Rezultate cautare pentru "masini de rectificat plan"

Masina de rectificat suprafete plane OPTIgrind GT 25 reprezintă soluția optimă pentru atingerea unor standarde înalte de precizie în prelucrarea metalelor. Aceasta dispune de o structură compactă, fiind concepută pentru a oferi o manevrare ușoară, o precizie remarcabilă și o calitate superioară a rectificării. Elementul central al mașinii îl constituie masa de rectificat cu dimensiuni specifice: o lungime a suprafeței de prindere de 250 mm și o lățime de 500 mm, asigurând astfel suport adecvat și stabilitate pentru diverse tipuri de piese de lucru. Sistemul de prindere electromagnetic cu funcție de demagnetizare automată permite fixarea eficientă a piesei de lucru, în timp ce ghidajele mesei, călite și rectificate, împreună cu contraghidajele acoperite cu Turcite-B, oferă o rezistență crescută la uzură și un coeficient de frecare redus. Precizia de rectificare este de 0.005 mm, un detaliu ce subliniază capacitatea mașinii de a efectua lucrări de înaltă finete. Spindle-ul de rectificare, susținut de rulmenți de precizie de tip conic, împreună cu sistemul de poziționare digital și șuruburile cu bile de precizie, contribuie la precizia excepțională a mașinii. De asemenea, panoul de control pivotant facilitează operarea mașinii, iar unitatea hidraulică separată cu schimbător de căldură minimizează vibrațiile și tensiunile termice, protejând integritatea componentelor mecanice. Baza mașinii este realizată din fontă stabilă, rezistentă la torsiune, garantând rigiditatea și stabilitatea necesare pentru rectificarea de înaltă precizie. Sistemul de lubrifiere centralizat pentru ghidaje și șurubul transportor asigură menținerea performanței mașinii pe termen lung, iar protecțiile pentru masa de lucru împotriva stropilor consolidează siguranța în utilizare. OPTIgrind GT 25 este echipată cu un motor IE3, care consumă considerabil mai puțină energie, oferind astfel economii semnificative de costuri, făcând din această mașină o alegere economică și eficientă pentru atelierele moderne. Aceasta masina de rectificat plane este esențială pentru atingerea unor rezultate profesionale în prelucrarea metalelor, reprezentând o investiție valoroasă în eficiența și precizia atelierului dumneavoastră. Echipare standard: Afisaj digital al pozitiei; Dispozitiv de racire; Mandrina de echilibrare; Disc de rectificat Granulatie 46; Diamant pentru piatra de rectificat; Instrument de operare; Pompa manuala de ulei; Lampa cu LED; Placa de prindere electromagnetica; Functie de demagnetizare.

OPTIgrind GT 30 este o masina de rectificat de inalta precizie, proiectata pentru a oferi rezultate exceptionale in prelucrarea suprafetelor plane. Construita cu componente de inalta calitate si tehnologii avansate, aceasta masina garanteaza o finisare perfecta si o durata de viata indelungata. Caracteristici cheie Precizie exceptionala: Cu o precizie de rectificare de 0,005 mm, OPTIgrind GT 30 asigura o finisare perfecta a suprafetelor. Versatilitate: Potrivita pentru o gama larga de materiale, inclusiv oteluri, datorita rotii de slefuit din corindon cu granulatie 46. Usurinta in utilizare: Panoul de control intuitiv si functiile automate fac ca operarea masinii sa fie simpla si eficienta. Durabilitate: Constructia robusta din fonta, componentele de inalta calitate si lubrifierea centralizata asigura o durata de viata indelungata. Siguranta: Sistemul electric de siguranta in tensiune continua de 24V si protectiile integrate asigura un mediu de lucru sigur. Eficienta: Motorul IE3 reduce semnificativ consumul de energie, contribuind la economisirea costurilor. Automatizare: Alimentarea verticala automata si sistemul hidraulic complex simplifica procesul de rectificare si cresc productivitatea. Caracteristici tehnice Placa de prindere electromagnetica: Fixeaza ferm piesa de prelucrat si asigura o demagnetizare automata. Ax de inalta calitate: Cu rulmenti cu role conice de precizie pentru o functionare lina si precisa. Cai de ghidare: intarite si slefuite pentru a asigura o miscare precisa si fara joc a mesei. Contra-ghidaje: Acoperite cu Turcite-B pentru o rezistenta ridicata la uzura si frecare redusa. Piatra de rectificat: Poate fi indreptata direct pe masina, reducand costurile de intretinere. Sistem de racire: Rezervorul de 100 litri asigura o racire eficienta a piesei de prelucrat si a rotii de slefuit. Beneficii Finisaj perfect: Suprafete plane cu o precizie de pana la 0,005 mm. Productivitate crescuta: Automatizarea si usurinta in utilizare reduc timpul de setup si cresc eficienta. Costuri reduse de operare: Motorul IE3 si posibilitatea de reascutire a rotii de slefuit reduc costurile de energie si intretinere. Siguranta si fiabilitate: Constructie robusta si sisteme de siguranta avansate. Aplicatii Industria auto Industria aerospatiala Constructia de masini Industria electronica OPTIgrind GT 30 este alegerea ideala pentru companiile care cauta o masina de rectificat precisa, fiabila si usor de utilizat.

