Rezultate cautare pentru "dispozitiv rasucire"

Masina de gaurit de banc profesionala OPTIMUM OPTIdrill DH 28 FT este un utilaj robust si de inalta precizie, proiectat pentru ateliere, productie si centre de formare. Echipata cu un sistem de avans automat al pinolei, un motor puternic de tip Brushless si livrata intr-un set complet ce include menghina de masina, aceasta masina ofera performante exceptionale, operare silentioasa si o productivitate crescuta pentru operatiuni de gaurire solicitante. Caracteristici Cheie si Performante Avans Automat al Pinolei: Echipata cu un sistem de avans mecanic automat (0.02 mm/rot), ce asigura o viteza de gaurire constanta si o calitate superioara a gaurilor. Se decupleaza automat la atingerea adancimii setate, iar pinola revine in pozitia initiala. Motor Fara Perii Puternic (400V): Motorul modern, fara perii, de 0.85 kW ofera un cuplu aproape constant pe intreg domeniul de turatii, functionare extrem de silentioasa si o durata de viata indelungata, fara intretinere. Precizie Ridicata: Concentricitate garantata < 0.015 mm, masurata in pinola. Transmisie optima a puterii prin fulii de aluminiu si curea dintata de calitate GATES. Constructie Robusta: Coloana din fonta cu pereti grosi (Ø 92 mm), masa de gaurit stabila si prelucrata cu precizie, rotativa la 360°, cu canale T diagonale si canal perimetral pentru lichid de racire. Functionalitati Profesionale: Rotatie stanga/dreapta; opritor de adancime; lampa de lucru integrata in capul masinii. Set Complet Gata de Lucru: Pachetul standard include o menghina de masina BMP 130, o mandrina rapida 1-16 mm cu dorn de prindere MK3, si piulite pentru canale T. Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 28 mm (max) / Ø 24 mm (continuu) Prindere ax: Con Morse 3 (MK3) Domeniu turatii: 120 - 3.000 rot/min (12 trepte) Cursa pinola: 105 mm Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de prelucrari mecanice, productie de serie mica, departamente de mentenanta si centre de formare profesionala care necesita operatiuni de gaurire precise si repetitive.

Fierastraul industrial cu banda si brat pivotant OPTIsaw S 285DG este un utilaj robust, proiectat pentru a oferi taieri precise si economice intr-o gama larga de materiale, inclusiv otel, aluminiu si cupru. Datorita constructiei sale masive din fonta, fierastraul asigura o operare silentioasa si fara vibratii. Este echipat standard cu functii esentiale precum taierea dubla la unghi (+60° / -45°), oprire automata si un sistem complet de racire, fiind solutia ideala pentru ateliere de productie si confectii metalice. Caracteristici Cheie si Performante Taieri Duble la Unghi: Cadrul pivotant permite realizarea taieturilor la unghi de la +60° la -45°, cu opritoare reglabile pentru acuratete. Constructie Masiva: Executie robusta din fonta (greutate 295 kg) ce garanteaza o functionare silentioasa si taieturi de inalta precizie, fara vibratii. Ghidaj Precis si Curatare Panza: Ghidajul panzei pe rulmenti cu bile si peria de aschii integrata asigura o taiere curata si prelungeste durata de viata a benzii. Operare Eficienta: Menghina cu actiune rapida, reglabila prin manivela si cu parghie de eliberare rapida. Oprire automata la finalizarea cursei de taiere. Panou de comanda de dimensiuni mari, clar si intuitiv. Echipare Standard Completa: Include sistem de racire, opritor de material pentru lucrari in serie, suport cu rola pentru sustinerea materialelor lungi si o panza Bi-metal de inalta calitate. Capacitati de Taiere La 0°: Profil rotund Ø 225 mm | Profil rectangular 150 x 245 mm La +45°: Profil rotund Ø 150 mm | Profil rectangular 150 x 190 mm La -45°: Profil rotund Ø 150 mm | Profil rectangular 150 x 120 mm La +60°: Profil rotund Ø 90 mm | Profil rectangular 90 x 180 mm Specificatii Tehnice Principale Putere motor (S1): 1.1 kW Tensiune alimentare: 400 V Transmisie: Prin angrenaje Domenii de Utilizare Perfect pentru ateliere de productie, confectii metalice si orice aplicatie industriala unde sunt necesare taieri precise si repetabile la diverse unghiuri pe o gama larga de profile si materiale pline.

