Rezultate cautare pentru "masina debitat metal"
Toate produsele (2097)
Sorteaza dupa:
OPTIMUM
Strung prelucrare metal OPTIturn TM 3310 In stoc
Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TM 3310 (400V) este o masina de inalta precizie, robusta si de mare capacitate, livrata standard cu postament, care aduce performante industriale in atelierul profesional. Echipat cu o cutie de viteze pentru axul principal si o cutie de viteze separata pentru avansuri, un motor trifazat puternic si o constructie masiva, acest model ofera un cuplu ridicat, control si o calitate a prelucrarii de top in clasa sa. Caracteristici Cheie si Performante Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 9 trepte (65 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite si rectificate, pentru un cuplu mare si constant. Cutie de viteze separata pentru avansuri, cu roti dintate in baie de ulei, permite selectarea rapida a 24 trepte de avans longitudinal si 32 trepte de avans transversal. Ax Principal Industrial cu Prindere Camlock D4: Axul principal calit are o prindere interioara MK5, un alezaj generos de Ø 38 mm si o prindere exterioara directa de tip Camlock D4. Constructie Masiva si Precisa: Batiul prismatic din fonta masiva, calit si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila, esentiala pentru operatiuni complexe de strunjirea metalelor fara vibratii. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.015 mm. Sistem de Siguranta Avansat: Echipat cu sistem electric de 24V, comutatoare cu calcul al ciclului de viata (EN ISO 13849), frana de motor electrica si butoane multiple de oprire de urgenta. Echipare Standard Completa: Pachetul include postament metalic, universal cu 3 falci (Ø 160 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare, protectii, tava de aschii si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 330 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Alezaj ax: Ø 38 mm Domenii de Utilizare Perfect pentru ateliere de mecanica, realizarea de prototipuri, piese de schimb unicat sau de serie mica, si pentru orice profesionist care doreste precizie, fiabilitate si control total asupra procesului de strunjire.
40.372 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TH 4210 Livrare: 2-5 zile
Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH 4210 este o masina industriala de inalta precizie, robusta si de mare capacitate, proiectata pentru a oferi flexibilitate, precizie si eficienta economica in atelierele de productie si intretinere. Cu o constructie masiva, batiu monobloc din fonta Meehanite si un pachet complet de dotari, acest strung este pregatit pentru cele mai solicitante aplicatii. Caracteristici Cheie si Performante Constructie Industriala de Top: Batiul prismatic si postamentul sunt turnate dintr-o singura bucata din fonta Meehanite, asigurand o rigiditate si o absorbtie a vibratiilor exceptionale. Ghidajele sunt calite prin inductie si rectificate cu precizie. Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 16 trepte (45 - 1800 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (17 trepte) si transversale (17 trepte). Ax Principal Industrial: Axul principal robust, montat pe rulmenti conici de precizie, are o prindere interioara MK6, un alezaj generos de Ø 52 mm si o prindere exterioara directa de tip Camlock D6. Concentricitatea este garantata la sub 0.015 mm. Capacitati de Filetare Complete: Cutia de avansuri permite selectarea rapida a unei game extrem de largi de filete Metrice, in Inch, Trapezoidale si Modul. Aceasta flexibilitate in operatiunea de strunjirea metalelor il face ideal pentru orice tip de proiect. Batiu cu Punte Mobila (Gap Bed): Prin indepartarea puntii mobile, diametrul de strunjire creste la 590 mm, permitand prelucrarea pieselor cu diametru mare. Echipare Standard Bogata: Include luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED, portcutit cvadruplu, varfuri de centrare si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 420 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 590 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 52 mm Motor: 4.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.
74.193 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TH 4215D Livrare: 2-5 zile
Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH 4215D este o masina industriala de inalta precizie, robusta si de mare capacitate, echipata standard cu un afisaj digital de pozitie (DRO) pentru productivitate si acuratete maxime. Cu o constructie masiva, batiu monobloc din fonta Meehanite si un pachet complet de dotari tehnice avansate, acest strung este pregatit pentru cele mai solicitante aplicatii din atelierele de productie si intretinere. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Ofera functii avansate precum memorie pentru scule, functie de calculator, etc. (in functie de modelul DRO). Constructie Industriala de Top: Batiul prismatic si postamentul sunt turnate dintr-o singura bucata din fonta Meehanite, asigurand o rigiditate si o absorbtie a vibratiilor exceptionale. Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 16 trepte (45 - 1800 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale si transversale. Productivitate si Precizie: Cutia de avansuri rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.015 mm. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 52 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 590 mm. Echipare Standard Bogata: Include luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED, portcutit cvadruplu, varfuri de centrare si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1500 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 420 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 590 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 52 mm Motor: 4.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie, unde precizia si eficienta sunt critice. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.
93.971 RON*
%
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TH 4210D In stoc
Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH 4210D este o masina industriala de inalta precizie, robusta si de mare capacitate, echipata standard cu un afisaj digital de pozitie DPA 31 Plus pentru productivitate si acuratete maxime. Cu o constructie masiva, batiu monobloc din fonta Meehanite si un pachet complet de dotari tehnice avansate, acest strung este pregatit pentru cele mai solicitante aplicatii din atelierele de productie si intretinere. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 31 Plus Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru 99 de scule, functie de calculator si afisarea turatiei. Constructie Industriala de Top: Batiul prismatic si postamentul sunt turnate dintr-o singura bucata din fonta Meehanite, asigurand o rigiditate si o absorbtie a vibratiilor exceptionale. Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 16 trepte (45 - 1800 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (17 trepte) si transversale (17 trepte). Capacitati de Filetare Complete: Cutia de avansuri permite selectarea rapida a unei game extrem de largi de filete Metrice, in Inch, Trapezoidale si Modul. Aceasta flexibilitate in operatiunea de strunjirea metalelor il face ideal pentru orice tip de proiect. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 52 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 590 mm. Echipare Standard Bogata: Include luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED, portcutit cvadruplu, varfuri de centrare si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 420 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 590 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 52 mm Motor: 4.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.