Pentru slefuirea fina (finisare) a suprafetelor metalice. Precizie si calitate ridicata a slefuirii cu afisaj digital de pozitie DPA 31. Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat cu functie de demagnetizare automataFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizieCaile de ghidare a mesei calite si rectificateContraghiduri acoperite cu turcit-B pentru rezistenta ridicata la uzura si frecare redusaFusul de rectificat cu rulmenti de precizie de inalta calitateRotul de rectificat poate fi reascutit direct pe masina cu ajutorul unui dispozitiv de extragereIndicator digital de pozitieBaza masinii realizata din material stabil, din fonta rezistenta la torsiune pentru rigiditate si stabilitate maximaCale de rulare a rotii de rectificat longitudinaleMiscarile laterale si verticale sunt fara joc si autocentrante ca design cu sine in V si sine plateSuruburi cu bile de precizieCale de rulare si fus de transport cu lubrifiere centralizataToate sinele plate sunt raschetate fin si garanteaza astfel cea mai mare precizie a tuturor miscarilor manualeSistem electric de siguranta in tensiune continua de 24 VManifestatii manuale decuplate de dimensiuni mari in toate cele trei axeLiniile hidraulice conform DIN EN 853Precizia de rectificat: 0,005 mm Granulatie a discului de rectificat cu corindon 46 pentru toate otelurile uzuale Panoul de comanda pivotant usureaza considerabil munca Electronica de siguranta cu doua canale Masa de slefuitProtector de stropireCapacitate rezervor de lichid de racire 100 litriAmenajare verticala automata controlata digital cu servomotorSistem hidraulic complex cu schimbator de caldura asigura o repozitionare lina a mesei chiar si cu sarcini mari ale meseiClasa de filtrare EMVCu motor IE3 - consuma considerabil mai putina energie si, prin urmare, economii semnificative de costuri

Palanul manual cu lant K 2000 este un echipament de ridicare robust si eficient, proiectat pentru manipularea sigura a sarcinilor de pana la 2 tone (2000 kg). Datorita constructiei sale solide din otel si a designului compact, acest palan reprezinta o solutie fiabila si practica pentru o gama larga de aplicatii in ateliere, constructii, depozite si puncte de mentenanta. Caracteristici Cheie si Performante Capacitate de Ridicare: 2 tone (2000 kg), cu o cursa standard a lantului de 2.5 metri. Constructie Durabila: Carcasa robusta din tabla de otel si un design inchis de siguranta ce protejeaza eficient mecanismele interne. Operare cu Efort Redus: Proiectat pentru o manevrare usoara, necesitand o forta de aproximativ 330 N la lantul de manevra pentru a ridica sarcina nominala. Lant de Sarcina Dublu: Utilizeaza 2 ramuri de lant de inalta rezistenta pentru a distribui sarcina in mod sigur si eficient. Manevrabilitate si Siguranta: Echipat cu carlige de sarcina si de suspendare rotative la 360°, prevazute cu sigurante robuste pentru a preveni decuplarea accidentala. Sistem de Franare Fiabil: Dispune de un sistem de franare automat (prezumat), care mentine sarcina in siguranta in orice pozitie. Domenii de Utilizare Palanul K 2000 este ideal pentru utilizare generala in ridicarea motoarelor, a componentelor de masini, materialelor de constructii si a altor sarcini grele in ateliere mecanice, garaje, santiere si aplicatii industriale unde este necesara o solutie de ridicare manuala, puternica si de incredere.