Disc diamantat pentru masini de rectificat de precizie 175 x 12 x 31.75 mm K126 special conceput pentru a fi utilizat pe masini de rectificat de precizie, oferind rezultate exceptionale in prelucrarea materialelor dure precum carbura si ceramica. Caracteristici cheie Material abraziv: Diamant – cel mai dur material cunoscut, asigurand o taiere rapida si eficienta. Aplicatii: Ideal pentru rectificarea de precizie a carburai si ceramicii. Performanta: Ofera o finisare de inalta calitate si o durata de viata indelungata. Versatilitate: Disponibil intr-o gama variata de dimensiuni si concentratii de diamant pentru a se adapta la diferite aplicatii. Beneficii Precizie: Asigura o precizie dimensionala si o finisare a suprafetei de inalta calitate. Eficienta: Taiere rapida si eficienta a materialelor dure. Durabilitate: Durata de viata indelungata datorita materialului abraziv diamant. Versatilitate: Poate fi utilizat pentru o gama larga de aplicatii. De ce sa alegeti un disc diamantat? Viteza: Diamantul indeparteaza materialul mult mai rapid decat alte materiale abrazive. Finisaj: Ofera o finisare superioara, cu o rugozitate redusa. Racire: Disiparea caldurii eficiente previne supraincalzirea piesei de prelucrat. Durata de viata: Durata de viata indelungata, reducand costurile de inlocuire. Aplicatii Industria sculelor: Ascutirea sculelor din carbura. Industria electronica: Prelucrarea componentelor ceramice. Industria auto: Prelucrarea pieselor din carbura si ceramica. Discul diamantat este solutia ideala pentru toate aplicatiile care necesita o precizie maxima si o finisare de inalta calitate. Indiferent daca sunteti in cautarea unui disc pentru ascutirea sculelor sau pentru prelucrarea componentelor ceramice, acest produs va va satisface toate nevoile.

Disc diamantat pentru masini de rectificat de precizie 350 x 25 x 127 mm K126 special conceput pentru a fi utilizat pe masini de rectificat de precizie, oferind rezultate exceptionale in prelucrarea materialelor dure precum carbura si ceramica. Caracteristici cheie Material abraziv: Diamant – cel mai dur material cunoscut, asigurand o taiere rapida si eficienta. Aplicatii: Ideal pentru rectificarea de precizie a carburai si ceramicii. Performanta: Ofera o finisare de inalta calitate si o durata de viata indelungata. Versatilitate: Disponibil intr-o gama variata de dimensiuni si concentratii de diamant pentru a se adapta la diferite aplicatii. Beneficii Precizie: Asigura o precizie dimensionala si o finisare a suprafetei de inalta calitate. Eficienta: Taiere rapida si eficienta a materialelor dure. Durabilitate: Durata de viata indelungata datorita materialului abraziv diamant. Versatilitate: Poate fi utilizat pentru o gama larga de aplicatii. De ce sa alegeti un disc diamantat? Viteza: Diamantul indeparteaza materialul mult mai rapid decat alte materiale abrazive. Finisaj: Ofera o finisare superioara, cu o rugozitate redusa. Racire: Disiparea caldurii eficiente previne supraincalzirea piesei de prelucrat. Durata de viata: Durata de viata indelungata, reducand costurile de inlocuire. Aplicatii Industria sculelor: Ascutirea sculelor din carbura. Industria electronica: Prelucrarea componentelor ceramice. Industria auto: Prelucrarea pieselor din carbura si ceramica. Discul nostru diamantat este solutia ideala pentru toate aplicatiile care necesita o precizie maxima si o finisare de inalta calitate. Indiferent daca sunteti in cautarea unui disc pentru ascutirea sculelor sau pentru prelucrarea componentelor ceramice, acest produs va va satisface toate nevoile.

Disc diamantat pentru masini de rectificat de precizie 400 x 25 x 127 mm K126 special conceput pentru a fi utilizat pe masini de rectificat de precizie, oferind rezultate exceptionale in prelucrarea materialelor dure precum carbura si ceramica. Caracteristici cheie Material abraziv: Diamant – cel mai dur material cunoscut, asigurand o taiere rapida si eficienta. Aplicatii: Ideal pentru rectificarea de precizie a carburai si ceramicii. Performanta: Ofera o finisare de inalta calitate si o durata de viata indelungata. Versatilitate: Disponibil intr-o gama variata de dimensiuni si concentratii de diamant pentru a se adapta la diferite aplicatii. Beneficii Precizie: Asigura o precizie dimensionala si o finisare a suprafetei de inalta calitate. Eficienta: Taiere rapida si eficienta a materialelor dure. Durabilitate: Durata de viata indelungata datorita materialului abraziv diamant. Versatilitate: Poate fi utilizat pentru o gama larga de aplicatii. De ce sa alegeti un disc diamantat? Viteza: Diamantul indeparteaza materialul mult mai rapid decat alte materiale abrazive. Finisaj: Ofera o finisare superioara, cu o rugozitate redusa. Racire: Disiparea caldurii eficiente previne supraincalzirea piesei de prelucrat. Durata de viata: Durata de viata indelungata, reducand costurile de inlocuire. Aplicatii Industria sculelor: Ascutirea sculelor din carbura. Industria electronica: Prelucrarea componentelor ceramice. Industria auto: Prelucrarea pieselor din carbura si ceramica. Discul nostru diamantat este solutia ideala pentru toate aplicatiile care necesita o precizie maxima si o finisare de inalta calitate. Indiferent daca sunteti in cautarea unui disc pentru ascutirea sculelor sau pentru prelucrarea componentelor ceramice, acest produs va va satisface toate nevoile.