78.009 RON* 82.119 RON* (Discount 5%)
OPTIMUM
Masina de gaurit cu roti dintate si masa transversala OPTIdrill DH 40GP In stoc
Modelul universal OPTIdrill DH 40GP este o masina de gaurit cu coloana industriala, proiectata pe o structura grea si solida din fonta turnata. Acest design mecanic asigura o rigiditate structurala de inalta clasa, capabila sa gestioneze cu usurinta fortele de aschiere generate in atelierele de productie si prelucrare mecanica. Cinematica transmisiei in baie de ulei si motorizare Performanta utilajului se bazeaza pe un sistem de transmisie robust. Rularea deosebit de fina si silentioasa este garantata de rotile dintate slefuite care functioneaza continuu intr-o baie de ulei. Acest sistem reduce frecarea mecanica, previne supraincalzirea si prelungeste semnificativ durata de viata a angrenajelor. Masina este antrenata de un motor electric industrial cu doua trepte de putere (1.1 kW / 1.5 kW), alimentat la o tensiune de 400 V si o frecventa de 50 Hz. Transmisia asigura o plaja larga de turatii, cuprinsa intre 95 si 3200 rotatii pe minut, impartita in 12 trepte de viteza comutabile (2 x 6 trepte). Performante de aschiere, capacitate ax si filetare Din punct de vedere al capacitatii de prelucrare, masina ofera o performanta maxima de gaurire in otel (S235JR) de 32 mm si o capacitate in regim de gaurire continua de 25 mm. Totodata, include o functie esentiala pentru atelierele de mecanica: capacitatea de filetare (taiere de filete interioare) de pana la M 16. Axul principal are o receptie robusta de tip MK 4 (MT 4) si o distanta intre ax si coloana (deschidere/reach) de 280 mm, permitand prelucrarea pieselor voluminoase. Sistem mecanic de avans automat al pinolei Pinola are un diametru generos si o cursa totala de 120 mm. Masina este echipata cu un sistem de avans automat mecanic, esential pentru calitatea gaurilor adanci si protejarea muchiilor taietoare. Avansul are 3 trepte selectabile (0.1 / 0.18 / 0.26 mm/rotatie). Cursa in modul automat este de aproximativ 115 mm. Din ratiuni de inginerie functionala, avansul este decuplat automat la atingerea adancimii de gaurire setate anterior prin intermediul limitatorului de adancime, iar pinola revine rapid la pozitia initiala datorita fortei unui arc de rapel. In plus, utilajul dispune de un cuplaj special pentru trecerea rapida de la avansul manual brut la avansul manual fin. Structura coloanei si versatilitatea mesei de lucru Stabilitatea ansamblului este asigurata de o coloana din fonta cu pereti grosi, cu o mare capacitate de absorbtie a puterii si vibratiilor. Masa de gaurire este masiva, generos dimensionata la 500 x 460 mm si suporta o greutate portanta de 50 kg. Aceasta este prelucrata cu o precizie ridicata, fiind puternic nervurata pe partea inferioara pentru a preveni incovoierea si este fixata cu un sistem de prindere dubla (double clamped). Suprafata mesei include 2 canale T dispuse pe diagonala (dimensiune 14 mm) si un canal perimetral inteligent proiectat pentru colectarea si recircularea lichidului de racire. Masa, alaturi de capul de gaurire, este complet reglabila pe inaltime (cursa de ajustare pe inaltime a capului este de 265 mm). Capul de gaurire se poate roti la 45 de grade si ofera un unghi de acoperire de 360 de grade. Cand masa de gaurire este pivotata lateral, placa de baza – prelucrata cu precizie pe suprafata superioara – poate fi utilizata ca suprafata de lucru directa pentru piese extrem de inalte. Gabarit, parametri de greutate si siguranta in operare Dimensiunile de gabarit ale masinii indica profilul sau industrial: lungime de aproximativ 590 mm, latime/adancime de 700 mm si o inaltime totala de 2050 mm. Ansamblul are o greutate neta de circa 335 kg, ancorand ferm echipamentul de fundatie. Siguranta operatorului nu este neglijata, masina fiind echipata cu o protectie transparenta a zonei de aschiere, reglabila pe inaltime si conditionata electric printr-un microintrerupator pentru a asigura cel mai inalt grad de protectie in timpul ciclului de prelucrare.
23.439 RON*
METALLKRAFT
Masina de indoit tabla semi-motorizata MSBM 3020-15 In stoc
Modelul Metallkraft MSBM 3020-15 este o masina de indoit tabla semi-motorizata, dezvoltata special pentru utilizarea profesionala in productie si ateliere. Echipamentul este produs in Uniunea Europeana si se remarca printr-o constructie sudata grea, compacta, care asigura o stabilitate excelenta si necesita un nivel deosebit de redus de intretinere in exploatare. Mod de Operare si Sistem de Control MA Aceasta masina dispune de o executie semi-motorizata, ceea ce inseamna ca operarea traversei superioare se realizeaza manual, in timp ce procesul de indoire este complet motorizat, fiind antrenat de un motor de 1.1 kW (400 V - 50 Hz). Pentru a lasa mainile libere operatorului, utilajul este dotat cu o comanda la picior (pedala). Masina utilizeaza sistemul de control MA, care permite reglarea manuala a unghiului de indoire prin intermediul unui inel gradat de tip nonius, pozitionat ergonomic pe partea stanga a masinii. Capacitati de Prelucrare si Performante Echipamentul ofera o latime maxima de lucru de 3020 mm. Capacitatile de indoire variaza in functie de material: maxim 1.5 mm pentru otel cu o rezistenta de 400 N/mm2, maxim 1.0 mm pentru otel de 700 N/mm2 si pana la 1.8 mm pentru aluminiu. Trecerea maxima intre traversa superioara si cea inferioara este de 140 mm. Este foarte important de retinut ca valorile pentru otel reprezinta rezistenta la tractiune, iar pentru indoirea otelului inoxidabil (inox/VA) este obligatorie calirea optionala a sculelor. Echipare Standard si Calitatea Sculelor Masina este echipata in varianta standard cu o traversa superioara continua (nesegmentata) si o sina de indoire ascutita continua pe traversa inferioara. Pentru a garanta o rezistenta superioara la uzura, atat sina de indoire ascutita, cat si banda de indoire sunt fabricate din otel special Toolox 33. Scule specifice pentru indoirea otelului inoxidabil sunt disponibile la cerere. Dimensiuni, Livrare si Siguranta in Utilizare Utilajul are dimensiuni de gabarit de 3975 x 560 x 1290 mm si o greutate neta de aproximativ 2200 kg. In ceea ce priveste livrarea, aceasta se efectueaza cu camionul pana la bordura, dupa o programare prealabila a termenului. Descarcarea la momentul sosirii este in responsabilitatea clientului, care trebuie sa asigure mijloace adecvate de ridicare si transport. Pentru siguranta, produsul este destinat exclusiv utilizatorilor cu experienta tehnica si artizanilor familiarizati cu acest tip de utilaj. O utilizare necorespunzatoare sau in afara scopului prevazut poate duce la daune materiale si vatamari corporale.