Masina de rectificat suprafete FSM 1545 este un echipament de inalta calitate, proiectat pentru a asigura precizie si eficienta in operatiunile de rectificare. Cu o constructie robusta si tehnologie avansata, aceasta masina este ideala pentru diverse aplicatii industriale. Caracteristici cheie Control numeric al avansului vertical: Permite reglaje precise si automate ale adancimii de rectificare. Constructie stabila: Constructie din fonta reincalzita si calita pentru a asigura rigiditate si stabilitate maxima. Mandrina de inalta calitate: Mandrina cu rulmenti conici de precizie pentru o precizie circulara de 2 microni. Placa de fixare electromagnetica: Fixare sigura a piesei de lucru cu functie automata de demagnetizare. Ungere centrala automata: Lubrifiere eficienta a tuturor ghidajelor si axelor. Ghidaje V-plane cu Turcite-B: Miscare uniforma si precisa cu frecare redusa. Iluminare halogena: Iluminare puternica si protejata impotriva prafului si jetului de apa. Flansa suplimentara pentru roata de rectificat: Flexibilitate in operatiuni. Control automat al avansului (AD 5): Cicluri de rectificare programabile, inclusiv bucle de suprafata si bucle de sant. Posibilitate de reglare individuala a avansului si a treptelor de rectificare. Functii suplimentare: Posibilitate de programare a curselor moarte si a trecerilor pentru aprindere dupa atingerea masurii de rectificare. Beneficii Precizie exceptionala: Constructie stabila, mandrina de inalta calitate si control numeric al avansului pentru rezultate precise. Eficienta: Control automat al avansului pentru cicluri de rectificare programabile si eficiente. Versatilitate: Posibilitate de reglare individuala a parametrilor de rectificare pentru diferite aplicatii. Durabilitate: Constructie robusta si materiale de inalta calitate pentru o durata de viata indelungata. Cu masina de rectificat suprafete FSM 1545, veti beneficia de un echipament de inalta calitate, proiectat pentru a satisface cele mai exigente cerinte in domeniul prelucrarii metalelor.

Palanul manual cu lant K 5000 este un echipament de ridicare heavy-duty, proiectat pentru manipularea sigura a sarcinilor foarte grele, de pana la 5 tone (5000 kg). Cu o constructie robusta si un design axat pe fiabilitate, acest palan reprezinta o solutie manuala, puternica si de incredere pentru aplicatii industriale solicitante, precum cele din constructii, productie sau ateliere de reparatii grele. Caracteristici Cheie si Performante Industriale Capacitate de Ridicare: 5 tone (5000 kg), cu o cursa standard a lantului de 3 metri. Constructie Robusta: Carcasa fabricata din tabla de otel solida si un design inchis de siguranta ce protejeaza eficient mecanismele interne. Operare cu Efort Optimizat: Proiectat pentru o operare usoara in raport cu capacitatea sa, necesitand o forta de aproximativ 420 N la lantul de manevra pentru a ridica sarcina nominala. Lant de Sarcina Dublu: Utilizeaza 2 ramuri de lant de inalta rezistenta pentru a distribui sarcina masiva in mod sigur. Manevrabilitate si Siguranta: Echipat cu carlige de sarcina si de suspendare rotative la 360°, prevazute cu sigurante robuste pentru a preveni decuplarea accidentala. Sistem de Franare Fiabil: Dispune de un sistem de franare automat (prezumat), care mentine sarcina in siguranta in orice pozitie. Domenii de Utilizare Palanul K 5000 este ideal pentru utilizare in hale de productie, santiere navale si de constructii, ateliere de reparatii pentru utilaje grele, si in orice aplicatie industriala unde este necesara o solutie de ridicare manuala simpla si extrem de puternica.