Masinile din seria WLA sunt cele mai noi modele de masini de tuns gazonul in gama Texas. Acestea sunt construite pe un sasiu din aluminiu care ofera o durata de viata mult mai lunga fata de masinile pe sasiu din otel deoarece nu ruginesc si sunt mai usoare. Toate masinile din seria WLA sunt dotate cu cele mai mari roti spate disponibile – de 12 inch (care au rolul autopropulsiei). Aceste roti faciliteaza deplasarea cu usurinta a masinii. WLA 5321TR / W este echipat cu cel mai puternic motor Texas TG670V de 196 cmc, care ofera performante deosebite, fiind capabil sa actioneze masina chiar si prin iarba inalta si chiar si atunci cand sacul colector este plin. Cu o latime de taiere de 53 cm si sasiu prevazut cu duza de spalare practica pentru o curatare usoara cu ajutorul furtunului de gradina, masina este disponibila intr-o versiune 4-in-1, care include atat colectarea, descarcarea spate, descarcarea laterala, cat si mulcirea (atunci cand iarba nu mai este evacuata, este pastrata sub masina, tocata marunt si, astfel, devine fertilizator natural). Manerul din partea superioara este dotat cu burete din spuma care ajuta la prinderea ferma a ghidonului, prevenind alunecarea mainilor. Inaltimea ghidonului poate fi reglata pe 2 nivele, in functie de utilizator. Reglarea inaltimii este centrala (un maner regleaza toate cele 4 roti) si are pana la 8 pozitii de la 15-80 mm. Partea frontala a masinii este dotata cu un maner practic de ridicare. Sacul colector este usor de ridicat, are capacitate mare de 65L, si este dotat cu indicator al nivelului de umplere. Rotile sunt dotate cu rulmenti pe bile pentru o deplasare cu usurinta. WLA 5321TR / W este una dintre cele mai mari si mai puternice masini de tuns iarba si este adecvata utilizatorilor care doresc doar ce este cel mai bun. Daca esti in cautarea celei mai puternice si mai mari masini de tuns iarba, atunci masina de tuns iarba Texas WLA 5321TR / W este cea mai buna optiune pentru tine. Dotata cu un motor Texas TG670V puternic si construita pe un sasiu din aluminiu care o face mult mai usoara decat alte modele, aceasta masina iti va face munca in gradina mult mai usoara. In plus, masina este dotata cu cele mai mari roti spate disponibile - de 12 inch - care au rolul autopropulsiei si cu un sac colector mare de 65L, astfel incat utilizatorul poate tunde gazonul fara a fi nevoit sa goliasca sacul colector foarte des.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH 4210V este o masina industriala de inalta precizie, care combina robustetea mecanica a unei cutii de viteze cu flexibilitatea unui sistem de actionare cu invertor Siemens. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie (DRO) si o gama completa de accesorii, acest strung este proiectat pentru productivitate si acuratete maxima in atelierele profesionale. Caracteristici Cheie si Performante Actionare cu Invertor Siemens si Viteza Variabila: Sistemul de actionare cu invertor de frecventa Siemens SINAMICS asigura o putere constanta, un cuplu ridicat si control fin al turatiei. Turatia este reglabila electronic si continuu intr-un domeniu extrem de larg, de la 30 la 3000 rot/min, in 2 trepte de viteza. Afisaj Digital de Pozitie (DRO) Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru, reduce rata de erori si timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Constructie Industriala Robusta: Batiul prismatic si postamentul sunt turnate dintr-o singura bucata din fonta Meehanite, asigurand o rigiditate si o absorbtie a vibratiilor exceptionale. Cutie de Viteze pentru Avansuri si Filetare Completa: Cutia de viteze separata pentru avansuri, in baie de ulei, permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri si a 4 tipuri de filete: Metrice, in Inch, Modul si Diametral Pitch. Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand la minimum timpii de setare si masurare. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 52 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 590 mm. Echipare Standard Bogata: Include portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 420 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 590 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 52 mm Motor: 5.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH 4215D este o masina industriala de inalta precizie, robusta si de mare capacitate, echipata standard cu un afisaj digital de pozitie (DRO) pentru productivitate si acuratete maxime. Cu o constructie masiva, batiu monobloc din fonta Meehanite si un pachet complet de dotari tehnice avansate, acest strung este pregatit pentru cele mai solicitante aplicatii din atelierele de productie si intretinere. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Ofera functii avansate precum memorie pentru scule, functie de calculator, etc. (in functie de modelul DRO). Constructie Industriala de Top: Batiul prismatic si postamentul sunt turnate dintr-o singura bucata din fonta Meehanite, asigurand o rigiditate si o absorbtie a vibratiilor exceptionale. Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 16 trepte (45 - 1800 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale si transversale. Productivitate si Precizie: Cutia de avansuri rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor. Concentricitatea axului este garantata la sub 0.015 mm. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 52 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 590 mm. Echipare Standard Bogata: Include luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED, portcutit cvadruplu, varfuri de centrare si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1500 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 420 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 590 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 52 mm Motor: 4.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie, unde precizia si eficienta sunt critice. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.