126.835 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TH3309V In stoc
Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH3309V este un etalon de precizie si performanta, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte din atelierele profesionale. Echipat standard cu un indicator digital de pozitie DPA 21 si un sistem de actionare cu invertor de frecventa Siemens SINAMICS G110M, acest model ofera un control electronic total asupra procesului de prelucrare, combinat cu o constructie mecanica robusta si fiabila. Caracteristici Cheie si Performante Sistem de Antrenare Vario cu Invertor Siemens: Controlul electronic al turatiei, asigurat de un convertizor de frecventa Siemens, permite reglarea fina si continua a vitezei prin potentiometru, asigurand un cuplu optim la orice turatie. Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 21 Inclus: Ofera o citire clara si precisa a pozitiilor pe axe, eliminand erorile de masurare si accelerand semnificativ procesul de productie si setare a pieselor. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie, pentru o functionare stabila. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Ax Principal Industrial: Axul robust este echipat cu prindere directa Camlock D4 (conform DIN ISO 702-2 Nr. 4), asigurand o rigiditate maxima. Sistem de Siguranta Avansat: Sistemul electric de 24V si functiile de siguranta avansate, testate conform EN 23125, asigura un mediu de lucru protejat, unde operatiunea de strunjirea metalelor se desfasoara in conditii de maxima siguranta. Ergonomie si Dotari Complete: Avans longitudinal si transversal automat. Papusa mobila reglabila pentru strunjire conica. Compartimente pentru scule integrate si tava de aschii extractibila. Lampa de lucru cu LED si dispozitiv de oprire de urgenta la picior. Specificatii Tehnice Principale (bazate pe datele modelului) Distanta intre varfuri: 850 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 330 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 5 / MK 3 Alezaj ax: Ø 38 mm Motor: 1.5 kW / 400V (prezumat) Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de mecanica, productie de unicate si serii mici, matriterii si departamente de intretinere care necesita un strung conventional, fiabil, precis si echipat cu un sistem modern de control si citire digitala.
60.327 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5620V In stoc
Strungul pentru metal OPTIturn este o masina-unealta de tip heavy-duty, exceland in flexibilitate, precizie si rentabilitate, conceputa pentru a satisface cele mai inalte standarde ale industriei. Acest strung utilizeaza un sistem de actionare Siemens Inverter Vario, oferind o adaptabilitate si o manevrabilitate superioare, iar modul sau de constructie permite operarea precisa si eficienta in orice context industrial. Ghidajul axei Z, calit si rectificat, impreuna cu receptia axului Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, subliniaza angajamentul pentru precizie si calitate. Acestea, alaturate de saua meticulos construita si de volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm, ofera un control deosebit si o acuratete inalta in procesul de strunjire. Conceput cu o atentie deosebita la detalii, fiecare componenta a strungului OPTIturn este ajustabila si optimizata pentru performanta. De la angrenajele, rotile dintate si axul principal care ruleaza in baie de ulei, pana la rotile dintate netede, calite si rectificate, fiecare element este sincronizat perfect pentru a asigura o functionare lina si eficienta. Siguranta in utilizare este garantata prin rotile de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatorul de dreapta-stanga cu doua canale si toate celelalte intreruptoare si dispozitive de siguranta care sunt conforme cu normele EN ISO 13849. Dispozitivul de oprire de urgenta cu comanda de picior si manetele de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z adauga un strat suplimentar de protectie, asigurand o operare fara griji. Strungul vine echipat cu un sistem de lubrifiere central in glisierea patului si un sistem de racire cu rezervor de lichid de racire separat, cu indicator de nivel si separator de ulei, usurand astfel procesele de intretinere si curatare conform DIN. Lumina LED de masina in protectia cipului si componentele electrice Siemens amplifica fiabilitatea si functionalitatea strungului. Pe partea de performanta si adaptabilitate, OPTIturn dispune de doua trepte de viteza si un inverter de frecventa Siemens Sinamics/Safety Integrated, oferind astfel o flexibilitate si o adaptabilitate superioare. Suportul de otel cu schimbare rapida si indicatorul digital de pozitie DPA 21 fac din acest strung un aliat de incredere pentru orice tip de proiect industrial. Rezumand, Strungul pentru metal OPTIturn este o solutie de top in domeniul masinilor-unelte, integrand tehnologie de ultima ora, precizie, flexibilitate si siguranta, toate intr-un design compact si robust, gandit sa raspunda nevoilor celor mai exigente cerinte din industrie.