Cu comanda tactila, pentru slefuire plana, slefuire infundata si slefuire in cruce. Echipament standardComanda CN cu ecran tactil de 10" G1 pentru axele Y si ZModele de rectificare: rectificare plana, rectificare in picaj, rectificare transversalaRulmenti de broasca clasa P4 de la NSK concentricitate garantata de 0.002 mm Acoperire Turcite-B in axele X si Z pentru slefuirea pieselor greleSuruburi cu bile fara joc in axele Y si ZDispozitiv de extragere si compensare paralela controlat de CN deasupra mesei masiniiDispozitiv de racire cu separator magneticCapsulare partiala a mesei de lucru cu usa monitorizataViteza infinit variabila a axei de rectificat datorita unui invertorAvansare hidraulica automata a axei XReglare continua a vitezei axei X prin reg elventil hidraulicAutomat, avans motorizat al axei Z actionat de un servomotorReglarea pozitiilor finale pe axele X si Z prin intermediul joystick-uluiAvansarea automata, motorizata a axei Y cu servomotorManivela electronica pentru axele Y si ZLubrifierea centralizata automata a tuturor axelor/ghidurilorEchipamente speciale optionaleDispozitiv de tragere paralela si de compensare controlat de CN pe capul de rectificareDispozitiv de echilibrare automataCapsularea completa a zonei de rectificare cu doua usi glisanteFlanse suplimentare pentru discuri de rectificatPutere suplimentara pentru discuri de rectificatPerformante crescute ale motorului

Cu comanda tactila, pentru slefuire plana, slefuire infundata si slefuire in cruce. Echipament standardComanda CN cu ecran tactil de 10" G1 pentru axele Y si ZModele de rectificare: rectificare plana, rectificare in picaj, rectificare transversalaRulmenti de broasca clasa P4 de la NSK concentricitate garantata de 0.002 mm Acoperire Turcite-B in axele X si Z pentru slefuirea pieselor greleSuruburi cu bile fara joc in axele Y si ZDispozitiv de extragere si compensare paralela controlat de CN deasupra mesei masiniiDispozitiv de racire cu separator magneticCapsulare partiala a mesei de lucru cu usa monitorizataViteza infinit variabila a axei de rectificat datorita unui invertorAvansare hidraulica automata a axei XReglare continua a vitezei axei X prin reg elventil hidraulicAutomat, avans motorizat al axei Z actionat de un servomotorReglarea pozitiilor finale pe axele X si Z prin intermediul joystick-uluiAvansarea automata, motorizata a axei Y cu servomotorManivela electronica pentru axele Y si ZLubrifierea centralizata automata a tuturor axelor/ghidurilorEchipamente speciale optionaleDispozitiv de tragere paralela si de compensare controlat de CN pe capul de rectificareDispozitiv de echilibrare automataCapsularea completa a zonei de rectificare cu doua usi glisanteFlanse suplimentare pentru discuri de rectificatPutere suplimentara pentru discuri de rectificatPerformante crescute ale motorului

Cu comanda tactila, pentru slefuire plana, slefuire infundata si slefuire in cruce. Echipament standardComanda CN cu ecran tactil de 10" G1 pentru axele Y si ZModele de rectificare: rectificare plana, rectificare in picaj, rectificare transversalaRulmenti de broasca clasa P4 de la NSK concentricitate garantata de 0.002 mm Acoperire Turcite-B in axele X si Z pentru slefuirea pieselor greleSuruburi cu bile fara joc in axele Y si ZDispozitiv de extragere si compensare paralela controlat de CN deasupra mesei masiniiDispozitiv de racire cu separator magneticCapsulare partiala a mesei de lucru cu usa monitorizataViteza infinit variabila a axei de rectificat datorita unui invertorAvansare hidraulica automata a axei XReglare continua a vitezei axei X prin reg elventil hidraulicAutomat, avans motorizat al axei Z actionat de un servomotorReglarea pozitiilor finale pe axele X si Z prin intermediul joystick-uluiAvansarea automata, motorizata a axei Y cu servomotorManivela electronica pentru axele Y si ZLubrifierea centralizata automata a tuturor axelor/ghidurilorEchipamente speciale optionaleDispozitiv de tragere paralela si de compensare controlat de CN pe capul de rectificareDispozitiv de echilibrare automataCapsularea completa a zonei de rectificare cu doua usi glisanteFlanse suplimentare pentru discuri de rectificatPutere suplimentara pentru discuri de rectificatPerformante crescute ale motorului

