Varf de centrare rotativ MK 5

Strungul de prelucrare metal industrial OPTIturn TX 6222 este conceput pentru a satisface cele mai inalte cerinte in ceea ce priveste echipamentele tehnice si precizia. Integrand un afisaj digital de pozitie NEWALL DP 700, acest strung redefineste standardele de precizie in domeniul masinilor-unelte. Batiul masinii este realizat din fonta puternic nervurata, garantand stabilitate si durabilitate, in timp ce baza monobloc din otel asigura rezistenta mecanica necesara pentru operatiuni complexe de strunjire metal. Cu o carcasa a capului masinii foarte rigida, datorata turnarii nervurate 25GG, OPTIturn TX 6222 promite o durata de viata lunga si performante optime. Rotile dintate din otel, tratate termic si rectificate, impreuna cu valurile pe rulmenti de ace, subliniaza angajamentul fata de calitate si fiabilitate. Toate aceste componente sunt lubricate intr-o baie de ulei, prelungind durata de viata a masinii si asigurand o functionare fara probleme. Axul principal, tratat termic si rectificat, garanteaza o acuratete si durabilitate remarcabile. Capacitatea de strunjire metal este impresionanta, iar datorita performantei de taiere ridicate, indepartarea cipurilor in timpul degrosarii devine o sarcina facila. Aspectele de service sunt, de asemenea, simplificate, avand un panou posterior detasabil si o trasee blanda pentru cabluri si furtune, asigurat de un lant de energie. Siguranta operatorului este esentiala, iar strungul OPTIturn TX 6222 nu face compromisuri in aceasta privinta. Rotile de mana decuplate, testate conform EN 23125, comutatorul de doua canale pentru rotatie dreapta-stanga si intrerupatorul cu calcul de durata de viata, testat conform EN ISO 13849, sunt doar cateva dintre masurile de siguranta integrate. in plus, dispozitivul de siguranta impotriva functionarii simultane a mecanismului de filetare si alimentare subliniaza angajamentul fata de operatiuni sigure si fara probleme. Ghidajele patului, tratate termic si rectificate cu precizie, impreuna cu motorul franat electronic si oprirea electronica a alimentarii axei Z, asigura ca fiecare detaliu al strungului este gandit pentru precizie ridicata si eficienta maxima. O caracteristica notabila a modelului TX 6222 este alezajul axului de Ø 105 mm, care amplifica capacitatea masinii de a se adapta la o gama larga de operatiuni de strunjire metal.

Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5615D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5615D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5615D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor.

Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5620D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5620D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5620D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor. Livrare Standard: • Strungul se livreaza far auniversal• reductie MK 7 / MK 5 (Ø113 / MK5 - Vario)• varf de centrare MK 5• luneta trecere pana la 165 mm• luneta mobila trecere pana la 95 mm• display digital de pozitionare DPA 21 cu rigle optice• deflector montat• protectie universal strung• calibru filet• cap portcutit cu actiune rapida SWH7-C• portcutit 32 x 150 mm tip D pentru cutit patrat• sistem de racire• lampa masina• set roti dintate de schimb• strungul se livrează fara ulei

Strung prelucrare metal conventional OPTIturn TH 5630D, reprezinta exemplul perfect de precizie, economie si flexibilitate in domeniul masinilor industriale. Acesta dispune de o structura robusta si complexa, caracterizata prin elemente tehnice avansate si caracteristici de functionalitate superioare, facandu-l ideal pentru orice tip de proiect care implica prelucrarea metalelor. Aceasta masina grea se evidentiaza printr-un indicator digital de pozitie DPA 21 si un suport din otel pentru schimbare rapida a sculelor de lucru, facilitand un control si o adaptabilitate sporite in utilizare. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, impreuna cu montarea pe ax Camlock conform DIN ISO 702-2 Nr. 8, amplifica precizia si stabilitatea in operare, fiind complementate de sania de precizie si de volanele cu scala fina reglabila la 0,04 / 0,02 mm. Fiecare componenta a strungului OPTIturn TH 5630D este conceputa pentru performanta si durabilitate. Toate ghidajele pot fi ajustate cu precizie prin benzi de pana, iar angrenajele si rotile dintate in baie de ulei, garantand o functionare optima si o uzura redusa. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida, impreuna cu angrenajele si arborii caliti si rectificati, accentueaza fiabilitatea si eficienta strungului, oferind in acelasi timp o garantie a concentricitatii in capul axului mai buna de 0,015 mm. Elementele de siguranta sunt, de asemenea, un aspect fundamental al acestui echipament. Strungul este dotat cu roti de mana decuplate si testate conform EN 23125, comutatoare testate conform EN 23125 si EN ISO 13849 si manete de siguranta cu functie de deblocare pe axele X si Z. Toate acestea, adaugate la intrerupatorul de oprire de urgenta si la intrerupatorul de protectie a motorului, consolideaza siguranta in utilizare si conformitatea cu normele strictestandard de securitate. Pe partea de functionalitate, dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, lampa de masina cu LED-uri si instalatiile electrice cu componente Siemens subliniaza angajamentul pentru inovatie si performanta inalta. Strungul pentru metal OPTIturn TH 5630D incorporeaza o gama extinsa de caracteristici tehnice avansate si solutii inovative, toate imbinate intr-un design compact si robust. Este alegerea potrivita pentru profesionistii care doresc un echipament fiabil, precis si flexibil, care sa raspunda cerintelor diverse din domeniul prelucrarii metalelor.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6620D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6620D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6620D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 6630D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 6630D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 6630D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8020D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8020D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8020D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Strung pentru prelucrare metal OPTIturn TH 8030D redefineste standardele de flexibilitate, precizie si economie in domeniul masinilor-unelte, asigurandu-va ca fiecare proiect este realizat la cel mai inalt nivel de profesionalism si eficienta. Echipat cu indicator digital de pozitie DPA 21 si set pentru schimbare rapida a sculelor, acest strung reprezinta tehnologie de ultima ora, conceput pentru a simplifica si optimiza procesele de productie. Ghidajul pentru axa Z, calit si rectificat, asigura o miscare fina si precisa, iar montarea fusului Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 evidentiaza nivelul de detaliu si precizie incorporat in designul strungului. Precizia este amplificata si de sania executata meticulos, volanele cu scala fina ajustabila la 0,04 / 0,02 mm si de toate ghidajele ce pot fi ajustate prin benzi de pana. Prin toate elementele sale ajustabile si optimizate pentru performanta, de la valurile si rotile care ruleaza in baie de ulei, la rotile dintate netede, calite si rectificate, OPTIturn TH 8030D imbunatateste standardul de eficienta si durabilitate. Gama de reglaj a glisului superior de ± 90 ° si garantarea concentricitatii nasului fusului mai bune de 0,015 mm subliniaza calitatea si precizia oferite de acest strung. Designul inchis al angrenajului de alimentare cu actiune rapida si manetele de selectie clare pentru comutarea ratelor de alimentare evidentiaza ingeniozitatea si atentia la detaliu din constructia acestui strung. Toate ingrasamintele si arborii sunt calite si rectificate in baie de ulei, in rulmenti de precizie, oferind o durabilitate si o fiabilitate superioare. Caracteristicile de siguranta sunt si ele de top, cu intreruptoare testate conform normelor EN 23125 si EN ISO 13849, inclusiv un comutator de viata cu calcul de ciclu de viata, oferind astfel un mediu de lucru sigur si protejat. Dispozitivele de oprire de urgenta, cu control de picior si comutator principal blocabil, accentueaza angajamentul pentru un mediu de lucru securizat. Functionalitatile extinse, cum ar fi sistemul de lubrifiere central si dispozitivul de racire cu rezervor de lichid de racire separat, simplifica intretinerea si maximizarea duratei de viata a strungului. Aditional, lampa de masina cu LED si componentele electrice Siemens asigura o operare fara probleme si o vizibilitate excelenta. OPTIturn TH 8030D, prin caracteristicile sale avansate si detaliile sale tehnice precise, promite o reducere semnificativa in productie, transformand procesele industriale prin inovatie si tehnologie de ultima ora. Este nu doar o masina-unelta, ci un partener de incredere in atingerea excelentei in productie.