201.206 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TU 2304V In stoc
Strungul de banc OPTIMUM OPTIturn TU 2304V este o masina de inalta precizie, robusta, ideala pentru utilizatorii exigenti, atelierele mici si centrele de formare. Echipat cu control electronic al turatiei (Vario) si afisaj digital, avans longitudinal automat si o gama extinsa de filetare, acest model ofera performante de top si o fiabilitate pe termen lung pentru prelucrari complexe. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic al Turatiei (Vario): Sistemul de actionare permite reglarea fina si continua a turatiei intre 150 si 2200 rot/min, vizibila pe un afisaj digital clar. Cele 2 trepte de viteza asigura un cuplu ridicat la turatii joase. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta masiva, detensionat natural (maturat minim sase luni), calit prin inductie si rectificat cu precizie. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.009 mm, cu axul montat pe rulmenti conici de inalta precizie (calitate P5). Avans Automat si Filetare Extinsa: Surubul conducator permite atat avansul longitudinal automat, cat si o gama larga de filetare metrica si in inch. Aceasta versatilitate face ca strunjirea metalelor sa fie accesibila pentru o multitudine de proiecte complexe. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 100 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare fixe MK2 si MK3, protectie universal, panou anti-stropire, tava de aschii si un set complet de roti de schimb pentru filetare. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 450 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 230 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 3 / MK 2 Putere motor: 0.75 kW / 230V Domenii de Utilizare Perfect pentru mecanica fina, realizarea de prototipuri, piese de schimb in ateliere de intretinere si pentru orice aplicatie care necesita prelucrari precise pe piese de mici si medii dimensiuni.
11.331 RON*
OPTIMUM
Strung pentru metal OPTIturn TU 2406V In stoc
Strungul de banc OPTIMUM OPTIturn TU 2406V este o masina de inalta precizie, robusta, ideala pentru utilizatorii exigenti si atelierele profesionale. Echipat cu control electronic al turatiei (Vario) si afisaj digital, avans longitudinal automat si o gama extinsa de filetare, acest model ofera performante de top si o fiabilitate pe termen lung pentru prelucrari complexe. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic al Turatiei (Vario): Sistemul de actionare cu motor puternic de 1.1 kW si control electronic permite reglarea fina si continua a turatiei intre 150 si 2500 rot/min. Turatia selectata este afisata clar pe un ecran digital. Constructie Masiva si Precisa: Batiu prismatic din fonta masiva, calit prin inductie si rectificat cu precizie, pentru o functionare lina si fara vibratii. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.009 mm, cu ax robust MK3 montat pe rulmenti conici de inalta precizie (calitate P5). Avans Automat si Filetare Extinsa: Surubul conducator permite atat avansul longitudinal automat, cat si o gama larga de filetare metrica si in inch. Aceasta versatilitate in operatiunea de strunjirea metalelor il face potrivit pentru proiecte complexe. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 125 mm), portcutit cvadruplu, varfuri de centrare fixe MK2 si MK3, protectie universal, panou anti-stropire, tava de aschii si un set complet de roti de schimb pentru filetare. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 550 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 250 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 3 / MK 2 Putere motor: 1.1 kW / 230V Domenii de Utilizare Perfect pentru mecanica fina, realizarea de prototipuri, piese de schimb in ateliere de intretinere si pentru orice profesionist sau amator avansat care doreste precizie si control total in prelucrare.
13.190 RON*
METALLKRAFT
Masina de faltuit tabla electrica SBM 140-12 E In stoc
Masina de faltuit tabla electrica SBM 140-12 E de la Metallkraft Germania reprezinta o solutie avansata pentru prelucrarea metalului, conceputa sa indeplineasca nevoile celor mai exigente ateliere si fabrici. Acest echipament robust este construit din fonta grea si stabila, oferind o fundatie solida pentru operari de faltuire de inalta precizie. Motorul sau autofrenant asigura o eficienta energetica remarcabila, in timp ce functionarea prin pedala de picior faciliteaza o manevrare intuitiva si controlata, permitand operatorului sa mentina ambele maini libere pentru a manevra materialul. Axele din otel ale masinii, impreuna cu arborele inferior reglabil, permit ajustari fine, asigurand adaptabilitatea la diverse tipuri de operatiuni de faltuire. Dotarea standard cu 8 seturi de role deschide o gama larga de posibilitati in prelucrarea tablei, de la cele mai simple la cele mai complexe forme. Substructura inclusa ofera o stabilitate si o rezistenta suplimentara, imbunatatind siguranta si durabilitatea intregului sistem. In centrul acestei masini este un motor puternic de 400 de volti, care impreuna cu o placa de oprire ajustabila, asigura precizia si repetabilitatea in operarea masinii. Masina de faltuit SBM 140-12 E poate manipula tabla de pana la 1.2 mm grosime in otel cu o rezistenta de 400 N/mm², demonstrand astfel versatilitatea si performanta sa superiora. Motorul are o putere de 0,75 kW, echilibrand eficient consumul de energie cu puterea necesara pentru indeplinirea sarcinilor de faltuire. Proiectata cu un accent pe durabilitate, eficienta si precizie, Masina de faltuit tabla electrica SBM 140-12 E este un instrument indispensabil in industria prelucrarii metalelor, oferind o solutie fiabila si de inalta calitate pentru faltuirea tablei. Prin combinatia sa de constructie robusta, tehnologie avansata si caracteristici inovatoare, aceasta masina reprezinta o investitie valoroasa pentru orice atelier care cauta sa-si extinda capabilitatile de prelucrare a metalului. Echipare standard: Role standard: S1-S8; Cheie speciala pentru demontarea si montarea rolelor; Pedala;
18.054 RON*
OPTIMUM
Masina de gaurit cu roti dintate si masa transversala OPTIdrill DH 40CTP Livrare: 1-3 zile