Palanul manual cu lant K 10000 este un echipament de ridicare de mare tonaj, proiectat pentru manipularea sarcinilor extrem de grele, de pana la 10 tone (10000 kg). Reprezinta o solutie robusta pentru aplicatii industriale severe, unde este necesara ridicarea manuala a unor greutati considerabile, oferind fiabilitate si un control precis asupra sarcinii. Caracteristici Cheie pentru Sarcini Extreme Capacitate Exceptionala: 10 tone (10000 kg), pentru cele mai solicitante operatiuni de ridicare. Cursa Standard: Lant de sarcina cu o lungime de 3 metri. Constructie Heavy-Duty: Carcasa robusta din tabla de otel, cu un design inchis de siguranta pentru protectia mecanismelor interne in medii industriale dificile. Lant de Sarcina Multiplu: Utilizeaza 4 ramuri de lant de inalta rezistenta pentru distribuirea sigura a sarcinii masive. Operare Eficienta (pentru capacitatea sa): Efortul manual la lantul de manevra este optimizat, fiind de aproximativ 450 N la sarcina nominala, datorita unui sistem de transmisie eficient. Manevrabilitate si Siguranta: Dispune de carlige de sarcina si de suspendare forjate (prezumate), rotative la 360° si echipate cu sigurante robuste pentru prevenirea decuplarii accidentale. Sistem de Franare Fiabil: Echipat cu o frana automata de sarcina de inalta performanta (esentiala si prezumata pentru aceasta capacitate), ce mentine sarcina in siguranta. Domenii de Utilizare Palanul K 10000 este destinat aplicatiilor industriale grele, precum santiere navale, constructii masive, operatiuni de montaj si intretinere a utilajelor de mare tonaj, industria extractiva, si orice alt domeniu unde este necesara ridicarea manuala a unor sarcini foarte mari, in conditii de siguranta si control.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru lucrari de rectificare a suprafetelor de precizieRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta calite si calite si recoapte sub tensiuneControl usor de utilizat cu ecran tactil: interfata grafica HMI; toate functiile si avansul de rectificare controlabile; cinci memorii de program; afisare a functiilor si a erorilorControl automat al avansului AD5: Sunt disponibile diferite cicluri de rectificare: Rectificarea suprafetelor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctele de pornire si de sfarsit. Alimentarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in intrare grosiera si intrare fina, iar treptele de intrare pot fi introduse liber cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm, in functie de aplicatie. Posibilitatea programarii trecerilor moarte dupa un anumit numar de trepte de alimentare, precum si a trecerilor pentru ardere dupa atingerea dimensiunii de rectificare garanteaza cele mai bune rezultate de rectificare.Placa de prindere electromagneticaDispozitiv de demagnetizare automataReglare automata a avansului transversalDispozitiv de rectificare transversalaFurub cu bile si avans fin pe axa ZReglarea cursei longitudinale prin intermediul unei electrovalveDispozitiv de lubrifiere centrala controlata cantitativDispozitiv de racireProtector de protectie fata, lateral si spatePicioare de aliniere

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru lucrari de rectificare a suprafetelor de precizieRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta calite si calite si recoapte sub tensiuneControl usor de utilizat cu ecran tactil: interfata grafica HMI; toate functiile si avansul de rectificare controlabile; cinci memorii de program; afisare a functiilor si a erorilorControl automat al avansului AD5: Sunt disponibile diferite cicluri de rectificare: Rectificarea suprafetelor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctul de pornire, rectificarea canelurilor cu alimentare in punctele de pornire si de sfarsit. Alimentarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in intrare grosiera si intrare fina, iar treptele de intrare pot fi introduse liber cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm, in functie de aplicatie. Posibilitatea programarii trecerilor moarte dupa un anumit numar de trepte de alimentare, precum si a trecerilor pentru ardere dupa atingerea dimensiunii de rectificare garanteaza cele mai bune rezultate de rectificare.Placa de prindere electromagneticaDispozitiv de demagnetizare automataReglare automata a avansului transversalDispozitiv de rectificare transversalaFurub cu bile si avans fin pe axa ZReglarea cursei longitudinale prin intermediul unei electrovalveDispozitiv de lubrifiere centrala controlata cantitativDispozitiv de racireProtector de protectie fata, lateral si spatePicioare de aliniere