Aceasta mandrina (cunoscuta si ca portpenseta) este un sistem de prindere de inalta precizie, proiectat pentru utilizarea pensetelor standard de tip 5C, unul dintre cele mai populare si versatile sisteme de fixare din industria prelucrarilor mecanice. Fabricata din otel de inalta calitate, tratat termic si rectificat, aceasta mandrina este esentiala pentru obtinerea unei concentricitati excelente si a unei forte de strangere superioare, fiind ideala pentru productia de serie si prelucrarile de finete pe strunguri, masini de frezat sau divizoare. Caracteristici Cheie si Avantaje Sistem de Prindere de inalta Precizie (5C): Utilizeaza pensete standard de tip 5C, recunoscute la nivel mondial pentru acuratetea, repetabilitatea prinderii si forta mare de strangere pe intreaga circumferinta a piesei. Versatilitate Exceptionala: Sistemul 5C permite, prin utilizarea pensetelor corespunzatoare (neincluse), prinderea unei game extrem de largi de piese cu profil rotund, hexagonal sau patrat. Constructie Durabila: Fabricata din otel de inalta calitate, tratat termic si rectificat cu precizie pentru a asigura o durata lunga de viata si performante constante. Eficienta in Productie: Ideala pentru prelucrarea de serie a pieselor de mici si medii dimensiuni, permitand o schimbare rapida si o centrare exacta a acestora. Nota Critica de Instalare si Utilizare Pentru montarea pe strung, aceasta mandrina necesita un flans de adaptare (backplate) corespunzator axului masinii dumneavoastra. Pensetele de tip 5C se achizitioneaza separat, in functie de diametrele si formele pieselor ce urmeaza a fi prelucrate. Domenii de Utilizare Indispensabila in ateliere de prelucrari mecanice de precizie, productie de serie mica, pentru utilizare pe strunguri, divizoare, masini de rectificat sau alte dispozitive compatibile cu acest sistem de prindere.

Aceasta flansa de adaptare (backplate) de la OPTIMUM este piesa esentiala pentru montarea unui universal de strung cu diametrul de 125 mm (cu prindere cilindrica pe spate, conform DIN 6350) pe axul strungurilor compatibile cu prindere pe con scurt. Fabricata din materiale de calitate, aceasta flansa asigura o legatura rigida si precisa intre axul masinii si universal, fiind cruciala pentru obtinerea unor prelucrari de inalta acuratete. Caracteristici Cheie si Compatibilitate Compatibilitate Strung: Proiectata special pentru a se potrivi cu strungurile OPTIMUM, modelele TU 2506, TU 2807, D 240 si D 280, care au ax cu prindere pe con scurt. Compatibilitate Universal: Destinata montajului universalelor de Ø 125 mm cu prindere prin 3 gauri (de exemplu, universalul standard cu 3 bacuri OPTIMUM de 125 mm). Specificatii de Montaj: Gauri de prindere pentru universal: 3 x Ø 9 mm pe un cerc (teilkreis) de Ø 108 mm. Constructie Robusta: Asigura o montare rigida, capabila sa preia fortele de aschiere si sa minimizeze vibratiile. Nota Critica de Instalare pentru Precizie Maxima Flansa este livrata semi-prelucrata. Pentru a obtine o concentricitate perfecta, dupa montarea flansei pe axul strungului dumneavoastra, pragul de centrare pentru universal trebuie strunjit fin la dimensiunea exacta a locasului din universal. Aceasta operatiune, realizata direct pe masina, este standard si garanteaza eliminarea oricaror batai radiale, asigurand precizia maxima a ansamblului. Domenii de Utilizare Indispensabila pentru montarea sau schimbarea universalelor de 125 mm pe strungurile OPTIMUM compatibile, in ateliere de prelucrari mecanice, prototipare sau de intretinere.

Aceasta mandrina (portpenseta) de inalta precizie este proiectata pentru a utiliza pensete standard de tip ER32 (conform DIN 6499) pe strunguri. Caracteristica sa distinctiva este prinderea cilindrica cu diametrul de 52 mm, care permite montarea rapida si usoara a mandrinei direct intr-un universal de strung standard (cu 3 sau 4 falci). Este o solutie excelenta pentru a adauga capabilitati de prindere de inalta precizie strungului dumneavoastra, fiind ideala pentru prelucrarea pieselor de mici dimensiuni sau a seriilor de repere. Caracteristici Cheie si Functionalitate Sistem de Prindere de inalta Precizie (ER32): Utilizeaza pensete standard de tip ER32, renumite pentru concentricitatea excelenta si forta mare de strangere, esentiale pentru prelucrari de finete si finisari de calitate. Montaj Simplu si Universal: Datorita prinderii cilindrice de Ø 52 mm, aceasta mandrina poate fi montata rapid direct in universalul standard al oricarui strung prelucrare metal (cu 3 sau 4 falci). Compatibilitate: Recomandata in special pentru strungurile OPTIMUM modelele TU 2404, TU 2406 si D 250, dar poate fi utilizata pe orice strung al carui universal poate prinde in siguranta un diametru de 52 mm. Constructie de Calitate: Fabricata din otel de inalta calitate, tratat termic si rectificat cu precizie, pentru a asigura o durata lunga de viata si performante constante. Nota Importanta de Utilizare Acest produs este un adaptor ce se fixeaza in universalul existent al strungului. Pensetele de tip ER32 si cheia de strangere nu sunt incluse si se achizitioneaza separat, in functie de diametrele necesare. Domenii de Utilizare Ideala pentru prelucrarea de serie a pieselor de mici dimensiuni, strunjire de precizie, sau pentru prinderea sculelor cu coada cilindrica (burghie, freze) in axul strungului, oferind o precizie superioara mandrinelor de gaurit standard.