Strungul universal OPTIMUM OPTIturn TH 4210D este o masina industriala de inalta precizie, robusta si de mare capacitate, echipata standard cu un afisaj digital de pozitie DPA 31 Plus pentru productivitate si acuratete maxime. Cu o constructie masiva, batiu monobloc din fonta Meehanite si un pachet complet de dotari tehnice avansate, acest strung este pregatit pentru cele mai solicitante aplicatii din atelierele de productie si intretinere. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 31 Plus Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru 99 de scule, functie de calculator si afisarea turatiei. Constructie Industriala de Top: Batiul prismatic si postamentul sunt turnate dintr-o singura bucata din fonta Meehanite, asigurand o rigiditate si o absorbtie a vibratiilor exceptionale. Cutii de Viteze pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 16 trepte (45 - 1800 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (17 trepte) si transversale (17 trepte). Capacitati de Filetare Complete: Cutia de avansuri permite selectarea rapida a unei game extrem de largi de filete Metrice, in Inch, Trapezoidale si Modul. Aceasta flexibilitate in operatiunea de strunjirea metalelor il face ideal pentru orice tip de proiect. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 52 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 590 mm. Echipare Standard Bogata: Include luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED, portcutit cvadruplu, varfuri de centrare si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1000 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 420 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 590 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 52 mm Motor: 4.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.

Strungul industrial de precizie OPTIMUM OPTIturn TH 4615D este o masina de productie heavy-duty, proiectata pentru flexibilitate, precizie si eficienta maxima in cele mai solicitante medii de lucru. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie DPA 31 Plus, o constructie masiva, cutii de viteze avansate si un pachet complet de dotari, acest strung este pregatit pentru a oferi performanta de top inca din prima zi. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 31 Plus Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru scule, functie de calculator si altele. Constructie Industriala Robusta: Batiul prismatic din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila pentru prelucrari fara vibratii. Cutii de Viteze Avansate pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 12 trepte (25 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (42 trepte) si transversale (42 trepte). Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand la minimum timpii de setare si masurare. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 58 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 690 mm. Echipare Standard Bogata: Include portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1560 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 460 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 690 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 58 mm Motor: 5.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.

Strungul industrial de precizie OPTIMUM OPTIturn TH 4610D este o masina de productie heavy-duty, proiectata pentru flexibilitate, precizie si eficienta maxima in cele mai solicitante medii de lucru. Echipat standard cu un afisaj digital de pozitie DPA 31 Plus, o constructie masiva, cutii de viteze avansate si un pachet complet de dotari, acest strung este pregatit pentru a oferi performanta de top inca din prima zi. Caracteristici Cheie si Performante Afisaj Digital de Pozitie (DRO) DPA 31 Plus Inclus: Creste semnificativ precizia de lucru si reduce rata de erori. Reduce considerabil timpii de productie prin eliminarea necesitatii de masurare manuala constanta. Include functii avansate precum memorie pentru 99 de scule, functie de calculator si altele. Constructie Industriala Robusta: Batiul prismatic din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie, asigura o baza ultra-stabila pentru prelucrari fara vibratii. Cutii de Viteze Avansate pentru Ax si Avansuri: Cutie de viteze pentru ax cu 12 trepte (25 - 2000 rot/min), cu roti dintate calite, rectificate si functionare in baie de ulei. Cutie de viteze separata pentru avansuri, ce permite selectarea rapida a unei game foarte largi de avansuri longitudinale (42 trepte) si transversale (42 trepte). Productivitate si Precizie: Portcutitul cu schimbare rapida si afisajul digital asigura imbunatatirea productivitatii prin strunjirea precisa a metalelor, reducand la minimum timpii de setare si masurare. Ax Principal Industrial si Punte Mobila: Axul robust cu prindere interioara MK6, alezaj generos de Ø 58 mm si prindere directa Camlock D6. Batiul cu punte mobila permite strunjirea pieselor cu diametru de pana la 690 mm. Echipare Standard Bogata: Include portcutit cu schimbare rapida SWH 5-B, luneta fixa si mobila, sistem de racire, lampa de lucru LED si ulei pentru prima umplere. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 1060 mm Diametru maxim de strunjire (cu punte): 460 mm Diametru maxim de strunjire (fara punte): 690 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 6 / MK 4 Alezaj ax: Ø 58 mm Motor: 5.5 kW / 400V Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de productie, constructia de masini, intretinere industriala si centre de formare, pentru prelucrarea de piese unicat sau de serie mica si medie. Nota: Universalul de strung este un accesoriu optional si se comanda separat pentru a permite configurarea masinii conform nevoilor specifice.