OPTIdrill DH 40 CTP este un echipament industrial greu, proiectat pentru operatiuni de gaurire si frezare de inalta precizie in ateliere de prelucrare si unitati de productie. Structura masiva din fonta turnata asigura o absorbtie exceptionala a fortelor de aschiere si a vibratiilor armonice, elemente critice in ingineria mecanica pentru obtinerea unor tolerante stricte si a unei calitati superioare a suprafetelor prelucrate. Capacitati de aschiere si arhitectura structurala Masina demonstreaza performante remarcabile, cu o capacitate maxima de gaurire in otel (S235JR) de 32 mm si o capacitate in regim continuu de 25 mm. Cinematica permite executarea unor operatiuni complexe de frezare, suportand capete de frezare cu diametru de pana la 76 mm si freze cilindrice frontale (deget) de maxim 25 mm. Stabilitatea sistemului este garantata de o coloana din fonta cu pereti grosi si diametru de 115 mm, care rezista la momentele ridicate de incovoiere si torsiune, impreuna cu greutatea neta a ansamblului de aproximativ 370 kg. Dimensiunile generale sunt de 1060 x 745 x 2090 mm. Transmisie prin angrenaje in baie de ulei si motorizare industriala Pentru un transfer optim de cuplu mecanic si o functionare lipsita de intreruperi, transmisia puterii se realizeaza prin intermediul unor roti dintate rectificate cu precizie, complet imersate intr-o baie de ulei. Acest design asigura lubrifierea permanenta a flancurilor dintilor, minimalizeaza uzura si ofera o rulare extrem de lina si silentioasa. Antrenarea se face de catre un motor electric industrial trifazat (400 V - 50 Hz), dotat cu doua trepte de putere (1.1 kW si 1.5 kW). Spectrul de turatii ale axului principal este cuprins intre 95 si 3200 rotatii pe minut, acoperind 12 trepte (2 x 6). Comutarea vitezelor se face rapid, prin actionarea selectoarelor mecanice frontale. Grupul axului principal, avans automat si filetare Axul masinii este prevazut cu o receptie de tip con Morse MK 4 si integreaza o tija de tractiune M16. Prezenta tijei de tractiune este o specificatie inginereasca obligatorie pentru masinile de frezat, deoarece previne smulgerea mandrinei sau a sculei sub actiunea fortelor radiale aparute in timpul frezarii. Pinola are un diametru rigid de 75 mm, prevenind flexiunea, o cursa de 120 mm si beneficiaza de un avans automat in 3 trepte selectabile (0.10 / 0.18 / 0.26 mm/rotatie). Odata atinsa adancimea setata prin intermediul limitatorului milimetric ajustabil (intre 0 si 120 mm), avansul este decuplat mecanic in mod automat, iar pinola revine la pozitia initiala tractata de un arc. Echipamentul ruleaza atat pe dreapta cat si pe stanga si ofera o functie dedicata pentru taierea filetelor interioare de pana la M 16. Masa in cruce pentru prelucrare prin coordonate si placa de baza Operatiunile de prelucrare in coordonate X si Y se realizeaza cu ajutorul unei mese transversale de mari dimensiuni (730 x 210 mm), cu o capacitate portanta de 50 kg. Pentru mentinerea preciziei in timp, ghidajele mesei sunt prevazute cu pene de reglaj care compenseaza uzura. Masa dispune de 3 canale T de 14 mm (la o distanta de 63 mm intre ele), limitatoare de capat reglabile si o scala de masurare pe axa X. Cursele de lucru executate manual sunt de 480 mm (X), 180 mm (Y) si 560 mm (Z). Placa de baza solida (495 x 375 mm) este rectificata pe suprafata de lucru, prevazuta cu nervuri pe spate si doua canale T de 14 mm (la distanta de 230 mm). Cand masa in cruce este pivotata lateral, placa de baza serveste drept plansa de asezare pentru piese foarte inalte (permitand o distanta maxima intre ax si baza de 1180 mm, comparativ cu distanta max. de 600 mm pana la masa in cruce). Ergonomie, panou de control si elemente de securitate Capul de gaurire asigura o versatilitate extinsa: permite inclinari unghiulare de +/- 45 de grade, o rotire completa de 360 de grade in jurul coloanei si este reglabil pe inaltime in limita a 260 mm (distanta (gat) dintre ax si coloana fiind de 280 mm). Panoul de comanda frontal este proiectat intuitiv, gazduind comutatorul tip ciuperca pentru oprire de urgenta, selectorul pentru directia de rotatie si functia de filetare. Pentru protectia si vizibilitatea optima a operatorului, zona de aschiere este izolata printr-un ecran transparent de mari dimensiuni, reglabil pe inaltime si echipat cu un microintrerupator de siguranta. Pachet de livrare si norme tehnice de exploatare Echipamentul este livrat alaturi de un pachet de accesorii esentiale gata de lucru: mandrina cu coroana dintata 1-13 mm, ecran de protectie mandrina, limitator de adancime, dorn conic MK4, bucsa reductoare MK4 / MK3, tacheti pentru canalele T si instrumentele de reglaj necesare. Instructiunile de utilizare, lista de piese de schimb si declaratia de conformitate CE sunt incluse. O regula de inginerie mecanica importanta mentionata de producator este ca, pentru operatiunile de frezare, trebuie utilizata exclusiv o menghina speciala de masina de frezat, deoarece o menghina simpla de gaurit nu poate prelua sarcinile transversale mari. Masina este destinata strict meseriasilor si personalului instruit tehnic, o utilizare necorespunzatoare putand genera daune materiale si fizice.
23.410 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4615D In stoc
Strungul industrial de precizie OPTIMUM OPTIturn TH 4615D este o masina de productie heavy-duty, proiectata pentru flexibilitate, precizie si eficienta maxima in cele mai solicitante medii de lucru. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie DPA 31 Plus, o constructie masiva, cutii de viteze avansate si un pachet complet de dotari, acest strung este pregatit pentru a oferi performanta de top inca din prima zi. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 31 Plus Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru scule, functie de calculator si altele. Constructie Industriala Robusta: Batiul prismatic din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila pentru prelucrari fara vibratii. Cutii de Viteze Avansate pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 12 trepte (25 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (42 trepte) si transversale (42 trepte). Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand la minimum timpii de setare si masurare. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 58 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 690 mm. Echipare Standard Bogata: Include portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1560 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 460 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 690 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 58 mm Motor: 5.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.
121.019 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4610D In stoc
Strungul industrial de precizie OPTIMUM OPTIturn TH 4610D este o masina de productie heavy-duty, proiectata pentru flexibilitate, precizie si eficienta maxima in cele mai solicitante medii de lucru. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie DPA 31 Plus, o constructie masiva, cutii de viteze avansate si un pachet complet de dotari, acest strung este pregatit pentru a oferi performanta de top inca din prima zi. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 31 Plus Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru 99 de scule, functie de calculator si altele. Constructie Industriala Robusta: Batiul prismatic din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila pentru prelucrari fara vibratii. Cutii de Viteze Avansate pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 12 trepte (25 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (42 trepte) si transversale (42 trepte). Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand la minimum timpii de setare si masurare. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 58 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 690 mm. Echipare Standard Bogata: Include portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1060 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 460 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 690 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 58 mm Motor: 5.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.
