Panza panglica Bi Metal M42 1735x12.7x0.90 mm 14 TPI

Sistem universal de racire - 230 V. Dispozitiv de racire externa cu rezervor din plastic pentru montarea pe masini-unelte pentru alimentarea cu lichid de racire si lubrifiant. Unitate de racire pentru echiparea utilajelor pentru alimentarea conventionala cu lichid de racire si lubrifiant. Design robust și durabil Complet cu rezervor de lichid de racire, tub flexibil si furtun de conectare. Aplicabil universal pe masini-unelte, cum ar fi masini de gaurit, strunjit, frezat si taiat.Date tehnice:Conexiune la rețea: 230 V/50 Hz Puterea motorului: 100 WClasa de izolare: FClasa de protectie: IP 54Mediu de operare: lichid de racire disponibil in comert Conditii ambiante: +5° pana la +55° C Nivel zgomot: 60 dB(A)

Cautati o solutie de inalta performanta pentru prelucrarea metalelor? Lubrifiantul concentrat de racire de inalta performanta semi-sintetic, biostabil, pe care vi-l prezentam astazi este solutia perfecta pentru strunjire, taiere cu fierastrau, polizare, rectificare si gaurire. Este, de asemenea, ideal pentru prelucrarea aluminiului, metalelor neferoase si a aliajelor acestora, precum si a otelului, otelului turnat si a otelului inoxidabil. Componentele speciale ale acestui lubrifiant asigura o durata lunga de viata a sculei si suprafete perfecte la prelucrarea si taierea metalelor. Vascozitatea la 20°C este de 160 +/- 20 mm²/s, iar formula este fara amine, clor, solventi, nitriti si silicon. Cu acest lubrifiant, veti obtine protectie excelenta impotriva coroziunii si, in acelasi timp, veti fi protejat de efectele nocive ale substantelor chimice. Este prietenos cu pielea si va ajuta la mentinerea unui mediu de lucru sigur si confortabil. Concentratul se amesteca cu apa si formeaza o emulsie stabila si usor de manevrat. Dilutia recomandata variaza intre 4% si 9%, in functie de utilizare. Pentru slefuire, se recomanda dilutia de aproximativ 4% (1 l de emulsie in 35 l de apa), pentru taierea cu fierastrau, frezare, strunjire si gaurire, dilutia recomandata este de aproximativ 5% (1 l de emulsie in 19 l de apa), iar pentru filetare, dilutia recomandata este de aproximativ 9% (1 l de emulsie in 11 l de apa). Profitati de o durata lunga de viata a sculei si de suprafete perfecte la prelucrarea si taierea metalelor!

Conductele flexibile de racire sunt un sistem, special conceput pentru a se conecta la o sursa externa de racire. Cu o baza magnetica puternica si un intrerupator on-off, acest sistem este usor de utilizat si de instalat. Furtunul flexibil si stabil pentru lichidul de racire este prevazut cu o duza de iesire, iar racordul de evacuare asigura o utilizare eficienta. Sistemul de racire flexibil este perfect pentru a asigura o racire eficienta in timpul operatiunilor de frezare, strunjire sau gaurire. Usor de instalat si de utilizat, acest sistem este o solutie ideala pentru cei care doresc sa-si imbunatateasca performantele sculei.

Uleiul de taiere universal E-COLL este potrivit pentru toate aplicatiile normale.Nu contine ingrediente periculoase si asigura cea mai buna performanta de lubrifiere si proprietati excelente de racire.Domeniu de aplicare:- Nu se amesteca cu apa.- Pentru utilizare in operatiuni de prelucrare precum gaurire, strunjire, frezare, taiere etc.- Potrivit in special pentru prelucrarea metalelor neferoaseCaracteristicile produsului:- Prelungirea duratei de viata a sculei;- Calitate ridicata a suprafetei;- Reduce aplicarea fortei;- Permite sarcini continue mai mari si viteze de taiere mai mari;- Vascozitate redusa;- Fara amină, acid boric, clor si silicon;

Uleiul de taiere universal E-COLL este potrivit pentru toate aplicatiile normale.Nu contine ingrediente periculoase si asigura cea mai buna performanta de lubrifiere si proprietati excelente de racire.Domeniu de aplicare:- Nu se amesteca cu apa.- Pentru utilizare in operatiuni de prelucrare precum gaurire, strunjire, frezare, taiere etc.- Potrivit in special pentru prelucrarea metalelor neferoaseCaracteristicile produsului:- Prelungirea duratei de viata a sculei;- Calitate ridicata a suprafetei;- Reduce aplicarea fortei;- Permite sarcini continue mai mari si viteze de taiere mai mari;- Vascozitate redusa;- Fara amină, acid boric, clor si silicon;