Fierastraul hidraulic cu banda si cadru pivotant Metallkraft BMBS 220 x 250 H-G este un utilaj profesional, proiectat pentru taieri precise si eficiente la unghi de pana la -60°. Datorita constructiei sale robuste din fonta si a caracteristicilor avansate, precum coborarea hidraulica controlata, bratul inclinat la 25° pentru protejarea panzei si monitorizarea electromecanica a tensiunii, acest fierastrau este ideal pentru debitarea unei game largi de materiale (otel, inox, aluminiu, plastice) in ateliere de productie si confectii metalice. Caracteristici Cheie si Performante Industriale Cadru Pivotant pentru Taieri la Unghi: Permite realizarea taieturilor la unghi de pana la -60° prin pivotarea intregului brat, in timp ce materialul ramane fix. Reglarea unghiului se face convenabil, din partea frontala. Coborare Hidraulica Controlata: Bratul fierastraului coboara cu o viteza constanta, reglabila continuu prin cilindru hidraulic, asigurand taieturi optime. Dispune de blocare automata cu electrovalva in pozitia superioara, eliminand necesitatea blocarii manuale. Design Optimizat pentru Durabilitatea Panzei: Bratul este inclinat la 25°, o caracteristica tehnica ce reduce stresul asupra dintilor panzei si ii mareste considerabil durata de viata. Doua Viteze de Taiere: Echipat cu motor de 0.7 / 1.1 kW (400V) ce ofera doua viteze de taiere (30 / 65 m/min), pentru adaptare optima la diverse materiale. Sistem de Siguranta si Control: Oprire automata la finalul taieturii. Monitorizare electromecanica a tensiunii panzei prin microintrerupator. Ghidaje robuste cu placute reglabile din carburi metalice (HM) pentru precizie maxima. Echipare Standard Profesionala: Include sistem de racire, menghina cu strangere rapida si opritor de material reglabil. Capacitati de Taiere La 0°: Profil rotund: Ø 220 mm Profil rectangular: 230 x 150 mm La -45°: Profil rotund: Ø 160 mm Profil rectangular: 160 x 90 mm La -60°: Profil rotund: Ø 90 mm Profil rectangular: 90 x 90 mm Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de confectii metalice, productie de serie mica si mijlocie, constructii si orice aplicatie profesionala care necesita taieri precise si repetabile a profilelor, tevilor si materialelor pline.

Roata de contact pentru masini de slefuit cu banda Metallkraft Ø 200 x 75 mm reprezinta o componenta esentiala pentru obtinerea unor finisaje de inalta precizie in procesele de prelucrare a metalului. Proiectata pentru a rezista la regimuri de lucru intense, aceasta roata asigura o sustinere ferma a benzii abrazive, crescand exponential productivitatea si calitatea suprafetelor slefuite. Constructia robusta si echilibrata o face gata de utilizare imediata pe utilajele compatibile din atelierele de lacatuserie si productie industriala. Control Avansat si Eficienta in Slefuire Slefuire Precisa: Utilizarea acestei roti de contact permite un control total asupra procesului de aschiere, garantand o presiune uniforma pe piesa de lucru si eliminand vibratiile care pot afecta calitatea finisajului final. Durabilitate Industriala: Fiind un produs din gama Metallkraft, accesoriul este fabricat din materiale rezistente la uzura mecanica, asigurand o functionare lina si sigura pe perioade lungi de timp, chiar si sub sarcini ridicate. Versatilitate in Montaj: Roata este livrata fara rulmenti cu bile, oferind utilizatorului posibilitatea de a instala setul de rulmenti specific configuratiei axului masinii sale de slefuit. Performanta si Specificatii Tehnice Capacitate de Operare: Accesoriul dispune de un diametru de 200 mm, dimensiune optima pentru o viteza periferica adecvata si o racire eficienta a benzii abrazive in timpul lucrului. Dimensiuni Constructive: Latimea si adancimea aproximativa de 75 mm ofera o suprafata de contact generoasa, ideala pentru slefuirea tevilor, a profilelor metalice si a pieselor cu suprafete plane sau curbe. Compatibilitate Profesionala: Designul este special adaptat pentru a se integra perfect pe masinile de slefuit stationare, asigurand o fixare rigida si o aliniere perfecta a benzii de slefuit. Sistem de Prindere si Siguranta Include o structura interna proiectata pentru o centrare exacta, prevenind bataia radiala si protejand integritatea utilajului pe termen lung. Suprafata exterioara este optimizata pentru o aderenta maxima a benzii abrazive, prevenind alunecarea si asigurand o transmisie optima a fortei de aschiere catre materialul prelucrat. Echipare Standard Roata de contact pentru sistemele de slefuire cu banda abraziva. Componente incluse: Roata de contact Metallkraft cu diametru 200 mm, latime 75 mm, fara rulmenti inclusi (livrare fara rulmenti cu bile). Domenii de Utilizare Indispensabila in fabricile de confectii metalice, unitatile de productie si atelierele de service unde se realizeaza operatiuni de debavurare, polizare si finisare a elementelor metalice diverse. Echipare standard: Roata de contact profesionala - Diametru 200 mm; Latime 75 mm; Brand Metallkraft.