Aceasta flansa de adaptare (backplate) de la OPTIMUM este piesa esentiala pentru montarea unui universal de strung cu diametrul de 125 mm (cu prindere cilindrica pe spate, conform DIN 6350) pe axul strungurilor compatibile. Fabricata din materiale de calitate, aceasta flansa asigura o legatura rigida si precisa intre axul masinii si universal, fiind cruciala pentru obtinerea unor prelucrari de inalta acuratete. Caracteristici Cheie si Compatibilitate Compatibilitate Strung: Proiectata special pentru a se potrivi cu fiecare strung metal din gamele OPTIMUM, modelele TU 2404, TU 2406 si D 250, cu prindere cilindrica a axului (Ø 52 mm). Compatibilitate Universal: Destinata montajului universalelor de Ø 125 mm cu prindere pe spate, conform standardului DIN 6350 (cu 3 gauri de fixare). Specificatii de Montaj: Gauri de prindere: 3 x Ø 9 mm pe un cerc (teilkreis) de Ø 108 mm. Constructie Robusta: Asigura o montare rigida, capabila sa preia fortele de aschiere si sa minimizeze vibratiile. Nota Critica de Instalare pentru Precizie Maxima Flansa este livrata semi-prelucrata. Pentru a obtine o concentricitate perfecta, dupa montarea flansei pe axul strungului, pragul de centrare pentru universal trebuie strunjit fin la dimensiunea exacta a locasului din universalul dumneavoastra. Aceasta operatiune, realizata direct pe masina, este standard in industrie si garanteaza eliminarea oricaror batai radiale, asigurand precizia maxima a ansamblului. Domenii de Utilizare Indispensabila pentru montarea sau schimbarea universalelor de 125 mm pe strungurile OPTIMUM compatibile, in ateliere de prelucrari mecanice, prototipare sau de intretinere.

Aceasta flansa de adaptare (cunoscuta si ca backplate) de la OPTIMUM este piesa esentiala pentru montarea unui universal de strung cu diametrul de 160 mm pe axul strungurilor industriale echipate cu prindere pe con scurt tip Camlock D4 (Nr. 4). Fabricata din materiale de calitate, flansa asigura o legatura rigida si precisa intre axul masinii si universal, fiind cruciala pentru obtinerea unor prelucrari de inalta acuratete. Caracteristici Cheie si Compatibilitate Compatibilitate Ax Strung: Proiectata special pentru a se monta pe axuri de strung cu prindere pe con scurt tip Camlock D4 (Nr. 4), conform standardului DIN 55029 / ISO 702-2. Compatibilitate Universal: Destinata montajului universalelor de Ø 160 mm (de exemplu, universalul combinat cu 4 falci OPTIMUM de 160 mm) care necesita o placa de adaptare. Constructie Robusta: Fabricata din fonta sau otel de inalta calitate (prezumat), asigurand o montare rigida, esentiala pentru orice strung prelucrare metal. Nota Critica de Instalare pentru Precizie Maxima Flansa este livrata semi-prelucrata. Pentru a obtine o concentricitate perfecta, dupa montarea flansei pe axul strungului, pragul de centrare si fata de contact pentru universal trebuie strunjite fin la dimensiunile exacte ale locasului din universalul dumneavoavoastra. Aceasta operatiune, realizata direct pe masina, este standard in industrie si garanteaza eliminarea oricaror batai radiale, asigurand precizia maxima a ansamblului. Domenii de Utilizare Indispensabila pentru montarea sau adaptarea universalelor de 160 mm pe strunguri industriale si CNC echipate cu ax cu prindere Camlock D4.

Aceasta flansa de adaptare (backplate) de la OPTIMUM este piesa esentiala pentru montarea unui universal de strung cu diametrul de 125 mm (cu prindere cilindrica pe spate, conform DIN 6350) pe axul strungurilor compatibile. Fabricata din materiale de calitate, aceasta flansa asigura o legatura rigida si precisa intre axul masinii si universal, fiind cruciala pentru obtinerea unor prelucrari de inalta acuratete. Caracteristici Cheie si Compatibilitate Compatibilitate Strung: Proiectata special pentru a se potrivi cu strungurile OPTIMUM, modelele TU 2304 si D 210, cu prindere cilindrica a axului (Ø 72 mm). Compatibilitate Universal: Destinata montajului universalelor de Ø 125 mm cu prindere pe spate, conform standardului DIN 6350 (cu 3 gauri de fixare). Specificatii de Montaj: Gauri de prindere: 3 x Ø 9 mm pe un cerc (teilkreis) de Ø 108 mm. Constructie Robusta: Asigura o montare rigida, capabila sa preia fortele de aschiere si sa minimizeze vibratiile pe orice strung metal. Nota Critica de Instalare pentru Precizie Maxima Flansa este livrata semi-prelucrata. Pentru a obtine o concentricitate perfecta, dupa montarea flansei pe axul strungului, pragul de centrare pentru universal trebuie strunjit fin la dimensiunea exacta a locasului din universalul dumneavoastra. Aceasta operatiune, realizata direct pe masina, este standard in industrie si garanteaza eliminarea oricaror batai radiale, asigurand precizia maxima a ansamblului. Domenii de Utilizare Indispensabila pentru montarea sau schimbarea universalelor de 125 mm pe strungurile OPTIMUM compatibile, in ateliere de prelucrari mecanice, prototipare sau de intretinere.

Aceasta mandrina (cunoscuta si ca portpenseta) de inalta precizie este proiectata pentru a utiliza pensete standard de tip ER16 (conform DIN 6499) pe strunguri de mici dimensiuni. Caracteristica sa distinctiva este prinderea cilindrica cu diametrul de 22 mm, care permite montarea rapida si usoara a mandrinei direct intr-un universal de strung standard (cu 3 sau 4 falci). Este o solutie excelenta pentru a adauga capabilitati de prindere de inalta precizie strungului dumneavoastra. Caracteristici Cheie si Functionalitate Sistem de Prindere de Inalta Precizie (ER16): Utilizeaza pensete standard de tip ER16, renumite pentru concentricitatea excelenta si forta mare de strangere, esentiale pentru prelucrari de finete. Montaj Simplu si Rapid: Datorita prinderii cilindrice de Ø 22 mm, aceasta mandrina poate fi montata rapid direct intr-un universal standard (cu 3 sau 4 falci) pe un strung metal de mici dimensiuni. Compatibilitate: Recomandata in special pentru strungurile OPTIMUM modelele TU 1503 si D 140, dar poate fi utilizata pe orice strung al carui universal poate prinde in siguranta un diametru de 22 mm. Constructie de Calitate: Fabricata din otel de inalta calitate, tratat termic si rectificat cu precizie, pentru a asigura o durata lunga de viata si performante constante. Nota Importanta de Utilizare Acest produs este un adaptor ce se fixeaza in universalul existent al strungului. Pensetele de tip ER16 si cheia de strangere nu sunt incluse si se achizitioneaza separat, in functie de diametrele necesare. Domenii de Utilizare Ideala pentru prelucrarea de serie a pieselor de mici dimensiuni, strunjire de precizie in ateliere de modelism sau pentru prinderea sculelor cu coada cilindrica (burghie, freze) in axul strungului, oferind o precizie superioara mandrinelor de gaurit standard.