110.780 RON*
OPTIMUM
Masina de gaurit cu roti dintate si masa transversala OPTIdrill DH 40CT In stoc
OPTIdrill DH 40CT, masina de gaurit cu roti dintate ce imbina functionalitatea si precizia, devenind astfel alegerea suprema pentru specialistii in prelucrari mecanice. Aceasta unealta remarcabila, construita dintr-o versiune solida din fonta, se distinge prin functionare lina, datorita rotilor dintate rectificate care functioneaza intr-o baie de ulei. Motorul industrial de calitate superioara, cu doua trepte, ofera o gama larga de viteze, de la 95 la 3.200 min-1, iar avansul automat electric face operarea mai fluida si eficienta. Cu un diametru maxim de gaurire de 32 mm si o capacitate de filetare de pana la M16, OPTIdrill DH 40CT este pregatita sa se ocupe de cele mai complexe sarcini. Masa de gaurire de 730x210 mm, meticulos rectificata, se ajusteaza prin intermediul a trei manete si vine cu o scala longitudinala integrata, asigurand precizie in fiecare miscare. Flexibilitatea acestei masini este garantata de masa transversala pivotanta, care permite prelucrarea pieselor de dimensiuni mari, si de optiunea de rotatie stanga/dreapta. Ghidajele mesei pot fi reglate cu precizie prin intermediul benzi de compensare ajustabile, iar functia de filetare si opritorul de adancime pentru gaurire adauga la versatilitatea si eficienta acestui echipament.
20.901 RON*
OPTIMUM
Fierastrau cu banda pentru metale OPTIsaw 285 In stoc
Fierastraul cu banda pentru metale OPTIsaw 285 este un echipament profesional, proiectat pentru taierea eficienta si precisa a materialelor metalice. Cu un arc de fierastrau pivotant, acest fierastrau debitat metale permite realizarea de taieri unghiulare, oferind versatilitate in prelucrarea diverselor piese. Constructia robusta din fonta asigura o functionare silentioasa si fara vibratii, contribuind la o precizie ridicata a taierii. Coborarea controlata a arcului fierastraului, prin intermediul unui cilindru hidraulic cu supapa de acceleratie reglabila continuu, optimizeaza procesul de taiere. Microintrerupatorul pentru comutatorul automat de limita, dispozitivul de racire si banda de fierastrau bi-metalica de inalta calitate, inclusa in echiparea standard, asigura o operare eficienta si prelungesc durata de viata a echipamentului. Opritorul reglabil al materialului pentru lucrari in serie, baza robusta a masinii, ghidajul cu rulmenti al benzii de fierastrau si scara lizibila pentru reglarea unghiului completeaza functionalitatea acestui fierastrau debitat metale. Protectia la suprasarcina asigura siguranta operarii. Beneficii cheie Precizie ridicata: Functionare fara vibratii, coborare hidraulica controlata, ghidaj banda cu rulmenti. Versatilitate: Brat fierastrau pivotant pentru taieri unghiulare. Usurinta in utilizare: Reglaje precise, opritor material pentru lucrari in serie. Durabilitate: Constructie robusta, sistem de racire eficient. Siguranta: Protectie la suprasarcina, oprire automata. Specificatii tehnice cheie Brat fierastrau: Pivotant Coborare Brat fierastrau: Cilindru hidraulic cu supapa de avans reglabila Ghidaj banda: Rulmenti cu bile Protectie: Suprasarcina
24.846 RON*
METALLKRAFT
Masina de filetat GS 1101-16 E BL Livrare: 1-3 zile
GS 1101-16 E BL este o masina de filetat electrica proiectata pentru a oferi o solutie precisa si eficienta pentru operatiunile de filetare. Cu un design ergonomic si functionalitati avansate, aceasta masina este ideala pentru ateliere, productie si intretinere. Caracteristici principale Flexibilitate maxima: Bratul rotativ poate fi pozitionat intre 0 si 90 de grade, oferind o versatilitate ridicata pentru a ajunge in zone greu accesibile. Control precis: Ecranul tactil intuitiv permite setarea precisa a parametrilor de filetare, cum ar fi dimensiunea filetului, viteza de rotatie, pasul si adancimea de taiere. Automatizare inteligenta: Functiile programabile de suflare si ungere asigura o curatare eficienta a aschiilor si lubrifierea optima a sculei de taiere, reducand semnificativ uzura si crescand durata de viata a acesteia. Moduri de operare flexibile: Masina poate functiona atat in modul manual, cat si in modul automat, adaptandu-se astfel la diferite cerinte de productie. Modul automat permite masinii sa schimbe automat sensul de rotatie dupa atingerea adancimii de taiere setate, fiind ideal pentru operatiunile repetitive. Schimbare rapida a insertelor: Sistemul de schimbare rapida a insertelor cu ambreiaj de siguranta permite schimbarea usoara si sigura a sculelor de taiere, fara riscul de rupere. Constructie robusta: Cadrul din otel asigura o stabilitate si durabilitate ridicata, chiar si in conditii de utilizare intensiva. Ergonomie superioara: Manerul ergonomic si designul compact fac ca masina sa fie usor de manevrat si reduc oboseala operatorului. Beneficii Precizie: Sistemul de control digital asigura o precizie ridicata a filetelor, chiar si in cazul unor diametre mici. Eficienta: Functiile automate si schimbarea rapida a insertelor cresc semnificativ productivitatea. Versatilitate: Poate fi utilizata pentru o gama larga de materiale si dimensiuni de filete. Usurinta in utilizare: Ecranul tactil intuitiv si interfata prietenoasa fac ca masina sa fie usor de operat, chiar si de catre operatorii neexperimentati. Siguranta: Sistemul de siguranta integrat protejeaza atat operatorul, cat si masina. Aplicatii Intretinere: Pentru reparatii si intretinerea echipamentelor industriale. Productie: Pentru fabricarea de piese mici si mijlocii cu filete. Ateliere: Pentru lucrari de precizie si prototipuri. Continut livrare Masina de filetat GS 1101-16 E BL 8 buc. mandrine de filetare GT12 (M3, M4, M5-6, M8, M10, M12, M14, M16)
7.086 RON*
OPTIMUM