Uleiul de taiere universal E-COLL este potrivit pentru toate aplicatiile normale.Nu contine ingrediente periculoase si asigura cea mai buna performanta de lubrifiere si proprietati excelente de racire.Domeniu de aplicare:- Nu se amesteca cu apa.- Pentru utilizare in operatiuni de prelucrare precum gaurire, strunjire, frezare, taiere etc.- Potrivit in special pentru prelucrarea metalelor neferoaseCaracteristicile produsului:- Prelungirea duratei de viata a sculei;- Calitate ridicata a suprafetei;- Reduce aplicarea fortei;- Permite sarcini continue mai mari si viteze de taiere mai mari;- Vascozitate redusa;- Fara amină, acid boric, clor si silicon;

Uleiul de taiere universal E-COLL este potrivit pentru toate aplicatiile normale.Nu contine ingrediente periculoase si asigura cea mai buna performanta de lubrifiere si proprietati excelente de racire.Domeniu de aplicare:- Nu se amesteca cu apa.- Pentru utilizare in operatiuni de prelucrare precum gaurire, strunjire, frezare, taiere etc.- Potrivit in special pentru prelucrarea metalelor neferoaseCaracteristicile produsului:- Prelungirea duratei de viata a sculei;- Calitate ridicata a suprafetei;- Reduce aplicarea fortei;- Permite sarcini continue mai mari si viteze de taiere mai mari;- Vascozitate redusa;- Fara amină, acid boric, clor si silicon;

Masa cu role | Optimum | MSR 10Transport usor al materialului la alimentarea si indepartarea pieselor de lucru.Aplicabil universal pentru,ferastraie cu banda pentru metale, ferastraie circulare etc.Suport cu role reglabil in inaltime.Suport sigur al piesei de lucru datorită rolelor din otel solide și rezistente.Proiectare stabila a cadrului - cu profil special si puternic.Role de sustinere realizate din rulmenti cu bile din otel pe ambele părti.Posibilitate de atasare a sistemelor de masurare a lungimii LMS.

Masa cu role | Optimum | MSR 4Transferul de material este simplu in timpul alimentarii si retragerii pieselor de lucru.Se aplica universal la ferastraiele cu banda pentru metale, ferăstraiele circulare si asa mai departeAceste suport cu role sunt prevazute cu inaltime reglabila.Rolele solide si rezistente din otel asigura un suport sigur al piesei de lucru.Cadrul este proiectat pentru a fi stabil, cu un profil unic si robust.Ambele parți ale rolelor de susținere sunt construite din rulmenti cu bile din otel.Sistemele de masurare a lungimii LMS au opțiunea de a fi atasate.

Masa cu role | Optimum | MSR 7MSR este un suport de material cu inalțime reglabila, conceput pentru a fi utilizat ca ajutor manual pentru sustinerea si deplasarea pieselor de prelucrat in cazul ferăstraielor metalice. Transportul materialului este simplu in timpul alimentarii si extragerea pieselor de lucru.Aplicabil în mod universal la ferastraie cu banda metalică, ferastraie circulare si multe alte utilaje de prelucrare a metalelor din ateliere.Masa cu role prevazuta cu inaltime ajustabila.Rolele solide si rezistente din otel asigura un suport sigur al piesei de lucru. Cadrul este proiectat pentru a fi stabil, cu un profil unic robust.Ambele parti ale rolelor de sustinere sunt construite din rulmenti cu bile din oțel.Sistemele LMS de masurare a lungimii au posibilitatea de a fi atasate.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Profilul profesional pentru grosimi de perete mici si medii. Dintele combinat cu un unghi de atac de 0°, in combinatie cu setul de taiere in grup, taie, de asemenea, profile cu pereti subtiri cu vibratii deosebit de reduse. Materialul cu aschiere scurta este prelucrat fara probleme. Panza de fierastrau bi-metalica M42-SPRINT mareste durata de viata a sculei si creeaza o calitate buna a taierii. Specialistul pentru: Calitati comune de otel pana la aprox. 1400 N/mm2 Rezistenta la tractiune profile neferoase taieturi simple si in manunchi Profile cu panouri de tabla de grosime mica sau medie pe linii verticale de taiere a panourilor

Profilul profesional pentru grosimi de perete mici si medii. Dintele combinat cu un unghi de atac de 0°, in combinatie cu setul de taiere in grup, taie, de asemenea, profile cu pereti subtiri cu vibratii deosebit de reduse. Materialul cu aschiere scurta este prelucrat fara probleme. Panza de fierastrau bi-metalica M42-SPRINT mareste durata de viata a sculei si creeaza o calitate buna a taierii. Specialistul pentru: Calitati comune de otel pana la aprox. 1400 N/mm2 Rezistenta la tractiune profile neferoase taieturi simple si in manunchi Profile cu panouri de tabla de grosime mica sau medie pe linii verticale de taiere a panourilor