OPTIgrind GT 30 este o masina de rectificat de inalta precizie, proiectata pentru a oferi rezultate exceptionale in prelucrarea suprafetelor plane. Construita cu componente de inalta calitate si tehnologii avansate, aceasta masina garanteaza o finisare perfecta si o durata de viata indelungata. Caracteristici cheie Precizie exceptionala: Cu o precizie de rectificare de 0,005 mm, OPTIgrind GT 30 asigura o finisare perfecta a suprafetelor. Versatilitate: Potrivita pentru o gama larga de materiale, inclusiv oteluri, datorita rotii de slefuit din corindon cu granulatie 46. Usurinta in utilizare: Panoul de control intuitiv si functiile automate fac ca operarea masinii sa fie simpla si eficienta. Durabilitate: Constructia robusta din fonta, componentele de inalta calitate si lubrifierea centralizata asigura o durata de viata indelungata. Siguranta: Sistemul electric de siguranta in tensiune continua de 24V si protectiile integrate asigura un mediu de lucru sigur. Eficienta: Motorul IE3 reduce semnificativ consumul de energie, contribuind la economisirea costurilor. Automatizare: Alimentarea verticala automata si sistemul hidraulic complex simplifica procesul de rectificare si cresc productivitatea. Caracteristici tehnice Placa de prindere electromagnetica: Fixeaza ferm piesa de prelucrat si asigura o demagnetizare automata. Ax de inalta calitate: Cu rulmenti cu role conice de precizie pentru o functionare lina si precisa. Cai de ghidare: intarite si slefuite pentru a asigura o miscare precisa si fara joc a mesei. Contra-ghidaje: Acoperite cu Turcite-B pentru o rezistenta ridicata la uzura si frecare redusa. Piatra de rectificat: Poate fi indreptata direct pe masina, reducand costurile de intretinere. Sistem de racire: Rezervorul de 100 litri asigura o racire eficienta a piesei de prelucrat si a rotii de slefuit. Beneficii Finisaj perfect: Suprafete plane cu o precizie de pana la 0,005 mm. Productivitate crescuta: Automatizarea si usurinta in utilizare reduc timpul de setup si cresc eficienta. Costuri reduse de operare: Motorul IE3 si posibilitatea de reascutire a rotii de slefuit reduc costurile de energie si intretinere. Siguranta si fiabilitate: Constructie robusta si sisteme de siguranta avansate. Aplicatii Industria auto Industria aerospatiala Constructia de masini Industria electronica OPTIgrind GT 30 este alegerea ideala pentru companiile care cauta o masina de rectificat precisa, fiabila si usor de utilizat.

Fierastrau cu banda semiautomat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai mare a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. Ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei. Perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda semiautomat cu control Siemens. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai mare a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. Ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei. Perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda semiautomat cu control Mitsubishi. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 4,3". Miscarea de taiere prin intermediul cilindrilor hidraulici Cu BRP (control al avansului de taiere): atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Odata ce sarcina normala este atinsa, se reia operatiunea de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. Ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei. Perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda semiautomat cu control Mitsubishi. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 4,3". Miscarea de taiere prin intermediul cilindrilor hidraulici Cu BRP (control al avansului de taiere): atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Odata ce sarcina normala este atinsa, se reia operatiunea de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru Inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. Ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei. Perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Motor mai puternic disponibil optional

Strungul pentru mecanici OPTIMUM OPTIturn TH 4010 D reprezinta o solutie completa si performanta pentru atelierele moderne, combinand robustetea unei masini traditionale cu precizia si eficienta oferite de sistemul de afisaj digital al pozitiei DPA 31 Plus, inclus standard. Echipat cu surub conducator si de avans, cutie de viteze rapida si o gama larga de accesorii, acest strung este ideal pentru aplicatii variate in productia de serie mica, reparatii, intretinere si scopuri educationale. Constructie Solida si Precizie imbunatatita Digital Batiu Robust: Realizat din fonta gri de inalta calitate, puternic ranforsat, calit prin inductie si rectificat cu precizie pe ghidajele axei Z (latime batiu 206 mm). Ax Principal Precis: Prindere Camlock DIN ISO 702-2 (tip D1, marimea 5), alezaj Ø 52 mm, precizie concentricitate garantata sub 0,015 mm. Ax cu con interior MK 6, ruland in baie de ulei pe rulmenti de precizie. Baza Stabila cu Tava Aschii: Include o baza solida (cu panouri frontale) si o tava pentru aschii extractibila pe sine. Sanii Ajustabile: Ghidaje prelucrate cu acuratete, ajustabile prin pene de reglaj. Performante si Capacitati de Prelucrare Dimensiuni Utile: Distanta intre varfuri 1000 mm, Ø strunjire peste batiu 410 mm, Ø strunjire peste sania transversala 255 mm. Gama Larga de Turatii: 16 trepte selectabile (45 - 1.800 rot/min). Motor de 2,4 kW (400V). Cutie de Avansuri Rapida: 48 trepte pentru avans longitudinal (0,043 - 0,653 mm/rot) si transversal (0,015 - 0,206 mm/rot). Filetare Metrica si in toli: 42 pasi pentru filete metrice (0,4 - 7 mm) si 42 pasi pentru filete in toli (Whitworth, 70 - 4 spire/tol). Papusa Mobila: Con MK 3, cursa pinola 130 mm (Ø 45 mm), reglaj lateral +/- 10 mm pentru strunjire conica. Sistem Afisaj Digital Pozitie (DPA 31 Plus) - Inclus Standard Precizie si Eficienta: Creste acuratetea, reduce timpii de productie si erorile. Include rigle optice de inalta precizie pe toate axele. Functii Utile: Afisaj LED clar Afisare turatie ax principal (senzor inclus) Mod Absolut/Incremental Calculator integrat Setare punct de referinta Corectie erori liniare Cuplare axe (Z0+Z1) Memorie pentru 99 scule Interfata Prietenoasa: Tastatura ergonomica cu membrana, protejata la praf si stropi. Echipare Standard Bogata si Siguranta Dotari Incluse: Baza masina cu tava aschii, sistem complet DPA 31 Plus (afisaj + rigle optice), portcutit cvadruplu (max. 16mm inaltime scula), lampa LED, instalatie de racire completa, reductor MK 6 / MK 3, doua varfuri de centrare fixe MK 3, lineta fixa (trecere Ø 5-85 mm), lineta mobila (trecere Ø 5-65 mm), set roti de schimb, scule de operare, umplere initiala cu ulei, manual, protocol receptie, declaratie CE. Siguranta: Buton oprire de urgenta la picior, manivele siguranta decuplabile (X/Z, EN 23125), comutator Stanga/Dreapta (testat EN 23125, EN ISO 13849), intrerupator protectie motor, comutator principal blocabil, aparatoare aschii cu lampa integrata, capac protectie surub conducator. Nota Importanta: Strungul este livrat Fara universal (mandrina). Acesta este un accesoriu optional. Portcutitul rapid tip Multifix este de asemenea disponibil optional.