Masina de gaurit-frezat OPTImill MF 4V In stoc
OPTIMUM OPTImill MF 4V este o masina de gaurit si frezat multifunctionala, proiectata pentru ateliere profesionale si aplicatii mestesugaresti. Echipata cu un motor puternic de 3 kW si un sistem de control electronic al turatiei, aceasta masina ofera versatilitate si precizie pentru o gama larga de operatiuni de prelucrare a metalelor. Constructie Robusta si Precizie Garantata Masina este construita pe un batiu greu si masiv, realizat din fonta de inalta calitate Meehanite, asigurand stabilitate maxima si absorbtia vibratiilor in timpul functionarii. Precizia ridicata a concentricitatii (≤ 0,01 mm masurata in pinola) este asigurata de rulmentii cu role conice de inalta calitate, garantand rezultate de prelucrare exacte. Structura: Executie masiva din fonta Meehanite. Ghidaje: Ghidaje reglabile tip "coada de randunica" pentru axele X, Y si Z. Stabilitate: Greutate neta de aproximativ 1150 kg pentru operare fara vibratii. Performanta si Flexibilitate in Prelucrare Cu un domeniu de turatie extins, reglabil electronic in 8 trepte, si un cap de frezare pivotant si inclinabil, OPTImill MF 4V se adapteaza cu usurinta la diverse materiale si operatiuni, de la gaurire de precizie la frezare complexa. Motor: Putere de 3 kW, alimentare la 400 V. Turatie ax: Reglaj electronic continuu intre 9 si 6750 rot/min, gestionat de un convertizor de frecventa Siemens SINAMICS G110M. Avans pinola: Trei trepte de avans automat (0,038 | 0,076 | 0,152 mm/rot). Cap de frezare: Inclinabil la +/- 45 de grade si pivotant la +/- 90 de grade pentru prelucrari in unghi. Sistem de prindere: Ax cu con ISO 40 (DIN 2080) pentru schimbarea rapida a sculelor. Control Digital si Operare Eficienta Panoul de comanda integrat, dotat cu un afisaj digital de pozitie (DPA) pe 3 axe, simplifica operarea si reduce semnificativ timpii de productie si rata de erori. Toate comenzile sunt ergonomic pozitionate pentru acces facil. Afisaj digital (DPA): Creste acuratetea lucrului si reduce timpul de setare. Tastatura protejata la praf si stropire. Axa X: Echipata standard cu avans motorizat cu viteza reglabila continuu si functie de deplasare rapida. Axa Z: Reglare motorizata a inaltimii mesei pentru confort sporit. Limitator adancime: Opritor reglabil pentru gaurire, cu scala milimetrica usor de citit. Functii: Rotatie dreapta/stanga pentru operatiuni de filetare. Masa de Lucru si Capacitati Masa transversala masiva, cu suprafata prelucrata cu precizie, ofera un spatiu generos de lucru si o capacitate de incarcare de pana la 275 kg, fiind potrivita pentru piese de dimensiuni mari. Dimensiuni masa (Lxl): 1370 x 254 mm. Sarcina maxima masa: 275 kg. Curse de lucru (X/Y/Z): 900 mm / 320 mm / 400 mm (manual). Canale T: 3 canale de 16 mm, la o distanta de 63 mm. Siguranta si Accesorii Incluse Masina este proiectata pentru a oferi un mediu de lucru sigur, fiind echipata cu un ecran de protectie reglabil pe inaltime, dotat cu microintrerupator. Pachetul standard include toate elementele necesare pentru a incepe lucrul imediat. Protectie: Ecran de protectie ajustabil impotriva aschiilor. Ungere: Sistem de lubrifiere centralizata pentru intretinere usoara. Sistem de racire: Echipament de racire cu pompa de 100 W inclus. Pachet de livrare: Include tava pentru span, scule de operare si documentatie completa (manual, declaratie de conformitate CE). Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel (S235JR): max. Ø 32 mm Capacitate gaurire continua (S235JR): max. Ø 28 mm Dimensiune maxima cap frezare: Ø 100 mm Dimensiune maxima freza cilindro-frontala: Ø 20 mm Cursa pinola: 127 mm Distanta ax-masa: 40 - 446 mm Dimensiuni generale (LxlxH): 1500 x 1450 x 2200 mm Greutate neta: aprox. 1150 kg
135.957 RON*
METALLKRAFT
Masina de filetat electrica GS 18 In stoc
Masina electrica de filetat portabila Metallkraft GS 18 este unealta profesionala ideala pentru realizarea rapida si precisa a filetelor de la M6 la M18, direct in gaurile pre-executate. Datorita angrenajului cu inversor automat, a cuplului ridicat si a sistemului de prindere performant cu ambreiaj de siguranta, aceasta masina reduce semnificativ timpul de lucru si riscul de rupere a taroților, fiind perfecta pentru utilizare pe santier sau in atelier. Caracteristici Cheie si Avantaje Angrenaj cu Inversor Automat: Operarea este extrem de rapida si intuitiva. La apasarea pe ax, masina porneste in sensul de filetare (rotatie lenta, dreapta). La retragere, inverseaza automat sensul de rotatie la o turatie mai mare, pentru extragerea rapida a tarodului. Sistem de Prindere Performant si Sigur: Port-tarodul universal (M6-M18) este echipat cu un ambreiaj de siguranta cu alunecare, care previne ruperea tarodului in caz de blocare. Cuplajul articulat dintre masina si port-tarod compenseaza micile diferente de unghi, asigurand o intrare corecta a tarodului in gaura. Precizie si Control: Cuplul ridicat la turatie joasa (170 rot/min sub sarcina) asigura o filetare precisa si controlata. Dispune de un opritor de adancime reglabil, esential pentru filetarea in gauri infundate. Design Ergonomic si Portabil: Greutate redusa (3.2 kg) si un maner suplimentar pentru o ghidare optima si confortabila. Este livrata intr-o cutie de transport robusta. Specificatii Tehnice Principale Capacitate filetare (otel): M14 (continuu) / M18 (operare de scurta durata) Domeniu prindere tarod: M6 - M18 Turatie (sarcina, inainte/inapoi): 170 / 410 rot/min Putere motor: 0.45 kW / 230V Domenii de Utilizare Indispensabila pentru ateliere de confectii metalice, service-uri, echipe de montaj si mentenanta, pentru realizarea de filete pe santier sau in atelier, intr-un mod mult mai rapid si sigur decat filetarea manuala.