Panza fierastrau metal industriala Bi-Metal - M42 | Morse | pentru productivitate ridicata - costuri reduse. Constructie Bi-metalica robusta cu dinti M42 caliti si otel de scule rezistent la oboseala. Aceste panze/benzi de fierastrau sunt utilizate pe masini de producție medie si grea pentru a taia solide si structuri cu pereti grosi. Permite debitarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi otelul inoxidabil, Inconel, Monel. Dintii cu pas variabil pot gestiona o gama mai larga de dimensiuni ale sectiunii transversale. Rezistenta ridicata la uzura si la caldura. Selectia dintilor este cel mai important factor în ceea ce priveste eficienta si costul taierii. Atunci cand incercati sa taiati un material, este important sa selectati o lama cu un numar corect de dinti pe inch (TPI) pentru materialul de taiat. Dimensiunea si forma materialului vor determina, de asemenea, ce selectie de dinti alegeti. Latimea de taiere este distanta pe care trebuie sa o parcurga fiecare dinte din punctul in care intra in piesa de prelucrat pana cand paraseste piesa de prelucrat. Forma piesei de prelucrat este determinata de faptul ca utilizați un fierastrau cu banda cu o lama proiectata pentru utilizare verticala sau orizontala. Pentru a obtine cele mai bune viteze de taiere, se recomanda sa incarcati pachete de material mai mici decat capacitatea declarata a masinii. Incarcarea unor pachete de dimensiuni mai mari poate duce la o taiere ineficienta si poate creste durata de lucru. O buna regula de baza este sa incarcati la aproximativ jumatate din capacitatea maxima, daca este posibil. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea de adaptoare sau prin incarcarea unei parti din material prin partea din spate a menghinei, continuand sa incarcati materialul prin partea din fata, ca de obicei. Utilizand tipul corect de banda puteti taia atat metale feroase, cat si neferoase. Viteza panzei poate fi schimbata prin deplasarea curelei de transmisie in jos la o viteza mai mare. Lungimea lamei este aleasa prin masurarea lungimii de taiere, scazand 1/2" pentru fiecare parte a invelisului piesei de prelucrat (material izolator) din jurul acesteia si asigurandu-se apoi ca adancimea de taiere necesara poate fi obtinuta inainte de atingerea acestei dimensiuni. Extrem de important! Varfurile si marginile extrem de ascutite ale dintilor si marginile lamei noi trebuie sa fie rodate inainte de a aplica o presiune de alimentare completa a lamei. O analogie buna este aceea de a scrie cu un creion proaspat ascutit. Procedura recomandata Mentineti viteza adecvata a lamei pentru materialul care urmeaza sa fie taiat. Reduceti presiunea de avans a lamei sau viteza de avans cu 50% pentru primii 1000 mm de material taiat. Cresteti treptat presiunea de alimentare sau rata de alimentare dupa rodaj pana la presiunea sau rata maxima.

Masina de rindeluit si degrosat ADH 200, un echipament esential pentru orice atelier care valorizeaza precizia si mobilitatea. Proiectata pentru a satisface nevoile profesionistilor si amatorilor deopotriva, aceasta masina combina functionalitatea avansata cu un design compact si portabil. ADH 200 este solutia optima pentru prelucrarea lemnului solid, a placilor si a listelor, oferind unghiuri de imbinare perfecte de 90° si o planificare de inalta precizie. Echipata cu un motor puternic de 230 Volt si 1.5 kW, ADH 200 asigura o performanta constanta si eficienta, fiind capabila sa ajusteze cu precizie cantitatea de material indepartat, pana la 2 mm, pentru un planificare dimensional exacta. Rolul sau de antrenare din otel, impreuna cu un cilindru cauciucat, protejeaza suprafata lemnului in timpul degrosarii, mentinand calitatea finisajului. Masa de rindeluire si degrosare, fabricata din aluminiu turnat si prelucrat cu precizie, asigura stabilitate si durabilitate. In plus, Holzstar ADH 200 este dotata cu un ghidaj din aluminiu, reglabil intre 90° si 45°, care faciliteaza ajustarile rapide si precise necesare pentru obtinerea unor rezultate de exceptie. Cu doua cutite din HSS pe arborele sau, aceasta masina ofera o calitate superioara a taieturii, iar capota reversibila pentru extractia aschiilor contribuie la mentinerea unui mediu de lucru curat si sigur. Compacta si ideala pentru utilizare mobila, masina de rindeluit si degrosat ADH 200 reprezinta alegerea perfecta pentru profesionistii care necesita mobilitate, fara a compromite performanta sau precizia. Descoperiti versatilitatea si eficienta oferita de ADH 200, un instrument indispensabil in atelierul dvs., care transforma orice proiect de prelucrare a lemnului intr-o opera de arta. Accesorii: Hota exhaustare 58 mm; Mitra paralela din aluminiu cu inclinare 90 la +45 grade; Sac exhaustare; Buton oprire de urgenta.  