Aceasta mandrina (cunoscuta si ca portpenseta) de inalta precizie este proiectata pentru a utiliza pensete standard de tip ER25 (conform DIN 6499) pe strunguri. Caracteristica sa distinctiva este prinderea cilindrica cu diametrul de 72 mm, care permite montarea rapida si usoara a mandrinei direct intr-un universal de strung standard (cu 3 sau 4 falci). Este o solutie excelenta pentru a adauga capabilitati de prindere de inalta precizie strungului dumneavoastra. Caracteristici Cheie si Functionalitate Sistem de Prindere de Inalta Precizie (ER25): Utilizeaza pensete standard de tip ER25, renumite pentru concentricitatea excelenta si forta mare de strangere, esentiale pentru prelucrari de finete. Montaj Simplu si Rapid: Datorita prinderii cilindrice de Ø 72 mm, aceasta mandrina poate fi montata rapid direct intr-un universal standard (cu 3 sau 4 falci) pe un strung metal de dimensiuni medii. Compatibilitate: Recomandata in special pentru strungurile OPTIMUM modelele TU 2004, TU 2304 si D 180, dar poate fi utilizata pe orice strung al carui universal poate prinde in siguranta un diametru de 72 mm. Constructie de Calitate: Fabricata din otel de inalta calitate, tratat termic si rectificat cu precizie, pentru a asigura o durata lunga de viata si performante constante. Nota Importanta de Utilizare Acest produs este un adaptor ce se fixeaza in universalul existent al strungului. Pensetele de tip ER25 si cheia de strangere nu sunt incluse si se achizitioneaza separat, in functie de diametrele necesare. Domenii de Utilizare Ideala pentru prelucrarea de serie a pieselor de mici dimensiuni, strunjire de precizie, sau pentru prinderea sculelor cu coada cilindrica (burghie, freze) in axul strungului, oferind o precizie superioara mandrinelor de gaurit standard.

Luneta fixa este un accesoriu esential, proiectat special pentru a fi compatibil cu strungul model TM 3310. Rolul sau principal este de a oferi un punct de sprijin suplimentar, rigid si stationar pe batiul masinii, pentru piesele de prelucrat lungi si/sau grele. Utilizarea lunetei fixe este cruciala pentru a preveni vibratiile si deformarea materialului in timpul prelucrarii, asigurand astfel obtinerea unor finisari de calitate superioara si o precizie dimensionala ridicata. Caracteristici Cheie si Avantaje Compatibilitate Perfecta: Proiectata special pentru a se monta perfect pe batiul strungului TM 3310, garantand o aliniere precisa cu axul principal. Previne Vibratiile si Deformarea: Oferind un punct de sprijin esential pentru piesele lungi, previne vibratiile si deformarea acestora in timpul prelucrarii, o conditie esentiala pentru orice strung metal de precizie. Creste Precizia Prelucrarii: Prin stabilizarea piesei, contribuie la obtinerea unor finisari de calitate superioara si a unor cote dimensionale mai precise, in special la operatiuni de filetare sau strunjire fina. Constructie Robusta: Realizata din fonta (prezumat) pentru a oferi rigiditate si a absorbi vibratiile, contribuind la o prelucrare precisa. Specificatii Tehnice Capacitate de prindere (diametru piesa): Ø 10 - 70 mm Compatibilitate: Strung model TM 3310 Domenii de Utilizare Indispensabila pentru operatiuni precum strunjirea arborilor lungi, realizarea filetelor pe tije subtiri, gaurirea centrala a pieselor lungi sau orice alta prelucrare unde piesa necesita un suport suplimentar pentru a garanta precizia. Nota: Acesta este un accesoriu destinat exclusiv montarii pe strungul specificat. Asigurati o fixare corecta si sigura pe batiul masinii inainte de utilizare.

Opritorul de pozitie cu reglare fina este un accesoriu optional, conceput special pentru strungul TH3309. Acest dispozitiv permite ajustari precise ale pozitiei de lucru, imbunatatind acuratetea si eficienta operatiunilor de strunjire. Caracteristici principale: Compatibilitate: Proiectat pentru a fi utilizat cu strungul TH3309, fiind compatibil cu strungul pentru metal. Reglare fina: Permite ajustari precise, asigurand o pozitionare exacta in timpul lucrarilor de strunjire. Nota: Datorita tolerantelor pe patul masinii, poate fi necesara prelucrarea suplimentara a corpului de baza pentru a asigura o potrivire perfecta. Acest opritor de pozitie este ideal pentru profesionistii care doresc sa imbunatateasca controlul si precizia in timpul operarii strungului, oferind o solutie fiabila si usor de utilizat.

Acest universal de strung de inalta precizie, cu diametrul de 200 mm, este un produs de calitate superioara marca OPTIMUM. Caracteristica sa principala este sistemul de prindere centrica (autocentranta) cu 4 falci, ideal pentru fixarea rapida si precisa a pieselor cu profil patrat sau rotund. Montarea se realizeaza direct pe axul strungului cu prindere Camlock D5 (Nr. 5), asigurand o rigiditate maxima si o concentricitate excelenta. Caracteristici Cheie si Avantaje Prindere Centrica cu 4 Falci: Cele patru falci se deplaseaza simultan (concentric) actionate de o spirala interna, permițand o prindere rapida si o centrare automata a pieselor patrate, octogonale sau rotunde. Precizie Ridicata: Asigura o concentricitate ridicata (< 0,05 mm). Toate suprafetele de lucru critice sunt calite prin inductie si rectificate pentru a garanta o durata de viata indelungata. Prindere Directa CAMLOCK D5: Se monteaza direct pe ax, fara a necesita o flansa de adaptare. Acest sistem de prindere pe con scurt (conform DIN ISO 702-2 / DIN 55029 Nr. 5) asigura rigiditate maxima pe orice strung metal echipat corespunzator. Constructie Robusta: Corp fabricat din fonta de inalta calitate pentru durabilitate si o excelenta amortizare a vibratiilor. Set Complet de Falci: Include un set de falci dure, monobloc, pentru prindere exterioara si interioara (falci de strunjire si de gaurire). Specificatii Tehnice Principale Diametru: 200 mm Prindere: Camlock D5 (Nr. 5) Trecere prin ax: Ø 55 mm Turatie maxima: 1.700 rot/min Pachetul Include 1 x Universal OPTIMUM cu 4 falci Ø 200 mm 1 x Set de falci interioare si exterioare 1 x Cheie de strangere Bolturi de prindere Camlock Domenii de Utilizare Ideal pentru ateliere de prelucrari mecanice, productie si strungari profesionisti care necesita o prindere rapida, repetitiva si precisa a pieselor cu sectiune patrata sau rotunda pe strunguri industriale echipate cu ax Camlock D5.

