Sari la continutul principal Sari la căutare Sari la navigarea principală
0761 200 600
contact@utilajexpert.ro
Acceseaza prima pagina
tehnician-utilizand-un-strung-metal-in-hala-de-productie

Prelucrarea prin Aschiere a Materialelor Metalice: Tehnici, Beneficii si Aplicatii

Prelucrarea prin aschiere a materialelor metalice reprezinta una dintre cele mai importante si utilizate tehnici in industria prelucratoare. Aceasta metoda presupune indepartarea materialului de pe o piesa bruta pentru a obtine forma si dimensiunile dorite, prin intermediul unor scule specializate. in acest articol, vom explora diversele tehnici de aschiere, parametrii critici ai procesului si vom discuta beneficiile acestei metode.

Capitolul 1: Tehnici de Prelucrare prin Aschiere a Materialelor Metalice

Aschierea conventionala vs. aschierea CNC

Aschierea poate fi realizata prin metode conventionale sau folosind masini de control numeric computerizat (CNC). Aschierea conventionala implica utilizarea masinilor manuale sau semi-automate, cum ar fi strungul universal, fiind adecvata pentru productia de serie mica si lucrari personalizate. in schimb, masinile CNC ofera precizie si repetabilitate ridicate, fiind esentiale pentru productia de masa si componente complexe.

Strunjirea: Aceasta este una dintre cele mai frecvente metode de aschiere, utilizata pentru a crea forme cilindrice si conice. Piesa de prelucrat se roteste pe un strung metal, iar scula de strunjit indeparteaza materialul.
Frezarea: in cadrul acestui proces, scula de frezare se roteste in jurul axei sale si indeparteaza materialul de pe piesa fixata. Frezarea este ideala pentru realizarea de canale, suprafete plane si profiluri complexe.
Gaurirea: Gaurirea implica utilizarea unui burghiu pentru a crea gauri in material. Este esentiala in numeroase aplicatii, de la constructii metalice la fabricarea componentelor electronice.
Alezarea: Alezarea este o tehnica de aschiere folosita pentru a imbunatati precizia gaurilor deja existente, permitand obtinerea unor tolerante stricte.

Scule de aschiere

Materialele din care sunt fabricate sculele de aschiere joaca un rol crucial in eficienta procesului. Cele mai comune materiale includ carburi, ceramice, nitrura cubica de boron (CBN) si diamant policristalin (PCD). Geometria sculelor, inclusiv unghiul de aschiere si forma taisului, influenteaza direct calitatea suprafetei si viteza de prelucrare.

Capitolul 2: Parametrii Critici in Prelucrarea prin Aschiere

Viteza de aschiere

Viteza de aschiere se refera la viteza la care scula de aschiere se deplaseaza prin materialul de prelucrat. Alegerea vitezei corecte este cruciala pentru a evita uzura prematura a sculelor si pentru a obtine o suprafata de calitate. Viteza trebuie ajustata in functie de materialul piesei si de tipul de aschiere efectuat.

Avansul si adancimea de aschiere

Avansul reprezinta distanta pe care scula de aschiere o parcurge in timpul unei rotatii complete a piesei. Adancimea de aschiere este masura in care scula patrunde in material. Ajustarea corecta a acestor parametri este esentiala pentru a echilibra productivitatea si calitatea suprafetei prelucrate.

Lubrifierea si racirea

Fluidul de racire si lubrifiere joaca un rol vital in prelucrarea prin aschiere. Acesta reduce caldura generata in timpul procesului si minimizeaza uzura sculelor. Alegerea corecta a fluidului de racire si aplicarea acestuia poate imbunatati considerabil durata de viata a sculelor si calitatea pieselor finite.

Prelucrarea prin aschiere este vitala pentru industria moderna, deoarece permite transformarea materialelor brute in produse finite cu specificatii exacte. Tehnicile de aschiere, cum ar fi strunjirea pe un strung metal sau frezarea, sunt fundamentale in sectoare precum industria auto, aerospatiala, medicala si electronica. De exemplu, in industria auto, componentele esentiale ale motorului si ale sistemelor de transmisie sunt adesea produse prin prelucrare prin aschiere, asigurand astfel performante ridicate si durabilitate.

Alte idei interesante