Disc circular ITK-PLUS pentru debitari eficiente si precise, transforma orice proiect industrial intr-o activitate simpla. Realizat cu o atentie deosebita pentru detaliu, acest instrument se evidentiaza printr-un design robust si o fiabilitate ridicata. Adaptabilitate extraordinara: Versatilitate si Compatibilitate Unul dintre principalele avantaje ale discului circular ITK-PLUS este versatilitatea sa extraordinara. Acesta poate fi utilizat cu o gama larga de masini, de la circulare de mana, circulare pendulare, pana la fierastraie radiale si fierastraie cu masa. Fiecare dintre aceste utilaje se completeaza perfect cu acest disc, oferind o compatibilitate extinsa si o adaptabilitate remarcabila. Astfel, indiferent de complexitatea proiectului la care lucrezi, discul circular ITK-PLUS te ajuta sa lucrezi cu eficienta maxima si rapiditate. Taiere optima pentru o gama variata de materiale Nu toate discurile circulare sunt create egal. Discul circular ITK-PLUS se distinge prin faptul ca este special conceput pentru taierea materialelor neferoase si a compozitelor. Fie ca este vorba de PVC, aluminiu, plastic, cupru, alama sau melamina, acest disc se ridica la inaltimea asteptarilor. Profitati de precizia si calitatea de taiere superioara pentru a va imbunatati performanta de lucru. Cu discul circular ITK-PLUS, fiecare taietura va fi una de inalta precizie.

In cazul echipamentelor industriale si a instrumentelor de constructie, eficienta si versatilitatea sunt esentiale. Aceasta este promisiunea noastra cu Tirfor Manual USZ 801 - o combinatie de design ingenios, materiale de calitate superioara si performanta optima. Construit meticulos si atent la detalii, acest dispozitiv utilizeaza o carcasa din aliaj de aluminiu pentru a reduce semnificativ greutatea, facandu-l atat usor de manevrat, cat si robust. In plus, modelul USZ 801 se mandreste cu faptul ca este aproape fara intretinere. Acest lucru nu doar economiseste timp si resurse, dar si prelungeste durata de viata a produsului, oferind valoare adaugata pentru investitia dumneavoastra. Pe langa aceste avantaje, poate fi utilizat atat in plan orizontal cat si vertical, ceea ce extinde spectrul de aplicabilitate, adaptandu-se nevoilor diverse ale proiectelor dumneavoastra. Ridica si Trage cu Usurinta USZ 801 se distinge prin abilitatea sa de a gestiona o multitudine de sarcini cu usurinta. Puterea de tractiune de 0.8 tone si lungimea cablului de 20 metri va ofera libertatea de a aborda o serie larga de proiecte, fie ca este vorba de ridicare, tractiune sau incordare. Flexibilitatea sa il transforma intr-un aliat de nadejde pentru orice sarcina care implica manipularea greutatilor sau incordarea cablurilor. Usurinta in Utilizare La baza designului se afla ideea de usurinta in utilizare. Carcasa din aliaj de aluminiu reduce greutatea, facandu-l surprinzator de usor de manevrat si de transportat. Acesta este un avantaj major, mai ales in situatii in care trebuie sa te misti rapid sau sa iti schimbi locatia de lucru frecvent. in plus, faptul ca este aproape fara intretinere elimina sarcina adesea dificila si consumatoare de timp a servisarii regulare, permitandu-va sa va concentrati pe ceea ce este cu adevarat important - finalizarea proiectului. Versatilitate Tirfor Manual USZ 801 redefineste versatilitatea. Nu numai ca ofera o gama larga de functionalitati - ridicare, tractiune, incordare - dar poate fi folosit in orice directie: orizontal sau vertical. Aceasta il face ideal pentru o multitudine de sarcini, de la constructii si lucrari de reparatii, la incarcari si descarcari. Indiferent de natura proiectului dumneavoastra, este instrumentul de incredere care va face fata cu brio oricarei provocari.

