Rezultate cautare pentru "vinciuri manuale"

Fierastrau circular vertical automat MKS 315 VA - o revolutie in domeniul prelucrarii metalelor, combinand precizia mecanica cu tehnologia avansata a controlului CNC. Cu 49 de programe integrate, fiecare avand pana la 99 de etape individuale, acest instrument reprezinta solutia suprema pentru taierile automatizate si de inalta precizie. Functionarea sa hidropneumatica garanteaza o actiune lina si consecventa. Cu doua viteze de taiere si o capat de masina ghidat vertical printr-o coada de randunica si o bara ajustabila, flexibilitatea in operatiuni este maximizata. Capul masinii poate fi pivotat 45° la stanga si 60° la dreapta, cu optiuni de blocare la 45°, 0°, -45° si -60°, permitand ajustari si taieri de inalta precizie. Constructia stabila si robusta a MKS 315 VA promite durabilitate in fata oricarei sarcini, iar operarea sa simpla si intuitiva asigura o interactiune fara batai de cap cu masina. imbunatatirile aduse in adancimea de oprire pentru miscarea verticala a capului de taiere, combinata cu un angrenaj de reductie ce functioneaza silentios in baie de ulei, ofera o experienta optimizata de taiere. Sistemul de racire, completat de o pompa cu filtru de racire, asigura o lubrifiere eficienta a lamelor. Menghina hidraulica, cu deplasare transversala si activare rapida, este echipata cu un dispozitiv anti-masca, oferind o fixare sigura si fara deformari. Curatarea si intretinerea lamei sunt facilitate de zdrobitorul de aschii T6. In materie de siguranta, sistemul electric al fierastraului functioneaza la joasa tensiune, de 24 de volti, si include functii esentiale precum intrerupatorul de urgenta, comutatorul principal, selectorul de viteza, protectia la subtensiune si protectia la supraincarcare. Functionarea automata a fierastraului incorporeaza o serie de etape de operare: alimentarea cu material, inchiderea menghinei si activarea motorului, pornirea pompei de racire si coborarea capului de taiere, reintoarcerea caruciorului de alimentare la dimensiunea specificata, revenirea capului de taiere la pozitia initiala, deschiderea menghinei si repetarea ciclului. Fierastraul circular vertical automat MKS 315 VA este o marturie a calitatii si ingineriei europene, fiind un aliat de incredere pentru orice atelier sau industrie ce vizeaza eficienta si precizia in taierea metalelor.

Fierastrau circular vertical automat MKS 315 VA - o revolutie in domeniul prelucrarii metalelor, combinand precizia mecanica cu tehnologia avansata a controlului CNC. Cu 49 de programe integrate, fiecare avand pana la 99 de etape individuale, acest instrument reprezinta solutia suprema pentru taierile automatizate si de inalta precizie. Functionarea sa hidropneumatica garanteaza o actiune lina si consecventa. Cu doua viteze de taiere si o capat de masina ghidat vertical printr-o coada de randunica si o bara ajustabila, flexibilitatea in operatiuni este maximizata. Capul masinii poate fi pivotat 45° la stanga si 60° la dreapta, cu optiuni de blocare la 45°, 0°, -45° si -60°, permitand ajustari si taieri de inalta precizie. Constructia stabila si robusta a MKS 315 VA promite durabilitate in fata oricarei sarcini, iar operarea sa simpla si intuitiva asigura o interactiune fara batai de cap cu masina. imbunatatirile aduse in adancimea de oprire pentru miscarea verticala a capului de taiere, combinata cu un angrenaj de reductie ce functioneaza silentios in baie de ulei, ofera o experienta optimizata de taiere. Sistemul de racire, completat de o pompa cu filtru de racire, asigura o lubrifiere eficienta a lamelor. Menghina hidraulica, cu deplasare transversala si activare rapida, este echipata cu un dispozitiv anti-masca, oferind o fixare sigura si fara deformari. Curatarea si intretinerea lamei sunt facilitate de zdrobitorul de aschii T6. In materie de siguranta, sistemul electric al fierastraului functioneaza la joasa tensiune, de 24 de volti, si include functii esentiale precum intrerupatorul de urgenta, comutatorul principal, selectorul de viteza, protectia la subtensiune si protectia la supraincarcare. Functionarea automata a fierastraului incorporeaza o serie de etape de operare: alimentarea cu material, inchiderea menghinei si activarea motorului, pornirea pompei de racire si coborarea capului de taiere, reintoarcerea caruciorului de alimentare la dimensiunea specificata, revenirea capului de taiere la pozitia initiala, deschiderea menghinei si repetarea ciclului. Fierastraul circular vertical automat MKS 315 VA este o marturie a calitatii si ingineriei europene, fiind un aliat de incredere pentru orice atelier sau industrie ce vizeaza eficienta si precizia in taierea metalelor.