Compresorul cu surub si rezervor A-MICRO SE 4.0-08 - 200 este o unitate compacta si eficienta, ideala pentru companiile cu un necesar continuu de aer comprimat. Echipat cu un motor de 4 kW si un rezervor de 200 litri, acest compresor ofera un echilibru intre performanta si dimensiuni reduse. Transmisia prin curea trapezoidala canelata asigura o functionare fiabila. Operarea Start-Stop, prin intermediul presostatului, contribuie la economia de energie comparativ cu sistemele cu control al ralantiului. Izolatia fonica standard "Supersonic" permite instalarea chiar si in spatii sensibile la zgomot. Racirea intensiva garanteaza siguranta operationala si o buna calitate a aerului. Conexiunea stea-triunghi, standard pentru motoarele de 4 kW, optimizeaza pornirea compresorului. Aparatul este potrivit pentru a suplimenta sistemele existente, acoperind sarcina de baza a aerului comprimat. Protectia termica a motorului, monitorizarea temperaturii uleiului (max. 110 °C) si contorul de ore de functionare asigura un nivel ridicat de siguranta. Accesibilitatea optima si demontarea/montarea usoara a componentelor cheie faciliteaza intretinerea. Rezervorul de aer comprimat, galvanizat la cald pe interior si exterior, beneficiaza de o garantie de cincisprezece ani impotriva coroziunii. in cazul utilizarii compresorului fara rezervor, se recomanda utilizarea unei supape de deversare (disponibila ca accesoriu). Beneficii cheie Compact si silentios: Ideal pentru spatii restranse si medii sensibile la zgomot. Economie de energie: Operare Start-Stop. Performanta fiabila: Transmisie prin curea trapezoidala canelata. Siguranta ridicata: Protectie termica motor si monitorizare temperatura ulei. intretinere facila: Accesibilitate optima la componente. Garantie extinsa: 15 ani pentru rezervor. Specificatii tehnice cheie Putere motor: 4 kW Capacitate rezervor: 200 litri Tip transmisie: Curea trapezoidala canelata Conexiune electrica: Stea-triunghi

Daca esti in cautarea unei masini de tuns gazon performante, masina de tuns gazon cu autopropulsie 5370TR/WE cu motor termic Texas TG670EV este cea mai buna alegere. Dotata cu pornire electrica si autopropulsie, aceasta masina de tuns gazon este construita pe un sasiu din otel si dispune de un maner frontal pentru o manipulare usoara. Cu socul motorului pozitionat la indemana pe ghidon, pornirea devine mai usoara ca niciodata, fara a fi necesara deplasarea la motor. Ghidonul dotat cu burete din spuma pentru o prindere ferma previne alunecarea mainilor in timpul utilizarii, iar sacul colector de capacitate mare de 65 litri este dotat cu indicator al nivelului de umplere. Masina autopropulsata ofera o manevrabilitate mult superioara unei masini de tuns gazon traditionale. Cu motorul termic ce actioneaza si rotile din spate, efortul dumneavoastra se diminueaza considerabil, ajutand la manevrarea usoara a masinii, mai ales atunci cand sacul colector este aproape plin cu iarba, cand suprafata de tuns este mare si prezinta denivelari, sau cand ocoliti diverse obstacole (pomi), sau cand doriti sa tundeti gazonul in diferite directii. Masina de tuns gazonul cu motor termic ofera un grad de libertate de miscare si putere mult mai mare decat in cazul uneia cu motor electric. Este recomandata pentru suprafete mari de gazon sau suprafete cu iarba inalta. Masina de tuns gazonul are patru functii: colectare, mulcire/maruntire, descarcare in spatele masinii si descarcare in lateralul masinii. Alte avantaje includ reglaj central al inaltimii de taiere, stut pentru conectare la o sursa de apa, inaltime de taiere ajustabila intre 28-75 mm si latime de taiere de 53 cm. Masina de tuns gazon cu autopropulsie 5370TR/WE cu motor termic Texas TG670EV este alegerea ideala pentru cei care cauta performanta si eficienta in ingrijirea gazonului. Dotata cu caracteristici tehnologice de ultima generatie si cu un design practic si ergonomic, aceasta masina de tuns gazonul cu motor termic ofera o experienta de tundere usoara si placuta, fara a fi necesare prea multe eforturi din partea utilizatorului. In plus, cu reglajul central al inaltimii de taiere, stutul pentru conectare la o sursa de apa si alte functii utile, aceasta masina de tuns gazonul este cu adevarat un produs excelent pentru orice gradinar sau proprietar de casa.