Acest suport de cutit din otel, model Tip H cu dimensiunea 30 x 100 mm, este un accesoriu de schimb esential pentru sistemele de portscule rapide (de tip Multifix si similare). Proiectat special pentru prinderea sculelor cu coada cilindrica, acest holder este ideal pentru montarea sigura si precisa a barelor de alezat, a burghielor sau a altor unelte rotunde pe strung. Caracteristici Cheie si Avantaje Specializat pentru Scule Rotunde (Tip H): Designul de Tip H este prevazut cu o prisma in V pentru prinderea perfect aliniata si extrem de sigura a sculelor cu coada cilindrica, eliminand riscul de rotatie in timpul prelucrarii. Constructie de Calitate: Fabricat din otel de inalta calitate, tratat termic si rectificat pentru a asigura rigiditate maxima, esentiala pentru un strung metal profesional. Compatibilitate: Proiectat pentru a se potrivi in sisteme de portscule rapide de marimea 30 x 100. Permite prinderea sculelor cu coada de pana la 30 mm diametru. Fixare Sigura: Echipat cu suruburi de fixare pentru a bloca ferm scula in suport, permitand prelucrari stabile si fara vibratii. Specificatii Tehnice Tip suport: H (pentru scule rotunde / bare de alezat) Dimensiune: 30 x 100 mm Material: Otel tratat termic si rectificat Domenii de Utilizare Indispensabil pentru operatorii de strunguri echipate cu sisteme de portscule rapide, care necesita montarea rapida si precisa a barelor de alezat pentru operatiuni de strunjire interioara, a burghielor sau a altor scule cu coada cilindrica. Nota: Va rugam sa verificati compatibilitatea dimensiunii (30x100) si a tipului de prindere cu sistemul dumneavoastra de portscule rapide inainte de a comanda.

Opritorul pentru arbore tubular HSP 52 este un instrument auxiliar optim, proiectat pentru a se potrivi pe aproape orice strung echipat cu un arbore tubular cu diametrul interior intre 48 si 56 mm. Acesta este conceput pentru a reduce la minimum timpii costisitori de configurare (setare), fiind o investitie rentabila chiar si pentru productia de serii foarte mici. Instalare Simpla si Fixare Sigura Utilizarea acestui opritor este extrem de eficienta. Dispozitivul se introduce in arborele tubular din partea din spate a masinii. Cu ajutorul unei chei speciale, surubul de strangere este actionat, ceea ce forteaza bacurile de prindere sa preseze ferm impotriva peretelui interior al arborelui. Acest mecanism asigura o fixare sigura si stabila a opritorului. Reglare Usoara si Rapida Flexibilitatea este un punct cheie al acestui opritor. Poate fi fixat usor si rapid in orice punct dorit de-a lungul arborelui tubular. Pentru a-l regla sau repozitiona, opritorul se elibereaza la fel de simplu folosind aceeasi cheie speciala, permitand deplasarea sa pe lungime pentru a se potrivi urmatoarei lucrari.

Acest universal (platan) de strung cu patru falci reglabile individual si diametru de 100 mm este un accesoriu esential pentru atelierele de prelucrari mecanice, oferind o versatilitate superioara fata de universalele cu strangere concentrica. Datorita posibilitatii de a ajusta fiecare falca separat, este ideal pentru prinderea sigura a pieselor cu forme neregulate (patrate, rectangulare) sau pentru realizarea unei centrari de inalta precizie a pieselor rotunde. Caracteristici Cheie si Performante Prindere Independenta cu 4 Falci: Fiecare falca este reglabila individual, permitand centrarea precisa a pieselor rotunde, precum si prinderea sigura a pieselor de prelucrat patrate, rectangulare sau cu forme asimetrice. Constructie Robusta: Corp fabricat din fonta de calitate, asigurand rigiditate, durabilitate si o buna amortizare a vibratiilor in timpul prelucrarii. Falci Reversibile: Setul de falci monobloc, calite, poate fi montat inversat pentru a schimba rapid de la prinderea pe exterior la cea pe interiorul piesei de prelucrat. Precizie: Asigura o concentricitate a corpului de < 0.05 mm, permitand realizarea unor centrari de mare finete. Montaj Standardizat: Prinderea cilindrica pe spate este conforma cu standardul DIN 6350. Pachet Complet: Include un set de falci reversibile si cheia de strangere. Specificatii Tehnice Principale Diametru: 100 mm Trecere prin ax: Ø 25 mm Prindere pe flansa (alezaj de centrare): Ø 72 mm Gauri de montaj: 3 x M8 pe un cerc de Ø 84 mm Turatie maxima: 3.500 rot/min Domenii de Utilizare Indispensabil in ateliere de prelucrari mecanice, prototipare, reparatii si pentru orice strungar care necesita flexibilitate maxima in prinderea pieselor de prelucrat. Nota Importanta: Pentru montarea pe strung este necesar un flans de adaptare (backplate) corespunzator axului masinii, care se achizitioneaza separat. Imaginea de prezentare poate ilustra un model cu strangere concentrica.

Acest suport de scule de rezerva din otel este o componenta esentiala pentru sistemele de portscule cu schimbare rapida de pe strunguri. Modelul 20 x 100 tip D este proiectat special pentru a oferi o solutie de inlocuire sau suplimentara, permitand extinderea flexibilitatii in atelier. Suport de Otel de Rezerva 20 x 100 Tip D Acest "Spare steel holder" (suport de otel de rezerva) este identificat prin dimensiunile sale standard "20 x 100" si "type D". Constructia sa robusta din otel asigura o fixare sigura si o durabilitate indelungata, fiind o piesa de schimb (spare) ideala pentru a mentine continuitatea operatiunilor de prelucrare. Proiectat pentru Scule Patrate Specificatia "type D" indica faptul ca acest suport este conceput "for square" (pentru patrat). Este proiectat pentru a prinde si a pozitiona cu precizie cutite de strung care au o coada cu profil patrat. Asigura o prindere ferma, esentiala pentru obtinerea unor finisaje de calitate si pentru prelucrari stabile. Utilizare si Compatibilitate Ca piesa de rezerva, acest suport 20 x 100 tip D este perfect pentru a inlocui un suport deteriorat sau pentru a adauga un nou suport setarilor dumneavoastra, reducand astfel timpii de schimbare a sculelor. Este compatibil cu sistemele de portscule care accepta acest standard de marime si tip.

OPTIdrill DQ 20V redefineste eficienta in domeniul gauririi, oferind o solutie optima pentru profesionisti. Cu un diametru maxim de gaurire de 16 mm si o masa de gaurire de 243x243 mm, aceasta masina verticala asigura performante inalte fara a compromite precizia sau siguranta. Acest model se evidentiaza printr-un sistem de actionare cu curea V si o viteza ajustabila mecanic, fara sfarsit. Operatiunile sunt simplificate, datorita comutatorului de siguranta usor de folosit, conform standardului IP 54, si a butonului separat de oprire de urgenta. Siguranta electrica este garantata de sistemul electric in tensiune directa de 24 V. Nucleul tehnologic al masinii este reprezentat de concentricitatea garantata mai mica de 0,03 mm, masurata in axul de gaurire. Axul de gaurire, cu rulmenti cu bile de precizie, asigura precizia si durabilitatea operatiunii. OPTIMUM, recunoscuta pentru calitatea produselor sale, furnizeaza mandrina de gaurire rapida ca echipament standard. Un alt punct forte al OPTIdrill DQ 20V este masa de gaurire, precis prelucrata si stabila, echipata cu doua caneluri in forma de T dispuse diagonal si o rigola periferica pentru racirea cu apa. Cu ajutorul scalei de masurare, adancimea de gaurire poate fi stabilita cu usurinta, iar protectia curelei V si ecranul de protectie reglabil pe inaltime, ambele dotate cu intrerupatoare de siguranta, accentueaza angajamentul firmei pentru siguranta si confortul utilizatorului. OPTIdrill DQ 20V reprezinta combinatia ideala dintre tehnologie avansata, siguranta si raport calitate-pret. Investitia perfecta pentru orice atelier care isi doreste rezultate profesionale.