Exhaustor mobil pentru rumegus SAA 902, un echipament esential pentru orice atelier de prelucrare a lemnului, fie ca este vorba de ateliere mici sau de dimensiuni mai mari. Conceput pentru aspirarea eficienta a aschiilor provenite din frezare, rindeluire si taiere, acest model nu doar ca optimizeaza performanta masinilor de prelucrat lemn, dar contribuie semnificativ si la mentinerea sanatatii utilizatorului, reducand expunerea la particulele de praf si rumegus. Este echipat cu o elice de ventilator care asigura o putere de aspiratie inalta, fiind astfel ideal pentru lucrarile ce necesita eliminarea rapida si eficienta a aschiilor de lemn. in plus, datorita echipamentului standard de conducere de care dispune, mobilitatea acestuia este sporita, permitand utilizatorului sa il deplaseze cu usurinta in orice zona a atelierului unde este necesar. Fixarea sacilor se realizeaza cu usurinta datorita sistemului de curele, economisind astfel timp pretios si reducand efortul utilizatorului. Usurinta in utilizare si eficienta ridicata fac din acest exhaustor o solutie ieftina si la indemana pentru toti cei care lucreaza in domeniul prelucrarii lemnului si cauta un exhaustor mobil la pret mic, fiind o optiune ideala ca exhaustor pentru ateliere mici. Acest exhaustor mobil imbina functionalitatea cu rentabilitatea, reprezentand o investitie inteligenta pentru cei care doresc sa imbunatateasca conditiile de lucru si sa sporeasca eficienta proceselor de prelucrare a lemnului, fara a compromite calitatea sau a depasi bugetul alocat, pozitionandu-se astfel ca un exhaustor ieftin dar de incredere pe piata echipamentelor de prelucrare a lemnului. Echipare standard:Sac filtrantSac colector2 benzi de prindere saci2 m furtun de absorbtie

Constructia unica a panzei de fierastrau circular FREUD 250 x 3.2 x 30 Z80 utilizeaza un proces de lipire a mai multor aliaje in mai multe straturi pentru a crea un tais mai puternic si mai durabil.Carbura exclusiva "TiCo Hi-Density Carbide" este proiectata si fabricata de Freud special pentru fiecare aplicatiile de taiere, pentru a maximiza durata de viata a taisului. Rezultatul este o lama care pastreaza taisul mai mult timp, taie mai lin, ramane ascutita mai mult timp si rezista la rupere.Lama de fierastrau de ultima generatie pentru taieri de uz general. Folosita cel mai adesea pentru taierea lemnului, a materialelor compozite și a materialelor plastice, aceasta lama a fost special concepută de Freud pentru a avea o structura unica de carbura de inalta densitate care ii maximizeaza durata de taiere.Procesul special de lipire tri-metalica, care combina trei metale, inclusiv cuprul, intre două straturi de aliaj de argint, creeaza o legatura mai puternica si mai dura.Acest lucru duce la o durata de viata mai lunga a lamei si imbunatateste performanta in general.Titan-Cupru-Aluminiu-Cobalt este un design de inalta performanta al dintilor, conceput special pentru a minimiza vibratiile si a produce taieturi mai adanci.

Masina de mortezat si gaurit BSM-H 16 reprezinta solutia ideala pentru productia eficienta a imbinarilor pentru cepuri, fiind conceputa special pentru prelucrarea lemnului. Constructia robusta din fonta a cadrelor masinii, impreuna cu ghidajele precize de tip coada de randunica pe fiecare ax, asigura o functionare de inalta precizie si durabilitate indelungata. Efortul necesar pentru realizarea gaurilor si mortezelor este semnificativ redus datorita levierului lung pentru cursa mandrinei, permitand astfel chizelarea cu un efort minim. Masina este echipata cu falci de strangere mobile, care pot fi montate in trei pozitii diferite, oferind flexibilitate maxima in prelucrare. Pentru o aliniere precisa, masina dispune de doua opritoare reglabile atat pentru directia X, cat si pentru Y, facilitand realizarea lucrarilor complexe cu repeziciune si exactitate. Capul masinii este sustinut aditional de un arc cu gaz, care usureaza manipularea si ajustarile necesare in timpul utilizarii. in plus, port-sculele este realizat prin intermediul unei mandrine cu cremaliera, oferind o versatilitate remarcabila in alegerea si schimbarea sculelor. Aceasta masina de mortezat si gaurit este solutia optima pentru atelierele de prelucrare a lemnului, indiferent de complexitatea proiectului. Durabilitatea, precizia si usurinta de utilizare o transforma intr-un echipament esential pentru producerea conexiunilor de tip slot si cui in lemn, imbunatatind eficienta si calitatea lucrarilor de prelucrare. Echipare Standard: Burghiu - 6,35 mm Burghiu - 9,5 mm Burghiu - 12,7 mm

in cazul transportului si manipularii utilajelor grele, eficienta, siguranta si durabilitatea sunt vitale. De aceea, acest set de role de transport utilaje concepute pentru sarcini grele de pana la 12 tone. Setul include doua sasiuri frontale de transport TF3 si doua platforme cu role de transport TR3, perfecte pentru a va ajuta sa mutati utilajele grele cu usurinta si siguranta. Componentele setului de role de transport utilaje Setul nostru de role de transport utilaje este compus din doua sasiuri frontale de transport TF3, fiecare cu o inaltime de 104 mm, latime de 230 mm si lungime de 295 mm. Fiecare sasiu frontal dispune de 4 role si poate sustine o incarcatura maxima de 3 tone. In plus, setul contine si doua platforme cu role de transport TR3. Acestea au o inaltime de 100 mm, o latime de 228 mm si o lungime de 400 mm. Fiecare platforma vine cu 4 role si poate sustine o incarcatura maxima de 3 tone. Acest set de role de transport utilaje este alegerea ideala pentru transportul sigur si eficient al utilajelor grele.