Fierastraul cu banda Metallkraft BMBS 230 x 280 HA-DG este un utilaj semi-automat si hidraulic, cu cadru pivotant, proiectat pentru productivitate maxima si taieri de inalta precizie in mediul industrial. Ideal pentru debitarea otelului, inoxului, profilelor si materialelor pline, acest fierastrau se distinge prin ciclul sau de lucru automatizat, capacitatea de taiere dubla la unghi (-60° / +45°) si sistemele avansate de monitorizare a panzei, reducand semnificativ interventia operatorului si crescand eficienta. Ciclu de Taiere Semi-Automat (HA) START: Menghina hidraulica strange automat materialul. TaIERE: Bratul fierastraului coboara hidraulic cu viteza reglata si executa taierea. FINAL: La finalul cursei, panza se opreste automat. RESETARE: Bratul se ridica automat in pozitia superioara, iar menghina se deschide automat, pregatind masina pentru urmatorul ciclu. Caracteristici Tehnice Avansate Taieri Duble la Unghi: Cadrul pivotant permite taieri precise de la -60° la +45°, cu reglaj convenabil din partea frontala. Viteza Variabila Continuu: Viteza panzei este reglabila fara trepte intre 20 si 100 m/min, pentru o adaptare perfecta la orice tip de material. Sistem de Monitorizare BRP: Opreste automat avansul daca panza se blocheaza, curata canalul, apoi reia taierea automat, protejand panza si motorul. Monitorizare Tensiune Panza: Un sistem electromecanic opreste masina daca tensiunea panzei nu este corecta. Design Optimizat: Bratul este inclinat la 25° pentru a creste durata de viata a panzei; ghidajele sunt dotate cu placute din carburi metalice (HM). Panou de Comanda Pivotant: Ofera acces ergonomic la toate functiile masinii. Echipare Standard: Include sistem de racire, menghina hidraulica, perie de aschii si senzor pentru detectarea materialului (Schnittantaster). Capacitati de Taiere La 0°: Profil rotund Ø 230 mm | Profil rectangular 280 x 220 mm La -45°: Profil rotund Ø 190 mm | Profil rectangular 180 x 170 mm La -60°: Profil rotund Ø 120 mm | Profil rectangular 120 x 90 mm La +45°: Profil rotund Ø 185 mm | Profil rectangular 180 x 120 mm Domenii de Utilizare Ideal pentru productie industriala de serie, confectii metalice grele si ateliere care necesita un grad inalt de automatizare, precizie si productivitate in procesul de debitare.

Fierastrau cu banda complet automat cu control Siemens si transportor cu role de alimentare cu o lungime de 2000 mm. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Siemens S7-1500 cu o gama larga de functii si operare prin intermediul unui ecran tactil mare de 7". Alimentarea materialului de 2000 mm ca standard Miscarea de taiere se face prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului. Cu ARP (control automat al avansului de taiere) -> Avansarea automata a panzei de Fierastrau in functie de rezistenta materialului. Viteza de avans este adaptata in mod constant la sarcina de taiere curenta. ARP permite procese de lucru mai scurte si, in acelasi timp, o durata de viata mai lunga a benzilor de Fierastrau. Corpul robust al masinii si distantele cele mai mici posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea panzei de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a panzei de Fierastrau maresc durata de viata a acesteia. ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul axului de circulatie si a servomotorului; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional

Fierastrau cu banda complet automat cu control Mitsubishi si transportor cu role de alimentare cu o lungime de 2000 mm. Fierastrau cu banda ghidata cu doua coloane pentru taierea barelor masive si a profilelor de bare Control Mitsubishi FX 5 cu operare usoara prin intermediul ecranului tactil de 7". Alimentarea materialului de 2000 mm ca standard Miscare de taiere prin intermediul unui cilindru hidraulic Cu BRP (controlul avansului de taiere) -> atunci cand se depaseste o limita de amperi stabilita, miscarea de avans este oprita in timp ce banda de Fierastrau continua sa functioneze pentru a transporta aschiile in afara canalului de taiere. Dupa atingerea sarcinii normale, se continua procesul de taiere. Corpul robust al masinii si cele mai mici distante posibile intre banda de Fierastrau, ghidajul masinii si piesa de prelucrat minimizeaza vibratiile pentru cea mai buna performanta de taiere. Viteza de taiere variabila continuu de la 15 - 150 m/min. Banda de Fierastrau este actionat de un angrenaj conic, motor asincron si convertor de frecventa Prinderea materialului in fata si in spatele taieturii cu menghina din doua parti Reglarea presiunii de tensionare a menghinei hidraulice prin intermediul supapei de control cu manometru inclinarea benzii de Fierastrau de 7° si tensionarea hidraulica a benzii de Fierastrau cresc durata de viata a panzei de Fierastrau ghidajul frontal al benzii se deplaseaza automat in paralel cu falca mobila a menghinei perie de curatare a aschiilor actionata electric Racirea prin emulsie cu distribuirea lichidului in ghidajele benzii de Fierastrau si direct in canalul de taiere Cu alimentare automata a materialului: alimentare controlata prin frecventa prin intermediul unui ax de circulatie; senzorul optic detecteaza cand nu mai este incarcat material si opreste alimentarea materialului. Standard cu transportor de aschii si container de aschii Motor mai puternic disponibil optional