Macara portabila 2000 kg PK2 robusta si fiabila conceputa pentru a facilita lucrarile de asamblare, reparatii sau depozitare pe podele plane in ateliere si hale. Cu o capacitate de ridicare impresionanta de 2000 kg, aceasta macara mobila este partenerul perfect pentru indeplinirea cerintelor dvs. de ridicare si manipulare a greutatilor. Inovatie si Utilitate in Operatiunile de Ridicare PK2 este solutia perfecta pentru nevoile de incarcare si descarcare, asamblare si reparatii. Potrivita pentru a fi utilizata pe podele plane si netede, aceasta macara este esentiala in ateliere si hale. Utilizare intuitiva si o gama larga de aplicabilitate o fac un instrument indispensabil in orice context industrial. Constructie Robusta si Fiabilitate Exceptionala Fara compromisuri in ceea ce priveste calitatea, Unicraft PK2 se mandreste cu o constructie stabila si robusta, rezistenta la torsiune, gratie armaturii transversale suplimentare. Fiecare sarcina devine mai sigura si mai eficienta cu acest echipament superior de ridicare. Mobil si Versatil - Mutare Usoara si Reglaj Simplu Datorita celor patru roti pivotante cu frane de blocare, macaraua PK2 este usor de mutat si montat. Reglarea inaltimii in stare neincarcata este simpla si sigura, fiind facilitata de parghie si de cele doua suruburi de blocare pentru fiecare suport de sustinere. Versatilitatea sa extinsa permite atasarea facila a parghiilor de incarcare si a echipamentelor de ridicare, cum ar fi palane cu cablu, palane cu lant, etc.

Mini-strungul OPTIMUM OPTIturn TU 1503V este o masina compacta si precisa, ideala pentru modelism, ateliere de intretinere si utilizatori exigenti care dispun de spatiu limitat. Echipat cu control electronic al turatiei (Vario), avans longitudinal automat si functie de filetare, acest strung ofera o versatilitate remarcabila si o calitate a prelucrarii superioara in clasa sa. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic al Turatiei (Vario): Sistemul de actionare permite reglarea fina si continua a turatiei intr-un domeniu foarte larg, de la 150 la 3.000 rot/min, pentru o adaptare perfecta la material si la operatiunea executata. Constructie Robusta si Precisa: Batiu prismatic din fonta, calit prin inductie si rectificat cu precizie. Concentricitate garantata a axului principal mai buna de 0.015 mm. Ax Principal cu Avans Automat si Filetare: Axa principala cu surub conducator permite atat avansul longitudinal automat, cat si filetarea metrica (cu rotile de schimb incluse). Aceasta functionalitate transforma operatiunea de strunjirea metalelor intr-un proces controlat si precis. Echipare Standard Completa: Pachetul include universal cu 3 falci (Ø 80 mm), portcutit dublu, protectie pentru universal, panou anti-stropire, tava de aschii si un set de roti de schimb pentru filetare. Specificatii Tehnice Principale Distanta intre varfuri: 265 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 150 mm Prindere ax principal / papusa mobila: MK 1 / MK 1 (scurtat) Putere motor: 0.45 kW / 230V Domenii de Utilizare Perfect pentru modelism, mecanica fina, realizarea de prototipuri si pentru orice aplicatie care necesita prelucrari precise pe piese de mici dimensiuni din metal, plastic sau alte materiale.

Masina ADH 305 este o solutie compacta si versatila pentru prelucrarea lemnului. Cu un design portabil si usor de utilizat, aceasta masina este ideala pentru ateliere si santiere. Caracteristici cheie Latime de lucru: 305 mm pentru prelucrarea eficienta a materialelor. Functionalitati: Rindeluire de suprafata si degrosare. Design portabil: Ideal pentru utilizare mobila. Ajustare precisa: Reglare simpla a adancimii de rindeluire pana la 2 mm. Avans: Pentru o prelucrare eficienta si uniforma. Protectie pentru lemn: Rola de evacuare cu cauciuc protejeaza suprafata lemnului. Versatilitate: Masa de rindeluire reglabila de la 90° la 45° pentru imbinari unghiulare. Putere: Motor puternic de 230 V, 1.5 kW pentru performanta optima. Eficienta: Sistem de evacuare a aschiilor reversibil pentru o curatenie eficienta. Aplicatii Ateliere de tamplarie: Pregatirea materialelor pentru proiecte de mobilier si constructii. Santiere: Rindeluirea si degrosatul lemnului pentru elemente structurale. Hobby-uri: Prelucrarea lemnului pentru proiecte personale. Beneficii Eficienta si productivitate: Avansul automat si puterea motorului asigura o prelucrare rapida si eficienta. Precizie: Ajustarea precisa a adancimii de rindeluire permite obtinerea dimensiunilor dorite. Versatilitate: Posibilitatea de rindeluire si degrosare, precum si de creare de imbinari unghiulare. Portabilitate: Designul compact faciliteaza transportul si utilizarea in diferite locatii. Durabilitate: Constructie solida pentru o durata de viata indelungata. Cu masina de rindeluit si degrosat ADH 305, veti beneficia de o solutie eficienta si versatila pentru prelucrarea lemnului. Echipare standard: Hota exhaustare 100 mm; Mitra paralela din aluminiu cu inclinare 90 la +45 grade; Buton oprire de urgenta; Compartiment scule.

Masina de gaurit si frezat OPTImill BF 20 Vario este un utilaj precis si stabil, ideal pentru atelierele exigente si utilizatorii avansati. Echipata cu un sistem de actionare cu viteza variabila continuu, afisaje digitale pentru turatie si adancimea de gaurire, si un cap de frezare inclinabil, aceasta masina ofera un control exceptional si o versatilitate ridicata pentru o gama larga de operatiuni. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic Avansat: Viteza variabila continuu in 2 trepte de putere (90-1480 / 150-3000 rpm). Afisaj digital pentru turatie. Afisaj digital pentru adancimea de gaurire (cursa pinolei), cu o precizie de 0.01 mm. Motor DC Performant si Transmisie: Motor de curent continuu de 0.85 kW (230V) cu monitorizare permanenta a curentului, ce asigura un cuplu ridicat si constant pe intreg domeniul de turatii. Constructie Precisa si Robusta: Ghidaje stabile de tip "coada de randunica", rectificate si reglabile. Prinderea pe con morse 2 (MK2) este extrem de versatila, permitand utilizarea unei game largi de scule, inclusiv diverse tipuri de burghie pentru metal, freze deget sau capete de frezat. Versatilitate Maxima: Cap de frezare inclinabil la +/- 90 de grade pentru lucrari complexe de frezare si gaurire in unghi. Masa in cruce de 500 x 180 mm, prelucrata cu precizie. Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 16 mm Prindere ax: Con Morse 2 (MK2) Cursa pinola: 50 mm Cursa masa (X/Y/Z): 280 / 175 / 280 mm Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de mecanica fina, modelism, productie de prototipuri, departamente de intretinere si pentru utilizatorii privati exigenti care doresc o masina precisa si versatila.