SW 30 este un Vinci puternic si stabil pentru ridicarea greutatilor. Fabricat din otel de inalta calitate, acesta asigura o stabilitate ridicata datorita suportului sau solid. Operarea este usoara si sigura, cu ajutorul celor doua manere ergonomice. Plierea manivelei permite depozitarea dispozitivului in spatii mici. Mecanismul cremaliera este integrat, iar punctele de preluare a incarcaturii se realizeaza pe cap si pe gheara, asigurand un efort redus la ridicarea greutatilor.

Solutia perfecta pentru indoirea precisa la rece sau la cald a profilelor de otel, Dispozitiv universal de indoire profile WB 100. Cu o constructie stabila pentru insurubarea pe masa de lucru si gauri in patul turnat pentru fixare, acest dispozitiv ofera o oprire de indoire reglabila in mod continuu si eliberare rapida excentrica pentru o munca eficienta. Un unghi de indoire de pana la 120° si precizie ridicata de repetare datorita opritorului unghiului de indoire, facandu-l ideal pentru atelierele de reparatii si lacatuserie. De asemenea, este dotat cu unghiul de indoire reglabil si cu o eliberare rapida excentrica, pentru a asigura eficienta in timpul muncii. Daca sunteti in cautarea unui dispozitiv de indoire de incredere, Dispozitivul universal de indoire profil WB 100 este alegerea perfecta pentru dvs. Cu un design precis si constructie solida, acest dispozitiv va va ajuta sa realizati indoiri precise la rece si la cald ale otelurilor plate, rotunde si patrate, cu o burstiness si perplexity deosebita. Nu mai pierdeti timp si adaugati-l astazi la cosul dvs. de cumparaturi! Capacitate de indoire: Indoire platbanda la rece: 100 x 5 mm Indoire teava rotunda la rece: 18 mm Indoire teava patrata la rece: 16 x 16 mm Indoire cornier la rece: 60 x 8 mm Indoire platbanda la cald 100 x 15 mm Indoire teava rotunda la cald 27 mm Indoire teava patrata la cald 25 x 25 mm Indoire cornier la cald 100 x 12 mm

Cautati un furtun de aer comprimat care sa fie atat durabil, cat si usor de manevrat? HYBRID SUPERFLEX este solutia perfecta pentru dvs. Acesta este fabricat dintr-un material polimeric hibrid cu stocare de tesut, care il face extrem de flexibil, chiar si la temperaturi scazute. Cu o presiune de functionare de pana la 20 bar, acest furtun este potrivit pentru a satisface cerintele oricarei aplicatii. De asemenea, este rezistent la abraziune si la influentele mediului, cum ar fi lumina UV, uleiul sau ozonul, asigurandu-va o durabilitate de lunga durata. Mai mult decat atat, greutatea sa mult mai mica decat cea a furtunurilor din cauciuc, face acest furtun mai usor si mai usor de manevrat. Cu o utilizare posibila in intervale de temperatura cuprinse intre -40°C si 80°C, acest furtun poate fi utilizat in cele mai extreme conditii. Este de asemenea echipat cu protectie la indoire la ambele capete si cu o bara de cuplare cu actiune rapida, asigurandu-va o instalare sigura si rapida. Cu HYBRID SUPERFLEX, puteti fi sigur ca investitia dvs. va fi una profitabila si de incredere.

Masina de gaurit de banc OPTIdrill DQ 14 combina tehnologia avansata cu un design ergonomic. Aceasta masina de gaurit se mandreste cu un diametru maxim de gaurire de 13 mm si o masa de gaurire de 170x170 mm, transformand fiecare operatiune intr-o sarcina simpla si eficienta. Echipata cu un comutator separat de oprire de urgenta, OPTIdrill DQ 14 pune accent pe siguranta utilizatorului. Masa de gaurire, ajustabila si versatila, poate fi inclinata pana la ± 45° si rotita 360°, permitand un grad inalt de flexibilitate in manevrare. Precizia este un atu fundamental, datorita scalei de masurare pentru adancimea de gaurire si a mansonului de gaurire din aluminiu turnat dintr-o singura bucata, dotat cu manere soft-grip pentru un confort sporit in utilizare. Fiecare detaliu tehnic subliniaza calitatea si performanta: de la concentricitatea garantata mai mica de 0,03 mm masurata in maneca de gaurire, pana la mandrina de gaurire cu rulmenti cu bile de precizie. Calitatea GATES este confirmata de curea, iar mandrina de gaurire de inalta calitate permite schimbari rapide si eficiente. Siguranta electrica este asigurata printr-un voltaj de 24 V DC. in plus, baza generoasa, prevazuta cu caneluri in forma de T si robust consolidata pe partea din spate, confera stabilitate si durabilitate in orice conditie de lucru. OPTIdrill DQ 14 este alegerea perfecta pentru cei care cauta precizie, fiabilitate si siguranta in operatiunile de gaurire. Descoperiti diferenta pe care o face o masina de gaurit de calitate superioara!