4.037 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 6620D In stoc
Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6620D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6620D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6620D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.
208.034 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D In stoc
Strung de prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si suport din otel cu schimbare rapida, acest strung ofera performante superioare si o manevrare optima. Axa Z beneficiaza de un ghidaj calit si rectificat, iar sania de precizie si volanele cu scala fina reglabila asigura un control precis al proceselor de prelucrare. Toate ghidajele masinii sunt ajustabile, sporind adaptabilitatea si versatilitatea in diverse tipuri de operatiuni. Functionarea componentelor interne, precum rotile si axul principal, se desfasoara in baie de ulei, garantand o durabilitate si o fiabilitate superioara. Glisorul superior vine cu un domeniu de reglare de ± 90°, iar garantia concentricitatii nasului fusului este mai buna de 0,015 mm, aspecte care atesta precizia de exceptie a strungului. Rotile dintate sunt netede, calite si rectificate, beneficiind de doua rulmenti cu role conice de precizie reglabili. Acest strung integreaza un angrenaj de alimentare cu comutare rapida in constructie inchisa, iar angrenajele si arborii, caliti si rectificati, functioneaza intr-o baie de ulei, incorporata in rulmenti de precizie. Toate aceste detalii tehnice contribuie la o executie precisa si o durata de viata extinsa a masinii. Siguranta si conformitatea sunt elemente centrale ale designului strungului OPTIturn TH 4620D, cu roti de mana decuplate, comutatoare dreapta-stanga cu doua canale si intrerupatoare cu calcularea ciclului de viata, toate testate in conformitate cu standardele EN. De asemenea, dispozitivul de oprire de urgenta cu comanda de picior si manetele de siguranta pe axele X si Z asigura un mediu de lucru sigur. Dispozitivul de racire, cu rezervor separat si indicator de nivel, ofera optiuni de golire si curatare usoara si completa conform standardelor DIN. Acest strung vine de asemenea echipat cu aparatoare de cipuri de dimensiuni mari si lampa de masina LED integrata, imbunatatind astfel vizibilitatea si protectia in timpul functionarii. Strungul pentru prelucrare metal industrial OPTIturn TH 4620D este o piesa de rezistenta in orice atelier, aducand precizie, durabilitate si siguranta, si raspunzand astfel celor mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor. Echipare standard: Luneta fixa cu deschidere Ø 25 - Ø 178 mm Luneta rotativa cu deschidere Ø 19 - Ø 114 mm Lampa cu LED Adaptor MK6-MK4 Punct central ne-rotativ MK4 Punct central ne-rotativ, dar rezistent la temperatura MK4 Suport din otel cu schimbare rapida SWH 5-B Suport din otel 25 x 120 tip D pentru dalta patrata de 20 mm Ceas pentru filete Set de angrenaje interschimbabile Roti dintate pentru calibru de filetare (metric) Umplerea initiala a masinii cu ulei de calitate Scule de operare
136.687 RON*
OPTIMUM
Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 8030D In stoc
Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8030D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8030D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8030D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.
246.646 RON*
Holzmann
Exhaustor praf metalic MABS1500 - 400V In stoc
Exhaustor praf metalic MABS1500 ce este ideal pentru ateliere si alte zone in care se produc aschii metalice.
Acest colector de praf poate gestiona eficient cantitati mari de aschii metalice cu ajutorul tavii de colectare de mari dimensiuni.
Intretinerea este usoara cu ajutorul sistemului de filtrare incorporat, care va permite sa inlocuiti cu usurinta filtrele, astfel incat nu trebuie sa asteptati mult timp pana cand aparatul dvs. va fi din nou in plina putere.
Are un design compact si este echipat cu 2 conexiuni disponibile pentru functionarea mai multor masini si este prevazut cu roti, care permit schimbarea rapida a locatiei.
4.314 RON*
VÖLKEL
Tarod masina de filetat, HSS-E VAP, INOX, DIN371 - M3 x 0.5 In stoc
Tarod proiectat pentru a oferi solutii de filetare de inalta precizie, fiind esentiala in prelucrarea metalelor abrazive si a aliajelor crom-nichel, frecvent intalnite in industriile aeronautica, de automobile si in ingineria mecanica. Fabricat din otel rapid de inalta performanta (HSS-E), tarodul se distinge prin durabilitatea sa exceptionala si capacitatea de a rezista la uzura intensa. Otelul HSS-E este recunoscut pentru rezistenta sa superiora la temperaturi ridicate, ceea ce este crucial in prelucrarea metalelor dure. In plus, procesul de tratament VAP (Vapor Phase) adauga un strat suplimentar de protectie, crescand rezistenta la uzura si performanta tarodului in conditii extreme. Un aspect cheie al acestui tarod este capacitatea sa de a lucra eficient cu otel inoxidabil (INOX), un material recunoscut pentru duritatea sa si rezistenta la coroziune. Astfel, tarodul este ideal pentru prelucrarea materialelor cu rezistenta de pana la 1000 N/mm2, facilitand crearea filetelor precise si uniforme. Tratamentul de suprafata prin temperare cu abur (steam tempered) confera tarodului o rezistenta sporita la coroziune, extinzand durata de viata a instrumentului si asigurand performante constante chiar si in conditii de lucru solicitante. Conformitatea cu standardul DIN 371 asigura utilizatorilor ca tarodul respecta norme stricte de calitate si precizie. Acest standard defineste tolerantele si specificatiile filetului, asigurand o compatibilitate larga si usurinta in utilizare.
63 RON*
Afiseaza pe pagina