Deplaseaza fara efort incarcaturi de pana la 3 tone cu platforma cu role TR 3. Conceputa pentru a optimiza transportul in spatii restranse, aceasta platforma este echipata cu 4 role industriale din poliuretan de inalta calitate, asigurand o manevrabilitate excelenta si o durata de viata indelungata. Beneficii cheie Capacitate de incarcare ridicata: Transportati cu usurinta echipamente grele, fara a va face griji. Mobilitate sporita: Rolele cu diametru mare si rulmentii cu bile permit o deplasare lina si fara efort, chiar si pe suprafete denivelate. Durabilitate: Constructia robusta si materialele de inala calitate garanteaza o durata de viata indelungata. Usor de utilizat: Designul intuitiv face ca platforma TR 3 sa fie usor de manevrat de oricine. Aplicatii Ateliere mecanice Depozite santiere de constructii Industrie

Panza circular FREUD 250 x 3.2 x 30 Z80 esentiala pentru orice atelier de prelucrare lemn, oferind o performanta superioara si durabilitate extinsa. Proiectata special pentru fierastraie de formatizat, aceasta lama circulara se remarca prin capacitatea sa de a realiza taieturi precise si netede, ramanand ascutita pentru o perioada indelungata. Cu o constructie unica ce imbina mai multe aliaje in straturi multiple si folosind carbidul exclusiv "TiCo Hi-Density Carbide" dezvoltat de Freud, panza asigura o durata de viata extinsa si o rezistenta sporita la rupere. Optimizata pentru uz general, panza circulara FREUD 250 x 3.2 x 30 Z80 poate taia eficient o gama variata de materiale, inclusiv lemn, materiale compozite si plastice. Procesul special de lipire tri-metalica implica utilizarea a trei metale, inclusiv cupru, intre doua straturi de aliaj de argint, oferind o legatura extrem de puternica si durabila. Designul de inalta performanta al dintilor, realizat dintr-o combinatie de Titan-Cupru-Aluminiu-Cobalt, minimizeaza vibratiile si permite taieturi mai adanci si precise. Panza circulara FREUD 250 x 3.2 x 30 Z80 este ideala pentru aplicatii industriale si prelucrarea materialelor precum PAL, MDF si placaj. Aceasta lama circulara nu doar ca asigura taieturi netede si precise, dar isi mentine ascutimea mai mult timp, oferind o rezistenta superioara la uzura. Alege panza circulara FREUD pentru a beneficia de eficienta maxima si calitate de top in toate proiectele tale de taiere si formatizat.

Exhaustor mobil pentru rumegus SAA 902, un echipament esential pentru orice atelier de prelucrare a lemnului, fie ca este vorba de ateliere mici sau de dimensiuni mai mari. Conceput pentru aspirarea eficienta a aschiilor provenite din frezare, rindeluire si taiere, acest model nu doar ca optimizeaza performanta masinilor de prelucrat lemn, dar contribuie semnificativ si la mentinerea sanatatii utilizatorului, reducand expunerea la particulele de praf si rumegus. Este echipat cu o elice de ventilator care asigura o putere de aspiratie inalta, fiind astfel ideal pentru lucrarile ce necesita eliminarea rapida si eficienta a aschiilor de lemn. in plus, datorita echipamentului standard de conducere de care dispune, mobilitatea acestuia este sporita, permitand utilizatorului sa il deplaseze cu usurinta in orice zona a atelierului unde este necesar. Fixarea sacilor se realizeaza cu usurinta datorita sistemului de curele, economisind astfel timp pretios si reducand efortul utilizatorului. Usurinta in utilizare si eficienta ridicata fac din acest exhaustor o solutie ieftina si la indemana pentru toti cei care lucreaza in domeniul prelucrarii lemnului si cauta un exhaustor mobil la pret mic, fiind o optiune ideala ca exhaustor pentru ateliere mici. Acest exhaustor mobil imbina functionalitatea cu rentabilitatea, reprezentand o investitie inteligenta pentru cei care doresc sa imbunatateasca conditiile de lucru si sa sporeasca eficienta proceselor de prelucrare a lemnului, fara a compromite calitatea sau a depasi bugetul alocat, pozitionandu-se astfel ca un exhaustor ieftin dar de incredere pe piata echipamentelor de prelucrare a lemnului. Echipare standard:Sac filtrantSac colector2 benzi de prindere saci2 m furtun de absorbtie

Sac colector pentru exhaustor rumegus, pentru uz profesional in atelier.Latime: aprox. 795 mm.Diametru x lungime: aprox. 506 x 1180 mm.Grosimea materialului: 0,2 mm.Material: polietilena LDPERezistenta extrem de mare la rupere, transparent 100 % reciclabil.

Strung pentru prelucrare lemn Holzstar DB 900, solutia perfecta pentru pasionatii de prelucrare a lemnului si pentru mesteri priceputi. Batiul sau din fonta, rigid la torsiune, asigura o functionare lina si precisa, astfel incat sa poti crea piese de calitate superioara intr-un timp scurt. Papusa mobila si papusa fixa, confectionate tot din fonta, sustin soliditatea si fiabilitatea intregului sistem. Standul din otel, cu o stabilitate ridicata, este usor de montat si confera strungului un suport puternic si durabil. Deblocarea rapida si manivela la papusa mobila sunt controlate printr-o parghie usor de manevrat, oferind un sistem de reglare eficient si fara batai de cap. Cu o reglare variabila a turatiei de la 500 la 2000 rpm si afisaj digital, poti ajusta viteza de lucru in functie de necesitatile proiectului tau. Si mai mult, capul de strunjire rotativ la180° iti permite sa lucrezi cu piese mai mari, facand acest strung ideal pentru strunjirea de diametre mari. Cursa papusa mobila de 50 mm si receptia MK 2 asigura o compatibilitate excelenta cu diverse tipuri de piese si accesorii. Opteaza pentru Strungul de lemn Holzstar DB 900 si beneficiaza de o masinarie de inalta performanta, care te va ajuta sa-ti duci proiectele la nivelul urmator. Cu acest strung, vei putea sa te dedici artei prelucrarii lemnului si sa creezi piese unice, de o calitate exceptionala. Nu rata ocazia sa adaugi Strungul de lemn Holzstar DB 900 in atelierul tau si sa te bucuri de avantajele unei masinarii robuste, precise si usor de utilizat. Comanda-l acum si descopera potentialul pe care il are acest strung pentru a imbunatati calitatea si eficienta lucrului tau cu lemnul! Echipare standard: Placa frontala 150 mm; Papusa mobila; Postament;