Acesta masina de rindeluit si degrosat ADH 250 este un instrument compact si versatil, perfect pentru finisarea placilor, scandurilor si sipcilor din lemn masiv. Este usor de transportat si de utilizat, cu un design ergonomic si caracteristici de reglare precisa, care va permite sa obtineti rezultate profesionale in timpul lucrului cu lemnul. Cu un motor puternic si o constructie durabila, acesta masina de rindeluit si degrosat ADH 250 va fi un aliat de nadejde pentru proiectele dumneavoastra si va va ajuta sa obtineti un finisaj perfect pentru proiectele dumneavoastra din lemn masiv. In plus, rolele cauciucate protejeaza suprafata materialului in timpul procesului de degrosare, iar masa de lucru este realizata din fonta si aluminiu, asigurand o stabilitate si rezistenta optima. Masina ADH 250 este dotata cu o mitra paralela din aluminiu, care poate fi inclinata de la 90 la 45 de grade, astfel incat sa va permita sa realizati o varietate de taieri si rindeluiri. Axul masinii permite montarea a doua cutite tip HSS, pentru o taiere rapida si precisa. Inaltimea de lucru a mesei de degrosare se poate regla cu usurinta, datorita manivelei laterale, iar avansul piesei prelucrate este de 5 m/min, asigurand o productivitate ridicata. In plus, masina este dotata cu o hota pentru exhaustare a rumegusului integrata, care poate fi detasabila, permitandu-va sa utilizati masina si pentru rindeluire si pentru degrosare. In concluzie, Holzstar ADH 250 este un instrument profesional si versatil, cu un motor puternic si caracteristici de reglare precisa, care va va ajuta sa obtineti rezultate profesionale in timpul lucrului cu lemnul. Masina ADH 250 este echipata cu role cauciucate pentru protejarea suprafetei materialului in timpul degrosarii. Aceasta caracteristica asigura ca piesele prelucrate vor avea o finisare perfecta si fara zgarieturi. Masina poate fi utilizata pentru imbinari in unghi si rindeluire precisa a suprafetelor placilor, scandurilor si sipcilor din lemn masiv, oferind flexibilitate si versatilitate in utilizare. Designul compact si mobilitatea masinii fac din ADH 250 un instrument de lucru perfect pentru atelierele de tamplarie si pentru uzul personal. Motorul puternic de 1,5 Kw (2,0 CP) monofazat asigura o functionare sigura si eficienta.Echipare standard:Hota exhaustare 80 mmMitra paralela din aluminiu cu inclinare 90 la +45 grade.Buton oprire de urgentaCompartiment scule

Strung pentru metal OPTIturn TU 2304, garanteaza o rezistenta superiora si o utilizare pe termen lung, indiferent de complexitatea proiectului. Ghidajul pe axa Z este calit si rectificat, asigurand o concentricitate garantata a nasului fusului mai buna de 0,009 mm, un detaliu crucial pentru realizarea pieselor de precizie. Toate ghidajele sunt ajustabile cu ajutorul unor benzi, permitand utilizatorilor o personalizare si adaptare in functie de cerintele specifice ale proiectului. Sania este lucrata cu mare atentie la detalii, iar rotile de mana cu scalare fina ajustabila de 0,04 / 0,01 mm imbunatatesc controlul si precizia in operare. Pentru o diversitate mai mare in aplicare, strungul are un suport de unelte cvadruplu, iar universalul prezinta o concentricitate mai buna de 0,05 mm. Aceasta permite utilizatorilor sa taie filete sau sa realizeze strunjiri longitudinale automat cu ajutorul unei tije de avans. Rotirea dreapta / stanga este comutabila direct de pe panoul de control, oferind flexibilitate in utilizare. Pinola este ajustabila si o conentricitate garantata de ± 5 mm, impreuna cu roata de mana cu scalare fina ajustabila de 0,02 mm, garanteaza adaptabilitate si control in orice proiect. Ajustarile rapide, usoare si fara unelte sunt posibile prin intermediul unei manete de blocare, ceea ce economiseste timp pretios in atelier. Siguranta in timpul operarii este asigurata de comutatorul de oprire de urgenta si de protectia mandrinei de strung. Strungul OPTIturn TU 2304 vine, de asemenea, cu un set de roti dintate schimbabile pentru filetare si o gama extinsa de accesorii, inclusiv o mandrina de strung cu trei bacuri, inclusa in pachetul standard. Echipare standard: Universal de strung cu trei bacuri de Ø 100 mm; Virf de centrare fix MK 2 și MK 3 Aparatoare/deflector; Tava pentru span; Suport cvadruplu pentru scule; Set de roti dintate pentru schimb; Scule de operare;