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru slefuirea de precizie a suprafetelorRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisierele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

pentru debavurare si rectificare de finisare. Pentru debavurarea componentelor plate, de ex. dupa taiere cu laser sau perforareLatime mare de lucru de pana la 1350 mmMasa transportoare cu banda transportoare cu profil pentru o fixare optima in timpul prelucrariiControl CN cu ecran tactil de 8".

Cu avans vertical controlat de CN. Pentru rectificarea de precizie a suprafetelor in sectorul industrialRigiditate si stabilitate maxime datorita constructiei din fonta reincalzita si calit fara tensiuneFusul de inalta calitate cu rulmenti cu role conice de precizie (precizie circulara de 2 microni)Placa de prindere electromagnetica pentru fixarea piesei de prelucrat, inclusiv functie de demagnetizare automataLubrifiere centrala automata pentru toate glisoarele si fusurileGhidurile in V acoperite cu Turcite-B si razuite manual garanteaza o uniformitate extrema, miscare cu frecare redusa si cea mai mare precizieLumina de lucru cu halogen, rezistenta la praf, complet rezistenta la contact si protejata impotriva jeturilor de apa conform IP65Flansa pentru al doilea disc de rectificat inclusa in livrareControl automat al avansului AD 5Modelele din seria fsM sunt echipate cu control automat al avansului (AD 5). Sunt disponibile diferite cicluri de slefuire: bucle de suprafata cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctul de pornire, bucle de canelura cu livrare la punctele de pornire si de sfarsit. Livrarea discului de rectificat poate fi proiectata individual in functie de piesa de prelucrat. Dimensiunea totala de macinare este impartita in livrare grosiera si fina, etapele de livrare pot fi introduse liber, in functie de aplicatie, cu o rezolutie minima de pana la 0,001 mm. Posibilitatea de a programa curse moarte dupa un anumit numar de pasi de livrare, precum si treceri pentru ardere dupa atingerea masurii de slefuire asigura cele mai bune rezultate de slefuire.

pentru debavurare si rectificare de finisare. Pentru debavurarea componentelor plate, de ex. dupa taiere cu laser sau perforareLatime mare de lucru de pana la 1350 mmMasa transportoare cu banda transportoare cu profil pentru o fixare optima in timpul prelucrariiControl CN cu ecran tactil de 8".

cu racire umeda, pentru debavurarea si finisarea suprafetelor, in special pentru piesele inguste. Potrivit in special pentru piesele ingusteDatorita formei deschise a cadrului C, este posibila si debavurarea ocazionala a pieselor mai late de 300 mmReglarea manuala a inaltimii mesei de lucru cu afisaj numericMasa transportoare cu banda transportoare profilata pentru un sprijin optim in timpul prelucrariiRacire umeda pentru reducerea eficienta a caldurii la piesele mici sau pentru prelucrarea la viteze de avans lenteSecarea eficienta a piesei de lucru dupa procesul de rectificare prin intermediul unui ventilator radialCuratarea agentului de racire in filtrul extern cu banda de hartie.

Versiune cu o unitate de banda de slefuire pentru debavurare si pentru slefuirea semifabricatelor. Foarte potrivit pentru rectificarea componentelor de serie plate, de ex. dupa taiere cu laser sau perforare Reglarea motorizata a inaltimii mesei de lucru prin intermediul joystick-ului cu afisaj digital Masa de transport cu banda transportoare cu profil pentru o fixare optima in timpul prelucrarii

Pentru debavurarea, rotunjirea marginilor si finisarea suprafetelor. Reglarea motorizata a inaltimii mesei de lucruMasa de transport cu banda transportoare cu profil pentru o stabilitate optima in timpul transportului si in timpul prelucrariiControl CN cu ecran tactil de 8".