axa Z. Informatii despre Date conform UE 2023/2854 Masina genereaza date de utilizare in timp real, stocate local pe dispozitiv in formate comune (ex. JSON), cu un volum de pana la 5 MB. Accesul la date se face prin interfete fizice. Detalii suplimentare se regasesc in instructiunile de utilizare.
136.804 RON*
METALLKRAFT
Stand fierastrau circular MUB 1 In stoc
Stand fierastrau circular MUB 1 reprezinta o structura de baza profesionala si rigida, special conceputa pentru a asigura un suport stabil si sigur pentru echipamentele de taiere in atelierele mecanice sau de tamplarie. Acest cadru metalic de tip substructure optimizeaza pozitia de lucru a operatorului si creste exponential productivitatea prin imbunatatirea preciziei si eliminarea riscurilor cauzate de instabilitatea utilajelor. Structura sa robusta o face gata de utilizare imediata ca post fix de lucru. Control Avansat si Stabilitate Operationala Fixare Maxima si Siguranta: Setarea pozitiei de lucru se realizeaza rapid, oferind utilizatorului un control total asupra stabilitatii utilajului in timpul debitarii. Cadrul absoarbe eficient vibratiile generate de motorul fierastraului circular, reducand oboseala mecanica si garantand finisaje curate. Functionare Lina pe Orice Suprafata: Designul robust asigura o asezare ferma pe podeaua atelierului, mentinand utilajul aliniat si prevenind miscarile accidentale care pot compromite cotele de taiere ale profilelor sau panourilor. Ergonomie pentru Utilizator: Acest suport ridica fierastraul circular la o inaltime optima pentru utilizare, reducand efortul fizic depus de operator si optimizand fluxul de lucru zilnic in timpul prelucrarii pieselor. Performanta si Versatilitate Dimensiuni Constructive Calibrate: Standul ofera o suprafata de sprijin compacta si eficienta, avand o lungime aproximativa de 590 mm si o latime si adancime aproximativa de 510 mm, dimensiuni perfect optimizate pentru gestionarea spatiului din atelier. Inaltime Optima de Lucru: Structura dispune de o inaltime aproximativa de 780 mm, valoare standard ce permite integrarea facila pe langa alte bancuri de lucru sau linii de transportoare cu role din fluxul de productie. Raport Perfect intre Greutate si Robustete: Cu o greutate aproximativa de 19,5 kg, standul metalic ofera masa necesara pentru a contracara fortele de aschiere, ramanand in acelasi timp usor de pozitionat si instalat pe pozitie. Sistem de Prindere Profesional Include puncte de asamblare rigidizate care elimina complet jocurile dintre elementele structurale si garanteaza o fixare trainica pe termen lung. Sistemul constructiv permite o prindere ferma a bazei fierastraului circular pe platforma superioara, oferind o siguranta sporita operatorului si o durabilitate ridicata la solicitari industriale continue. Echipare Standard Structura metalica de suport pentru echipamente si masini de taiat. Componente incluse: Stand fierastrau circular MUB 1, picioare de sprijin si elemente de asamblare a cadrului, accesorii standard de fixare. Domenii de Utilizare Indispensabil in atelierele de confectii metalice usoare, lacatuserii, ateliere de tamplarie si spatii de productie unde este necesara montarea stabila a unui fierastrau circular pe un suport dedicat si rezistent. Echipare standard: Suport metalic masina - Model MUB 1; Dimensiuni 590x510x780 mm; Greutate 19.5 kg.
1.166 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2720x27x0.9 6/10 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2362x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 10/14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x27x0.9 6/10 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 4150x19x0.9 10/14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2480x12.7x0.9 14 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 5200x34x1.1 8/12 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 5/8 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1640x12.7x0.9 4 TPI In stoc
Panza de fierastrau metal industriala 1640x12.7x0.9 4 TPI Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2450x27x0.9 8/12 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Recomandat
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2680x6.4x0.9 10 TPI Livrare: 2-5 zile
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 1470x12.7x0.9 10/14 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 3850x19x0.9 6/10 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Morse
Panza fierastrau cu banda M42 Bi-Metal 2910x34x1.1 8/12 TPI In stoc
Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.
Variante de la 86 RON*
Afiseaza pe pagina