Imbunatatiti performanta si eficienta locului de munca cu Ventilator Radial RV 300. Acesta este proiectat pentru a extrage cu usurinta aschiile, fumul, gazele, granele, particulele de lemn si plastic si altele asemenea. Eficienta Energetica si Operare Silentioasa Intr-o lume in care eficienta energetica si confortul acustic devin din ce in ce mai importante, Ventilatorul Radial RV 300 se distinge prin caracteristicile sale remarcabile. Palele turbinei sunt special proiectate, sunt curbate intr-un mod care nu numai ca economiseste energie, dar asigura si o functionare silentioasa. Unul dintre principalele avantaje este capacitatea sa de a reduce semnificativ zgomotul in timpul functionarii. Intr-un mediu de lucru, zgomotul poate fi o sursa majora de stres si poate afecta productivitatea. Cu RV 300, aceasta problema este eliminata. Designul sau sofisticat minimizeaza zgomotul, creand un mediu de lucru mai placut si mai productiv. In ceea ce priveste eficienta energetica, RV 300 exceleaza. Economisirea energiei este esentiala atat pentru reducerea costurilor operationale, cat si pentru minimizarea impactului asupra mediului. Este proiectat pentru a maximiza eficienta energetica, consumand mai putina energie in timp ce ofera un flux de aer puternic si eficient. Design Optimizat pentru Performanta Inalta Reprezinta o combinatie perfecta de inginerie avansata si design inteligent, oferind o performanta de inalta calitate. Cu un debit de aer maxim impresionant de 1914 m³/h, acest ventilator asigura o ventilatie puternica si eficienta, adaptandu-se cu usurinta la diverse cerinte de mediu de lucru. Designul optimizat nu este doar estetic placut, dar si functional. Ventilatorul este echipat cu o iesire de 150 mm, care permite un flux de aer constant si puternic. Mai mult, diametrul de admisie de 125 mm imbunatateste capacitatea de aspiratie a ventilatorului, permitand un debit de aer maxim. Acest echipament nu se rezuma doar la performanta, ci si la eficienta. Debitul de aer mare combinat cu dimensiunile optimizate ale iesirii si admisiei, asigura o utilizare maxima a resurselor energetice, fara a compromite performanta. Un alt aspect important este durabilitatea. Este construit pentru a rezista in timp, oferindu-va un partener de incredere in gestionarea nevoilor de ventilatie. Extractie Versatila Exhaustorul radial se distinge prin capacitatea sa de a gestiona o gama larga de materiale. Acesta poate extrage cu usurinta aschii, fum, gaze, particule de lemn si plastic, facandu-l un instrument extrem de versatil si util in diverse medii de lucru. Fie ca este vorba de ateliere de prelucrare a lemnului, instalatii de productie sau alte industrii, RV 300 este capabil sa indeplineasca cu succes nevoile specifice de ventilatie ale fiecarei industrii. Datorita capacitatii sale de a gestiona o varietate de materiale, acest ventilator poate ajuta la mentinerea unui mediu de lucru curat si sanatos.

Descoperiti Strung de lemn DB 305 Vario, un instrument esential pentru atelierul dvs. de tamplarie! Acest echipament compact si versatil va ofera controlul perfect asupra vitezei de lucru, datorita variatorului de turatie. Imbinand eficienta cu precizia, strungul de lemn Holzstar DB 305 Vario este dotat cu un motor puternic de 0,25 kW (0,34 CP) si permite reglarea vitezei intre 750 si 3200 rpm. Batiul sau robust, fabricat din fonta rezistenta la torsiune, asigura o functionare lina si precizie sporita. Designul practic al strungului include un panou de comanda ce permite schimbarea facila a sensului de rotatie. De asemenea, mansonul papusii mobile dispune de un orificiu special pentru prelucrarea pieselor lungi, iar fixarea rapida a papusei mobile se realizeaza cu ajutorul unui levier.   Echipare standard: Suport strunjire 110mm; Suport strunjire 172mm; Placa frontala de prindere 52mm; Placa frontala de prindere 145mm; Varf de centrare;