Strung de prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si suport din otel cu schimbare rapida, acest strung ofera performante superioare si o manevrare optima. Axa Z beneficiaza de un ghidaj calit si rectificat, iar sania de precizie si volanele cu scala fina reglabila asigura un control precis al proceselor de prelucrare. Toate ghidajele masinii sunt ajustabile, sporind adaptabilitatea si versatilitatea in diverse tipuri de operatiuni. Functionarea componentelor interne, precum rotile si axul principal, se desfasoara in baie de ulei, garantand o durabilitate si o fiabilitate superioara. Glisorul superior vine cu un domeniu de reglare de ± 90°, iar garantia concentricitatii nasului fusului este mai buna de 0,015 mm, aspecte care atesta precizia de exceptie a strungului. Rotile dintate sunt netede, calite si rectificate, beneficiind de doua rulmenti cu role conice de precizie reglabili. Acest strung integreaza un angrenaj de alimentare cu comutare rapida in constructie inchisa, iar angrenajele si arborii, caliti si rectificati, functioneaza intr-o baie de ulei, incorporata in rulmenti de precizie. Toate aceste detalii tehnice contribuie la o executie precisa si o durata de viata extinsa a masinii. Siguranta si conformitatea sunt elemente centrale ale designului strungului OPTIturn TH 4620D, cu roti de mana decuplate, comutatoare dreapta-stanga cu doua canale si intrerupatoare cu calcularea ciclului de viata, toate testate in conformitate cu standardele EN. De asemenea, dispozitivul de oprire de urgenta cu comanda de picior si manetele de siguranta pe axele X si Z asigura un mediu de lucru sigur. Dispozitivul de racire, cu rezervor separat si indicator de nivel, ofera optiuni de golire si curatare usoara si completa conform standardelor DIN. Acest strung vine de asemenea echipat cu aparatoare de cipuri de dimensiuni mari si lampa de masina LED integrata, imbunatatind astfel vizibilitatea si protectia in timpul functionarii. Strungul pentru prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D este o piesa de rezistenta in orice atelier, aducand precizie, durabilitate si siguranta, si raspunzand astfel celor mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor. Echipare standard: Luneta fixa cu deschidere Ø 25 - Ø 178 mm Luneta rotativa cu deschidere Ø 19 - Ø 114 mm Lampa cu LED Adaptor MK6-MK4 Punct central ne-rotativ MK4 Punct central ne-rotativ, dar rezistent la temperatura MK4 Suport din otel cu schimbare rapida SWH 5-B Suport din otel 25 x 120 tip D pentru dalta patrata de 20 mm Ceas pentru filete Set de angrenaje interschimbabile Roti dintate pentru calibru de filetare (metric) Umplerea initiala a masinii cu ulei de calitate Scule de operare

OPTImill F 3 Pro este o masina de frezat universala CNC, proiectata pentru precizie si eficienta in mediul industrial. Echipata cu servo actionari pe toate axele si o constructie robusta, aceasta masina ofera stabilitate si acuratete in procesele de aschiere complexe. Pachetul include beneficii suplimentare precum raspunderea pentru defectele materiale SIEMENS si service gratuit la fata locului (OSS). Sistem de Actionare si Precizie Masina se distinge prin utilizarea ghidajelor liniare si a suruburilor cu bile pe toate axele (X, Y si Z), asigurand o miscare fluida si precisa. Servo motoarele instalate pe fiecare axa garanteaza un control exact al avansului, cu un cuplu de 3,5 Nm pentru axele X/Y si 6 Nm pentru axa Z. Precizia de pozitionare este de ± 0.02 mm, iar precizia de repetabilitate atinge ± 0.01 mm. Ax Principal si Schimbator de Scule Axul vertical este echipat cu o prindere ISO 30 / BT 30 x 45°, atingand o viteza maxima de 6000 min-1 (nota: in regim continuu, viteza trebuie redusa cu aprox. 20%). Motorul de actionare dezvolta o putere de 1.5 kW in regim continuu S1 si un cuplu de 9.5 Nm. Sistemul de schimbare a sculelor este electro-pneumatic, actionat prin simpla apasare a unui buton. Magazia de scule tip turela dispune de 8 posturi, permitand un timp de schimbare de la aschie la aschie de doar 6 secunde. Greutatea maxima a sculei acceptate este de 6 kg, cu un diametru maxim de 100 mm (sau 180 mm daca locasurile adiacente sunt libere). Masa de Lucru si Capacitati de Frezare Masa de frezare masiva si exacta are dimensiunile de 460 x 200 mm si suporta o incarcare maxima de 50 kg. Aceasta dispune de 3 canale T de 12 mm, distantate la 60 mm. Cursele automate ale axelor sunt: X - 360 mm, Y - 170 mm si Z - 250 mm. Distanta dintre axul vertical si masa de frezare variaza intre 50 mm si 295 mm, cu o proiectie (reach) de 270 mm. Capacitatea de gaurire/frezare permite utilizarea unui cap de frezare de max. 50 mm si a unei freze deget de max. 25 mm. Control si Echipare Standard Operarea este facilitata de un panou de control pivotant si o roata de mana electronica portabila, care include comutator de activare si buton de oprire de urgenta, simplificand rularea programelor. Masina este dotata standard cu sistem de racire (rezervor 50 litri, pompa 95 W), lubrifiere centralizata si lampa de semnalizare. Conexiuni Electrice si Dimensiuni Echipamentul functioneaza la o tensiune de alimentare de 400 V / 50 Hz, avand o putere totala instalata de 4.5 kVA. Dimensiunile aproximative sunt 1410 mm lungime, 1522 mm latime/adancime si 2237 mm inaltime, cu o greutate neta de cca. 720 kg. Viteza de avans rapid este de 15 m/min pe axele X/Y si 10 m/min pe axa Z. Informatii despre Date conform UE 2023/2854 Masina genereaza date de utilizare in timp real, stocate local pe dispozitiv in formate comune (ex. JSON), cu un volum de pana la 5 MB. Accesul la date se face prin interfete fizice. Detalii suplimentare se regasesc in instructiunile de utilizare.