Masina de gaurit cu coloana D17 PRO este solutia ideala pentru profesionistii care au nevoie de un echipament robust si eficient. Conceputa pentru a oferi performante superioare si precizie exceptionala, aceasta masina va va ajuta sa realizati gauri perfecte in diverse materiale. De ce sa alegeti D17 PRO? Puternica si precisa: Cu un motor de 500W si un sistem de prindere MK2, aceasta masina poate gauri cu usurinta in metal, lemn si alte materiale dure, cu o concentricitate de sub 0.02 mm. Versatila: Cele 5 trepte de viteza va permit sa adaptati masina la diferite materiale si aplicatii. Sigura si usor de utilizat: Comutatorul de siguranta IP54 si butonul de oprire de urgenta asigura un lucru in siguranta, iar afisajul digital va permite sa setati cu precizie adancimea de gaurire. Robusta si durabila: Constructia solida garanteaza o durata lunga de viata, chiar si in cele mai solicitante conditii de lucru. Echipament complet: Vine cu mandrina rapida, adaptor Morse MK2 si piulite in T, pentru a fi gata de utilizare imediat. Caracteristici cheie Diametru de gaurire: 16 mm Putere: 500W Viteze: 5 trepte Sistem de prindere: MK2 Afisaj digital: Adancime de gaurire si viteza Siguranta: Comutator IP54, oprire de urgenta Aplicatii Ateliere mecanice: Gaurirea pieselor metalice Industria lemnului: Gaurirea lemnului masiv si a materialelor derivate Proiecte DIY: Realizarea de gauri precise in diverse materiale Beneficii Productivitate crescuta: Gaurire rapida si precisa, fara efort suplimentar. Calitate superioara: Rezultate profesionale, cu gauri perfect rotunde si fara bavuri. Siguranta: Protejeaza utilizatorul si echipamentul. Versatilitate: Poate fi utilizata pentru o gama larga de aplicatii. Cu masina de gaurit cu coloana D17 PRO, veti avea la indemana un instrument de precizie care va va ajuta sa realizati proiecte de inalta calitate. Echipare standard: Mandrina rapida 1 - 16 mm Adaptor Morse MK 2 / B16 Piulite in T    

Domeniu de strangere exterior: 42 mm - 157 mm.Domeniu de strangere interior: 22 mm - 59 mm.Universal cu filet M33.Universal cu prindere pana la 157 mm.Falci de prindere individuale.

Masina de rindeluit si degrosat HOLZSTAR ADH 200 AS este un utilaj 2-in-1, compact si portabil, proiectat pentru a oferi finisari de inalta calitate a lemnului masiv pe santier sau in ateliere cu spatiu limitat. Caracteristica sa definitorie este sistemul de exhaustare integrat cu sac colector, care asigura un mediu de lucru curat, fara a necesita un aspirator extern. Cu mese din aluminiu turnat si reglaje precise, ADH 200 AS este solutia ideala pentru indreptare, imbinari in unghi si calibrarea la grosime a scandurilor, grinzilor si a riglelor. Caracteristici Cheie si Avantaje Functie 2-in-1: Combina eficient operatiunile de rindeluire (indreptare) pe masa superioara si degrosare (calibrare la grosime) pe masa inferioara. Sistem de Exhaustare Integrat: Echipata cu o unitate de exhaustare proprie si sac colector, eliminand necesitatea unui aspirator extern si asigurand un mediu de lucru curat. Hota de exhaustare este reversibila pentru ambele functii. Portabilitate Maxima: Design compact si greutate redusa (aprox. 29 kg), fiind ideala pentru utilizare mobila pe santiere. Precizie si Usurinta in Reglaje: Reglaj simplu si precis al adancimii de aschiere (max. 2 mm). Ghidaj de indreptare din aluminiu, robust si inclinabil continuu de la 90° la 45°. Constructie de Calitate: Mese de lucru pentru indreptare si degrosare, fabricate din aluminiu turnat, frezat cu precizie. Arbore portcutite cu 2 cutite HSS ce se roteste cu 8.500 rot/min pentru o finisare neteda. Protectia Materialului: Tavalugul de extragere cauciucat protejeaza suprafata lemnului in timpul operatiei de degrosare. Specificatii Tehnice Principale Latime de lucru: 204 mm inaltime degrosare: 5 - 120 mm Viteza de avans: 7 m/min Putere motor: 1.5 kW (230V) Domenii de Utilizare Ideala pentru mesteri, tamplari care lucreaza pe santier, pasionati de bricolaj avansati si pentru orice aplicatie unde este necesara prelucrarea precisa a lemnului masiv intr-un format portabil si curat.

HOLZSTAR sac filtrant pentru exhaustor rumegus SAA 902.Sac de filtrare fina 5 µm pentru sistemul de extractie Holzstar SAA 902.Dimensiuni (DxH): aprox. Ø 320 x 670 mm.Pentru filtrarea particulelor de peste 5 µm.Volum sac: aprox. 84 litri.

Masina de gaurit si frezat OPTIMUM OPTImill MH 20V este un utilaj de inalta precizie, stabil, ideal pentru utilizatorii exigenti, ateliere si centre de formare. Echipata cu un sistem de actionare cu viteza variabila, un panou de comanda modern cu afisaje digitale pentru turatie si adancime, si un cap de frezare inclinabil, aceasta masina ofera un control exceptional si o versatilitate ridicata pentru o gama larga de operatiuni. Caracteristici Cheie si Performante Control Electronic Avansat: Viteza variabila continuu in 2 trepte de putere (100-3000 rpm), cu un cuplu ridicat chiar si la turatii joase, datorita motorului DC cu monitorizare a curentului. Panou de comanda clar cu tastatura cu membrana, ce include afisaj digital pentru turatie si pentru adancimea de gaurire. Constructie Robusta si Precisa: Concentricitate garantata in pinola mai buna de 0.015 mm. Ghidaje stabile de tip "coada de randunica", calite, rectificate si reglabile prin benzi de pana. Versatilitate Maxima: Capul de frezare este inclinabil la +/- 60 de grade, permitand realizarea de lucrari complexe de frezare si gaurire in unghi. Avans Fin al Pinolei: Dispune de un sistem de avans fin, actionat de o roata de mana separata, pentru operatiuni de frezare de mare precizie. Pregatita pentru Modernizare: Axele X, Y si Z dispun de un canal pregatit din fabricatie pentru montajul ulterior si facil al unui sistem de afisare digitala a pozitiei (DRO 5). Specificatii Tehnice Principale Capacitate gaurire in otel: Ø 16 mm Prindere ax: Con Morse 2 (MK2) Dimensiune masa: 510 x 180 mm Cursa masa (X/Y/Z): 280 / 175 / 210 mm Motor: 0.75 kW / 230V Domenii de Utilizare Ideala pentru ateliere de mecanica fina, modelism, productie de prototipuri, departamente de intretinere si pentru orice aplicatie care necesita precizie, fiabilitate si control avansat intr-un format compact.